AVENTICS Series NL1 / NL2 / NL3 / NL4 / NL6, Lubricator Bedienungsanleitung

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1 Zu dieser Dokumentation

Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um das Produkt

sicher und sachgerecht zu montieren und in Betrieb zu nehmen.

O Lesen Sie diese Anleitung vollständig und insbesondere das

Kapitel „Sicherheitshinweise“, bevor Sie mit dem Produkt

arbeiten.

Zusätzliche Dokumentationen

O Beachten Sie die Betriebsanleitung der Wartungseinheit NL1/

NL2/NL4/NL6.

O Beachten Sie auch die Anleitungen der übrigen

Anlagenkomponenten.

O Beachten Sie außerdem allgemein gültige, gesetzliche und

sonstige verbindliche Regelungen der europäischen bzw.

nationalen Gesetzgebung sowie die in Ihrem Land gültigen

Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz.

Darstellung von Informationen

Warnhinweise

In dieser Anleitung stehen Warnhinweise vor einer

Handlungsanweisung, bei der die Gefahr von Personen- oder

Sachschäden besteht. Die beschriebenen Maßnahmen zur

Gefahrenabwehr müssen eingehalten werden.

Aufbau von Warnhinweisen

Bedeutung der Signalwörter

Symbole

2 Sicherheitshinweise

Das Produkt wurde gemäß den allgemein anerkannten Regeln der

Technik hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personen-

und Sachschäden, wenn Sie die folgenden grundsätzlichen

Sicherheitshinweise und die Warnhinweise vor

Handlungsanweisungen in dieser Anleitung nicht beachten.

O Lesen Sie diese Anleitung gründlich und vollständig, bevor Sie

mit dem Produkt arbeiten.

O Bewahren Sie die Anleitung so auf, dass sie jederzeit für alle

Benutzer zugänglich ist.

O Geben Sie das Produkt an Dritte stets zusammen mit der

Betriebsanleitung weiter.

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

Folgen bei Nichtbeachtung der Gefahr

O Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr

VORSICHT

Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der leichte bis

mittelschwere Körperverletzungen eintreten können, wenn sie

nicht vermieden wird.

Wenn diese Information nicht beachtet wird, kann das

negative Auswirkungen auf den Betriebsablauf haben.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Produkt ist ausschließlich dazu bestimmt, in eine Maschine

bzw. Anlage eingebaut oder mit anderen Komponenten zu einer

Maschine bzw. Anlage zusammengefügt zu werden. Das Produkt

darf erst in Betrieb genommen werden, wenn es in die Maschine/

die Anlage, für die es bestimmt ist, eingebaut ist.

Halten Sie die in den technischen Daten genannten

Betriebsbedingungen und Leistungsgrenzen ein. Verwenden Sie

als Medium ausschließlich Druckluft.

Das Produkt ist ein technisches Arbeitsmittel und nicht für die

private Verwendung bestimmt.

Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, dass Sie

diese Anleitung und insbesondere das Kapitel

„Sicherheitshinweise“ vollständig gelesen und verstanden haben.

Qualifikation des Personals

Alle mit dem Produkt verbundenen Tätigkeiten erfordern

grundlegende mechanische, elektrische, pneumatische

Kenntnisse sowie Kenntnisse der zugehörigen Fachbegriffe. Um

die Betriebssicherheit zu gewährleisten, dürfen diese Tätigkeiten

daher nur von einer entsprechenden Fachkraft oder einer

unterwiesenen Person unter Leitung einer Fachkraft durchgeführt

werden.

Eine Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung,

seiner Kenntnisse und Erfahrungen sowie seiner Kenntnisse der

einschlägigen Bestimmungen die ihm übertragenen Arbeiten

beurteilen, mögliche Gefahren erkennen und geeignete

Sicherheitsmaßnahmen treffen kann. Eine Fachkraft muss die

einschlägigen fachspezifischen Regeln einhalten.

Allgemeine Sicherheitshinweise

W Beachten Sie die gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung

und zum Umweltschutz im Verwenderland und am

Arbeitsplatz.

W Verwenden Sie AVENTICS-Produkte nur in technisch

einwandfreiem Zustand.

W Prüfen Sie das Produkt auf offensichtliche Mängel, wie

beispielsweise Risse im Gehäuse oder fehlende Schrauben,

Abdeckkappen, Dichtungen.

W Die Gewährleistung erlischt bei fehlerhafter Montage.

W Belasten Sie das Produkt unter keinen Umständen in

unzulässiger Weise mechanisch.

