Grundfos LCD 110 Service Kit Instructions

Marke: Grundfos

Modell: LCD 110

Typ: Service Kit Instructions

Level converter, Multilift

LC 109, LCD 109 and LCD 110

Service kit instructions

GRUNDFOS INSTRUCTIONS

Type

P.c.

Serial No.

LEVEL CONVERTER MULTILIFT

Only for: LC 109. LCD 109. LCD 110

1x 220-240V~ 50/60Hz

1327

8888

0,4kg

Made in Germany

DK-8850 Bjerringbro, Denmark

Prod. No. 98613273 V01

TAmb.: 0 to 40°C

Table of contents

Level converter, Multilift

English (GB)

Service kit instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Deutsch (DE)

Service kit instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

English (GB)

English (GB) Service kit instructions

CONTENTS

Page

1. Symbols used in this document

2. Safety

Sumps and pits for submersible wastewater pumps

may contain gasses and wastewater with toxic and/

or disease-causing substances. Therefore, all

persons involved must wear appropriate personal

protective equipment and clothing, and all work on

and near the pump must be carried out under strict

observance of hygienic regulations.

3. Scope of delivery

Two different kits are available depending on the

type of Multilift lifting station:

• Kit, sensor, Multilift MSS/M/MD: 98592984

• Kit, sensor, Multilift MLD/MD1/MDV: 98628411.

Contents of the kits:

• level converter with cable (1.5 m)

• service kit instructions

• pressure tube head

• pressure tube DN100

– 318 mm for Multilift MSS, M or MD

– 620 mm for Multilift MLD, MD1 or MDV.

1. Symbols used in this document

2. Safety

3. Scope of delivery

4. Introduction

5. Identification

5.1 Nameplate

6. General service information

7. Replacement of level sensor

7.1 Checking the level sensor

8. Maintenance

8.1 Electrical maintenance

8.2 Mechanical maintenance

8.3 Cleaning the pressure tube

9. Disposal

Warning

If these safety instructions are not

observed, it may result in personal

injury.

Warning

Work in or near pits must be carried

out according to local regulations.

English (GB)

4. Introduction

The level converter is meant to replace the current

pressure switch units of the LC 109, LCD 109 and

LC 110 controllers as these units are obsolete.

Fig. 1 Old pressure switch unit

The level converter is equipped with a piezoresistive

sensor known from the Grundfos LC 220 and LC 221

controllers. The piezoresistive pressure sensor

placed in the level converter is connected via a hose

to a pressure tube in the tank. The hose is connected

to the level converter using a bulkhead fitting. The

hose is connected to the pressure tube head at the

tank.

Fig. 2 Pressure tube, pressure tube head and

hose

The rising liquid level compresses the air inside the

pressure tube and hose, and the piezoresistive

sensor converts the air pressure into an analogue

signal.

The level converter uses the analogue signal to start

and stop the pump and to indicate high water-level

alarm.

The new level converter simulates the four switches

of the old pressure switch unit.

The table below shows the switching points of the

different Multilift units corresponding to the liquid

levels.

5. Identification

5.1 Nameplate

Fig. 3 Nameplate

TM02 2020 0000TM05 0332 1011

Simulated

switch

Signal

MSS,

M, MD

MLD

MD1,

MDV

Switching point

measured from floor

[mm]

S4 on Alarm 310 566 746

S3 on

Start pump 2

-250

280 516 696

S2 on Start 250 240 429 609

S1 on Start 180 160 - -

S1 off Stop 124 130 310

TM05 8891 2813

Type

P.c.

Serial No.

LEVEL CONVERTER MULTILIFT

Only for: LC 109. LCD 109. LCD 110

1x 220-240V~ 50/60Hz

1327

8888

0,4kg

Made in Germany

DK-8850 Bjerringbro, Denmark

Prod. No. 98613273 V01

TAmb.: 0 to 40°C

English (GB)

6. General service information

Before dismantling

1. Close the inlet isolating valve.

2. Drain the discharge pipe by tightening the drain

screw of the collecting tank non-return valve; this

will cause the internal flap of the non-return valve

to be lifted up in order to let the water in the

discharge pipe excape. This is only necessary if

there is no isolating valve in the discharge pipe.

3. Flush the lifting station thoroughly with clean

water. Rinse the parts when dismantling the

lifting station.

