ESAB Mig 5000i Benutzerhandbuch

Marke: ESAB

Modell: Mig 5000i

Kategorie: Elektrowerkzeuge

Typ: Benutzerhandbuch

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

Aristo®

Betriebsanleitung

0459 290 401 DE 20171107

Valid for: 608-, 613-xxx-xxxx

Mig5000i,

Mig5000iWeldCloud™

400 V

INHALT

0459 290 401 © ESAB AB 2017

SICHERHEIT................................................................................................ 5

EINFÜHRUNG ............................................................................................. 8

2.1 Ausrüstung ............................................................................................. 8

TECHNISCHE DATEN ................................................................................. 9

INSTALLATION............................................................................................ 12

4.1 Hebeanweisungen.................................................................................. 12

4.2 Platzieren ................................................................................................ 12

4.3 Netzspannungsversorgung................................................................... 13

4.4 Abschlusswiderstand ............................................................................ 13

4.5 Anschluss mehrerer Drahtvorschubeinheiten .................................... 13

BETRIEB...................................................................................................... 16

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente ......................................................... 16

5.2 Einschalten der Netzspannung ............................................................. 17

5.3 Gebläsesteuerung .................................................................................. 17

5.4 Überhitzungsschutz ............................................................................... 17

5.5 Kühlaggregat .......................................................................................... 17

5.6 Fernsteuerungseinheit........................................................................... 18

5.7 WeldCloud™-Einheit.............................................................................. 18

WARTUNG................................................................................................... 19

6.1 Täglich..................................................................................................... 19

6.2 Bei Bedarf ............................................................................................... 19

6.3 Jährlich.................................................................................................... 20

FEHLERSUCHE .......................................................................................... 21

ERSATZTEILBESTELLUNG ....................................................................... 22

SCHALTPLAN ...................................................................................................... 23

BESTELLNUMMERN ........................................................................................... 25

ERSATZTEILLISTE .............................................................................................. 26

ZUBEHÖR............................................................................................................. 27

Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.

1 SICHERHEIT

0459 290 401

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1 SICHERHEIT

Nutzer von ESAB-Ausrüstung müssen uneingeschränkt sicherstellen, dass alle Personen,

die mit oder in der Nähe der Ausrüstung arbeiten, die geltenden Sicherheitsvorkehrungen

einhalten. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen den Vorgaben für diesen Ausrüstungstyp

entsprechen. Neben den standardmäßigen Bestimmungen für den Arbeitsplatz sind die

folgenden Empfehlungen zu beachten.

Alle Arbeiten müssen von ausgebildetem Personal ausgeführt werden, das mit dem Betrieb

der Ausrüstung vertraut ist. Ein unsachgemäßer Betrieb der Ausrüstung kann zu

Gefahrensituationen führen, die Verletzungen beim Bediener sowie Schäden an der

Ausrüstung verursachen können.

1. Alle, die die Ausrüstung nutzen, müssen mit Folgendem vertraut sein:

○ Betrieb,

○ Position der Notausschalter,

○ Funktion,

○ geltende Sicherheitsvorkehrungen,

○ Schweiß- und Schneidvorgänge oder eine andere Verwendung der Ausrüstung.

2. Der Bediener muss Folgendes sicherstellen:

○ Es dürfen sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Ausrüstung

aufhalten, wenn diese in Betrieb genommen wird.

○ Beim Zünden des Lichtbogens oder wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen

wird, dürfen sich keine ungeschützten Personen in der Nähe aufhalten.

3. Das Werkstück:

○ muss für den Verwendungszweck geeignet sein,

○ darf keine Defekte aufweisen.

4. Persönliche Sicherheitsausrüstung:

○ Tragen Sie stets die empfohlene persönliche Sicherheitsausrüstung wie

Schutzbrille, feuersichere Kleidung, Schutzhandschuhe.

○ Tragen Sie keine lose sitzende Kleidung oder Schmuckgegenstände wie

Schals, Armbänder, Ringe usw., die eingeklemmt werden oder Verbrennungen

verursachen können.

5. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen

○ Stellen Sie sicher, dass das Rückleiterkabel sicher verbunden ist.

