"ETRIEBSANLEITUNG
D
!.7%)35.' :52 02/$5+4Ä"%2'!"% 3%)4%
/RIGINALBETRIEBSANLEITUNG
Ihre / Your / Votre • Masch.Nr. • Fgst.Ident.Nr.
.R
HIT 95 A
(Type 2164 : +..01001)
HIT 105 A
(Type 2161 : +..01001)
99 2161.DE.80I.0
Zettkreisel
ALLG./BA SEITE 2 / 9300-D
Produkthaftung, Informationspflicht
Die Produkthaftpflicht verpflichtet Hersteller und Händler beim Verkauf von Geräten die Betriebsanleitung
zu übergeben und den Kunden an der Maschine unter Hinweis auf die Bedienungs-, Sicherheits-und
Wartungsvorschriften einzuschulen.
Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben worden
sind, ist eine Bestätigung notwendig.
Zu diesem Zweck ist das
- Dokument A unterschrieben an die Firma Pöttinger einzusenden
- Dokument B bleibt beim Fachbetrieb, welcher die Maschine übergibt.
- Dokument C erhält der Kunde.
Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Landwirt Unternehmer.
Ein Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist ein Schaden, der durch eine Maschine
entsteht, nicht aber an dieser entsteht; für die Haftung ist ein Selbstbehalt vorgesehen (Euro 500,-).
Unternehmerische Sachschäden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind von der Haftung
ausgeschlossen.
Achtung! Auch bei späterer Weitergabe der Maschine durch den Kunden muss die Betriebsanleitung
mitgegeben werden und der Übernehmer der Maschine muss unter Hinweis auf die genannten Vorschriften
eingeschult werden.
D
Sehr geehrter Kunde!
Sie haben eine gute Wahl getroffen, wir freuen uns darüber und
gratulieren Ihnen zur Entscheidung für Pöttinger und Landsberg. Als Ihr
Landtechnischer Partner bieten wir Ihnen Qualität und Leistung, verbunden
mit sicherem Service.
Um die Einsatzbedingungen unserer Landmaschinen abzuschätzen und
diese Erfordernisse immer wieder bei der Entwicklung neuer Geräte
berücksichtigen zu können, bitten wir Sie um einige Angaben.
Außerdem ist es uns damit auch möglich, Sie gezielt über neue
Entwicklungen zu informieren.
Pöttinger-Newsletter
www.poettinger.at/landtechnik/index_news.htm
Aktuelle Fachinfos, nützliche Links und Unterhaltung
Dokument D
D-0600 Dokum D Anbaugeräte - 3 -
ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik GmbH
A-4710 Grieskirchen
Tel. (07248) 600 -0
Telefax (07248) 600-511
GEBR. PÖTTINGER GMBH
D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24
Telefon (0 81 91) 92 99-111 / 112
Telefax (0 81 91) 92 99-188
GEBR. PÖTTINGER GMBH
Servicezentrum
D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24
Telefon (0 81 91) 92 99-130 / 231
Telefax (0 81 91) 59 656
Zutreffendes bitte ankreuzen. X
Wir bitten Sie, gemäß der Verpflichtung aus der Produkthaftung, die angeführten Punkte zu überprüfen.
ANWEISUNGEN ZUR
PRODUKTÜBERGABE
Für den Nachweis, daß die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben worden ist, ist eine Bestätigung notwendig.
Zu diesem Zweck ist das
- Dokument A unterschrieben an die Firma Pöttinger einzusenden (falls es sich um ein Landsberg-Gerät handelt an die Firma Landsberg).
- Dokument B bleibt beim Fachbetrieb, welcher die Maschine übergibt.
- Dokument C erhält der Kunde.
Q Maschine gemäß Lieferschein überprüft. Alle beigepackten Teile entfernt. Sämtliche sicherheitstechnischen Einrichtungen,
Gelenkwelle und Bedienungseinrichtungen vorhanden.
Q Bedienung, Inbetriebnahme und Wartung der Maschine bzw. des Gerätes anhand der Betriebsanleitung mit dem Kunden
durchbesprochen und erklärt.
Q Reifen auf richtigen Luftdruck überprüft.
Q Radmuttern auf festen Sitz überprüft.
Q Auf richtige Zapfwellendrehzahl hingewiesen.
Q Anpassung an den Schlepper durchgeführt: Dreipunkteinstellung
Q Gelenkwelle richtig abgelängt.
Q Probelauf durchgeführt und keine Mängel festgestellt.
