WIKA CPT-2 serie Bedienungsanleitung

Betriebsanleitung

Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Probus PA

Keramischer Sensor

2

Inhaltsverzeichnis

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Inhaltsverzeichnis

1 Zu diesem Dokument............................................................................................................... 4

1.1 Funktion ........................................................................................................................... 4

1.2 Zielgruppe ........................................................................................................................ 4

1.3 Verwendete Symbolik ....................................................................................................... 4

2 Zu Ihrer Sicherheit ................................................................................................................... 5

2.1 Autorisiertes Personal ...................................................................................................... 5

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung.................................................................................. 5

2.3 Warnung vor Fehlgebrauch .............................................................................................. 5

2.4 Allgemeine Sicherheitshinweise ....................................................................................... 5

2.5 EU-Konformität ................................................................................................................. 6

2.6 Zulässige Prozessbedingungen ....................................................................................... 6

2.7 NAMUR-Empfehlungen.................................................................................................... 6

3 Produktbeschreibung .............................................................................................................. 7

3.1 Aufbau .............................................................................................................................. 7

3.2 Arbeitsweise ..................................................................................................................... 8

3.3 Ergänzende Reinigungsverfahren .................................................................................. 12

3.4 Verpackung, Transport und Lagerung ............................................................................. 13

4 Montieren ................................................................................................................................ 14

4.1 Allgemeine Hinweise ...................................................................................................... 14

4.2 Belüftung und Druckausgleich ........................................................................................ 16

4.3 Prozessdruckmessung ................................................................................................... 17

4.4 Füllstandmessung .......................................................................................................... 19

4.5 Externes Gehäuse.......................................................................................................... 20

5 An das Bussystem anschließen ........................................................................................... 21

5.1 Anschluss vorbereiten .................................................................................................... 21

5.2 Anschließen ................................................................................................................... 22

5.3 Einkammergehäuse ....................................................................................................... 23

5.4 Zweikammergehäuse ..................................................................................................... 23

5.5 Gehäuse IP 66/IP 68 (1 bar) ........................................................................................... 24

5.6 Externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 (25 bar) .......................................................... 25

5.7 Einschaltphase ............................................................................................................... 26

6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul ................................................... 28

6.1 Anzeige- und Bedienmodul einsetzen ............................................................................ 28

6.2 Bediensystem ................................................................................................................ 29

6.3 Messwertanzeige ........................................................................................................... 30

6.4 Parametrierung - Schnellinbetriebnahme ....................................................................... 31

6.5 Parametrierung - Erweiterte Bedienung ......................................................................... 31

6.6 Sicherung der Parametrierdaten .................................................................................... 44

7 In Betrieb nehmen mit PACTware ......................................................................................... 45

7.1 Parametrierung ............................................................................................................... 45

7.2 Sicherung der Parametrierdaten .................................................................................... 45

8 Diagnose, Asset Management und Service ........................................................................ 46

8.1 Instandhalten.................................................................................................................. 46

8.2 Reinigen - aseptischer Anschluss mit Nutüberwurfmutter .............................................. 46

8.3 Diagnosespeicher .......................................................................................................... 47

3

Inhaltsverzeichnis

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

8.4 Asset-Management-Funktion ......................................................................................... 48

8.5 Störungen beseitigen ..................................................................................................... 51

8.6 Prozessbaugruppe bei Ausführung IP 68 (25 bar) tauschen .......................................... 51

8.7 Das Gerät reparieren ...................................................................................................... 52

9 Ausbauen ................................................................................................................................ 53

9.1 Ausbauschritte ............................................................................................................... 53

9.2 Entsorgen ....................................................................................................................... 53

10 Anhang .................................................................................................................................... 54

10.1 Technische Daten ........................................................................................................... 54

10.2 Kommunikation Probus PA ........................................................................................... 66

10.3 Berechnung der Gesamtabweichung ............................................................................. 70

10.4 Praxisbeispiel ................................................................................................................. 71

10.5 Maße .............................................................................................................................. 73

10.6 Warenzeichen ................................................................................................................ 84

Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche

Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezischen Sicherheits-

hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument

bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung.

