Bentone BF 1 FUV LMO FAME/RME Benutzerhandbuch

Marke: Bentone

Modell: BF 1 FUV LMO FAME/RME

Typ: Benutzerhandbuch

Providing sustainable energy solutions worldwide

178 153 35-6 CR00696 2023-08–23

Installations- und Wartungsanweisungen

BF 1 FUV FAME/RME

LMO14.113C2E

ANV 47 C

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung.

2Bentone

example Beispielexempel

352011030141

Designation

Type

Model

Serial no.

Motor supply

Main supply

MADE IN SWEDEN BY

LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar

BF 1 KS 76-24

BF 1

BF 1 KS 76-24

1234567

1~230V 1,0A 50Hz IP 20

Man.Year 2019

Cap. Min-Max

-sv

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ditt språk.

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-en

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(siehe Bild) und wählen Sie

die Sprache aus.

Detaillierte Informationen

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heruntergeladen werden.

3 Bentone

Inhaltsverzeichnis

1. Allgemeine Informationen .................................................4

1.1 Kontrolle bei Lieferung ................................................................ 4

1.2 Sicherheit ........................................................................................ 4

1.3 Allgemeine Anforderungen FAME/RME ................................... 6

2. Technische Daten ................................................................. 7

2.1 Baumasse BF 1 FUV ..................................................................... 7

2.2 Modell BF 1 FUV 63-16 ................................................................. 8

2.3 TechnischeSpezikationen ......................................................... 8

2.4 Arbeitsfeld ...................................................................................... 8

2.5 Grundeinstellung - Heizöl ........................................................... 9

2.6 Grundeinstellung - HVO/XTL ...................................................... 9

2.7 DüseundPumpendruck............................................................10

2.8 Komponenten ..............................................................................11

3. Elektrische Ausrüstung .....................................................13

3.1 Sicherheitssystem ...................................................................... 13

3.2 Schaltplan ................................................................................... 13

3.3 Funktion ........................................................................................ 14

3.4 Farbige Kennzeichnung .............................................................15

3.5 Fehlercodes .................................................................................. 15

4. Montage .............................................................................. 16

4.1 Lieferkontrolle ..............................................................................16

4.2 Montagevorbereitungen ........................................................... 16

4.3 Ölverteilung ..................................................................................16

4.4 ElektrischerAnschluss ...............................................................16

4.5 Düsenauswahl .............................................................................16

4.6 Stauscheibe und Luftstrom einstellen ....................................16

4.7 Brennermontage .........................................................................17

5. Einstellungen ...................................................................... 18

5.1 Beispiele für Grundeinstellung ................................................18

5.2 EinstellungdesDüsenstocks ....................................................19

5.3 Lufteinlassregelung .................................................................... 19

5.4 Vorgehensweise beim Einstellen der Luftmenge ................19

5.5 Ansaugkegel,Luftregelung .......................................................19

5.6 Lufteinlass drehen ......................................................................20

5.7 Muenkupplung ..........................................................................20

6. Pumpe Suntec ANV47C .....................................................21

6.1 Technische Daten .......................................................................21

6.2 Komponenten ..............................................................................21

6.3 Filterwechsel ...............................................................................22

6.4 Einstangsystem ...........................................................................22

6.5 Magnetventil ................................................................................ 22

6.6 FunktionsweisevonANV47C .................................................... 23

6.7 SaugleitungstabellenfürANV47C ........................................... 24

7. Vorwärmer ..........................................................................25

8. Service .................................................................................26

8.1 Brennerwartungsplan,Öl ..........................................................26

8.2 Wechselintervalle für Komponenten ......................................26

8.3 Wartungspositionen ...................................................................27

8.5 Wartung der Verbrennungseinheit ......................................... 28

8.4 Vorwärmerwechsel ..................................................................... 28

8.6 Ölpumpenwechsel ...................................................................... 29

8.7 Ventilatormotorwechsel ............................................................30

8.8 WartungvonLufteinlassundAnsaugkegel ...........................31

8.9 Gebläseradkontrollieren ...........................................................32

8.10 Elektroeinheit ............................................................................... 34

9. Fehlersuche ........................................................................35

9.1 Brenner startet nicht .................................................................. 35

9.2 BrennerstartetnichtnachNormalbetrieb ............................35

9.3 Verzögerte Zündung .................................................................. 36

9.4 Pumpe läuft laut ..........................................................................36

9.5 Pumpendruck ..............................................................................37

10. Protokoll der Rauchgasanalyse ........................................38

4Bentone

165 106 01-2 2021-12-07

1. Allgemeine Informationen

Der Brenner darf nur für den vorgesehenen Zweck und gemäß den

technischen Produktdaten verwendet werden.