W Warnungen und Angaben zum Produkt dürfen nicht mit Farbe

etc. überdeckt werden, sondern müssen stets gut lesbar sein.

Produkt- und technologieabhängige

Sicherheitshinweise

W Verlegen Sie die Kabel und Leitungen so, dass diese nicht

beschädigt werden und niemand darüber stolpern kann.

W Das Produkt darf nicht in aggressiver Umgebungsluft (z. B.

Lösungsmitteldämpfe) betrieben werden.

W Auf oder in den Filtern, Behältern oder Sichtfenstern darf sich

kein Schmutz ansammeln. Tauschen Sie Behälter aus, wenn

der Schmutz am Ablass nicht entfernt werden kann (Ablass

kann verstopfen).

3 Lieferumfang

Im Lieferumfang sind enthalten:

W 1 Öler laut Bestellung

W Betriebsanleitung

AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015555–BAL–001–AD | Deutsch

1

4 Zu diesem Produkt

Der Normal-Nebelöler und der Micro-Nebelöler sind

Komponenten von Wartungseinheiten. Sie dienen zur dosierten

Abgabe von Öl an die Druckluft. Typische Einsatzgebiete sind

Zylinder mit Geschwindigkeiten >1 m/s, metallisch dichtende

Ventile und Druckluftwerkzeuge.

Nachfolgende Tabelle zeigt die Zuordnung der Öler zu den

Wartungseinheiten:

5 Montage, Inbetriebnahme und

Betrieb

O Lassen Sie das Produkt vor der Inbetriebnahme einige

Stunden akklimatisieren, da sich ansonsten im Gehäuse

Kondenswasser niederschlagen kann.

Befestigungselemente W01 – W06 montieren

O Beachten Sie die Abbildungen – .

Behälter und Schutzkorb montieren

Kunststoffbehälter mit Schutzkorb montieren

1. Schieben Sie den Behälter an das Ölergehäuse (a) und drehen

diesen fest (b).

2. Schieben Sie den Schutzkorb über den Behälter des Ölers (c)

an das Gehäuse.

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch Montage unter Druck oder

Spannung!

Die Montage unter Druck oder anliegender elektrischer

Spannung kann zu Verletzungen führen und das Produkt oder

Anlagenteile beschädigen.

O Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und

spannungsfrei, bevor Sie das Produkt montieren.

O Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.

Anlage steht im Betrieb unter Druck!

Bei unsachgemäßer Installation kann es zur Beschädigung der

Wartungseinheit/des Wartungsgeräts und schweren

Verletzungen kommen.

O Prüfen Sie vor Inbetriebnahme alle Verbindungen,

Anschlüsse und Wartungsgeräte auf korrekte Installation.

Schlagartiger Druckanstieg bei Inbetriebnahme!

Wird keine Befülleinheit SSU verwendet, steht bei

Inbetriebnahme die Anlage schlagartig unter Druck! Hierdurch

kann es zu gefährlichen, ruckartigen Zylinderbewegungen

kommen.

O Stellen Sie sicher, dass bei Inbetriebnahme einer Anlage

ohne Befüllventil SSV Zylinder in Endstellung stehen oder

von Zylindern, die nicht in Endstellung stehen, keine Gefahr

ausgehen kann.

Gesundheitsschädliche Ölnebel!

Bei Verwendung von Öl entstehen in der Druckluftanlage

Ölnebel, die gesundheitsschädlich sind.

O Betreiben Sie die Nebelöler nur in geschlossenen

Pneumatiksystemen.

1

W01

W06

2

3. Positionieren Sie den Schutzkorb an der dafür vorgesehenen

Aussparung (d) und drehen diesen fest (e).

Druckgussbehälter mit Bajonettverschluss montieren

1. Schieben Sie den Behälter an das Ölergehäuse (a).

2. Drehen Sie den Behälter fest (b).

3. Rasten sie den Bajonettverschluss ein (c).

Elektrische Niveauabfrage anschließen,

optional

O Verbinden Sie den Sensor über einen M12-Stecker mit der

Anschlussbuchse an der unterne Seite des Ölbehälters.

Erreicht das Öl den Mindestölstand, so wird der Sensor durch den

internen Magneten betätigt.

Normal-Nebelöler und Micro-Nebelöler mit

Öl befüllen

Beachten Sie die Abbildungen auf der Rückseite

W Bei Normal-Nebelölern ist das Nachfüllen von Öl während des

Betriebs möglich.

W Bei Micro-Nebelölern muss die Anlage vor dem Ölnachfüllen

entlüftet werden. Hierzu ist die Installation eines 2/2-

Absperrventils auf der Primärseite und eines 3/2-

Handschiebeventils auf der Sekundärseite der

Wartungseinheit empfehlenswert.