Q Funktionserklärung bei Probelauf.
Q Schwenken in Transport- und Arbeitsstellung erklärt.
Q Information über Wunsch- bzw. Zusatzausrüstungen gegeben.
Q Hinweis auf unbedingtes Lesen der Betriebsanleitung gegeben.
D
- 4 -
D
0800_D-Inhalt_2161
INHALT
CE-Zeichen
ÁâçðÞâìÞ
ßëÝâÞ
ºëÛÞâíììâÜáÞëáÞâí
ÂçÝâÞìÞë»ÞíëâÞÛì¦
ÚçåÞâíîçàìâçÝ
ÚååÞÌíÞååÞç¥ÝâÞ
ÝâÞÌâÜáÞëáÞâí
ÛÞíëÞßßÞçæâí
ÝâÞìÞæÓÞâÜáÞç
ïÞëìÞáÞç§
Bedeutung der Warnbildzeichen
½ÚìïèæÁÞëìíÞååÞëÚçóîÛëâçàÞçÝÞ¼¾¦ÓÞâÜáÞçÝèäîæÞçíâÞëíçÚÜáÚîĢÞçáâçÝâÞ
Äèçßèëæâí`íÝÞëÆÚìÜáâçÞæâíÝÞç»ÞìíâææîçàÞçÝÞëÆÚìÜáâçÞçëâÜáíåâçâÞîçÝæâí
ÚçÝÞëÞçÞâçìÜáå`àâàÞç¾À¦ËâÜáíåâçâÞç§
¾À¦Äèçßèëæâí`íìÞëäå`ëîçà¡ìâÞáÞºçáÚçà¢
ÆâíÎçíÞëóÞâÜáçîçàÝÞë¾À¦Äèçßèëæâí`íìÞëäå`ëîçàÞëäå`ëíÝÞëÁÞëìíÞååÞë¥ÝÚĢÝâÞâç
ÝÞçÏÞëäÞáëàÞÛëÚÜáíÞÆÚìÜáâçÞÚååÞçÞâçìÜáå`àâàÞçàëîçÝåÞàÞçÝÞçÌâÜáÞëáÞâíì¦îçÝ
ÀÞìîçÝáÞâíìÚçßèëÝÞëîçàÞçÞçíìéëâÜáí§
ÇâÜáí âç ÝÞç »ÞëÞâÜá ÝÞì ÄëÞâìÞåì
íëÞíÞç ìèåÚçàÞ ÝÞë ºçíëâÞÛìæèíèë
å`îßí§
ÇâÞæÚåì âç ÝÞç
ÊîÞíìÜáàÞßÚáëÞçÛÞëÞâÜá àëÞâßÞç¥
ìèåÚçàÞ ìâÜá Ýèëí ÍÞâåÞ ÛÞðÞàÞç
äççÞç§
ÇâÜáí âæ ÌÜáðÞçäÛÞëÞâÜá ÝÞë
ºëÛÞâíìàÞë`íÞÚîßáÚåíÞç§
495.173
ÂçáÚåíìïÞëóÞâÜáçâì
ANBAU AN DEN TRAKTOR
Anbau an den Traktor ...........................................................................................................................................................5
Hydraulikanschluß ................................................................................................................................................................5
Gelenkwelle ..........................................................................................................................................................................5
Abstellen des Gerätes ..........................................................................................................................................................6
ARBEITS- UND TRANSPORTSTELLUNG
Umstellen von Arbeits- in Transportstellung (ab Baujahr 2007) ...........................................................................................7
Umstellen von Transport- in Arbeitsstellung (ab Baujahr 2007) ...........................................................................................8
Umstellen von Arbeits- in Transportstellung (bis Baujahr 2006) ..........................................................................................9
Umstellen von Transport- in Arbeitsstellung (bis Baujahr 2006) ........................................................................................10
Befahren von öffentlichen Straßen .....................................................................................................................................11
EINSATZ
Allgemeine Richtlinien beim Arbeiten mit dem Gerät .........................................................................................................12
Vordere Kreiseleinheiten anheben ......................................................................................................................................12
Einstellung der Kreiselneigung ...........................................................................................................................................13
Zinkeneinstellung ...............................................................................................................................................................13
Tastrad einstellen ................................................................................................................................................................13
Nachlaufräder einstellen .....................................................................................................................................................13
Schwadtuch
1)
...................................................................................................................................................................14
EINSTELLUNGEN
Einstellungen vor dem ersten Einsatz ..............................................................................................................................15
Neigungswinkel der Kreiseleinheiten einstellen .................................................................................................................15
WARTUNG
Sicherheitshinweise ............................................................................................................................................................18
Allgemeine Wartungshinweise ............................................................................................................................................18
Reinigung von Maschinenteilen .........................................................................................................................................18
Abstellen im Freien .............................................................................................................................................................18
