ESAB Mig 4004i Pulse WeldCloud™ Benutzerhandbuch

Mig 4004i Pulse WeldCloud™
ESAB
Marke
ESAB
Modell
Mig 4004i Pulse WeldCloud™
Kategorie
Schweißsystem
Typ
Benutzerhandbuch

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

Aristo®
Betriebsanleitung
0463 431 101 DE 20171105
Valid for: serial no. 551-, 627-, 704-xxx-xxxx
Mig 4004i Pulse,
Mig4004iPulseWeldCloud™
380-460 V
INHALT
0463 431 101 © ESAB AB 2017
1
SICHERHEIT................................................................................................ 5
1.1 Bedeutung der Symbole ........................................................................ 5
1.2 Sicherheitsvorkehrungen ...................................................................... 5
2
EINFÜHRUNG ............................................................................................. 7
2.1 Ausrüstung ............................................................................................. 7
3
TECHNISCHE DATEN ................................................................................. 8
4
INSTALLATION............................................................................................ 10
4.1 Aufstellung.............................................................................................. 10
4.2 Hebeanweisungen.................................................................................. 10
4.3 Netzstromversorgung ............................................................................ 10
5
BETRIEB...................................................................................................... 14
5.1 Anschlüsse und Bedienelemente ......................................................... 15
5.2 SYMBOLE................................................................................................ 16
5.3 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel.................................... 16
5.4 Stromquelle ein-/ausschalten ............................................................... 16
5.5 Gebläsesteuerung .................................................................................. 16
5.6 Überhitzungsschutz ............................................................................... 17
5.7 VRD (Voltage Reduction Device;
Spannungsminderungseinrichtung)..................................................... 17
5.8 Fernsteuerungseinheit........................................................................... 17
5.9 Rückführung der Lichtbogenspannung............................................... 17
6
WARTUNG................................................................................................... 18
6.1 Kontrolle und Reinigung........................................................................ 18
7
FEHLERBEHEBUNG .................................................................................. 20
7.1 Fehlercodes für Mig 4004i WeldCloud™.............................................. 21
8
ERSATZTEILBESTELLUNG ....................................................................... 22
SCHALTPLAN ...................................................................................................... 23
BESTELLNUMMERN ........................................................................................... 25
ERSATZTEILLISTE .............................................................................................. 26
ZUBEHÖR............................................................................................................. 27
Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.
1 SICHERHEIT
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1 SICHERHEIT
1.1 Bedeutung der Symbole
Diese werden im gesamten Handbuch verwendet: Sie bedeuten „Achtung! Seien Sie
vorsichtig!“
GEFAHR!
Weist auf eine unmittelbare Gefahr hin, die unbedingt zu vermeiden ist, da
sie andernfalls unmittelbar zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod
führt.
WARNUNG!
Weist auf eine mögliche Gefahr hin, die zu Verletzungen bis hin zum Tod
führen kann.
VORSICHT!
Weist auf eine Gefahr hin, die zu leichten Verletzungen führen kann.
WARNUNG!
Lesen Sie vor der Verwendung die Betriebsanweisung und
befolgen Sie alle Kennzeichnungen, die Sicherheitsroutinen
des Arbeitgebers und die Sicherheitsdatenblätter (SDBs).
1.2 Sicherheitsvorkehrungen
Nutzer von ESAB-Ausrüstung müssen uneingeschränkt sicherstellen, dass alle Personen,
die mit oder in der Nähe der Ausrüstung arbeiten, die geltenden Sicherheitsvorkehrungen
einhalten. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen den Vorgaben für diesen Ausrüstungstyp
entsprechen. Neben den standardmäßigen Bestimmungen für den Arbeitsplatz sind die
folgenden Empfehlungen zu beachten.
