Pottinger AEROSEM 400 Bedienungsanleitung

"ETRIEBSANLEITUNG

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/RIGINALBETRIEBSANLEITUNG

Ihre / Your / Votre • Masch.Nr. • Fgst.Ident.Nr.

.R 99 8541.DE.80K.0

Drillmaschine

AEROSEM 300 Type 8541 (MaschNr + . . . 01001)

AEROSEM 400 Type 8559 (MaschNr + . . . 01001)

AEROSEM 3000 Type 8542 (MaschNr + . . . 01001)

AEROSEM 4000 Type 8543 (MaschNr + . . . 01001)

AEROSEM 4500 Type 8544 (MaschNr + . . . 01001)

AEROSEM 6000 Type 8545 (MaschNr + . . . 01001)

ALLG./BA SEITE 2 / 9300-D

Produkthaftung, Informationspﬂicht

Die Produkthaftpflicht verpflichtet Hersteller und Händler beim Verkauf von Geräten die Betriebsanleitung

zu übergeben und den Kunden an der Maschine unter Hinweis auf die Bedienungs-, Sicherheits-und

Wartungsvorschriften einzuschulen.

Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben worden

sind, ist eine Bestätigung notwendig.

Zu diesem Zweck ist das

- Dokument A unterschrieben an die Firma Pöttinger einzusenden

- Dokument B bleibt beim Fachbetrieb, welcher die Maschine übergibt.

- Dokument C erhält der Kunde.

Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Landwirt Unternehmer.

Ein Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist ein Schaden, der durch eine Maschine

entsteht, nicht aber an dieser entsteht; für die Haftung ist ein Selbstbehalt vorgesehen (Euro 500,-).

Unternehmerische Sachschäden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind von der Haftung

ausgeschlossen.

Achtung! Auch bei späterer Weitergabe der Maschine durch den Kunden muss die Betriebsanleitung

mitgegeben werden und der Übernehmer der Maschine muss unter Hinweis auf die genannten Vorschriften

eingeschult werden.

D

Sehr geehrter Kunde!

Sie haben eine gute Wahl getroffen, wir freuen uns darüber und

gratulieren Ihnen zur Entscheidung für Pöttinger und Landsberg. Als Ihr

Landtechnischer Partner bieten wir Ihnen Qualität und Leistung, verbunden

mit sicherem Service.

Um die Einsatzbedingungen unserer Landmaschinen abzuschätzen und

diese Erfordernisse immer wieder bei der Entwicklung neuer Geräte

berücksichtigen zu können, bitten wir Sie um einige Angaben.

Außerdem ist es uns damit auch möglich, Sie gezielt über neue

Entwicklungen zu informieren.

Pöttinger-Newsletter

www.poettinger.at/landtechnik/index_news.htm

Aktuelle Fachinfos, nützliche Links und Unterhaltung

Dokument D

D-0600 Dokum D Anbaugeräte

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Tel. 07248 / 600 -0

Telefax 07248 / 600-2511

A\[YLɈLUKLZIP[[LHURYL\aLU ?

>PYIP[[LU:PLNLTpKLY=LYWÅPJO[\UNH\ZKLY7YVK\R[OHM[\UNKPLHUNLMOY[LU7\UR[La\ILYWYMLU

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Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben worden ist, ist eine Bestätigung notwendig.

Zu diesem Zweck ist das

- +VR\TLU[( unterschrieben an die Firma Pöttinger einzusenden oder via Internet (www.poettinger.at) zu übermitteln.

- +VR\TLU[) bleibt beim Fachbetrieb, welcher die Maschine übergibt.

- +VR\TLU[* erhält der Kunde.

T Maschine gemäß Lieferschein überprüft. Alle beigepackten Teile entfernt. Sämtliche sicherheitstechnischen Einrichtungen,

Gelenkwelle und Bedienungseinrichtungen vorhanden.

T Bedienung, Inbetriebnahme und Wartung der Maschine bzw. des Gerätes anhand der Betriebsanleitung mit dem Kunden

durchbesprochen und erklärt.

T Reifen auf richtigen Luftdruck überprüft.

T Radmuttern auf festen Sitz überprüft.

T Auf richtige Zapfwellendrehzahl hingewiesen.

T Anpassung an den Schlepper durchgeführt: Dreipunkteinstellung

T Gelenkwelle richtig abgelängt.

T Probelauf durchgeführt und keine Mängel festgestellt.

T Funktionserklärung bei Probelauf.

T Schwenken in Transport- und Arbeitsstellung erklärt.

T Information über Wunsch- bzw. Zusatzausrüstungen gegeben.

T Hinweis auf unbedingtes Lesen der Betriebsanleitung gegeben.

D

INHALT

- 4 -

0801_D-INHALT_8541

Inhaltsverzeichnis

SICHERHEIT

Sicherheitshinweise ............................................................................... 5

CE-Zeichen ............................................................................................ 6

Warnbildzeichen (Pictogramme) ............................................................ 6

Bedeutung der Warnbildzeichen ............................................................ 6

Geräte-Kurzbeschreibung ...................................................................... 8

Technische Daten ................................................................................... 8

Ausrüstung ............................................................................................. 9

Ausrüstungsvarianten bzw. Zusatzausrüstung ...................................... 9

Verladehinweise ................................................................................... 10

Aufbau .................................................................................................. 10

Keilriemenantrieb ................................................................................. 11

Einsatzhinweise .................................................................................... 12

Einstellen der Sämenge ....................................................................... 15

Dosierradstellung ................................................................................. 15

Getriebestellung ................................................................................... 15

Bodenklappe ........................................................................................ 16

Abdrehklappe ....................................................................................... 16

Drosselklappe ...................................................................................... 16

Rührwelle ............................................................................................. 16

Hydrauliche Saatmengenverstellung .................................................. 20

Elektrische Saatmengenverstellung 1) ................................................. 20

Schardruck ........................................................................................... 21

Hydraulische Schardruckverstellung ................................................... 21

SCHARWECHSELSYSTEM

Scharwechselsystem ........................................................................... 22

Spuranreißer ......................................................................................... 23

Striegelarten ......................................................................................... 25

Perfektstriegel (+2005 Modell) ............................................................. 26