Einwinterung .......................................................................................................................................................................18
Gelenkwellen ......................................................................................................................................................................18
Hydraulikanlage ..................................................................................................................................................................18
Wartung und Instandhaltung ..............................................................................................................................................19
Schmierstellen ....................................................................................................................................................................19
Eingangsgetriebe ...............................................................................................................................................................19
Zinkenwechsel ...................................................................................................................................................................20
Zinkeneinstellung ...............................................................................................................................................................20
TECHNISCHE DATEN
Technische Daten ...............................................................................................................................................................21
Sitz des Typenschildes .......................................................................................................................................................21
Bestimmungsgemäße Verwendung des Schwadkreisels...................................................................................................21
ANHANG
Sicherheitshinweise ............................................................................................................................................................24
Gelenkwelle ........................................................................................................................................................................25
Schmierplan .......................................................................................................................................................................28
Betriebsstoffe .....................................................................................................................................................................29
Hydraulikplan ......................................................................................................................................................................31
- 5 -
0600_D-Anbau_2162
D
ANBAU AN DEN TRAKTOR
Gelenkwelle
Vor dem ersten Einsatz ist die Gelenkwellenlänge zu
prüfen und gegebenenfalls anzupassen (siehe auch Kapitel
"Anpassen der Gelenkwelle" im Anhang-B).
Hydraulikanschluß
Am Schlepper muß mindestens ein doppeltwirkender
Hydraulikanschluß vorhanden sein.
Hydraulikleitungen beim Traktor anschließen
- Hydraulikleitung nur bei geschlossenem Absperrhahn
(Stellung A) beim Traktor anschließen.
EW1)
Die Steckkupplung mit der Staubkappe
"rot"
an
das einfachwirkende Steuerventil ankuppeln.
DW
Die beiden Steckkupplungen mit der Staubkappe
"blau"
an das doppeltwirkende Steuerventil
ankuppeln.
DW
DW
EW
TD44/94/1
A
E
TD 26/92/16
s
h
0
ST
Anbau an den Traktor
1. Deichsel an der Ackerschiene des Schleppers
anhängen.
Wichtig!
- Die Ackerschiene muss beweglich sein (A-B)
- Die Hubstreben (4) müssen links und rechts gleich
lang sein.
2. Absteckbolzen mittels Vorstecker sichern.
3. Die Hydraulikunterlenker (5) so fixieren, daß das Gerät
seitlich nicht ausschwenken kann.
4. Stützfuß (10) hochschwenken und mit Bolzen
sichern.
bis Baujahr 2005
ab Baujahr 2006
Sicher-
heitshinweise:
siehe Anhang-A1
Pkt. 7.), 8a. - 8h.)
1) Nur Bei Verwendung von Wunschausrüstung erforderlich.
Wichtig!
Weitwinkelgelenk1)
immer an den
Traktor ankuppeln
- nicht an der
Maschine!
- 6 -
0600_D-Abstellen_2162
D
ABSTELLEN DES GERÄTES
- Bei jeder Steckkupplung den Absperrhahn schließen
(Pos. A) und anschließend die Hydraulikleitungen vom
Schlepper abkuppeln.
- Gerät vom Schlepper abbauen.
Achtung!
Beim Abstellen in Arbeitsstellung ist auf
die Standsicherheit zu achten (Kippen)!
Falls Probleme beim Abkuppeln auftreten:
- Steuerventil (ST) kurz auf "Senken" (s) stellen.
Dadurch wird ein eventuell vorhandener Restdruck in
der Steckkupplung reduziert und die Hydraulikleitung
kann anschließend problemlos abgekuppelt werden.
Das Gerät kann sowohl von der Arbeitsstellung als auch
von der Transportstellung aus abgestellt werden.
- Gerät standsicher abstellen!
- Gerät gegen Wegrollen sichern, Unterlegkeile
verwenden!
- Stützfuß abschwenken (5a)
- Bolzen einrasten (B)
Bis Baujahr 2005
Ab Baujahr 2006
- Gelenkwelle abziehen und auf Stütze ablegen.
