Kessel KESSEL Fettabscheider EasyClean ground Auto Mix, Auto Mix & Pump - oval - NS1 -12,5 Installation and Operating Instructions

EasyClean ground

oval NS 1- 12,5

Auto Mix & Pump

Einbau- und Betriebsanleitung

DE Einbau- und Betriebsanleitung....................................................................... 3

EN Installation and operating instructions.......................................................... 39

EasyClean ground

oval NS 1- 12,5

Auto Mix & Pump

Einbau- und Betriebsanleitung

DE Einbau- und Betriebsanleitung....................................................................... 3

EN Installation and operating instructions.......................................................... 39

2023/11 016-551

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Einbau- und Betriebsanleitung

Liebe Kundin, lieber Kunde,

als Premiumhersteller von innovativen Produkten für die Entwässerungstechnik bietet KESSEL ganzheitliche Systemlösun-

gen und kundenorientierten Service. Dabei stellen wir höchste Qualitätsstandards und setzen konsequent auf Nachhaltig-

keit - nicht nur bei der Herstellung unserer Produkte, sondern auch im Hinblick auf deren langfristigen Betrieb setzen wir uns

dafür ein, dass Sie und Ihr Eigentum dauerhaft geschützt sind.

Ihre KESSEL AG

Bahnhofstraße 31

85101 Lenting, Deutschland

Bei technischen Fragestellungen helfen Ihnen gerne unsere qualifizierten Servicepartner vor Ort weiter.

Ihren Ansprechpartner finden Sie unter:

www.kessel.de/kundendienst

Bei Bedarf unterstützt unser Werkskundendienst mit Dienstleistungen wie Inbetriebnahme, Wartung oder

Generalinspektion in der gesamten DACH-Region, andere Länder auf Anfrage.

Informationen zur Abwicklung und Bestellung finden Sie unter:

www.kessel.de/service/dienstleistungen

Inhalt

1 Hinweise zu dieser Anleitung................................................................................................................................... 4

2 Sicherheit.................................................................................................................................................................. 5

3 Technische Daten..................................................................................................................................................... 9

4 Montage.................................................................................................................................................................... 12

5 Inbetriebnahme......................................................................................................................................................... 22

6 Entsorgung................................................................................................................................................................ 24

7 Wartung und Prüfung............................................................................................................................................... 27

8 Hilfe bei Störungen................................................................................................................................................... 30

9 Übersicht Konfigurationsmenü................................................................................................................................. 32

10 Werksabnahme, Prüfungen...................................................................................................................................... 36

11 009-607_04_DoP_DoC_FA_NS1_12.5_ground_oval_Pumpen............................................................................... 75

DE

016-551 Einbau- und Betriebsanleitung 3 / 78

DE

1 Hinweise zu dieser Anleitung

Bei diesem Dokument handelt es sich um die Originalbetriebsanleitung. Die Sprache der Originalbetriebsanleitung ist

Deutsch. Alle weiteren Sprachen dieser Anleitung sind eine Übersetzung der Originalbetriebsanleitung.

Folgende Darstellungskonventionen erleichtern die Orientierung:

Darstellung Erläuterung

[1] siehe Abbildung 1

(5) Positionsnummer 5 von nebenstehender Abbildung

... Handlungsschritt in Abbildung

Prüfen, ob Handbetrieb aktiviert wurde. Handlungsvoraussetzung

OK betätigen. Handlungsschritt

Anlage ist betriebsbereit. Handlungsergebnis

siehe "Sicherheit ", Seite 5 Querverweis auf Kapitel 2

Fettdruck besonders wichtige oder sicherheitsrelevante Information

Kursivschreibung Variante oder Zusatzinformation (z. B. gilt nur für ATEX-Variante)

Technische Hinweise, die besonders beachtet werden müssen.

Folgende Symbole werden verwendet:

Zeichen Bedeutung

Gerät freischalten!

Gebrauchsanweisung beachten

CE-Kennzeichnung

Warnung Elektrizität

WARNUNG

Warnt vor einer Gefährdung von Personen. Eine Missachtung

dieses Hinweises kann schwerste Verletzungen oder Tod zur Folge haben.

VORSICHT

Warnt vor einer Gefährdung von Personen und Material. Eine Missachtung

dieses Hinweises kann schwere Verletzungen und Materialschäden zur Folge haben.

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2 Sicherheit

2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise

ACHTUNG

Gesundheitsgefährdende Atmosphäre!

Bei Arbeiten in der Schachtanlage besteht die Gefahr, dass die Atmosphäre im Schachtsystem gesundheitsgefähr-

dend ist.

Auf ausreichende Belüftung achten.

Ggf. Sicherheitseinrichtungen, wie z.B. Multigaswarngerät, verwenden.

WARNUNG

Explosives Gasgemisch kann aus Behältern austreten! Durch Abscheidegut gebildete Gase sind grundsätz-

lich explosionsgefährlich.

Behälter mit Abscheidegut regelmäßg entleeren!

Bei Entsorgung oder Demontage offenes Feuer und Funkenschlag vermeiden.

Stets für angemessene Durchlüftung der Räumlichkeit sorgen.

WARNUNG

Explosionsgefahr durch Verschleppung einer EX-Zone. Bei unzureichender Be- und Entlüftung angeschlos-

sener Anlagen kann sich aus dem Abscheidegut austretendes Gas in nachgelagerte Anlagen verbreiten und

dort ein explosives Gasgemisch hervorrufen.

Beim Anschluss einer Abscheideanlage die ordnungsgemäße Be- und Entlüftung der nachgelagerten Entwässe-

rungsanlage (insbesondere Hebeanlagen oder Pumpstationen) sicherstellen.

WARNUNG

Gefahr durch falsch dimensionierte Anschlussleitungen!

Das Gerät nur mit den mitgelieferten Anschlussleitungen (oder gleichwertig) verwenden.

