WIKA CPT-20 tag:model:CPT-21 Bedienungsanleitung

Betriebsanleitung

Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Slave für elektronischen Dierenzdruck

Mit SIL-Qualikation

Keramischer Sensor

2

Inhaltsverzeichnis

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Inhaltsverzeichnis

1 Zu diesem Dokument............................................................................................................... 4

1.1 Funktion ........................................................................................................................... 4

1.2 Zielgruppe ........................................................................................................................ 4

1.3 Verwendete Symbolik ....................................................................................................... 4

2 Zu Ihrer Sicherheit ................................................................................................................... 5

2.1 Autorisiertes Personal ...................................................................................................... 5

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung.................................................................................. 5

2.3 Warnung vor Fehlgebrauch .............................................................................................. 5

2.4 Allgemeine Sicherheitshinweise ....................................................................................... 5

2.5 EU-Konformität ................................................................................................................. 6

2.6 SIL-Qualikation nach IEC 61508 ..................................................................................... 6

2.7 Zulässige Prozessbedingungen ....................................................................................... 6

3 Produktbeschreibung .............................................................................................................. 7

3.1 Aufbau .............................................................................................................................. 7

3.2 Arbeitsweise ..................................................................................................................... 8

3.3 Ergänzende Reinigungsverfahren .................................................................................. 13

3.4 Verpackung, Transport und Lagerung ............................................................................. 13

4 Montieren ................................................................................................................................ 15

4.1 Allgemeine Hinweise ...................................................................................................... 15

4.2 Belüftung und Druckausgleich ........................................................................................ 16

4.3 Kombination Master - Slave ........................................................................................... 18

4.4 Füllstandmessung .......................................................................................................... 19

4.5 Dierenzdruckmessung ................................................................................................. 20

4.6 Trennschichtmessung .................................................................................................... 21

4.7 Dichtemessung .............................................................................................................. 22

4.8 Dichtekompensierte Füllstandmessung ......................................................................... 23

4.9 Externes Gehäuse.......................................................................................................... 25

5 An die Spannungsversorgung anschließen ........................................................................ 26

5.1 Anschluss vorbereiten .................................................................................................... 26

5.2 Anschließen ................................................................................................................... 26

5.3 Einkammergehäuse ....................................................................................................... 28

5.4 Externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 (25 bar) .......................................................... 28

5.5 Anschlussbeispiel .......................................................................................................... 30

6 Funktionale Sicherheit (SIL) ................................................................................................. 31

6.1 Zielsetzung ..................................................................................................................... 31

6.2 SIL-Qualikation ............................................................................................................. 31

6.3 Anwendungsbereich....................................................................................................... 32

6.4 Sicherheitskonzept der Parametrierung ......................................................................... 32

7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul ................................................... 34

7.1 Parametrierung ............................................................................................................... 34

8 Diagnose, Asset Management und Service ........................................................................ 48

8.1 Instandhalten.................................................................................................................. 48

8.2 Reinigen - aseptischer Anschluss mit Nutüberwurfmutter .............................................. 48

8.3 Störungen beseitigen ..................................................................................................... 49

8.4 Prozessbaugruppe bei Ausführung IP 68 (25 bar) tauschen .......................................... 49

3

Inhaltsverzeichnis

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

8.5 Das Gerät reparieren ...................................................................................................... 50

9 Ausbauen ................................................................................................................................ 51

9.1 Ausbauschritte ............................................................................................................... 51

9.2 Entsorgen ....................................................................................................................... 51

10 Anhang .................................................................................................................................... 52

10.1 Technische Daten ........................................................................................................... 52

10.2 Berechnung der Gesamtabweichung ............................................................................. 62

10.3 Praxisbeispiel ................................................................................................................. 63

10.4 Maße .............................................................................................................................. 66

10.5 Warenzeichen ................................................................................................................ 74

Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche

Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezischen Sicherheits-

hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument

bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung.