Sicherungskette nicht zum Aufhängen der Gelenkwelle
verwenden!
Achtung!
Gerät standsicher
abstellen!
Gerät gegen
Wegrollen
sichern!
Abstellen des Gerätes
A
E
TD 26/92/16
s
h
0
ST
Pos. E
Pos. A
- 7 -
0701_D-Arbeitsstellung_2162
D
ARBEITS- UND TRANSPORTSTELLUNG
Umstellen von Arbeits- in Transportstellung (ab Baujahr 2007)
Achtung!
Sicherheitshinwei-
se: siehe Anhang-
A1 Pkt. 8a. - 8h.
• Das Umstellen
von Arbeits- in
Transportstellung
und umgekehrt
nur auf ebenem,
festem Boden
durchführen.
Das Zugfahrzeug
muss sich dabei
im Stillstand
befinden oder
langsam vorwärts
fahren.
Während des
Schwenkvor-
gangs darf der
Schlepper nicht
eingebremst sein.
Antrieb abschalten!
Schwenkvorgang:
1. Deichselzylinder (1) ausfahren bis der Rahmen
ungefähr waagrecht steht.
2. Schwenkvorgang beginnen
Vergewissern, dass der Schwenkbereich frei ist und
sich niemand im Gefahrenbereich befindet.
- Ventilhebel (3) mit dem Zugseil nach vorne ziehen
- Doppeltwirkendes Steuerventil (ST) betätigen.
- Mit dem Schlepper langsam vorwärts fahren
- Kreiseleinheiten vollständig einschwenken.
Hinweis!
Das Steuergerät (ST) solange betätigen bis
- die hydraulischen Räder (H) komplett ausgedreht
oder (bei Maschine mit Tasträdern1))
- alle Tasträder hochgeklappt sind.
3. Zugseil loslassen
Hinweis!
Bei Transportfahrten das Hydraulik-
Steuerventil (ST) in Schwimmstellung
bringen.
AE
TD44/94/8
ST
Hinweis!
Die Nachlaufräder
stellen sich erst
bei Fahrtbeginn
in die richtige
Stellung.
Achtung!
In Transportstellung
darf der
Antrieb nicht
eingeschaltet
werden!
- Bruchgefahr!
- 8 -
0701_D-Arbeitsstellung_2162
D
ARBEITS- UND TRANSPORTSTELLUNG
Das Umstellen von Arbeits- in
Transportstellung und umgekehrt nur auf
ebenem, festem Boden durchführen.
Das Zugfahrzeug muss sich dabei im
Stillstand befinden oder langsam vorwärts
fahren.
Hinweis!
Nicht in Schichtenlinie schwenken!
Tasträder (T) herunterklappen
Achtung!
Nicht im
Schwenkbereich
der Arbeitsgeräte
aufhalten.
Während des
Schwenkvor-
gangs darf der
Schlepper nicht
eingebremst sein.
Umstellen von Transport- in Arbeitsstellung (ab Baujahr 2007)
Schwenkvorgang:
1. Deichselzylinder (1) ausfahren (ca. 1 cm)
- Klappe (2) wird freigegeben
2. Schwenkvorgang beginnen
Vergewissern, dass der Schwenkbereich frei ist und
sich niemand im Gefahrenbereich befindet.
- Ventilhebel (3) mit dem Zugseil nach vorne ziehen
- Doppeltwirkendes Steuerventil (ST) betätigen.
- Kreiseleinheiten in die Arbeitsposition
ausschwenken.
Hinweis!
Das Steuergerät (ST) solange betätigen bis die
Maschine ganz ausgeschwenkt ist. Vorgang in
einem durchgängigen Arbeitsgang ausführen.
3. Zugseil loslassen
- 9 -
0701_D-Arbeitsstellung_2162
D
ARBEITS- UND TRANSPORTSTELLUNG
Das Steuergerät (ST) solange betätigen
bis
- die hydraulischen Räder (H) komplett ausgedreht
sind
bei Maschine mit Tasträdern 1)
- alle Tasträder hochgeklappt sind.
Achtung!
Die Nachlaufräder (N) stellen sich erst bei
Fahrtbeginn in die richtige Stellung.
Achtung!
Während des Schwenkvorganges darf der
Schlepper nicht eingebremst sein.
Achtung!
In Transportstellung darf der Antrieb nicht
eingeschaltet werden!
- Bruchgefahr!
Antrieb abschalten!
1. Mit dem Schlepper nach vorn fahren
- alle Räder müssen nach hinten stehen (H).
