Miller Dimension 812 Bedienungsanleitung

Marke: Miller

Modell: Dimension 812

Typ: Bedienungsanleitung

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

OM-278/ger 163 769N

März 2000

Beschreibung

Verfahren

Besuchen Sie uns im

Internet :

www.MillerWelds.com

Dimension

652 und 812



Multiprozeßschweißen

Stromquellenart

BETRIEBSANLEITUNG

Miller Electric stellt eine komplette Reihe von

Schweißgeräten und Schweißausrüstungen her.

Fragen Sie bei Ihrer Miller Vertretung nach dem

neuesten Katalog mit dem kompletten Angebot

oder nach den getrennten Katalogblättern der

weiteren Miller Qualitätsprodukte.

Wir danken und gratulieren zur Wahl von Miller. Jetzt

sind Sie in der Lage, Ihre Arbeit zu erledigen, und zwar

richtig. Wir wissen, daß Sie keine Zeit dazu haben, es

anders zu machen.

Aus dem gleichen Grund sorgte Niels Miller dafür, daß

seine Produkte wertbeständig und von überragender

Qualität waren, als er 1929 mit der Herstellung von

Lichtbogen–Schweißgeräten begann. Ebenso wie Sie

konnten sich seine Kunden nichts Geringeres leisten. Die

Miller Produkte mußten nicht nur so gut wie möglich

sein, sie mußten die Besten auf dem Markt sein.

Heute wird diese Tradition von den Leuten fortgesetzt, die Miller

Produkte herstellen und verkaufen. Sie sind ganz genauso darauf

verpflichtet, Produkte und Dienstleistungen mit den hohen, 1929

aufgestellten Qualitäts– und Wertmaßstäben zu liefern.

Diese Betriebsanleitung soll Ihnen dabei helfen, den größtmöglichen

Nutzen aus den Miller Produkten zu ziehen. Nehmen Sie sich bitte auch

Zeit zum Lesen der Sicherheitsmaßnahmen. Sie dienen Ihrem Schutz am

Arbeitsplatz. Wir haben die Aufstellung und

Bedienung leicht und einfach gemacht. Mit

Miller können Sie sich bei sachgemäßer

Wartung auf Jahre zuverlässigen Einsatzes

verlassen. Und für den Fall, daß Ihr Gerät aus

irgendeinem Grund repariert werden muß,

finden Sie im Abschnitt Fehlersuche Hilfe bei

der Bestimmung des Problems. Mit Hilfe der

Stückliste können Sie dann das Teil genau

bestimmen, das zur Beseitigung des Problems

benötigt wird. Außerdem finden Sie Garantie–

und Wartungsangaben für Ihr spezielles Modell.

Miller ist der erste

Schweißgerätehersteller

in den U.S.A., der die

Registrierung unter dem

ISO 9001 Qualitätssystem

erlangte.

Jede Miller Stromquelle

arbeitet so hart wie Sie

und besitzt die

müheloseste Garantie in

der Branche.

Von Miller für Sie

Inhaltsverzeichnis

ABSCHNITT 1 SICHERHEITSMAßNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN 1.

1-1. Symbole 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Gefahren beim Lichtbogenschweißen 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Zusätzliche Gefahren bei Installation, Betrieb und Wartung 3. . . . . . . . . .

1-4. Die wichtigsten Sicherheitsnormen 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. EMF-Information 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ABSCHNITT 2 – ERKLÄRUNGEN 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Allgemeine - Hinweise 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Anschluß - Hinweise 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Elektrische - Hinweise 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Symbole 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-5. Typenschild, für Produkte mit CE-Zeichen 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6. Symbole und Definitionen 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ABSCHNITT 3 – EINBAU 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Technische Angaben 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Einschaltdauer und Überhitzung 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Volt-Ampere Kurven 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Aufstellplatz aussuchen 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Abmessungen und Gewichte 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Kippen 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. 115 V~ Steckdose und Sicherungsautomaten 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Ausgangsklemmen und Kabelgrößen 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Information über Remote 14 Steckverbindung und Anschlußleiste 1T 12.

3-10. Fernregelung anschließen 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-11. Elektrik 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-12. Steckbrücken setzen und Eingänge verbinden 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ABSCHNITT 4 – BEDIENUNG 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Bedienelemente (Ohne CE - Zeichen) 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Bedienelemente (CE - Ausführung) 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ABSCHNITT 5 – WARTUNG & FEHLERSUCHE 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Routinemäßige Wartung 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Sicherung F1 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Fehlersuche 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ABSCHNITT 6 – ELEKTRISCHE SCHALTPLÄNE 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ABSCHNITT 7 – ERSATZTEILLISTE 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

dec_con1 10/95

Konformitätserklärung für

Produkte aus der Europäischen Union (CE)

Diese Angaben gelten für Geräte mit CE–Zertifizierung (siehe Leistungsschild am

Gerät.)

HINWEIS

Herstellerbezeichnung: Miller Electric Mfg. Co.

Herstelleradresse: 1635 W. Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

erklärt, daß das Produkt: Dimensiont 812

den folgenden Richtlinien und Normen entspricht:

Richtlinien

Elektromagnetische verträglichkeit richtlinien: 89/336/EEC, 92/31/EEC

Niederspannungsrichtlinie: 73/23/EEC

Maschinenrichtlinien: 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Normen

Sicherheitsanforderungen für Lichtbogenschweißgeräte Teil 1: EN 60974-1: 1990

Lichtbogenschweißgeräte Teil 1: Schweißstromquellen: IEC 974–1 (April 1995 – Überarbeiteter Entwurf)

Schutzart des Gehäuses (IP–Code): IEC 529: 1989

Isolierung für Geräte in Niederspannungssystemen:

Teil 1: Prinzipien, Anforderungen und Test: IEC 664-1: 1992

Elektromagnetische verträglichkeit richtlinien (EMV) :

EN50199: August 1995

Kontaktperson für Europa: Mr. Luigi Vacchini, Managing Director

MILLER Europe S.P.A.

Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italien

Telefon: 39(02)98290-1

Fax: 39(02)98290-203

OM-278 Seite 1

ABSCHNITT 1 - Sicherheitsmaßnahmen - vor Gebrauch lesen

safety_som_ger 4/98

1-1. Symbole

Bedeutet Achtung! Mit dem folgenden Vorgang sind

mögliche Gefahren verbunden! Die möglichen Gefahren

werden durch die Symbole veranschaulicht.

Y Weist auf eine besondere Sicherheitsmitteilung hin.

. Bedeutet HINWEIS; keine Gefahr für die Sicherheit.

Diese Symbolgruppe bedeutet Achtung! mögliche Gefahren durch

ELEKTROSCHOCK, BEWEGLICHE TEILE und HEISSE STELLEN.