Redaktionsstand: 2017-11-23

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1 Zu diesem Dokument

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

1 Zu diesem Dokument

1.1 Funktion

Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen In-

formationen für Montage, Anschluss und Inbetriebnahme sowie wich-

tige Hinweise für Wartung, Störungsbeseitigung, den Austausch von

Teilen und die Sicherheit des Anwenders. Lesen Sie diese deshalb

vor der Inbetriebnahme und bewahren Sie sie als Produktbestandteil

in unmittelbarer Nähe des Gerätes jederzeit zugänglich auf.

1.2 Zielgruppe

Diese Betriebsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal.

Der Inhalt dieser Anleitung muss dem Fachpersonal zugänglich

gemacht und umgesetzt werden.

1.3 Verwendete Symbolik

Information, Tipp, Hinweis

Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen.

Vorsicht: Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises können Störun-

gen oder Fehlfunktionen die Folge sein.

Warnung: Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann ein Perso-

nenschaden und/oder ein schwerer Geräteschaden die Folge sein.

Gefahr: Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann eine ernst-

hafte Verletzung von Personen und/oder eine Zerstörung des Gerätes

die Folge sein.

Ex-Anwendungen

Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise für Ex-Anwendun-

gen.

•

Liste

Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende

Reihenfolge.

→

Handlungsschritt

Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt.

1 Handlungsfolge

Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand-

lungsschritte.

Batterieentsorgung

Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung

von Batterien und Akkus.

5

2 Zu Ihrer Sicherheit

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

2 Zu Ihrer Sicherheit

2.1 Autorisiertes Personal

Sämtliche in dieser Dokumentation beschriebenen Handhabungen

dürfen nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisier-

tes Fachpersonal durchgeführt werden.

Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per-

sönliche Schutzausrüstung zu tragen.

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der CPT-2x ist ein Slave-Sensor zur elektronischen Dierenzdruck-

messung.

Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich nden Sie in Kapitel

"Produktbeschreibung".

Die Betriebssicherheit des Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer

Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung

sowie in den evtl. ergänzenden Anleitungen gegeben.

2.3 Warnung vor Fehlgebrauch

Bei nicht sachgerechter oder nicht bestimmungsgemäßer Verwen-

dung können von diesem Produkt anwendungsspezische Gefahren

ausgehen, so z. B. ein Überlauf des Behälters durch falsche Montage

oder Einstellung. Dies kann Sach-, Personen- oder Umweltschäden

zur Folge haben. Weiterhin können dadurch die Schutzeigenschaften

des Gerätes beeinträchtigt werden.

2.4 Allgemeine Sicherheitshinweise

Das Gerät entspricht dem Stand der Technik unter Beachtung

der üblichen Vorschriften und Richtlinien. Es darf nur in technisch

einwandfreiem und betriebssicherem Zustand betrieben werden. Der

Betreiber ist für den störungsfreien Betrieb des Gerätes verantwort-

lich. Beim Einsatz in aggressiven oder korrosiven Medien, bei denen

eine Fehlfunktion des Gerätes zu einer Gefährdung führen kann, hat

sich der Betreiber durch geeignete Maßnahmen von der korrekten

Funktion des Gerätes zu überzeugen.

Der Betreiber ist ferner verpichtet, während der gesamten Einsatz-

dauer die Übereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits-

maßnahmen mit dem aktuellen Stand der jeweils geltenden Regel-

werke festzustellen und neue Vorschriften zu beachten.

Durch den Anwender sind die Sicherheitshinweise in dieser Betriebs-

anleitung, die landesspezischen Installationsstandards sowie die

geltenden Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhütungsvorschrif-

ten zu beachten.

Eingrie über die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handha-

bungen hinaus dürfen aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen

nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen wer-

den. Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen sind ausdrück-

6

2 Zu Ihrer Sicherheit

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

lich untersagt. Aus Sicherheitsgründen darf nur das vom Hersteller

benannte Zubehör verwendet werden.

Um Gefährdungen zu vermeiden, sind die auf dem Gerät angebrach-

ten Sicherheitskennzeichen und -hinweise zu beachten und deren

Bedeutung in dieser Betriebsanleitung nachzulesen.

2.5 EU-Konformität

Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreenden

EU-Richtlinien. Mit der CE-Kennzeichnung bestätigen wir die Konfor-

mität des Gerätes mit diesen Richtlinien.

