Valid for serial no. 803--xxx--xxxx0443 808 001 051222
A21 PRB 17- 49
A21 PRB 33- 90
A21 PRB 60- 170
101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 16................................................
NORSK 29................................................
SUOMI 42................................................
ENGLISH 55..............................................
DEUTSCH 68.............................................
FRANÇAIS 81.............................................
NEDERLANDS 94.........................................
ESPAÑOL 107..............................................
ITALIANO 120..............................................
PORTUGUÊS 133..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 146.............................................
DEUTSCH
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TOCg
1 RICHTLINIEN 69......................................................
2 SICHERHEIT 69.......................................................
3 INTRODUKT ION 70...................................................
4 TECHNISCHE DATEN 71..............................................
5 INSTALLATION 71....................................................
5.1 Anschluß 72.................................................................
6 BETRIEB 73..........................................................
6.1 Befestigung des Schweißwerzeugs für das Schweißen 73.........................
6.2 Einstellungen 74.............................................................
6.3 Schweißstart 74..............................................................
6.4 Schweissen an engen Stellen. 75...............................................
7 WARTUNG 77........................................................
7.1 Täglich 77...................................................................
7.2 Bei Bedarf 77................................................................
7.3 Austausch von Verschleißteilen 79..............................................
7.4 Anbringung der Wolframelektrode 80............................................
7.5 Demontierung der Zange vom Werkzeug 80.....................................
8 ERSATZTEILBESTELLUNG 80.........................................
ERSATZTEILLISTE 161....................................................
ZUBEHÖR 191............................................................
-- 6 9 --
dsa8d1ga
1 RICHTLINIEN
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, versichert hiermit auf eigene
Verantwortung, daß die Rohrschweisswerkzeuge A21 PRB 17--49 / 33--90 / 60--170
ab Serien--Nr 645 mit der norm EN 60292 gemäß den Bedingungen der Richtlinien
89/392/EWG mit der Ergänzung in Übereinstimmung steht.
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Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336
Laxå 97--09--22
2 SICHERHEIT
Der Anwender einer ESAB--Schweißausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verant-
wortlich, die für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet. Die Si-
cherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an der Schweißausrüstung
gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vor-
schriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.
Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den
Funktionen der Schweißausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine Ge-
fahrensituation herbeiführen, die Personen-- und Maschinenschäden verursachen kann.
1. Personal, das mit der Schweißausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:
S der Bedienung
S dem Standort des Notausschalters
S der Funktionsweise
S den geltenden Sicherheitsvorschriften
S Schweißvorgängen
2. Der Bediener muss sicherstellen:
S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Schweißausrüstung befindet, wenn die-
se eingeschaltet wird.
S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.
3. Der Arbeitsplatz muss:
S für den Zweck geeignet sein.
S zugfrei sein.
4. Persönliche Schutzausrüstung
S Immer die vorgeschriebene, persönliche Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille, feuer-
sichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe tragen.
S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder , Ringe usw. tragen, die
hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.
5. Sonstiges
S Kontrollieren, ob die angewiesenen Rückleiter gut angeschlossen sind.
S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einem Elektriker vorgenommen werden.
S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich
sein.
S Schmierung und W artung der Schweißausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.
DE
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dsa8d1ga
WARNUNG
LESEN SIE DIE BETRIEBSANWEISUNG VOR DER INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DURCH.
BEIM LICHTBOGENSCHWEISSEN UND LICHTBOGENSCHNEIDEN KANN IHNEN UND ANDE-
REN SCHADEN ZUGEFÜGT WERDEN. DESHALB MÜSSEN SIE BEI DIESEN ARBEITEN BESON-
DERS VORSICHTIG SEIN. BEFOLGEN SIE DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN IHRES ARBEIT-
GE--BERS, DIE SICH AUF DEN WARNUNGSTEXT DES HERSTELLERS BEZIEHEN.
ELEKTRISCHER SCHLAG -- Es besteht Lebensgefahr.
S Die Schweißausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.
S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutzaus--
rüstung berühren.
