AVENTICS Pneumatic piston rod cylinder Bedienungsanleitung

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1

Knickkraft F

k

in Abhängigkeit vom Betriebsdruck p und Kolbendurchmesser AL

Buckling force F

k

dependent on the working pressure p and piston diameter AL

Force de flambage F

k

en fonction de la pression de service p et du diamètre de piston AL

F [N]

500 km

3000 km

1000 s [mm]

m/A [kg/cm

2

]

0,5

0,05

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

s [mm]

4

531

2

m [kg]

A [cm

2

]

200 400 600 800

2

Maximale Laufleistung bestimmen

Determining the maximum performance

Détermination de la puissance maximale

1

3

Zylinder und Sensor erden

Grounding the cylinder and sensor

Mise à la terre du vérin et du capteur

1 Zu dieser Dokumentation

Gültigkeit der Dokumentation

Diese Dokumentation gilt für folgende pneumatische Kolbenstangenzylinder mit

integrierter Positionsabfrage:

W Zugankerzylinder, Serie TRB

W Zugankerzylinder, Serie ITS

Diese Dokumentation richtet sich an Anlagenplaner, Anlagenbetreiber und

Monteure.

Erforderliche und ergänzende Dokumentationen

O Nehmen Sie das Produkt erst in Betrieb, wenn Ihnen die Anlagendokumentation

vorliegt und Sie diese verstanden und beachtet haben.

Darstellung von Informationen

Damit Sie mit dieser Dokumentation schnell und sicher mit Ihrem Produkt arbeiten

können, werden einheitliche Sicherheitshinweise, Symbole, Begriffe und

Abkürzungen verwendet. Zum besseren Verständnis sind diese in den folgenden

Abschnitten erklärt.

Sicherheitshinweise

In dieser Dokumentation stehen Sicherheitshinweise vor einer Handlungsabfolge,

bei der die Gefahr von Personen- oder Sachschäden besteht. Die beschriebenen

Maßnahmen zur Gefahrenabwehr müssen eingehalten werden.

Sicherheitshinweise sind wie folgt aufgebaut:

Warnzeichen und Signalwörter haben folgende Bedeutung:

Symbole

Abkürzungen

In dieser Dokumentation werden folgende Abkürzungen verwendet:

2 Sicherheitshinweise

Zu diesem Kapitel

Das Produkt wurde gemäß den allgemein anerkannten Regeln der Technik

hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personen- und Sachschäden, wenn Sie

dieses Kapitel und die Sicherheitshinweise in dieser Dokumentation nicht beachten.

O Lesen Sie diese Dokumentation gründlich und vollständig, bevor Sie mit dem

Produkt arbeiten.

O Bewahren Sie die Dokumentation so auf, dass sie jederzeit für alle Benutzer

zugänglich ist.

O Geben Sie das Produkt an Dritte stets zusammen mit den erforderlichen

Dokumentationen weiter.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Zylinder mit integrierter Positionsabfrage ist eine pneumatische

Anlagenkomponente zum Bewegen von Massen und zur Übertragung von Zug- bzw.

Druckkräften. Er ist für den Einsatz in einer Maschine oder Anlage bestimmt.

Der Zylinder ist mit einem magnetostriktivem Wegaufnehmer zur direkten Messung

der Kolbenposition ausgestattet. Er bildet zusammen mit der Steuerung ein

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

Folgen bei Nichtbeachtung

O Maßnahme zur Gefahrenabwehr

O <Aufzählung>

VORSICHT

kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der leichte bis mittelschwere

Körperverletzungen eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird

ACHTUNG

Sachschäden: Das Produkt oder die Umgebung können beschädigt werden.

Wenn diese Information nicht beachtet wird, kann das Produkt nicht

optimal genutzt bzw. betrieben werden.

Abkürzung Bedeutung

DC Direct Current (Gleichstrom)

n. c. not connected (nicht belegt)

FS Full Scale

GND Ground (Masseanschluss)

Wegmesssystem und darf nur für diese Aufgabe eingesetzt werden. Das Produkt ist

für den professionellen Gebrauch und nicht für die private Verwendung bestimmt.

Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Jeder andere Gebrauch als in der bestimmungsgemäßen Verwendung beschrieben

ist nicht bestimmungsgemäß und deshalb unzulässig.

