ESAB MechTrac 1730/2100/2500/3000 Benutzerhandbuch

0807 230 401 2010--04--15

Valid for serial no. 0947--xxx--xxxx

MechTrac 1730/

2100/ 2500/ 3000

105

Betriebsanweisung

-- 2 --

Änderungen vorbehalten.

DEUTSCH 4.............................................

DECLARATION OF CONFORMITY

according to the Machinery Directive 2006/42/EC, according to the E MC Directive 2004/108/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

enligt Maskindirektivet 2006/42/EG, enligt EMC--Direktivet 2004/108/E G

Type of equipment Materia lslag

Welding Automat

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc.

MechTrac 1730/2100/2500/3000, from Serial number 644 (2006 week 44)

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB, Welding Equipment

Esabvägen, SE--695 81 LAXÅ, Sweden

Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen:

EN 60204--1, Safety of machinery – Electrical equipment of machines – Party 1: General requirements

EN 12100--1, Safety of machinery – Part 1: Basic terminology, methodology

EN 12100--2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles

EN 60974--10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

By signing this document, the undersigned declares as manufactur er, or the manufacturer’s authorised

representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements

stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom

EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum

Laxå 2010--02--05

Signature / Underskrift Position / Befattning

Global Director

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

3

DEUTSCH

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TOCg

1 SICHERHEIT 5.......................................................

1.1 Allgemein 5................................................................

1.2 Kennzeichnungen an der Ausrüstung 7.........................................

2 EINLEITUNG 8.......................................................

2.1 Allgemein 8................................................................

2.2 Technische Daten 8.........................................................

3 INSTALLATION 9....................................................

3.1 Allgemein 9................................................................

3.2 Montage/Demontage 9.......................................................

3.3 Externer Notschalter 10.......................................................

3.4 Notschalterkreis 10...........................................................

4 BETRIEB UND WARTUNG 11..........................................

4.1 Allgemeines 11..............................................................

4.2 Not--Aus 12..................................................................

5 ZUBEHÖR 13.........................................................

5.1 A2 GMAW (Schutzgaslichtbogenschweißen) 13..................................

5.2 A2 SAW (UP--Schweißen) 13..................................................

6 ERSATZTEILBESTELLUNG 13.........................................

MASSBILD 14.........................................................

SCHALTPLAN 16........................................................

ERSATZTEILLISTE 21....................................................

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1 SICHERHEIT

1.1 Allgemein

Der Anwender einer ESAB--Schweißausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verant-

wortlich, die für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet. Die Si-

cherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an der Schweißausrüstung

gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vor-

schriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.

Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den

Funktionen der Schweißausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine Ge-

fahrensituation herbeiführen, die Personen-- und Maschinenschäden verursachen kann.

1. Personal, das mit der Schweißausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:

S der Bedienung

S dem Standort des Notausschalters

S der Funktionsweise

S den geltenden Sicherheitsvorschriften

S Schweißvorgängen

2. Der Bediener muss sicherstellen:

S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Schweißausrüstung befindet, wenn die-

se eingeschaltet wird.

S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.

3. Der Arbeitsplatz muss:

S für den Zweck geeignet sein.

S zugfrei sein.

4. Persönliche Schutzausrüstung

S Immer die vorgeschriebene, persönliche Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille, feuer-

sichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe tragen.

S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die

hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.

5. Sonstiges

S Kontrollieren, ob die angewiesenen Rückleiter gut angeschlossen sind.

S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einem Elektriker vorgenommen werden.

S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich

sein.

S Schmierung und Wartung der Schweißausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.

DE

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fob2safg

WARNUNG

LESEN SIE DIE BETRIEBSANWEISUNG VOR DER INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DURCH.

