Trumpf TruTool S 450 (1A1) Benutzerhandbuch

Betriebsanleitung

deutsch

TruTool S 450 (1A1)

2 Inhaltsverzeichnis E465DE_04.DOC

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheit ...........................................................................3

2. Beschreibung.....................................................................5

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................................6

2.2 Technische Daten TruTool S 450........................................7

3. Einstellarbeiten ..................................................................8

3.1 Hubzahl ändern ...................................................................8

3.2 Arbeitsstation (Option) einsetzen ........................................9

3.3 Messer auswählen.............................................................11

3.4 Schnittspiel einstellen ........................................................13

Schnittspiel ...................................................................14

3.5 Höhe des Stößelmessers einstellen ..................................15

4. Bedienung ........................................................................17

4.1 Mit TruTool S 450 arbeiten ................................................18

5. Wartung ............................................................................19

5.1 Kohlebürsten ersetzen.......................................................21

5.2 Messer wechseln ...............................................................21

Stößelmesser wenden bzw. ersetzen ..........................21

Schneidtischmesser wenden bzw. ersetzen ................21

6. Verschleißteile .................................................................22

7. Originalzubehör ...............................................................23

8. Optionen ...........................................................................23

Garantie

Ersatzteilliste

Adressen

E465DE_04.DOC Sicherheit 3

1. Sicherheit

¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und

die Sicherheitshinweise (Materialnummer 1239438, rotes

Dokument) vollständig lesen. Die darin enthaltenen

Anweisungen strikt befolgen.

¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und

die Sicherheitshinweise (Materialnummer 125699, rotes

Dokument) vollständig lesen. Die darin enthaltenen

Anweisungen strikt befolgen.

¾ Die Sicherheitsvorschriften nach DIN VDE, CEE, AFNOR und

weitere in den einzelnen Ländern gültigen Vorschriften einhal-

ten.

Gefahr

Lebensgefahr durch Stromschlag!

¾ Vor allen Wartungsarbeiten an der Maschine den Stecker aus

der Steckdose ziehen.

¾ Vor jedem Gebrauch Stecker, Kabel und Maschine auf

Beschädigung kontrollieren.

¾ Maschine trocken aufbewahren und nicht in feuchten

Räumen betreiben.

¾ Bei Verwendung des Elektrowerkzeugs im Freien, Fehler-

strom(FI)-Schutzschalter mit max. Auslösestrom 30 mA

vorschalten.

Warnung

Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!

¾ Beim Arbeiten Schutzbrille, Gehörschutz, Schutzhandschuhe

und Arbeitsschuhe tragen.

¾ Stecker nur bei ausgeschalteter Maschine einstecken. Nach

dem Gebrauch den Netzstecker ziehen.

Warnung

Verletzungsgefahr für Hände!

¾ Nicht mit der Hand in die Bearbeitungsstrecke gelangen.

¾ Die Maschine mit beiden Händen halten.

USA/CAN

Andere Länder

4 Sicherheit E465DE_04.DOC

Vorsicht

Sachschäden durch unsachgemäße Handhabung!

Maschine wird beschädigt oder zerstört.

¾ Maschine nicht am Kabel tragen.

¾ Kabel immer nach hinten vom der Maschine wegführen und

nicht über scharfe Kanten ziehen.

¾ Instandsetzungen und Prüfungen von handgeführten Elektro-

werkzeugen vom ausgebildeten Fachmann durchführen. Nur

Original-Zubehör von TRUMPF verwenden.

Warnung

Verletzungsgefahr durch Span!

¾ Spanabweiser verwenden.

E465DE_04.DOC Beschreibung 5

2. Beschreibung

9

14

10

12

13

11

8

5

6

7

4

2 13

1 Schneidtisch

2 Justierschraube

3 Befestigungsschraube für

Schneidtischmesser

4 Schneidtischmesser

5 Befestigungsschraube

für Stößelmesser

6 Gewinde zur Befestigung der

Zugöse (Option)

7 Stößelmesser

8 Stößel

9 Achse

10 Ein-/Aus-Schalter

11 Handgriff

12 Drehzahlregler

13 Rote Meldeleuchte (LED) "Motor

Überlast"

14 Spanabweiser (Handschutz)

Fig. 28483

6 Beschreibung E465DE_04.DOC

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Warnung

Verletzungsgefahr!

¾ Maschine nur für die Arbeiten und Werkstoffe benutzen, die

bei "Bestimmungsgemäße Verwendung" beschrieben sind.

Die TRUMPF Schere TruTool S 450 ist eine elektrisch betriebene

Handmaschine für folgende Anwendungen:

• Spanfreies Trennen und Besäumen von plattenförmigen

Werkstücken aus Stahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff.

• Herstellen gerader oder kurvenförmiger Außenkanten und

Innenausschnitte.

• Trennen nach Anriss.