Für Schäden bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung übernimmt die AVENTICS

GmbH keine Haftung. Die Risiken bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung

liegen allein beim Benutzer.

Zur nicht bestimmungsgemäßen Verwendung des Produkts gehört,

W wenn das Produkt als Feder oder Dämpfungselement eingesetzt wird, da es

dadurch zu unzulässigen Belastungen kommen kann,

W das Öffnen des Produkts,

W der Einsatz in Anwendungen, die von denen in dieser Dokumentation

beschriebenen abweichen.

Qualifikation des Personals

Die in dieser Dokumentation beschriebenen Tätigkeiten erfordern grundlegende

Kenntnisse der Mechanik, Pneumatik und Elektrik sowie Kenntnisse der

zugehörigen Fachbegriffe. Um die sichere Verwendung zu gewährleisten, dürfen

diese Tätigkeiten daher nur von einer entsprechenden Fachkraft oder einer

unterwiesenen Person unter Leitung einer Fachkraft durchgeführt werden.

Eine Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse

und Erfahrungen sowie seiner Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen die ihm

übertragenen Arbeiten beurteilen, mögliche Gefahren erkennen und geeignete

Sicherheitsmaßnahmen treffen kann. Eine Fachkraft muss die einschlägigen

fachspezifischen Regeln einhalten.

Allgemeine Sicherheitshinweise

W Beachten Sie die gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung und zum

Umweltschutz.

W Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften und -bestimmungen des Landes, in

dem das Produkt eingesetzt/angewendet wird.

W Verwenden Sie AVENTICS-Produkte nur in technisch einwandfreiem Zustand.

W Beachten Sie alle Hinweise auf dem Produkt.

W Personen, die AVENTICS-Produkte montieren, bedienen, demontieren oder

warten, dürfen nicht unter dem Einfluss von Alkohol, sonstigen Drogen oder

Medikamenten, die die Reaktionsfähigkeit beeinflussen, stehen.

W Verwenden Sie nur vom Hersteller zugelassene Zubehör- und Ersatzteile, um

Personengefährdungen wegen nicht geeigneter Ersatzteile auszuschließen.

W Halten Sie die in der Produktdokumentation angegebenen technischen Daten und

Umgebungsbedingungen ein.

W Wenn in sicherheitsrelevanten Anwendungen ungeeignete Produkte eingebaut

oder verwendet werden, können unbeabsichtigte Betriebszustände in der

Anwendung auftreten, die Personen- und/oder Sachschäden verursachen

können. Setzen Sie daher ein Produkt nur dann in sicherheitsrelevante

Anwendungen ein, wenn diese Verwendung ausdrücklich in der Dokumentation

des Produkts spezifiziert und erlaubt ist.

W Sie dürfen das Produkt erst dann in Betrieb nehmen, wenn festgestellt wurde,

dass das Endprodukt (beispielsweise eine Maschine oder Anlage), in das die

AVENTICS-Produkte eingebaut sind, den länderspezifischen Bestimmungen,

Sicherheitsvorschriften und Normen der Anwendung entspricht.

W Wenn durch einen Ausfall oder eine Fehlfunktion des Sensors eine Gefährdung

von Personen oder eine Beschädigung von Betriebseinrichtungen möglich ist, so

muss dies durch zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen wie

Plausibilitätskontrollen, Endschalter, NOT-AUS-Systeme, Schutzvorrichtungen

etc. verhindert werden. Bei Störungen muss der Sensor außer Betrieb

genommen und gegen unbefugtes Benutzen gesichert werden.

W Notwendige Reparaturen am Sensor dürfen nur durch die AVENTICS GmbH

durchgeführt werden.

W Umbauten und Änderungen am Gerät sind nicht erlaubt.

Produkt- und technologieabhängige Sicherheitshinweise

VORSICHT

Unsachgemäß verlegte Druckluftleitungen!

Verletzungsgefahr!

O Verlegen Sie die Druckluftleitungen so, dass niemand darüber stolpern

kann.

Herabfallende Nutzlast!

Bei vertikaler Einbaulage des Zylinders kann eine angehängte Last herabfallen,

wenn die Druckluftzufuhr abgeschaltet wird.