2.6 SIL-QualikationnachIEC61508

Das Safety Integrity Level (SIL) eines elektronischen Systems dient

zur Beurteilung der Zuverlässigkeit integrierter Sicherheitsfunktionen.

Zur genaueren Spezizierung der Sicherheitsanforderungen werden

nach Sicherheitsnorm IEC 61508 mehrere SIL-Stufen unterschieden.

Detaillierte Informationen nden Sie in Kapitel "Funktionale Sicherheit

(SIL)" der Betriebsanleitung.

Das Gerät entspricht den Vorgaben der IEC 61508: 2010 (Edition 2).

Es ist im einkanaligen Betrieb bis SIL2 qualiziert. In mehrkanaliger

Architektur mit HFT 1 kann das Gerät homogen redundant bis SIL3

eingesetzt werden.

2.7 Zulässige Prozessbedingungen

Das Gerät darf aus Sicherheitsgründen nur innerhalb der zulässigen

Prozessbedingungen betrieben werden. Die Angaben dazu nden Sie

in Kapitel "Technische Daten" bzw. auf dem Typschild.

Der zulässige Prozessdruckbereich wird mit "MWP" (Maximum Wor-

king Pressure) auf dem Typschild angegeben, siehe Kapitel "Aufbau".

Der MWP berücksichtigt das druckschwächste Glied der Kombination

von Messzelle und Prozessanschluss und darf dauernd anliegen.

Die Angabe bezieht sich auf eine Referenztemperatur von +20 °C

(+68 °F). Sie gilt auch, wenn auftragsbezogen eine Messzelle mit

höherem Messbereich als der zulässige Druckbereich des Prozess-

anschlusses eingebaut ist.

Damit kein Schaden am Gerät entsteht, darf der Prüfdruck den ange-

gebenen MWP nur kurzzeitig um das 1,5-fache bei Referenztempera-

tur überschreiten. Dabei sind die Druckstufe des Prozessanschlusses

sowie die Überlastbarkeit der Messzelle berücksichtigt (siehe Kapitel

"Technische Daten").

Darüber hinaus kann ein Temperaturderating des Prozessanschlus-

ses, z. B. bei Flanschen, den zulässigen Prozessdruckbereich

entsprechend der jeweiligen Norm einschränken.

7

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

3 Produktbeschreibung

3.1 Aufbau

Der Lieferumfang besteht aus:

•

Gerät CPT-2x - Slave-Sensor

•

Konfektioniertes Anschlusskabel, lose Kabelverschraubung

•

Dokumentation

– Kurz-Betriebsanleitung CPT-2x

– Safety Manual (SIL)

– Dokumentation Geräteparameter (Defaultwerte)

– Dokumentation auftragsbezogener Geräteparameter (Abwei-

chungen von den Defaultwerten)

– Prüfzertikat für Druckmessumformer

– Anleitungen zu optionalen Geräteausstattungen

– Ex-spezischen "Sicherheitshinweisen" (bei Ex-Ausführungen)

– Ggf. weiteren Bescheinigungen

Information:

In dieser Betriebsanleitung werden auch optionale Gerätemerkmale

beschrieben. Der jeweilige Lieferumfang ergibt sich aus der Bestell-

spezikation.

Die vorliegende Betriebsanleitung gilt für folgende Geräteausführun-

gen:

•

Hardware ab 1.0.0

•

Softwareversion ab 1.0.0

Hinweis:

Sie nden die Hard- und Softwareversion des Gerätes wie folgt:

•

Auf dem Typschild des Elektronikeinsatzes

•

Im Bedienmenü unter "Info"

Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identikation und zum

Einsatz des Gerätes:

Lieferumfang

Geltungsbereich dieser

Betriebsanleitung

Typschild

8

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

4

1

5

10

12

11

13

14

3

2

6

7

8

9

Abb. 1: Aufbau des Typschildes (Beispiel)

1 Gerätetyp

2 Feld für Zulassungen

3 Signalausgang und Spannungsversorgung

4 Technische Daten

5 Produktcode

6 Auftragsnummer

7 Seriennummer des Gerätes

8 Symbol für Geräteschutzklasse

9 ID-Nummern Gerätedokumentation

10 Hinweis zur Beachtung der Gerätedokumentation

11 SIL-Kennzeichnung

3.2 Arbeitsweise

Der CPT-2x ist für Anwendungen in nahezu allen Industriebereichen

geeignet. Er wird zur Messung folgender Druckarten verwendet.