Zur Vermeidung der Gefahren siehe Symbole und entsprechende Er-

klärungen und Anleitungen unten.

1-2. Gefahren beim Lichtbogenschweißen

Y Die dargestellten Symbole werden in der gesamten

Betriebsanleitung verwendet, um auf mögliche Gefahren

hinzuweisen. Wenn Sie dieses Symbol sehen, ist erhöhte

Achtsamkeit erforderlich. Zur Vermeidung der Gefahr sind die

entsprechenden Anleitungen zu befolgen. Die

untenstehenden Sicherheitshinweise sind nur eine

Zusammenfassung der umfassenderen Sicherheitsnormen

im Abschnitt 1-4. Lesen und beachten Sie alle

Sicherheitsnormen.

Y Lassen Sie alle Arbeiten am Gerät, wie Installation, Betrieb,

Wartung und Reparaturen, nur von qualifiziertem Personal

ausführen.

Y Während des Betriebes andere Personen, besonders Kinder,

vom Gerät fernhalten.

ELEKTROSCHOCKS können tödlich

sein.

Das Berühren stromführender Teile kann tödliche

Schocks oder schwere Verbrennungen zur Folge

haben. Der Kreis zwischen Elektrode und Werkstück

ist stromführend, sobald der Ausgangsstrom einge-

schaltet ist. Auch der Eingangsstromkreis und die Stromkreise im

Inneren sind stromführend, wenn der Strom eingeschaltet ist. Beim

halbautomatischen oder automatischen Schweißen sind der Draht, die

Drahtspule, das Antriebsrollengehäuse und alle Metallteile, die mit dem

Schweißdraht in Berührung stehen, stromführend. Falsch installierte

oder unsachgemäß geerdete Geräte stellen eine Gefahr dar.

D Stromführende Teile nicht berühren.

D Trockene Isolierhandschuhe ohne Löcher und Schutzkleidung tra-

gen.

D Der Schweißer muß sich selbst vom Werkstück und der Erde durch

trockene, isolierende Matten oder Abdeckungen isolieren, die groß

genug sind, um einen Kontakt zwischen ihm und dem Werkstück oder

der Erde zu verhindern.

D Den Wechselstromausgang nicht in einer feuchten Umgebung mit be-

grenzten Bewegungsmöglichkeiten oder Sturzgefahr verwenden.

D Den Wechselstromausgang NUR dann verwenden, wenn er für das

Schweißverfahren benötigt wird.

D Falls vorhanden, sollte bei Verwendung des Wechselstromausgan-

ges die Ausgangsfernregelung benutzt werden.

D Vor dem Installieren oder Warten dieses Gerätes den Eingangsstrom

abschalten oder den Motor ausschalten. Eingangsstrom gemäß OS-

HA 29 CFR 1910.147 ausschalten (siehe Sicherheitsnormen).

D Das Gerät gemäß der Betriebsanleitung und den anzuwendenden

Vorschriften installieren und erden.

D Stets die Versorgungserdung überprüfen – der Massedraht des

Stromkabels muß ordentlich mit dem Erdungsstift im Stecker verbun-

den sein, und das Kabel muß an eine ordentlich geerdete Steckdose

angeschlossen sein.

D Bei der Herstellung von Eingangsverbindungen ist zuerst der Er-

dungsleiter anzubringen – Verbindungen zweimal prüfen.

D Stromkabel häufig auf Beschädigungen oder blanke Drähte untersu-

chen – beschädigtes Kabel sofort auswechseln – Berührung mit

blanken Drähten kann tödlich sein.

D Nicht in Verwendung stehende Geräte ausschalten.

D Keine verschlissenen, beschädigten, zu gering dimensionierten oder

schlecht isolierte Kabel verwenden.

D Kabel nicht um den Körper schlingen.

D Wenn das Werkstück geerdet werden muß, ist dieses mit einem eige-

nen Kabel zu erden.

D Die Elektrode nicht berühren, wenn Sie Kontakt zum Werkstück, der

Erde oder einer weiteren Elektrode eines anderen Gerätes haben.

D Nur gut gewartete Geräte verwenden. Beschädigte Teile sofort repa-

rieren oder auswechseln. Das Gerät gemäß der Betriebsanleitung

warten.

D Bei Arbeiten in größerer Höhe Sicherheitsgeschirr tragen.

D Alle Platten und Abdeckungen an ihrem Platz belassen.

D Das Arbeitskabel mit gutem Metallkontakt zum Werkstück oder zum

Werktisch so nahe wie möglich bei der Schweißstelle anklemmen.

BEACHTLICHE GS-SPANNUNG ist auch nach Ab-

klemmen des Eingangsstroms bei den Umformern

vorhanden.

D Vor dem Berühren von Teilen den Umformer ausschalten, den Ein-

gangsstrom abklemmen und die Eingangskondensatoren gemäß den

Anleitungen im Abschnitt Wartung entladen.

Beim Schweißen entstehen Dämpfe und Gase. Das

Einatmen dieser Dämpfe und Gase kann die Gesund-

heit gefährden.

DÄMPFE UND GASE können gesund-

heitsgefährdend sein.

D Gesicht von den Dämpfen fernhalten. Dämpfe nicht einatmen.

D Bei Arbeiten in geschlossenen Räumen lüften und/oder die Dämpfe

und Gase beim Lichtbogen absaugen.

D Bei schlechter Belüftung eine geprüfte Atemmaske mit Luftzufuhr ver-

wenden.

D Die Materialsicherheits-Datenblätter (MSDSs) und die Herstelleran-

leitungen für Metalle, Abschmelzelektroden, Beschichtungen,

Reiniger und Entfetter lesen.

D In kleinen Räumen nur bei guter Belüftung arbeiten oder eine Atem-

maske mit Luftzufuhr verwenden. Es sollte stets eine erfahrene

Aufsichtsperson in der Nähe sein. Schweißdämpfe und Gase können

die Luft verdrängen und den Sauerstoffpegel senken, was zu schwe-

ren Verletzungen oder zum Tod führen kann. Sicherstellen, daß die

eingeatmete Luft ungefährlich ist.

D Nicht in der Nähe von Entfettungs-, Reinigungs- oder Spritzarbeiten

schweißen. Die Hitze und die Strahlen des Lichtbogens können mit

den Dämpfen reagieren und hochgiftige Reizgase bilden.

