ESAB TAF 800 / TAF 1250 Benutzerhandbuch

Valid for Serial NO 6240456 513 2006--06--22

401

TAF 800/ TAF 1250

AC

101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning

Brugsanvisning

Bruksanvisning

Käyttöohjeet

Instruction manual

Betriebsanweisung

Manuel d’instructions

Gebruiksaanwijzing

Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso

Manual de instruções

Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò

Instrukcja obs³ugi

-- 2 --

Rätt till ändring av specifi kationer utan avisering förbehålles.

Ret til ændri ng af specifikationer uden varsel forbeholdes.

Rett til å endre spesifi kasjoner uten varsel forbeholdes.

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

Rights reserved to alter specifications without notice.

Änderungen vorbehalten.

Sous réserve de modifications sans avis préal able.

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévi o.

Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

SVENSKA 5..............................................

DANSK 13................................................

NORSK 21................................................

SUOMI 29................................................

ENGLISH 37..............................................

DEUTSCH 45.............................................

FRANÇAIS 54.............................................

NEDERLANDS 63.........................................

ESPAÑOL 72..............................................

ITALIANO 81..............................................

PORTUGUÊS 90..........................................

ÅËËÇÍÉÊÁ 99.............................................

POLSKI 110.................................................

3

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att svetsströmkälla

TAF 800/ T AF 1250 från serienummer 606 är i överensstämmelse med standard EN 60974--1 enligt

villkoren i direktiv (73/23/EEG) med tillägg (93/68/EEG) och standard EN 60974--10 enligt villkoren i

direktiv (89/336/EEG) med tillägg (93/68/EEG).

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OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING

ESAB AB, Welding Equipment, S--695 81 Laxå, Sverige, erklærer på eget ansvar, at svejsestrømkilde

TAF 800/ T AF 1250 fra serienummer 606 er i overensstemmelse med standarden EN 60974--1 ifølge

betingelserne i direktiv (73/23/EØF) med tillæg (93/68/EØF) og standarden EN 60974--10 ifølge betin-

gelserne i direktiv (89/336/EØF) med tillæg (93/68/EØF).

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FORSIKRING OM SAMSVAR

ESAB AB, Welding Equipment, S--695 81 Laxå, Sverige, forsikrer på eget ansvar at sveisestrømkilde

TAF 800/ T AF 1250 fra serienummer 606 er i overensstemmelse med standard EN 60974--1 i følge

vilkårene i direktiv (73/23/EF) med tillegg (93/68/EF) og standard EN 60974--10 i følge vilkårene i di-

rektiv (89/336/EF) med tillegg (93/68/EF).

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VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

ESAB AB, Welding Equipment, S--695 81 Laxå, Ruotsi, vakuuttaa omalla vastuullaan, että hitsausvir-

talähde TAF 800/ TAF 1250 alkaen sarjanumerosta 606 täyttää standardin EN 60974--1 vaatimukset

direktiivin (73/23/ETY) ja sen lisäysten (93/68/ETY) ehtojen mukaisesti sekä standardin EN 60974--10

vaatimukset direktiivin (89/336/ETY) ja sen lisäysten (93/68/ETY) ehtojen mukaisesti.

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DECLARATION OF CONFORMITY

ESAB AB, Welding Equipment, S--695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guarantee that welding

power source TAF 800/ TAF 1250 from serial number 606 complies with standard EN 60974--1, in

accordance with the requirements of directive (73/23/EEC) and addendum (93/68/EEC) and with

standard EN 60974--10 in accordance with the requirements of directive (89/336/EEC) and addendum

(93/68/EEC).

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ZULASSUNGSNACHWEIS

ESAB AB, Welding Equipment, S--695 81 Laxå, Schweden, bestätigt hiermit in Eigenverantwortung,

daß die Schweißstromquelle TAF 800/ TAF 1250 ab Seriennummer 606 dem Standard EN 60974--1

gemäß den Bedingungen der Direktive (73/23/EEG) mit Zusats (93/68/EEG) und dem Standard EN

60974--10 gemäß den Bedingungen der Direktive (89/336/EEG) mit Zusatz (93/68/EEG) entspricht.

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CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

ESAB AB, Welding Equipment, S--695 81 Laxå Suède, certifie que la source de courant de soudage

TAF 800/ T AF 1250 à partir du numéro de série 606 est conforme à la norme EN 60974--1 selon les

cinditions de la directive (73/23/CEE) avec additif (93/68/CEE) et à la norme EN 60974--10 selon les

conditions de la directive (89/336/CEE) avec additif (93/68/CEE).