Wir behalten uns das Recht vor, Designänderungen vorzunehmen und können

nicht für Druck- oder Schreibfehler haftbar gemacht werden.

Änderungen an der Konstruktion oder die Verwendung von Zubehör oder

Komponenten, die nicht schriftlich von Enertech genehmigt wurden, sind

strengstens untersagt.

Diese Installations- und Wartungsanleitung:

• ist als Bestandteil des Brenners zu betrachten und sollte immer in der

Nähe des Montagestandortes aufbewahrt werden.

• ist vor der Installation durchzulesen.

• ist für befugtes Personal vorgesehen.

1.1 Kontrolle bei Lieferung

• Sicherstellen, dass die Lieferung vollständig ist und die Ware keine

Transportschäden aufweist.

Transportschäden sind dem Spediteur zu melden.

• Falls die Lieferung nicht einwandfrei ist, ist der Lieferant zu

benachrichtigen.

1.2 Sicherheit

- vor der Installation:

• Die Installation und Arbeiten am Brenner und den zugehörigen

Komponenten dürfen nur von Personen durchgeführt werden, die

eine entsprechende Ausbildung absolviert haben.

• Das Produkt ist zum Schutz gegen Transportschäden verpackt. Das

Produkt vorsichtig behandeln. Größere Pakete dürfen ausschließlich

mit Hebezeug angehoben werden.

• Die Produkte sind auf einer ebenen Unterlage in einer trockenen,

kondensationsfreien Umgebung mit max. 80 % relativer

Luftfeuchtigkeit zu transportieren/lagern. Temperatur -20 bis +60 °C.

- installation:

• Der Brenner muss in Einklang mit allen vor Ort geltenden Richtlinien

für Brandschutz, elektrische Sicherheit und Installationen von

Brennstoeitungen installiert werden.

• Die Räumlichkeiten müssen den örtlichen Vorschriften für die

Verwendung des Brenners entsprechen und über eine ausreichende

Luftzufuhr verfügen.

• Der Installationsort muss frei von Chemikalien sein.

• Es werden Feuerlöscher der Klasse BE empfohlen.

• Beim Einbau des Geräts sicherstellen, dass genügend Platz für

Wartungsarbeiten am Brenner vorhanden ist.

• Die Elektroinstallation muss fachgerecht nach den geltenden

Hochspannungsvorschriften durchgeführt werden.

• Sicherstellen, dass der Brenner für die jeweilige Anwendung geeignet

ist (siehe Technische Daten).

5 Bentone

• Die Komponenten sind so zu installieren, dass sie weder gebogen

noch verdreht werden. Sie dürfen auch keinen mechanischen

oder thermischen Kräften ausgesetzt werden, die sich auf die

Komponenten auswirken können.

• Der Installateur hat darauf zu achten, dass bei der Montage und

Wartung keine Kabel oder Brennstoeitungen eingeklemmt oder

anderweitig beschädigt werden.

• Brennerrohre, Gebläseräder und Luftklappen können scharfe Kanten

haben.

- vor der Erstinbetriebnahme:

• Der Brenner darf nicht ohne geeignete Sicherheits- und

Schutzeinrichtungen in Betrieb genommen werden.

• Zulässige Umgebungstemperatur +-0 bis + 60 °C. Max. 80 % relative

Luftfeuchtigkeit, kondensationsfrei.

• Die Oberächentemperatur der Brennerkomponenten kann über 60

°C betragen.

• Vorsicht - Der Brenner hat bewegliche Teile, und es besteht

Quetschgefahr.

• Die Dichtungen müssen bei der Installation und Wartung überprüft

werden, um Leckagen zu vermeiden.

• Montage- und Installationsarbeiten sind abgeschlossen und

abgenommen.

• Die Elektroinstallation wurde korrekt durchgeführt.

• Abgas- und Verbrennungsluftkanäle sind frei von Blockaden.

• Alle Stellglieder sowie Steuerungs- und Sicherheitsvorrichtungen

sind in betriebsfähigem Zustand und ordnungsgemäß eingestellt.

