Miller Coolmate 4 Bedienungsanleitung

Marke: Miller

Modell: Coolmate 4

Typ: Bedienungsanleitung

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

LJ220547F

BETRIEBSANLEITUNG

OM-624/ger 126 174Q

2008−06

Coolmate™ 4

1. Technische Daten

Ref. ST-1228 574-B

Kühlmittel-Zirkuliersystem für wassergekühlte WIG-Schweißbrenner und MIG/MAG-Brenner

Für Brenner mit bis zu 600 Ampere

Kühlmittel-Tankinhalt: 15 l

Max. Kühlleistung: 15,000 BTU/h bei 1,2 l/Min.

Abmessungen: 476 mm lang, 387 mm breit, 413 mm hoch

Gewicht: 20 kg

Anschlußleistung: 115-Volt, 5,2 Ampere, 50/60 Hertz, einphasig

2. Beschreibung der Sicherheitssymbole

GEFAHR! − Signalisiert eine Gefahrensituation, die zum

Tod oder zu schweren Verletzungen führt, sofern sie nicht

vermieden wird. Die möglichen Gefahren sind in den beglei-

tenden Symbolen dargestellt oder im Text erläutert.

Dieses Gerät darf nur von geschultem und qualifiziertem

Personal installiert, betrieben und gewartet werden. Wenn

Sie Fragen zu den Anweisungen haben, nehmen Sie bitte

mit Ihrem Händler Kontakt auf. SICHERHEITSHINWEISE

ZUM SCHWEISSEN sowie EMK-Informationen finden

Sie in den Betriebsanleitungen des Drahtvorschubs und

der Schweißstromquelle.

Signalisiert eine Gefahrensituation, die zum Tod oder zu

schweren Verletzungen führen kann, sofern sie nicht ver-

mieden wird. Die möglichen Gefahren sind in den begleiten-

den Symbolen dargestellt oder im Text erläutert.

Ausreichend Abstand zu allen beweglichen Teilen halten.

MERKE

Signalisiert Inhalte, die sich nicht auf Personenschäden

beziehen.

Signalisiert besondere Hinweise.

Schutzbrillen mit Seitenschutz tragen.

Vorsicht vor Elektroschock, kann tödlich sein. Gebrauchtes Kühlmittel auf umweltfreundliche Weise

wieder aufbereiten oder entsorgen.

OM-624 Seite 2

3. Beschreibung der Warnschilder für CE-Produkte

S-180 663

1 2 3 4 5

7 8 9

1 Achtung! Die Symbole weisen auf

mögliche vorhandene Gefahren hin.

2 Elektroschocks durch stromführende

Drähte können tödlich sein.

3 Vor Arbeiten an der Maschine den

Netzstecker ziehen.

4 Bewegliche Teile, wie zum Beispiel

Lüfter, können Finger und Hände

abtrennen und Verletzungen

verursachen. Stets Abstand zu

beweglichen Teilen halten.

5 Schutzbrille mit Seitenschutz tragen.

6 Die Anleitung ist vor Arbeiten an

diesem Gerät zu lesen.

7 Die Aufkleber und Hinweisschilder an

der Schweißstromquelle, dem

Drahtvorschub oder anderen größeren

Teilen zur eigenen Sicherheit

beachten.

8 Gebrauchtes Kühlmittel auf

umweltfreundliche Weise wieder

aufbereiten oder entsorgen.

9 Warnschild nicht entfernen oder

überdecken.

4/96

S-178 910

21 3

1 Achtung! Die Symbole weisen auf

mögliche vorhandene Gefahren hin.

2 Vor Arbeiten an der Maschine den

Netzstecker ziehen.

3 Schutzbrillen mit Seitenschutz tragen.

4 Verstopfte Schläuche oder Filter

können Überhitzung und Schäden

verursachen.

5 Die Bedienungsanleitung aufmerksam

durchlesen.

6 Den Filter alle 100 Betriebsstunden

überprüfen und reinigen; ebenso den

Zustand der Schläuche überprüfen.