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VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

ESAB AB, Welding Equipment, S--695 81 Laxå, Zweden, verklaart geheel onder eigen verantwoorde-

lijkheid dat lasstroombron TAF 800/ TAF 1250 van het serienummer 606 in overeenstemming is met

norm EN 60974--1 conform de bepalingen in richtlijn (73/23/EEG) met de annex (93/68/EEG) en met

norm EN 60974--10 conform de bespalingen in richtlijn (89/336/EEG) met annex (93/68/EEG).

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DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

ESAB AB, Welding Equipment, S--695 81 Laxå, Suecia, garantiza bajo propia responsabilidad que la

fuente de corriente para soldadura TAF 800/ TAF 1250 a partir del número de serie 606 concuerda

con la norma EN 60974--1 conforme a la directiva (73/23/CEE) con el suplemento (93/68/CEE) y con

la norma EN 60974--10 según los requisitos de la directiva (89/336/CEE) con el suplemento

(93/68/CEE).

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DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

ESAB AB, Welding Equipment, S--695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che il

generatore per saldatura TAF 800/ TAF 1250 con numero di serie a partire da 606 è conforme alla

norma EN 60974--1 come previsto dalla direttiva (73/23/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE)

ed alla norma EN 60974--10 come previsto dalla direttiva (89/336/CEE) e successive integrazioni

(93/68/CEE).

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4

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

ESAB AB, Welding Equipment, S--695 81 Laxå, Suécia, garante sob responsabilidade de própria que

a fonte de corrente para soldadura TAF 800/ TAF 1250 a partir do número de série 606 está em

conformidade com a norma EN 60974--1 segundo os requisitos da directiva (73/23/CEE) com o su-

plemento (93/68/CEE) e com a norma EN 60974--10 segundo os requisitos da directiva (89/336/CEE)

com o suplemento (93/68/CEE).

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ÄÇËÙÓÇ ÓÕÌÌÏÑÖÙÓÇÓ

ÇåôáéñåßáESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå, Óïõçäßá, äçëþíåé üôé ïé ðçãÝò ñåýìáôïò

óõãêüëëçóçò TAF 800/ T AF 1250 áðü ôïí áñéèìü óåéñÜò 606 êáé Ýðåéôá, óõììïñöþíïíôáé ìå ôï

ðñüôõðï EN 60974–1 óýìöùíá ìå ôéò áðáéôÞóåéò ôçò ïäçãßáò (73/23/EEG) êáé ôïõ

ðáñáñôÞìáôïò (93/68/EEG) êáé ôï ðñüôõðï EN 60974--10 óýìöùíá ìå ôéò áðáéôÞóåéò ôçò

ïäçãßáò (89/336/EEG) êáé ôïõ ðáñáñôÞìáôïò (93/68/EEG).

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DEKLARACJA ZGODNO¦CI

Firma ESAB AB, Welding Equipment, 69581 Laxaa, Szwecja, gwarantuje pod rygorem odpowiedzialno¶ci, ¿e

¼ród³a pr±du spawania TAF 800/ TAF 1250 od numeru seryjnego 606 spe³niaj± wymagania normy

EN60974-1 wed³ug dyre ktywy (73/23/EEC) z poprawkami (93/68/EEG) oraz normy EN 60974-10

wed³ug dyrektywy (89/336/EEG) z poprawkami (93/68/EEG)..

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Kent Eimbrodt

Global Director

ESAB AB, Welding Equipment

SE--695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411721

L

axå 2006--03--01

DEUTSCH

-- 4 5 --

TOCg

1 SICHERHEIT 46.......................................................

2 INTRODUKTION 48...................................................

2.1 Allgemein 48................................................................

2.2 Technische Daten 49.........................................................

3 INSTALLATION 50....................................................

3.1 Allgemein 50................................................................

3.2 Aufpacken und Aufstellen 50...................................................

3.3 Anschlüsse 50...............................................................

3.4 Platine 51...................................................................

4 BETRIEB 52..........................................................

4.1 Allgemein 52................................................................

4.2 Steuereinrichtungen 52.......................................................

4.3 Inbetriebnahme 52...........................................................

5 WARTUNG 53........................................................

5.1 Allgemein 53................................................................

5.2 Reinigung 53................................................................

6 ERSATZTEILBESTELLUNG 53.........................................

SCHALTPLAN 118........................................................

KOMPONENTENVERZEICHNIS 119.......................................