• Ist der Kessel mit einer Einstiegsluke versehen, muss diese über einen

Lukenöffnungsschalter verfügen, der an das Sicherheitssystem des

Brenners angeschlossen ist.

• Während des Betriebs kann der Schallpegel des Brenners 85 dBA

überschreiten - Gehörschutz verwenden!

- Betrieb:

• Alle vorgeschriebenen Einstellungen, Wartungs- und

Inspektionsarbeiten fristgerecht durchgeführen.

• Wenn nach der Inbetriebnahme dauerhaft ein rotes Licht an der

Brennersteuerung angezeigt wird, wenden Sie sich bitte an Ihren

Installationstechniker.

6Bentone

165 406 06 2021-12-07

1.3 Allgemeine Anforderungen FAME/RME

• Der Brennstoff muss die Anforderungen der Norm EN 14214 für

FAME erfüllen.

• Der Brennstoff muss gemäß den Anweisungen des Herstellers

gelagert und eingesetzt werden. Er sollte in der Regel innerhalb

von 6 Monaten nach der Herstellung verwendet werden. Zu alter

Brennstoff verliert seine Oxidationsstabilität und verursacht

aggressive Bestandteile. Hierdurch kommt es zu Oxidationsschäden

an Bauteilen im Ölsystem. Der Brennstoff sollte in einem kühlen

Bereich gelagert werden, um diese Probleme zu minimieren.

• Die RME-Zisterne muss aus Metall oder dunklem Kunststoff

bestehen, der für den Kraftstoff zugelassen ist.

• Brenner, die mit FAME (RME) betrieben werden, sind – und müssen

– mit Teilen ausgestattet sein, die für diesen Brennstoff ausgelegt

sind. Dies gilt für ölrelevante Teile wie Pumpe, Magnetventil, Öllter

und Schläuche.

• Ölschläuche müssen aus hochwertigem Fluorkautschuk oder PTFE

für FAME/RME sein und die Schläuche müssen mit feuerhemmenden

Manschetten versehen sein, um die Anforderungen nach EN-ISO

6806 zu erfüllen.

• Die Installation sollte als Einrohrsystem ausgeführt werden. Kupfer

sollte im RME-Brennstoffsystemen vermieden werden, da Kraftstoff

und Kupfer sich gegenseitig oxidieren.

• Um Korrosion und Mikroorganismen zu vermeiden, sollte der Tank

jährlich gereinigt und auf das Vorhandensein von Wasser überprüft

werden.

7 Bentone

165 306 50-4

2. Technische Daten

Der Brenner ist verwendet für:

• Betrieb in Anlagen nach EN 303 und EN 267.

Bei Betrieb mit Heißluftkessel muss die Steuereinheit LMO24.255 oder LMO44.255 verwendet werden.

Brennstoe:

• FAME/RME entsprechend EN 14214.

• HVO/XTL entsprechend EN 15940.

• Heizöl entsprechend DIN 51603-1.

• Heizöl A Bio 10 entsprechend DIN 51603-6.

2.1 Baumasse BF 1 FUV

Flansche 2

10,3

130–150

ø89,7

Flansche 1

125–150

ø90 5

10,3

ø89

172

190

226

278

145

2.1.1 Baumasse Flansche

Brennerrohr-

länge

Flanschvorsprung, Maß B

Flansche 1 Flansche 2

102 85 69

132 115 99

8Bentone

2.2 Modell BF 1 FUV 63-16

2.4 Arbeitsfeld

!Arbeitsfeld nicht

überschreiten.

-0,5

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

mbar

1.3-4.6 kg/h

15-55 kW

160303-295

ø63

ø67

ø16

7,0–8,0

1,6–2,0 (-0,1)+0,5

2.3 Technische Spezikationen

Maße gemäß DIN EN 15036-1:2006

Option 1 Der Schallpegel des Brenners lässt sich durch Installieren eines

Schalldämpfers senken. Die Installation darf die Luftzufuhr zum

Brenner nicht beeinträchtigen.

Option 2 Der Schallpegel des Brenners lässt sich durch Anschließen des

Lufteinlasses an einen Luftkanal mit geeignetem Spülpunkt

senken. Die Installation darf die Luftzufuhr zum Brenner nicht

beeinträchtigen.