2. Vergewissern, dass der Schwenkbereich frei ist und
sich niemand im Gefahrenbereich befindet.
3. Kreiseleinheit nach hinten schwenken.
Doppeltwirkendes Steuerventil (ST) betätigen.
4. Absperrhähne schließen (A)
Zur Sicherheit: Straßenfahrt nur mit geschlossenen
Absperrhähnen!
AE
TD44/94/8
ST
Umstellen von Arbeits- in Transportstellung (bis Baujahr 2006)
Achtung!
Sicherheitshinwei-
se: siehe Anhang-
A1 Pkt. 8a. - 8h.
• Das Umstellen
von Arbeits- in
Transportstellung
und umgekehrt
nur auf ebenem,
festem Boden
durchführen.
Das Zugfahrzeug
muss sich dabei
im Stillstand
befinden oder
langsam vorwärts
fahren.
- 10 -
0701_D-Arbeitsstellung_2162
D
ARBEITS- UND TRANSPORTSTELLUNG
Achtung!
Während des Schwenkvorganges darf der
Schlepper nicht eingebremst sein.
• Das Umstellen von Arbeits- in
Transportstellung und umgekehrt
nur auf ebenem, festem Boden
durchführen.
Das Zugfahrzeug muss sich dabei
im Stillstand befinden oder langsam
vorwärts fahren.
Hinweis!
Nicht in Schichtenlinie schwenken!
1. Absperrhähne öffnen (Pos. E)
2. Tasträder (T) herunterklappen
Achtung!
Nicht im
Schwenkbereich
der Arbeitsgeräte
aufhalten.
Umstellen von Transport- in Arbeitsstellung (bis Baujahr 2006)
AE
TD44/94/8
ST
Pos. E
Pos. A
3. Vergewissern, daß der Schwenkbereich frei
ist und sich niemand im Gefahrenbereich
befindet.
4. Kreiseleinheiten in die Arbeitsposition
ausschwenken.
• Doppeltwirkendes Steuerventil (ST) betätigen.
5. Absperrhähne schließen (Pos. A)
- 11 -
0700_D-Straßenfahrt_2162
D
STRASSENFAHRT
• Beachten Sie die Vorschriften vom Gesetzgeber Ihres
Landes.
• Die Fahrt auf öffentlichen Straßen darf nur wie im
Kapitel "Transportstellung" beschrieben durchgeführt
werden.
• Alle Hydraulikkreise sperren.
• Schutzvorrichtungen müssen in ordnungsgemäßen
Zustand sein.
• Schwenkbare Bauteile sind vor Fahrtbeginn in die
richtige Position zu bringen und gegen gefahrbringende
Lageveränderungen zu sichern.
• Vor Fahrtbeginn die Funktion der Beleuchtung
prüfen.
• Wichtige Informationen finden Sie auch im Anhang
dieser Betriebsanleitung.
Befahren von öffentlichen Straßen
Hydraulikunterlenker
• Die Hydraulikunterlenker (U) so fixieren, daß das Gerät
seitlich nicht ausschwenken kann.
Achtung!
Beachten Sie die
Vorschriften vom
Gesetzgeber Ihres
Landes.
- 12 -
0700_D-Einsatz_2162
D
EINSATZ
Wichtig vor Arbeitsbeginn
1. Zapfwellenantrieb einschalten
Den Zapfwellenantrieb grundsätzlich nur dann
einschalten wenn sich sämtliche Sicherheits-
einrichtungen (Abdeckungen, Schutztücher,
Verkleidungen, usw.) in ordungsgemäßem Zustand
befinden und in Schutzstellung am Gerät angebracht
sind.
2. Schalten Sie die Maschine nur in Arbeitsstellung
ein und überschreiten Sie die vorgeschriebene
Zapfwellendrehzahl nicht!
Max. Zapfwellendrehzahl = 540 U / min.
Die günstigste Zapfwellendrehzahl liegt bei ca. 450 U
/ min.
Sicherheitshin-
weise beachten!
(siehe Anhang-A1
Pkt. 1, 2, 3 und 4)
Achtung!
Nicht in den Bereich des Kreisels treten solange
der Antriebsmotor läuft.
- Fahrgeschwindigkeit so wählen, dass alles Erntegut
sauber aufgenommen wird.
- Bei Überlastung einen Gang zurückschalten.
495.173
Hydraulik-Steuerventil (ST)
- Hydraulik-Steuerventil (ST) auf “Freigang” (Schwimm-
stellung oder “Senken”) stellen.