After assembly

1. Open all isolating valves.

2. Check all functions by filling the tank with water

and starting the pump.

7. Replacement of level sensor

Fig. 4 Jumpers JP1

The piezoresistive sensor is factory-set for

Multilift MSS, M or MD having a pressure tube length

of 318 mm. This can be seen from the position of the

jumpers JP1 in fig. 5.

Fig. 5 Jumper setting for MSS, M or MD

Fig. 6 Jumper setting for MLD, MD1 or MDV

Proceed as follows

1. Find a suitable spot on the wall to place the level

converter. Make sure to mount it safely.

2. Open the LC 109, LCD 109 or LCD 110 controller

and locate the connector block for the sensor.

See pos. 2 in fig. 7.

Fig. 7 Connector block location in LC 109

3. Disconnect the sensor cable (white cord).

4. Loosen the PG cable entry and remove the old

sensor cable.

5. Remove the old level sensor with tube from the

tank.

6. Install the new pressure tube in the tank.

Warning

Before starting service work, switch off

power supply to lifting station and level

controller. Make sure the power cannot

be accidentally switched on.

Warning

Before replacing the old pressure

sensor make sure that the controller is

switched off and disconnected from

mains.

TM05 9056 3413

● ●

●

● ●

●●

TM02 2347 4701

English (GB)

Fig. 8 Installing pressure tube and tightening

screw cap

7. Pull the cable of the new sensor through the PG

cable entry and tighten the PG cable entry.

8. Connect the cable to the connector block

according to the table below.

9. Connect the pressure hose between level

converter and screw cap.

– The pressure hose must be routed rising

towards the controller to avoid condensation in

the hose.

– Connect the pressure hose between the

pressure tube in the tank and the bulk head

fitting in the converter box. The pressure hose

must be inserted up to the stop. Insert

approximately 18 mm. Otherwise there is a

risk of leakage resulting in pressure loss,

inaccurate level detection and malfunction of

the system.

– Excessive lengths of pressure hose should be

cut away. The pressure hose must not be

kinked.

– The connection must be air tight to ensure

reliable operation.

Fig. 9 Fitting hose to level converter

Fig. 10 Fitting hose to pressure tube

10. Close the LC 109, LCD 109 or LCD 110

controller.

11. Reconnect the controller to mains and switch it

on.

12. Flush the tank and check the lifting station for

proper operation.

7.1 Checking the level sensor

To check the function of the level sensor and to verify

that the sensor is operating within the defined levels,

proceed as follows:

1. Remove the pressure tube from the tank again.

2. Fill a bucket with water.

3. Make marks on the tube according to the table

below.

4. Slowly immerse the tube into the water and

watch the reaction of the LEDs when the water

level reaches the various marks. The LEDs on

the LC/LCD control unit, CU 211 / CU 214, should

light up according to the water level in the bucket.

TM05 8889 0714 - TM05 0545 1011

Connection

Controller 11 12 22 32 42 L N

Sensor 5 1 2 3 4 L N

Colour Grey White Green Yellow Pink Brown Blue

TM05 8986 3013TM05 8890 2813

English (GB)

Fig. 11 LEDs shown on a CU 211 / CU 214

Fig. 12 Checking sensor function

8. Maintenance

8.1 Electrical maintenance

The electrical parts are maintenance-free.

8.2 Mechanical maintenance

Regularly check that the pressure hose is fitted

correctly and that it does not leak.

8.3 Cleaning the pressure tube

1. Set the ON-OFF-AUTO selector switch on the

controller to "OFF"

2. Loosen the screw cap by turning it

counterclockwise.

3. Lift the pressure tube carefully out of the

collecting tank. Do not lift it by means of the

hose.

4. Check for possible deposits on or in the pressure

tube and in the condensate trap underneath the

screw cap.

5. Scrape off any deposits. If necessary, remove the

hose from the level converter and rinse the tube

and hose with clean water at low pressure.

6. Refit the pressure tube by screwing the screw

cap onto the tank. Reconnect the hose to the

level converter.

7. Check the sensor by running a test.

9. Disposal

This product or parts of it must be disposed of in an

environmentally sound way:

1. Use the public or private waste collection service.

2. If this is not possible, contact the nearest

Grundfos company or service workshop.

Subject to alterations.