BF 1

Stromversorgung 1) 230V, 1~, 1.1/1.7A, 50/60Hz, IP20

Max. Sicherungsstärke 6.3A

Elmin inklusive Vorwärmer 0.91A, 198W

Elmax inklusive Vorwärmer 1.04A, 226W

PSB 0

NOX-Klasse 4

NOX (GCV) inklusive Vorwärmer 101mg/kWh

Schallpegel 75dBA

1) Max. Betriebsstrom, siehe Datenschild.

9 Bentone

0,0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

22,0

15 20 25 30 35 40 45 50 55

160303-291-2

Lufteinstellung

Einsatzeinstellung

Skala

Brennerleistung

0,0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

22,0

15 20 25 30 35 40 45 50 55

160303-432

Lufteinstellung

Einsatzeinstellung

Skala

Brennerleistung

!Der Skalenwert gilt

bei einem Druck im

Feuerraum von 0 mbar.

2.5 Grundeinstellung - Heizöl

2.6 Grundeinstellung - HVO/XTL

!Der Skalenwert gilt

bei einem Druck im

Feuerraum von 0 mbar.

Flammensignal

Bei Betrieb mit hoher Leistung oder geringem Luftüberschuss und Verwendung

des Brennstoffs HVO/XTL kann sich das Flammensignal verschlechtern (blaue

Flamme) und die Anzeigeleuchte der Reset-Taste blinkt grün.

Durch Verringerung der Luftgeschwindigkeit oder Umstellung des

Flammenwächters auf QRC1 A1 kann das Flammensignal verbessert werden.

10 Bentone

Pumpendruck bar

Gph 8 9 10 11 12 13 14 15

kg/h kW kg/h kW kg/h kW kg/h kW kg/h kW kg/h kW kg/h kW kg/h kW

0,40 1,33 16 1,41 17 1,49 18 1,56 18 1,63 19 1,70 20 1,76 21 1,82 21

0,50 1,66 20 1,76 21 1,86 22 1,95 23 2,04 24 2,12 25 2,20 26 2,28 27

0,60 2,00 24 2,12 25 2,23 26 2,34 28 2,45 29 2,55 30 2,64 31 2,73 32

0,65 2,16 26 2,29 27 2,42 29 2,54 30 2,65 31 2,75 33 2,86 34 2,96 35

0,75 2,49 29 2,65 31 2,79 33 2,93 35 3,08 36 3,18 38 3,30 39 3,42 40

0,85 2,83 33 3,00 36 3,16 37 3,32 39 3,47 41 3,61 43 3,74 44 3,87 46

1,00 3,33 39 3,53 42 3,72 44 3,90 46 4,08 48 4,24 50 4,40 52 4,56 54

1,10 3,66 43 3,88 46 4,09 48 4,29 51 4,48 53 4,67 55 4,84 57 5,01 59

1,20 3,99 47 4,24 50 4,47 53 4,68 55 4,89 58 5,09 60 5,29 63 5,47 65

1,25 4,16 49 4,40 52 4,65 55 4,88 58 5,10 60 5,30 63 5,51 65 5,70 68

1,35 4,49 53 4,76 56 5,02 59 5,27 62 5,50 65 5,73 68 5,95 70 6,15 73

1,50 4,98 59 5,29 63 5,58 66 5,85 69 6,11 72 6,36 75 6,60 78 6,83 81

1,65 5,49 65 5,82 69 6,14 73 6,44 76 6,73 80 7,00 83 7,27 86 7,52 89

1,75 5,82 69 6,18 73 6,51 77 6,83 81 7,14 85 7,42 88 7,71 91 7,97 94

2,00 6,65 79 7,06 84 7,45 88 7,81 93 8,18 97 8,49 101 8,81 104 9,12 108

2,25 7,49 89 7,94 94 8,38 99 8,78 104 9,18 109 9,55 113 9,91 117 10,26 122

Die Tabelle gilt für Öl mit der Viskosität 4,4 mm2/s (cSt) bei einer Dichte von 830 kg/m³.

RME-Energiegehalt 10,4 kWh/kg.

2.7 Düse und Pumpendruck

Aufgrund der unterschiedlichen Herdgeometrien und Kapazitäten ist es nicht

möglich, ein einziges Düsenmodell zu empfehlen.

Düse 60° Voll-/Hohlkegel

80° Voll-/Hohlkegel

Pumpendruck 10 bar (8–14 bar) Heizöl

10 bar (7–12 bar) Kerosin

Düsentabelle

Brenner mit Vorwärmung

Rechnen Sie in Abhängigkeit von folgenden Faktoren mit einer Verringerung

der Ölmenge um 5–20% bei der Vorwärmung:

• Temperatursteigerungen an der Düse.