O Sichern Sie den Zugangsbereich unter einer angehängten Last stets ab.

AVENTICS | TRB/ITS | R414006414–BDL–001–AB | Deutsch 1

3 Allgemeine Hinweise zu Sachschäden und

Produktschäden

4Lieferumfang

Im Lieferumfang sind enthalten:

W 1 Zylinder mit integrierter Positionsabfrage gemäß Katalog- oder

Konfiguratorangaben

W 1 Betriebsanleitung zum Zylinder

W Optional: Führungs-, Feststell- oder Befestigungselemente

Wenn Sie einen Zylinder mit Befestigungselementen konfiguriert haben, dann sind

diese bereits am Zylinder montiert. Das für Ihre Konfiguration zugelassene Zubehör

und Ersatzteile entnehmen Sie dem Online-Katalog von AVENTICS.

5 Zu diesem Produkt

Auf der Titelseite sind Beispiele von Kolbenstangenzylindern mit integrierter

Positionsabfrage dargestellt.

6Montage

Einbaubedingungen

Der Zylinder hat eine Lebensdauerschmierung.

O Verwenden Sie vorzugsweise ungeölte Druckluft.

Entnehmen Sie die zulässige Partikelgröße der Druckluft dem Online-Katalog von

AVENTICS.

Wenn Sie geölte Druckluft verwenden, muss der Ölgehalt der Druckluft über die

gesamte Lebensdauer konstant bleiben.

O Verwenden Sie bei geölter Druckluft ausschließlich von AVENTICS zugelassene

Öle (siehe Kapitel „Technische Informationen“ im Online-Katalog).

O Stellen Sie sicher, dass der Drucktaupunkt mindestens 15 °C unter der

Umgebungs- und Mediumstemperatur liegt und max. 3 °C beträgt.

Zylinder montieren

Sie können das Produkt je nach Ihrer Konfiguration auf verschiedene Arten

befestigen. Im Lieferumfang ist nur die Befestigung enthalten, die Sie für Ihre

Konfiguration gewählt haben.

O Entnehmen Sie die genauen Abmessungen der Befestigungen für Ihren Zylinder

dem Online-Katalog von AVENTICS.

O Bauen Sie den Zylinder so in Ihren Anlagenteil ein, dass Sie die pneumatischen

Anschlüsse und, falls vorhanden, die Drosselschrauben für die

Endlagendämpfung immer erreichen können.

1. Schalten Sie alle relevanten Anlagenteile spannungsfrei und drucklos, bevor Sie

den Zylinder montieren. Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.

2. Überprüfen Sie anhand der Materialnummer, die auf dem Gehäuse aufgedruckt

ist, ob der Zylinder mit Ihrer Bestellung übereinstimmt.

3. Befestigen Sie den Zylinder an der Halterung Ihres Anlagenteils.

Beachten Sie dabei die maximal zulässigen Anzugsmomente im Online-Katalog

ACHTUNG

Mechanische Belastungen!

Beschädigung des Zylinders!

O Sie dürfen den Zylinder nicht verdrehen, biegen oder unter Spannung

befestigen.

O Vermeiden Sie beim Anschließen der Schläuche mechanische Spannungen.

O Achten Sie darauf, dass der Zylinder nicht durch herabfallende Teile oder

den falschen Umgang mit Werkzeugen beschädigt wird. Insbesondere die

Kolbenstange und die Dichtungen dürfen nicht beschädigt werden.

Ihr Zylinder wurde nach Ihren Anforderungen individuell konfiguriert.

Die genaue Konfiguration entnehmen Sie bitte der Angebotszeichnung.

ACHTUNG

Offene Pneumatikanschlüsse!

Verschmutzung des Zylinderinnenraums!

O Entfernen Sie die Verschlussstopfen erst unmittelbar, bevor Sie die

Verschlauchung anschließen.

Falsche Befestigung des Zylinders!

Beschädigung des Zylinders!

O Stellen Sie den ordnungsgemäßen Einbau des Zylinders und der

Zubehörteile sicher.

O Beachten Sie die maximalen Anzugsmomente und überprüfen Sie den

festen Sitz aller Schrauben.

von AVENTICS. Falls keine Angaben gemacht werden oder Sie eigenes

Befestigungsmaterial verwenden, gelten die allgemeinen Regeln der Technik.