TM01 4974 4402TM05 4486 2313

Signal

Switching point measured from

bottom edge of the tube [mm]

MSS, M, MD MLD, MDV, MD1

S4 on 224 477

S3 on 194 427

S2 on 154 340

S1 on 74 74

S1 off 20 20

CU 211

Warning

Before working on the level converter

or LC controller, make sure that the

power supply has been switched off

and that it cannot be accidentally

switched on. Make sure that the

controller is disconnected from mains

before servicing.

Deutsch (DE)

Deutsch (DE) Service kit instructions

INHALTSVERZEICHNIS

Seite

1. Verwendete Symbole

2. Sicherheitshinweise

Pumpensümpfe und Schächte, in denen Abwasser-

Tauchmotorpumpen zum Einsatz kommen, können

Abwasser mit giftigen und/oder gesundheits-schädli-

chen Substanzen enthalten. Deshalb müssen alle

beteiligten Personen geeignete Schutzausrüstung

mit sich führen und die vorgeschriebene Schutzklei-

dung tragen. Bei allen Arbeiten an der Pumpe und

am Einsatzort sind die geltenden Hygienevorschrif-

ten zu beachten.

3. Lieferumfang

Je nach vorliegender Multilift Hebeanlage sind zwei

verschiedene Sensorsätze lieferbar:

• Sensorsatz für Multilift MSS/M/MD: 98592984

• Sensorsatz für Multilift MLD/MD1/MDV:

98628411.

Inhalt der Sensorsätze:

• Niveauwandler mit 1,5 m langem Kabel

• Anleitung für den Ersatzteilsatz

• Kopf des Staudruckrohrs

• Staudruckrohr DN 100

– 318 mm für Multilift MSS, M oder MD

– 620 mm für Multilift MLD, MD1 oder MDV.

1. Verwendete Symbole

2. Sicherheitshinweise

3. Lieferumfang

4. Allgemeine Informationen

5. Produktidentifikation

5.1 Typenschild

6. Allgemeine Reparatur- und Wartungsan-

weisungen

7. Austauschen des Niveausensors

7.1 Überprüfen des Niveausensors

8. Wartung

8.1 Wartungsarbeiten an der Elektrik

8.2 Wartungsarbeiten an der Mechanik

8.3 Reinigen des Staudruckrohrs

9. Entsorgung

Warnung

Die Nichtbeachtung dieser Sicherheits-

hinweise kann zu Personenschäden

führen.

Warnung

Arbeiten in oder in der Nähe von Sam-

melschächten müssen in Übereinstim-

mung mit den örtlichen Vorschriften

ausgeführt werden.

Deutsch (DE)

4. Allgemeine Informationen

Der Niveauwandler soll die bisherigen Druckschal-

tereinheiten der Niveausteuerungen LC 109,

LCD 109 und LC 110 ersetzen, weil die Produktion

eingestellt wird und die Druckerschaltereinheiten

deshalb nicht mehr verwendet werden.

Abb. 1 Alte Druckschaltereinheit

Der Niveauwandler ist mit einem Piezoaufnehmer

ausgerüstet, der auch in den Grundfos Niveausteue-

rungen LC 220 und LC 221 eingesetzt wird. Der im

Niveauwandler angeordnete piezoresistive Druck-

sensor ist über einen Schlauch mit einem Staudruck-

rohr im Sammelbehälter verbunden. Das eine Ende

des Schlauchs wird an den Niveauwandler mithilfe

einer Schottverschraubung und das andere Ende an

den am Sammelbehälter befindlichen Kopf des Stau-

druckrohrs angeschlossen.

Abb. 2 Staudruckrohr, Kopf des Staudruck-

rohrs und Schlauch

Bei ansteigendem Füllstand wird die Luft im Stau-

druckrohr und Schlauch komprimiert. Der piezoresis-

tive Sensor wandelt diese Druckänderung dann in

ein Analogsignal um.

Der Niveauwandler verwendet das Analogsignal zum

Ein- und Ausschalten der Pumpe(n) und zum Auslö-

sen eines Hochwasseralarms.

Der neue Niveauwandler simuliert die Funktion der

vier Schalter der alten Druckschaltereinheit.

In der nachfolgenden Tabelle sind die Schaltpunkte

für die verschiedenen Multilift Hebeanlagen in

Abhängigkeit der Füllstände aufgeführt.