D Nicht auf beschichteten Metallen schweißen, wie z.B. verzinktem

oder blei- oder kadmiumplattiertem Stahl, wenn nicht zuvor die Be-

schichtung vom Schweißbereich entfernt wurde. Der Arbeitsbereich

muß gut gelüftet sein und, falls notwendig, eine Atemmaske mit Luft-

zufuhr getragen werden. Die Beschichtung sowie viele Metalle, die

diese Elemente enthalten, können beim Schweißen giftige Dämpfe

freisetzen.

OM-278 Seite 2

Beim Schweißen entstehende Lichtbogenstrahlen ver-

ursachen sehr intensive sichtbare und unsichtbare

(ultraviolette und infrarote) Strahlen, die Augen und

Haut verbrennen können. Der bei manchen Arbeiten

entstehende Lärm kann das Gehör schädigen. Funken

springen aus der Schweißung.

LICHTBOGENSTRAHLEN können

Augen und Haut verbrennen

D Schweißhelm mit geeignetem Filter zum Schutz des Gesichtes und

der Augen beim Schweißen oder Zusehen tragen (siehe ANSI Z49.1

und Z87.1 in den Sicherheitsnormen).

D Zugelassene Schutzbrille mit Seitenschutz unter dem Helm tragen.

D Schutzschirme oder ähnliches verwenden, um andere Personen vor

dem grellen Licht und den Strahlen zu schützen; andere warnen, nicht

in den Lichtbogen zu schauen.

D Schutzkleidung aus haltbarem, nicht brennbarem Material (Wolle und

Leder) sowie Fußschutz tragen.

Das Schweißen an geschlossenen Behältern wie z.B.

Tanks, Fässern oder Rohren kann diese aufblähen.

Funken können vom Lichtbogen wegspritzen. Diese

Funken sowie heiße Werkstücke und heiße Geräte

können Brände und Verbrennungen verursachen. Versehentlicher

Kontakt der Elektrode mit Metallobjekten kann Funken, Explosion,

Überhitzung oder einen Brand verursachen. Vor dem Schweißen

sicherstellen, daß im Arbeitsbereich gefahrlos gearbeitet werden kann.

SCHWEISSEN kann Brände oder

Explosionen verursachen.

D Schützen Sie sich selbst und andere vor herumfliegenden Funken

und heißem Metall.

D Nicht dort schweißen, wo Funken auf entflammbares Material treffen

könnten.

D Alle flammbaren Materialien in einem Umkreis von mindestens 10,7

m um den Lichtbogen herum entfernen. Wenn dies nicht möglich ist,

müssen sie mit einer geprüften Abdeckung abgedeckt werden.

D Achtung: beim Schweißen entstehende Funken und heiße Material-

teile können sehr leicht durch kleine Ritzen und Öffnungen in

umliegende Bereiche gelangen.

D Vorsicht vor Bränden. Ein Feuerlöscher sollte stets in der Nähe sein.

D Achtung: bei Schweißarbeiten an Decke, Boden, Spritzwand oder

Trennwand könnte ein Brand auf der anderen, nicht sichtbaren Seite

entstehen.

D Nicht an geschlossenen Behältern wie z.B. Tanks, Fässern oder Roh-

ren schweißen, wenn diese nicht gemäß AWS F4.1 vorbereitet

wurden (siehe Sicherheitsnormen).

D Das Arbeitskabel so nahe beim Schweißbereich wie möglich mit dem

Werkstück verbinden, damit der Schweißstrom nicht eine allzulange,

möglicherweise nicht überall geerdete Strecke zurücklegen muß und

um so die Gefahr von Elektroschocks und Bränden zu verringern.

D Schweißgerät nicht zum Auftauen gefrorener Leitungen verwenden.

D Stabelektrode vom Halter nehmen oder Schweißdraht an der Spitze

abschneiden, wenn nicht geschweißt wird.

D Ölfreie Schutzkleidung wie Lederhandschuhe, dickes Hemd, stulpen-

lose Hose, hohe Schuhe und eine Kappe tragen.

D Vor Schweißarbeiten brennbare Dinge wie Feuerzeuge oder Streich-

hölzer weglegen.

HERUMFLIEGENDE METALLSTÜCKE

können die Augen verletzen.

D Schweißen, Auskatzen, Verwenden einer Draht-

bürste und Schleifen erzeugen Funken und flie-

gendes Metall. Beim Abkühlen einer Schwei-

ßung kann Schlacke abspringen.

D Selbst unter dem Schweißhelm eine zugelassene Schutzbrille mit

Seitenschutz tragen.

GASANREICHERUNG kann Verlet-

zungen verursachen oder töten.

D Bei Nichtgebrauch die Schutzgasversorgung

schließen.

D Geschlossene Räume immer belüften oder zuge-

lassenes Luftbeatmungsgerät verwenden.

HEISSE TEILE können schwere Ver-

brennungen verursachen.

D Heiße Teile nicht mit bloßer Hand berühren.

D Schweißbrenner oder Schweißpistole abkühlen

lassen, bevor an ihnen gearbeitet wird.

MAGNETISCHE FELDER können

Schrittmacher beeinflussen.

D Personen mit Herzschrittmachern sollten dem

Gerät fernbleiben.

D Personen mit Herzschrittmachern sollten ihren

Arzt konsultieren, bevor sie sich Lichtbogen-

schweiß-, Hobel- oder Punktschweißarbeiten nä-

hern.

LÄRM kann das Gehör beschädigen.

Der Lärm einiger Verfahren oder Geräte kann das

Gehör beschädigen.

D Bei hohem Lärmpegel zugelassenen Ohren-

schutz tragen.

Schutzgasflaschen enthalten unter hohem Druck ste-

hendes Gas. Bei Beschädigung kann eine Flasche

explodieren. Da Gasflaschen normalerweise zum

Schweißen gehören, müssen sie sehr vorsichtig

behandelt werden.

FLASCHEN können bei Beschädi-

gung explodieren.

D Flaschen mit verdichtetem Gas vor zu großer Hitze, mechanischen

Schlägen, Schlacke, offenen Flammen, Funken und Lichtbögen

schützen.

D Die Flaschen senkrecht installieren und an einer stabilen Stütze oder

einem Flaschenwagen befestigen, damit sie nicht umfallen können.

D Flaschen von Schweiß- oder anderen elektrischen Schaltkreisen

fernhalten.

D Niemals einen Schweißbrenner auf eine Gasflasche hängen.

D Niemals eine Flasche mit einer Schweißelektrode berühren.

D Niemals an einer druckbeaufschlagten Flasche schweißen – die Fla-

sche wird explodieren.

D Stets nur die für die jeweilige Anwendung geeigneten Schutzgasfla-

schen, Regler, Schläuche und Fittinge verwenden; diese und

dazugehörige Teile in gutem Zustand halten.

D Gesicht vom Auslaß wegdrehen, wenn ein Flaschenventil geöffnet

wird.