Alle Arbeiten müssen von ausgebildetem Personal ausgeführt werden, das mit dem Betrieb
der Ausrüstung vertraut ist. Ein unsachgemäßer Betrieb der Ausrüstung kann zu
Gefahrensituationen führen, die Verletzungen beim Bediener sowie Schäden an der
Ausrüstung verursachen können.
1. Alle, die die Ausrüstung nutzen, müssen mit Folgendem vertraut sein:
○ Betrieb,
○ Position der Notausschalter,
○ Funktion,
○ geltende Sicherheitsvorkehrungen,
○ Schweiß- und Schneidvorgänge oder eine andere Verwendung der Ausrüstung.
2. Der Bediener muss Folgendes sicherstellen:
○ Es dürfen sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Ausrüstung
aufhalten, wenn diese in Betrieb genommen wird.
○ Beim Zünden des Lichtbogens oder wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen
wird, dürfen sich keine ungeschützten Personen in der Nähe aufhalten.
3. Das Werkstück:
○ muss für den Verwendungszweck geeignet sein,
○ darf keine Defekte aufweisen.
1 SICHERHEIT
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4. Persönliche Sicherheitsausrüstung:
○ Tragen Sie stets die empfohlene persönliche Sicherheitsausrüstung wie
Schutzbrille, feuersichere Kleidung, Schutzhandschuhe.
○ Tragen Sie keine lose sitzende Kleidung oder Schmuckgegenstände wie
Schals, Armbänder, Ringe usw., die eingeklemmt werden oder Verbrennungen
verursachen können.
5. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen
○ Stellen Sie sicher, dass das Rückleiterkabel sicher verbunden ist.
○ Arbeiten an Hochspannungsausrüstung dürfen nur von qualifizierten
Elektrikern ausgeführt werden.
○ Geeignete Feuerlöschausrüstung muss deutlich gekennzeichnet und in
unmittelbarer Nähe verfügbar sein.
○ Schmierung und Wartung dürfen nicht ausgeführt werden, wenn die
Ausrüstung in Betrieb ist.
VORSICHT!
Ausrüstung der Klasse A ist nicht für den Einsatz in
Wohnumgebungen vorgesehen, wenn eine
Stromversorgung über das öffentliche
Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von Leitungs- und
Emissionsstöreinflüssen können in diesen Umgebungen
potenzielle Probleme auftreten, wenn es um die
Gewährleistung der elektromagnetischen Verträglichkeit
von Ausrüstung der Klasse A geht.
HINWEIS!
Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer
Recyclinganlage!
Gemäß EU-Richtlinie 2012/19/EG zu Elektro- und
Elektronikgeräte-Abfall sowie ihrer Umsetzung durch
nationale Gesetze muss elektrischer und bzw. oder
elektronischer Abfall in einer Recyclinganlage entsorgt
werden.
Als für diese Ausrüstung zuständige Person müssen Sie
Informationen zu anerkannten Sammelstellen einholen.
Weitere Informationen erhalten Sie von einem
ESAB-Händler in Ihrer Nähe.
ESAB bietet ein Sortiment an Schweißzubehör und persönlicher Schutzausrüstung
zum Erwerb an. Bestellinformationen erhalten Sie von einem örtlichen ESAB-Händler
oder auf unserer Website.
2 EINFÜHRUNG
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2 EINFÜHRUNG
Die Stromquellen Mig 4004i Pulse in Kombination mit U6, U8
2
oder MA25 Pulse und Mig
4004i Pulse WeldCloud™ in Kombination mit U8
2
bieten ein komplettes Universalpaket für
E-HAND-, WIG-, MIG-/MAG- und MIG-Impulsschweißen.
Die Mig 4004i Pulse WeldCloud™ verfügt über eine oben montierte Steuereinheit, die die
drahtlose Überwachung ermöglicht.
Die Stromquellen sind zur Verwendung mit der Drahtvorschubeinheit Feed 3004/4804 oder
YardFeed 2000 und dem Kühlaggregat COOL1 vorgesehen. Weitere Informationen zur
Vorschubeinheit und der Kühleinheit finden Sie in den Betriebsanweisungen.