TM02 2020 0000

TM05 0332 1011

Schalter-

simulation

Signal

MSS,

M, MD

MLD

MD1,

MDV

Schaltpunkt,

gemessen vom Boden

[mm]

S4 ein Alarm 310 566 746

S3 ein

Pumpe 2

einschalten

(Einschalt-

niveau

250 mm)

280 516 696

S2 ein

Einschalten

(Einschalt-

niveau

250 mm)

240 429 609

S1 ein

Einschalten

(Einschalt-

niveau

180 mm)

160 - -

S1 aus Abschalten 124 130 310

Deutsch (DE)

5. Produktidentifikation

5.1 Typenschild

Abb. 3 Typenschild

6. Allgemeine Reparatur- und

Wartungsanweisungen

Vor dem Ausbau

1. Das Absperrventil in der Zulaufleitung schließen.

2. Die Druckleitung durch Anziehen der Ablass-

schraube im Rückflussverhinderer des Sammel-

behälters entleeren. Durch das Anziehen der

Ablassschraube wird die Klappe im Rückflussver-

hinderer angehoben, so dass das Abwasser in

der Druckleitung in den Sammelbehälter zurück-

fließen kann. Eine Entleerung der Druckleitung

ist nur erforderlich, wenn in der Druckleitung kein

Absperrventil eingebaut ist.

3. Die Hebeanlage sorgfältig mit sauberem Wasser

abspülen. Nach dem Zerlegen der Hebeanlage

auch die einzelnen Bauteile sorgfältig abspülen.

Nach dem Zusammenbau

1. Alle Absperrventile öffnen.

2. Alle Funktionen prüfen. Dazu den Sammelbehäl-

ter mit Wasser befüllen und die Pumpe(n) ein-

schalten.

7. Austauschen des Niveausensors

Abb. 4 Steckbrücke JP1

Der piezoresistive Sensor ist ab Werk für die

Multilift MSS, M und MD voreingestellt, bei denen die

Länge des Staudruckrohrs 318 mm beträgt. Dies ist

aus der Anordnung der Steckbrücke JP1 in Abb. 5

ersichtlich.

Abb. 5 Anordnung der Steckbrücke für die Mul-

tilift MSS, M oder MD

Abb. 6 Anordnung der Steckbrücke für die Mul-

tilift MLD, MD1 oder MDV

TM05 8891 2813

Warnung

Vor Beginn der Servicearbeiten ist die

Spannungsversorgung zur Hebeanlage

und der Niveausteuerung abzuschal-

ten und gegen unbeabsichtigtes oder

unbefugtes Wiedereinschalten zu

sichern.

Type

P.c.

Serial No.

LEVEL CONVERTER MULTILIFT

Only for: LC 109. LCD 109. LCD 110

1x 220-240V~ 50/60Hz

1327

8888

0,4kg

Made in Germany

DK-8850 Bjerringbro, Denmark

Prod. No. 98613273 V01

TAmb.: 0 to 40°C

Warnung

Vor dem Ausbauen des alten Drucksen-

sors ist sicherzustellen, dass die

Niveausteuerung ausgeschaltet und

vom Netz getrennt ist.

TM05 9056 3413

●●

● ●

●

● ●

●●

Deutsch (DE)

Vorgehensweise

1. Den Niveauwandler an einer geeigneten Stelle

an der Wand sicher befestigen.

2. Den Deckel der Niveausteuerung LC 109,

LCD 109 oder LCD 110 abnehmen und die

Anschlussleiste für den Sensor ausfindig

machen. Siehe Abb. 7, Pos. 2.

Abb. 7 Anordnung der Anschlussleiste in der

LC 109

3. Das Sensorkabel (weiß) abklemmen.

4. Die PG-Kabelverschraubung lösen und das alte

Sensorkabel entfernen.

5. Den alten Niveausensor mit Rohr aus dem Sam-

melbehälter ausbauen.

6. Das neue Staudruckrohr im Sammelbehälter ein-

bauen.

Abb. 8 Einsetzen des Staudruckrohrs und

Festziehen des Schraubdeckels

7. Das Kabel des neuen Sensors durch die

PG-Kabelverschraubung ziehen und die

PG-Kabelverschraubung festziehen.

8. Das Kabel an der Anschlussleiste entsprechend

der nachfolgenden Tabelle auflegen.