4. Entfernen Sie die Verschlussstopfen an den Pneumatikanschlüssen.

5. Schließen Sie die pneumatischen Anschlüsse des Zylinders an.

VORSICHT! Montieren Sie bei einfachwirkenden Zylindern immer Schalldämpfer, um

Gehörschäden durch Abluft- und Aufschlaggeräusche zu vermeiden.

6. Befestigen Sie die Nutzlast an der Kolbenstange. Je nach Konfiguration können

Sie die Nutzlast am Innengewinde, am Außengewinde oder an einer Frontplatte

befestigen. Beachten Sie die zulässigen Kolbenkräfte (siehe „„Knickkraft und

max. zulässigen Hub ermitteln““).

Knickkraft und max. zulässigen Hub ermitteln

Das Diagramm stellt die Knickkraft F

k

in Abhängigkeit vom Betriebsdruck p und

Kolbendurchmesser AL dar. Im Diagramm ist ein Sicherheitsfaktor ≥ 3

berücksichtigt.

PBetriebsdruck

F

AL

Kolbenkraft (Zylinderbodenseite) ausfahrende Kolbenstange

S Maximal zulässiger Hub (Zylinder-/Kolbenstangenhub)

ØALKolbendurchmesser AL

ØAL*Kolbendurchmesser AL bei Zylindern nach ISO 15552 oder DIN ISO 6432

ØMMKolbenstangendurchmesser MM

Entnehmen Sie dem Diagramm die Knickkraft und den maximal zulässigen Hub.

Gehen Sie dabei analog zu folgendem Beispiel vor.

Beispiel:

Der Betriebsdruck ist 6 bar, der Zylinderdurchmesser beträgt 80 mm.

O Gehen Sie im oberen Teil des Diagramms waagerecht bis zur Linie mit dem

Zylinderdurchmesser ØAL 80.

O Ziehen Sie eine Linie senkrecht nach unten und lesen Sie die Knickkraft ab. Im

Beispiel beträgt die Knickkraft F

k

ca. 2900 N.

O Suchen Sie im unteren Teil des Diagramms den Schnittpunkt, an der die

senkrechte Linie die Linie mit dem Zylinderdurchmesser ØAL 80* schneidet.

O Gehen Sie vom Schnittpunkt waagerecht nach links und lesen Sie den maximal

zulässigen Hub ab. Im Beispiel beträgt der maximal zulässige Hub ca. 800 mm.

Maximale Laufleistung bestimmen

Durch das Anbringen der Nutzlast an der Kolbenstange entstehen seitliche Kräfte,

die die Laufleistung beeinflussen.

Beispiel:

Die Laufleistung eines Zylinders mit Ø 80 mm soll bestimmt werden. Die

Kolbenfläche A beträgt ca. 50 cm

2

. Der max. zulässige Hub beträgt 800 mm. Es ist

weder eine interne noch eine externe Führung vorhanden. Die Nutzlast beträgt

2,5 kg.

O Berechnen Sie das Massen-Flächen-Verhältnis m/A.

O m/A = 2,5 kg/50 cm

2

= 0,05 kg/cm

2

O Entnehmen Sie dem Diagramm die maximale Laufleistung.

Im Beispiel beträgt die maximale Laufleistung 500 km.

Durch Verändern des max. zulässigen Hubs und der Nutzlast kann die Laufleistung

beeinflusst werden.

Sensor anschließen

Im Zylindergehäuse ist für den Sensoranschluss ein Einbaustecker M12x1, male, 5-

polig eingebaut.

O Beachten Sie dazu die folgende Tabelle, in der die Pinbelegung des M12-Steckers

aufgeführt ist. Dargestellt ist die Sicht auf den Einbaustecker.

Im Online-Katalog finden Sie pneumatische Verbindungstechnik zur

Verschlauchung des Zylinders.

Externe Führungen können Querkräfte aufnehmen. Damit können ggf.

kleinere Zylinderdurchmesser gewählt werden.

ACHTUNG

Gefahr durch falsche Anschlüsse und Überspannung!

Der Wegaufnehmer kann zerstört werden!