Das ESAB-Produktzubehör wird im Kapitel „ZUBEHÖR“ in dieser Betriebsanweisung
aufgeführt.
2.1 Ausrüstung
Lieferumfang der Stromquelle:
• 5m Rückleiterkabel mit Erdungsklemme
• Betriebsanweisung für die Schweißstromquelle
Die Installationsanleitung für die Mig 4004i Pulse WeldCloud™ finden Sie in der
WeldCloud™ Betriebsanweisung.
3 TECHNISCHE DATEN
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3 TECHNISCHE DATEN
Mig4004i Pulse / Mig4004i Pulse WeldCloud™
Netzspannung 380-460V, ± 10%, 3~50/60Hz
Netzstromversorgung S
scmin
5,8 MVA
Primärstrom I
max
28 A
Leerlaufleistung 57 W
Einstellbereich (DC)
MIG/MAG 16A/14,8 V – 400A/34V
MMA 16A/20,6 V – 400A/36 V
WIG 4 A/10,2 V – 400A/26 V
Zulässige Belastung bei MIG/MAG
60 % ED 400 A/34,0 V
100 % ED 300 A/29,0 V
Zulässige Belastung bei MMA
60 % ED 400 A/36,0 V
100 % ED 300 A/32,0 V
Zulässige Belastung bei WIG
60 % ED 400 A/26,0 V
100 % ED 300 A/22,0 V
Leistungsfaktor bei maximalem
Strom
0,95
Wirkungsgrad bei maximalem
Strom
89,5 %
Leerlaufspannung 55 V
Betriebstemperatur -10 bis 40°C (14 bis 104°F)
Transporttemperatur -20 bis 55°C (-4 bis 131°F)
Konstanter Schalldruck im
Leerlauf
< 70 dB(A)
Abmessungen L × B × H Mig4004i Pulse:
613×257×445 mm (24,0×10,1×17,5Zoll)
Mig4004i Pulse WeldCloud™:
613×257×517 mm (24,0×10,1×20,3Zoll)
Gewicht Mig4004i Pulse: 45 kg (99,2Pfund)
Mig4004i Pulse WeldCloud™: 50 kg (110Pfund)
Isolationsklasse H
Schutzart IP23
Anwendungsklassifikation
Netzstromversorgung, S
sc min
Minimale Kurzschlussleistung im Netz gemäß IEC 61000-3-12.
3 TECHNISCHE DATEN
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Relative Einschaltdauer (ED)
Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne
Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die
Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C (104°F) oder niedriger.
Schutzart
Der IP-Code zeigt die Schutzart an, d.h. den Schutzgrad gegenüber einer Durchdringung
durch Festkörper oder Wasser.
Mit IP23 gekennzeichnete Ausrüstung ist für den Einsatz im Innen- und Außenbereich
vorgesehen.
Anwendungsklasse
Das Symbol zeigt an, dass die Stromquelle für den Einsatz in Bereichen mit erhöhtem
elektrischem Gefahrengrad ausgelegt ist.
4 INSTALLATION
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4 INSTALLATION
Die Installation darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden.
VORSICHT!
Dieses Produkt ist für die industrielle Nutzung vorgesehen. Der Einsatz in einer
Wohnumgebung kann Funkstörungen verursachen. Der Benutzer muss
entsprechende Vorkehrungen treffen.
4.1 Aufstellung
Stellen Sie die Schweißstromquelle so auf, dass ihre Ein- und Auslassöffnungen für die
Kühlluft nicht blockiert werden.
Stellen Sie bei der Mig4004i Pulse WeldCloud™ sicher, dass die Antenne auf der Oberseite
der Steuereinheit nicht abgedeckt oder blockiert ist.
4.2 Hebeanweisungen
4.3 Netzstromversorgung
HINWEIS!