9. Den Druckschlauch an den Niveauwandler und

den Schraubdeckel anschließen.

– Der Druckschlauch ist so zu verlegen, dass er

zur Steuerung hin stetig ansteigt, um Kondens-

wasserbildung im Schlauch zu vermeiden.

– Den Druckschlauch an einem Ende an das

Staudruckrohr, das sich im Sammelbehälter

befindet, und am anderen Ende an der Schott-

verschraubung im Schaltkasten anschließen.

Der Druckschlauch muss bis zum Anschlag,

d. h. ca. 18 mm, aufgeschoben werden.

Andernfalls können Leckagen auftreten, die zu

einem Druckverlust, einer ungenauen Niveau-

erkennung oder einer Funktionsstörung der

Hebeanlage führen können.

– Bei überschüssiger Länge ist der Druck-

schlauch zu kürzen. Der Druckschlauch darf

nicht geknickt werden.

– Die Verbindung muss luftdicht sein, um einen

zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

TM02 2347 4701

TM05 8889 0714 - TM05 0545 1011

Klemme

Steuerung 11 12 22 32 42 L N

Sensor 5 1 2 3 4 L N

Aderfarbe grau weiß grün gelb rosa braun blau

Deutsch (DE)

Abb. 9 Anschließen des Druckschlauchs an

den Niveauwandler

Abb. 10 Anschließen des Druckschlauchs an

das Staudruckrohr

10. Den Deckel der Niveausteuerung LC 109,

LCD 109 oder LCD 110 schließen.

11. Die Niveausteuerung wieder mit dem Netz ver-

binden und einschalten.

12. Den Sammelbehälter spülen und die ordnungs-

gemäße Funktion der Hebeanlage überprüfen.

7.1 Überprüfen des Niveausensors

Zum Überprüfen der ordnungsgemäßen Funktion

des Niveausensors und der vorgegebenen Schalt-

punkte ist wie folgt vorzugehen:

1. Das Staudruckrohr aus dem Sammelbehälter

ausbauen.

2. Einen Eimer mit Wasser füllen.

3. Markierungen auf dem Staudruckrohr entspre-

chend der nachfolgenden Tabelle anbringen.

4. Das Staudruckrohr langsam in das Wasser im

Eimer eintauchen und auf die einzelnen LEDs

achten, wenn die Wasseroberfläche die unter-

schiedlichen Markierungen erreicht. Die LEDs an

der Steuereinheit CU 211/CU 214 der LC/LCD-

Niveausteuerung müssen entsprechend der Ein-

tauchtiefe im Wassereimer aufleuchten.

Abb. 11 LEDs an der CU 211/CU 214

Abb. 12 Prüfen der Sensorfunktion

TM05 8986 3013TM05 8890 2813

TM01 4974 4402TM05 4486 2313

Signal

Schaltpunkte, gemessen von der

Unterkante des Staudruckrohrs

[mm]

MSS, M, MD MLD, MDV, MD1

S4 ein 224 477

S3 ein 194 427

S2 ein 154 340

S1 ein 74 74

S1 aus 20 20

CU 211

Deutsch (DE)

8. Wartung

8.1 Wartungsarbeiten an der Elektrik

Die elektrischen Bauteile sind wartungsfrei.

8.2 Wartungsarbeiten an der Mechanik

Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Staudruckrohr

richtig eingebaut ist und keine Undichtigkeiten auf-

weist.

8.3 Reinigen des Staudruckrohrs

1. Den EIN-AUS-AUTO-Wahlschalter an der

Niveausteuerung in Stellung "AUS" drücken.

2. Den Schraubdeckel durch Drehen gegen den

Uhrzeigersinn lösen.

3. Das Staudruckrohr vorsichtig aus dem Sammel-

behälter herausziehen. Dabei nicht am Schlauch

ziehen.

4. Das Staudruckrohr und den Kondensatabschei-

der, die beide unter dem Schraubdeckel ange-

ordnet sind, auf mögliche Ablagerungen prüfen.

5. Eventuell vorhandene Ablagerungen entfernen.

Falls erforderlich, den Schlauch vom Niveau-

wandler abziehen und das Staudruckrohr und

den Schlauch mit sauberem Wasser mit nur

geringem Strahldruck reinigen.