7 Kühlmittel Nr. 043 810 mit geringer

elektrischer Leitfähigkeit für

Hochfrequenz- oder WIG-Schweißen

verwenden. Kühlmittel 043 809 mit

Aluminiumschutz verwenden, wenn

das Kühlmittel mit Aluminiumteilen in

Berührung kommt, für MIG/MAG-

Schweißen, oder wenn keine

Hochfrequenz verwendet wird.

100 Std.

043 810 (HF)

043 809 (AI)

OM-624 Seite 3

1 Achtung! Die Symbole weisen

auf mögliche vorhandene

Gefahren hin.

2 Bewegliche Teile, wie zum

Beispiel Lüfter, können Finger

und Hände abtrennen und

Verletzungen verursachen.

Stets Abstand zu beweglichen

Teilen halten.

4/96

S-176 106

4. Typenschild

S/N: KG085472

042288

115

5.2

COOLMATE 4

Hz50/60

IP 23

LR5071

5. Symbole und Definitionen

. Einige Symbole betreffen nur CE-Produkte.

Ampere Wechselstrom

Primärspannung Einphasig

Volt

Wasser-

(Kühlmittel-) Einlaß

Wasser-

(Kühlmittel-)

Auslaß

Anschluß

Hertz

Schutzgrad

Primärstrom

OM-624 Seite 4

6. Kühlgerät für Inbetriebnahme vorbereiten

1 Kühlkreislauf Ausgang

2 Kühlkreislauf Eingang

Die Anschlüsse haben ein links

drehendes 5/8-18”-Gewinde.

Richtiges Kühlmittel mit Hilfe der Ta

belle auswählen und den Tank dami

füllen. Kühlmittelpegel ungefähr 25 mm

unterhalb des Einfüllstutzens halten.

Gerät schaltet sich ein, wenn der Netz

stecker eingesteckt wird.

Benötigtes Werkzeug:

5/8”

Kühlmittel mit geringer

elektrischer Leitfähigkeit

Nr. 043 810**;

Destilliertes oder deionisiertes

Wasser OK über 0° C

Kühlmittel mit geringer

elektrischer Leitfähigkeit

Nr. 043 810**; oder

Kühlmittel Nr. 043 809** mit

Aluminiumschutz;

Destilliertes oder deionisiertes

Wasser OK über 0° C

WIG-Schweißen oder

bei HF*-Verwendung

MIG/MAG-Schweißen oder

wenn HF* nicht verwendet wird

Anwendung

*HF: Hochfrequenzstrom

**Die Kühlmittel 043 810 und 043 809 schützen bis -38°C und verhindern Algenwachstum.

Kühlmittel

Kühlmittel Nr. 043 809**

mit Aluminiumschutz

Wo das Kühlmittel mit

Aluminiumteilen in Berührung

kommt

160 554-A

OM-624 Seite 5

7. Anschlüsse

Um ein Überhitzen des Kühlgerätes

zu vermeiden, darf der Luftstrom

zum Gerät nicht blockiert werden.

MERKE − Wenn die Stromquelle

über einen Wasserdurchflußwächter

verfügt, Schläuche wie abgebildet

anschließen.

Anschlüsse für WIG-Schweißen

Anschlüsse für MIG/MAG-Schweißen

160 556-A / 160 555-C

OM-624 Seite 6

8. Routinemäßige Wartung

! Bei ungünstigen Einsatzbedingungen

häufiger warten.

1 Monat

Kühlmittelfilter

reinigen

Kühlerrippen

ausblasen

6 Monate

Gebrochene

Schläuche

auswechseln

Unleserliche

Aufkleber

erneuern

Kühlmittel

tauschen

(falls Wasser

verwendet wird)

12 Monate

Kühlmittel tauschen (falls das Kühlmittel

043 810 oder 043 809 verwendet wird)

9. Kühlmittel-Wartung

1 Kühlmittelfilter

Mutter abschrauben und Filter entfer-

nen. Filter reinigen und installieren.

Kühlmittel tauschen: Gerät neigen, um

das Kühlmittel abzulassen. Mit reinem

Wasser füllen und 10 Minuten laufen

lassen. Wasser ablassen und Tank

auffüllen.

. Wenn Schläuche ausgewechselt

werden, sind solche zu verwen-

den, die mit Ethylenglykol

verträglich sind, wie zum Beispiel

Schläuche aus Buna-N, Neopren

oder Hypalon.