Einstellen der Zinkenneigung ............................................................... 26

Straßentransport .................................................................................. 26

MULTITRONIC

"MULTI tronic" Sämonitor .................................................................... 31

Inbetriebnahme des Sämonitors .......................................................... 31

Die Bedienoberﬂäche des Multitronic II – Sämonitors ......................... 32

Hauptmenü........................................................................................... 33

Achtung / Transport ............................................................................. 35

Transportstellung ................................................................................. 35

WARTUNG

Sicherheitshinweise ............................................................................. 36

Allgemeine Wartungshinweise ............................................................. 36

Reinigung von Maschinenteilen ........................................................... 36

Abstellen im Freien ............................................................................... 36

Einwinterung ........................................................................................ 36

Gelenkwellen ........................................................................................ 36

Hydraulikanlage.................................................................................... 36

Wartung ................................................................................................ 37

Keilriemen für diverse Anbausätze ....................................................... 38

Grundeinstellung .................................................................................. 39

Prüfen vor Einstellung! ......................................................................... 39

Standard Hydraulik Gebläseantrieb ..................................................... 40

Hydraulischer Gebläseantrieb mit Load Sensing Steuerung 1) .......... 41

Anbauvarianten .................................................................................... 42

MULTITRONIC

POWER CONTROL - STEUERUNG

Schaltpult ............................................................................................. 59

Inbetriebnahme der Steuerung ............................................................ 59

Bedeutung der Tasten .......................................................................... 59

Bedienteil einschalten .......................................................................... 60

System-Neustart .................................................................................. 60

Vorprogramierte Standardwerte ........................................................... 60

Menü-Grundeinstellung........................................................................ 61

Hauptmenü........................................................................................... 62

Saatmenü ............................................................................................. 63

Abdrehmenü (Kalibrierung)................................................................... 64

Bildhinweis: (13/1) bedeutet Fig.13, Position 1.

Hektarzähler ......................................................................................... 66

Elektronische Saatmengenverstellung ................................................. 67

Fahrgassenschaltung ........................................................................... 68

Fahrgassenzähler ................................................................................. 69

Stotterschaltung ................................................................................... 69

Überwachungsfunktionen .................................................................... 70

Alarmierung .......................................................................................... 71

Sensortest ............................................................................................ 72

ANHANG

Sicherheitshinweise ............................................................................. 75

Kombination von Traktor und Anbaugerät ........................................... 76

Gesetzesvorschriften für Anbaugeräte ................................................. 78

- 7 -

D

0600-D-SICHERHEIT_8521

SICHERHEIT

Sicherheitshinweise

Die Schlepper-Hubhydraulik vor dem An- und Abkuppeln auf “Lageregelung” stellen!

Beim An- und Abkuppeln darf keine Person zwischen Schlepper und Gerät stehen; auch bei Betätigung der Hydraulik-

Außenbedienung nicht “dazwischen” treten! Verletzungsgefahr!

Prüfen, daß die Drillmaschine (mit eingeklappten Spuranreißern) ausgehoben nirgends anstößt – z.B. an ausgestellter

Heckscheibe!

Auf ausreichende Lenksicherheit achten – bei gefülltem Saatkasten und besonders als Bestellkombination; entsprechend

Frontgewichte am Schlepper anbringen!

Vor jeder Inbetriebnahme Schlepper und Gerät auf Betriebs- und Verkehrssicherheit überprüfen! Vorhandene Schutzvorrichtungen

müssen angebracht sein!

Der Benutzer ist für die "Sicherheit" verantwortlich!

Nicht mit vollem Saatkasten transportieren!

Aufsteigen und Mitfahren auf dem Gerät (auch Ladesteg) und der Aufenthalt im Gefahrenbereich (Schwenkbereich) sind

verboten!

Vor Verlassen des Schleppers das Gerät absenken, Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen!

Einstell- und Wartungsarbeiten nur ausführen, wenn das Gerät abgesenkt ist!

Nicht mit der Hand in den Saatkasten greifen und keine Gegenstände in den leeren Kasten legen, da bei Getriebestellung >

“0” schon beim Verschieben der Maschine eine vorhandene Rührwelle sich dreht; Verletzungs- bzw. Bruchgefahr!

Beim Befüllen von gebeiztem Saatgut und Reinigen mit Druckluft beachten, daß Beize reizt bzw. giftig ist; Körperteile

entsprechend schützen!

Beim Anfahren bzw. vor einer Gerätebedienung darauf achten, daß sich niemand im Bereich des Gerätes befindet!

In starker Hanglage (in Schichtlinie) Schwerpunktlage bei hydraulisch “vorgeholter” Drillmaschine berücksichtigen

(Bestellkombination)!

Vor dem Ersteinsatz – und nach langem Nichtgebrauch – Ölstand im Getriebe und alle Lagerungen auf ausreichende Schmierung

kontrollieren; festen Sitz sämtlicher Schrauben, (Dichtheit der Hydraulikanlage) und Reifenluftdruck überprüfen!

Vor Inbetriebnahme der Drillmaschine sollten Sie diese Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise (“Für Ihre Sicherheit”) sorgfältig lesen

– und beachten; auch die Anleitung eines Kombinations-Bodenbearbeitungsgerätes.

Die Bedienungsperson muß durch Unterweisung für den Einsatz, die Wartung und über Sicherheits-erfordernisse qualifiziert und über die

Gefahren unterrichtet sein. Geben Sie alle Sicherheitsanweisungen auch an andere Benutzer weiter.

Die einschlägigen Unfallverhütungs-Vorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und

straßenverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten.

Beachten Sie die „Warnzeichen“!

Hinweise in dieser Anleitung mit diesem Zeichen und Warnbildzeichen am Gerät warnen vor Gefahr!

(Erklärungen der Warnbildzeichen siehe Anhang “Pictogrammsymbole”.)

Verlust der Garantie

Die Drillmaschine ist ausschließlich für den üblichen landwirtschaftlichen Einsatz gebaut.

Ein anderer Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß und für hieraus resultierende Schäden wird nicht gehaftet.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen

sowie die ausschließliche Verwendung von Original-Ersatzteilen.