ST
Allgemeine Richtlinien beim Arbeiten mit dem Gerät
Vordere Kreiseleinheiten anheben
Bei Fahrten über Hindernisse oder bei Feldausfahrten
können Sie die vorderen Kreiseleinheiten mit dem
Deichselzylinder anheben.
Die Zinken sind dann weiter weg vom Boden und somit
vor Beschädigungen geschützt.
- 13 -
0700_D-Einsatz_2162
D
EINSATZ
S1S2
80
TD 16/96/2
R
Einstellung der Kreiselneigung
Über die Excenter (A) können die Laufachsen innerhalb
eines Schwenkbereiches verstellt werden.
- Schraube (B) lösen
- mit Ringschlüssel Exzenter (A) verdrehen
- 1 Stufe = 3° Kreiselneigungsänderung
- Schraube (B) festziehen
Zusätzliche Absteckmöglichkeiten in 2 Positionen
Zinkeneinstellung
Wichtig ist auch, daß die Zinkenneigung
stimmt (siehe Kapitel Wartung).
Viel Futter = großer Winkel.
Wenig Futter = kleiner Winkel.
Nachlaufräder einstellen
Die Feder-Vorspannung mit der Feder (F) verringern
oder erhöhen.
- die Schraube (M) anziehen oder lockern
Tastrad einstellen
• Den Abstand zwischen Tastrad und Zinken (A) möglichst
klein wählen.
- je nach Futtermenge den Bolzen (B) in entsprechender
Position abstecken
- anschließend das Lagerrohr mittels Spannhebel (H)
spielfrei festspannen.
A
H
B
175-04-14
- 14 -
0700_D-Einsatz_2162
D
EINSATZ
B
092-06-04
Schwadtuch 1)
- Das Schwadtuch im Einsatz und zum Transport mit Bolzen (B) sichern.
(Nur bei Variante mit manuellem Schwadtuch erforderlich.)
1) Wunschausrüstung
- 15 -
0701_D-Einstellungen_2161
D
EINSTELLUNGEN
1) Wunschausrüstung
Wichtig!
Der
Abstand (X)
zwischen Gelenkwelle und
Ackerschiene soll in Arbeitsstellung
mindestens 120
mm
betragen (Richtmaß).
Abstand "X" besonders beachten beim Überfahren
von Bodenkuppen!
Achtung!
Keine Rückwärtsfahrt in Arbeitsposition
durchführen!
(Wenn erforderlich nur langsam und mit
besonderer Vorsicht.)
1. Höhe der Ackerschiene einstellen
- Abstand
H = 390 mm
Achtung!
Sämtliche Arbeiten
im Kreiselbereich
dürfen nur bei
ausgeschalteter
Zapfwelle
durchgeführt
werden.
Einstellungen vor dem ersten Einsatz
Neigungswinkel der Kreiseleinheiten einstellen
Kreiselneigung einstellen (ab Baujahr 2007)
Einstellung der Kreiselneigung erfolgt durch:
- Hydraulikzylinder an der Deichsel
- mittels doppeltwirkendem Hydraulik-Steuerventil
Die Grundeinstellung erfolgt durch:
- Verdrehen der Gewindespindel (1)
Einstellung bei Maschinen ohne Tastrad
EUROHIT 95 A
Einstellmaß T = 60 mm "flach"
T = 37 mm "steil"
EUROHIT 105 A
Einstellmaß T = 50 mm "flach"
T = 37 mm "steil"
Hinweis!
Die Klappe (K) muss in Bohrung (1) montiert sein.
Einstellung bei Maschinen mit Tastrad 1)
EUROHIT 95 A, EUROHIT 105 A
Einstellmaß
T = 15 mm "flach"
T = 0 mm "steil"
Hinweis!
Die Klappe (K) muss in Bohrung (2) montiert sein.
K
2
06-07-07
K
1
06-07-08
1
- 16 -
0701_D-Einstellungen_2161
D
EINSTELLUNGEN
1) Wunschausrüstung
Kreiselneigung einstellen (ab Baujahr 2006)
Einstellung der Kreiselneigung erfolgt durch:
- Verdrehen der Gewindespindel (1)
Einstellung bei Maschinen ohne Tastrad
EUROHIT 95 A
Einstellmaß T = 60 mm "flach"
T = 37 mm "steil"
EUROHIT 105 A
Einstellmaß T = 50 mm "flach"
T = 37 mm "steil"
Einstellung bei Maschinen mit Tastrad 1)
EUROHIT 95 A, EUROHIT 105 A
Einstellmaß
T = 15 mm "flach"
T = 0 mm "steil"
Optimaler Einstellung wenn:
- der Bolzen (B) ziemlich genau in der Mitte des
Langloches (L) steht.