• Trennen von Coils.

E465DE_04.DOC Beschreibung 7

2.2 Technische Daten TruTool S 450

Andere Länder USA

Werte Werte Werte Werte

Spannung 230 V 120 V 110 V 120 V

Frequenz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz

• Stahl 400

N/mm²

• Stahl 600

N/mm²

• Stahl 800

N/mm²

• Aluminium

250 N/mm²

4.5 mm

(Coil 4.0 mm)

3.5 mm

(Coil 3.0 mm)

2.5 mm

(Coil 2.0 mm)

5.0 mm

4.5 mm

(Coil 4.0 mm)

3.5 mm

(Coil 3.0 mm)

2.5 mm

(Coil 2.0 mm)

5.0 mm

4.5 mm

(Coil 4.0 mm)

3.5 mm

(Coil 3.0 mm)

2.5 mm

(Coil 2.0 mm)

5.0 mm

0.179 in

(Coil 0.157 in)

0.138 in

(Coil 0.12 in)

0.1 in

(Coil 0.079 in)

0.2 in

Arbeitsge-

schwindigkeit

4-6 m/min 4-6 m/min 4-6 m/min 13-20 ft/min

Nennaufnah-

meleistung

1400 W 1200 W 1140 W 1200 W

Hubzahl im

Leerlauf

1640/min 1480/min 1480/min 1480/min

Gewicht 6.2 kg 6.2 kg 6.2 kg 13.8 lbs

Startloch-

durchmesser

75 mm 75 mm 75 mm 2.95 in

Kleinster

Radius

35 mm

(rechts)

25 mm (links)

35 mm

(rechts)

25 mm (links)

35 mm

(rechts)

25 mm (links)

1.38 in

(rechts)

0.984 in (links)

Schutz-

isolation

Klasse II Klasse II Klasse II Klasse II

Technischen Daten

Geräusch und Vibration Messwerte nach EN 50144

A-bewertete Schalldruckpegel typischerweise 86 dB (A)

A-bewertete Schallleistungspegel typischerweise 94 dB (A)

Hand-Arm-Vibration typischerweise kleiner gleich 2.7 m/s²

Messwerte zu Geräusch und Vibration

Hinweis

Die oben genannten Messwerte können beim Arbeiten

überschritten werden.

Tab. 1

Tab. 2

8 Einstellarbeiten E465DE_04.DOC

3. Einstellarbeiten

3.1 Hubzahl ändern

1

1 Stellrad für Drehzahlregler am

Motor

Drehzahlregler

¾ Stellrad für den Drehzahlregler im Gegenuhrzeigersinn drehen.

Reduzierte Hubzahlen verbessern die Arbeitsergebnisse.

• bei genauer Bearbeitung nach Anriss.

• bei Bearbeitung von Radien.

• bei Bearbeitung von Stahl mit einer Zugfestigkeit > 400 N/ mm²

(bessere Standzeit).

Fig. 27948

Hubzahl reduzieren

E465DE_04.DOC Einstellarbeiten 9

3.2 Arbeitsstation (Option) einsetzen

Gefahr

Lebensgefahr durch Stromschlag!

¾ Vor allen Wartungsarbeiten an der Maschine den Stecker aus

der Steckdose ziehen.

¾ Vor jedem Gebrauch Stecker, Kabel und Maschine auf

Beschädigung kontrollieren.

¾ Maschine trocken aufbewahren und nicht in feuchten

Räumen betreiben.

¾ Bei Verwendung des Elektrowerkzeugs im Freien, Fehler-

strom(FI)-Schutzschalter mit max. Auslösestrom 30 mA

vorschalten.

Vorsicht

Sachbeschädigung durch falsche Bedienung!

¾ Werkstück erst in die Maschine schieben, wenn die Maschine

eingeschaltet ist und die Maschine die volle Drehzahl erreicht

hat.

42

43 (2x) 41

A

S

44 (6x)

43

41 Verschalung

42 Vordere Verschalung

43 Schraube zur Befestigung der

Maschine in der Arbeitsstation

44 2x3 Schrauben zur Verbindung

der Verschalung

A Aussparung für den

Ein-/Aus-Schalter

S Ständer für die Arbeitsstation

Arbeitsstation

Fig. 17461

10 Einstellarbeiten E465DE_04.DOC

Beispiel: Bearbeitung eines Werkstücks

Die Arbeitsstation (Bestell-Nr. 979371), in der sich die Maschine

befestigen lässt, dient zur Bearbeitung kleiner Werkstücke.

Diese Arbeitsstation kann über Befestigungslöcher.

¾ auf einem Tisch (Werkbank)

oder

¾ auf einem Ständer (Bestell-Nr. 003677) mit vier Schrauben

festgeschraubt werden.