WARNUNG

Spannungsführende Teile

Bei Tätigkeiten an elektrischen Leitungen und Anschlüssen Folgendes beachten.

Für alle Anschlüsse und Installations-Arbeiten an der Anlage gelten nationale Vorschriften zur elektrischen

Sicherheit.

Die Anlage muss über eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) mit einem Bemessungsfehlerstrom von nicht

mehr als 30mA versorgt werden.

WARNUNG

Transportrisiko/Eigengewicht der Anlage!

Gewicht der Anlage/Anlagenbestandteile prüfen (siehe "Technische Daten", Seite 9).

Auf richtiges Heben und Arbeitsergonomie achten.

Der Aufenthalt unter schwebender Last ist verboten.

Die Abdeckplatte darf nur festgezurrt auf der Palette transportiert werden

VORSICHT

Statik für Verkehrssicherheit beachten. Schachtverbau für Lastklasse D erfordert eine Lastverteilplatte aus armier-

tem Beton.

Erforderliche Lastklasse und Statik gemäß Umgebung/Nutzungsbedingungen ermitteln.

Entsprechenden Bewehrungsplan bei KESSEL-Hotline anfordern.

VORSICHT

Heiße Oberflächen!

Pumpen können während des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln.

Schutzhandschuhe tragen, oder Pumpe abkühlen lassen.

GEFAHR

Gefahr des Ausrutschens, Abstürzens und Ertrinkens!

Steighilfen können nass und rutschig sein. Deshalb muss immer eine zweite Person von außen den Einstieg einer

Person überwachen.

Bei Arbeiten in tiefen, engen oder dunklen Räumen kann es zu hohen physischen und psychischen Belastungen

kommen. Des Weiteren besteht die Gefahr des Abstürzens.

Anlage vor Betreten vollständig entleeren.

Anlage ist gegen weiteren Zulauf zu sichern (ggf. entsprechende Absperrarmaturen montieren).

DE

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DE

Vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung!

Bei Einbau, Wartung und Entsorgung an der Anlage stets Schutzausrüstung verwenden.

Schutzkleidung

Schutzhandschuhe

Sicherheitsschuhe

Gesichtsschutz

Betriebs- und Wartungsanleitungen müssen am Produkt verfügbar gehalten werden.

ACHTUNG

Anlage freischalten!

Sicherstellen, dass die elektrischen Geräte während der Arbeiten von der Spannungsversorgung getrennt sind.

2.2 Personal - Qualifikation

Für den Betrieb der Anlage gelten die jeweils gültige Betriebssicherheitsverordnung und die Gefahrstoffverordnung oder

nationale Entsprechungen.

Der Betreiber der Anlage ist dazu verpflichtet:

eine Gefährdungsbeurteilung zu erstellen,

entsprechende Gefährdungszonen zu ermitteln und auszuweisen,

Sicherheitsunterweisungen durchzuführen,

gegen die Benutzung durch Unbefugte zu sichern.

Person 1) freigegebene Tätigkeiten an KESSEL-Anlagen

Betreiber Sichtprüfung

Sachkundiger (kennt, ver-

steht Betriebsanweisung)

Entleerung, Rei-

nigung (innen),

Funktionskontrolle

Fachkundiger (Fach-

handwerker, nach Ein-

bauanweisung und

Ausführungsnormen)

Einbau, Tausch,

Wartung von

Komponenten,

Inbetriebnahme

Generalinspekteur

(gemäß EN 1825)

Dichtheitsprüfung, Über-

prüfung der korrekten

Auslegung und fachge-

rechten Montage vor

der Erstinbetriebnahme

Elektrofachkraft (nach

nationalen Vorschriften

für elektrische Sicherheit)

Arbeiten an elektri-

scher Installation

1) Bedienung und Montage dürfen nur durch Personen erfolgen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben.

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2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Produkt ist eine Anlage zum Abscheiden von Fett aus häuslichem oder gewerblichem Abwasser gemäß DIN EN 1825.

Als Fette gelten Stoffe pflanzlichen und/oder tierischen Ursprungs mit einer Dichte unter 0,95 g/cm³, die teilweise oder völlig

wasserunlöslich oder verseifbar sind. Für den ordnungsgemäßen Betrieb müssen Entsorgungs- und Wartungszyklen einge-

halten werden.

Die Abscheider sind unter festgelegten Bedingungen, siehe Kapitel „Montage“, ausschließlich zum Erdeinbau im Freien

bestimmt.

Alle wasserführenden Komponenten des Produktes müssen in frostfreier Tiefe (bei ganzjähriger Nutzung) ausgeführt wer-

den.

Es dürfen lediglich mitgelieferte Verlängerungsstücke verwendet werden und nur, wenn die Umgebungsbedingungen dies

zulassen. Beim Einbau in drückendes Wasser muss die Grundwasserbeständigkeit berücksichtigt werden.

WARNUNG

Der Behälter des Abscheiders muss zu Montage- oder Wartungszwecken nicht betreten werden.

Sollte das Betreten eines Behälters aus unvorhergesehenen Gründen doch erforderlich sein, sind alle Sicherheits-

maßnahmen für den Einstieg in Schächte zu beachten (u. a. Freimessen und ggf. Zwangsbelüften des Behälters,

Sicherungsgurte- und personal und Dreibein).

Die Standfestigkeit des Behälters ist ausschließlich für das Eigengewicht, den Transport und für den beschriebenen Verbau

gemäß bestimmungsgemäßer Verwendung (z. B. Belastungsklasse, Straßenaufbau) gewährleistet. Zusatzlasten aus Einzel-

oder Streifenfundamenten oder anderen Fremdeinwirkungen müssen vermieden werden. Sind diese zu erwarten sind ggf.

Sondermaßnahmen zu ergreifen.