D Stets die Schutzkappe am Flaschenventil haben, außer wenn die Fla-

sche gerade in Verwendung steht oder angeschlossen wird.

D Die Anleitungen für Flaschen mit verdichtetem Gas und Zubehörteile

sowie die in den Sicherheitsnormen enthaltene CGA-Publikation P-1

lesen.

OM-278 Seite 3

1-3. Zusätzliche Gefahren bei Installation, Betrieb und Wartung

FEUER– ODER EXPLOSIONSGE-

FAHR

D Gerät nicht auf oder in der Nähe von brennbaren

Oberflächen installieren oder aufstellen.

D Gerät nicht in der Nähe von brennbaren Materia-

lien installieren.

D Überlasten Sie nicht die Stromkapazität versichern Sie, sich daß

die Kapazität für den Betrieb dieses Gerätes ausreicht.

EIN UMFALLENDES GERÄT kann

Verletzungen verursachen.

D Die Hebevorrichtung nur zum Anheben der Ein-

heit verwenden, NICHT aber für das Fahrwerk,

den Gasflaschenanhänger oder andere Zubehör-

teile.

D Zum Heben und Unterstützen der Einheit nur Ge-

räte mit ausreichender Leistungsfähigkeit ver-

wenden.

D Bei der Verwendung von Gabelstaplern zum Transportieren der Ein-

heit darauf zu achten, daß die Gabeln lang genug sind und auf der

Gegenseite der Einheit überstehen.

ÜBERHITZUNG kann durch ZU LAN-

GEN GEBRAUCH auftreten.

D Gerät abkühlen lassen, nenneinschaltdauer be-

achten.

D Vor Wiederaufnahme der Schweißarbeiten Strom

oder Einschaltdauer verringern.

D Den Luftstrom zur Einheit nicht blockieren oder filtern.

STATISCHE ELEKTRIZITÄT kann Teile

an den Schaltplatten beschädigen.

D VOR Arbeiten an der Schaltplatte oder deren Tei-

len Erdungsarmband anlegen.

D Schaltplatten nur in statiksicheren Taschen oder

Schachteln lagern, transportieren oder versen-

den.

BEWEGLICHE TEILE können Verlet-

zungen verursachen.

D Abstand zu allen beweglichen Teilen halten.

D Abstand zu allen Geräteteilen halten, bei denen

die Gefahr von Einklemmungen besteht, wie z.B.

bei Antriebsrollen.

SCHWEISSDRÄHTE können

Verletzungen verursachen.

D Pistolenabzug erst betätigen, wenn dazu aufge-

fordert wird.

D Pistole niemals gegen einen Körperteil, andere

Personen oder Metall richten, wenn Schweiß-

draht eingezogen wird.

BEWEGLICHE TEILE können Verlet-

zungen verursachen.

D Abstand zu beweglichen Teilen, wie z.B. Lüftern,

halten.

D Alle Türen, Platten, Abdeckungen und Schutz-

vorrichtungen geschlossen halten und an ihrem

Platz lassen.

HF–AUSSTRAHLUNG kann Störun-

gen verursachen.

D Hochfrequenz-Strahlung (H.F.) kann Störungen

bei der Funknavigation, bei Sicherheitseinrich-

tungen, Computern und Kommunikationsgeräten

verursachen.

D Installation sollte nur von geschultem Personal durchgeführt wer-

den, das mit elektronischen Geräten vertraut ist.

D Der Anwender ist verpflichtet, durch die Installation auftretende In-

terferenzprobleme sofort von einem geschulten Elektriker beheben

zu lassen.

D Sollte von der Post oder Telekom über auftretende Störungen infor-

miert werden, ist der Gebrauch des Gerätes sofort einzustellen.

D Gesamte Installation regelmäßig warten und überprüfen.

D Türen und Abdeckungen von Hochfrequenzquellen geschlossen

halten; für korrekte Elektrodenabstände sorgen; durch Erdung und

Abschirmung die Möglichkeit von Interferenzen auf ein Minimum re-

duzieren.

LICHTBOGENSCHWEISSEN kann

Störungen verursachen.

D Elektromagnetische Energie kann empfindliche

elektronische Geräte stören wie zum Beispiel

Rechner sowie rechnergesteuerte Geräte wie

zum Beispiel Roboter.

D Dafür sorgen, daß alle Geräte im Schweißbereich elektromagne-

tisch verträglich sind.

D Zur Einschränkung möglicher Störungen die Schweißkabel mög-

lichst kurz halten sowie eng zusammen und niedrig, zum Beispiel

auf dem Boden, anordnen.

D Den Schweißbetrieb 100 Meter entfernt von empfindlichen elektro-

nischen Geräten anordnen.

D Dafür sorgen, daß die Schweißmaschine im Einklang mit dieser An-

leitung installiert und geerdet ist.

D Falls dennoch Störungen auftreten, muß der Benutzer besondere

Maßnahmen ergreifen, wie zum Beispiel Versetzen der Schweiß-

maschine, die Verwendung abgeschirmter Kabel, Leitungsfilter

oder Abschirmung des Arbeitsbereiches.

1-4. Die wichtigsten Sicherheitsnormen

Sicherheit beim Schweißen und Schneiden, ANSI-Norm Z49.1, von der

Amerikanischen Schweißgesellschaft, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami

FL 33126

Sicherheits- und Gesundheitsnormen, OSHA 29 CFR 1910, von: Su-

perintendent of Documents, U.S. Government Printing Office,

Washington, D.C. 20402.

Empfohlene Sicherheitsvorkehrungen bei der Vorbereitung zum

Schweißen und Schneiden von Behältern mit gefährlichen Substanzen

, Norm AWS F4.1 der Amerikanischen Schweißgesellschaft, 550 N.W.

LeJeune Rd, Miami, FL 33126

Nationale Elektrizitätsvorschriften, NFPA Norm 70, von der Nationalen

Brandschutzvereinigung, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

Sichere Handhabung verdichteter Gase in Behältern , CGA Pamphlet

P-1, von der Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis High-

way, Suite 501, Arlington, VA 22202.

Sicherheitsvorschriften beim Schweißen und Schneiden, CSA Norm

W117.2, vom Kanadischen Normungsinstitut, Normenverkauf, 178

Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.

Sicherheitsvorkehrungen für Augen- und Gesichtsschutz , ANSI Norm

Z87.1, vom Amerikanischen Normungsinstitut, 1430 Broadway, New

York, NY 10018.