S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.
S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.
RAUCH UND GAS -- Können Ihre Gesundheit gefährden.
S Das Gesicht ist vom Schweißrauch abzuwenden.
S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.
UV-- UND IR--LICHT -- Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.
S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.
S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.
FEUERGEFAHR
S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß-
arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.
GERÄUSCHE -- Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.
S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör-
schutz.
S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.
BEI STÖRUNGEN -- Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.
SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!
3 INTRODUKTION
Die A21 PRB 17--49 / 33--90 / 60--170 Rohrschweißwerkzeuge sind zum
WIG--Schweißen von Rohrverbindungen vorgesehen.
Die Rohrschweißwerkzeuge sind für Anschluß an
die LTO 160, LTO 250, LTP 450, LT S 160,
LTS 250 LTS 320 Schweißstromquelle angepasst.
Falls Z usatzdraht erforderlich ist, wird
Drahtvorschubeinheit MEI 21 verwendet.
Die Rohrschweißwerkzeuge sind nach
einem speziellen Zangenprinzip
konstruiert, was eine schnelle und einfache
Befestigung auf dem Rohr ermöglicht.
Das Z angenprinzip beinhaltet, daß das
Rohrschweißwerkzeug mit einem Paar Backen (4)
am Rohr festgeklemmt wird, wenn der Sicherungshebel (1) zum Griff hin eingedrückt
wird. Beim Schweißen rotiert nur der Zahnkranz (3) mit den darauf montierten Teilen.
Die Rotation wird durch eine Antriebseinheit (2) bewirkt, die aus einem permanent
magnetisierten Gleichstrommotor und einem Impulsgeber für die Drehzahlregelung
besteht. Der Motor wird über die Steuerausrüstung (Schweißstromquelle) mit
Spannung versorgt.
DE
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dsa8d1ga
4 TECHNISCHE DATEN
Rohrschweißwerkzeug PRB 17--49 PRB 33--90
W asser--
gekühlt
Luftgekühlt W asser--
gekühlt
Luftgekühlt
Max Schweißstrom bei
100% ED (A)
250 100 250 100
Rohr, Außendurchmesser (mm) 17--49 33--90
Rundlaufgeschwindigkeit (U/min) 0,12 -- 2,4 0,08 -- 1,6
Gewicht ohne Kabel und Schlauch-
paket (kg)
2,8 3,2
Schlauchpaketlänge, (m) 7 7
Wolframelektrode, Durchmesser
(mm)
1,6 / 2,4 1,6 / 2,4
Zusatzdraht, Durchmesser (mm) 0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS 0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS
Antriebseinheit
Max Ankerspannung (V DC)
Max Ankerstrom (A DC)
Ankerdrehzahl bei
20 Volt (U/min)
Mechanische Übersetzung
48
0,5
6950
246:1
48
0,5
6950
246:1
Rohrschweißwerkzeug PRB 60--170
W assergekühlt Luftgekühlt
Max Schweißstrom bei 100% ED (A) 250 100
Rohr, Außendurchmesser (mm) 60--170
Rundlaufgeschwindigkeit (U/min) 0,05 -- 0,95
Gewicht ohne Kabel und Schlauchpaket (kg) 4,4
Schlauchpaketlänge, (m) 7
Wolframelektrode, Durchmesser (mm) 1,6 / 2,4
Zusatzdraht, Durchmesser (mm) 0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS
Antriebseinheit
Max Ankerspannung (V DC)
Max Ankerstrom (A DC)
Ankerdrehzahl bei 20 Volt (U/min)
Mechanische Übersetzung
48
0,5
6950
246:1
5 INSTALLATION
Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.
WARNUNG!
Bei rotierenden Teilen besteht Klemmgefahr , deshalb ist besondere
Vorsicht geboten.
