Bentone BG550-BG650-BG700-BG800-BG950 LMV Benutzerhandbuch

Providing sustainable energy solutions worldwide

Installations- und Wartungsanweisungen

BG 550i/650i/700i/800i/950i M

LMV37

VGD 40

MB-DLE 412-420

CR00301 178 122 80-4 2021-06-29

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung.

2Bentone

example Beispielexempel

352011030141

Designation

Type

Model

Serial no.

Motor supply

Main supply

MADE IN SWEDEN BY

LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar

BF 1 KS 76-24

BF 1

BF 1 KS 76-24

1234567

1~230V 1,0A 50Hz IP 20

Man.Year 2019

Cap. Min-Max

3

?

1

-sv

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2

3 Bentone

Inhaltsverzeichnis

1. Allgemeine Informationen _____________________________ 4

2. Technische Daten ____________________________________ 7

2.1 Dimension _______________________________________ 7

2.2 Leistungsbereich __________________________________ 9

2.3 Gerätekategorien ________________________________ 10

2.4 Elektrische Speziﬁkation ___________________________ 11

2.5 Einsatzbereich _______________________________ 12

2.6 Beschreibung BG 550, BG 650 ____________________ 14

2.7 Beschreibung BG 700, BG 800, BG 950_____________ 16

3. Allgemeine Hinweise ________________________________ 18

3.1 Allgemeine Hinweise ______________________________ 18

3.2 Installations- und Wartungsanleitung ________________ 18

3.3 Gebrauchsanweisung _____________________________ 18

3.4 Inspektion und Wartung ___________________________ 18

3.5 Erstinbetriebnahme _______________________________ 18

3.6 Inbetriebnahme der Anlage ________________________ 18

4. Montage ___________________________________________ 19

4.1 Lieferkontrolle ___________________________________ 19

4.2 Vorbereitungen zur Installation ______________________ 19

4.3 Gaszuleitung ____________________________________ 19

4.4 Stromanschluss _________________________________ 19

4.5 Einstellung von Stauscheibe und Luftströmung _______ 19

4.6 Installieren des Brenners im Kessel _________________ 20

4.7 Hinweise zur Handhabung und zum Anheben ________ 21

4.8 Hinweise zur Handhabung und zum Anheben ________ 22

4.9 Gasdüseninspektion vor Inbetriebnahme _____________ 23

5. Setting the burner ___________________________________ 24

5.1 Setting the combustion assembly ___________________ 24

5.2 Setting the air damper ____________________________ 24

5.3 Setting the gas damper ___________________________ 24

5.5 Empfohlener Luftüberschuss bei Standardkonﬁguration 26

5.4 Determining the gas quantity for the system ______ 26

5.6 Berechnung der zugeführten Gasmenge _____________ 28

6. Service _____________________________________________ 29

6.1 Service der Mischungseinrichtung __________________ 29

6.2 Wechsel des Klappenmotors, Luft __________________ 30

6.3 Luftklappenwartung ______________________________ 32

6.4 Austauschen des Stellmotors, Gas __________________ 33

6.5 Vibration ________________________________________ 34

6.6 Kontrolle der Flammenüberwachung und

des Ionisationsstroms ________________________ 35

6.7 Gasdüse BG 550, BG 650 ________________________ 37

6.8 Gasdüse BG 550 LN _____________________________ 37

6.9 Gasdüse BG 700, BG 800 ________________________ 38

6.10 Gasdüse BG 950 ________________________________ 39

6.11 UV-Sonde ______________________________________ 40

6.12 Einstellen des Luftdruckwächters ___________________ 41

6.13 Einstellen des Min-Gasdruckwächters _______________ 42

6.14 Einstellung des Leistungswächters __________________ 43

6.15 Einstellen des Max-Gasdruckwächters ______________ 44

7. Übergabe der Anlage ________________________________ 45

8. Fehlersuche, Funktionsstörungen _____________________ 45

9. Regulators _________________________________________ 46

9.1 Stellmotoren ____________________________________ 47

9.2 SQM-Stellmotor _________________________________ 49

10. Gasregelstrecke __________________________________ 51