Anforderungen an die Netzstromversorgung
Die Ausrüstung entspricht den Vorgaben in IEC 61000-3-12, wenn die
Kurzschlussleistung am Verbindungspunkt zwischen dem Stromnetz des
Benutzers und dem öffentlichen Stromnetz größer gleich S
scmin
ist. Der
Installateur oder Benutzer der Ausrüstung muss – falls erforderlich, nach
Rücksprache mit dem Netzbetreiber – sicherstellen, dass die Ausrüstung nur an
eine Stromversorgung mit einer Kurzschlussleistung größer gleich S
scmin
ist.
Siehe technische Daten im Kapitel „TECHNISCHE DATEN“.
4 INSTALLATION
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HINWEIS!
Die Stromquelle kann von einem Generator angetrieben werden. Weitere
Informationen erhalten Sie von autorisiertem ESAB-Servicepersonal.
Stellen Sie sicher, dass die Einheit mit der korrekten Netzspannungsversorgung
angeschlossen ist und durch eine passende Sicherungsgröße geschützt wird. Es muss ein
Schutzerdungsanschluss gemäß den geltenden Bestimmungen hergestellt werden.
A. Leistungsschild mit Daten für den
Stromversorgungsanschluss
Empfohlene Werte für Sicherungsgrößen und Kabelmindestquerschnitte
Mig4004i Pulse / Mig4004i Pulse WeldCloud™
Netzspannung 380-460 V, +/- 10%, 3~50/60Hz
Netzkabelquerschnitt
4G4mm
2
Phasenstrom I
eff
U
in
380V 20 A
Sicherung Überstrom 20 A
Sicherung
TypCLeistungsschutz
25 A
Phasenstrom I
eff
U
in
400 V 19,2 A
Sicherung Überstrom 20 A
Sicherung
TypCLeistungsschutz
25 A
Phasenstrom I
eff
U
in
415 V 18 A
Sicherung Überstrom 20 A
Sicherung
TypCLeistungsschutz
20 A
Phasenstrom I
eff
U
in
440 V 17,6 A
Sicherung Überstrom 20 A
Sicherung
TypCLeistungsschutz
20 A
Phasenstrom I
eff
U
in
460 V 17 A
Sicherung Überstrom 20 A
Sicherung
TypCLeistungsschutz
20 A
4 INSTALLATION
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HINWEIS!
Die oben aufgeführten Netzkabelquerschnitte und Sicherungsgrößen
entsprechen den schwedischen Bestimmungen. Stromversorgungskabel müssen
in anderen Regionen für die Anwendung geeignet sein und den örtlichen und
nationalen Vorschriften entsprechen.
Installation des Netzkabels
Wenn das Stromkabel gewechselt werden muss, muss der Erdanschluss an der
Bodenplatte korrekt vorgenommen werden. Entfernen Sie gemäß den obenstehenden
Abbildungen die Seitenabdeckung und installieren Sie das Netzkabel. An diesem
Anschlusspunkt darf kein anderes Kabel angebracht werden.
4 INSTALLATION
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Anschlussanleitung 0465 152 883 und 0445 301 880
Anschlussanleitung 0465 152 884
Stromquelle Bestellnr. Standardeinstellung Eingangsspannung
0465 152 883 400 V Wird mit verbundenem Netzkabel und
-stecker geliefert.
0465 152 884 415 V Wird mit Netzkabel geliefert.
0445 301 880 400 V Wird mit verbundenem Netzkabel und
-stecker geliefert.
Wenn eine andere Netzspannung benötigt wird, muss das Kabel auf der Leiterplatte zum
richtigen Stift gelegt werden (siehe Abbildung oben), und Netzkabel sowie -stecker müssen
gemäß den relevanten Bestimmungen des Landes ausgetauscht werden. Diese Tätigkeit
darf nur von Personen mit den entsprechenden elektrischen Kenntnissen vorgenommen
werden. Die Stromquelle muss während der Durchführung dieser Maßnahme vom Netz
getrennt werden.