○ Arbeiten an Hochspannungsausrüstung dürfen nur von qualifizierten

Elektrikern ausgeführt werden.

○ Geeignete Feuerlöschausrüstung muss deutlich gekennzeichnet und in

unmittelbarer Nähe verfügbar sein.

○ Schmierung und Wartung dürfen nicht ausgeführt werden, wenn die

Ausrüstung in Betrieb ist.

1 SICHERHEIT

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WARNUNG!

Das Lichtbogenschweißen und Schneiden kann Gefahren für Sie und andere

Personen bergen. Ergreifen Sie beim Schweißen und Schneiden entsprechende

Vorsichtsmaßnahmen. Fragen Sie nach den Sicherheitsroutinen des

Arbeitgebers. Diese sollten auf den Gefahrenangaben des Herstellers basieren.

STROMSCHLAG – Lebensgefahr

• Installieren und erden Sie die Einheit gemäß den geltenden

Bestimmungen.

• Berühren Sie keine stromführenden elektrischen Bauteile oder

Elektroden mit bloßer Haut, nassen Handschuhen oder nasser Kleidung.

• Isolieren Sie sich von Erde und Werkstück.

• Sorgen Sie für eine sichere Arbeitshaltung.

RAUCH UND GASE – Können gesundheitsgefährdend sein.

• Bleiben Sie außerhalb des Rauchbereichs.

• Nutzen Sie eine Ventilation, Entlüftung am Lichtbogen oder beides, um

Rauch und Gase aus dem Atembereich sowie dem allgemeinen

Arbeitsbereich abzuleiten.

LICHTBOGENSTRAHLEN – Können Augenverletzungen verursachen und zu

Hautverbrennungen führen.

• Schützen Sie Augen und Körper. Verwenden Sie den korrekten

Schweißschirm und die passende Filterlinse. Tragen Sie Schutzkleidung.

• Schützen Sie Anwesende durch entsprechende Abschirmungen oder

Vorhänge.

FEUERGEFAHR

• Funken (Schweißspritzer) können Brände auslösen. Stellen Sie daher

sicher, dass sich keine brennbaren Materialien in der Nähe befinden.

GERÄUSCHPEGEL – Übermäßige Geräuschpegel können Gehörschäden

verursachen.

• Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder einen anderen

Gehörschutz. Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder

einen anderen Gehörschutz.

• Warnen Sie Anwesende vor bestehenden Risiken.

FEHLFUNKTION – Fordern Sie bei einer Fehlfunktion qualifizierte Hilfe an.

Vor Installation oder Verwendung müssen Sie die Betriebsanleitung gelesen

und verstanden haben.

SCHÜTZEN SIE SICH UND ANDERE!

ESAB bietet ein Sortiment an Schweißzubehör und persönlicher Schutzausrüstung

zum Erwerb an. Bestellinformationen erhalten Sie von einem örtlichen ESAB-Händler

oder auf unserer Website.

1 SICHERHEIT

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VORSICHT!

Ausrüstung der Klasse A ist nicht für den Einsatz in

Wohnumgebungen vorgesehen, wenn eine

Stromversorgung über das öffentliche

Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von Leitungs- und

Emissionsstöreinflüssen können in diesen Umgebungen

potenzielle Probleme auftreten, wenn es um die

Gewährleistung der elektromagnetischen Verträglichkeit

von Ausrüstung der Klasse A geht.

VORSICHT!

Vor Installation oder Verwendung müssen Sie die

Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben.

HINWEIS!

Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer

Recyclinganlage!

Gemäß EU-Richtlinie 2012/19/EG zu Elektro- und

Elektronikgeräte-Abfall sowie ihrer Umsetzung durch

nationale Gesetze muss elektrischer und bzw. oder

elektronischer Abfall in einer Recyclinganlage entsorgt

werden.

Als für diese Ausrüstung zuständige Person müssen Sie

Informationen zu anerkannten Sammelstellen einholen.

Weitere Informationen erhalten Sie von einem

ESAB-Händler in Ihrer Nähe.

2 EINFÜHRUNG

0459 290 401

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2 EINFÜHRUNG

Mig5000i ist eine Schweißstromquelle für das MIG/MAG- und WIG-Schweißen und

Schweißvorgänge mit umhüllten Elektroden (MMA-Schweißen).