BEIM LICHTBOGENSCHWEISSEN UND LICHTBOGENSCHNEIDEN KANN IHNEN UND ANDE-

REN SCHADEN ZUGEFÜGT WERDEN. DESHALB MÜSSEN SIE BEI DIESEN ARBEITEN BESON-

DERS VORSICHTIG SEIN. BEFOLGEN SIE DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN IHRES ARBEIT -

GE--BERS, DIE SICH AUF DEN WARNUNGSTEXT DES HERSTELLERS BEZIEHEN.

ELEKTRISCHER SCHLAG -- Es besteht Lebensgefahr.

S Die Schweißausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.

S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutzaus--

rüstung berühren.

S Personen müssen s ich selbst von Erde und Werkstück isolieren.

S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.

RAUCH UND GAS -- Können Ihre Gesundheit gefährden.

S Das Gesicht ist vom Schweißrauch abzuwenden.

S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.

UV-- UND IR--LICHT -- Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.

S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.

S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.

FEUERGEFAHR

S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß-

arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.

GERÄUSCHE -- Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.

S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör-

schutz.

S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.

BEI STÖRUNGEN -- Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.

SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!

DE

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1.2 Kennzeichnungen an der Ausrüstung

Fahrbewegung

Diese Kennzeichnungen sind an der Traverse

angebracht und geben die Richtungen der

Fahrbewegung an.

Klemmgefahr

Diese Kennzeichnung ist an den Haltern (1) der Traverse angebracht.

1

DE

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2 EINLEITUNG

2.1 Allgemein

MechTrac ist ein motorgetriebenes Portal, das zusammen m it der Schweißausrü-

stung A2 und den Stromquellen (LAF/TAF) von ESAB eingesetzt wird.

Die Bedienung des F ahrmotors erfolgt per Steuerungseinheit PEK, mit deren Hilfe

die gewünschte Geschwindigkeit eingestellt werden kann.

Weitere Informationen zur PEK entnehmen Sie dem

Betriebsanweisung 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

2.2 Technische Daten

Fahrgeschwindigkeit: 0,2 -- 2,0 m/min

Maximale Last: 220 kg

Standardschienenlänge: 3m

Äquvivalenter kontinuierlich A--gemessener Schalldruck, untersteigt 70 dB (A).

DE

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3 INSTALLATION

3.1 Allgemein

Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.

Lesen Sie die Bedienungshandbücher für die jeweiligen zu installierenden

Portalmodule.

Zur Installation von:

S Schweißkopf A2SFE1/A2 SGE1, siehe Betriebsanweisung 0456 552 xxx.

S Schweißkopf A2SF J1/ A2SF J1 Twin/ A2SG J1/ A2SG J1 4WD,

siehe Betriebsanweisung 0449 175 xxx

S Schweißstromquelle LAF 631, siehe Betriebsanweisung 0449 501 xxx

S Schweißstromquelle LAF 1001/ 1000M, siehe Betriebsanweisung 0449 503 xxx

S Schweißstromquelle TAF 801, siehe Betriebsanweisung 0449 509 xxx

Spannungsversorgung

S Die Spannungsversorgung vor der Installation ausschalten!

3.2 Montage/Demontage

Die folgende Beispielabbildung veranschaulicht die Montage von Schweißkopf A2,

Flussmittelbehälter, Drahtspule und Schlitten am Portal.

1. Portal

2. Schweißkopf

3. Flussmittelbehälter

4. Drahtspule

5. Schlitten

6. Konsole

Sicherstellen, daß sämtliche zugehörigen Teile festsitzen.

Lockere Teile können abfallen und dabei Unbalanz beim

Heben verursachen.

Beachten Sie, dass die Maximallast für das Portal bei 220 kg liegt.

Falls erforderlich, verwenden Sie einen Riemen oder Gurt

zum Heben der einzelnen Module.

Bei der Demontage der Konsole ist eine Hebevorrichtung

anzuwenden. Die Hebevorrichtung in die Löcher (7) zuoberst

auf der Konsole montieren.

DE

-- 1 0 --

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3.3 Externer Notschalter

Informationen zum Anschluss des Notschalters am Portalbein entnehmen Sie dem

Schaltplan auf Seite 16.