Alle nicht vom Hersteller ausdrücklich und schriftlich autorisierten:

Um- oder Anbauten

Verwendungen von nicht originalen Ersatzteilen

Reparaturen durchgeführt von nicht vom Hersteller autorisierten Betrieben oder Personen

können zum Verlust der Gewährleistung führen.

2.4 Produktbeschreibung

Der KESSEL-Fettabscheider EasyClean ground oval separiert Fette, Öle und Schlamm aus dem Abwasser. Die Fettab-

scheideranlage ist gemäß EN 1825 konzipiert. Das Abscheidegut kann jederzeit und bei laufendem Betrieb abgesaugt /

abgepumpt werden.

Die Fettabscheideranlagen für den Erdeinbau besteht aus dem Fettabscheider selbst und einem integrierten Schlammfang

sowie integrierter Pumpentechnik. Je nach Ausführung ist die Fettabscheideranlage mit einer elektrischen Anlagensteuerung

und Pumpe, sowie verschiedenen Regelventilen ausgerüstet.

Diese Anlage verfügt über ein Schaltgerät mit Display, in dem die Steuerung von Pumpe und Magnetventil als vollautomati-

sches Entsorgungsprogramm abläuft. Manuelle Eingriffe in den Entsorgungsvorgang sowie das zusätzliche Absaugen mit-

tels Entsorgungsfahrzeug sind nicht notwendig.

Die Fettabscheideranlagen zum Einbau ins Erdreich sind für verschiedene Einbautiefen und Abdeckungsklassen (B, D)

erhältlich.

Die Varianten für den vertieften Einbau sind werksseitig für die Aufnahme eines LW800 Verlängerungsstückes (keine Abbil-

dung) angepasst worden.

Für das benutzerfreundliche Setzen von Blasen bei der Dichtheitsprüfung empfiehlt KESSEL einen Revisionsschacht vor

dem Abscheider zu setzen.

Alle Baugruppen sind komplett montiert, wobei die Verbindungsleitungen außerhalb der Behälter bauseitig hergestellt wer-

den müssen.

DE

016-551 Einbau- und Betriebsanleitung 7 / 78

DE

Baugruppen- und Funktionsbeschreibung

PosNr. Komponente PosNr. Komponente

(1) Zulauf (PE) (9) Schaltgerät mit Display

(2) Auslauf (PE) (10) Magnetventile für Zulauf Warmwasser und Kaltwas-

ser

(3) Homogenisatorpumpe STZ3700 (11) Kabellehrrohr DN100 / DA110

(4) Druckleitung Pumpe (SDR11) DN65 / DA75 (12) Be- und Entlüftung DN100 / DA110

(5) 2-Wege-Ventil und Stellmotor für Spül- und Entsor-

gungsleitung

(13) Transportöse

(6) Spülleitung für Spüldüse (SDR11) DN65 / DA75 (14) Schichtdickenmessgerät SonicControl (optionales

Zubehör)

(7) Spüldüse (15) Durchführungsset SonicControl (optionales Zubehör)

(8) Entsorgungsleitung (SDR11) DN65 / DA75

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3 Technische Daten

3.1 Maße und Gewichte

Ausführung für vertieften Einbau

h2

h1

T

DN / OD

h

l

b

630

875

DN / OD

Maße und Volumina

Abwasserinhalt

NS DN OD l

[mm]

b

[mm]

h

[mm]

h1

[mm]

h2

[mm] Schlamm-

fang Abscheider Fettspei-

cher

1 100 110 1700 1090 1515 870 800 100 l 550 l 40 l

2 100 110 1700 1090 1515 870 800 200 l 450 l 80 l

3 100 110 1700 1090 1820 1175 1105 300 l 615 l 120 l

DE

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DE

Abwasserinhalt

NS DN OD l

[mm]

b

[mm]

h

[mm]

h1

[mm]

h2

[mm] Schlamm-

fang Abscheider Fettspei-

cher

4 100 110 1700 1090 1820 1175 1105 400 l 515 l 160 l

7 150 160 1870 1090 2375 1705 1635 700 l 930 l 280 l

8,5 150 160 1870 1090 2375 1755 1685 850 l 850 l 340 l

10 150 160 1870 1090 2795 2170 2100 1000 l 1100 l 400 l

12,5 200 200 1870 1090 2795 2195 2125 1250 l 880 l 500 l

Zulauftiefe und Gewichte

T [mm] T [mm]1)

NS Klasse A/B Klasse D Gewicht Klasse A/B Klasse D Gewicht1)

1 690 - 1190 900 - 1190 215 kg 1040 - 1740 1190 - 1740 240 kg

2 690 - 1190 900 - 1190 215 kg 1040 - 1740 1190 - 1740 240 kg

3 690 - 1190 900 - 1190 230 kg 1040 - 1740 1190 - 1740 255 kg

4 690 - 1190 900 - 1190 230 kg 1040 - 1740 1190 - 1740 255 kg

7 715 - 1215 925 - 1215 305 kg 1065 - 1765 1215 - 1765 330 kg

8,5 665 - 1165 875 - 1165 305 kg 1015 - 1715 1165 - 1715 330 kg

10 670 - 1170 880 - 1170 345 kg 1020 - 1720 1170 - 1720 370 kg

12,5 645 - 1145 855 - 1145 350 kg 995 - 1695 1145 - 1695 375 kg

1) Ausführung für vertieften Einbau

Angabe

Material (Behälter) PE

Grundwasserbeständigkeit bis Geländeoberkante

3.2 Anschlusswerte Elektrik

Angabe Wert Wert

Betriebsspannung Schaltgerät, Pumpe 400 V AC 400 V AC

Netzfrequenz 50 Hz 60 Hz

Leistung Pumpe 3 kW 3,1 kW

Leistung Stand-by (Schaltgerät) ca. 5W ca. 5W

Schutzart Pumpe IP 68 IP 68

Schutzart Schaltgerät IP 54 IP 54

Erforderliche Absicherung C 16A C 16A

Erforderlicher Fehlerstromschutz (RCD) 30 mA 30 mA

3.3 Anschlussverbindungen

Angabe Kabeltyp Abschir-

mung

Art der Verbindung Kabel-

länge

max.