•

Überdruck

•

Absolutdruck

•

Vakuum

Messmedien sind Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten.

Je nach Prozessanschluss und Messanordnung dürfen die Messme-

dien auch viskos sein oder abrasive Inhaltsstoe haben.

Die elektronische Dierenzdruckmessung ist zur Messung folgender

Prozessgrößen geeignet:

•

Füllstand

•

Durchuss

•

Dierenzdruck

•

Dichte

•

Trennschicht

•

Füllstand dichtekompensiert

Der CPT-2x Slave-Sensor wird mit einem Sensor aus der Geräteserie

zu einer elektronischen Dierenzdruckmessung kombiniert.

Anwendungsbereich

Messmedien

Messgrößen

ElektronischerDierenz-

druck

9

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

1

2

Abb. 2: Beispiel elektronischer Dierenzdruck zur Füllstandmessung im druck-

überlagerten Behälter

1 CPT-2x

2 CPT-2x, Slave-Sensor

Die Sensoren werden über eine abgeschirmte Vierdrahtleitung mitei-

nander verbunden. Der Messwert des Slave-Sensors wird eingelesen

und verrechnet. Die Versorgung und Parametrierung erfolgt über den

Master-Sensor.

Information:

Die Sensor-Ausführungen "Relativdruck klimakompensiert" sowie

"Zweikammergehäuse" sind zum Anschluss eines Slave-Sensors

nicht geeignet.

Weitere Informationen nden Sie in Kapitel "Kombination Master -

Slave " dieser Betriebsanleitung.

Um den Safety Integrity Level (SIL) für den elektronischen Dierenz-

druck zu erreichen, müssen beide Geräte SIL-qualiziert sein.

Sensorelement ist eine Messzelle mit robuster Keramikmembran. Der

Prozessdruck lenkt die Keramikmembran aus und bewirkt so eine

Kapazitätsänderung in der Messzelle. Diese wird in ein elektrisches

Signal umgewandelt und als Messwert über das Ausgangssignal

ausgegeben.

Messsystem Druck

10

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

16 µm

1

2

3

Abb. 3: Aufbau der keramischen Messzelle

1 Prozessmembran

2 Glasnaht

3 Grundkörper

Ein Temperatursensor in der Keramikmembran der ø 28 mm- bzw. auf

dem Keramikgrundkörper der ø 17,5 mm-Messzelle erfasst die aktu-

elle Prozesstemperatur. Der Temperaturwert wird über den Master-

Sensor ausgegeben.

Auch extreme Sprünge der Prozesstemperatur werden bei der

ø 28 mm-Messzelle sofort erfasst. Die Werte werden mit denen einer

weiteren Temperaturmessung auf dem Keramikgrundkörper vergli-

chen.

Die intelligente Sensorelektronik kompensiert innerhalb weniger

Messzyklen sonst unvermeidliche Messabweichungen durch Tempe-

raturschocks. Diese verursachen je nach eingestellter Dämpfung nur

noch geringfügige und kurzzeitige Änderungen des Ausgangssignals.

Relativdruck: die Messzelle ist zur Atmosphäre oen. Der Umge-

bungsdruck wird in der Messzelle erfasst und kompensiert. Er hat

somit auf den Messwert keinen Einuss.

Absolutdruck: die Messzelle ist evakuiert und gekapselt. Der

Umgebungsdruck wird nicht kompensiert und beeinusst somit den

Messwert.

Die folgenden Darstellungen zeigen Beispiele für den Einbau der ke-

ramischen Messzelle in den Prozessanschluss und die unterschiedli-

chen Dichtungskonzepte.

Der zurückgesetzte Einbau ist besonders geeignet für Anwendungen

bei Gase, Dämpfen und klaren Flüssigkeiten. Die Messzellendichtung

sitzt seitlich sowie zusätzlich vorne.