5 BETRIEB
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5 BETRIEB
Allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit der Ausrüstung werden im
Kapitel "SICHERHEIT" in diesem Dokument aufgeführt. Lesen Sie dieses Kapitel,
bevor Sie mit der Ausrüstung arbeiten!
WARNUNG!
Sichern Sie die Ausrüstung –
besonders auf unebenem oder
abschüssigem Untergrund.
HINWEIS!
Um die bestmöglichen Ergebnisse mit Mig-Kurzimpulsen zu erzielen, dürfen die
Schweiß- und Rückleiterkabel nicht länger als 10m (33ft) sein.
5 BETRIEB
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5.1 Anschlüsse und Bedienelemente
1. Negativer Schweißanschluss:
Rückleiterkabel
10. Antenne
2. Hauptstromschalter, 0 / 1 11. LED-Anzeige, weiß, Stromversorgung EIN
(WeldCloud™)
3. Anschluss für Drahtvorschubeinheit oder
Fernbedienung
12. LED-Anzeige, rot, Verbindungsstatus (LED
leuchtet = Verbindungsfehler)
4. LED-Anzeige, Stromversorgung EIN 13. CAN-Anschluss
5. LED-Anzeige, Überhitzungsschutz 14. Lichtbogenspannungsüberwachung (+),
roter Bananenstecker
6. Positiver Schweißanschluss:
Schweißkabel
15. Lichtbogenspannungsüberwachung (-),
schwarzer Bananenstecker
7. Sicherung (10A) für
Netzspannungsversorgung (42V) für die
Drahtvorschubeinheit
16. Ethernet-Verbindung
8. Netzkabel 17. Roboterschnittstelle
9. USB-Anschluss
5 BETRIEB
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5.2 SYMBOLE
Fernsteuerungseinheit
(2)
Überhitzung (3)
Stromversorgung EIN (4)
5.3 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel
Die Stromquelle besitzt zwei Ausgänge: Pluspol (+) und Minuspol (-) für den Anschluss von
Schweiß- und Rückleiterkabel.
Schließen Sie das Rückleiterkabel des negativen Anschluss an die Stromquelle an. Stellen
Sie sicher, dass die Kontaktklemme des Rückleiterkabels am Werkstück angeschlossen ist
und dass ein guter Kontakt zwischen dem Werkstück und dem Ausgang für das
Rückleiterkabel an der Stromquelle besteht.
Empfohlene maximale Stromwerte für Anschlusssatzkabel
I
max
Kabelquerschnitt Kabellänge
450A (bei 60%ED)
70 mm
2
2m – 35m
(6,6ft – 114,8ft)
350 A (bei 100%ED)
550 A (bei 60%ED)
95 mm
2
2m – 35m
(6,6ft – 114,8ft)
430 A (bei 100%ED)
Relative Einschaltdauer (ED)
Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne
Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die
Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C (104°F).
5.4 Stromquelle ein-/ausschalten
Zum Einschalten der Stromquelle, bringen Sie den Schalter (2) in die Stellung ”1”. Zum
Ausschalten der Stromquelle, bringen Sie den Schalter (2) in die Stellung ”0”. Unabhängig
davon, ob die Stromversorgung ungeplant ausfällt oder die Stromquelle normal
ausgeschaltet wird, werden die Schweißdaten gespeichert und sind nach dem nächsten
Einschalten der Einheit verfügbar.
5.5 Gebläsesteuerung
Die Stromquelle arbeitet mit einer Zeitschaltung. Diese sorgt dafür, dass die Gebläse für die
Dauer von 6,5 min nach dem Schweißende in Betrieb sind. Danach wechselt die Einheit in
den Energiesparmodus. Die Gebläse laufen erneut an, wenn wieder geschweißt wird. Die
Gebläse laufen bei einem Schweißstrom bis 150 A mit verringerter Drehzahl. Bei höheren
Stromwerten arbeiten die Gebläse mit maximaler Drehzahl.