Schneid- und Schweißprozesse, NFPA Norm 51B, von der Nationalen

Brandschutzvereinigung, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

OM-278 Seite 4

1-5. EMF-Information

Informationen zum Schweißen und die Auswirkungen von elektrischen

und magnetischen Niedrigfrequenzfeldern

Schweißstrom verursacht elektromagnetische Felder, während er

durch die Stromkabel fließt. Solche Felder haben früher, und rufen auch

jetzt noch gewisse Besorgnis hervor. Nach Auswertung von über 500

Studien, welche Forschungen über eine Zeitspanne von mehr als 17

Jahre überbrücken hat ein spezieller ”Blue Ribbon Ausschuß” des Na-

tionalen Forschungsrates beschlossen, daß: ”nach des Erachtens des

Komitees, die Gesamtheit an Beweismaterial nicht klar bewiesen hat,

daß Aussatz zu Netzfrequenz und magnetischen Feldern eine

persönliche gesundheitstechnische Gefahr darstellt”. Weitere Unter-

suchungen finden jedoch noch statt und zusätzliches Beweismaterial

wird noch weiter untersucht. Bis zu einem Zeitpunkt zu welchem

endgültige Schlußfolgerungen gezogen werden, sollten Sie bei

Schweiß– und Schneidarbeiten Ihren Kontakt mit elektromagnetischen

Feldern auf ein Minimum reduzieren.

Beachten Sie die folgenden Vorkehrungen, um die Magnetfelder am Ar-

beitsplatz zu verringern:

1 Kabel durch Verdrehen und Zusammenkleben nahe beieinander

halten.

2 Kabel soweit wie möglich vom Bedienungspesonal weglegen.

3 Kabel nicht um den Körper schlingen.

4 Schweißstromquelle und Kabel so weit wie möglich fernhalten.

5 Arbeitsklemme so nahe wie möglich an der Schweißstelle am

Werkstück anbringen.

Über Herzschrittmacher:

Personen mit Herzschrittmacher müssen ihren Arzt konsultieren. Vo-

rausgesetzt, Sie haben die Einwilligung Ihres Arztes, empfehlen wir

vorgebene Verfahrensweise.

OM-278 Seite 5

ABSCHNITT 2 – ERKLÄRUNGEN

2-1. Allgemeine - Hinweise

Warnung! Vorsicht! Die Symbole

weisen auf mögliche Gefahren-

quellen hin.

1 Elektrischer Strom kann tötlich

sein, auch von Schweißlei-

tungen.

1.1 Trockene isolierende Schutz-

handschuhe müssen benutzt

werden. Die Elektrode darf

nicht mit ungeschützten Hän-

den berührt werden. Feuchte

oder schadhafte Handschuhe

dürfen nicht verwendet werden.

1.2 Zum Schutz gegen elektrischen

Strom muß für Isolierung zum

Werkstück und zur Erde ge-

sorgt werden.

1.3 Der Netzstecker oder der Strom

müssen vor Arbeiten am Gerät

getrennt werden.

2 Das Einatmen von Schweiß-

dämpfen kann gesundheits-

schädlich sein.

2.1 Der Kopf ist von den Dämpfen

fernzuhalten.

2.2 Schweißrauche müssen abge-

saugt werden.

2.3 Die Dämpfe müssen mit einer

Saugentlüftung oder einem ört-

lichen Abzug beseitigt werden.

3 Schweißfunken können Feuer

oder Explosion auslösen.

3.1 Feuergefährliche Stoffe müssen

vom Schweißen ferngehalten

werden. In der Nähe von feuer-

gefährlichen Stoffen darf nicht

geschweißt werden.

3.2 Schweißfunken können Feuer

verursachen. Ein Feuerlösch-

gerät sollte in der Nähe sein

evtl. eine Aufsicht.

3.3 An Druckbehältern darf nicht

geschweißt werden.

4 Lichtbogenstrahlung kann die

Augen verbrennen und die Haut

verletzen.

4.1 Kopfbedeckung und Schutzbril-

le sind zu tragen. Gehörschutz

ist zu verwenden, und der

Hemdkragen muß zugeknöpft

werden. Ein Schweißhelm mit

geeignetem Filter ist zu benut-

zen. Vollständiger Körper-

schutz muß getragen werden.

5 Lassen Sie sich vor Arbeiten

am Gerät oder vor dem Schwei-

ßen ausbilden, und lesen Sie

die Anleitung.

6 Den Achtungsaufkleber NICHT

entfernen oder überkleben.

S-176 254-A

1 1.1 1.2

1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2.1

2.2

5 6

2.3

1/96

OM-278 Seite 6

Warnung! Vorsicht! Die Symbole

weisen auf mögliche Gefahren-

quellen hin.

Elektrischer Strom kann tötlich

sein!

Vor Arbeiten am Gerät dieses elek-

trisch freischalten.

Die Anleitung ist vor Arbeiten an

diesem Gerät zu lesen.

1 Der Strombedarf ist dem Lei-

stungsschild zu entnehmen und

mit dem vorliegenden Strom an

der Arbeitsstelle zu vergleichen

- beide müssen übereinstim-

men.

2 Die Anschlußstellen und –vor-

schriften sind der Betriebsanlei-

tung und den Schildern auf der

Innenseite zu entnehmen.

3 Die Brückenverbindungen müs-

sen zur Anpassung an die

Spannung an der Arbeitsstelle

gemäß dem Schild auf der In-

nenseite versetzt werden.

4 Zuerst wird der Erdleiter ange-

schlossen, wobei eine zusätzli-

che Schlinge vorzusehen ist.

5 Die Netzleiter werden gemäß

dem Schild an der Innenseite

angeschlossen - alle Anschlüs-

se, Einstellungen der Brücken-

verbindungen und die Netz-

spannung müssen noch einmal

geprüft werden, bevor Strom

angelegt wird.

S-179 290

1/96

2-2. Anschluß - Hinweise

2-3. Elektrische - Hinweise

S-179 563

1 Warnung! Vorsicht! Die Symbo-

le weisen auf mögliche Gefah-

renquellen hin.

2 Elektrischer Strom kann tötlich

sein!

3 Vor dem Einschalten des Gerä-

tes muß die Tür geschlossen

werden.

12 3

1/96

1 Warnung! Vorsicht! Die Symbo-

le weisen auf mögliche Gefah-

renquellen hin.

2 Elektrische Schläge von der

Schweißelektrode und den Lei-

tungen können tödlich sein.

3 Funken aus dem Lichtbogen ei-

ner Elektrode können Explosion

oder Feuer verursachen - unge-

nutzte Kabel müssen abgenom-

men werden.

4 Die Anschlußvorschriften sind

in der Betriebsanleitung nach-

zulesen.

5 Elektrischer Strom kann tötlich

sein!

6 Vor Arbeiten am Gerät oder

Herstellung der Klemmleiste-

nanschlüsse muß der Netz-

strom unterbrochen werden.