ANSCHLUßANLEITUNG 120...............................................

ERSATZTEILLISTE 121....................................................

-- 4 6 --

fja2safg

1 SICHERHEIT

Der Anwender einer ESAB--Schweißausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verant-

wortlich, die für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet. Die Si-

cherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an der Schweißausrüstung

gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vor-

schriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.

Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den

Funktionen der Schweißausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine Ge-

fahrensituation herbeiführen, die Personen-- und Maschinenschäden verursachen kann.

1. Personal, das mit der Schweißausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:

S der Bedienung

S dem Standort des Notausschalters

S der Funktionsweise

S den geltenden Sicherheitsvorschriften

S Schweißvorgängen

2. Der Bediener muss sicherstellen:

S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Schweißausrüstung befindet, wenn die-

se eingeschaltet wird.

S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.

3. Der Arbeitsplatz muss:

S für den Zweck geeignet sein.

S zugfrei sein.

4. Persönliche Schutzausrüstung

S Immer die vorgeschriebene, persönliche Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille, feuer-

sichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe tragen.

S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die

hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.

5. Sonstiges

S Kontrollieren, ob die angewiesenen Rückleiter gut angeschlossen sind.

S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einem Elektriker vorgenommen werden.

S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich

sein.

S Schmierung und Wartung der Schweißausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.

DE

-- 4 7 --

fja2safg

WARNUNG

LESEN SIE DIE BETRIEBSANWEISUNG VOR DER INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DURCH.

BEIM LICHTBOGENSCHWEISSEN UND LICHTBOGENSCHNEIDEN KANN IHNEN UND ANDE -

REN SCHADEN ZUGEFÜGT WERDEN. DESHALB MÜSSEN SIE BEI DIESEN ARBEITEN BESON -

DERS VORSICHTIG SEIN. BEFOLGEN SIE DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN IHRES ARBEIT-

GE--BERS, DIE SICH AUF DEN WARNUNGSTEXT DES HERSTELLERS BEZIEHEN.

ELEKTRISCHER SCHLAG -- Es besteht Lebensgefahr.

S Die Schweißausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.

S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutzaus--

rüstung berühren.

S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.

S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.

RAUCH UND GAS -- Können Ihre Gesundheit gefährden.

S Das Gesicht ist vom Schweißrauch abzuwenden.

S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.

UV-- UND IR--LICHT -- Können Bra ndschäden an Augen und Haut verursachen.

S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.

S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.

FEUERGEFAHR

S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß-

arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.

GERÄUSCHE -- Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.

S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör-

schutz.

S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.

BEI STÖRUNGEN -- Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.

SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!

WARNUNG

Dieses Produkt ist für den industriellen Gebrauch vorgesehen. Bei Hausgebrauch

kann das Produkt Funkstörungen verursachen. Es liegt in der Verantwortung des

Anwenders, entsprechende Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen.

WARNUNG!

Lesen Sie die Betriebsanweisung vor der

Installation und inbetriebnahme durch.

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Müll!

Gemäss Europäischer Richtlinie 2002/96/EG über Elektro-- und Elektronik-- Altgeräte und

Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt

gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden. Als

Eigentümer müssen sie sicherstellen, dass sie ihr gebrauchtes Werkzeug zu ihrem

Händler zurückgegeben oder holen sie sich Informationen über ein lokales autorisiertes

Sammel-- bzw. Entsorgungssystem ein.

Ein Ignorieren dieser EU Direktive kann zu potentiellen Auswirkungen auf die Umwelt und

ihrer Gesundheit führen!

DE

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fja2d1ga

2 INTRODUKTION

2.1 Allgemein

Bei TAF 800/1250 handelt es sich um ferngesteuerte Zweiphasenwechselstrom--

Schweißstromquellen, die für hochproduktives maschinelles Unter--Pulver--Schwei-

ßen ( UP) vorgesehen sind. Sie sind zusammen m it der Bedienungseinheit

A2--A6 Process Controller (PEH) von Esab zu verwenden.

Die Schweißstrom quellen verwandeln die Sinusschwingung der Sekundärspannung

über eine Thyr istorgleichrichterbrücke in eine Rechteckschwingung mit

ausgezeichneter Lichtbogenzündcharakteristik und guten Schweißeigenschaften.

Sie werden mit einem Gebläse gekühlt und durch einen Temperaturwächter gegen

Überlastung geschützt. Wenn der Temperaturwächter den Strom unterbricht,

leuchtet automatisch die gelbe Lampe auf der Vo r derseite auf. Die Rückstellung

erfolgt automatisch, wenn die Temperatur auf ein angemessenes Niveau gesunken

ist.