10.1 DMK Gasdrosselklappen __________________________ 51

10.2 Armaturenschema _______________________________ 53

10.3 Gasmultibloc VGD40… SKP15/25 __________________ 54

10.4 GASMULTIBLOC MB-D 412-420 ___________________ 58

11. Elektrische Ausrüstung ____________________________ 63

11.1 Sicherheitssystem _______________________________ 63

11.2 Stromlaufplan ___________________________________ 64

11.3 Stromlaufplan RWF 50:3 __________________________ 65

11.4 Stromlaufplan RWF 50:2 __________________________ 66

11.5 Stromlaufplan Jumo 316 __________________________ 67

11.7 Bauteilliste

___________________________________________ 68

11.6 Bauteile Schaltschrank ____________________________ 68

12. Automatisches Steuergerät LMV37 _________________ 69

12.1 Systemaufbau / Funktionsbeschreibung _____________ 69

12.2 Allgemeine Informationen __________________________ 70

12.3 Technische Daten Grundgerät LMV37.4... ____________ 70

12.4 Anschluss und interne Verdrahtung _________________ 75

13. Betrieb __________________________________________ 77

13.1 Automatisches Steuergerät LMV37 _________________ 77

13.2 Auﬂistung Phasenanzeigen ________________________ 79

13.3 Menüebenen im automatischen Steuergerät __________ 80

13.4 Konﬁguration des automatischen Steuergeräts _______ 84

13.5 Backup und Wiederherstellung ____________________ 104

13.6 Fehlerstatusanzeige, Fehler- und Fehlerinfo-Anzeige __ 108

13.7 Info-Anzeige ____________________________________ 114

13.8 Zurücksetzen des automatischen Steuergeräts ______ 115

13.9 Stellgröße ______________________________________ 116

14. Parameterlista ___________________________________ 118

15. Fehlercodeliste __________________________________ 128

16. Allgemeine Bedienungsanweisungen für Gasbrenner 143

4Bentone

172 516 01

1. Allgemeine Informationen

Diese Installations- und Wartungsanleitung:

• ist als Bestandteil des Brenners zu betrachten und sollte immer in der

Nähe des Montagestandortes aufbewahrt werden

• ist für befugtes Personal vorgesehen

• ist vor der Installation durchzulesen

• muss von allen, die mit dem Brenner und zugehörigen

Systemkomponenten arbeiten, eingehalten werden

• Arbeiten mit dem Brenner dürfen nur von zertiﬁ zierten Installateuren/

Mitarbeitern durchgeführt werden

Enertech AB haftet nicht für eventuelle Druckfehler und behält sich das Recht

auf Änderungen ohne Ankündigung vor.

Sicherheitshinweise

• Der Brenner darf nur für den vorgesehenen Zweck und gemäß den

technischen Produktdaten verwendet werden.

• Der Brenner darf ausschließlich von befugtem Fachpersonal installiert

und bedient werden.

• Das Produkt ist zum Schutz gegen Transportschäden verpackt. Das

Produkt vorsichtig behandeln. Größere Pakete dürfen ausschließlich mit

Hebezeug angehoben werden.

• Die Produkte sind auf einer ebenen Unterlage in einer trockenen,

kondensationsfreien Umgebung mit max. 80 % relativer Luftfeuchtigkeit

zu transportieren/lagern.

Temperatur -20 bis +60 °C.

• Sicherstellen, dass der Brenner mit dem Leistungsbereich des Kessels

kompatibel ist.

• Die Komponenten sind so zu installieren, dass sie weder gebogen

noch verdreht werden. Sie dürfen auch keinen mechanischen oder

thermischen Kräften ausgesetzt werden, die sich auf die Komponenten

auswirken können.

• Der Brenner muss in Einklang mit allen vor Ort geltenden Richtlinien

für Brandschutz, elektrische Sicherheit und Installationen von

Brennstofﬂ eitungen installiert werden.

• Der Gasanschluss vom Druckregler muss gemäß den geltenden

Vorschriften konﬁ guriert werden und zu einem sicheren Bereich führen.

• Beim Einbau des Geräts sicherstellen, dass genügend Platz für

Wartungsarbeiten am Brenner vorhanden ist.

• Zulässige Betriebstemperatur +10 bis + 60 °C. Max. 80 % relative

Luftfeuchtigkeit, kondensationsfrei.

• Der Installateur hat sicherzustellen, dass der Raum über ausreichende

Luftzufuhr verfügt.