Hinweis!
Bei Maschine mit Tastrad und Einstellung T=
0 mm "steil" kann im Bedarfsfall die Höhe
der Ackerschiene auf 330 mm abgesenkt
werden.
Achtung!
Sämtliche Arbeiten
im Kreiselbereich
dürfen nur bei
ausgeschalteter
Zapfwelle
durchgeführt
werden.
- 17 -
0701_D-Einstellungen_2161
D
EINSTELLUNGEN
1) Wunschausrüstung
Kreiselneigung einstellen (bis Baujahr 2005)
Einstellung der Kreiselneigung erfolgt durch:
- Verdrehen der Gewindespindel (1)
Einstellung bei Maschinen ohne Tastrad
- Lasche in
Position "H"
abstecken
- Einstellmaß T = 20 mm "flach"
T = 5 mm "steil"
Einstellung bei Maschinen mit Tastrad 1)
- Lasche in
Position "V"
abstecken
- Einstellmaß
T = 31 mm "flach"
T = 20 mm "steil"
Optimaler Einstellung wenn:
- der Bolzen (B) ziemlich genau in der Mitte des
Langloches (L) steht.
Achtung!
Sämtliche Arbeiten
im Kreiselbereich
dürfen nur bei
ausgeschalteter
Zapfwelle
durchgeführt
werden.
- 18 -
D
0400_D-Allgemeine-Wartung_BA
Abstellen im Freien
Bei längerem Abstellen im
Freien, Kolbenstangen reinigen
und anschließend mit Fett
koservieren.
FETT
Allgemeine Wartungshinweise
Um das Gerät auch nach langer
Betriebsdauer in gutem Zustand zu
erhalten, wollen Sie bitte nachstehend
angeführte Hinweise beachten:
- Nach den ersten Betriebsstunden
sämtliche Schrauben
nachziehen.
Besonders zu kontrollieren sind:
Messerverschraubungen bei Mähwerken
Zinkenverschraubungen bei Schwader und Zetter
Ersatzteile
a. Originalteile und Zubehör sind speziell für die
Maschinen bzw. Geräte konzipiert.
b. Wir machen ausdrücklich darauf aufmerksam, daß
nicht von uns gelieferte Originalteile und Zubehör auch
nicht von uns geprüft und freigegeben sind.
c. Der Einbau und/oder die Verwendung solcher
Produkte kann daher unter Umständen konstruktiv
vorgegebene Eigenschaften Ihres Gerätes negativ
verändern oder beeinträchtigen. Für Schäden die
durch die Verwendung von nicht Originalteilen und
Zubehör entstehen, ist jedwede Haftung des Herstellers
ausgeschlossen.
d. Eigenmächtige Veränderungen, sowie das Verwenden
von Bau- und Anbauteilen an der Maschine schließen
eine Haftung des Herstellers aus.
Reinigung von Maschinenteilen
Achtung! Hochdruckreiniger nicht zur Reinigung von
Lager- und Hydraulikteilen verwenden.
- Gefahr von Rostbildung!
- Nach dem Reinigen Maschine laut Schmierplan
abschmieren und einen kurzen Probelauf
durchführen.
- Durch
Reinigung
mit zu hohem
Druck können
Lackschäden
entstehen.
Sicherheitshinweise
• Vor Einstell- Wartungs- und Reparaturarbeiten Motor
abstellen.
Hydraulikanlage
Achtung Verletzungs- und Infektionsgefahr!
Unter hohem Druck austretende Flüssigkeiten können
die Haut durchdringen. Daher sofort zum Arzt!
Nach den ersten 10 Betriebsstunden und in der
Folge alle 50 Betriebsstunden
- Hydraulikaggregat und Rohrleitungen auf Dichtheit
prüfen und ggf. Verschraubungen nachziehen.
Vor jeder Inbetriebnahme
- Hydraulikschläuche auf Verschleiß kontrollieren.
Verschlissene oder beschädigte Hydraulikschläuche
sofort austauschen. Die Austauschleitungen müssen den
techn. Anforderungen des Herstellers entsprechen.