Bei Verwendung von Fremdzubehör und/oder Fremdteilen (Verschleiß- und Ersatzteile), die nicht von PÖTTINGER freigegeben wurden, erlischt

jegliche Garantie.

Eigenmächtige Reparaturen bzw. Veränderungen an dem Gerät sowie unterlassene Überwachung beim Einsatz (... auf Aussaatmenge und daß

alle Schare säen!) schließen eine Haftung für daraus resultierende Schäden aus.

Eventuelle Beanstandungen bei Anlieferung (Transportschaden, Vollständigkeit) sind schriftlich sofort zu melden.

Garantieansprüche sowie einzuhaltende Garantiebedingungen bzw. Haftungsausschluß gemäß unseren Lieferbedingungen.

- 6 -

0600_D-Warnbildzeichen_8521

D

WARNBILDZEICHEN

Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung

lesen,

Sicherheitshinweise beachten,

Transport- und Montagehinweise

beachten!

CE-Zeichen

Das vom Hersteller anzubringende CE-Zeichen dokumentiert nach außen hin die Konformität

der Maschine mit den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie und mit anderen einschlägigen

EG-Richtlinien.

EG-Konformitätserklärung (siehe Anhang)

Mit Unterzeichnung der EG-Konformitätserklärung erklärt der Hersteller, daß die in den

Verkehr gebrachte Maschine allen einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheits-

anforderungen entspricht.

Hinweise für die

Arbeitssicherheit

In dieser Betriebs-

anleitung sind alle

Stellen, die die

Sicherheit betref-

fen mit diesem

Zeichen versehen.

Bedeutung der Warnbildzeichen

Warnbildzeichen (Pictogramme)

Warnbildzeichen weisen auf mögliche Gefahrenstellen

hin; sie dienen der Sicherheit aller Personen, die mit der

Drillmaschine “zu tun” haben.

Die Erläuterung dieser Bildzeichen siehe Anhang “Erklärung

der Pictogrammsymbole”, ihre Plazierung siehe Fig.1 (3

u.a. = lfd. Nr. in der "Erklärung").

Fehlende Warnbildzeichen ersetzen.

Diese können bei PÖTTINGER unter der im Anhang

angegebenen Artikelnummer bezogen werden.

Nach Ersteinsatz alle Schrauben

nachziehen; weiterhin regelmäßig

auf festen Sitz kontrollieren.

Spezielle Anzugsdrehmomente siehe

Betriebsanleitung bzw. Ersatzteilliste.

Drehmomentschlüssel benutzen.

Das Mitfahren auf dem Gerät während

der Arbeit und im Transport ist nicht

gestattet. Ladesteg bzw. Plattform nur

bei ruhender - angebaut oder sicher

abgestützt - Maschine betreten.

Ausklappbare Seitenteile. Abstand

halten. Nicht in den Klappbereich

treten. Beim Ausklappen auf genügend

Freiraum achten.

Quetschgefahr. Abstand halten.

Umlaufende Werkzeuge. Abstand

halten.

Nicht hinter Schutzvorrichtungen,

Abdeckbleche usw. greifen.

- 7 -

0600_D-Warnbildzeichen_8521

D

WARNBILDZEICHEN

Lebensgefahr durch Last von

oben. "Aerosem" nur an den

Transportösen aufnehmen. Dabei

niemals Drillmaschine gemeinsam mit

Bodenbearbeitungsgerät anheben.

Lebensgefahr durch Last von oben. "Vitasem" in

Schottwand des Saatkastens aufnehmen.

Nur Textilgurte, keine Ketten verwenden.

Lebensgefahr durch Last von oben.

"Vitasem A" nur an Transportöse

aufnehmen. Dabei niemals

Drillmaschine gemeinsam mit

Bodenbearbeitunsgerät anheben.

Anschlagmittel hier anschlagen.

Nicht im Bereich der angehobenen

Last aufhalten.

Bei laufendem Antrieb niemals

Schutzeinrichtungen öffnen bzw.

entfernen.

Abstand halten.

Lebensgefahr durch Last von oben. "Vitasem A" in

Saatkasten-Schottwand und Transportöse aufnehmen.

Gurte verwenden. Niemals Drillmaschine gemeinsam mit

Bodenbearbeitungsgerät anheben.

Beine können durch plötzlich

ausschwenkende oder

herausgeschleuderte Elemente

getroffen werden.

Abstand halten.

- 8 -

TECHNISCHE DATEN

D

0900-D TECHN. DATEN_8541

Geräte-Kurzbeschreibung

Die pneumatische Drillmaschine “AEROSEM” wird aufgebaut (mit Schnellkuppeldreieck)

auf Bodenbearbeitungsgeräten eingesetzt.

Das Saatgut aus dem großen regenwasser- geschützten Behälter wird für die gesamte

Arbeitsbreite zentral dosiert und dann gleichmäßig verteilt zu den Säscharen geleitet.

Die Dosierung erfolgt wegabhängig über ein Spornrad, die Luft für den Transport des

Saatgutes – über Verteilerkopf zu den Säscharen – erzeugt ein zapfwellengetriebenes,

geräuscharmes Schaufelradgebläse (auf Wunsch hydraulischer Gebläseantrieb).

Durch einfache, zentrale Umschaltung von Grobsaat auf Feinsaat und durch ein stufenlos

verstellbares Ölbadgetriebe können alle gewünschten Aussaatmengen der verschiedenen

Saatgutarten ausgebracht werden. Mit einer hydraulischen Saatmengenverstellung

kann auch während der Fahrt die Saatmenge unterschiedlichen Bodenverhältnissen

angepaßt werden.

Schleppschare und Breitsaatschare sind werkzeuglos gegeneinander austauschbar.

Wahlweise sind Einscheibensäschare lieferbar.

Der Schardruck ist einzeln am Schar und zentral mit einer Spindel – oder auch hydraulisch während der Fahrt – zu verstellen.

Die Spuranreißer sind bis auf Schleppermitte einstellbar, sie werden hydraulisch geschaltet; dabei erfolgt automatisch die Steuerung der

elektronischen Fahrgassenschaltung und Fahrgassenmarkierung.