Messsystem Temperatur

Druck

arten

Dichtungsk

onzepte

Zurückgesetzter Einbau

11

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

1

2

5

6

3

4

Abb. 4: Zurückgesetzter Einbau der Messzelle (Beispiel: Manometeranschluss

G½)

1 Messzelle

2 Dichtung für Messzelle

3 Zusätzliche, vorn liegende Dichtung für Messzelle

4 Membran

5 Prozessanschluss

6 Dichtung für Prozessanschluss

Der frontbündige Einbau ist besonders geeignet für Anwendungen

mit viskosen oder abrasiven Medien und bei Ablagerungen. Die

Messzellendichtung sitzt seitlich.

2

3

4

1

5

Abb. 5: Frontbündiger Einbau der Messzelle (Beispiel: Gewinde G1½)

1 Dichtung für Prozessanschluss

2 Messzelle

3 Dichtung für Messzelle

4 Prozessanschluss

5 Membran

Der absolut frontbündige Einbau ist besonders geeignet für Anwen-

dungen in der Papierindustrie. Die Membran bendet sich im Sto-

strom, wird dadurch gereinigt und ist so vor Ablagerungen geschützt.

Frontbündiger Einbau mit

Einfachdichtung

Absolut frontbündiger

Einbau mit Einf

achdich-

tung

12

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

1

2

3

4

5

Abb. 6: Frontbündiger Einbau der Messzelle (Beispiel: M30 x 1,5)

1 Messzelle

2 Dichtung für Messzelle

3 Dichtung für Prozessanschluss

4 Prozessanschluss

5 Membran

Der frontbündige Einbau ist besonders geeignet für Anwendungen

mit viskosen Medien. Die zusätzliche, vorn liegende Dichtung schützt

die Glasnaht der Messzelle vor chemischem Angri und die Messzel-

lenelektronik vor Diusion aggressiver Gase aus dem Prozess.

1

2

3

4

5

Abb. 7: Frontbündiger Einbau der Messzelle mit Doppeldichtung (Beispiel:

Flanschanschluss mit Tubus)

1 Messzelle

2 Dichtung für Messzelle

3 Prozessanschluss

4 Zusätzliche, vorn liegende Dichtung für Messzelle

5 Membran

Der frontbündige, hygienische Einbau der Messzelle ist besonders

geeignet für Lebensmittelanwendungen. Die Dichtungen sind spaltfrei

eingebaut. Die Formdichtung für die Messzelle schützt gleichzeitig die

Glasnaht.

1

2

3

4

5

Abb. 8: Hygienischer Einbau der Messzelle (Beispiel: aseptischer Anschluss mit

Nutüberwurfmutter)

1 Messzelle

2 Formdichtung für Messzelle

3 Spaltfreie Dichtung für Prozessanschluss

4 Prozessanschluss

5 Membran

Frontbündiger Einbau mit

Doppeldichtung

Einbau in Hygienean-

schluss

13

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Der frontbündige, hygienische Einbau der Messzelle nach 3A ist

besonders geeignet für Lebensmittelanwendungen. Die Dichtungen

sind spaltfrei eingebaut. Die zusätzliche, vornliegende Dichtung für

die Messzelle schützt gleichzeitig die Glasnaht. Eine Bohrung im

Prozessanschluss dient zur Leckageerkennung.

1

6

2

3

4

5

Abb. 9: Hygienischer Einbau der Messzelle nach 3-A (Beispiel: Clamp-An-

schluss)

1 Messzelle

2 Dichtung für Messzelle

3 Prozessanschluss

4 Zusätzliche, vorn liegende Dichtung für Messzelle

5 Membran

5 Bohrung zur Leckageerkennung

3.3 Ergänzende Reinigungsverfahren

Der CPT-2x steht auch in der Ausführung "Öl-, fett- und silikonölfrei"

zur Verfügung. Diese Geräte haben ein spezielles Reinigungsverfah-

ren zum Entfernen von Ölen, Fetten und weitere lackbenetzungsstö-

renden Substanzen (LABS) durchlaufen.