• Düsenkonstruktion.

• Kapazität (je höher die Kapazität, desto geringer die Differenz).

11 Bentone

2.8 Komponenten

1. Stauscheibe

2. Düse

3. Vorderes Brennergehäuse

4. Zündtransformator

5. Teilungsschraube

6. Feuerungsautomat

7. Elektrischer Anschluss X1 (siehe Schaltplan)

8. Motor

9. Kondensator

10. Vorwärmer

11. Zündelektroden

12. Zündkabel

13. Fotowiderstand

14. Flammenschauglas

15. Einstellung des Düsenstocks

16. Brennerrohr

17. Magnetventil

18. Ölpumpe

19. Luftregelung

20. Lufteinlass

21. Luftskalenglas

22. Hinteres Brennergehäuse

1 2 3 4 5

9 8

12 Bentone

1 2 11 12

13 Bentone

165 206 56-2

3. Elektrische Ausrüstung

3.1 Sicherheitssystem

Das Sicherheitssystem (Sicherheitsschalter für Luken, Türen, Wasserspiegel,

Druck, Temperatur und andere Sicherheitsvorrichtungen) muss gemäß den

geltenden Vorschriften für das System im Sicherheitskreis installiert werden.

Die Kabel des Sicherheitssystems müssen getrennt werden, so dass das

ausgehende Signal nicht in demselben Kabel wie das eingehende Signal liegt.

3.2 Schaltplan

Alt. 1

Nach DIN 4791

Alt 2 Alt 3 Alt 4

E106282

Bk Black Schwartz

Bn Brown Braun

Bu Blue Blau

Gn Green Grün

Gn/Ye Green/

Yellow

Grün/

Gelb

Gy Grey Grau

Og Orange Orange

Pk Pink Rosa

Rd Red Rot

Vt Violet Violett

Wh White Weiß

Ye Yellow Gelb

14 Bentone

Svart

QRB

Black Schwarz Noir

DC μA

3.3 Funktion

1 Betriebsschalter ZU Doppelthermostat ZU

Ein Zündfunke bildet sich. Der Luftklappenmotor önet die Luftklappe

zur Lage für Kleinlast. Der Brennermotor läuft an. Ein Zündfunke bildet

sich und die Vorbelüftung dauert bis die Vorbelüftungsperiode abläuft

und das Magnetventil 1 önet (2).

2. Das Magnetventil 1 önet

Ölnebel bildet sich und wird angezündet. Der Fotowiderstand zeigt eine

Flamme an. Der Zündfunke hört nach Flammenanzeige auf

(siehe Technische Daten Ölfeuerungsautomat).

Ablauf der Sicherheitszeit

Bildet sich keine Flamme vor Ablauf der Sicherheitszeit geht der

Ölfeuerungsautomat auf Störung.

Wenn die Flamme aus irgendeinem Grund nach Ablauf der Sicher-

heitszeit ausfällt, macht der Brenner einen neuen Anlaufversuch.

4 Vollastthermostat ZU

Der Brenner ist in Betriebsstellung und kann jetzt zwischen Voll- und

Kleinlast wechseln.

4-5 Betriebslage

Wenn der Brennerbetrieb mit dem Hauptschalter oder dem Thermostat

unterbrochen wird, erfolgt ein neues Anfahren wenn die Bedingungen

gemäss Punkt 1 erfüllt worden sind.

Der Automat schaltet auf Störung

Eine rote Lampe im Automaten leuchtet. Die Entstörtaste eindrücken und

der Brenner läuft wieder an.

A1 Feuerungsautomat

E1 Vorwärmer

F1 Sicherung

H1 Lampe, Kleinlast

M1 Motor

P1 Betriebsstundenzähler,

Gesamtlaufzeit

R1 Flammendetektor, QRB

S3 Regelthermostat

S4 Temperaturbegrenzer

S7 Hauptschalter

T1 Zündtransformator

U2 UV-cell, QRC

X3 Eurostecker, Brenner

X4 Eurostecker, Kessel

Y1 Magnetventil

!Netzanschluss und

Sicherung der Anlage

nach den örtlichen

Vorschriften.

3.3.1 Technische daten

LMO14.113... LMO24.255...