Schlauchleitungen unterliegen einer natürlichen
Alterung, die Verwendungsdauer sollte 5-6 Jahre nicht
überschreiten.
Einwinterung
- Maschine vor der Einwinterung gründlich reinigen.
- Witterungsgeschützt abstellen.
- Getriebeöl wechseln bzw. ergänzen.
- Blanke Teile vor Rost schützen.
- Alle Schmierstellen abschmieren.
Gelenkwellen
- siehe auch Hinweise im Anhang
Für die Wartung bitte beachten!
Es gelten grundsätzlich die Anweisungen in dieser
Betriebsanleitung.
Falls hier keine speziellen Anweisungen vorhanden sind,
gelten die Hinweise in der mitgelieferten Anleitung des
jeweiligen Gelenkwellen Herstellers.
ALLGEMEINE WARTUNG
Sicher-
heitshin-
weise
• Vor Einstell-
Wartungs- und
Reparaturarbeiten
Motor abstellen.
• Arbeiten unter der
Maschine nicht
ohne sichere Ab-
stützung durch-
führen.
• Nach den ersten
Betriebsstunden
sämtliche Schrau-
ben nachziehen.
Reparatur-
hinweise
Beachten Sie bitte
die Reparaturhin-
weise im Anhang
(falls vorhanden).
- 19 -
0401_D-Wartung_2162
D
WARTUNG
Wartung und Instandhaltung
Um das Gerät auch nach langer Betriebsdauer in gutem
Zusand zu erhalten, wollen Sie bitte nachstehend
angeführte Hinweise beachten:
- Nach den ersten Betriebsstunden
sämtliche Schrauben nachziehen.
Besonders die Zinkenverschraubungen
(12 kpm),die Zinkenarmverschraubungen (9 kpm)
und die Schwenkrahmenverschraubungen sind zu
kontrollieren.
- Bei den Reifen stets den vorgeschriebenen Luftdruck
einhalten.
- Schmierstellen laut Vorschrift abschmieren (siehe
Schmierplan).
Schmiernippel alle 20 Betriebsstunden mit Universalfett
abschmieren.
- Vor dem Abstellen des Gerätes über den Winter
sämtliche Gelenke gut einölen und Lagerstellen
einfetten.
Schmierstellen
An der Maschine sind an verschiedenen Stellen Symbole
aufgeklebt. Diese kennzeichnen eine oder mehrere
Schmierstellen.
• Schmierstellen laut Schmierplan
abschmieren.
Eingangsgetriebe
- Ölwechsel nach den ersten 50 Betriebsstunden.
- Das Öl ist unter normalen Betriebsbedingungen, jährlich
zu wechseln.
- Ölwechsel spätestens nach 100h
Achtung!
Nach den ersten
Betriebsstunden
sämtliche
Schrauben
nachziehen.
FETT
1 Öl-Einfüllschraube mit Entlüftung
2 Öl-Niveau-Schraube
3 Öl-Ablaßschraube
Wichtig!
- Beim Messen des Öl-Niveaus (2) muß sich die Maschine
genau in waagrechter Lage befinden.
0,8 Liter
SAE 90
- 20 -
0401_D-Wartung_2162
D
WARTUNG
TD 7/95/3
Drehrichtung
direction of rotation
12 kpm
S1S2
80
TD 16/96/2
R
Zinkeneinstellung
Durch Drehen des Zinkenhalters (80) kann die
Zinkenstellung verändert werden.
• Position "S1"
Standardeinstellung (ab Werk)
• Position "S2"
Für schwierige Einsatzverhältnisse, z.B. bei sehr
dichtem, schwerem Futterbestand. Die Streuwirkung
wird mit dieser Zinkenstellung erhöht.
• Drehrichtung "R"
bei der Zinkenmontage beachten
TD16/96/1
80
Zinkenwechsel
- Gebrochene Zinke nach Lösen der Sechskantmutter
entfernen und neue Zinke montieren
- Für die richtige Montage auf Drehrichtung des Kreisels
achten!
- Sechskantmutter mit 12 daNm (= 12 kpm)
festziehen.
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
Seite laden ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
Pottinger HIT 95 A Bedienungsanleitung
- Typ
- Bedienungsanleitung
- Dieses Handbuch ist auch geeignet für
in anderen Sprachen
- italiano: Pottinger HIT 95 A Istruzioni per l'uso
Verwandte Papiere
-
Pottinger HIT 130 A Bedienungsanleitung
-
-
-
-
-
-
-
-
-