• Der Raum muss alle vor Ort geltenden und für den vorgesehenen

Verwendungszweck anwendbaren Richtlinien erfüllen.

5Bentone

• Der Installationsort muss frei von Chemikalien sein.

• Brennerrohre, Gebläseräder und Luftklappen können scharfe Kanten

haben.

• Die Oberﬂ ächentemperatur der Brennerkomponenten kann über 60 °C

betragen.

• Vorsicht: Der Brenner hat bewegliche Teile, und es besteht die Gefahr

von Quetschverletzungen.

• Die Elektroinstallation muss professionell und gemäß den geltenden

Hochspannungsvorschriften durchgeführt werden, entsprechend den

Empfehlungen von Enertech.

• Vor Wartungsarbeiten die Brennstoff- und die Stromversorgung zum

Brenner unterbrechen.

• Zur Vermeidung von Gaslecks sind die Dichtungen bei Installation und

Wartung zu prüfen.

• Der Installateur hat darauf zu achten, dass bei der Montage und

Wartung keine Kabel oder Brennstofﬂ eitungen eingeklemmt oder

anderweitig beschädigt werden.

• Ist der Kessel mit einer Einstiegsluke versehen, muss diese über einen

Lukenöffnungsschalter verfügen, der an das Sicherheitssystem des

Brenners angeschlossen ist.

• Bei laufendem Betrieb kann der Schallpegel des Brenners über 85dBA

liegen.

Hörschutz verwenden.

• Der Brenner darf nicht ohne geeignete Sicherheits- und

Schutzeinrichtungen in Betrieb genommen werden.

• Es werden Feuerlöscher der Klasse BE empfohlen.

• Die Modiﬁ zierung der Konstruktion und die Verwendung von Zubehör

ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Enertech ist nicht erlaubt.

• Vor Inbetriebnahme sind folgende Punkte sicherzustellen:

-Montage- und Installationsarbeiten sind abgeschlossen und abge-

nommen.

-die Elektroinstallation wurde korrekt durchgeführt.

-Abgas- und Verbrennungsluftkanäle sind frei von Blockaden.

-alle Stellglieder sowie Steuerungs- und Sicherheitsvorrichtungen sind

in betriebsfähigem Zustand und ordnungsgemäß eingestellt.

Bei Gasgeruch sind folgende

Maßnahmen zu ergreifen

Gerät und Kessel ausschalten. Fenster und Türen öffnen. Offene Flammen

oder Funken vermeiden. Das heißt weder Lichtschalter betätigen noch

elektrische Geräte oder Mobiltelefone benutzen. Fenster und Türen öffnen.

Gashahn schließen. Anwohner warnen. Keine Türklingeln benutzen. Gebäude

evakuieren. Nach Evakuierung des Gebäudes den Installateur oder das

Gasversorgungsunternehmen verständigen.

6Bentone

Regelsystem 10 Jahre Nach 250.000-maligem Starten

Ventilsteuerung 10 Jahre Nach 250.000-maligem Starten

Druckwächter 10 Jahre Nach 250.000-maligem Starten

Zündanlage mit Flammenwächter 10 Jahre Nach 250.000-maligem Starten

UV-Flammenfühler 10.000 Stunden N. z.

Gasdruckregler 15 Jahre N. z.

Gasventil ohne Dichtheitsprüfung 10 Jahre Nach 250.000-maligem Starten

Gasventil mit Dichtheitsprüfung Wechsel bei Störungserkennung N. z.

Gasdruckwächter 10 Jahre Nach 250.000-maligem Starten

Sicherheitsabblaseinrichtung 10 Jahre N. z.

Stellmotor N. z. Nach 500.000-maligem Starten

Schütz 10 Jahre Nach 500.000-maligem Starten

Brenner 1 Jahr 3000 Stunden

Inspektion der Elektroinstallation 1 Jahr 3000 Stunden

Dichtheitsprüfung 1 Jahr 3000 Stunden

Filter 1 Jahr Wechsel bei Δp>10 mbar 3000 Stunden Wechsel bei Δp>10

mbar

Elektroden Wechsel/Reinigung 1 Jahr Wechsel/Reinigung 3000 Stunden

Bremsscheibe Wechsel/Reinigung 1 Jahr Wechsel/Reinigung 3000 Stunden

Motor 1 Jahr 3000 Stunden

Gebläserad 1 Jahr

Wechsel bei Reinigungsbedarf/

Unwucht

3000 Stunden

Wechsel bei Reinigungsbedarf/

Unwucht

Der Brenner ist mitsamt Komponenten gemäß den geltenden Vorschriften zu entsorgen/recyceln.