1. Bügelgriff und Spanabweiser abschrauben.

2. Maschine in die Verschalung (41) legen.

3. Maschine und vordere Verschalung mit den Schrauben (43

und 44) in der Verschalung festschrauben.

Fig. 17464

E465DE_04.DOC Einstellarbeiten 11

3.3 Messer auswählen

Vorsicht

Sachschäden durch falsche Messerauswahl!

Die Schnittqualität wird stark beeinträchtigt und die

einzelnen Werkzeuge werden überlastet.

¾ Nur geeignete Werkzeuge einsetzen.

Das Messer zeichnet sich durch folgende Punkte aus:

• Stößelmesser (oberes Messer) und Schneidtischmesser

(unteres Messer) sind formgleich und beliebig (oben oder

unten) einsetzbar.

• Alle Messer besitzen 2 Schneiden.

• Es sind nicht nachschleifbare "2-fach-Wendemesser".

Hinweis

Je nach Dicke oder Festigkeit des Werkstücks können für die

Bearbeitung 2 unterschiedliche Messertypen ausgewählt werden

(siehe Tab. 3, S. 12).

12 Einstellarbeiten E465DE_04.DOC

K

R

SCr

K Scharfe Schneidkante beim

Standard-Messer

S Standard-Messer

Cr Chromstahl-Messer

R Radius 0.2 mm an Schneidkante

des Chromstahlmessers

Messer mit Typ-Kennzeichnung

Hinweis

Standard-Messer mit einer Zugfestigkeit ≤400 N/mm² haben keine

besondere Kennzeichnung. Chromstahl-Messer sind

gekennzeichnet durch "Cr".

Messertyp Blechdicken-

Bereiche

[mm]

Materialart und

Zugfestigkeit

Material-Nr.

Standard 1.0 - 5.0 Aluminium

250N/mm²

140451

Standard 1.5 - 4.5

(Coil

1.0 - 4.0)

Baustahl

400 N/mm²

140451

Standard 1.0 - 1.5

Edelstahl

600 N/mm²

140451

Cr 1.5 - 3.5

(Coil 1.0 - 3.0)

Edelstahl

600 N/mm²

140452

Cr 1.0 - 2.5

(Coil

1.0 - 2.0)

Edelstahl

800 N/mm²

140452

Fig. 14843

Tab. 3

E465DE_04.DOC Einstellarbeiten 13

3.4 Schnittspiel einstellen

5s

1s

3

5

t

2

1

t

a Messerabstand = Schnittspiel

1s Befestigungsschraube für das

Stößelmesser

1t Befestigungsschraube für das

Schneidtischmesser

2 Justierschraube

3 Schneidtisch

5s Stößelmesser

5t Schneidtischmesser

1. Ein-/Aus-Schalter mehrfach antippen, bis das Stößelmesser

(5s) den unteren Totpunkt erreicht hat.

2. Stecker der Maschine aus der Steckdose ziehen.

3. Schneidtischmesser (5t) mit Befestigungsschraube (1t) leicht

anschrauben.

4. Mit Justierschraube (2) das Schneidtischmesser (5t) auf

gewünschtes Schnittspiel einstellen.

5. Schnittspiel mit Fühlerlehre prüfen.

6. Befestigungsschraube (1t) anziehen.

7. Justierschraube (2) leicht anziehen.

Fig. 14844

14 Einstellarbeiten E465DE_04.DOC

Schnittspiel

Das Schnittspiel muss 0.2 x

Beispiele:

Blechdicke s [mm] Messerabstand= Schnittspiel a

[mm]

1.0 0.2

2.0 0.4

3.0 0.6

4.0 0.8

4.5 0.9

Tab. 4

E465DE_04.DOC Einstellarbeiten 15

3.5 Höhe des Stößelmessers einstellen

Um ein optimales Schneidverhalten sowohl beim Trennen von

Blechtafeln, als auch beim Kurvenschneiden zu erreichen, muss

der Abstand zwischen Stößel- und Schneidtischmesser

(Eintauchtiefe ins Blech) auf die vorgesehene Schneidaufgabe und

die Blechdicke angepasst werden.

6

3

5s

5t

X

27

38

2

1

12

1 Drehrichtung 1: Einstellmaß x

wird kleiner

2 Drehrichtung 2: Einstellmaß x

wird größer

3 Schneidtisch

5s Stößelmesser (oberes Messer)

5t Schneidtischmesser (unteres

Messer)

6 Stößel

27 Drehgriff mit Skala zur

Höheneinstellung des

Stößelmessers (Beispiel für

Blechdicke 4.5 mm)

38 Fixpunkt der Skala

x Einstellmaß (Höhenabstand

zwischen oberem und unterem

Messer,) 1

Höheneinstellung des Stößelmessers

1* Der Stößel befindet sich im oberen Totpunkt

Fig. 17460

16 Einstellarbeiten E465DE_04.DOC

1. Drehgriff im Stillstand oder bei laufender Maschine drücken

und drehen.