Ölbehälter manuell befüllen

O Kontrollieren Sie regelmäßig den Ölstand und füllen Sie Öl

nach, wenn der Ölstand die auf dem Behälter markierte

minimale Füllhöhe erreicht hat. Gehen Sie wie folgt vor:

Normal-Nebelöler

1. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos.

2. Lösen Sie die Befüllschraube b.

3. Befüllen Sie den Behälter mit spezifiziertem Öl (siehe

„Technische Daten“), bis das Öl die auf dem Behälter markierte

maximale Füllhöhe erreicht hat ( ).

ACHTUNG:

Bei zu hohem Füllstand kann Öl in die Anlage gelangen und diese

beschädigen.

4. Schrauben Sie die Befüllschraube b wieder zu.

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch Montage unter Druck oder

Spannung!

Die Montage unter Druck oder anliegender elektrischer

Spannung kann zu Verletzungen führen und das Produkt oder

Anlagenteile beschädigen.

O Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und

spannungsfrei, bevor Sie das Produkt montieren.

O Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.

3

4

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2

Micro-Nebelöler/Normal-Nebelöler

Ölmenge einstellen

1. Stellen Sie die Ölmenge mit der Dosierschraube am

Tropfaufsatz des Nebelölers ein.

2. Bestimmen Sie die abgegebene Ölmenge durch Beobachten

der Tropfenanzahl im Tropfaufsatz.

Richtwerte: Normal-Nebelöler: 1 – 2 Tropfen/min

(qv = 1000 Nl/min);

Micro-Nebelöler: 10 – 20 Tropfen/min (qv = 1000 Nl/min).

mit Kunststoffbehälter mit Metallbehälter

1. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos.

2. Entlüften Sie die Anlage.

3. Lösen Sie den Schutzkorb,

falls vorhanden,( a, b)

und ziehen Sie diesen nach

unten ab ( c).

–

4. Lösen Sie den M12-Stecker des Sensors von der

Anschlussbuchse an der unterne Seite des Ölbehälters

(I).

5. Schrauben Sie den

Behälter ( d) aus dem

Gehäuse.

Ziehen Sie die

Entriegelung ( a) nach

unten, drehen Sie den

Behälter ( b) erst nach links

und ziehen Sie ihn dann nach

unten ab ( c).

6. Befüllen Sie den Behälter mit spezifiziertem Öl (siehe

„Technische Daten“), bis das Öl die auf dem Behälter

markierte maximale Füllhöhe erreicht hat ( ).

ACHTUNG:

Bei zu hohem Füllstand kann Öl in die Anlage gelangen und

diese beschädigen.

7. Bauen Sie den befüllten

Behälter und, wenn

vorhanden, den Schutzkorb

in umgekehrter

Reihenfolge wie in

Abbildung beschrieben

wieder ein (siehe auch

Abbildung ).

Bauen Sie den befüllten

Behälter in umgekehrter

Reihenfolge wie in

Abbildung beschrieben

wieder ein (siehe auch

Abbildung ).

8. Verbinden Sie den Sensor über einen M12-Stecker mit der

Anschlussbuchse an der unterne Seite des Ölbehälters

(III).

Beim Normal-Nebelöler gelangen alle zugeführten

Tropfen in das Druckluftsystem.

Beim Micro-Nebelöler gelangen ca. 10 % der zugeführten

Tropfen in das Druckluftsystem.

6

7

6

4

6

2

6

2

7

5

6 Instandhaltung und

Instandsetzung

Reinigung und Pflege

W Verschließen Sie alle Öffnungen mit geeigneten

Schutzeinrichtungen, damit kein Reinigungsmittel ins System

eindringen kann.

W Verwenden Sie niemals Lösemittel oder aggressive

Reinigungsmittel. Reinigen Sie das Produkt ausschließlich mit

einem leicht feuchten Tuch. Verwenden Sie dazu

ausschließlich Wasser und ggf. ein mildes Reinigungsmittel.

W Verwenden Sie zur Reinigung keine Hochdruckreiniger.

W Verwenden Sie keine Druckluft zum Reinigen (Abblasen) von

Wartungseinheiten oder Wartungsgeräten.

7 Außerbetriebnahme,

Demontage, Austausch

Sensor zur elektrischen Niveauabfrage

austauschen

Beachten Sie die Abbildungen auf der Rückseite .

Der Sensor zur elektrischen Niveauabfrage kann nicht separat

sondern nur zusammen mit dem Behälter ausgetauscht werden.