VORSICHT!
Die Gebläse können jederzeit anlaufen, um die Stromquelle vor Überhitzung zu
schützen.
5 BETRIEB
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© ESAB AB 2017
5.6 Überhitzungsschutz
Die Schweißstromquelle besitzt einen Überhitzungsschutzkreis, der bei zu hoher
Innentemperatur aktiviert wird. Dabei wird der Schweißstrom abgeschaltet und an der
Bedienkonsole ein Fehlercode ausgegeben. Der Überhitzungsschutz stellt sich automatisch
zurück, wenn die Temperatur wieder auf normale Betriebswerte gesunken ist.
5.7 VRD (Voltage Reduction Device;
Spannungsminderungseinrichtung)
Per VRD-Funktion wird sichergestellt, dass die Leerlaufspannung maximal 35V beträgt,
wenn kein Schweißvorgang stattfindet. Die VRD-LED leuchtet, wenn die VRD-Funktion aktiv
ist. Die VRD-Funktion muss von einem qualifizierten Servicetechniker gemäß ESAT aktiviert
werden (ESAB Software Administration Tool, ein Kit für den technischen Kundendienst,
einschließlich Software zur Verwaltung von Einstellungen, Software-Aktualisierungen, usw.).
Die VRD-Funktion wird blockiert, wenn das System den Beginn eines Schweißvorgangs
erkannt hat.
5.8 Fernsteuerungseinheit
Weitere Informationen zum Einsatz der Fernsteuerungseinheit entnehmen Sie der
Betriebsanweisung für die Bedienkonsole.
5.9 Rückführung der Lichtbogenspannung
Für ein gutes Schweißergebnis ist die Rückführung der Lichtbogenspannung ein wichtiger
Faktor. Beim MIG/MAG-Schweißen wird die Stromquelle so vorbereitet, dass die
Lichtbogenspannung in der Drahtvorschubeinheit erkannt wird. Voraussetzung für diese
Funktion ist, dass eine ESAB-Drahtvorschubeinheit und ein ESAB-Verbindungskabel
verwendet werden. Diese Methode zur Messung der Lichtbogenspannung gleicht den
Spannungsabfall zwischen dem Schweißkabel und der Drahtvorschubeinheit aus. Mit einem
ESAB-Schweißbrenner mit True Arc Voltage-System wird der Spannungsabfall vollständig
bis zur Kontaktspitze ausgeglichen.
WARNUNG!
Die externen Spannungseingänge (der rote und schwarze Bananenstecker) am
Ende der Oberseite der WeldCloud™-Steuereinheit sollten nicht verwendet
werden, außer die Ausrüstung wurde von autorisiertem ESAB-Servicepersonal
für diese Einstellung konfiguriert.
HINWEIS!
Um den Spannungsabfall im Rückleiterkabel auszugleichen, kann die
Stromquelle so konfiguriert werden (von autorisiertem ESAB-Servicepersonal),
dass ein externer Abtastdraht für die Lichtbogenspannung vom Werkstück
verwendet werden kann.
6 WARTUNG
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6 WARTUNG
VORSICHT!
Nur Personen mit entsprechenden elektrischen Kenntnissen (befugtes Personal)
dürfen die Abdeckung des Produkts entfernen und Service-, Wartungs- oder
Reparaturarbeiten an der Schweißausrüstung durchführen.
VORSICHT!
Für dieses Produkt gilt eine Herstellergarantie. Jeglicher Versuch,
Reparaturarbeiten durch ein nicht autorisiertes Service Center durchführen zu
lassen, führt zum Erlöschen der Garantieansprüche.
HINWEIS!
Eine regelmäßige Wartung ist wichtig für einen sicheren und zuverlässigen
Betrieb.