Die Stromquelle ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich:

• Mig5000i ohne Kühleinheit

• Mig5000i mit Kühleinheit

• Mig5000i mit WeldCloud™-Einheit

• Mig5000i mit Kühleinheit und WeldCloud™-Einheit

HINWEIS!

In dieser Betriebsanweisung wird Mig5000i mit Kühleinheit beschrieben.

Die Schweißstromquelle wird zusammen mit der Drahtvorschubeinheit Feed3004 oder

Feed4804 verwendet.

Die Stromquelle Mig5000i WeldCloud™ ist mit U8

kombiniert und verfügt über eine

Steuereinheit, die die drahtlose Überwachung ermöglicht.

Weitere Informationen zur Vorschubeinheit und zu WeldCloud™ finden Sie in den

Betriebsanweisungen.

Das ESAB-Produktzubehör wird im Kapitel „ZUBEHÖR“ in dieser Betriebsanweisung

aufgeführt.

2.1 Ausrüstung

Lieferumfang der Stromquelle:

• eine Betriebsanweisung

• Abschlusswiderstand

• 5-m-Rückleiterkabel

Betriebsanleitungen in anderen Sprachen können von der Website www.esab.com

heruntergeladen werden.

3 TECHNISCHE DATEN

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3 TECHNISCHE DATEN

Mig5000i Mig5000i WeldCloud™

Netzspannung 400V, ±10%, 3~ 50/60Hz 400V, ±10%, 3~ 50/60Hz

Netzstromversorgung S

scmin

14,54MVA

max

0,011Ω

scmin

14,54MVA

max

0,011Ω

Primärstrom

max

MIG/MAG (GMAW)

37 A 37 A

max

WIG (GTAW)

30 A 30 A

max

MMA (SMAW)

38 A 38 A

Leerlaufleistung im Energiesparmodus 6,5min nach Ende des Schweißvorgangs

WIG/MIG (GTAW/GMAW) 36 W 36 W

MMA (SMAW) 43 W 43 W

Einstellbereich

MIG/MAG (GMAW) 8–60V/16–500A 8–60V/16–500A

MIG/MAG (GMAW),

BedienkonsoleM2 8 – 42 V 8 – 42 V

MMA (SMAW) 16-500A 16-500A

Zulässige Belastung bei MIG/MAG (GMAW)

60 % ED 500 A/39 V 500 A/39 V

100 % ED 400 A/34 V 400 A/34 V

Zulässige Last bei WIG

60 % ED 500 A/30 V 500 A/30 V

100 % ED 400 A/26 V 400 A/26 V

Zulässige Belastung bei MMA (SMAW)

60 % ED 500 A/40 V 500 A/40 V

100 % ED 400 A/36 V 400 A/36 V

Leistungsfaktor bei

maximalem Strom(I

)

MMA/WIG/MIG 0,90 0,90

Wirkungsgrad bei maximalem Strom(I

)

MMA (SMAW) 85 % 85 %

WIG (GTAW) 82 % 82 %

MIG (GMAW) 84 % 84 %

Leerlaufspannung U

max

MIG/MAG (GMAW) ohne

VRD-Funktion1) 72 – 88 V 72 – 88 V

MMA (SMAW) ohne

VRD-Funktion1)

68 – 80 V 68 – 80 V

MIG/MAG (GMAW), MMA

(SMAW), VRD-Funktion

deaktviert2)

59 V 59 V

3 TECHNISCHE DATEN

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Mig5000i Mig5000i WeldCloud™

VRD-Funktion aktiviert2) <35V <35V

Betriebstemperatur -10 bis +40 °C

(14 bis 104°F)

-10 bis +40 °C

(14 bis 104°F)

Transporttemperatur -20 bis +55°C

(-4 bis 131°F)

-20 bis +55°C

(-4 bis 131°F)

Abmessungen L x B x H

ohne Kühleinheit

mit Kühleinheit

625 × 394 × 496 mm

(24,6 × 15,5 × 19,6Zoll)

625 × 394 × 496 mm

(24,6 × 15,5 × 19,6Zoll)

625 × 394 × 776 mm

(24,6 × 15,5 × 30,6Zoll)

625 × 394 × 776 mm

(24,6 × 15,5 × 30,6Zoll)

Dauerschalldruck ohne

Last

<70 dB (A) <70 dB (A)

Gewicht ohne Kühlaggregat

mit Kühleinheit

68 kg (150 lb) 79 kg (174 lb)

88 kg (194 lb) 99 kg (218 lb)

Isolationsklasse

Transformator

H H

Schutzart IP23 IP23

Anwendungsklasse

Gilt für Stromquellen ohne VRD-Spezifikation auf dem Leistungsschild.