Länge

Verlängerung

Fernbedienung LIYCY

3x0,34 mm²

Ja Klemmverbindung 15 m 100 m Nicht verlängern - Austausch

Fernbedienung H05VV-F

3x1,0mm²

Schukostecker 1,25 m 100 m Nicht verlängern - Austausch durch

NYM 3x1,5mm² oder Ölflex Classic

110

Schaltgerät kein Kabel

montiert

nein - - 40 m Montage mit NYM 5x2,5mm² bei

max. Länge (Abhängig von Schalt-

gerät Gesamtanlage - Nennleis-

tung)

Fülleinrichtung 1“

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Angabe Kabeltyp Abschir-

mung

Art der Verbindung Kabel-

länge

max.

Länge

Verlängerung

Magnetventil 1“

Druckrohrverbin-

dung

DN 70 E-Schweißmuffe,

Plasson Muffe PN 10,

Gewebeschlauch mit 2

Schraubschellen

Storz-B-Kupplung 2 1/2“

3.4 Anzugsdrehmomente

Beschreibung / Verwendung Drehmoment Nm Schlüsselweite

Türbandschraube A2 blank 6x40 4,5 ±0,5 T30

PT-Schraube KB60x30 WN 1411 4,5 ±0,5 T30

PT-Schraube 100x30 A2 7 T50

Profilschelle / am Anlagenbehälter 3 ISK 10 mm

Sicherungs-Sechskantschraube M8x30 10 Nuss 13 mm

Rohrschelle D=120 8-10 Nuss 13 mm

Rohrschelle D=84 8-10 Nuss 13 mm

PT-6-Kantschraube K80x40 WN 1447 5,5 ±0,5 Nuss 13 mm

Innensechskantschrauben für Schreddermixpumpe 35 Nm ISK 8 mm

3.5 Voraussetzungen, Berechnungsgrundlagen

Die Parameter für die Entsorgung der Anlage basieren auf diesen Werten:

Fördermenge (Saugleistung) des Entsorgungsfahrzeugs 10 l/s = 36 m³/h

Kalt-/Warmwasserversorgung 1 l/s bei DN 25

NS 1 NS 2 NS 3 NS 4 NS 7 NS 8,5 NS 10 NS 12,5

Warmwasserbedarf [Liter] 360 360 480 480 810 1.125 1.440 1.440

Gesamtabwasserinhalt [Liter] 650 650 915 915 1.630 1.700 2.100 2.130

Gesamtentsorgungsvolumen (Abwasser +

Warmwasserversorgung) [Liter]

1.010 1.010 1.395 1.395 2.440 2.825 3.540 3.570

Kaltwasserbedarf (Einlaufkante Auslauf-

bauwerk) [Liter]

480 480 960 960 1.680 2.040 2.400 2.400

Da es sich bei den beschriebenen Produkten um Sonderanfertigungen handelt, bei denen die Abmessungen gemäß Kun-

denwunsch gefertigt werden, kann es bei den Volumina zu geringen Abweichungen kommen.

DE

016-551 Einbau- und Betriebsanleitung 11 / 78

DE

4 Montage

4.1 Transport

Folgende Hinweise zum Transport sind zu beachten

Der Transport des Behälters vor Ort ist nur mittels Gabel-

stapler (verzurrt auf der Transportpallette) oder mittels

Kran (abgebildete Hebeösen) erlaubt.

Beim Anheben sind die beiden Transportösen unterhalb

des Konus zu verwenden. Der Behälter darf nur mit Hanf-

seilen oder Gewebegurten angehoben werden, Draht-

seile oder Ketten sind nicht zulässig.

4.2 Einbauvoraussetzungen

Voraussetzungen für Positionierung und Beschaffenheit der Baugrube

Eine Klassifizierung der Bodenbeschaffenheit im Hinblick auf die bautechnische Eignung vornehmen (z. B. DIN 18196

oder USCS - Unified Soil Classification System).

Prüfen, ob drückendes Grundwasser vorliegt, den maximalen Grundwasserstand feststellen. Wenn dieser die Grundwas-

serbeständigkeit überschreitet (siehe Kap. Technische Daten), an Werkskundendienst wenden. Bei wasserundurchlässi-

gen Böden ist für eine Drainage zu sorgen.

Frostfreie Tiefe der Zu- /Auslaufleitungen ist bei ganzjähriger Nutzung sicherzustellen. Die Einbautiefe, unter Berücksichti-

gung der minimalen und maximalen Erdüberdeckung, ist zu klären.

Die Verkehrslast (Lastklasse) muss geklärt werden. Ggf. sind tragfähigere Abdeckplatten zu beschaffen und/oder eine

Lastverteilplatte bauseitig vorzunehmen. Bei befahrbaren Flächen ist der Standard Straßenaufbau einzuhalten.

Belastungen aus benachbarten Fundamenten oder seitlich schiebender Erddruck sind zu vermeiden, bzw. ist diesen

durch bauseitige Gegenmaßnahmen vorzubeugen.

Als weiterführende Leitungen sind PVC-U Rohre, PP oder PE Rohre geeignet. Grundsätzlich sind die DIN EN 124 und

DIN EN 476 einzuhalten.

Eine Beruhigungsstrecke von mindestens dem Zehnfachen des Leitungsquerschnitts des Zulaufs muss direkt vor dem

Abscheider vorgesehen werden. Der Übergang von Fallleitungen zu horizontalen Leitungen muss mit zwei 45°-Bögen mit

einem 250 mm Zwischenstück ausgeführt werden.