Wartungsplan für den Brenner

Die Wartung hat einmal jährlich oder nach 3000 Betriebsstunden zu erfolgen.

Wechselintervalle für Komponenten

Kontrolle bei Anlieferung

• Sicherstellen, dass die Lieferung vollständig ist und die Ware keine

Transportschäden aufweist.

• Falls die Lieferung nicht einwandfrei ist, ist der Lieferant zu

benachrichtigen.

• Transportschäden sind dem Spediteur zu melden.

7 Bentone

E

H

I

C

B

E

F

G

D

A

**J

2. Technische Daten

Brenner sind geeignet für den Einsatz an:

• Wasserheizungsgeneratoren

• Dampferzeugern

• Industrielle Anwendungen

• Heißluftgeneratoren

2.1 Dimension

• Gasanschluss 1-2“

Typ Länge

Brennerrohr

Flansch

Maß A

Brennerrohr

Maß B

Brennerrohr

Maß C

BG 550

Standard 1 256 226

162 162Standard 2 356 326

Standard 3 456 426

BG 650 Standard 1 316 286 184 162

Standard 2 416 386

BG 700 Standard 363 328 220 205

Long variant 663 628

BG 800 Standard 396 361 261 205

Long variant 696 661

BG 950 Standard 1 350 310 280 254

/1172 526 59-2 2021-05-20

8Bentone

* Alle zuvor genannten Abmessungen sind Höchstmaße. Abweichende Maße

je nach Komponentenzusammenstellung möglich.

** Empfohlener Mindestabstand zum Boden

D E F G H I **J

BG 550 660 320 400 *590 *743 343 200

BG 650 660 320 400 *590 *743 343 200

BG 700 820 410 510 *730 *970 420 200

BG 800 820 410 510 *730 *1022 472 200

BG 950 890 410 510 *730 *1027 472 200

2.1.1 Anschlussmaße am Kessel

K

L

M

K L M

BG 550 M12 (Ø 210) Ø 255-290 Ø 170

BG 650 M12 (Ø 210) Ø 254-280 Ø 190

BG 700 M14 (Ø 280) Ø320-380 (Ø 210) Ø 230

BG 800 M14 (Ø 280) Ø320-380 (Ø 210) Ø 270

BG 950 M14 (Ø 340) Ø420-490 (Ø 260) Ø 290

172 526 59-2 2021-05-20/2

9 Bentone

2.2 Leistungsbereich

BG 550 G20 140-628 14 63

360

BG 550 G25 140-628 17 76

BG 550 G30 140-628 4 19

BG 550 G31 140-628 6 25

BG 650 G20 200-1125 21 118

360

BG 650 G25 200-1125 24 137

BG 650 G30 200-1125 6,2 34,6

BG 650 G31 200-1125 8,1 45,7

BG 700 G20 300-1500 31,2 157,1

360

BG 700 G25 360-1500 36,2 183

BG 700 G31 380-1650 15,4 67,1

BG 800 G20 380-2400 40 252

360

BG 800 G25 380-2400 46 293

BG 800 G31 380-2400 15,5 98

BG 950 G20 500-3200 52,6 336.8

360

BG 950 G25 500-2800 61 342

BG 950 G30 500-3200 15,4 98,5

BG 950 G31 500-3200 20 130

kWh/Nm3MJ/Nm3kcal/Nm3

G20 9.5 34.02 8126

G25 8.2 29.25 6986

G30 32.5 116.09 27728

G31 24.6 88.00 21019

Typ Güte-

klasse

Gas

Leistung

kW

Gasmenge bei

Mindestleistung

Nm3/h 1)

Gasmenge bei

Maximalleistung

Nm3/h 1)

Max.

Anschlussdruck

mbar

Nennanschlussdruck

mbar

Siehe Kennschild

1) Geringerer Heizwert Hu unter Normalbedingungen 15°C und 1013,25

mbar EN676.