Gilt für Stromquellen mit VRD-Spezifikation auf dem Leistungsschild. Die VRD-Funktion

wird in der Betriebsanweisung für die Bedienkonsole erläutert.

Relative Einschaltdauer (ED)

Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne

Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die

Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C (104°F) oder niedriger.

Schutzart

Der IP-Code zeigt die Schutzart an, d.h. den Schutzgrad gegenüber einer Durchdringung

durch Festkörper oder Wasser.

Mit IP23 gekennzeichnete Ausrüstung ist für den Einsatz im Innen- und Außenbereich

vorgesehen.

Anwendungsklasse

Das Symbol zeigt an, dass die Stromquelle für den Einsatz in Bereichen mit erhöhtem

elektrischem Gefahrengrad ausgelegt ist.

Netzstromversorgung, S

sc min

Minimale Kurzschlussleistung im Netz gemäß IEC 61000-3-12.

Netzstromversorgung, Z

max

Maximal zulässige Netzimpedanz gemäß IEC 61000-3-11.

Kühlaggregat

Kühlleistung 2,0kW bei 40°C (104°F) Temperaturunterschied

und Strom 1,0l/min (0,26US-Gall./min)

Kühlmittel 50% Wasser/50% Monoethylenglykol

Kühlmittelmenge 5,5l (1,45US-Gall.)

3 TECHNISCHE DATEN

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Kühlaggregat

Maximaler Wasserdurchfluss 2,0l/min (0,53US-Gall.)

So viele wassergekühlte

Schweißbrenner dürfen maximal

angeschlossen werden:

zwei MIG-Schweißbrenner oder ein WIG-Brenner

und ein MIG-Schweißbrenner

4 INSTALLATION

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- 12 -

4 INSTALLATION

Die Installation darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden.

HINWEIS!

Anforderungen an die Netzstromversorgung

Die Ausrüstung entspricht den Vorgaben in IEC 61000-3-12, wenn die

Kurzschlussleistung am Verbindungspunkt zwischen dem Stromnetz des

Benutzers und dem öffentlichen Stromnetz größer gleich S

scmin

ist. Der

Installateur oder Benutzer der Ausrüstung muss – falls erforderlich, nach

Rücksprache mit dem Netzbetreiber – sicherstellen, dass die Ausrüstung nur an

eine Stromversorgung mit einer Kurzschlussleistung größer gleich S

scmin

ist.

Siehe technische Daten im Kapitel „TECHNISCHE DATEN“.

4.1 Hebeanweisungen

Stromquelle Wagen und Stromquelle Wagen2 und Stromquelle

4.2 Platzieren

Stellen Sie die Schweißstromquelle so auf, dass ihre Ein- und Auslassöffnungen für die

Kühlluft nicht blockiert werden.

4 INSTALLATION

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4.3 Netzspannungsversorgung

Stellen Sie sicher, dass die Einheit mit der korrekten

Netzspannungsversorgung angeschlossen ist und durch eine passende

Sicherungsgröße geschützt wird.

Es muss ein Schutzerdungsanschluss gemäß den geltenden

Bestimmungen hergestellt werden. Leistungsschild mit Daten für den

Stromversorgungsanschluss

Leistungsschild mit Daten für den Stromversorgungsanschluss

Empfohlene Werte für Sicherungsgrößen und Kabelmindestquerschnitte

Mig5000i und Mig5000i WeldCloud™ 400V 3~ 50Hz

Netzspannung 400 V

Netzkabelquerschnitt, mm

4G6

Phasenstrom, I

1eff

27 A

Sicherung

Überstromsicherung 25 A

Kleinschalter Typ C 32 A

HINWEIS!