6. Den Schraubdeckel mit montiertem Staudruck-

rohr wieder auf den Sammelbehälter aufschrau-

ben. Den Schlauch wieder an den Niveauwandler

anschließen.

7. Die Funktion des Sensors im Rahmen eines Test-

laufs prüfen.

9. Entsorgung

Dieses Produkt sowie Teile davon müssen umwelt-

gerecht entsorgt werden:

1. Nutzen Sie die öffentlichen oder privaten

Entsorgungsgesellschaften.

2. Ist das nicht möglich, wenden Sie sich bitte an

die nächste Grundfos Gesellschaft oder Werk-

statt.

Technische Änderungen vorbehalten.

Warnung

Vor Beginn der Wartungsarbeiten am

Niveauwandler oder an der LC-Niveau-

steuerung ist die Spannungsversor-

gung abzuschalten und gegen unbeab-

sichtigtes Wiedereinschalten zu

sichern. Wartungs- und Reparaturarbei-

ten dürfen nur durch Fachpersonal

ausgeführt werden. Zudem ist sicherzu-

stellen, dass die Niveausteuerung vor

Beginn der Wartungsarbeiten allpolig

vom Netz getrennt ist.

Grundfos companies

Argentina

Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A.

Ruta Panamericana km. 37.500 Centro

Industrial Garin

1619 Garín Pcia. de B.A.

Phone: +54-3327 414 444

Telefax: +54-3327 45 3190

Australia

GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd.

P.O. Box 2040

Regency Park

South Australia 5942

Phone: +61-8-8461-4611

Telefax: +61-8-8340 0155

Austria

GRUNDFOS Pumpen Vertrieb

Ges.m.b.H.

Grundfosstraße 2

A-5082 Grödig/Salzburg

Tel.: +43-6246-883-0

Telefax: +43-6246-883-30

Belgium

N.V. GRUNDFOS Bellux S.A.

Boomsesteenweg 81-83

B-2630 Aartselaar

Tél.: +32-3-870 7300

Télécopie: +32-3-870 7301

Belarus

Представительство ГРУНДФОС в

Минске

220125, Минск

ул. Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ

«Порт»

Тел.: +7 (375 17) 286 39 72/73

Факс: +7 (375 17) 286 39 71

E-mail: [email protected]

Bosna and Herzegovina

GRUNDFOS Sarajevo

Zmaja od Bosne 7-7A,

BH-71000 Sarajevo

Phone: +387 33 592 480

Telefax: +387 33 590 465

www.ba.grundfos.com

e-mail: grun[email protected]et.ba

Brazil

BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL

Av. Humberto de Alencar Castelo

Branco, 630

CEP 09850 - 300

São Bernardo do Campo - SP

Phone: +55-11 4393 5533

Telefax: +55-11 4343 5015

Bulgaria

Grundfos Bulgaria EOOD

Slatina District

Iztochna Tangenta street no. 100

BG - 1592 Sofia

Tel. +359 2 49 22 200

Fax. +359 2 49 22 201

email: bulgaria@grundfos.bg

Canada

GRUNDFOS Canada Inc.

2941 Brighton Road

Oakville, Ontario

L6H 6C9

Phone: +1-905 829 9533

Telefax: +1-905 829 9512

China

GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd.

50/F Maxdo Center No. 8 XingYi Rd.

Hongqiao development Zone

Shanghai 200336

PRC

Phone: +86 21 612 252 22

Telefax: +86 21 612 253 33

Croatia

GRUNDFOS CROATIA d.o.o.

Buzinski prilaz 38, Buzin

HR-10010 Zagreb

Phone: +385 1 6595 400

Telefax: +385 1 6595 499

www.hr.grundfos.com

Czech Republic

GRUNDFOS s.r.o.

Čajkovského 21

779 00 Olomouc

Phone: +420-585-716 111

Telefax: +420-585-716 299

Denmark

GRUNDFOS DK A/S

Martin Bachs Vej 3

DK-8850 Bjerringbro

Tlf.: +45-87 50 50 50

Telefax: +45-87 50 51 51

E-mail: [email protected]

www.grundfos.com/DK

Estonia

GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ

Peterburi tee 92G

11415 Tallinn

Tel: + 372 606 1690

Fax: + 372 606 1691

Finland

OY GRUNDFOS Pumput AB

Mestarintie 11

FIN-01730 Vantaa

Phone: +358-(0)207 889 900

Telefax: +358-(0)207 889 550

France

Pompes GRUNDFOS Distribution S.A.