3.4 Notschalterkreis

Angaben zum Anschluss des Notschalterkreises zwischen PEK und Schweißstrom-

quelle (LAF/TAF) entnehmen Sie dem Schaltplan auf Seite 16.

DE

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4 BETRIEB UND WARTUNG

4.1 Allgemeines

Vorsicht!

Haben Sie die Sicherheitsanweisungen gelesen und verstanden?

Vorher darf die Maschine nicht in Gebrauch genommen werden!

Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin-

den Sie auf Seite 5. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte le-

sen!

ACHTUNG!

Sämtliche Garantien des Lieferanten werden ungültig, wenn der Kunde selbst

während der Garantiezeit Eingriffe in die Maschine vornimmt um evtl. Fehler zu

beseitigen.

Spannungsversorgung

S Die Spannungsversorgung vor Wartungsarbeit ausschalten!

Informationen zu Betrieb und Wartung entnehmen Sie den jeweiligen Handbüchern

zur PEK, Schweißausrüstung A2 und den Stromquellen (LAF/TAF).

DE

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4.2 Not--Aus

MechTrac, sind mit Notaus--Ta sten (N) ausgestattet.

Rückstellung nach ein em Notaus:

1. Die Ursache des Notauses finden und beseitigen.

2. Die Notaustaste herausziehen.

3. Auf “Reset” drücken.

Achtung! Ein Not--Aus darf nie wiederhergestellt werden, bevor unnormale

Funktionen/Signale festgestellt und beseitigt sind.

Überprüfung der Notaus--Funktion

Die Funktion aller Notaus-- und Sicherheitsvorrichtungen ist

regelmäßig zu überprüfen, wenigstens jeden Monat, und zwar nach

der Ausführung irgendeiner Arbeit an der Maschine.

ACHTUNG!

Alle unnormalen F unktionen/Signale müssen vor Inbetriebnahme des

Schweißautomatenträgers beseitigt werden.

DE

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5 ZUBEHÖR

5.1 A2 GMAW (Schutzgaslichtbogenschweißen)

Kühlaggregat OCE 2H 0414 191 881...................................

Gasschlauch 0190 270 102...........................................

Wasserschlauch 0190 315 104........................................

5.2 A2 SAW (UP--Schweißen)

Umbausatz Twin 0413 541 882........................................

Umbausatz A2 SAW→ MIG/MAG 0461 248 880.........................

Kunststoffdrahtspule 0153 872 880....................................

Stahldrahtspule 0416 492 880.........................................

Pulverabsauger A6 OPC 0148 140 880.................................

Luftschlauch 0190 343 102.......................................

Flussmitteltrichter 0145 221 881.......................................

Lufttrockner A6 CRE 30 0443 570 880..................................

Kontrolllampe 0153 143 886...........................................

Laserlampe 0457 788 880............................................

6 ERSATZTEILBESTELLUNG

Ersatzteile werden durch Ihren nächsten ESAB--Vertreter bestellt, siehe letzte Seite

dieses Dokuments. Bei der Bestellung von Ersatzteilen sind Maschinentyp, Serien-

nummer sowie Bezeichnung und Ersatzteilnummer lt. Ersatzteilverzeichnis auf Seite

21 anzugeben.

Dies erleichtert die Kundendienstarbeit und gewährleistet eine korrekte Lieferung.

DE

Massbild

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Double version

Group A B C D

881 1730 1800 1700 2227

882 2100 2170 2070 2597

883 2500 2570 2470 2997

884 3000 3070 2970 3497

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Rail foundation

The rail is bolted with M12 bolts.

Use metal sheets of different thickness to adjust the rail according to dimensions.

A

1730

2100

2500

3000

Schaltplan

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Mechtrac Tandem

-- 1 7 --

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Mechtrac Dual Travel Motor

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Mechtrac Single head

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Electrical system

Mount XT80 in an appropriate place in LAF1/ TAF1

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