15 s 25 s

16 s 26 s

3 s 5 s

< 10 s < 5 s

< 1 s < 1 s

-5 - +60°C -20 - +60°C

45 µA dc 45 µA dc

5.5 µA dc 5.5 µA dc

160303-333

Vorzündzeit

Vorlüftzeit

Nachzündzeit

Sicherheitszeit bei Anlauf

Zeit nach dem Sperren zurücksetzen

Reaktionszeit bei Flammenausfall

Umgebungstemperatur

Min Erforderlicher Fühlerstrom (mit Flamme)

Max Zulässiger Fühlerstrom (ohne Flamme)

3.2.1 Komponenten

15 Bentone

3.4 Farbige Kennzeichnung

Wenn der Brenner startet, zeigt die Leuchte im Reset-Schalter die normale

Sequenz an. Gemäß der nachstehenden Tabelle zeigt sie auch an, ob etwas

Ungewöhnliches passiert:

Vorwärmer in Betrieb Dauerhaft gelb

Zündung eingeschaltet Gelb blinkt

Normaler Betrieb Dauerhaft grün

Betrieb, schlechtes Flammensignal Grün blinkt

Unterspannung Gelb und rot blinken

Störung, Alarm Dauerhaft rot

Fremdlicht Rot und grün blinken

Kommunikationsmodus Flimmerndes rot

3.5 Fehlercodes

Wenn die rote Leuchte für eine blockierte Steuergerät leuchtet, können Sie

durch 3-sekündiges Gedrückthalten der Rückstelltaste Informationen über die

Störungsursache abrufen.

Die Anzahl der Blinksignale wird, unterbrochen durch eine Pause, wiederholt.

2 Blinksignale Kein Flammensignal bis Ablauf der Sicherheitszeit

4 Blinksignale Fremdlicht beim Starten

7 Blinksignale 3 x Flammenabriss während des Betriebs

8 Blinksignale Zeitfehler Vorwärmer *

10 Blinksignale Falscher Anschluss, interner Fehler oder gleichzeitiges

Auftreten von zwei Fehlern

* Dieser Fehler erscheint nur, wenn der Vorwärmer seine Abschalttemperatur

nicht innerhalb von 10 Minuten nach dem Einschalten erreicht.

Rückkehr in den Normalbetrieb: Die Rückstelltaste 1 Sekunde drücken.

Wenn die Rückstelltaste stattdessen ein zweites Mal mindestens 3 Sekunden

lang gedrückt wird, können Sie, über eine Schnittstelle, die entsprechenden

Informationen auf einem Computer oder Abgasanalysator abrufen.

Rückkehr in den Normalbetrieb: Die Rückstelltaste 1 Sekunde drücken.

16 Bentone

165 306 18

4. Montage

4.1 Lieferkontrolle

Kontrollieren Sie, ob der Lieferumfang vollständig und intakt ist. Melden

Sie Fehler in der Lieferung an den Lieferanten. Setzen Sie das Transport-

unternehmen über Transportschäden in Kenntnis.

4.2 Montagevorbereitungen

Kontrollieren Sie, ob Abmessungen und Kapazitätsbereich des Brenners

zum vorhandenen Kessel passen. Die Angaben auf dem Typenschild geben

Auskunft über die minimale und maximale Leistung des Brennermodells.

4.3 Ölverteilung

Um eine hohe Betriebssicherheit zu gewährleisten, muss das Ölverteilung-

system korrekt ausgeführt werden.

Beachten Sie Folgendes:

• Auswahl von Rohrdurchmesser, Rohrlänge und Höhenunterschied

(siehe Pumpenanweisungen).

• Die Rohrleitungen sind mit möglichst wenigen Verschraubungen zu

verlegen.

• Die Rohre sind so zu verlegen, dass die Ölschläuche keinen

übermäßigen Zug- oder Biegebelastungen ausgesetzt werden wenn

der Brenner ausgeklappt oder zu Wartungszwecken demontier wird.

• Der Öllter ist so zu montieren, dass die Filterpatrone problemlos

gewechselt werden kann.

4.4 Elektrischer Anschluss

Vor Beginn der elektrischen Installation muss der Hauptschalter aus-

gestellt werden. Wenn der Kessel eine 7- und eine 4-polige Steckerteil (nur

bei Zweistufenbrenner) vom Typ Eurostecker besitzt, ist oft ein direkter

Brenneranschluss möglich. Verwenden Sie andernfalls die mitgelieferten

Anschlusseinheiten. Betriebs- und Maximalthermostat sowie eventueller

Klappenschalter können in diesem Fall in Reihe mit der eingehenden Phase

geschaltet und an L1 oder zwischen T1 und T2 angeschlossen werden. Im

ersten Fall werden T1 und T2 per Steckbrücke verbunden.