Die vielseitigen Ausrüstungsmöglichkeiten, die einfache bequeme Bedienung und die kurzen Rüstzeiten durch leichtes, schnelles Abdrehen

und einfache Restmengenentleerung machen die AEROSEM in Kombination mit dem Bodenbearbeitungsgerät zu einer schlagkräftigen

Bestelleinheit.

Technische Daten

(Änderungen vorbehalten)

AEROSEM 300 / 3000 400 / 4000 4500 6000

Arbeitsbreite 3,00 m 4,00 m 4,50 m 6,00 m

Reihenzahl 30 24 20 40 34 32 30 26 40 36 30 40

Reihenabstand cm 10 12,5 15 10 11,8 12,5 13,3 15,4 11,3 12,5 15 15

Gewicht ca. kg***

.. mit Schleppscharen 625 614 579 695 657 648 639 621 725 707 672 805

.. mit Breitsaatscharen 642 628 590 707 676 666 656 635 747 727 689 827

.. mit Einscheibenscharen 696 675 626 779 737 724 710 682 819 792 743 899

Befüllhöhe cm

(aufgebaut auf Kreiselegge) ca. 175 / 200 ca. 200

Gesamthöhe cm

(aufgebaut auf Kreiselegge)

ca. 215 / 220 ca. 220

Saatgutbehälter - Nutzinhalt 1000 l / 1400 l 1400 l

Transportbreite 3,00 m** 4,00 m* 4,50 m* 6,00 m*

Geräuscherhöhung**** bei

geschlossener Kabine

geöffneter Heckscheibe

1,5 dB (A)

7 dB (A)

* Transportbreite über 3m: Seite 24 beachten!

** Transportbreite des Bodenbearbeitungsgerätes beachten!

*** Gewicht in Grundausrüstung: Mehrgewicht für Zusatzausrüstung siehe Seite 9

**** am Ohr des Schlepperfahrers bei Zapfwellen-Normdrehzahl

- 9 -

TECHNISCHE DATEN

D

0900-D TECHN. DATEN_8541

Warnbildzeichen (Pictogramme)

Warnbildzeichen weisen auf mögliche Gefahrenstellen hin; sie

dienen der Sicherheit aller Personen, die mit der Drillmaschine “zu

tun” haben.

Die Erläuterung dieser Bildzeichen siehe Anhang “Erklärung der

Pictogrammsymbole”,

ihre Plazierung siehe Fig.2. (3 u.a. = lfd. Nr. in der "Erklärung",

r = rechte Geräteseite,

l = linke Geräteseite.)

Fehlende Warnbildzeichen ersetzen.

Sie sind unter der im Anhang genannten Bestell-

nummer bei unseren Vertragshändlern oder direkt

bei PÖTTINGER zu beziehen.

Ausrüstung

• Schnellkuppelvorrichtung: Gerätedreieck – sowie Anbausatz für

Bodenbearbeitungsgerät (z.B. Satteldreieck, Riemenscheibe,

Keilriemen; ca. 30 kg),

• Saatgutbehälter mit Inhaltsanzeige und Blechabdeckung, 2

Befüllklappen,

• Gebläse mit Keilriemenantrieb (a.W. hydraulisch),

• Antriebsspornrad,

• stufenlos verstellbares Ölbadgetriebe,

• Dosiergehäuse mit Grob- und Feinsaateinrichtung und

Entleerungsschieber,

• Rührwelle mit herausnehmbaren Rührelementen,

• Abdrehvorrichtung,

• Verteilerkopf mit 2-Wege-Ausläufen (zum Säschar oder in den

Behälter zurück),

• Schlepp- oder Breitsaatschare mit Verstopfungsschutz – oder

Einscheibenschare (Scharwechselsystem),

• Zentral- und Einzelschardruckverstellung,

• Scheibenspuranreißer (Scheiben-ø 400 mm) mit Abschersicherung

und hydraulischem Schaltautomat (AEROSEM 300),

AEROSEM 3000 - 6000 mit hydraulischem Schaltwechselventil

und hydraulisch aushebbar,

• Abstellstützen,

• Leuchtenträger (für AEROSEM 300 und 3000).

Ausrüstungsvarianten bzw. Zusatzausrüstung

• Scharstriegel; ca. 0,6 kg/Scharpaar,

• Saatstriegel, zweiteilig, zweireihig, mit nachlaufenden Zinken; ca.

16 kg/m,

• Perfektstriegel, einzeln gefederte Elemente;

ca. 22 kg/m,

• Zinkenschutz für Perfektstriegel 3 m, ca. 10 kg,

• elektronische Fahrgassenschaltung mit Hektarzähler und

Abdrehhilfefunktion,

• Fahrgassenmarkierung, Scheiben-ø 320 mm; ca. 35 kg,

• Überwachungseinrichtung für Gebläse, Dosierung, Abdrehklappe

und Restmenge,

• hydraulische Schardruckverstellung,

• hydraulische Saatmengenverstellung,

• Hektarzähler mechanisch,

• Beladeplattform; ca. 30 kg,

• Ladebrücke – 1,5 m, für Sackbefüllung vom Anhänger; ca. 33

kg,

• Staubschutzeinrichtung; ca. 11 kg,

• Fliehkraftkupplung für Gebläseantrieb,

• hydraulischer Gebläseantrieb

• Batterieanschlußkabel

• Adapterkabel für 7-polige Steckdose

• Steuerkabel 2m, 4m, 7m als Verlängerung bei

Gerätekombinationen

• Andruckrolle für Einscheibenschar,

• Erbsendosiereinrichtung

4 (r, l)

3

6

1

2

8 (r, l) 14 (4/1)

Fig. 2

- 10 -

0500_D-ANBAU_8541

AUF- UND ABBAU

D

Verladehinweise

Zum Verladen (Anheben) die Drillmaschine immer an 4 Punkten

einhängen;

2 x Ösen am vorderen Querrohr (3/2),

2 x Ösen an Scharschienenanbauböcken (5/2).

Eine Traverse und Textilgurte verwenden; deren Tragfähigkeit

beachten!

Nicht unter angehobene Last treten!

Die Drillmaschine nur solo – ohne Bodenbearbeitungsgerät – und

nur mit leerem Behälter anheben.