Güteklasse Gas

Erdgas

Butan

Propan

Gasmenge und -leistung variieren je nach Energiegehalt und Anschlussdruck.

172 526 59-2 2021-05-20/3

10 Bentone

BG 550

2.3 Gerätekategorien

Es darf ausschließlich trockenes Gas verwendet werden

BG 700

BG 650, BG 800, BG 950

172 526 59-2 2021-05-20/4

11 Bentone

2.4 Elektrische Speziﬁkation

Type BG 700 BG 800 BG 950

Motor 230/400V, 50Hz,

10.4/5.5A, 3.0kW,

2940rpm

230/400V, 50Hz,

20.5/12.0A,

5.5kW, 2950rpm

230/400V, 50Hz,

21.5/13.5A,

5.5kW, 2950rpm

Die bevorzugte Hauptsicherung

motor C16A D20A D20A

Anschlussstück Natural gas,

Propane

2 ½”, 1.5”

Natural gas,

Propane, Butane

3“ (2½“, 2“, 1½“)

Natural gas,

Propane, Butane

3“ (2½“, 2“, 1½“)

Steuerleistung 230V 1F~2.5A

Schallpegel 93 dBA ± 0.5 dBA 96 dBA ± 0.5 dBA 97 dBA ± 0.5 dBA

Typ BG 550 BG 650

Motor 230/400V, 50Hz,

3.5/2.5A, 0.75kW,

2860rpm

230/400V, 50Hz,

6.5/4.0A, 1.5kW,

2890rpm

Die bevorzugte Hauptsicherung

motor C10A

Anschlussstück Natural gas, Propane, Butane 1 ½”-2”

Steuerleistung 230V 1F~2.5A

Schallpegel 89 dBA ± 0.5 dBA 91 dBA ± 0.5 dBA

172 526 59-2 2021-05-20/5

Maße gemäß DIN EN 3746:2010

Option 1 Der Schallpegel des Brenners lässt sich durch Installieren eines

Schalldämpfers senken. Die Installation darf die Luftzufuhr zum

Brenner nicht beeinträchtigen.

Option 2 Der Schallpegel des Brenners lässt sich durch Anschließen

des Lufteinlasses an einen Luftkanal mit geeignetem Spülpunkt

senken. Die Installation darf die Luftzufuhr zum Brenner nicht

beeinträchtigen.