Nameplate D-179 389

234

2-4. Symbole

OM-278 Seite 7

2-5. Typenschild, für Produkte mit CE-Zeichen

Suchen Sie das Schild heraus,

das dem Geräteschild ent-

spricht. Siehe Abschnitt 3–4.

S-174 343

OM-278 Seite 8

2-6. Symbole und Definitionen

Einige Symbole betreffen nur CE-Produkte.

HINWEIS

Ampere

Strom/Spannungs-

poti

WIG Stabelektrode

Temperatur Drahtvorschub Drossel

MIG/MAG

Fülldraht

Ausgang

Sicherungsauto-

mat

Fernsteuerung

Spannung

Positive Schweiß-

ausgangsklemme

mit hoher

Induktivität

Positive Schweiß-

ausgangsklemme

mit niedriger Induk-

tivität

Minus Eingang

Ein Aus Prozent Geichstrom

Lastfreie

Nennspannung U

Primärspannung

Konventionelle

Lastspannung

Netzanschluß

Primärstrom

Nennschweiß-

strom X

Einschaltdauer

Dreiphasen–Trans-

formator–Gleich-

richter

Schutzart Drehstrom

KVA

Hertz

Geeignet für elek-

trisch gefährdete

Räume

Erde

ABSCHNITT 3 – EINBAU

3-1. Technische Angaben

Schwei- Max. Leer-

Aufnahme bei Nennlast 3 Ph/50 oder 60 Hz

Modell

Schut-

zart

Schwei-

ßausgangs-

leistung

Spannungs-

bereich Gs

Max. Leer-

laufspan-

nung Gs

230

380

400

440

460

520

575

KVA KW

650

650 A bei 44

50 – 815 A

fallende

Spannungs-

kennlinie

72 (70) V fal-

lende Span-

nungskennli-

nie

126 77 73 66 63 54 50.4 50 34.8

650

Amp

IP-21M

Volt Gs,

100% ED

10 – 65 V

konstante

Spannungs-

kennlinie

70 (66)

konstante

Spannungs-

kennlinie

3,8* 1,9* 1,8* 1,6* 1,9* 1,1* 1,4* 1,52* 0,76*

*im Leerlauf

( ) Unterschiedliche Daten für CE–Modelle

OM-278 Seite 9

3-2. Einschaltdauer und Überhitzung

ODER

Einschaltdauer verringern

Minuten

Überhitzung

Durchschweißen

100% Einschaltdauer

Die Einschaltdauer ist der Prozent-

satz von 10 Minuten, den ein Gerät

ohne zu überhitzen bei Nennlast

schweißen kann.

Wenn das Gerät zu heiß wird, öffnet

sich das (die) Thermostat(e), der

Ausgang wird abgeschaltet und

das Gebläse läuft an. Fünfzehn Mi-

nuten warten, um das Gerät abküh-

len zu lassen. Vor Aufnahme der

Schweißarbeiten Stromstärke oder

Einschaltdauer reduzieren.

Y Das Überschreiten der Ein-

schaltdauer kann das Gerät

zerstören und die Garan-

tieansprüche zunichte ma-

chen.

A/V

duty1 4/95 / Ref. SA-168 918

% EINSCHALTDAUER

NENNAUSGANG

MODELL

SCHWEISSTROMSTÄRKE

3-3. Volt-Ampere Kurven

Volt–Ampere Kurven zeigen die

minimalen und maximalen Span-

nungs– und Amperewerte des

Gerätes. Kurven anderer Einstel-

lungen fallen zwischen die abgebil-

deten Kurven.

A. CC - Betrieb B. CV - Betrieb

va_curve1 – 4/95 – ST-168 916 / ST-168 917

Gleichstrom in Ampere

Gleichspannung in Volt

Gleichstrom in Ampere

Gleichspannung in Volt

OM-278 Seite 10

3-4. Aufstellplatz aussuchen

ODER

Plazierung und Luftströmung

Transport

1 Aufhängeöse

2 Staplergabeln

Aufhängeöse oder Staplergabeln

zum Transportieren des Gerätes

verwenden.

Wenn Staplergabeln verwendet

werden, sind diese bis unter die ge-

genüberliegende Seite des Gerä-

tes auszuziehen.

3 Leistungsschild (Nur für

Nicht–CE–Produkte)

Bestimmen Sie den Stromauf-

nahme aus den Angaben auf dem

Leistungsschild. Das Schild ist

unter der vorderen Tür angebracht.

4 Typenschild (Nur für CE–Pro-

dukte)

Das Schild ist unter der vorderen

Tür angebracht.

5 Leistungsschild (Nur für CE–

Produkte)

Bestimmen Sie den Stromauf-

nahme aus den Angaben auf dem

Leistungsschild. Das Schild ist un-

ter der hinteren Tür angebracht

(Siehe Abschnitt 2-5).

6 Leitungstrennschalter

Gerät neben geeigneter Strom-

quelle aufstellen.

Y Wenn Benzin oder flüchtige

Flüssigkeiten in der Nähe

sind, müssen bei der Instal-

lation zusätzliche Vorsichts-

maßnahmen beachtet wer-

den – siehe NEC Artikel 511

oder CEC Abschnitt 20.

460 mm

3-5. Abmessungen und Gewichte

Abmessungen

Höhe 692 mm

4 Bohrungen

Breite 565 mm

Tiefe 914 mm

A 889 mm

B 32 mm

C 537 mm

D 29 mm

E 11 mm Dm

Gewicht

Ref. ST-153 556-A

650 Amp

Netto: 247 kg

mit Verpackung: 254 kg

OM-278 Seite 11

3-6. Kippen

Y Bei der Aufstellung oder Be-

wegung des Gerätes auf un-

ebenen Flächen ist Vorsicht

geboten.

3-7. 115 V~ Steckdose und Sicherungsautomaten

Ref. ST-800 166-C

Y Strom ausschalten, bevor

die Steckverbindung ange-

schlossen wird.

1 115 V 15 A Ws

Steckverbindung RC9

Strom wird zwischen dem RC9 und

der Remote 14 Steckverbindung

RC8 oder der Anschlußleiste 1T

aufgeteilt (siehe Abschnitt 3-10).

2 Sicherungsautomat CB1

3 Sicherungsautomat CB2

CB1 sichert den 115 Volt Ws-Teil

von RC8, 1T und RC9 vor Überla-

stung.

CB2 sichert den 24 Volt Ws-Teil von

RC8 und 1T vor Überlastung.

Knopf drücken, um Sicherungsau-

tomat zurückzusetzen.