Aufbau

Satteldreieck und Riemenscheibe nach spezieller Montageskizze am

Bodenbearbeitungsgerät montieren (siehe Anhang. Satteldreieck

senkrecht zum Zapfwellendurchtrieb. Maß “115” mm einhalten.

Antrieb 1000 U/min.).

Mit dem Kombinationsgerät die auf Stützen (3/1) stehende

Drillmaschine unterfahren – und anheben.

Kuppeldreieck mit Spannvorrichtung fest verbinden (4/2).

Ösenschraube entsprechend einstellen.

Abstellstützen abnehmen (3/1).

Kombination absenken.

Das Parallel-Anbaugestänge auf kurzen Abstand von Scharschiene

zu “Packerwalze” anpassen – (5/B1, B2, B3).

z.B. B2 – bei MKE (Wechselgetr.), PKE, VKE, HKE,

B3 – bei MKE-Schaltgetriebe.

Abstand Unterkante Scharschiene zum Boden einstellen – mit

Spindeln (5/1);

während der Arbeit ca. 38 - 40 cm (siehe Fig.5).

Hydraulikschläuche kuppeln (Schutzkappenfarbe):

Spuranreißer (3 - 4,5 m) – einfachwirkendes Steuergerät (rot),

Einklappen AEROSEM 6000 – doppeltw. Steuergerät –

auf richtiges Anschließen achten:

“Heben” / Einklappen (rot),

“Senken” / Ausklappen (gelb),

hydraul. Aushebung der Spuranreißer bei AEROSEM 300

- zusätzlich einfachwirkendes Steuergerät (grün).

Hydraulische Schardruckverstellung

- einfachwirkendes Steuergerät (blau).

4

5

1

2

3

12

2

1

- 11 -

0500_D-ANBAU_8541

AUF- UND ABBAU

D

Keilriemenantrieb

zum Auflegen und Abnehmen der Keilriemen die Spannvorrichtung

bis zum Anschlag lösen – mit Spindel (7/1; zuvor Feststellschraube

7/2 lösen, nach dem Spannen wieder anziehen).

Riemenspannung siehe Fig.8:

Prüfkraft ca. 25 N, Durchbiegung ca. 15 mm.

Bei Ersteinsatz nach ca. 20 min. nachspannen.

Riemenspannung täglich prüfen.

13

4

21

7

8

9

Am Antrieb besonders zu beachten: die Antriebseinheit muß genau

fluchten; evtl. Gebläse ausrichten

– Schrauben (7/3 und 7/4) .

Bei einem Riemendefekt beide Keilriemen wechseln

– XPZ Riemen;

nur längengleiche Keilriemen verwenden (L = L)!

Immer die Schutzvorrichtung anbringen:

am Gebläse (4/3) und Riemenschutz (9/1)

– den daran befestigten Schutzwinkel (9/2) nah zur Riemenscheibe

montieren.

Bei hydraulischem Gebläseantrieb spezielle Hinweise im Anhang

beachten!

Hinweis: Bei Gelenkwellen mit Nockenschaltkupplungen und bei hart

schaltenden elektrohydraulischen Zapfwellenkupplungen empfehlen

wir zur Vermeidung von übermässigem Keilriemenverschleiß die

Verwendung einer Fliehkraftkupplung für den Gebläseantrieb.

(Zusatzausrüstung)

6

1

Stromversorgung für elektronische

Fahrgassenschaltung:

12 V von 3-poliger Dauerstromsteckdose (DIN 9680).

Ist keine Dauerstromsteckdose vorhanden, sind als Zusatzausrüstung

ein Batterieanschlußkabel mit Steckdose

oder

ein Adapter für 7-polige Anhängersteckdose von PÖTTINGER zu

beziehen. Zur Stromversorgung das Standlicht einschalten.

Drillmaschinenseitig das Kabel im Haken einhängen um die

Steckverbindung zu entlasten – siehe (6/1).

- 12 -

EINSATZ

D

0000-D Einsatz_8541

Einsatzhinweise

− Schlepper-Unterlenker auf wenig seitliches Spiel begrenzen,

− Schlepper-Oberlenker so anbringen, daß er im Einsatz nur leicht zum Zapfwellengerät ansteigt; Länge so einstellen,

daß Eingangswelle/Zapfwellendurchtrieb waagerecht liegt,

− Schlepperhydraulik im Einsatz auf Schwimmstellung: Hubhydraulik und für Spuranreißer,

− auf richtige Zapfwellendrehzahl achten; Keilriemenspannung prüfen,

− Zapfwelle nur bei Motor-Leerlaufdrehzahl einschalten; hydr. oder pneumat. schaltbare Zapfwelle mit ruckartigem

Anlauf kann zu schnellerem Keilriemenverschleiß beitragen (Fliehkraftkupplung verwenden),

− am Vorgewende Zapfwelle abschalten, Gerät hoch genug ausheben,

− beim Anfahren schon vor dem Einsetzen mindestens 3/4 Gas geben – dann ca. Normdrehzahl einhalten.

(Gebläsedrehzahl:

ca. 3000 U/min bei AEROSEM 3000;

3500 U/min ab AEROSEM 4000),

− starkes Unterschreiten der Zapfwellen-Normdrehzahl (Gebläsedrehzahl) kann zu Verteilungsungenauigkeit bzw. bei

sehr hohen Saatmengen zu Verstopfungen führen,

− Einsetzen und Saatablagebeginn beachten

– je nach Fahrgeschwindigkeit ca. 1 - 2 m. Saatgut braucht eine bestimmte Zeit vom Dosierrad bis zu den

Säscharen. Daher bei einem Anhalten die Maschine anheben und etwas zurücksetzen – um Fehl-stellen im Feld

zu vermeiden,

− Fahrgeschwindigkeit den Gegebenheiten anpassen, damit das Saatgut gleichmäßig tief abgelegt wird; bei guten

Bedingungen bis ca. 12 km/h (Kompaktegge),

− Einstellungen überprüfen – wie Abdrehprobe (aber Abdrehklappenhebel unten): Dosierradstellung – bei Feinsaat

Grobdosierrad arretiert, Getriebestellung, Drosselklappe, Bodenklappe – sollte Körnerbruch vorkommen, Bodenklappe

eine Raste höher als in Sätabelle angegeben,

− bei Saatbeginn

– und danach in regelmäßigen Abständen

– kontrollieren, daß alle Schare säen; keine Verstopfungen vorliegen. (Beim Anhalten muß bei etwas angehobenem

Gerät unter jedem Schar Saatgut liegen.)