4.3 Baugrube ausheben

Größe der Baugrube mind. 50 cm umlaufend um den Behälter ausführen.

Böschungswinkel β gemäß der Bodenbeschaffenheit ausführen.

Unterbau von 30 cm Tiefe aus planem, verdichtetem Bruchschotter (0-16 mm Körnung; 97% Dpr) ausführen.

Ausgleichsschicht aus Sand (3-10 cm) ausführen.

4.4 Behälter platzieren und anschließen

Behälter gemäß Transportanweisung platzieren und ausrichten.

Zu- und Auslaufleitung anschließen.

Lippendichtungen, Aufsatzstücke und Abdeckplatten montieren, damit der Bauzeitenschutz gewährleistet ist. Sicherstel-

len, dass das Aufsatzstück plan mit anvisierter Geländeoberkante ist.

An Zu- und Auslauf der Abscheideanlage dürfen Abwasserrohre und Formstücke aus folgenden Materialien angeschlossen

werden:

Polyvinylchlorid (PVC-U)

Polyethylen (PE)

Polypropylen (PP)

Folgende technische Hinweise sind zu beachten:

12 / 78 Einbau- und Betriebsanleitung 016-551

Zu- und Auslauf sind im freien Gefälle auszuführen.

Zu- und Auslaufleitungen sind in frostfreier Tiefe auszuführen.

Die Verbindung der Zulaufleitung mit der Fallleitung sollte mit zwei 45°-Bögen ausgeführt werden. Eine Beruhigungsstre-

cke mit einer Länge von etwa dem Zehnfachen des Durchmessers der Zulaufleitung sollte eingeplant werden.

Die Zulaufleitung ist zusätzlich als Lüftungsleitung über Dach zu führen. Wird die Zulaufleitung über mehr als 10 m (hori-

zontal) geführt, muss eine weitere Entlüftungsleitung nahe dem Abscheider angebracht werden.

Zusätzliche Anschlüsse am Behälter dürfen nicht angebracht werden.

Vor Verfüllung der Baugrube sind die Anschlüsse einer Dichtheitsprüfung zu unterziehen.

Die KESSEL-Fettabscheideranlage EasyClean ground mit Pumpentechnik wird betriebsfertig geliefert. Die Aufsatzstücke

sind bauseitig zu montieren. Bei vertieftem Einbau sowie beim Verbau von Zubehörteilen ist bauseitig die Anlage, entspre-

chend nachfolgenden Anweisungen, anzupassen.

Jeder Behälter ist separat auf einer Palette verpackt. Montagematerial sowie Zubehör sind auf Paletten beigepackt, unter

Umständen auch in den Behältern.

Die Anlage vor dem Einbau auf Transportschäden untersuchen.

4.5 Anschlussschema

d

9

8

10

14

a

13

c

12

f

11

B

1

5

b

3

7 4 6

e

A

2

15

(1) Fettabscheider (3) Schaltgerät

(2) 2-Wege-Ventil und Stellmotor für Spül- und Entsor-

gungsleitung

(4) Probenahmeschacht LW400 (optionales Zubehör)

Bauseitige Leistungen

(5) Zulauf* (ca. 2% Gefälle) (11) Kabelleerrohr SonicControl DN40 / DA50

(optionales Zubehör)

(6) Auslauf* (12) Kabelleerrohr DN100 / DA110

(7) Verbindungsleitung* (13) Zulauf Kaltwasser

(8) Druckleitung Pumpe (SDR11) DN65 / DA75 (14) Zulauf Warmwasser

(9) Spülleitung für Spüldüse (SDR11) DN65 / DA75 (15) Be - und Entlüftung DN100 / DA110

(10) Entsorgungsleitung (SDR11) DN65 / DA75

DE

016-551 Einbau- und Betriebsanleitung 13 / 78

DE

Elektrische Anschlüsse

(a) Anschluss Magnetventile (2 x 10 m Kabel, im Liefer-

umfang enthalten)

Steuerkabel 3 x 0,75 mm2

(d) Anschluss Ventil und Stellmotor (2,5 m Kabel, im Lie-

ferumfang enthalten)

Steuerkabel 7 x 0,75 mm2

(b) Elektroanschluss 400V Schaltgerät (e) Anschluss Fernbedienung (15 m Kabel, im Lieferum-

fang enthalten)

Steuerkabel 3 x 0,34 mm2 (optionales Zubehör)

(c) Elektroanschluss Pumpe (10 m Kabel, im Lieferum-

fang enthalten)

Steuerkabel 6 x 1,5 mm2

(f) Elektroanschluss 230V SonicControl

(optionales Zubehör)

Hinweise

(A)

Optionale Einbindung der Zuleitung der Fülleinrichtung direkt im Gebäude. Vorteile:

keine Wanddurchbrüche nötig

gesamte Zulaufleitung wird gespült

(B)

Alle Anschlussleitungen von mehr als 5 m Länge gesondert lüften.

Ist die Zulaufleitung länger als 10 m und keine gesondert entlüftete Anschlussleitung vorhanden, dann muss die Zulauflei-

tung in Abscheidenähe mit einer zusätzlichen Lüftungsleitung versehen werden.

* SDR26 [NS 1 - 4 DN100 / DA110 , NS 7 - 10 DN150 / DA160 , NS 12,5 DN200 / DA200]

4.5.1 Verrohrung

Die Vorschriften aus DIN 4040 / EN 1825 und EN 12056 beim Einbau beachten!

Zu- und Auslauf der Fettabscheideranlage anschließen.