Schweißstromquelle und Bedienungskasten sind über einen Z weileiter--Bus

miteinander verbunden, der eine Präzisionssteuerung des Schweißprozesses

ermöglicht.

Die Einstellung der Schweißstromquelle erfolgt von der Vorderseite der

Bedienungseinheit aus. Dort können alle Schweißparameter vom Anwender

eingestellt werden. Die Arbeitsweise der Schweißstromquelle wird von der

Bedienungseinheit vollständig gesteuert und über wacht. Mit ihrer Hilfe können auch

Start-- und Stoppeigenschaften eingestellt werden. Die voreingestellten

Schweißparameter können während des Schweißens überwacht werden.

Für ausführliche Information über die Einstellmöglichkeiten und Betriebsweisen der

Schweißstromquelle, die Betriebsanleitung für A2--A6 Process Controller bitte lesen.

DE

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fja2d1ga

2.2 Technische Daten

TAF 800 TAF 1250

Spannung 346/400/415/500 V, 1μ50 Hz

400/440/550 V, 1μ60 Hz

346/400/415/500 V, 1μ50 Hz

400/440/550 V, 1μ60 Hz

Zuläßige Belastung bei:

100 % ED

60 % ED

800 A/44 V

1000 A/44 V

1250 A /44 V

1500 A/44 V

Einstellbereich 300 A/32 V -- 800 A/44 V 400 A/36 V -- 1250 A/44 V

Leerlaufspannung 71 V 71 V

Leerlaufleistung 230 W 230 W

Nutzeffekt 0,86 0.86

Leistungsfaktor 0,75 0,76

Gewicht 495 kg 608 kg

Abmessungen LxBxH 774 x 598 x 1228 774 x 598 x 1228

Schutzform IP 23 IP 23

Einsatzklasse

Schutzform

Der IP--Code gibt die Schutzform an, d.h. den Grad des Schutzes gegen das Eind-

ringen von festen Gegenständen und Wasser. Geräte mit der Kennzeichnung IP 23

sind für den Betrieb im Freien sowie in geschlossenen Räumen vorgesehen.

Einsatzklasse

Das Symbol bedeutet, daß die Schweißstromquelle für die Arbeit in Räumen

mit erhöhter elektrischer Gefährdung konstruiert ist.

DE

-- 5 0 --

fja2i1ga

3 INSTALLATION

3.1 Allgemein

Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.

3.2 Aufpacken und Aufstellen

WARNUNG -- Kipprisiko!

Die Ausrüstung verankern, besonders wenn die Unterlage uneben oder

schief ist.

S Die Schweißstromquelle auf eine ebene Unterlage stellen und.

S Kontrollieren, daß die Kühlung gut funktioniert und nicht behindert wird.

Hebeanweisung

3.3 Anschlüsse

S Bei der Lieferung ist die Stromquelle für 400 V

geschaltet. Umschaltung für andere Speisespannung

wird auf dem Haupt-- und Steuertrafo laut

Schaltanweisungen auf Seite 120 durchgeführt.

S Netzkabel mit dem korrekten Querschnitt wählen und

mit einer Sicherung gemäß örtlichen Vorschriften

absichern (siehe Tab. auf Seite 51).

S Erdklemme an Schraube mit markiert anschließen.

S Kabelentlastung (1) anziehen.

S Netzkabel an Hauptschaltplint L1 und L3 anschließen.

S Das Steuerkabel zwischen der TAF

Schweißstromquelle und der Bedienungseinheit an

den 28--poligen Kontakt (2) auf der Innenseite der

Stromquelle anschließen.

S 1--poliger Anschluß Meßleitung (4) zum Werkstück

anschlißen.

S Geeigneten Schweiß-- und Rückleiter an Kontakte (3)

auf der Frontplatte der Schweißstromquelle, die mit

bezeichnet sind, anschließen.

DE

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fja2i1ga

Netzanschluß

TAF 800 50 Hz

60 Hz

Spannung (V) 346 400 / 415 500 400/ 440 550

Strom (A)

I

1

max

I

1

eff

184

145

160

127

129

104

160

127

129

104

Kabelquerschnitt (mm

2

) 2x70+35 2x70+35 2x50+35 2x70+35 2x50+35

Sicherung, träge (A) 160 160 125 160 125

TAF 1250

50 Hz 60 Hz

Spannung (V) 346 400 / 415 500 400 / 440 550

Strom (A)

I

1

max

I

1

eff

299

249

254

212

205

170

254

212

205

170

Kabelquerschnitt (mm

2

) 2x(2x70+35) 2x(2x70+35) 2x95+50 2x(2x70+35) 2x95+50

Sicherung, träge (A) 250 200 200 200 200

3.4 Platine

Die Platine (AP1) ist mit zwei DIP--Schaltern (SW1 und SW2) versehen, die beide

voreingestellt sind und nicht geändert werden sollen.