12 Bentone

2.5 Einsatzbereich

BG 550-2, BG 550 M

BG 650-2, BG 650 M

!Einsatzbereich

nicht überschreiten

172 526 59-2 2021-05-20/6

-2

0

2

4

6

8

10

12

100 200 300 400 500 600 700

mbar

kW

G20 140-650 kW

G25 140-600 kW

160303-254

-2

0

2

4

6

8

10

12

100 200 300 400 500 600 700

mbar

kW

G30, G31 140-628 kW

160303-255

-2

0

2

4

6

8

10

12

14

16

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

mbar

kW

G20, G25 200-1125 kW

G30, G31 200-1125 kW

160302 283-2

!Einsatzbereich

nicht überschreiten

!Einsatzbereich

nicht überschreiten

13 Bentone

BG 800 M

BG 950 M

BG 700-2, BG 700 M

!Einsatzbereich

nicht überschreiten

!Einsatzbereich

nicht überschreiten

!Einsatzbereich

nicht überschreiten

172 526 59-2 2021-05-20/7

-2

0

2

4

6

8

10

12

14

200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

mbar

kW

G20, G25 300-1500 kW

G30, G31 380-1650 kW

160303-251

-4

0

4

8

12

16

20

24

28

32

200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400

mbar

kW

G20, G25, G30, G31 380-2400 kW

160302-280-2

-4

0

4

8

1

2

1

6

2

0

2

4

2

8

32

400 900 1400 1900 2400 2900 3400

mbar

kW

G20, G30, G31 500-3200 kW

G25 500-2800 kW

160302-287-2

14 Bentone

12

13

89

10

122

14

5

6

2

3

11

7

4

16

15

17

11

12

18

2.6 Beschreibung BG 550, BG 650

172 526 59-2 2021-05-20/8

15Bentone

16

22 21 24

920

17 19

18

1. Brennerrohr

2. Stellmotor, Gas

3. Min-Gasdruckwächter / Dichtigkeitsprüfung

4. GasMultiBloc

5. Luftklappe

6. Stellmotor, Luft

7. Verbindungsstücke Gasanschluss

8. Luftdruckwächter

9. Lüftergehäuse

10. Schauglass

11. AZL-Display automatisches LMV-Steuergerät

12. 0-I-Schalter

13. Stauscheibenregulierung

14. Führungsleiste

15. Zündelektrode

16. Scheibe, ummantelt

17. Ionisationselektrode

18. Elektrischer Anschluss

19. Gasdüse

20. Motor

21. Messnippel, Gebläsedruck

22. Anschlussﬂ ansch

2.6.1 Bauteile BG 550/650

172 526 59-2 2021-05-20/9

16 Bentone

11

12

18

15

16

17

6

7

9

8

1

2

3

4

5

10

14

2.7 Beschreibung BG 700, BG 800, BG 950

172 526 59-2 2021-05-20/10

17 Bentone

17

19

20

21

22

2.7.1 Bauteile BG 700/800/950

1. Brennerrohr

2. Stellmotor, Gas

3. Min-Gasdruckwächter / Dichtigkeitsprüfung

4. GasMultiBloc

5. Luftklappe

6. Stellmotor, Luft

7. Verbindungsstücke Gasanschluss

8. Luftdruckwächter

9. Lüftergehäuse

10. Schauglass

11. AZL-Display automatisches LMV-Steuergerät

12. 0-I-Schalter

13.

14. Führungsleiste

15. Zündelektrode

16. Scheibe, ummantelt

17. Ionisationselektrode

18. Elektrischer Anschluss

19. Gasdüse

20. Motor

21. Messnippel, Gebläsedruck

22. Anschlussﬂansch

172 526 59-2 2021-05-20/11

18 Bentone

172 516 03-2

3. Allgemeine Hinweise

3.1 Allgemeine Hinweise

Die Installation des Gasbrenners ist gemäß den geltenden Bestimmungen

und Richtlinien vorzunehmen. Gasbrennerinstallateure müssen demzufolge

mit allen Bestimmungen vertraut sein und sicherstellen, dass die Installation

die Vorgaben erfüllt. Montage, Installation und Konﬁguration sollten unter

Einsatz größter Sorgfalt erfolgen, wobei auf den Gebrauch des richtigen

Gastyps zu achten ist.

3.2 Installations- und

Wartungsanleitung

Die mit dem Brenner mitgelieferte Wartungsanleitung ist an einem leicht

zugänglichen Ort im Kesselraum aufzubewahren.

3.3 Gebrauchsanweisung

Der Benutzer muss gründlich über das Funktionsprinzip des Gasbrenners

sowie der gesamten Anlage unterrichtet werden. Die Einweisung des

Benutzers obliegt dem Vertriebshändler.

3.4 Inspektion und Wartung

Es wird empfohlen, die Anlage täglich zu inspizieren.

3.5 Erstinbetriebnahme

Nach dem Einbau des Brenners in den Kessel, der Verlegung der

elektrischen Anschlüsse, der Durchführung einer Leckagenprüfung, der

ordnungsgemäßen Entlüftung und der Ausführung eines elektrischen

Funktionstests ist der Brenner bereit für die Inbetriebnahme.

Beachten Sie dennoch auch die zugehörigen Abschnitte über die Einstellung

des GasMultiBloc, der Verbrennungsluft und des Brennkopfs. Kugelventil

öffnen und Hauptschalter einschalten. Sobald der Brenner anspringt, können

die jeweiligen Einstellungen vorgenommen werden.

3.6 Inbetriebnahme der Anlage

Verbrennungssteuerung Die Verbrennungsqualität wird mithilfe eines

Abgasanalysegeräts geprüft. Brenner auf circa 20% Luftüberschuss gemäß

Tabelle einstellen. Abgastemperatur prüfen. Wirkungsgrad berechnen.

Zudem ist das tatsächliche Gasvolumen am Gaszähler zu prüfen, um eine

ordnungsgemäße Speisung zu gewährleisten.

19 Bentone

!Falls ein anderer elektrischer Anschluss als der von Enertech empfohlene

verwendet wird, besteht die Gefahr von Sachschäden und Verletzungen.