Parc d’Activités de Chesnes

57, rue de Malacombe

F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon)

Tél.: +33-4 74 82 15 15

Télécopie: +33-4 74 94 10 51

Germany

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Schlüterstr. 33

40699 Erkrath

Tel.: +49-(0) 211 929 69-0

Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799

e-mail: infoservice@grundfos.de

Service in Deutschland:

e-mail: kundendienst@grundfos.de

HILGE GmbH & Co. KG

Hilgestrasse 37-47

55292 Bodenheim/Rhein

Germany

Tel.: +49 6135 75-0

Telefax: +49 6135 1737

e-mail: hilge@hilge.de

Greece

GRUNDFOS Hellas A.E.B.E.

20th km. Athinon-Markopoulou Av.

P.O. Box 71

GR-19002 Peania

Phone: +0030-210-66 83 400

Telefax: +0030-210-66 46 273

Hong Kong

GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd.

Unit 1, Ground floor

Siu Wai Industrial Centre

29-33 Wing Hong Street &

68 King Lam Street, Cheung Sha Wan

Kowloon

Phone: +852-27861706 / 27861741

Telefax: +852-27858664

Hungary

GRUNDFOS Hungária Kft.

Park u. 8

H-2045 Törökbálint,

Phone: +36-23 511 110

Telefax: +36-23 511 111

India

GRUNDFOS Pumps India Private

Limited

118 Old Mahabalipuram Road

Thoraipakkam

Chennai 600 096

Phone: +91-44 2496 6800

Indonesia

PT GRUNDFOS Pompa

Jl. Rawa Sumur III, Blok III / CC-1

Kawasan Industri, Pulogadung

Jakarta 13930

Phone: +62-21-460 6909

Telefax: +62-21-460 6910 / 460 6901

Ireland

GRUNDFOS (Ireland) Ltd.

Unit A, Merrywell Business Park

Ballymount Road Lower

Dublin 12

Phone: +353-1-4089 800

Telefax: +353-1-4089 830

Italy

GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l.

Via Gran Sasso 4

I-20060 Truccazzano (Milano)

Tel.: +39-02-95838112

Telefax: +39-02-95309290 / 95838461

Japan

GRUNDFOS Pumps K.K.

Gotanda Metalion Bldg., 5F,

5-21-15, Higashi-gotanda

Shiagawa-ku, Tokyo

141-0022 Japan

Phone: +81 35 448 1391

Telefax: +81 35 448 9619

Korea

GRUNDFOS Pumps Korea Ltd.

6th Floor, Aju Building 679-5

Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916

Seoul, Korea

Phone: +82-2-5317 600

Telefax: +82-2-5633 725

Latvia

SIA GRUNDFOS Pumps Latvia

Deglava biznesa centrs

Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga,

Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641

Fakss: + 371 914 9646

Lithuania

GRUNDFOS Pumps UAB

Smolensko g. 6

LT-03201 Vilnius

Tel: + 370 52 395 430

Fax: + 370 52 395 431

Grundfos companies

Malaysia

GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd.

7 Jalan Peguam U1/25

Glenmarie Industrial Park

40150 Shah Alam

Selangor

Phone: +60-3-5569 2922

Telefax: +60-3-5569 2866

Mexico

Bombas GRUNDFOS de México S.A. de

C.V.

Boulevard TLC No. 15

Parque Industrial Stiva Aeropuerto

Apodaca, N.L. 66600

Phone: +52-81-8144 4000

Telefax: +52-81-8144 4010

Netherlands

GRUNDFOS Netherlands

Veluwezoom 35

1326 AE Almere

Postbus 22015

1302 CA ALMERE

Tel.: +31-88-478 6336

Telefax: +31-88-478 6332

E-mail: info_gnl@grundfos.com

New Zealand

GRUNDFOS Pumps NZ Ltd.