DE
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dsa8d1ga
S Schweißstromquelle LTO 160, LTO 250 siehe Betriebsanweisung 0456 779 xxx
S Schweißstromquelle LT P 450, siehe Betriebsanweisung 0456 634 xxx
S Schweißstromquelle LT S 160, LT S 250 siehe Betriebsanweisung 0458 343 xxx
S Schweißstromquelle LT S 320 siehe Betriebsanweisung 0457 690 xxx
S Drahtvorschubeinheit MEI 21, siehe Betriebsanweisung 0443 831 xxx
5.1 Anschluß
Wassergekühlte Schweißwerkzeug
A Motorkabel -- Rotation D Kühlwasserschlauch, ein
B Drahtleiter E Schweißkabel
C Kühlwasserschlauch, aus F Gasschlauch
Luftgeküh lte Schweißwerkzeug
A Motorkabel -- Rotation E Schweißkabel
B Drahtleiter F Gasschlauch
DE
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dsa8d1ga
6 BETRIEB
Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin-
den Sie auf Seite 69. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte le-
sen!
S Schweißstromquelle LTO 160, LTO 250 siehe Betriebsanweisung 0456 779 xxx
S Schweißstromquelle LTP 450, siehe Programmierungshandbuch 0456 638 xxx
S Schweißstromquelle LTS siehe Programmierungshandbuch 0457 706 xxx
WARNUNG!
Um Schäden am Schweißwerkzeug zu vermeiden, muss kontrolliert werden, dass der
Rückleiter an das Werkstück angeschlossen und die Wolframelektrode vor dem Schweißen in
Startposition ist.
6.1 Befestigung des Schweißwerzeugs für das Schweißen
S Mit der Einstellschraube (3) den gewünschten
Rohrdurchmesser einstellen und
Sicherungshebel (1) in geschlossener
Stellung halten.
S Rohrschweißwerkzeug mit
Sicherungshebel (1) öffnen.
S Um eine korrekte Vorspannung zu
erzielen, noch etwa 1/4
Umdrehung mit Einstellschraube
(3) drehen.
Achtung! Zu große Vorspannung
kann die Zange deformieren und zu
Zentrumverschiebung und Schweißfehlern führen.
Für Schweißen mit Ausrüstungen für Rohrdurchmesser 8--17 mm (siehe Z ubehör,
Seite NO TAG), das Schweißwerkzeug mit der Antriebseinheit in vertikaler Stellung
anbringen, alternativ kann eine Stütze oder Entlastung unter die Antriebseinheit
angebracht werden, damit sich das Schweißwerkzeug um das Rohr nicht dreht.
S Rohrschweißwerkzeug wieder mit Sicherungshebel (1) schließen.
S Zahnkranz auf F r eilauf mit Hilfe des Freilaufsarms (2) umstellen.
S Zahnkranz (4) etwa 1,5 Umdrehungen drehen, um das Anschlußkabel aufzuwinden.
DE
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dsa8d1ga
6.2 Einstellungen
Einstellung der Position der Wolframelektrode in der
Schweißfuge
S Elektrodenabstand radial mit
Abstandschraube (2) einstellen.
S Die Position der Elektrode axial mit
Stellschruabe (1) einstellen.
Die Federkraft des Elektrodenhalter-
arms ist bei der Lieferung
voreingestellt. Wenn Justierung
erforderlich ist, bitte Kontakt mit
Ihrem nächsten ESAB--Vertreter für
Information nehmen.
Einführung des Zusatzdrahts
S Siehe Betriebsanweisung für
Drahtvorschubeinheit MEI 21
(0443 831 xxx)
Einstellung von Zusatzdraht
S Zusatzdrahtdüse (1) radial mit Hilfe
eines Sechskantschlüssels einstellen.
Feineinstellung wird mit Drehknopf (2)
vorgenommen.
6.3 Schweißstart
S Das für die Schweißung aktuelle Programm zum Arbeitsbereich aufrufen (siehe
Programmierhandbuch).
S Die Starttaste (A) an der Steuerungseinheit eindrücken.