Die Entsorgungsleitung am Direktentsorgungsstutzen anschließen (Flanschanschluss DN 65, PN 10, DIN 2501, Loch-

kreis 145 mm). Am Ende der Entsorgungsleitung an einer für das Entsorgungsfahrzeug gut erreichbaren Stelle die mitge-

lieferte 1/2“ Innengewinde-Kupplung montieren. Die Entsorgungsleitung mit einem leichten Gefälle zum Fettabscheider

verlegen.

Die mitgelieferte Fülleinrichtung im Gebäude oberhalb der Rückstauebene montieren. Beim Anschluss der Füll- und

Spülleitung das DIN 1988, DVGW Arbeitsblatt beachten. Die Füllleitung mit einem drucklosen Rohr DN100 erdseitig zum

Abscheider verlegen. Der Anschluss kann über den Zulauf vor dem Abscheider eingebunden werden. Die Füllleitung ste-

tig steigend verlegen.

Die Verbindungsleitungen nach Inbetriebnahme auf Dichtheit prüfen.

Bei Fallrohren auf der Zulaufseite eine Beruhigungsstrecke von ca. 1 m Länge mit einem Gefälle von mind. 1:50 vorschalten.

Der Übergang vom Fallrohr in die Beruhigungsstrecke mit zwei 45°-Bögen ausführen.

Damit verringert sich:

die Gefahr des Leersaugens von Siphonen und Geruchverschlüssen

die Geruchsbildung, da erhöhter Sauerstoffeintrag

die Schaumbildung im Abscheider

4.5.2 Magnetventil(e) montieren

Versorgungsleitung(en) für Fülleinrichtung identifizieren

(d = 1„).

Wasserversorgung abstellen.

Leitung durchtrennen, beidseitig Gewinde hineinschnei-

den.

Schraube für Anschlussstecker lösen.

Anschlussstecker abziehen.

Magnetventil in Leitung montieren, festen Sitz prüfen.

Anschlussstecker analog zur Demontage wieder montie-

ren.

Die Magnetventile sind grundsätzlich stromlos geschlos-

sen.

1

3

2

14 / 78 Einbau- und Betriebsanleitung 016-551

4.5.3 Schaltgerät montieren

WARNUNG

Anlage freischalten! Sicherstellen, dass Leitungen und elektrische Komponenten während der Arbeiten von der

Spannungsversorgung getrennt sind.

Geeignete Position zum Anbringen des Schaltgerätes wählen.

Das Schaltgerät kann nur geöffnet werden, wenn sich der Hauptschalter in Position OFF befindet.

Schrauben am Gehäusedeckel lösen und Gehäusedeckel aufklappen.

Gehäuse am vorgesehenen Ort montieren, dazu alle vier Befestigungsmöglichkeiten in den Ecken verwenden. Im Liefer-

umfang ist eine Bohrschablone enthalten.

Anschlüsse gemäß Anschlussplan herstellen (nachstehend und im Gehäusedeckel des Schaltgerätes).

Gehäuse zuklappen und Schrauben am Gehäusedeckel festziehen.

4.6 Elektrische Anschlüsse herstellen

Allgemein

VORSICHT

Die Elektroarbeiten dürfen nur von einem Elektro-Fachbetrieb durchgeführt werden.

Die Anschlüsse sind bereits werksseitig montiert und sollten vor Erstinbetriebnahme nochmals geprüft werden.

Im Technikschacht gemäß beiliegenden Klemmenanschlußplänen (Schaltpläne Schaltgerät) die Pumpe sowie den Stell-

motor und die Magnetventile anschließen.

Bauseitig ist die Anschlussleitung 5 x 2,5 mm² bzw. 5 x 4 mm² je nach Verlegeart und Leitungslänge (nach DIN VDE)

installieren.

Absicherung: siehe Schaltpläne => T 16 A bei einer 3 kW Pumpe.

Drehfeldrichtung der elektrischen Installation unbedingt prüfen (Laufgeräusche, Leistungsdaten).

Der Installationsort des Schaltgeräts muss so gewählt werden, dass dieser trocken und frostsicher sowie vor direkter

Sonneneinstrahlung geschützt ist.

Bitte beachten Sie:

Bedienungsvorschriften in der näheren Umgebung des Abscheiders anbringen.

Der Entsorgungsvorgang genau nach Anweisung durchführen.

Die Entsorgung der Fettabscheideranlage nur von zugelassenen Entsorgungsunternehmen durchführen lassen.

DE

016-551 Einbau- und Betriebsanleitung 15 / 78

DE

Anschlussplan

T3

gr

In2

or

ws

bl

or

Warnung

gr

2

4

6

NC

A2

or

gn

6

PE

5

4

3

2

1

PUMPE

Pump

Pompe

400VAC 50Hz

NETZ

Mains

Réseau

400VAC 50Hz

5

PE

TF1

Warning

TEMP

FAULT

PE

gn

N

bl

T1

T2

SICHERUNG

Fuse

Fusible

F2 5AM

A2

6

4

2

NC

pot. frei Kontakte

gn

bl

gr

bl

gr

gn

bl

gr

gn

bl

gr

Ausg.2 Ausg.1

Out 2 Out 1

Ausg.3 Ausg.4

pot. free Output

Eingänge

Out 3 Out 4

inputs

Alarm

In1

In3

sw

bl

sw

bl

ws

bl

LIN-BUS

or

RS485

B

A

SICHERUNG

Fuse

Fusible

F1 315 mAT

PC

ANSCHLUSS

FERNBEDIENUNG

connection remote control

Raccordement pour

commande á distance

STELLMOTOR

servomotor

vanne motorisée

230VAC 50Hz

max. 200VA

max. 1,2A

ENDSCHALTER

STELLMOTOR

limit switch servomotor

solenoid valve

Interrupteur fin de course

Vanne motorisée

POTENTIAL

FREIER

KONTAKT

Potential free

switch contact

Connexion libres

de contact

max: 42V 0,5A

Stromlos geschlossen

electroless closed

En position fermé si hors tension

max. 100 VA

KALTWASSER

VENTIL

cold water

solenoid valve

Vanne eau chaude

1

2

3

4

COM

WARMWASSER

VENTIL

warm water

solenoid valve

Vanne eau froide

(optional 916601)