− für Folgeschäden durch Verstopfungen oder Saatmengenabweichungen wird keine Haftung übernommen,

− Saatleitungen dürfen nicht durchhängen – mit Gefälle verlegen,

− Abstand Unterkante Scharschiene zum Boden ca. 38 - 40 cm,

− Spornrad genügend Bodendruck geben – Federspannung,

− Spuranreißer kontrollieren – Einstellung und korrektes Umschalten,

− elektronische Fahrgassenschaltung – Rhythmus prüfen und ob die “Auslaufklappen” richtig umschalten,

− Füllstand an Inhaltsanzeige beobachten,

− bei gebeiztem Raps max. 10 kg Saatgut einfüllen; bei stark spelzigem Saatgut, oder wenn Bohnen mit doppeltem

bzw. mehrfachem Reihenabstand “gelegt” werden, wenig Saatgut einfüllen,

− beim Befüllen aufpassen, daß keine Fremdkörper (Papierreste, Sackanhänger) in den Behälter gelangen,

− untere Stufe der Beladeplattform hochstellen,

− Befüllklappen schließen,

− aufgrund der hygroskopischen Eigenschaften des Saatgutes (einschl. Beize) vor längerer Arbeitsunterbrechung den

Saatgutbehälter (einschl. Dosierräder) entleeren. Beachten Sie, daß Beize reizt bzw. giftig ist!

Achtung!

Maximalen Tank-Füllstand nicht überschreiten!

Der maximale Tank-Füllstand ist bei Unterkante

Verteilerkopf und wird mit einem Aufkleber innen

am Tank gekennzeichnet.

Wird der maximale Tank-Füllstand überschritten,

können Saatfehler in der Fahrgassenschaltung

auftreten!

4xx.xxx

max.

123-08-06

- 13 -

EINSATZ

D

0000-D Einsatz_8541

Beladeplattform

Bei der Arbeit die untere Stufe (43/1) hochklappen.

Zum “Abdrehen” das rechte Plattformteil (43/2) "einklappen".

Aufsteigen während der Fahrt bzw. Mitfahren auf der Plattform sind

verboten!

Trittflächen sauber halten!

Vorm Befüllen Gerät absetzen, Zapfwelle ausschalten!

Beim Befüllen beachten, daß Beize reizt bzw. giftig ist! Körperteile

entsprechend schützen!

Ladebrücke

Zum Befüllen mit Sackware vom Anhänger.

Ladebrücke an “AEROSEM” einhängen.

Auf sichere Auflage achten!

Nach dem Befüllen Ladebrücke auf dem Anhänger belassen.

43

12

44

Restentleerung

Kombination absenken.

Auffanggefäß unter Auslauftrichter.

Entleerungsschieber (60/1) öffnen.

Nach “Leerung” Abdrehklappe auf “Abdrehen”, Bodenklappe auf

“6”; alle Dosierräder etwas drehen – mit Sterngriff (60/2).

Um alle Saatreste zu entfernen, Gebläse kurz laufen lassen (damit

keine Nagetiere angelockt werden).

Abbau / Abstellen

Die Aufbau-Drillmaschine “AEROSEM” wird abgebaut auf Stützen

abgestellt – mit leerem Saatgutbehälter.

Alle Stützen (61/1) einstecken (die Stützenlänge/vorn so abstecken,

daß bei abgestellter Maschine das Kuppeldreieck leicht nach vorn

neigt).

Riemenantrieb ganz entspannen (siehe Seite 7) und Keilriemen

abnehmen.

Hydraulik- und Stromverbindung lösen.

Verriegelung lösen (61/2).

Bodenbearbeitungsgerät absenken.

Die “AEROSEM” (gereinigt, Schare und Spurscheiben

korrosionsgeschützt) in trockenem Raum abstellen; auf sicheren

Stand achten!

Elektronikkasten “extra trocken” lagern.

60

12

61

1

2

- 14 -

EINSATZ

D

0000-D Einsatz_8541

Staubschutzeinrichtung (Fig.55)

Hiermit wird die Gebläse-Ansaugluft weiter oben angesaugt und im

Saatgutbehälter wird ein leichter Überdruck erzeugt.

Die Befüllklappen daher im Einsatz schließen.

Hektarzähler (nur wenn keine Multitronic vorhanden)

Sobald das Spornrad sich dreht, wird gezählt.

Es werden a und ha angezeigt.

Mit Hebel (56/1) auf “0” stellen.

Fliehkraftkupplung

Ruckartiger Zapfwellen-Anlauf bzw. Stop im Antrieb führen zu starkem

Keilriemenverschleiß bzw. zu Schäden an Keilriemen und Gebläse;

daher Fliehkraftkupplung einsetzen:

a) unbedingt bei Gelenkwellen mit Abschaltkupplung

(Nockenschaltkupplung),

b) vorteilhaft bei Schleppern mit elektrohydraulisch geschalteter

Zapfwelle.

Die Fliehkraftkupplung – einschl. Keilriemenscheibe – ist/wird auf

der Gebläsewelle montiert (auch nachträglich montierbar, wenn z.B.

Antriebsgegebenheiten wie a/b eintreten).

Die Einschaltdrehzahl der Kupplung ist auf ca. 600

U/min eingestellt. Nach einer längeren Stillstandszeit

der “AEROSEM” sollte vor dem Einsatz die Kupplung

kurzzeitig im Einschaltdrehbereich mit ca. 500-600

U/min betrieben werden (um sie zu “reinigen”).

55

56 1

- 15 -

0000-D DOSIERVERFAHREN_8541

DOSIERVERFAHREN D

11

10

1

23

1

Einstellen der Sämenge

Ein Grob- (10/3) und zwei Feindosierräder (10/1+2) mit drei

Stellmöglichkeiten und die stufenlose Drehzahlverstellung variieren

die Aussaatmenge.

(Zusatz-Ausrüstung für Erbsen lieferbar).

Der Antrieb erfolgt von einem Spornrad, das auf der bearbeiteten

Fläche läuft – am Spannschloß (11/1) den Bodendruck des Spornrades

einstellen.