DE
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dsa8d1ga
6.4 Schweissen an engen Stellen.
PRB 17--49
Rohrschweißwerkzeug PRB 17--49
W assergekühlt Luftgekühlt
D C--C min D C--C min
S Komplett. D±49 70+D D±49 70+D
S Ohne Drehknopf (1) für Feineinstellung des
Drahts
S Brennerhaube (3) und Abstandschraube (4)
können bei Bedarf durch kürzere Varianten
ausgetauscht werden.
D±49 70+D/2 D±40
40<D±49
70+D/2
50+D
S Ohne Drehknopf (1) für Feineinstellung des
Drahts
S Ohne Endplatten (2).
S Mit Platz für Kabel in axialer Richtung.
S Brennerhaube (3) und Abstandschraube (4)
können bei Bedarf durch kürzere Varianten
ausgetauscht werden.
S Mit Zusatzdrahtdüse 0443 880 880.
D±34
34<D±49
56+ D/2
39+D
D±40 50+D
DE
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dsa8d1ga
PRB 33--90
Rohrschweißwerkzeug PRB 33--90
Wassergekühlt Luftgekühlt
D C--C min D C-- C min
S Komplett. D±68
68<D±90
94+D/2
60+D
D±68
68<D±90
94+D/2
60+D
S Ohne Drehknopf (1) für Feineinstellung des
Drahts
S Brennerhaube (3) und Abstandschraube (4)
können bei Bedarf durch kürzere Varianten
ausgetauscht werden.
D±90 94+D/2 D±90 94+D/2
S Ohne Drehknopf (1) für Feineinstellung des
Drahts
S Ohne Endplatten (2).
S Mit Platz für Kabel in axialer Richtung.
S Brennerhaube (3) und Abstandschraube (4)
können bei Bedarf durch kürzere Varianten
ausgetauscht werden.
D±90 82+ D/2 D±64
64<D±90
82+D/2
50+D
DE
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dsa8d1ga
PRB 60--170
Rohrschweißwerkzeug PRB 60--170
Wassergekühlt Luftgekühlt
D C--C min D C-- C min
S Komplett D±170 137+D/2 D±170 137+D/2
7 WARTUNG
ACHTUNG!
Sämtliche Garantien des Lieferanten werden ungültig, wenn der Kunde selbst
während der Garantiezeit Eingriffe in die Maschine vornimmt um evtl. Fehler zu
beseitigen.
7.1 Täglich
Kontrollieren, daß alle Kabel und Schläuche unbeschädigt und einwandfrei sind.
7.2 Bei Bedarf
Alle Gleitflächen reinigen und mit frischem Fett schmieren,
Artikelnummer 0444 044 001 (BP Energrease LS EP 00).
DE
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dsa8d1ga
Austausch des kompletten Elektrodenhalter:
S Die Schutzkappe öffnen (1).
S Anschlußblock (2) und (3) demontieren, indem die Inbußschrauben entfernt wer-
den.
S Klemme (6) demontieren.
S Den alten Elektrodenhalter ( 5) durch die Schutzkappe (1) herausziehen. Den
Halter und die Klemme (6) zu Ihrem nächsten ESAB--Vertreter für Austausch
gemäß unserem Austauschsystem senden.
S Den neuen Elektrodenhalter in umgekehrter Reihenfolge montieren.
S Kontrollieren, daß die O--Ringe zwischen Anschlußblock (2) und (3) korrekt
angebracht sind.
Reparatur von Mu ltileiter
ACHTUNG! Dieses soll von einem ESAB F acht echniker ausgefüh rt werden.
S Klemmen (4) und (6) an dem beschädigten Leiterende lösen und Schlauch (7)
zurückziehen.
S Stromnippel (11) von dem Elektrodenhalter ( 12) / Anschlußblock (2) mit Hilfe
eines Löteisens ablöten.
S Den beschädigten Teil des Schlauchs abschneiden, aber ein paar Zentimeter der
Stromlitzen übrig lassen.
S Ein Klebeband (8) um die Stromlitzen (9) in Schlauchendenhöhe anbringen, um
die Schlauchlänge zu markieren.