OM-278 Seite 12

3-8. Ausgangsklemmen und Kabelgrößen

Y LICHTBOGENSCHWEISSEN kann elektromagnetische Beeinflussung erzeugen.

Zum Verringern möglicher Beeinflussung sollten die Schweißkabel so kurz wie möglich, dicht beieinander und niedrig über

dem Boden gehalten werden. Die Schweißarbeit muß 100 Meter Abstand von empfindlichen elektronischen Geräten ha-

ben. Es ist dafür zu sorgen, daß das Schweißgerät dieser Anleitung entsprechend installiert und geerdet wird. Bei trotz-

dem auftretender Beeinflussung muß der Benutzer weitere Maßnahmen ergreifen wie zum Beispiel Versetzen des

Schweißgerätes, Verwendung abgeschirmter Kabel, Netzleiterfilter oder Abschirmung des Arbeitsbereiches.

Gesamtkabellänge (Kupfer) im Schweißstromkreis nicht überschreiten

30 m oder weniger 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Vor Anschluß von

Schweißkabel Gerät

vom Netz freischalten.

Schweiß-

strom-

stärke

10 – 60%

Einschalt-

dauer

60 – 100%

Einschalt-

dauer

10 – 100% Einschaltdauer

100 25 25 25 30 35 50 60 60

150 30 30 35 50 60 70 95 95

200 30 35 50 60 70 95 120 120

250 35 50 60 70 95 120 2 x 70 2 x 70

300 50 60 70 95 120 2 x 70 2 x 95 2 x 95

(–)

(+) 350 60 70 95 120 2 x 70 2 x 95 2 x 95 2 x 120

Minus

(+)

Plus

Hohe

400 60 70 95 120 2 x 70 2 x 95 2 x 120 2 x 120

Plus

Niedrige

duktivität

500 70 90 120 2 x 70 2 x 95 2 x 120 3 x 95 3 x 95

Induktivität

600 90 120 2 x 70 2 x 95 2 x 120 3 x 95 3 x 120 3 x 120

700 120 2 x 70 2 x 95 2 x 120 3 x 120 3 x 120 3 x 120 4 x 120

800 120 2 x 70 2 x 95 2 x 120 3 x 120 3 x 120 4 x 120 4 x 120

Schweißkabelquerschnitt in mm

S-0007-D

3-9. Information über Remote 14 Steckverbindung und Anschlußleiste 1T

Stecker Klemme Information

A A 24 Volt Ws. Gesichert durch Sicherungsautomat CB2.

24 VOLT Ws

B B Kontaktschluß mit A schließt 24 Volt Ws Schütz-Steuerstromkreis.

C C Befehlsbezug; 0 bis +10 Volt Gs (CC), +10 Volt Gs (CV).

AUSGANGSSTEUERUNG

DER FERNREGELUNG

D D Gemeinsamer von Fernregelungsschaltkreis.

DER FERNREGELUNG

E E 0 bis +10 Volt Gs Eingangsbefehlssignal von Fernregelung.

F * Stromrückkopplung; 0 bis +10 Volt Gs, 1 Volt pro 100 Ampere.

H * Spannungsrückkopplung; 0 bis +10 Volt Gs, 1 Volt pro 10 Volt Lichtbo-

genspannung.

115 VOLT Ws

I I 115 Volt, 15 Ampere, 60 Hz Ws. Gesichert durch Sicherungsautomat

CB1.

115 VOLT Ws

J J Kontaktschluß mit I schließt 115 Volt Ws Schütz-Steuerstromkreis.

ERDE

Gemeinsamer der Gestellerde.

Gemeinsamer für 24 und 115 Volt Ws Schaltung.

STROM EIN/AUS FÜR

* L

STROM EIN/AUS FÜR

FERNREGELUNG

* M

Zum Ein-/Ausschalter der Fernregelung.

MESSHILFSLEITUNG

* N Meßhilfsleitungssignal von negativer (-) Ausgangsklemme.

MESSHILFSLEITUNG

FERNREGLER

* P Meßhilfsleitungssignal von positiver (+) Ausgangsklemme.

* Nicht verwendet

OM-278 Seite 13

3-10. Fernregelung anschließen

Ref. ST-800 170-E / Ref. S-0004-A / S-0750

1 Remote 14 Steckverbindung

RC8

Optionale Fernregelung mit RC8

verbinden. Wenn der Stecker der

Fernregelung nicht in den RC8

paßt, Draht zur Anschlußleiste 1T

führen.

Y Strom abschalten, bevor die

Abdeckung der Anschlußlei-

ste geöffnet wird.

2 Anschlußleiste 1T

3 Kabel für Fernregelung

4 Zugentlastung (vom Kunden

beizubringen)

Kabel in der Zugentlastung sichern.

Zugangsplatte wieder anbringen

und befestigen. Tür schließen.

ODER

S-162 895-B

ED I J AB NP K ML

AUSGANGS-

STEUERUNG

FERNREGLER

115 V Ws FERN-

REGLER SCHALT-

SCHÜTZ

MESSHILFSLEI-

TUNG FERN-

REGLER

ERDE STROM EIN/AUS

FERNREGLER

24 V Ws FERN-

REGLER SCHALT-

SCHÜTZ

3-11. Elektrik

60 Hz Modelle 50 Hz Modelle

Eingangsspannung

230 460 575 380 400 440 520

Eingangsstromstärke bei Nennausgang

126 63 50.4 77 73 66 54

Maximale Sicherungsgröße in Ampere (1)

Verzögerungszeit (2) 150 70 60 90 90 80 60

Normalbetrieb (3) 200 90 80 125 110 100 80

Mindestgröße für Eingangsdraht in mm

40 16 16 25 25 25 16

Max. empfohlene Länge des Eingangsdrahtes in

Metern

55 87 135 88 98 118 111

Mindestgröße für Erdungsdraht in mm

16 10 10 16 16 10 10

Quelle: 1999 National Electrical Code (NEC)

(1) Im Werk zu den Anwendungen der Sicherung fragen.

(2) “Abschaltverzögerung” der Sicherungen entsprechen UL, Klasse “RK5”.

(3) “Regelbetrieb”(allgemein– keine gewollte Verzögerung), Sicherungen entspr. UL Klasse “K5” (bis 60 A) und Klasse “H” (ab 65 A).

OM-278 Seite 14

3-12. Steckbrücken setzen und Eingänge verbinden

Am Ort zur Verfügung stehende Eingangs-

spannung überprüfen.

1 Aufkleber mit Steckbrückenverbindung

Aufkleber überprüfen – Gerät weist nur ei-

nen auf.

2 Steckbrückenverbindungen

Steckbrücken für die jeweilige Eingangs-

spannung setzen.