Redaktionsstand: 2019-03-11

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1 Zu diesem Dokument

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

1 Zu diesem Dokument

1.1 Funktion

Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen In-

formationen für Montage, Anschluss und Inbetriebnahme sowie wich-

tige Hinweise für Wartung, Störungsbeseitigung, den Austausch von

Teilen und die Sicherheit des Anwenders. Lesen Sie diese deshalb

vor der Inbetriebnahme und bewahren Sie sie als Produktbestandteil

in unmittelbarer Nähe des Gerätes jederzeit zugänglich auf.

1.2 Zielgruppe

Diese Betriebsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal.

Der Inhalt dieser Anleitung muss dem Fachpersonal zugänglich

gemacht und umgesetzt werden.

1.3 Verwendete Symbolik

Information, Tipp, Hinweis

Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen.

Vorsicht: Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises können Störun-

gen oder Fehlfunktionen die Folge sein.

Warnung: Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann ein Perso-

nenschaden und/oder ein schwerer Geräteschaden die Folge sein.

Gefahr: Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann eine ernst-

hafte Verletzung von Personen und/oder eine Zerstörung des Gerätes

die Folge sein.

Ex-Anwendungen

Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise für Ex-Anwendun-

gen.

•

Liste

Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende

Reihenfolge.

→

Handlungsschritt

Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt.

1 Handlungsfolge

Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand-

lungsschritte.

Batterieentsorgung

Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung

von Batterien und Akkus.

5

2 Zu Ihrer Sicherheit

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

2 Zu Ihrer Sicherheit

2.1 Autorisiertes Personal

Sämtliche in dieser Dokumentation beschriebenen Handhabungen

dürfen nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisier-

tes Fachpersonal durchgeführt werden.

Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per-

sönliche Schutzausrüstung zu tragen.

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der CPT-2x ist ein Druckmessumformer zur Prozessdruck- und hydro-

statischen Füllstandmessung.

Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich nden Sie in Kapitel

"Produktbeschreibung".

Die Betriebssicherheit des Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer

Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung

sowie in den evtl. ergänzenden Anleitungen gegeben.

2.3 Warnung vor Fehlgebrauch

Bei nicht sachgerechter oder nicht bestimmungsgemäßer Verwen-

dung können von diesem Produkt anwendungsspezische Gefahren

ausgehen, so z. B. ein Überlauf des Behälters durch falsche Montage

oder Einstellung. Dies kann Sach-, Personen- oder Umweltschäden

zur Folge haben. Weiterhin können dadurch die Schutzeigenschaften

des Gerätes beeinträchtigt werden.

2.4 Allgemeine Sicherheitshinweise

Das Gerät entspricht dem Stand der Technik unter Beachtung

der üblichen Vorschriften und Richtlinien. Es darf nur in technisch

einwandfreiem und betriebssicherem Zustand betrieben werden. Der

Betreiber ist für den störungsfreien Betrieb des Gerätes verantwort-

lich. Beim Einsatz in aggressiven oder korrosiven Medien, bei denen

eine Fehlfunktion des Gerätes zu einer Gefährdung führen kann, hat

sich der Betreiber durch geeignete Maßnahmen von der korrekten

Funktion des Gerätes zu überzeugen.

Der Betreiber ist ferner verpichtet, während der gesamten Einsatz-

dauer die Übereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits-

maßnahmen mit dem aktuellen Stand der jeweils geltenden Regel-

werke festzustellen und neue Vorschriften zu beachten.

Durch den Anwender sind die Sicherheitshinweise in dieser Betriebs-

anleitung, die landesspezischen Installationsstandards sowie die

geltenden Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhütungsvorschrif-

ten zu beachten.

Eingrie über die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handha-

bungen hinaus dürfen aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen

nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen wer-

den. Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen sind ausdrück-

6

2 Zu Ihrer Sicherheit

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

lich untersagt. Aus Sicherheitsgründen darf nur das vom Hersteller

benannte Zubehör verwendet werden.

Um Gefährdungen zu vermeiden, sind die auf dem Gerät angebrach-

ten Sicherheitskennzeichen und -hinweise zu beachten und deren

Bedeutung in dieser Betriebsanleitung nachzulesen.

2.5 EU-Konformität

Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreenden

EU-Richtlinien. Mit der CE-Kennzeichnung bestätigen wir die Konfor-

mität des Gerätes mit diesen Richtlinien.