OFF

ON

gnge

bl

L1

L2

L3

1

2

gnge

1

2

gnge

1

2

gnge

3

(optional 395-004)

SENSOR

Sensor

Senseur

6

3

5

NETZ ZUR ERWEITERUNG

Mains to extension

Réseau á extension

400VAC 50Hz

gnge

bl

L1

L2

L3

gr

gn

bl

PE

N

L3

L2

L1

BUS VERBINDUNG

ZUR ERWEITERUNG

Bus connection to extension

Bus connexion á extension

1

2

ws

a

b

c

d

e

g

h

i

j

f2

f1

k

(400VAC 60Hz)

(220VAC 60Hz)

(a) Netz (f2) Potentialfreier Kontakt Alarm

(b) Pumpe (g) Endschalter Stellmotor

(c) Stellmotor (h) SonicControl Sensor (Option)

(d) Ventil Warmwasser (i) Anschluss Fernbedienung (Option)

(e) Ventil Kaltwasser (j) Netz zur Erweiterung für Nenngrößen > NS15

(f1) Potentialfreier Kontakt Warnung (k) Busverbindung zur Erweiterung für Nenngrößen >

NS15

Schaltgerät anschließen

Geeignete Position zum Anbringen des Schaltgerätes auswählen.

Anschlüsse (Pumpe, Magnetventile, Stellmotor, Netzleitung) gemäß Anschlussplan durchführen.

Funktionsprüfung durchführen.

16 / 78 Einbau- und Betriebsanleitung 016-551

4.7 Zubehörteile montieren

4.7.1 Sensoreinheit montieren

KESSEL empfiehlt bei erdverbauten Fettabscheidern

grundsätzlich ein Kabelleerrohr und das Durchführungsset

(Art.-Nr. 917823) zu montieren, um eine spätere Nachrüs-

tung des Schichtdicken-Messgeräts zu ermöglichen.

Hinweise zum Installieren oder Vorbereiten des Schichtdi-

cken-Messgerätes für Fettabscheider:

Damit Schäden am Abscheider oder seiner Statik ausge-

schlossen werden können, muss der Abstand zur Behäl-

teroberkante und der Winkel zum Auslauf eingehalten

werden.

Die Verbindungsstrecke zwischen Abscheider und

Schaltgerät ist möglichst kurz zu halten und mit einem

stetigen Gefälle zum Behälter hin auszuführen.

Richtungsänderungen sind stets mit 45°-Bögen

auszuführen.

Kabelleerrohr DN 40 (DA 50 mm) verlegen.

Öffnung für Kabelleerrohr mit einer Sägeglocke

(Ø60 mm) bohren. Bohranweisung für KESSEL-Sägeglo-

cken (Dokumenten-Nr. 010-090) beachten.

Dem Set beiliegende Dichtung zur Rohrdurchführung ein-

setzen und fetten.

Kabelverschraubung von Durchführungsset demontieren.

Durchzugsdraht durchführen.

Kabelleerrohr durch Kleben oder PVC-U Rohr mit Kabel-

leerrohr verbinden.

Sondenkabel durchführen, Kabelverschraubung fest ver-

schließen.

>

Für die Montage ist grundsätzlich zu unterscheiden, ob die

Anlage für den normalen Erdeinbau (Version A) oder den

vertieften Einbau vorgesehen ist (Version B - Verlänge-

rungsstück LW800 liegt bei). Bei beiden Versionen ist das

Schichtdicken-Messgerät mit einer Halterung am Aufsatz-

stück zu installieren.

Bohrschablone A am Aufsatzstück unten anlegen.

2x mit Ø6mm vorbohren. Vorsicht, nicht in die Dichtung

bohren!

Bohrschablone wegnehmen.

Zwei Edelstahlschrauben hineindrehen, dabei sicherstel-

len dass ein Abstand von ca. 25 mm zwischen Schrau-

benkopf und Aufsatzstück gewährleistet ist.

Halterung (C) auf die montierten Edelstahlschrauben auf-

setzen.

Sensoreinheit in Halterung (C) oder in das Verlänge-

rungsrohr (E) einklipsen. Falls erforderlich, Halteklipse

des Verlängerungsrohres (F) so anpassen, dass die

Kabel der Sensoreinheit später über dem Wasserspie-

gel liegen wird. Dann Verlängerungsrohr wiederum in die

Halterung einklipsen.

Sensoreinheit ausrichten, dabei sicherstellen, dass die

Sensorfinger über 30 cm Freiraum verfügen und das rote

Fähnchen (D) auf Höhe des Ruhepegels liegt.

Elektrische Leitung gemäß der Anleitung, welche der

Sensoreinheit beiliegt, verlegen und am Schaltgerät

anschließen.

Warnaufkleber gut sichtbar anbringen.

E

F

C

A

B

D

DE

016-551 Einbau- und Betriebsanleitung 17 / 78

DE

Storz B Kupplung anschließen

Storz B Kupplung an bauseitige Steigleitung/Entsorgungsleitung anschließen.

Falls die Storz B Kupplung in einiger Entfernung außerhalb des Gebäudes platziert werden soll, kann hierfür der

KESSEL-Entsorgungsschacht (Zubehör) verwendet werden.

4.7.2 Fernsignalgeber anschließen

Fernsignalgeber (Art.Nr. 20162) gemäß der separat beiliegenden Anleitung montieren und mit Stromquelle verbinden.

Am Schaltgerät des Fettabscheiders muss die Steuerleitung mit dem Klemmenblock (g) verbunden werden. Siehe

Anschlussplan im Kapitel "Elektrische Anschlüsse herstellen".