3 Netzkabel/Leitung entspr.

Siehe Abschnitt 3-11.

4 Leitungstrennschalter

Siehe Abschnitt 3-11.

5 Stromsensor (Zubehör)

6 Erdleiter

Falls das Gerät mit einem wahlweisen Erd-

stromsensor ausgestattet ist, wird der Erd-

leiter zweimal durch den Reedschalter ge-

führt, bevor er mit der Masseklemme ver-

bunden wird.

Tür schließen.

Die Muttern der Steck-

brücken dürfen nicht zu

stark angezogen werden.

WICHTIG

Zuerst Erdleiter (GND/PE)

verbinden.

GND/PE

ERDE

Eingangsschaltschütz

GND/PE

ERDE

Benötigtes Werkzeug:

230 VOLTS

Ref. S-174 973-A

575 VOLTS460 VOLTS

ST-800 103-B / Ref. ST-801 116

3/8 zoll

L1 (U)

L2 (V)

L3 (W)

L1 (U)

L2 (V)

L3 (W)

380 VOLTS 400 VOLTS 440 VOLTS

Ref. S-174 975-A

220 VOLTS

(FACTORY OPTION)

380 VOLTS 520 VOLTS

Zuerst Erdleiter (GND/PE)

verbinden.

OM-278 Seite 15

ABSCHNITT 4 – BEDIENUNG

4-1. Bedienelemente (Ohne CE - Zeichen)

1 Lichtbogenstärkeregler (Biß)

Mit diesem Regler läßt sich die Kurzschluß-

stromstärke beim E-Hand-Schweißen erhö-

hen, wodurch ein sehr kurzer Lichtbogen

verwendet werden kann, ohne daß dadurch

die Elektrode am Werkstück anklebt.

Regler für normale Schweißstromstärke auf

0 stellen. Im Uhrzeigersinn drehen, um die

Kurzschlußstromstärke zu erhöhen.

2 Verfahrenwählschalter

3 Stromstärken-/Spannungsregler

Wenn der Verfahrensschalter in SMAW/

GTAW (Elektroden- und WIG-Schweißen)

Position steht, läßt sich die Stromstärke in

Ampere voreinstellen. Wenn der Verfah-

rensschalter in GMAW (MIG/MAG-

Schweißen) Position steht, läßt sich die

Schweißspannung vol voreinstellen. Wäh-

rend des Schweißvorganges lassen sich die

Parameter selbstverständlich auch regeln.

4 Digitale Anzeigen

Mit Dem Wahlschalter in der Position

SMAW/GTAW, zeigen die Digitalanzeigen

Null an, bei offenem Schweißkontakt. Beim

schweißen werden die aktuellen Werte an-

gezeigt. Inder Stellung GMAW, wird der vor-

eingestellte Wert angezeigt.

5 Hauptschalter mit Leuchtanzeige

6 Anzeige für Überhitzungsschutz

7 Stromstärken-/Spannungs-Fernregler

Zur Regelung am Gerät wird der Schalter in

die Stellung „Frontplatte“ (Panel) gebracht.

Zur Fernregelung wird der Schalter in die

Stellung „Fernregelung“ (Remote) gebracht

und die Fernregelung angeschlossen (siehe

Abschnitt 3-10).

8 Ausgangsschalter

Zur Regelung am Gerät der Ausgänge wird

der Schalter in die Stellung „Frontplatte“ (Pa-

nel) gebracht. Zur Fernregelung der Aus-

gänge wird der Schalter in die Stellung

„Fernregelung“ (Remote) gebracht und die

Fernregelung angeschlossen (siehe Ab-

schnitt 3-10).

Y An den Schweißanschlußbolzen

Plus und Minus steht beim

eingeschalteten Ausgangsschalter

Leerlauf- und beim Schweißen

Schweißspannung an.

Y Vor dem Anschließen der Fernrege-

lung muß das Netz abgeschaltet wer-

den.

1 2

Ref. ST-184 939

OM-278 Seite 16

4-2. Bedienelemente (CE - Ausführung)

1 Lichtbogenstärkeregler (Biß)

Mit diesem Regler läßt sich die Kurzschluß-

stromstärke beim E-Hand-Schweißen erhö-

hen, wodurch ein sehr kurzer Lichtbogen

verwendet werden kann, ohne daß dadurch

die Elektrode am Werkstück anklebt.

Regler für normale Schweißstromstärke auf

0 stellen. Im Uhrzeigersinn drehen, um die

Kurzschlußstromstärke zu erhöhen.

2 Verfahrenwählschalter

3 Stromstärken-/Spannungsregler

Wenn der Verfahrensschalter in SMAW/

GTAW (Elektroden- und WIG-Schweißen)

Position steht, läßt sich die Stromstärke in

Ampere voreinstellen. Wenn der Verfah-

rensschalter in GMAW (MIG/MAG-

Schweißen) Position steht, läßt sich die

Schweißspannung vol voreinstellen. Wäh-

rend des Schweißvorganges lassen sich die

Parameter selbstverständlich auch regeln.

4 Digitale Anzeigen

Mit Dem Wahlschalter in der Position

SMAW/GTAW, zeigen die Digitalanzeigen

Null an, bei offenem Schweißkontakt. Beim

schweißen werden die aktuellen Werte an-

gezeigt. Inder Stellung GMAW, wird der vor-

eingestellte Wert angezeigt.

5 Hauptschalter mit Leuchtanzeige

6 Anzeige für Überhitzungsschutz

7 Stromstärken-/Spannungs-Fernregler

Zur Regelung am Gerät wird der Schalter in

die Stellung „Frontplatte“ (Panel) gebracht.

Zur Fernregelung wird der Schalter in die

Stellung „Fernregelung“ (Remote) gebracht

und die Fernregelung angeschlossen (siehe

Abschnitt 3-10).

8 Ausgangsschalter

Zur Regelung am Gerät der Ausgänge wird

der Schalter in die Stellung „Frontplatte“ (Pa-

nel) gebracht. Zur Fernregelung der Aus-

gänge wird der Schalter in die Stellung

„Fernregelung“ (Remote) gebracht und die

Fernregelung angeschlossen (siehe Ab-

schnitt 3-10).

Y An den Schweißanschlußbolzen

Plus und Minus steht beim

eingeschalteten Ausgangsschalter

Leerlauf- und beim Schweißen

Schweißspannung an.

Y Vor dem Anschließen der Fernrege-

lung muß das Netz abgeschaltet wer-

den.

Ref. ST-184 936

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Miller Dimension 812 Bedienungsanleitung

Marke: Miller

Modell: Dimension 812

Typ: Bedienungsanleitung

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Bericht

Miller Dimension 812 Bedienungsanleitung

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