(Siehe Anschluss im Abschnitt Elektrische Ausrüstung.)

4.5 Düsenauswahl

(Siehe Technische Daten): Empfohlene Düse und Düsentabelle.

4.6 Stauscheibe und Luftstrom einstellen

Vor der Inbetriebnahme kann für den Brenner gemäß Diagramm eine

Grundeinstellung vorgenommen werden. (Siehe Grundeinstellungen.)

Beachten Sie, dass es sich hierbei lediglich um eine Grundeinstellung handelt,

die nach dem Brennerstart angepasst werden muss. Dann ist auch eine

Rauchgasanalyse und Rußmessung vorzunehmen.

!Wird ein anderer als der von Enertech empfohlene elektrische

Anschluss verwendet, besteht die Gefahr für Personenschäden

und Sachbeschädigung.

17 Bentone

Rücklauf Zulauf

4.7 Brennermontage

4.7.1 Lochbild

Kontrollieren Sie, ob das Lochbild für den Kessel zum mitgelieferten Flansch

passt. (Siehe Technische Daten.)

4.7.2 Brennermontage

1. Montieren Sie Flansch samt Dichtung am Kessel.

2. Befestigen Sie das Vorderteil am Flansch.

3. Isolieren Sie den Bereich zwischen Brennerrohr und Kesselklappe,

um die Wärmestrahlung zu verringern.

4. Montieren Sie die gewählte Düse. (Siehe Technische Daten.)

5. Montieren Sie die Stauscheibe und kontrollieren Sie die

Zündelektroden (siehe Brennerwartung).

6. Montieren Sie den Brennerkörper am Vorderteil und befestigen Sie

die Verbindung mit einer Schraube (E)

4.7.3 Ölleitungen.

1. Kontrollieren Sie die Abmessungen der Ölleitungen. (Siehe

Pumpenanweisungen.)

2. An der Öleingangsleitung ist ein Öllter zu montieren. Wenn ein

Luftabscheider montiert ist, ist der Öllter an der Ölleitung vor dem

Luftabscheider anzubringen, um die Lebensdauer des Öllters zu

erhöhen.

3. Bei Einstrangsystemen ist der Rücklaufstopfen abzunehmen.(Siehe

Pumpenanweisungen.)

4. Kontrollieren Sie bei der Montage der Ölschläuche, ob Zu- und

Rücklaufschlauch mit dem korrekten Anschluss an der Ölpumpe

verbunden werden. Die Schläuche sind so zu verlegen, dass sie

keinen Biege- und Zugbelastungen ausgesetzt werden.

5. Entlüften Sie das Ölsystem. Durch ein Trockenlaufen wird die

Ölpumpe beschädigt.

6. Bei der Inbetriebnahme darf das Unterdruckvakuum in der Saug-

leitung 0,3 bar nicht unterschreiten.

4.7.4 Elektrischer Anschluss

Wenn der Kessel keine vorbeschaltete Steckerteil besitzt, verbinden Sie die

beiliegende Steckerteil X2 gemäß Schaltplan.

1. Stellen Sie den Hauptschalter aus.

2. Verbinden Sie Eurostecker X2 gemäß Alt. 1–3 (siehe Abschnitt

Elektrische Ausrüstung).

3. Montieren Sie Eurostecker X2 am Brenner.

4. Stellen Sie den Hauptschalter ein.

18 Bentone

165 306 19-2

5. Einstellungen

5.1 Beispiele für Grundeinstellung

BF 1 FU 63-16

Brennerleistung: 33 kW

Berechnete Düsenleistung: 33 / 11.86* =2.78 kg/h

(* Heizwert Heizöl EL =11.86 kWh/kg)

Daraus ergibt sich folgende Düse gemäß Düsentabelle, (siehe Technische

Daten).

Düse: 0.75 Gph

Pumpendruck: 10.0 bar

Einstellungswerte für 33 kW gemäß Grundeinstellungsdiagramm, (siehe

Technische Daten).