S Die Stromlitzen (9) etwa 60--70 mm aus dem Schlauch herausziehen. Mit Hilfe
einer Sicherheitsnadel oder eines Metalldrahts (10) verhindern, daß die Litzen in
den Schlauch zurückgleiten.
DE
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dsa8d1ga
S Die Stromlitzen (9) um 15 mm kürzer als der Schaluch abschneiden.
S Neue Stromnippel (11) mit Hilfe einer Zwickzange oder anderer geeigneten
Vorrichtung anbringen.
S Stromnippel (11) an Elektrodenhalter (12) / Anschlußblock (2) zinnlöten.
S Sicherheitsnadel/Metalldraht (10) entfernen.
S Stromnippel (11) nässen und Schlauch (7) überschieben.
S Klemmen (4) und (6 ) zurücksetzen.
7.3 Austausch von Verschleißteilen
Wassergeküh ltes Schweißwerkzeug
S Brennerhaube (1) entfernen.
S Wolframelektrode (5) entfernen.
S Spannhülse (2) entfernen.
S Gashaube (6) entfernen.
S Elektrodendüse (4) von Gaslinse (3) m it Hilfe
eines Innensechskantschlüssels ausschrauben.
S In umgekehrter Reihenfolge montieren.
ACHTUNG! Sicherstellen, daß Gaslinse (3) mit der schlichten Seite gegen die Dich-
tungsscheibe (7) montiert wird.
Luftgekühlte Schweißwerkzeuge
S Brennerhaube (1) entfernen.
S Wolframelektrode (4) entfernen.
S Spannhülse (2) entfernen.
S Gashaube (5) entfernen.
S Gaslinse (3) ausschrauben.
S In umgekehrter Reihenfolge montieren.
DE
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dsa8d1ga
7.4 Anbringung der Wolframelektrode
Wassergeküh ltes Schweißwerkzeug
Nach Abschleifen, die Wolframelektrode in den
Elektrodenhalter wie folgt anbringen:
S Brennerhaube (1) entfernen.
S Wolframelektrode (5) in Elektrodendüse (4)
und Spannhülse (2) einführen.
S Wolframelektrode (5) mit Brennerhaube (1)
festspannen.
Luftgekühltes Schweißwerkzeug
Nach Abschleifen, die Wolframelektrode in den
Elektrodenhalter wie folgt anbringen:
S Brennerhaube (1) entfernen.
S Wolframelektrode (4) in Gaslinse (3) und
Spannhülse (2) einführen.
S Wolframelektrode (5) mit Brennerhaube (1)
festspannen.
7.5 Demontierung der Zange vom Werkzeug
Die Zange kann auch umgekehrt an das Werkzeug angebracht werden, d.h. mit dem
Sicherungshebel nach unten.
8 ERSATZTEILBESTELLUNG
A21 PRB 17--49 / 33--90 / 60--170 ist lt. dem internationalen Standard EN 60
292 (IEC 292) konstruiert und überprüft.
Es liegt in der Verantwortung der Abteilung, die Service-- und Reparaturarbei-
ten ausführt, sich zu vergewissern, daß das Produkt nach der Arbeit von dem
oben angegebenen Standard nicht abweicht.
Ersatzteile werden durch Ihren nächsten ESAB--Vertreter bestellt, siehe letzte Seite
dieses Dokuments. Bei der Bestellung von Ersatzteilen sind Maschinentyp, Serien -
nummer sowie Bezeichnung und Ersatzteilnummer lt. Ersatzteilverzeichnis an--
zugeben. Dies erleichtert die Kundendienstarbeit und gewährleistet eine korrekte
Lieferung.
DE
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
ESAB PRB 17-49 Benutzerhandbuch
- Typ
- Benutzerhandbuch
- Dieses Handbuch ist auch geeignet für
Verwandte Papiere
-
ESAB PRB 17-49 Benutzerhandbuch
-
-
-
-
-
ESAB A21PRB 140-220 Benutzerhandbuch
-
-
ESAB PRE A21 PRE Benutzerhandbuch
-
-
ESAB PRC 140-220 - A21 PRC 18-40 Benutzerhandbuch