Die Reinigung erfolgt an allen prozessberührenden Teilen sowie

an den von außen zugänglichen Oberächen. Zur Erhaltung des

Reinheitsgrades erfolgt nach dem Reinigungsprozess eine sofortige

Verpackung in Kunststofolie. Der Reinheitsgrad besteht, solange

sich das Gerät in der verschlossenen Originalverpackung bendet.

Vorsicht:

Der CPT-2x in dieser Ausführung darf nicht in Sauerstoanwendun-

gen eingesetzt werden. Hierfür stehen Geräte in spezieller Ausfüh-

rung "Öl- und fettfrei für Sauerstoanwendung" zur Verfügung.

3.4 Verpackung, Transport und Lagerung

Ihr Gerät wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung

geschützt. Dabei sind die üblichen Transportbeanspruchungen durch

eine Prüfung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert.

Bei Standardgeräten besteht die Verpackung aus Karton, ist um-

weltverträglich und wieder verwertbar. Bei Sonderausführungen wird

zusätzlich PE-Schaum oder PE-Folie verwendet. Entsorgen Sie das

anfallende Verpackungsmaterial über spezialisierte Recyclingbetrie-

be.

Der Transport muss unter Berücksichtigung der Hinweise auf der

Transportverpackung erfolgen. Nichtbeachtung kann Schäden am

Gerät zur Folge haben.

Einbau in Hygienean-

schluss nach 3-A

Verpackung

Transport

14

3 Produktbeschreibung

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Die Lieferung ist bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und even-

tuelle Transportschäden zu untersuchen. Festgestellte Transportschä-

den oder verdeckte Mängel sind entsprechend zu behandeln.

Die Packstücke sind bis zur Montage verschlossen und unter Be-

achtung der außen angebrachten Aufstell- und Lagermarkierungen

aufzubewahren.

Packstücke, sofern nicht anders angegeben, nur unter folgenden

Bedingungen lagern:

•

Nicht im Freien aufbewahren

•

Trocken und staubfrei lagern

•

Keinen aggressiven Medien aussetzen

•

Vor Sonneneinstrahlung schützen

•

Mechanische Erschütterungen vermeiden

•

Lager- und Transporttemperatur siehe Kapitel "Anhang - Techni-

sche Daten - Umgebungsbedingungen"

•

Relative Luftfeuchte 20 … 85 %

Bei Gerätegewichten über 18 kg (39.68 lbs) sind zum Heben und

Tragen dafür geeignete und zugelassene Vorrichtungen einzusetzen.

Transportinspektion

Lagerung

Lager- und Tr

ansporttem-

peratur

Heben und Tragen

15

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

4 Montieren

4.1 Allgemeine Hinweise

Stellen Sie vor der Montage sicher, dass sämtliche im Prozess be-

ndlichen Teile des Gerätes für die auftretenden Prozessbedingungen

geeignet sind.

Dazu zählen insbesondere:

•

Messaktiver Teil

•

Prozessanschluss

•

Prozessdichtung

Prozessbedingungen sind insbesondere:

•

Prozessdruck

•

Prozesstemperatur

•

Chemische Eigenschaften der Medien

•

Abrasion und mechanische Einwirkungen

Die Angaben zu den Prozessbedingungen nden Sie im Kapitel

"Technische Daten" sowie auf dem Typschild.

Schützen Sie Ihr Gerät durch folgende Maßnahmen gegen das Ein-

dringen von Feuchtigkeit:

•

Passendes Anschlusskabel verwenden (siehe Kapitel "An die

Spannungsversorgung anschließen")

•

Kabelverschraubung bzw. Steckverbinder fest anziehen

•

Bei waagerechter Montage das Gehäuse so drehen, so dass die

Kabelverschraubung bzw. Steckverbinder nach unten zeigen

•

Anschlusskabel vor Kabelverschraubung bzw. Steckverbinder

nach unten führen

Dies gilt vor allem bei Montage im Freien, in Räumen, in denen mit

Feuchtigkeit zu rechnen ist (z. B. durch Reinigungsprozesse) und an

gekühlten bzw. beheizten Behältern.

Stellen Sie zur Erhaltung der Geräteschutzart sicher, dass der Ge-

häusedeckel im Betrieb geschlossen und ggfs. gesichert ist.