2. Der Drehgriff rastet nach Loslassen ein.

Hinweis

Auf dem Drehgriff (27) sind Markierungspunkte angebracht, die je

nach Blechdicke und Anwendungsfall einzustellen sind.

Durch diese Abstandsänderung der beiden Messer lässt sich das

Schneidverhalten anwendungsgerecht optimieren

(+) Zwischenstufe in Drehrichtung 2

(-) Zwischenstufe in Drehrichtung 1

Einstellen des Drehgriffs Blechdicke [mm]

Schneiden von

Kurven

Gerade-

schneiden

Coilschneiden

4.5 4 (+) 4(+) -

4.0 4 (+) 4 1

3.5 4 3(+) 1

3.0 3 (+) 3 1

2.5 3 2(+) 1

2.0 2(+) 2 1

1.5 2 1(+) 1

1.0 1(+) 1 1

Höhenabstand zwischen Stö-

ßel- und Schneidtischmesser

verändern

Tab. 5

E465DE_04.DOC Bedienung 17

4. Bedienung

Vorsicht

Sachschäden durch zu hohe Netzspannung!

Motorschaden.

¾ Netzspannung prüfen. Die Netzspannung muss mit Angaben

auf dem Typenschild der Maschine übereinstimmen.

Warnung

Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!

¾ Beim Arbeiten mit der Maschine immer für einen sicheren

Stand sorgen.

¾ Bei laufender Maschine nie Werkzeug berühren.

¾ Die Maschine beim Arbeiten immer vom Körper wegführen.

Bei längerem Einwirken elektromagnetischer Störungen kann die

Maschine vorzeitig abschalten. Sind die Störungen abgeklungen,

arbeitet die Maschine weiter.

Bei zu hoher Motortemperatur schaltet der Motor ab. Die rote

Meldeleuchte (LED) beim Motor leuchtet auf.

¾ Maschine im Leerlauf laufen lassen bis es abgekühlt ist.

Die Maschine kann nach dem Abkühlen wieder normal betrieben

werden.

Elektromagnetische

Störungen

Überlastungsschutz Motor

18 Bedienung E465DE_04.DOC

4.1 Mit TruTool S 450 arbeiten

¾ Ein-/ Aus-Schalter nach vorne schieben

1

80°-90°

1 Ein-/Aus-Schalter

1. Maschine erst an das Werkstück heranführen, wenn volle

Drehzahl erreicht ist.

2. Material bearbeiten.

– Gerät im Winkel von 80 bis 90° zur Blechoberfläche führen

(Bild).

Schneiden von Radien

• Maschine nicht verkanten.

• Mit geringem Vorschub arbeiten.

Schneiden am Rand

• In Überkopflage schneiden.

• Der Schneidetisch zeigt nach oben.

¾ Ein-/Aus-Schalter nach vorne schieben.

TruTool S 450 einschalten

Mit TruTool S 450 arbeiten

Fig. 28475

TruTool S 450 ausschalten

E465DE_04.DOC Wartung 19

5. Wartung

Gefahr

Lebensgefahr durch Stromschlag!

¾ Bei Werkzeugwechsel und vor allen Wartungsarbeiten an der

Maschine den Stecker aus der Steckdose ziehen.

Vorsicht

Sachschäden durch stumpfe Werkzeuge!

Überlastung der Maschine.

¾ Stündlich die Schneide des Messers auf Verschleiß prüfen.

Scharfe Messer bringen gute Schnittleistung und schont die

Maschine. Messer rechtzeitig auswechseln.

Warnung

Verletzungsgefahr durch nicht fachgerechte Reparaturen!

Maschine funktioniert nicht richtig.

¾ Reparaturen dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt wer-

den.

20 Wartung E465DE_04.DOC

12

6

15

G1

3

3 Schneidtisch

6 Stößel

12 Gehäuse

15 Schmiernippel

G1 Schmierfett TRUMPF

Material-Nr.139440

Schmiernippel, Stößelführung

Wartungsstelle Vorgehensweise und Intervall Empfohlene Schmiermittel Bestell-Nr.

Schmiermittel

Stößelführung Alle 20 Betriebsstunden

schmieren

Schmierfett "G1" 139440

Getriebe und

Getriebekopf (2)

Alle 300 Betriebsstunden von

einer Fachkraft schmieren oder

Schmierfett ersetzen

Schmierfett "G1" 139440

Schneidtischmesser Bei Bedarf wenden - -

Schneidtischmesser Bei Bedarf wechseln - -

Stößelmesser Bei Bedarf wenden - -

Stößelmesser Bei Bedarf wechseln - -

Lüftungsschlitze Bei Bedarf reinigen - -

Wartungspositionen und Wartungsintervalle

Fig. 28476

Tab. 6

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