2.6 Zulässige Prozessbedingungen

Das Gerät darf aus Sicherheitsgründen nur innerhalb der zulässigen

Prozessbedingungen betrieben werden. Die Angaben dazu nden Sie

in Kapitel "Technische Daten" bzw. auf dem Typschild.

Der zulässige Prozessdruckbereich wird mit "MWP" (Maximum Wor-

king Pressure) auf dem Typschild angegeben, siehe Kapitel "Aufbau".

Der MWP berücksichtigt das druckschwächste Glied der Kombination

von Messzelle und Prozessanschluss und darf dauernd anliegen.

Die Angabe bezieht sich auf eine Referenztemperatur von +20 °C

(+68 °F). Sie gilt auch, wenn auftragsbezogen eine Messzelle mit

höherem Messbereich als der zulässige Druckbereich des Prozess-

anschlusses eingebaut ist.

Damit kein Schaden am Gerät entsteht, darf der Prüfdruck den ange-

gebenen MWP nur kurzzeitig um das 1,5-fache bei Referenztempera-

tur überschreiten. Dabei sind die Druckstufe des Prozessanschlusses

sowie die Überlastbarkeit der Messzelle berücksichtigt (siehe Kapitel

"Technische Daten").

Darüber hinaus kann ein Temperaturderating des Prozessanschlus-

ses, z. B. bei Flanschen, den zulässigen Prozessdruckbereich

entsprechend der jeweiligen Norm einschränken.

2.7 NAMUR-Empfehlungen

Die NAMUR ist die Interessengemeinschaft Automatisierungstech-

nik in der Prozessindustrie in Deutschland. Die herausgegebenen

NAMUR-Empfehlungen gelten als Standards in der Feldinstrumen-

tierung.

Das Gerät erfüllt die Anforderungen folgender NAMUR-Empfehlun-

gen:

•

NE 21 – Elektromagnetische Verträglichkeit von Betriebsmitteln

•

NE 53 – Kompatibilität von Feldgeräten und Anzeige-/Bedien-

komponenten

•

NE 107 – Selbstüberwachung und Diagnose von Feldgeräten

Weitere Informationen siehe www.namur.de.

7

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

3 Produktbeschreibung

3.1 Aufbau

Der Lieferumfang besteht aus:

•

Gerät CPT-2x

•

Dokumentation

– Betriebsanleitung CPT-2x

– Kennlinien-Prüfzertikat

– Anleitungen zu optionalen Geräteausstattungen

– Ex-spezischen "Sicherheitshinweisen" (bei Ex-Ausführungen)

– Ggf. weiteren Bescheinigungen

Hinweis:

In dieser Betriebsanleitung werden auch optionale Gerätemerkmale

beschrieben. Der jeweilige Lieferumfang ergibt sich aus der Bestell-

spezikation.

Die vorliegende Betriebsanleitung gilt für folgende Geräteausführun-

gen:

•

Hardware ab 1.0.0

•

Softwareversion ab 1.2.1

Hinweis:

Sie nden die Hard- und Softwareversion des Gerätes wie folgt:

•

Auf dem Typschild des Elektronikeinsatzes

•

Im Bedienmenü unter "Info"

Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identikation und zum

Einsatz des Gerätes:

Lieferumfang

Geltungsbereich dieser

Betriebsanleitung

Typschild

8

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

1

10

11

13

12

4

5

2

6

3

7

8

9

Abb. 1: Aufbau des Typschildes (Beispiel)

1 Gerätetyp

2 Feld für Zulassungen

3 Signalausgang und Spannungsversorgung

4 Technische Daten

5 Produktcode

6 Auftragsnummer

7 Seriennummer des Gerätes

8 Symbol für Geräteschutzklasse

9 ID-Nummern Gerätedokumentation

10 Hinweis zur Beachtung der Gerätedokumentation

3.2 Arbeitsweise

Der CPT-2x ist für Anwendungen in nahezu allen Industriebereichen

geeignet. Er wird zur Messung folgender Druckarten verwendet.

•

Überdruck

•

Absolutdruck

•

Vakuum

Messmedien sind Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten.

Je nach Prozessanschluss und Messanordnung dürfen die Messme-

dien auch viskos sein oder abrasive Inhaltsstoe haben.