Zu beachtende Schaltstellungen (in Sätabelle angegeben):

1. Dosierradstellung

2. Getriebestellung – nach Skala

3. Bodenklappe

4. Drosselklappe

5. Abdrehklappe (nur zum Abdrehen umlegen)

6. Rührwelle (Rührstecker bei Raps entfernen)

Dosierradstellung

mit Hilfe des Sterngriffs (12/1) die Welle verschieben

– unter leichtem Drehen

– und mit Federvorstecker (12/2) arretieren. (Beim Umstellen

Bodenklappe auf “1”.)

Stellung I – Feindosierrad (10/1)

Stellung II – Feindosierrad (10/1+2)

Stellung III – Grobdosierrad (10/3)

In Stellung I und II (Feinsaat) muß das Grobdosierrad arretiert werden

– mit Hebel (14/6, 12/6).

Hebel hinten einrasten 14/a – Grobdosierrad arretiert,

Hebel vorn einrasten 14/b – bei Dosierradstellung III.

Läßt sich (in Dosierradstellung I und II) der Hebel (14/6) nicht in die

Arretierstellung (14/a) umschalten, dann das Grobdosierrad etwas

verdrehen (hierfür Entleerungsschieber öffnen).

Getriebestellung

das Ölbadgetriebe ist von 0 - 100 stufenlos verstellbar (0 =

Stillstand).

Wird in Dosierradstellung III (Grobdosierrad) eine Getriebeeinstellung

unter 15 erforderlich, dann ist auf Dosierradstellung II (Feindosierrad

1+2) umzustellen und mit entsprechend höherer Getriebestellung die

Abdrehprobe durchzuführen.

Den Stellhebel (13/1) mit Sterngriff feststellen.

(Hydraulische Saatmengenverstellung: siehe entsprechenden

Textabschnitt.)

ll llll

1

12

2

13 14

6

ab

1

3

5

4

6

- 16 -

0000-D DOSIERVERFAHREN_8541

DOSIERVERFAHREN D

ll llll

1

12

23

5

4

6

Bodenklappe

mit dem Stellhebel (12/3) laut Sätabelle einstellen; 1 - 6.

Die Bodenklappe bildet unter den Dosierrädern den Abschluß des

Dosiergehäuses; sie ist abgefedert, kann ausweichen. (Beim Umstellen

der Dosierräder immer die Bodenklappe auf “1”.)

Wird beim Abdrehen Bruchkorn festgestellt,

Bodenklappe eine Raste höher als in Sätabelle.

Abdrehklappe

nur zum Abdrehen den Hebel (12/4) in oberer Stellung einrasten

– bei (12/5).

Arbeitsstellung: Hebel “runter”.

Drosselklappe

Auf- (für Normalsaat; Fig.16) und Zu-Stellung (für Feinsaat; Fig.17).

Die Drosselklappe regelt die Luftmenge für den Transport des

Saatgutes. (Bei hydraulischem Gebläseantrieb die Drosselklappe

immer “offen”; siehe Hydraulischer Gebläseantrieb.)

Rührwelle

die Rührwelle sichert gleichmäßigen Nachlauf des Saatgutes.

Die äußeren Rührstecker mit dem Bügel nach innen weisend

einsetzen.

Bei Raps die Rührstecker (18/1) aus der Rührwelle herausziehen;

ebenso bei gut rollenden “nachfließenden” Erbsen, evtl. auch

Bohnen.

Reinigungsfedern: Die Reinigungsfedern (18/2) halten die

Feindosierräder frei von Ablagerungen, z.B. Beize. Sie sind umdrehbar

und sollten bei Verschleiss rechtzeitig erneuert werden.

16 17

18

1

- 17 -

AUSSAATMENGE EINSTELLEN

(KALIBRIEREN)

0900-D ABDREHEN_8541

D

Saatgutmengen-Probe (Kalibrieren)

Sätabellenwerte

Das Saatgut ist sehr unterschiedlich, durch spezifisches Gewicht,

Korngröße, Kornform und Beizmittel. Deshalb können Sätabellenwerte

nur Richtwerte sein.

Vor Arbeitsbeginn ist daher immer eine Saatgutmengen-Probe

(Kalibrieren) durchzuführen, um die richtige Getriebestellung zu

ermitteln.

• Bei Abweichungen zur gewünschten Aussaatmenge erneut

mit veränderter Getriebestellung eine Saatgutmengen-Probe

durchführen.

- mit beliebiger Getriebestellung eine erste Saatgutmengen-Probe

durchführen

- die neue “richtige” Getriebestellung ermitteln (mitgelieferte

“Säscheibe” zu Hilfe nehmen).

- dann erneut eine Saatgutmengen-Probe durchführen

Auch ohne Richtwerte aus der Sätabelle kann die neue “richtige”

Getriebestellung ermittelt werden:

Beispiel:

Soll-Aussaatmenge: 160 kg/ha

Saatgutmengen-Probe ergibt 120 kg/ha, mit Getriebestellung 30

120 kg/ha = 30 Getriebestellung

160 kg/ha = ? Getriebestellung

Getriebestellung (30) x Soll-Aussaatmenge (160)

Saatgutmengen-Probe-Aussaatmenge (120)

Ergebnis: die neue “richtige” Getriebestellung = 40

= 40

Saatgutmenge pro Hektar einstellen

Das Kalibrieren

* Anmerkung: Im deutschen Sprachgebrauch sind anstatt

"Saatgutmengen-Probe" die Begriffe "Abdrehen" oder

"Abdrehprobe" üblich. Wir verwenden aber in dieser

Anleitung den Begriff "Saatgutmengen-Probe", um Fehler bei

Textübersetzungen zu vermeiden.

Bei der sogenannten Saatgutmengen-Probe (Kalibrieren) wird

festgestellt, welche Menge (kg) an Saatgut pro Hektar ausgebracht

wird, bei der aktuellen Einstellung der Dosiereinrichtung. Die

Dosiereinrichtung der Drillmaschine kann dadurch genau an die

gewünschte Aussaatmenge angepasst werden.