Gehen Sie dabei wie folgt vor:

VORSICHT

Verletzungsgefahr bei Demontage oder Austausch unter

Druck oder Spannung!

Demontage oder Austausch unter Druck oder anliegender

elektrischer Spannung kann zu Verletzungen führen und das

Produkt oder Anlagenteile beschädigen.

O Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und

spannungsfrei, bevor Sie das Produkt montieren oder Teile

austauschen.

O Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.

7

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3

Behälter mit Sensor austauschen:

8 Entsorgung

Entsorgen Sie das Produkt und die Druckflüssigkeit nach den

nationalen Bestimmungen Ihres Landes.

9 Fehlersuche und

Fehlerbehebung

mit Kunststoffbehälter mit Metallbehälter

1. Lösen Sie den Schutzkorb,

falls vorhanden,( a, b)

und ziehen Sie diesen nach

unten ab ( c).

–

2. Lösen Sie den M12-Stecker des Sensors von der

Anschlussbuchse an der unterne Seite des Ölbehälters

(I).

3. Schrauben Sie den

Behälter ( d) aus dem

Gehäuse.

Ziehen Sie die

Entriegelung ( a) nach

unten, drehen Sie den

Behälter ( b) erst nach links

und ziehen Sie ihn dann nach

unten ab ( c).

4. Tauschen Sie den alten Behhälter gegen einen neuen

Behälter aus ( II).

5. Bauen Sie den neuen

Behälter mit Sensor und,

wenn vorhanden, den

Schutzkorb in umgekehrter

Reihenfolge wie in

Abbildung beschrieben

wieder ein (siehe auch

Abbildung ).

Bauen Sie den neuen Behälter

mit Sensor in umgekehrter

Reihenfolge wie in

Abbildung beschrieben

wieder ein (siehe auch

Abbildung ).

6. Verbinden Sie den Sensor über einen M12-Stecker mit der

Anschlussbuchse an der unterne Seite des Ölbehälters

( III).

Störung Mögliche Ursache Abhilfe

Ölgehalt in der

Druckluft zu

niedrig

Öl hat minimalen

Füllstand im Behälter

unterschritten

Öl in den Behälter

nachfüllen

Dosierung zu niedrig Tropfzahl erhöhen

Umgebungstemperat

ur tiefer als zum

Einstellzeitpunkt

Öl mit geringerer

Viskosität verwenden

Ölgehalt in der

Druckluft zu

hoch

Öl wurde über den

max. Füllstand im

Behälter befüllt

Öl auf den max.

Füllstand im

Behälter entleeren

Dosierung zu hoch Tropfzahl verringern

Umgebungstemperat

ur höher als zum

Einstellzeitpunkt

Öl mit höherer

Viskosität verwenden

6

7

6

7

6

2

6

2

7

10 Technische Daten

11 Erweiterung und Umbau

Durchflussrichtung ändern (NL1 – NL6)

Im Auslieferungszustand ist die Durchflussrichtung von links

(1, IN) nach rechts (2, OUT). Soll die Durchflussrichtung geändert

werden, sind folgende Umbauten am Produkt nötig:

Umbau Filterdruckregler und Druckregelventil

Standard

Beachten Sie die Abbildungen auf der Rückseite .

Bei allen Komponenten erfolgt die Änderung der

Durchflussrichtung durch einen um 180° in der vertikalen Achse

gedrehten Einbau.

Behälter mit Bajonettverschluss drehen

1. Lösen Sie den Behälter.

2. Drehen Sie den Behälter um 180° und rasten Sie ihn wieder

ein.

Die Entriegelung zeigt nun nach vorne.

Allgemeine Daten

Empfohlene Öle Mineralöle, z. B. HLP-Öle nach DIN 51524,

Teil 2

Empfohlene

Viskosität

W Sommeröl: ISO VG 68

W Winteröl: ISO VG 32

Materialnummern siehe Online-Katalog

Einbaulage senkrecht

Weitere technische Daten finden Sie im Online-Katalog

unter www.aventics.com/pneumatics-catalog.

VORSICHT

Verletzungsgefahr bei Demontage oder Austausch unter

Druck oder Spannung!

Demontage oder Austausch unter Druck oder anliegender

elektrischer Spannung kann zu Verletzungen führen und das

Produkt oder Anlagenteile beschädigen.

O Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und

spannungsfrei, bevor Sie das Produkt montieren oder Teile

austauschen.

O Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.

Bei der Serie NL1 ist kein Umbau nötig. Die Ausführung

„Durchfluss rechts/links“ hat eine eigene Bestellnummer.

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