Der CPT-2x eignet sich für die Messung folgender Prozessgrößen:

•

Prozessdruck

•

Füllstand

Anwendungsbereich

Messmedien

Messgrößen

9

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Abb. 2: Prozessdruckmessung mit CPT-2x

Sensorelement ist eine Messzelle mit robuster Keramikmembran. Der

Prozessdruck lenkt die Keramikmembran aus und bewirkt so eine

Kapazitätsänderung in der Messzelle. Diese wird in ein elektrisches

Signal umgewandelt und als Messwert über das Ausgangssignal

ausgegeben.

16 µm

1

2

3

Abb. 3: Aufbau der keramischen Messzelle

1 Prozessmembran

2 Glasnaht

3 Grundkörper

Die Messzelle wird in zwei Baugrößen eingesetzt: ø 28 mm und

ø 17,5 mm.

Temperatursensoren in der Keramikmembran und auf dem Keramik-

grundkörper der ø 28 mm- bzw. auf der Elektronik der ø 17,5 mm-

Messzelle erfassen die aktuelle Prozesstemperatur. Der Temperatur-

wert wird ausgegeben über:

•

Das Anzeige- und Bedienmodul

•

Den Stromausgang oder den digitalen Signalausgang

Auch extreme Sprünge der Prozesstemperatur werden bei der

ø 28 mm-Messzelle sofort erfasst. Die Werte in der Keramikmembran

werden mit denen auf dem Keramikgrundkörper verglichen.

Die intelligente Sensorelektronik kompensiert innerhalb weniger

Messzyklen sonst unvermeidliche Messabweichungen durch Tempe-

Messsystem Druck

Messsystem

Temperatur

10

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

raturschocks. Diese verursachen je nach eingestellter Dämpfung nur

noch geringfügige und kurzzeitige Änderungen des Ausgangssignals.

Je nach gewählter Druckart ist die Messzelle unterschiedlich aufge-

baut.

Relativdruck: die Messzelle ist zur Atmosphäre oen. Der Umge-

bungsdruck wird in der Messzelle erfasst und kompensiert. Er hat

somit auf den Messwert keinen Einuss.

Absolutdruck: die Messzelle ist evakuiert und gekapselt. Der

Umgebungsdruck wird nicht kompensiert und beeinusst somit den

Messwert.

Die folgenden Darstellungen zeigen Beispiele für den Einbau der ke-

ramischen Messzelle in den Prozessanschluss und die unterschiedli-

chen Dichtungskonzepte.

Der zurückgesetzte Einbau ist besonders geeignet für Anwendungen

bei Gase, Dämpfen und klaren Flüssigkeiten. Die Messzellendichtung

sitzt seitlich sowie zusätzlich vorne.

1

2

5

6

3

4

Abb. 4: Zurückgesetzter Einbau der Messzelle (Beispiel: Manometeranschluss

G½)

1 Messzelle

2 Dichtung für Messzelle

3 Zusätzliche, vorn liegende Dichtung für Messzelle

4 Membran

5 Prozessanschluss

6 Dichtung für Prozessanschluss

Der frontbündige Einbau ist besonders geeignet für Anwendungen

mit viskosen oder abrasiven Medien und bei Ablagerungen. Die

Messzellendichtung sitzt seitlich.

Druckarten

Dichtungskonzepte

Zurück

gesetzter Einbau

Frontbündiger Einbau mit

Einfachdichtung

11

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

2

3

4

1

5

Abb. 5: Frontbündiger Einbau der Messzelle (Beispiel: Gewinde G1½)

1 Dichtung für Prozessanschluss

2 Messzelle

3 Dichtung für Messzelle

4 Prozessanschluss

5 Membran

Der absolut frontbündige Einbau ist besonders geeignet für Anwen-

dungen in der Papierindustrie. Die Membran bendet sich im Sto-

strom, wird dadurch gereinigt und ist so vor Ablagerungen geschützt.

1

2

3

4

5

Abb. 6: Frontbündiger Einbau der Messzelle (Beispiel: M30 x 1,5)

1 Messzelle

2 Dichtung für Messzelle

3 Dichtung für Prozessanschluss

4 Prozessanschluss

5 Membran

Der frontbündige Einbau ist besonders geeignet für Anwendungen

mit viskosen Medien. Die zusätzliche, vorn liegende Dichtung schützt

die Glasnaht der Messzelle vor chemischem Angri und die Messzel-

lenelektronik vor Diusion aggressiver Gase aus dem Prozess.