Stellen Sie sicher, dass der in Kapitel "Technische Daten" angegebe-

ne Verschmutzungsgrad zu den vorhandenen Umgebungsbedingun-

gen passt.

Bei Geräten mit Gewindeanschluss muss der Sechskant am Prozess-

anschluss mit einem passendem Schraubenschlüssel angezogen

werden.

Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße".

Warnung:

Das Gehäuse oder der elektrische Anschluss dürfen nicht zum Ein-

schrauben verwendet werden! Das Festziehen kann Schäden, z. B.

an der Drehmechanik des Gehäuses verursachen.

Prozessbedingungen

Schutz vor F

euchtigkeit

Einschrauben

16

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Bei starken Vibrationen an der Einsatzstelle sollte die Geräteaus-

führung mit externem Gehäuse verwendet werden. Siehe Kapitel

"Externes Gehäuse".

Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs-

temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die in Kapitel "Technische

Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von

Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden.

1

2

Abb. 10: Temperaturbereiche

1 Prozesstemperatur

2 Umgebungstemperatur

4.2 Belüftung und Druckausgleich

Das Filterelement im Elektronikgehäuse hat folgende Funktionen:

•

Belüftung Elektronikgehäuse

•

Atmosphärischer Druckausgleich (bei Relativdruckmessberei-

chen)

Vorsicht:

Das Filterelelement bewirkt einen zeitverzögerten Druckausgleich.

Beim schnellen Önen/Schließen des Gehäusedeckels kann sich

deshalb der Messwert für ca. 5 s um bis zu 15 mbar ändern.

Für eine wirksame Belüftung muss das Filterelement immer frei von

Ablagerungen sein. Drehen Sie deshalb bei waagerechter Montage

das Gehäuse so, dass das Filterelement nach unten zeigt. Es ist

damit besser vor Ablagerungen geschützt.

Vorsicht:

Verwenden Sie zur Reinigung keinen Hochdruckreiniger. Das Filter-

element könnte beschädigt werden und Feuchtigkeit ins Gehäuse

eindringen.

In den folgenden Abschnitten wird beschrieben, wie das Filterelement

bei den einzelnen Geräteausführungen angeordnet ist.

Vibrationen

T

emperatur

grenzen

Filterelement - Funktion

17

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

1 2 3

4 4 4

Abb. 11: Position des Filterelementes - Nicht-Ex- und Ex-ia-Ausführung

1 Kunststo-, Edelstahlgehäuse (Feinguss)

2 Aluminiumgehäuse

3 Edelstahlgehäuse (elektropoliert)

4 Filterelement

Bei folgenden Geräten ist statt des Filterelementes ein Blindstopfen

eingebaut:

•

Geräte in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar) - Belüftung über Kapillare

im fest angeschlossenen Kabel

•

Geräte mit Absolutdruck

→

Drehen Sie den Metallring so, dass das Filterelement nach

Einbau des Gerätes nach unten zeigt. Es ist damit besser vor

Ablagerungen geschützt.

1

2

Abb. 12: Position des Filterelementes - Ex-d-Ausführung

1 Drehbarer Metallring

2 Filterelement

Bei Geräten mit Absolutdruck ist statt des Filterelementes ein Blind-

stopfen eingebaut.

Bei Geräten mit Second Line of Defense (gasdichte Durchführung)

ist die Prozessbaugruppe komplett gekapselt. Es wird eine Absolut-

druckmesszelle eingesetzt, so dass keine Belüftung erforderlich ist.

Filterelement - Position

Ex-d-A

usführung

Geräte mit Second Line

of Defense

18

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

1

2

Abb. 13: Position des Filterelementes - gasdichte Durchführung

1 Filterelement

1

Abb. 14: Position des Filterelementes - IP 69K-Ausführung

1 Filterelement

Bei Geräten mit Absolutdruck ist statt des Filterelementes ein Blind-

stopfen eingebaut.