O Prüfen Sie deshalb vor dem Einschalten die Anschlüsse immer sorgfältig.

O Verwenden Sie für die Versorgungsspannung immer ein Netzteil mit

sicherer Trennung.

Einbaustecker M12x1, male, 5-polig

Pin 1 +12/24 VDC

Pin 2 0/4 ... 20 mA

Pin 3 GND (Spannungsversorgung)

Pin 4 nicht belegt

Pin 5 GND (Signal)

1

2

12

34

5

AVENTICS | TRB/ITS | R414006414–BDL–001–AB | Deutsch 2

Wenn starke EMV-Einstrahlungen vorhanden sind:

O Verwenden Sie geschirmte Leitungen und verbinden Sie den Leitungsschirm mit

dem Zylindergehäuse.

Zylinder und Sensor erden

7 Inbetriebnahme

Geschwindigkeit einstellen

Die Geschwindigkeit wird normalerweise gesteuert, indem die Abluft aus den

Zylinderkammern gedrosselt wird, z. B. durch Drosselrückschlagventile mit

Abluftdrosselung (nicht im Lieferumfang).

Beim Einstellen der Geschwindigkeit muss der Zylinder wie im Normalbetrieb

belastet und die Geschwindigkeit allmählich auf die gewünschte

Betriebsgeschwindigkeit erhöht werden.

O Stellen Sie die Betriebsgeschwindigkeit nicht höher ein als nötig. Die

Geschwindigkeit muss an die Belastung des Zylinders angepasst werden, damit

die maximal zulässige Dämpfungsenergie nicht überschritten wird. Nutzen Sie

das Berechnungsprogramm im Internet.

ACHTUNG

Gefahr durch Potentialdifferenzen!

Der Wegaufnehmer kann zerstört werden.

O Erden Sie den Zylinder an der Erdungsschraube (siehe –1).

VORSICHT

Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen!

Berühren der Oberflächen des Zylinders im laufenden Betrieb kann zu

Verbrennungen führen.

O Lassen Sie den Zylinder abkühlen, bevor Sie Einstellungen vornehmen.

O Berühren Sie den Zylinder nicht im Betrieb.

Gefahr durch Lärm!

Gehörschäden durch Abluft- und Aufschlaggeräusche

O Montieren Sie bei einfachwirkenden Zylindern Schalldämpfer.

Gefahr durch plötzlich freigesetzte Druckluft!

Unkontrollierte Bewegungen der Kolbenstange, insbesondere wenn die

Wegmesseinrichtung Teil eines Regelsystems ist, dessen Parameter noch nicht

eingestellt sind!

O Stellen Sie sicher, dass niemand in den Verfahrensbereich der Anlage

greifen kann und keine Gegenstände hineinragen.

O Montieren Sie ggf. eine Schutzeinrichtung.

O Belüften Sie die Anlage langsam bis zum vorgesehenen Betriebsdruck.

Gefahr durch Defekt des Wegaufnehmers!

Durch einen defekten Wegaufnehmer können gefährliche Anlagenzustände

auftreten.

O Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher, dass bei einem Defekt des

Wegsensors keine Personen- und Sachschäden auftreten können.

Gefahr durch starke magnetische oder elektromagnetische Felder in

unmittelbarer Nähe des Wegaufnehmers!

Fehlerhafte Signale des Sensors.

O Stellen Sie sicher, dass der Wegaufnehmer gegen magnetische oder

elektromagnetische Felder geschützt ist.

VORSICHT

Gefahr von Personen- oder Sachschäden!

Ein Zylinder, der ohne Geschwindigkeitssteuerung betrieben wird, kann eine

hohe Geschwindigkeit erreichen und Verletzungen oder einen

Maschinenschaden verursachen.

O Stellen Sie sicher, dass der Zylinder immer mit Geschwindigkeitssteuerung

betrieben wird.

ACHTUNG

Gefahr durch Einschrauben der Drosselrückschlagventile!

Beschädigung des Zylinders!

O Achten Sie auf die Gewindelänge der Drosselrückschlagventile, wenn diese

direkt im Zylinderdeckel- und boden montiert werden.

O Beachten Sie die Schlüsselflächen und Schlüsselweiten.