1

2

3

4

5

Abb. 7: Frontbündiger Einbau der Messzelle mit Doppeldichtung (Beispiel:

Flanschanschluss mit Tubus)

1 Messzelle

2 Dichtung für Messzelle

3 Prozessanschluss

4 Zusätzliche, vorn liegende Dichtung für Messzelle

5 Membran

Absolut frontbündiger

Einbau mit Einfachdich-

tung

Frontbündiger Einbau mit

Doppeldichtung

12

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Der frontbündige, hygienische Einbau der Messzelle ist besonders

geeignet für Lebensmittelanwendungen. Die Dichtungen sind spaltfrei

eingebaut. Die Formdichtung für die Messzelle schützt gleichzeitig die

Glasnaht.

1

2

3

4

5

Abb. 8: Hygienischer Einbau der Messzelle (Beispiel: aseptischer Anschluss mit

Nutüberwurfmutter)

1 Messzelle

2 Formdichtung für Messzelle

3 Spaltfreie Dichtung für Prozessanschluss

4 Prozessanschluss

5 Membran

Der frontbündige, hygienische Einbau der Messzelle nach 3A ist

besonders geeignet für Lebensmittelanwendungen. Die Dichtungen

sind spaltfrei eingebaut. Die zusätzliche, vornliegende Dichtung für

die Messzelle schützt gleichzeitig die Glasnaht. Eine Bohrung im

Prozessanschluss dient zur Leckageerkennung.

1

6

2

3

4

5

Abb. 9: Hygienischer Einbau der Messzelle nach 3-A (Beispiel: Clamp-An-

schluss)

1 Messzelle

2 Dichtung für Messzelle

3 Prozessanschluss

4 Zusätzliche, vorn liegende Dichtung für Messzelle

5 Membran

5 Bohrung zur Leckageerkennung

3.3 Ergänzende Reinigungsverfahren

Der CPT-2x steht auch in der Ausführung "Öl-, fett- und silikonölfrei"

zur Verfügung. Diese Geräte haben ein spezielles Reinigungsverfah-

ren zum Entfernen von Ölen, Fetten und weitere lackbenetzungsstö-

renden Substanzen (LABS) durchlaufen.

Die Reinigung erfolgt an allen prozessberührenden Teilen sowie

an den von außen zugänglichen Oberächen. Zur Erhaltung des

Reinheitsgrades erfolgt nach dem Reinigungsprozess eine sofortige

Verpackung in Kunststofolie. Der Reinheitsgrad besteht, solange

sich das Gerät in der verschlossenen Originalverpackung bendet.

Einbau in Hygienean-

schluss

Einbau in Hy

gienean-

schluss nach 3-A

13

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Vorsicht:

Der CPT-2x in dieser Ausführung darf nicht in Sauerstoanwendun-

gen eingesetzt werden. Hierfür stehen Geräte in spezieller Ausfüh-

rung "Öl- und fettfrei für Sauerstoanwendung" zur Verfügung.

3.4 Verpackung, Transport und Lagerung

Ihr Gerät wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung

geschützt. Dabei sind die üblichen Transportbeanspruchungen durch

eine Prüfung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert.

Bei Standardgeräten besteht die Verpackung aus Karton, ist um-

weltverträglich und wieder verwertbar. Bei Sonderausführungen wird

zusätzlich PE-Schaum oder PE-Folie verwendet. Entsorgen Sie das

anfallende Verpackungsmaterial über spezialisierte Recyclingbetrie-

be.

Der Transport muss unter Berücksichtigung der Hinweise auf der

Transportverpackung erfolgen. Nichtbeachtung kann Schäden am

Gerät zur Folge haben.

Die Lieferung ist bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und even-

tuelle Transportschäden zu untersuchen. Festgestellte Transportschä-

den oder verdeckte Mängel sind entsprechend zu behandeln.

Die Packstücke sind bis zur Montage verschlossen und unter Be-

achtung der außen angebrachten Aufstell- und Lagermarkierungen

aufzubewahren.