Bei der installation von Ersatzteilen müssen die Einstellungen der DIP --Schalter

kontrolliert (und evtl. eingestellt) werden, bevor die Platine in die Stromquelle

montiert wird.

3.4.1 DIP--Schalter SW1

Um die Kommunikation mit A2--A6 Process

Controller sicherzustellen muß

DIP --Schalter 1 (SW1) eingestellt werden.

Einstellung von DIP- Schalter SW1:

S Pol 6 in Position “OFF“ stellen, alle andere

Pole in Position “ON“.

3.4.2 DIP--Schalter SW2

Damit der A2--A6 Process Controller erkennt,

welche Stromquellengröße angeschlossen

worden ist, muß eine Einstellung des

DIP--Schalters 2 (SW2) vorgenommen werden.

Einstellung von DIP- Schalter SW2 :

S TAF 800

Pol 1 in Position “OFF“ stellen, alle andere

Pole in Position “ON“.

S TAF 1250

Pol 2 in Position “OFF ” stellen, alle andere Pole in Position “ON”.

Programm der Schweißstromquelle

Das Schweißstromquellenprogramm ist im Speicher IC 6 (flash memory)

gespeichert. Die austauschbare Speicherkapsel ist in eine Halterung angebracht.

DE

-- 5 2 --

fja2o1ga

4 BETRIEB

4.1 Allgemein

Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin-

den Sie auf Seite 46. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte le-

sen!

4.2 Steuereinrichtungen

Die Frontplatte enthält:

S Hauptschalter (1) unterbricht einkommende

Speisespannung für die Schweißstromquelle.

S Meldeleuchte, weiß (2) leuchtet auf bei

Einschaltung des Hauptschalters.

S Meldeleuchte, gelb (3) leuchtet auf wenn der

Wärmewächter bei Überhitzung des Trafos

auslöst. Die Meldeleuchte erlischt wenn die

Temperatur gesunken hat und wieder normal ist.

S Drucktaste (4) zur Rücksetzung der Automat-- sicherung FU1 für 42 V

Speisespannung.

4.3 Inbetriebnahme

S Rückleiter mit Werkstück verbinden.

S Hauptschalter (1) auf “I“ stellen.

Die weiße Meldeleuchte (2) leuchtet auf und das Gebläse springt an.

S Schweißparameter einstellen und das Schweißen mit Hilfe der Bedienungsein-

heit anfangen (siehe Gebrauchsanweisung für Bedienungseinheit

A2--A6 Process Controller 0443 745 xxx).

DE

-- 5 3 --

fja2m1ga

5WARTUNG

5.1 Allgemein

ACHTUNG!

Sämtliche Garantien des Lieferanten werden ungültig, wenn der Kunde selbst

während der Garantiezeit Eingriffe in die Maschine vornimmt um evtl. Fehler zu

beseitigen.

5.2 Reinigung

S Die Schweißstromquelle bei Bedarf reinigen.

Dieses geshieht am besten mit trockner Druckluft.

WARNUNG!

Blockierte oder verstopfte Luftkanäle können zu Überhitzung führen.

6 ERSATZTEILBESTELLUNG

TAF 800/ TAF 1250 ist lt. dem internationalen und europäische Standards IEC/EN

60974--1 und IEC/EN 60974--10 konstruiert und überprüft.

Es liegt in der Verantwortung der Abteilung, die Service-- und Reparaturarbeiten aus -

führt, sich zu vergewissern, daß das Produkt nach der Arbeit von dem oben angegebe-

nen Standard nicht abweicht.

Ersatzteile werden durch Ihren nächsten ESAB--Vertreter bestellt, siehe letzte Seite

dieses Dokuments. Bei der Bestellung von Ersatzteilen sind Maschinentyp, Serien-

nummer sowie Bezeichnung und Ersatzteilnummer lt. Ersatzteilverzeichnis auf Seite

121 anzugeben.

Dies erleichtert die Kundendienstarbeit und gewährleistet eine korrekte Lieferung.

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