4. Montage

4.1 Lieferkontrolle

Sicherstellen, dass die Lieferung vollständig ist und keine der Waren

Transportschäden aufweist. Andernfalls ist das Lieferunternehmen zu

benachrichtigen. Transportschäden müssen dem Spediteur gemeldet

werden.

4.2 Vorbereitungen zur Installation

Sicherstellen, dass die Maße und der Leistungsbereich des Brenners mit

dem Kessel kompatibel sind. Die Nennleistungen auf dem Typenschild

beziehen sich auf die min. und max. Leistung des Brenners.

4.3 Gaszuleitung

Für die ordnungsgemäße Betriebssicherheit ist es wichtig, dass das

Gaszuleitungssystem fachgerecht installiert wurde.

Die folgenden Punkte beachten:

1. Sicherstellen, dass der Brenner für die Gasqualität der Anlage

zugelassen ist. Andernfalls bitte mit dem Vertriebshändler Rücksprache

halten.

2. Sicherstellen, dass die Gasbauteile des Brenners für den angegebenen

Gasdruck zugelassen sind.

3. Das Gaszuleitungssystem muss gemäß aktuellen Normen installiert

werden.

4. Rohrleitungen müssen so verlegt werden, dass Wartung an Kessel und

Brenner erleichtert wird.

5. Rohrleitungen müssen so verlegt werden, dass eventuelle

Schmutzstoffe nicht in Kontakt mit Gasbauteilen kommen können.

6. Gasabgabesystem muss vorab nach den lokalen Bestimmungen

installiert werden

4.4 Stromanschluss

Vor Beginn der elektrischen Installation muss der Hauptschalter

ausgeschaltet werden.

Wenn der Kessel einen 7-poligen und einen 4-poligen Eurostecker hat,

lassen sich diese in der Regel direkt in den Brenner stecken. Andernfalls die

mitgelieferten Steckverbinder verwenden, (Anschluss siehe „Elektrik“).

4.5 Einstellung von Stauscheibe und

Luftströmung

Vor der Inbetriebsetzung muss der Brenner zuerst gemäß dem Diagramm

eingestellt werden. (Siehe Grundeinstellungen.) Es ist zu beachten, dass

dies nur eine Frage einer Grundeinstellung ist, die eingestellt werden muss,

sobald der Brenner gestartet worden ist.

20 Bentone

172 526 60 2021-05-20

4.6 Installieren des Brenners im Kessel

Der Einbau des Brenners in den Kessel erfolgt mithilfe von 4 Schrauben

(M12). Genaue Einzelheiten siehe Technische Daten.

Um den Einbau zu erleichtern, kann der Korpus

des Brenners vom Gasﬂansch getrennt werden,

ohne Brennkopf und Ventilarmatur zu bewegen.

Hierzu gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Sicherstellen, dass der Brenner stromlos

ist. Stromversorgung ausschalten und

Eurostecker vom Brenner abziehen.

HINWEIS! Wenn der Brenner direkt

angeschlossen ist, sicherstellen, dass alle

Bauteile des Brenners stromlos sind.

2. Deckplatte vom Lüftergehäuse

abnehmen.

3. Düsenstockmutter (D) lösen. (Gilt für BG

550 und 650. Nicht anwendbar bei BG

700, 800 und 950.)

4. Elektroverkabelung zu Ventilarmatur und Gasstellmotor abklemmen.

5. Schrauben (B) an beiden Seiten lösen.

6. Endanschläge (C) von den Führungen lösen.

7. Zündkabel, Ionisationskabel und Gelenkarm (nur bei 550/650) von

Gasdüse trennen.

8. Brennerkorpus aus den Führungen herausziehen und sicher ablegen.

Der Gasﬂansch mit dem Brennkopf und der Ventilarmatur lässt sich leichter

am Kessel montieren, wenn man zuvor den Brennerkorpus vom Gasﬂansch

trennt. Nach der Montage des Gasﬂansches am Kessel lässt sich der

Brennerkorpus mühelos in die obenliegenden Führungen einsetzen. Der

Einbau des Brenners erfolgt in umgekehrter Reihenfolge zum Ausbau.

Einbauposition

!Gasdichtigkeitsprüfung.

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