Packstücke, sofern nicht anders angegeben, nur unter folgenden

Bedingungen lagern:

•

Nicht im Freien aufbewahren

•

Trocken und staubfrei lagern

•

Keinen aggressiven Medien aussetzen

•

Vor Sonneneinstrahlung schützen

•

Mechanische Erschütterungen vermeiden

•

Lager- und Transporttemperatur siehe Kapitel "Anhang - Techni-

sche Daten - Umgebungsbedingungen"

•

Relative Luftfeuchte 20 … 85 %

Bei Gerätegewichten über 18 kg (39.68 lbs) sind zum Heben und

Tragen dafür geeignete und zugelassene Vorrichtungen einzusetzen.

Verpackung

Transport

Transportinspektion

Lagerung

Lager- und Transporttem-

peratur

Heben und Tragen

14

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

4 Montieren

4.1 Allgemeine Hinweise

Stellen Sie vor der Montage sicher, dass sämtliche im Prozess be-

ndlichen Teile des Gerätes für die auftretenden Prozessbedingungen

geeignet sind.

Dazu zählen insbesondere:

•

Messaktiver Teil

•

Prozessanschluss

•

Prozessdichtung

Prozessbedingungen sind insbesondere:

•

Prozessdruck

•

Prozesstemperatur

•

Chemische Eigenschaften der Medien

•

Abrasion und mechanische Einwirkungen

Die Angaben zu den Prozessbedingungen nden Sie im Kapitel

"Technische Daten" sowie auf dem Typschild.

Schützen Sie Ihr Gerät durch folgende Maßnahmen gegen das Ein-

dringen von Feuchtigkeit:

•

Passendes Anschlusskabel verwenden (siehe Kapitel "An die

Spannungsversorgung anschließen")

•

Kabelverschraubung bzw. Steckverbinder fest anziehen

•

Bei waagerechter Montage das Gehäuse so drehen, so dass die

Kabelverschraubung bzw. Steckverbinder nach unten zeigen

•

Anschlusskabel vor Kabelverschraubung bzw. Steckverbinder

nach unten führen

Dies gilt vor allem bei Montage im Freien, in Räumen, in denen mit

Feuchtigkeit zu rechnen ist (z. B. durch Reinigungsprozesse) und an

gekühlten bzw. beheizten Behältern.

Stellen Sie zur Erhaltung der Geräteschutzart sicher, dass der Ge-

häusedeckel im Betrieb geschlossen und ggfs. gesichert ist.

Stellen Sie sicher, dass der in Kapitel "Technische Daten" angegebe-

ne Verschmutzungsgrad zu den vorhandenen Umgebungsbedingun-

gen passt.

Bei Geräten mit Gewindeanschluss muss der Sechskant am Prozess-

anschluss mit einem passendem Schraubenschlüssel angezogen

werden.

Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße".

Warnung:

Das Gehäuse oder der elektrische Anschluss dürfen nicht zum Ein-

schrauben verwendet werden! Das Festziehen kann Schäden, z. B.

an der Drehmechanik des Gehäuses verursachen.

Prozessbedingungen

Schutz vor F

euchtigkeit

Einschrauben

15

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Bei starken Vibrationen an der Einsatzstelle sollte die Geräteaus-

führung mit externem Gehäuse verwendet werden. Siehe Kapitel

"Externes Gehäuse".

Der zulässige Prozessdruckbereich wird auf dem Typschild angege-

ben. Das Gerät darf mit diesen Drücken nur betrieben werden, wenn

das verwendete Montagezubehör diese Werte ebenfalls erfüllt. Stel-

len Sie dies durch geeignete Flansche, Einschweißstutzen, Spannrin-

ge bei Clamp-Anschlüssen, Dichtungen etc. sicher.

Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs-

temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die in Kapitel "Technische

Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von

Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden.