17 Beatrice Tinsley Crescent

North Harbour Industrial Estate

Albany, Auckland

Phone: +64-9-415 3240

Telefax: +64-9-415 3250

Norway

GRUNDFOS Pumper A/S

Strømsveien 344

Postboks 235, Leirdal

N-1011 Oslo

Tlf.: +47-22 90 47 00

Telefax: +47-22 32 21 50

Poland

GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o.

ul. Klonowa 23

Baranowo k. Poznania

PL-62-081 Przeźmierowo

Tel: (+48-61) 650 13 00

Fax: (+48-61) 650 13 50

Portugal

Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A.

Rua Calvet de Magalhães, 241

Apartado 1079

P-2770-153 Paço de Arcos

Tel.: +351-21-440 76 00

Telefax: +351-21-440 76 90

Romania

GRUNDFOS Pompe România SRL

Bd. Biruintei, nr 103

Pantelimon county Ilfov

Phone: +40 21 200 4100

Telefax: +40 21 200 4101

E-mail: romani[email protected]

Russia

ООО Грундфос Россия

109544, г. Москва, ул. Школьная,

39-41, стр. 1

Тел. (+7) 495 564-88-00 (495)

737-30-00

Факс (+7) 495 564 88 11

E-mail grundfos.moscow@grundfos.com

Serbia

Grundfos Srbija d.o.o.

Omladinskih brigada 90b

11070 Novi Beograd

Phone: +381 11 2258 740

Telefax: +381 11 2281 769

www.rs.grundfos.com

Singapore

GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd.

25 Jalan Tukang

Singapore 619264

Phone: +65-6681 9688

Telefax: +65-6681 9689

Slovenia

GRUNDFOS d.o.o.

Šlandrova 8b, SI-1231 Ljubljana-Črnuče

Phone: +386 31 718 808

Telefax: +386 (0)1 5680 619

E-mail: [email protected]

South Africa

GRUNDFOS (PTY) LTD

Corner Mountjoy and George Allen

Roads

Wilbart Ext. 2

Bedfordview 2008

Phone: (+27) 11 579 4800

Fax: (+27) 11 455 6066

E-mail: lsmart@grundfos.com

Spain

Bombas GRUNDFOS España S.A.

Camino de la Fuentecilla, s/n

E-28110 Algete (Madrid)

Tel.: +34-91-848 8800

Telefax: +34-91-628 0465

Sweden

GRUNDFOS AB

Box 333 (Lunnagårdsgatan 6)

431 24 Mölndal

Tel.: +46 31 332 23 000

Telefax: +46 31 331 94 60

Switzerland

GRUNDFOS Pumpen AG

Bruggacherstrasse 10

CH-8117 Fällanden/ZH

Tel.: +41-44-806 8111

Telefax: +41-44-806 8115

Taiwan

GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd.

7 Floor, 219 Min-Chuan Road

Taichung, Taiwan, R.O.C.

Phone: +886-4-2305 0868

Telefax: +886-4-2305 0878

Thailand

GRUNDFOS (Thailand) Ltd.

92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road,

Dokmai, Pravej, Bangkok 10250

Phone: +66-2-725 8999

Telefax: +66-2-725 8998

Turkey

GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd.

Sti.

Gebze Organize Sanayi Bölgesi

Ihsan dede Caddesi,

2. yol 200. Sokak No. 204

41490 Gebze/ Kocaeli

Phone: +90 - 262-679 7979

Telefax: +90 - 262-679 7905

E-mail: satis@grundfos.com

Ukraine

Бізнес Центр Європа

Столичне шосе, 103

м. Київ, 03131, Україна

Телефон: (+38 044) 237 04 00

Факс.: (+38 044) 237 04 01

E-mail: ukraine@grundfos.com

United Arab Emirates

GRUNDFOS Gulf Distribution

P.O. Box 16768

Jebel Ali Free Zone

Dubai

Phone: +971 4 8815 166

Telefax: +971 4 8815 136

United Kingdom

GRUNDFOS Pumps Ltd.

Grovebury Road

Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL

Phone: +44-1525-850000

Telefax: +44-1525-850011

U.S.A.

GRUNDFOS Pumps Corporation

17100 West 118th Terrace

Olathe, Kansas 66061

Phone: +1-913-227-3400

Telefax: +1-913-227-3500

Uzbekistan

Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Rep-

resentative Office of Grundfos Kazakhstan

in Uzbekistan

38a, Oybek street, Tashkent

Телефон: (+998) 71 150 3290 / 71 150

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Факс: (+998) 71 150 3292

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Grundfos LCD 110 Service Kit Instructions

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