- 18 -

AUSSAATMENGE EINSTELLEN

(KALIBRIEREN)

0900-D ABDREHEN_8541

D

Saatgutmengen-Probe (Abdrehen)

Die Geräte-Kombination bis zum Boden absenken.

Entleerungsschieber schließen (19/1).

Dosierräder

Getriebestellung

Bodenklappe

Drosselklappe

Saatgut einfüllen (evtl. vorher Rührstecker aus Rührwelle herausziehen;

bei Raps).

Hebel (19/4) oben einrasten.

Auffanggefäß unter Auslauftrichter stellen.

Handkurbel aufstecken (19/2);

- mehrere Umdrehungen (linksherum) ausführen, um alle Zellen

zu füllen.

Auffanggefäß noch mal entleeren.

In der Tabelle-1 die Anzahl der erforderlichen Kurbelumdrehungen

feststellen.

– je nach Arbeitsbreite und Reihenzahl

– für 1/40 ha oder 1/10 ha.

Kurbelumdrehungen linksherum durchführen

Danach das Saatgut im Auffanggefäß genau wiegen.

Dieses Gewicht (G) mit dem “Flächenfaktor” multipliziert, ergibt die

Aussaatmenge kg/ha:

G x 40 (bei 1/40 ha; 250 m2)

G x 10 (bei 1/10 ha; 1000 m2)

Richtige Getriebestellung ermitteln

- mitgelieferte “Säscheibe” zu Hilfe nehmen

oder

- berechnen mit Formel (siehe vorherige Seite)

1) 20 Verteilerausläufe,

2) 24 Verteilerausläufe,

3) 30 Verteilerausläufe,

4) Radumdrehungen.

Beenden der Saatgutmengen-Probe

- Handkurbel abnehmen und auf der Schardruck-Verstellspindel

oder Keilriemen-Spannvorrichtung feststecken.

- Hebel (19/4) aus der Arretierung lösen und nach unten

schwenken.

Hinweis: Der elektronische Sämonitor Multitronic II verfügt über

eine Funktion "Abdrehhilfe". Diese Funktion errechnet die notwendige

Anzahl der Kurbelumdrehungen für eine gewählte Fläche und zählt

während des Kurbelns mit.

Weitere Funktionen siehe Bedienanleitung Multitronic II im

Anhang.

}

nach Sätabelle einstellen

1

2

19

4

21

Tabelle-1

Arbeits-

breite

(m)

Reihen-

Abstand

(cm)

Reihen-

Anzahl

Kurbelumdrehungen

1/40 ha

(250 m2)1/10 ha

(1000 m2)

3,0

10,0 30 42,3 169

11,5 26 36,6 146

12,5 2) 24 42,3 169

15,0 1) 20 42,3 169

4,0

10,0 40 31,7 127

11,8 34 27,0 108

12,5 3) 32 31,7 127

13,3 3) 30 31,7 127

15,4 3) 26 27,5 110

4,5

11,3 40 28,2 113

12,5 36 25,4 102

15,0 3) 30 28,2 113

6,0 15,0 40 21,1 85

6,0

(T 600)

10,0 60 16,0 4) 64,0 4)

11,5 52 13,9 4) 55,6 4)

15,0 40 16,0 4) 64,0 4)

- 19 -

AUSSAATMENGE EINSTELLEN

(KALIBRIEREN)

0900-D ABDREHEN_8541

D

Säen mit doppeltem Reihenabstand

Soll ausnahmsweise nur mit halber Scharanzahl (doppeltem

Reihenabstand) gesät werden, müssen an den “nichtsäenden” 2-

Wege-Ausläufen die Klappen umgestellt werden

- obere Klappenhebel arretieren (22/1).

- die Getriebeeinstellung erfolgt für die doppelte Saatmenge kg/

ha;

- zur Saatgutmengen-Probe die Einstellwerte der doppelten

“gewünschten Aussaatmenge” nehmen.

- Anzahl der Kurbelumdrehungen nach Tabelle.

- bei doppeltem bzw. mehrfachem Reihenabstand (z.B. Bohnen)

nur wenig Saatgut einfüllen!

Die beiden Spuranreißer richtig einstellen!

1

22

Dosierräder wechseln:

1. Schrauben (S) demontieren (4x)

2. Vorstecker (V) an der Rückseite entfernen

3. Hebel (H) auf Pos 6 stellen

4. Federn (F) im Tank demontieren

5. Dosiereinheit herausziehen

6. Dosierrad wechseln

- 20 -

SAATMENGENVERSTELLUNG

0600-D Saatmengenverstellung_8541

D

Hydrauliche Saatmengenverstellung

In Verbindung mit der hydraulischen Schardruckverstellung kann eine

hydraulische “Mehrmengenverstellung” sinnvoll sein.

Zur Bedienung das Wegeventil (Fig.31) entsprechend

umschalten.

Einstellen der “Normal-” und “Maximal-Menge”:

“Normalmenge” - wie gewohnt abdrehen; Sterngriff (32/1) aber als

Anschlag unter den Stellhebel setzen – fest anziehen

(Stellzylinder ist dabei eingefahren.)

“Maximalmenge” – Zylinder ganz ausfahren und gewünschte “Max.-

Menge” wählen durch Verschieben des Stellzylinders – bei (32/2, mit

Sterngriff 32/3 festsetzen).

Erneut abdrehen.

Achtung: Getriebe-Stellhebel nicht festklemmen!

Höchste Getriebestellung für “Normalmenge” = “100” minus

gewünschte Mehrmenge (Zylinderweg).

Elektrische Saatmengenverstellung 1)

Notbedienung:

Bei Ausfall der Elektronik kann die Saatmenge manuell eingestellt

werden.

Folgende Arbeitsschritte sind dabei vorzunehmen:

- Verbindung zwischen Stellzylinder und Verstellhebel durch

Entfernen der Schraube (60) lösen.

- Sterngriff (61) abschrauben

- Sechskanntmutter an Rückseite des Stellhebels entfernen

- Sterngriff (61) an der Rückseite aufschrauben

- Saatmenge einstellen und mit Sterngriff festklemmen

1) Wunschausrüstung

32

1

23

31

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Pottinger AEROSEM 400 Bedienungsanleitung

Pottinger AEROSEM 400 Bedienungsanleitung

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