1

2

Abb. 10: Temperaturbereiche

1 Prozesstemperatur

2 Umgebungstemperatur

Vibrationen

Prozessdruckbereich -

Montagezubehör

Temperaturgrenzen

16

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

4.2 Belüftung und Druckausgleich

1 2 3

6

6 6

6

5

4

Abb. 11: Position des Filterelementes

1 Kunststo-, Edelstahl-Einkammer (Feinguss)

2 Aluminium-Einkammer

3 Edelstahl-Einkammer (elektropoliert)

4 Kunststo-Zweikammer

5 Aluminium-Zweikammer

6 Filterelement

Bei folgenden Geräten ist statt des Filterelementes ein Blindstopfen

eingebaut:

•

Geräte in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar) - Belüftung über Kapillare

im fest angeschlossenen Kabel

•

Geräte mit Absolutdruck

→

Drehen Sie den Metallring so, dass das Filterelement nach

Einbau des Gerätes nach unten zeigt. Es ist damit besser vor

Ablagerungen geschützt.

1

2

Abb. 12: Position des Filterelementes - Ex-d-Ausführung

1 Drehbarer Metallring

2 Filterelement

Filterelement - Position

Ex-d-Ausführung

17

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Bei Geräten mit Absolutdruck ist statt des Filterelementes ein Blind-

stopfen eingebaut.

Die Second Line of Defense (SLOD) ist eine zweite Ebene der Pro-

zessabtrennung in Form einer gasdichten Durchführung im Gehäuse-

hals, die ein Eindringen von Medien in das Gehäuse verhindert.

Bei diesen Geräten ist die Prozessbaugruppe komplett gekapselt. Es

wird eine Absolutdruckmesszelle eingesetzt, so dass keine Belüftung

erforderlich ist.

Bei Relativdruckmessbereichen wird der Umgebungsdruck durch

einen Referenzsensor in der Elektronik erfasst und kompensiert.

1

2

1

2

Abb. 13: Position des Filterelementes - gasdichte Durchführung

1 Filterelement

2 Gasdichte Durchführung

1

Abb. 14: Position des Filterelementes - IP 69K-Ausführung

1 Filterelement

Bei Geräten mit Absolutdruck ist statt des Filterelementes ein Blind-

stopfen eingebaut.

4.3 Prozessdruckmessung

Beachten Sie folgenden Hinweis zur Messanordnung:

•

Gerät oberhalb der Messstelle montieren

Mögliches Kondensat kann somit in die Prozessleitung abießen.

Filterelement - Position

Second Line of De

fense

Filterelement - Position

IP 69K-Ausführung

Messanordnung in Gasen

18

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

1

2

3

Abb. 15: Messanordnung bei Prozessdruckmessung von Gasen in Rohrleitun-

gen

1 CPT-2x

2 Absperrventil

3 Rohrleitung

Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung:

•

Über ein Wassersackrohr anschließen

•

Wassersackrohr nicht isolieren

•

Wassersackrohr vor Inbetriebnahme mit Wasser füllen

1

4

3

2

1

2

3

4

Abb. 16: Messanordnung bei der Prozessdruckmessung von Dämpfen in

Rohrleitungen

1 CPT-2x

2 Absperrventil

3 Wassersackrohr in U- bzw. Kreisform

4 Rohrleitung

In den Rohrbögen bildet sich Kondensat und somit eine schützende

Wasservorlage. Bei Heißdampfanwendungen wird damit eine Medi-

umtemperatur < 100 °C am Messumformer sichergestellt.

Messanordnung in

Dämpfen

19

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Beachten Sie folgenden Hinweis zur Messanordnung:

•

Gerät unterhalb der Messstelle montieren

Die Wirkdruckleitung ist so immer mit Flüssigkeit gefüllt und Gasbla-

sen können zurück zur Prozessleitung steigen.

3

1

2

Abb. 17: Messanordnung bei der Prozessdruckmessung von Flüssigkeiten in

Rohrleitungen

1 CPT-2x

2 Absperrventil

3 Rohrleitung

4.4 Füllstandmessung

Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung:

•

Gerät unterhalb des Min.-Füllstandes montieren

•

Gerät entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren

•

Gerät geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren

Abb. 18: Messanordnung bei der Füllstandmessung

Messanordnung in Flüs-

sigkeiten

Messanordnung

20

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

4.5 Externes Gehäuse

1

2

3

4

5

Abb. 19: Anordnung Prozessbaugruppe, Externes Gehäuse

1 Rohrleitung

2 Prozessbaugruppe

3 Verbindungsleitung Prozessbaugruppe - Externes Gehäuse

4 Externes Gehäuse

5 Signalleitung

Aufbau

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WIKA CPT-2 serie Bedienungsanleitung

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