Informationen zum Kühlaggregat entnehmen Sie bitte der entsprechenden
Betriebsanweisung.
6.1 Kontrolle und Reinigung
Prüfen Sie regelmäßig, ob die Stromquelle frei von Verschmutzungen ist.
Die Stromquelle ist regelmäßig mit trockener Druckluft bei reduzierter Druckstufe zu reinigen.
In schmutzintensiven Umgebungen ist eine häufigere Reinigung vorzunehmen.
Andernfalls können Lufteinlass und -auslass blockiert werden, was eine Überhitzung
bewirken kann. Um dies zu vermeiden, sollte der Luftfilter regelmäßig gereinigt werden.
Dieser besteht aus einer grob- und einer kleinmaschigen Komponente. Stellen Sie sicher,
dass die grobmaschige Komponente am obersten und die kleinmaschige am innersten Teil
der Stromquelle angebracht ist.
Ersetzen und Reinigen des Staubfilters:
1. Lösen Sie den Staubfilter wie auf der Abbildung.
2. Reinigen Sie den Filter mit Druckluft (bei reduzierter Druckstufe).
3. Stellen Sie sicher, dass der Filter mit dem feinsten Gewebe am Gitter eingesetzt wird.
4. Setzen Sie den Filter wieder ein.
6 WARTUNG
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7 FEHLERBEHEBUNG
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© ESAB AB 2017
7 FEHLERBEHEBUNG
Folgende Kontrollmaßnahmen werden vor dem Heranziehen von speziell geschultem
Wartungspersonal empfohlen.
Fehlertyp Maßnahmen
Kein Lichtbogen. • Kontrollieren Sie, ob der Schalter für die
Netzspannung eingestellt ist.
• Prüfen Sie, ob Netz-, Schweißstrom- und
Rückleiterkabel korrekt angeschlossen
sind.
• Vergewissern Sie sich, dass der korrekte
Stromwert eingestellt ist.
• Überprüfen Sie die
Netzspannungssicherungen.
Schweißstrom wird während des Schweißens
unterbrochen
• Kontrollieren Sie, ob der thermische
Überhitzungsschutz aktiviert wurde.
(Orange Anzeige-LED an der Vorderseite
(5) leuchtet.)
• Überprüfen Sie die Sicherungen für die
Hauptstromversorgung, wenn die
Anzeige-LED für die Stromversorgung (4)
nicht leuchtet.
• Prüfen Sie, ob das Rückleiterkabel
korrekt angebracht ist.
Der Überhitzungsschutz wird häufig
ausgelöst
• Kontrollieren Sie, ob die Luftfilter
zugesetzt sind.
• Stellen Sie sicher, dass die Nennwerte
der Stromquelle nicht überschritten
werden (also dass keine Überlastung der
Stromquelle vorliegt).
• Prüfen Sie, dass die
Umgebungstemperatur nicht über der für
die Einschaltdauer ausgelegten
Temperatur von 40°C (104°F) liegt.
Unzureichende Schweißleistung. • Prüfen Sie, ob Schweißstrom- und
Rückleiterkabel korrekt angeschlossen
sind.
• Vergewissern Sie sich, dass der korrekte
Stromwert eingestellt ist.
• Vergewissern Sie sich, dass die
korrekten Schweißdrähte verwendet
werden.
• Überprüfen Sie die
Netzspannungssicherungen.
Es passiert nichts, wenn der Auslöser am
Schweißbrenner betätigt wird.
• Überprüfen Sie die Sicherung an der
Rückseite der Stromquelle.
• Prüfen Sie, ob die Schweiß- und
Rückleiterkabel beschädigt sind.
• Prüfen Sie, dass die
Drahtvorschubeinheit ordnungsgemäß
funktioniert. Siehe Bedienungsanweisung
der Drahtvorschubeinheit.
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ESAB Mig 4004i Pulse WeldCloud™ Benutzerhandbuch

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Kategorie
Schweißsystem
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