Anmerkung:

Sauerstoff−Azetylen−Schläuche

sind nicht mehr verwendbar für

andere Gase, in denen Kohlen-

wasserstoff enthalten ist.

15/16 Zoll

Benötigtes Werkzeug:

160 559-A

OM-624 Seite 7

Benötigtes Werkzeug:

10. Sicherheitsventil einstellen

ST-160 558-A

. Das Sicherheitsventil ist

werksmäßig auf 60 psi (414

kPa) eingestellt und muß

normalerweise nur nach-

gestellt werden, wenn der

Motor getauscht wird.

1 Manometer

2 Einstellschraube für

Sicherheitsventil

Manometer wie dargestellt am

Kühlmittelauslaß anschließen.

Alle Auslaßanschlüsse am

Manometer absperren oder

zustopfen.

Strom einschalten und Druck-

einstellschraube nach Bedarf

einstellen.

Strom abschalten. Manometer

abschließen und Mutter

installieren.

3/4 Zoll

ErhöhenVerringern

11. Fehlersuche

Fehler Abhilfe

Kühlsystem arbeitet nicht. Prüfen, ob Netzstecker eingesteckt ist.

Hauptsicherungen oder Schutzschalter überprüfen; bei Bedarf auswechseln oder zurücksetzen.

Motor überhitzt. Gerät startet wieder, wenn der Motor abgekühlt ist.

Motor vom autorisierten Fachhandel überprüfen lassen.

Geringer oder gar kein Kühlmittel-

durchfluß.

Kühlmittel nachfüllen.

Prüfen, ob Schläuche oder Kühlmittelfilter verstopft sind.

Pumpe abnehmen und Kupplungen überprüfen. Kupplung bei Bedarf auswechseln.

12. Schaltplan

SA-187 313

OM-624 Seite 8

13. Teileliste

131 764-J

Includes

Items

10&11

Abbildung 13-1. Vollständige Baugruppe

OM-624 Seite 9

Description Quantit

Part

No.

Abbildung 13-1. Vollständige Baugruppe

Item

No.

1 124 377 WIRE FORM, radiator end 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 127 904 RADIATOR, coolant tank w/weatherstripping (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

124 374 RADIATOR, coolant tank 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

159 594 WEATHERSTRIPPING, adh .250 x .750 x 3ft 4 in 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 228 531 HOSE, rubber braided .375 ID X .650 OD X 12.000 SAE J20R3−CLASS D−2 2. . . . . . . . . . . . . .

4 236 084 HOSE, rubber braided .375 ID X .650 OD X 10.500 SAE J20R3−CLASS D−2 2. . . . . . . . . . . . . .

6 188 980 LABEL, caution incorrect coolant (non-CE and generic models) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 178 910 LABEL, caution incorrect coolant (CE models only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 121 316 LABEL, warning general precautionary (non-CE and generic models) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 180 663 LABEL, warning general precautionary (CE models only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 166 608 CAP, tank screw-on w/screw type vent 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 +139 154 TANK, coolant (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 124 253 BUSHING, tank fuel 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 124 621 FITTING, hose brs barbed 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 130 633 INSULATOR, panel front 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 601 881 NUT, stl hex jam .500-20 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 231 241 WASHER, tooth .512 ID x .900 OD 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 137 378 PLATE, ident 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 149 356 FITTING, hose brs barbed elb M 3/8tbg 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 173 263 MOTOR, 1/4HP 115VAC 50/60 Hz 1425/1725RPM dual sha 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 177 246 PUMP, coolant (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 5523 FITTING, hose brs barbed elb M 3/8tbg x 3/8NPT 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 134 795 COUPLER, drive pump 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

146 249 STRAINER, screen 100 x 90 mesh 2.125 lg x .687 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 144 649 CABLE, pwr 115V 16ga 3/c 13ft w/strain relief 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 194 099 BRACKET, mtg motor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 129 484 LABEL, warning moving parts can cause serious injury 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 132 987 BLADE, fan 10 in 6wg 23deg .500 bore CCW 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 026 653 TUBING, phenelic .531 ID x .875 OD x .687 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

BE SURE TO PROVIDE MODEL AND SERIAL NUMBER WHEN ORDERING REPLACEMENT PARTS.