9
Kernölproduktion
Saatgutlagerung
Anwendung: Vor der Verarbeitung zu verschiedenen Ölsorten werden die Samen von z. B. Sonnenblumen,
Palmkernen, Disteln, Sojabohnen, Sesam und Raps oder Nüsse wie Erdnüsse, Mandeln und Walnüsse zur
Anlage geliefert und dort in großen Silos gelagert, um so einen kontinuierlichen Produktionsprozess zu
gewährleisten.
Herausforderungen: Die Größe der Silos, in denen diese Rohmaterialien gelagert werden, können einen
Durchmesser von mehr als 15 m (50 ft) und eine Höhe von über 40 m (132 ft) erreichen. Der Schlüssel
zur Verfolgung und Steuerung der Produktionsefzienz liegt in der exakten Kenntnis der Menge des
Rohmaterials, die den Extraktionsmaschinen zugeführt wird. Material kann sich an den Silowänden
ablagern und die Qualität der Bohnen beeinträchtigen.
Da die Temperatur im Innern der Ablagerungen mit der Zeit ansteigt, verbrennen die Samen darin,
kleben aneinander, bilden harte Klumpen und lassen sich nicht mehr verwenden. Deshalb muss das
Bedienpersonal die Ablagerungen erkennen, sobald sie sich bilden.
Der Rosemount 3D-Scanner für Schüttgut liefert genaue Echtzeitmessungen des Volumens der in den
Silos gelagerten Bohnen. Mit dem 3D-Visualisierungstool kann der Benutzer die Materialverteilung
(einschließlich Ablagerungen) im Siloinneren in Echtzeit verfolgen und Wartungs- und Reinigungsarbeiten
planen, bevor das Produkt beschädigt wird bzw. unerwartete Unterbrechungen im Produktionsverfahren
auftreten.
Eine genaue Bestandskontrolle ist erforderlich, um einen ausreichenden Vorrat an Rohmaterialien unter
Berücksichtigung von teilweise stark schwankenden Lieferzeiten zu gewährleisten und spezische
Produktionspläne einzuhalten. Die Rosemount 3D-Scannere für Schüttgut mit ihrer Mehrpunkt-
Oberächen-Erfassungstechnologie bieten Endverbrauchern präzise, zuverlässige und kontinuierliche,
berührungslose Volumenmessungen für eine bessere Bestandsverwaltung.
Schotenlagerung
Anwendung: Nebenprodukte aus der Ölverarbeitung (Schrotmehl, Schoten, Lecithin, Maismehl,
getrockneter Mais usw.) werden in Silos gelagert, bevor sie zu Düngemitteln, Futtermittel, Kosmetika
und anderen Produkten weiterverarbeitet werden.
Herausforderungen: Eine große Herausforderung, neben der kontinuierlichen Materialmessung im
Silo, besteht darin, Materialablagerungen frühzeitig zu erkennen. Dies kann die Qualität des Produkts
beeinträchtigen, da die Temperatur im Innern der Ablagerungen mit der Zeit ansteigt, die Nebenprodukte
darin verbrennen, aneinander kleben, harte Klumpen bilden und sich nicht mehr verwenden lassen. Die
Anlagenbetreiber müssen diesem Verlust begegnen, indem sie Ablagerungen frühzeitig erkennen.
Der Rosemount 3D-Scanner für Schüttgut liefert genaue Echtzeitmessungen des Volumens der in
den Silos gelagerten Nebenprodukte und berücksichtigt dabei solche Materialablagerungen. Mit dem
3D-Visualisierungstool kann der Endbenutzer die Materialverteilung im Siloinneren in Echtzeit verfolgen
und Wartungs- und Reinigungsarbeiten planen, bevor das Produkt beschädigt wird bzw. unerwartete
Unterbrechungen im Produktionsverfahren auftreten.