3

Stellen Sie die Kolbengeschwindigkeit wie folgt ein:

1. Vergewissern Sie sich, dass kein Druck anliegt, und erhöhen Sie den Druck dann

langsam auf den gewünschten Betriebsdruck.

2. Öffnen Sie die Drosselrückschlagventile ein wenig.

3. Erhöhen Sie die Kolbengeschwindigkeit, indem Sie die Drosselrückschlagventile

langsam weiter öffnen, bis die gewünschte Betriebsgeschwindigkeit erreicht

wird.

8 Pflege und Wartung

1. Schalten Sie alle relevanten Anlagenteile spannungsfrei und drucklos.

2. Reinigen Sie den Zylinder in regelmäßigen Abständen ausschließlich mit einem leicht

feuchten Tuch. Verwenden Sie dazu nur Wasser und ggf. ein mildes Reinigungsmittel.

Der Zylinder hat eine Lebensdauerschmierung und ist daher wartungsfrei.

O Beachten Sie jedoch die anlagenspezifischen Wartungsintervalle.

O Überprüfen Sie regelmäßig die Funktionsfähigkeit des Wegmesssystems und

aller damit verbundenen Komponenten.

Die Intervalle werden vom Betreiber je nach Beanspruchung vor Ort festgelegt.

O Protokollieren Sie die Ergebnisse der Überprüfung.

Wenn das Wegmesssystem nicht ordnungsgemäß arbeitet, müssen Sie es außer

Betrieb nehmen und gegen weitere Benutzung sichern.

9 Demontage, Austausch und Entsorgung

Zylinder demontieren

1. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil spannungsfrei und drucklos.

2. Entfernen Sie die Nutzlast von der Kolbenstange.

3. Entfernen Sie die pneumatischen und elektrischen Anschlüsse.

Der Zylinder kann jetzt aus der Halterung ausgebaut und entfernt werden.

Zylinder austauschen

Um den Zylinder auszutauschen, müssen Sie ihn zunächst wie oben beschrieben

demontieren und danach den neuen Zylinder montieren (siehe „6 „Montage“”).

Zylinder entsorgen

O Entsorgen Sie den Zylinder nach den Bestimmungen Ihres Landes.

10 Fehlersuche und Fehlerbehebung

O Überprüfen Sie bei Störungen die Anschlüsse, die Betriebsspannung des

Anlagenteils und den Betriebsdruck.

Sollte die Störungsursache dort liegen, gehen Sie wie folgt vor:

1. Stellen Sie sicher, dass am Zylinder kein Druck ansteht und trennen Sie den

Anlagenteil von der Versorgungsspannung.

2. Beheben Sie die Störung.

3. Nehmen Sie Anlagenteil und Zylinder wieder in Betrieb.

Weitere Hilfestellung bei Störungen finden Sie in nachfolgender Tabelle:

VORSICHT

Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen!

Berühren der Oberflächen des Zylinders im laufenden Betrieb kann zu

Verbrennungen führen.

O Lassen Sie den Zylinder abkühlen, bevor Sie ihn reinigen.

O Berühren Sie den Zylinder nicht im Betrieb.

Beschädigung der Oberfläche durch Lösemittel und aggressive

Reinigungsmittel!

Unter aggressiven Umgebungsbedingungen können die Dichtungen des

Zylinders schneller altern.

O Verwenden Sie niemals Lösemittel oder aggressive Reinigungsmittel.

VORSICHT

Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen!

Berühren der Oberflächen des Zylinders im laufenden Betrieb kann zu

Verbrennungen führen.

O Lassen Sie den Zylinder abkühlen, bevor Sie ihn ausbauen.

O Berühren Sie den Zylinder nicht im Betrieb.

Nach dem Austausch eines Zylinders mit integrierter Positionsabfrage

empfehlen wir, wegen fertigungsbedingter Streuungen die

Ausgangswerte in der Anfangs- und Endstellung der Kolbenstange im

Handbetrieb zu überprüfen.