4.3 Kombination Master - Slave

Grundsätzlich sind alle Sensor-Kombinationen innerhalb der Geräte-

serie zulässig. Folgende Voraussetzungen müssen dabei erfüllt sein:

•

Konguration Master-Sensor geeignet für elektronischen Die-

renzdruck

•

Druckart für beide Sensoren identisch, d. h. Relativdruck/Relativ-

druck oder Absolutdruck/Absolutdruck

•

Master-Sensor misst den höheren Druck

•

Messanordnung wie in den folgenden Kapiteln dargestellt

Der Messbereich jedes Sensors wird so ausgewählt, dass er zur

Messstelle passt. Dabei ist der maximal empfohlene Turn Down zu

beachten. Siehe Kapitel "Technische Daten". Die Messbereiche von

Master und Slave müssen nicht zwingend übereinstimmen.

Messergebnis = Messwert Master (Gesamtdruck) - Messwert

Slave (statischer Druck)

Je nach Messaufgabe können sich individuelle Kombinationen erge-

ben, siehe folgende Beispiele:

Daten

Messaufgabe: Füllstandmessung

Medium: Wasser

Filterelement - Position

IP 69K-Ausführung

Beispiel - großer Behälter

19

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

Behälterhöhe: 12 m, hydrostatischer Druck = 12 m x 1000 kg/m

3

x

9,81 m/s

2

= 117,7 kPa = 1,18 bar

Überlagerter Druck: 1 bar

Gesamtdruck: 1,18 bar + 1 bar = 2,18 bar

Geräteauswahl

Nennmessbereich Master: 2,5 bar

Nennmessbereich Slave: 1 bar

Turn Down: 2,5 bar/1,18 bar = 2,1 : 1

Daten

Messaufgabe: Füllstandmessung

Medium: Wasser

Behälterhöhe: 500 mm, hydrostatischer Druck = 0,50 m x 1000 kg/m

3

x 9,81 m/s

2

= 4,9 kPa = 0,049 bar

Überlagerter Druck: 350 mbar = 0,35 bar

Gesamtdruck: 0,049 bar + 0,35 bar = 0,399 bar

Geräteauswahl

Nennmessbereich Master: 0,4 bar

Nennmessbereich Slave: 0,4 bar

Turn Down: 0,4 bar /0,049 bar = 8,2 : 1

Daten

Messaufgabe: Dierenzdruckmessung

Medium: Gas

Statischer Druck: 0,8 bar

Dierenzdruck an Messblende: 50 mbar = 0,050 bar

Gesamtdruck: 0,8 bar + 0,05 bar = 0,85 bar

Geräteauswahl

Nennmessbereich Master: 1 bar

Nennmessbereich Slave: 1 bar

Turn Down: 1 bar/0,050 bar = 20 : 1

Das Messergebnis (Füllstand, Druckdierenz) sowie der Messwert

Slave (statischer bzw. überlagerter Druck) werden vom Sensor

ausgegeben. Die Ausgabe erfolgt je nach Geräteausführung als

4 … 20 mA-Signal bzw. digital über HART, Probus PA oder Founda-

tion Fieldbus.

Um den Safety Integrity Level (SIL) für den elektronischen Dierenz-

druck zu erreichen, müssen beide Geräte SIL-qualiziert sein.

4.4 Füllstandmessung

Die Master-Slave-Kombination ist zur Füllstandmessung in einem

drucküberlagerten Behälter geeignet

Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung:

•

Master-Sensor unterhalb des Min.-Füllstandes montieren

Beispiel - kleiner Behälter

Beispiel - Messblende in

Rohrleitung

Ausgabe Mess

werte

Messanordnung

20

4 Montieren

WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter CPT-2x

•

Master-Sensor entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren

•

Master-Sensor geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes

montieren

•

Slave-Sensor oberhalb des Max.-Füllstandes montieren

1

2

Abb. 15: Messanordnung bei Füllstandmessung im drucküberlagerten Behälter

1 CPT-2x

2 CPT-2x, Slave-Sensor

4.5 Dierenzdruckmessung

Die Master-Slave-Kombination ist zur Dierenzdruckmessung geeig-

net

Beachten Sie z. B. in Gasen folgende Hinweise zur Messanordnung:

•

Geräte oberhalb der Messstelle montieren

Mögliches Kondensat kann somit in die Prozessleitung abießen.

Messanordnung

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WIKA CPT-20 tag:model:CPT-21 Bedienungsanleitung

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