4.7.3 Schnittstellen-Funktionalität aktivieren

Das vorliegende Schaltgerät verfügt über zwei Optionen um

sich mit der Gebäudeleittechnik oder ähnlichen Systemen

zu verbinden.

einen potentialfreier Kontakt (siehe "Hilfe bei Störungen",

Seite 30)

das Modbus-RTU Protokoll, hierzu ist eine separate

Dokumentation erhältlich, siehe nebenstehender QR-

Code.

Prinzipielle Funktionsweise des Modbus-RTU Protokolls:

Das Schaltgerät unterstützt standardmäßig das Bussys-

tem Modbus-RTU. Der Anschluss erfolgt an der RS 485

Schnittstelle (siehe Anschlussplan). Die Datenübertragung

in einem Modbus-Netzwerk erfolgt über die serielle Geräte-

schnittstelle (RS485 2-Draht) mit einem Master/Slave-Ver-

fahren.

Das Schaltgerät stellt dabei im Netzwerk einen

Modbus-Slave dar.

www.kessel.de/modbus

4.7.4 Weitere Anschlussmöglichkeiten

GSM-Modem TeleControl

Das TeleControl Modem (Art.-Nr. 28792) entsprechend der zugehörigen Montageanleitung 434-033 montieren.

USB-Anschluss herausführen

Damit der USB-Anschluss auf der Platine ohne ein Öffnen des Gehäuses zugänglich wird, kann eine USB-Gehäusebuchse

mit Kabel und Stecker zum Einbau in das Gehäuse des Schaltgeräts bei KESSEL bestellt werden (Art.-Nr. 28785).

Potentialfreier Kontakt

Sofern gewünscht, können Signalgeber oder weiteres Zubehör als potentialfreie Kontakte (42 V 0,5 A) angeschlossen wer-

den. Für diese sind folgende Anschlussklemmen vorhanden:

Warnung (Technisches Ereignis wird angezeigt - z. B. Relaisschaltspiele überschritten)

Störung (Schwerwiegender Fehler - z. B. in elektrischem Anschluss oder Sicherheitssystemen)

Üblicherweise ist bei einer Warnung die Betriebssicherheit der Anlage nicht unmittelbar gefährdet, die Anlage sollte aber

zeitnah einer Wartung oder fachkundigen Überprüfung unterzogen werden. Bei einer Störung kann die Funktion der Anlage

direkt beeinträchtigt sein, es besteht unmittelbarer Handlungsbedarf. Servicetechniker oder Notdienst kontaktieren.

Zubehörteil (z. B. Warnleuchte Art.-Nr. 97715) auswählen und an gewünschtem Ort anbringen. Wie folgt an Schaltgerät

anschließen:

Anschluss gemäß Anschlussplan ausführen.

Kabel auf rechter Unterseite des Schaltgerätes herausführen. Vorhandene Blindstopfen durch Gummi-Kabeldurchführun-

gen ersetzen.

18 / 78 Einbau- und Betriebsanleitung 016-551

4.7.4.1 Fernbedienung (Remote Control) montieren

Bohrungen an geeigneter Position (Abstand L = 168 mm)

ausführen.

Dübel und Schrauben montieren, sodass der Kopf der

Schraube 3-4 mm herausragt (1).

Fernbedienung an vorgesehenen Öffnungen (2) einhän-

gen.

Elektrische Anschlüsse gemäß Anschlussplan montieren

(siehe "Elektrische Anschlüsse herstellen").

2

1

4.8 Aufsatzstück montieren

Lippendichtung in Öffnung einsetzen.

Kontaktfläche zum Aufsatzstück (Dichtlippe) einfetten.

Gewünschte Einbauhöhe zur Geländeoberkante bestimmen. Teleskopisches Aufsatzstück probeweise einsetzen und mit

Klemmring fixieren. Der Klemmring darf außen an der Lippendichtung aufliegen.

Prüfen, ob der erforderliche Freiraum zum Zu- oder Auslaufbauwerk von mind. 200mm (siehe nachfolgende Abbildung)

gewährleistet ist.

Falls nein, Aufsatzstück demontieren und kürzen, dabei die Mindesteinstecktiefe des Aufsatzstückes beachten. Wenn das

Aufsatzstück gekürzt wurde, das Ende des Aufsatzstückes anfasen (15°, 200mm).

Ggf. Aufsatzstück erneut montieren.

Abdeckplatte montieren

Deckelverriegelung auf „N“ (NEUTRAL) drehen.

Deckelnase ausrichten.

Abdeckplatte verriegeln (CLOSED).

Falls ein Schichtdicken-Messgerät für Fette und Leichtflüssigkeiten montiert werden soll, Halterung gemäß beliegender

Anleitung montieren.

Bei vertieftem Einbau, Verlängerungsstück gemäß beiliegender Anleitung (Aufkleber) montieren.

DE

016-551 Einbau- und Betriebsanleitung 19 / 78

DE

PosNr.

(1) Abscheidebehälter

(2) Lippendichtung

(3) Aufsatzstück

(4) Klemmring

(5) Schnittkante und Mindesteinstecktiefe

≥ 80

≥200

15°

1

2

5

4

3

20

15°

4.9 Dichtheitsprüfung

Abdeckplatte entfernen.

Behälter bis zum Aufsatzstück mit Klarwasser befüllen.

Behälter und Anschlüsse auf austretende Flüssigkeit

überprüfen.

Ggf. Dichtheit der Anlage sicherstellen.

Nach erfolgreicher Dichtheitsprüfung Abdeckplatten mon-

tieren.

20 / 78 Einbau- und Betriebsanleitung 016-551

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Kessel KESSEL Fettabscheider EasyClean ground Auto Mix, Auto Mix & Pump - oval - NS1 -12,5 Installation and Operating Instructions

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