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11 Technische Daten

Störung Mögliche Ursache Abhilfe

Leistungsabfall im

Dauerbetrieb

Zylinder defekt Zylinder austauschen

Zylinder erreicht

Leistung nicht/

Druckluftversorgung

nicht ausreichend

Zu lange

Versorgungsleitungen

Versorgungsleitungen kürzen

Zu klein

dimensionierte

Schlauchdurchmesse

r

Schlauchdurchmesser

größer wählen

Mögliche

Drosselstellen im

System

Drosselstellen beseitigen

(montierte Armaturen/

Winkelverschraubungen)

kein Sensorsignal Sensor defekt Zylinder austauschen

Sensorkabel verpolt Stecker- und Aderbelegung

überprüfen

Sensorkabel defekt Sensorkabel austauschen

kein Sensoranschluss Sensor anschließen

Messwerte sind falsch Versorgungsspannun

g des Sensors

außerhalb des

Toleranzbereichs

Versorgungsspannung

überprüfen und ggf. korrekt

einstellen

Sensorelektronik

defekt

Gerät austauschen

elektromagnetische

Felder in

unmittelbarer Nähe

des Wegaufnehmers

Zylinder abschirmen

Allgemeine Daten

Einbaulage beliebig

Betriebstemperaturbereich Zylinder Serie TRB: -20 ... +80 °C

Zylinder Serie ITS: -20 ... +75 °C

Zylinder

Bauart doppeltwirkender Zylinder

Betriebsdruck

min./max

1,5 bis 10 bar

zulässiges Medium Druckluft

max. Partikelgröße 50 μm

Ölgehalt der Druckluft 0 bis 5 mg/m

3

Der Drucktaupunkt muss mindestens 15 °C unter der Umgebungs- und

Mediumstemperatur liegen und darf max. 3 °C betragen.

Der Ölgehalt der Druckluft muss über die gesamte Lebensdauer konstant

bleiben.

Verwenden Sie ausschließlich von AVENTICS zugelassene Öle.

Sensor

Versorgungsspannung 9 V DC … 34,0 V DC

Die Versorgungsspannung muss aus

einem Netzteil mit sicherer Trennung

erfolgen

Stromaufnahme 80 mA typisch

unabhängige Linearität ≤ 0,04% FS (min. ±0,2 mm)

Toleranz elektrischer Nullpunkt ≤ 1 mm typisch

Toleranz elektrischer Endpunkt ≤ 1 mm typisch

Ausgangssignal 4 ... 20 mA

Bürde ≤ 500 Ω (24 V DC)

≤ 250 Ω (12 V DC)

Ausgang kurzschlussfest gegen Versorgung bis

max. 27 V DC und GND

Update Rate > 500 Hz

Auflösung unbegrenzt, eingeschränkt durch

Ausgangswelligkeit

O Entnehmen Sie weitere technische Daten für Ihre Konfiguration dem Online-

Katalog von AVENTICS.

12 Zubehör

O Entnehmen Sie das für Ihre Konfiguration zugelassene Zubehör dem Online-

Katalog von AVENTICS.

Wiederholgenauigkeit ≤ 0,01% FS (min. ± 0,05 mm)

Restwelligkeit ≤ 0,04% FS

Welligkeit der

Versorgungsspannung

< 1% Spitze zu Spitze

Leistungsaufnahme ohne Last < 1 W

Temperaturkoeffizient < 30 ppm/K

Überspannungsschutz 48 V DC (ohne Funktion)

Verpolschutz -36 V DC

Spannungsfestigkeit 500 V (GND gegen Gehäuse)

Betriebstemperaturbereich -40 bis 85 °C mit

Steckverbinderanschluss

eingeschränkt durch den Zylinder

Betriebsfeuchtebereich 0 ... 95% R.H. (keine Kondensation)

Schock nach DIN IEC68T2-27 100 g (11 ms) (single hit)

Vibration nach DIN IEC68T2-6 25 g (10 ... 2000 Hz, A

max

= 0,75 mm)

Schutzart nach DIN EN 60529 IP67 (M12x1-Steckersystem IP69K)

Druckbereich eingeschränkt durch den Zylinder

Verstellgeschwindigkeit

Positionsgeber

unbegrenzt

Verstellbeschleunigung

Positionsgeber

unbegrenzt

EMV-Kompatibilität EN ISO 14982

ISO 7637-1/2/3

ISO 11452-5 (HF fields bis zu 200 V/m)

Sensor

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