Lufteinstellung: = 13.0

Einsatzeinstellung: =7.0

BF 1 FUV 63-16

Brennerleistung: 33 kW

Leistungserhöhung, für Brenner mit

Vorwärmer:

33 x 1.06 =35 kW

Berechnete Düsenleistung: 35 / 11.86* =2.95 kg/h

(* Heizwert Heizöl EL 11.86 kWh/kg)

Daraus ergibt sich folgende Düse gemäß Düsentabelle, (siehe Technische

Daten).

Düse: 0.75 Gph

Pumpendruck: 11.0 bar

Einstellungswerte für 33 kW gemäß Grundeinstellungsdiagramm, (siehe

Technische Daten).

Lufteinstellung: = 13.0

Einsatzeinstellung: =7.0

19 Bentone

5.2 Einstellung des Düsenstocks

Der Brenner ermöglicht eine Regelung der Stauscheiben im Brennerrohr. Mit

dieser wird der korrekte Druckabfall an der Verbrennungseinheit justiert, um

eine optimale Verbrennung zu erzielen, die nicht pulsiert.

Die zu verwendende Einstellung richtet sich u.a. nach der eingestellten

Leistung und dem Überdruck im Kessel.

Einstellung der Stauscheibe

• Kleinerer Spalt: Drehen Sie die Schraube nach links.

• Größerer Spalt: Drehen Sie die Schraube nach rechts.

Die Einstellung der Stauscheibe wirkt sich auf den Luftstrom aus. Es ist daher

stets erforderlich, die Luft mit der Luftregelungsvorrichtung des Brenners

nachzujustieren.

5.3 Lufteinlassregelung

Die Lufteinstellung ist entscheidend für eine optimale Verbrennung, bei der

weder zu viel noch zu wenig Luft vorliegt. Die Justierung des Luftstroms für

die Verbrennung erfolgt mithilfe eines Inbusschlüssels an der Luftregelungs-

einheit. Wie weit die Luftregelung geöffnet sein soll, wird durch die Heizleistung

und den Überdruck im Kessel sowie weitere Brennereinstellungen bestimmt,

z.B. die Stauscheibenposition

5.4 Vorgehensweise beim Einstellen der

Luftmenge

Die Luftregelung wird mithilfe einer Schraube eingestellt. Wenn der Lufteinlass

wie auf Abbildung Ι weist, wird der Luftstrom durch Drehen im Uhrzeigersinn

verringert und durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn erhöht. Wenn der

Lufteinlass wie auf Abbildung ΙΙ weist, wird der Luftstrom durch Drehen im

Uhrzeigersinn erhöht und durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn verringert.

5.5 Ansaugkegel, Luftregelung

Der Luftstrom wird ebenfalls durch die Position des Ansaugkegels beeinusst.

Dieser muss allerdings nur sehr selten eingestellt werden. In der Regel kann

er seine Standardposition „STD“ beibehalten, damit ein optimaler Betrieb

und einfache Startvorgänge gewährleistet werden. (Ein eingegossener

Pfeil am Gebläsegehäuse zeigt die Lage des Ansaugkegel an. Zusätzlich zur

Skala am Ansaugkegel gussteil gibt es ebenfalls eine Markierung, die die

Werkseinstellung angibt.)

20 Bentone

5.6 Lufteinlass drehen

Der Lufteinlass kann gedreht werden, um den Brenner an verschiedene

Umgebungen anzupassen. Der Lufteinlass lässt sich in mehr Stellungen

drehen, als links aufgeführt werden.

Zum Drehen des Lufteinlasses werden die drei Schrauben zur Befestigung

des Lufteinlasses und die zwei Schrauben zur Befestigung der Pumpe gelöst.

Drehen Sie anschließend den Lufteinlass in die gewünschte Stellung und

ziehen Sie die Schrauben fest.

Die Stellung des Lufteinlasses wirkt sich in gewisser Weise auf den Luftstrom

durch den Brenner aus. Wenn der Lufteinlass nach unten weist, ist der

Luftstrom am höchsten.

5.7 Muenkupplung

Ein Schlauchanschluss per Muffenkupplung ist mit den drei Abmessungen 48,

68 und 78 mm mit Außendurchmesser „D“ möglich. Die Muffenkupplung wird

dort am Lufteinlass montiert, wo sich in der Standardausführung das Gitter

bendet.

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Bentone BF 1 FUV LMO FAME/RME Benutzerhandbuch

Marke: Bentone

Modell: BF 1 FUV LMO FAME/RME

Typ: Benutzerhandbuch

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