Die oben aufgeführten Netzkabelquerschnitte und Sicherungsgrößen

entsprechen den schwedischen Bestimmungen. Stromversorgungskabel müssen

in anderen Regionen für die Anwendung geeignet sein und den örtlichen und

nationalen Vorschriften entsprechen.

4.4 Abschlusswiderstand

Um Kommunikationsinterferenzen zu

vermeiden, müssen die CAN-Busenden mit

Abschlusswiderständen bestückt werden.

Ein CAN-Busende mit integriertem

Abschlusswiderstand befindet sich an der

Bedienkonsole. Das andere Ende befindet

sich an der Stromquelle und ist mit einem

Abschlusswiderstand zu versehen (siehe

Abbildung).

4.5 Anschluss mehrerer Drahtvorschubeinheiten

Mit der Steuerungseinheit U8 und einer Vorschubeinheit ohne Bedienkonsole können über

eine Stromquelle bis zu vier Vorschubeinheiten angesprochen werden.

4 INSTALLATION

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- 14 -

Folgende Anschlüsse stehen zur Auswahl:

• 1WIG-Brenner und 1MIG-Brenner (Universalstromquelle erforderlich)

• 2MIG/MAG-Brenner

• 1WIG-Brenner und 3MIG-Brenner (Universalstromquelle erforderlich)

• 4MIG-Brenner

Beim Schweißen mit wassergekühlten MIG-Brennern an allen Vorschubeinheiten wird

empfohlen, ein separates Kühlaggregat für die beiden zusätzlichen Brenner anzuschließen.

Wir empfehlen einen parallelen Anschluss der Brenner.

Zwei Vorschubeinheiten

Für den Anschluss von zwei Vorschubeinheiten ist ein Anschlusssatz erforderlich, siehe das

Kapitel "ZUBEHÖR".

A. Wasseranschluss

B. Schweißstromanschluss

C. Steuergerätanschluss

Vier Vorschubeinheiten

Für den Anschluss von vier Vorschubeinheiten sind zwei Anschlusssätze und ein

zusätzliches Kühlaggregat erforderlich, siehe das Kapitel "ZUBEHÖR".

4 INSTALLATION

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- 15 -

A. Wasseranschluss

B. Schweißstromanschluss

C. Steuergerätanschluss

5 BETRIEB

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5 BETRIEB

Allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit der Ausrüstung werden im

Kapitel "SICHERHEIT" in diesem Dokument aufgeführt. Lesen Sie dieses Kapitel,

bevor Sie mit der Ausrüstung arbeiten!

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente

1 Orangefarbene Anzeigelampe –

Überhitzung

12* Rote Anzeigelampe– WLAN-Verbindung

2 Weiße Anzeigelampe–

Versorgungsspannung EIN

13 Sicherung für Netzspannungsversorgung

der Drahtvorschubeinheit, 42V

3 Schalter für Netzspannung 0/1/START 14* *Nur bei WeldCloud™-Version:

Verbindung für Ethernet

4 Anschluss(-) für Rückleiterkabel beim

MMA- und MIG/MAG-Schweißen oder

Schweißkabel beim WIG-Schweißen

15 Messausgang-Schraubanschluss–

ROT(+)

5 Anschluss für Fernbedienung 16 Messausgang-Schraubanschluss–

SCHWARZ(-)

6 Anschluss(+) für Schweißkabel beim

MMA-Schweißen oder Rückleiterkabel

beim WIG-Schweißen

17 Anschluss für Steuerkabel zur

Drahtvorschubeinheit oder für

Abschlusswiderstand

7 Kühlwasserfüller 18 Anschluss für Steuerkabel zur

Drahtvorschubeinheit oder für

Abschlusswiderstand

8 Anschluss mit ELP* zum WIG-Brenner–

BLAU

19 Anschluss(+) für Schweißstromkabel zur

Drahtvorschubeinheit (MIG)

9 Anschluss für Kühlwasser vom

WIG-Brenner ROT

20 Anschluss(-) für das Rückleiterkabel

(MIG)

5 BETRIEB

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- 17 -

10* *Nur bei WeldCloud™-Version: Antenne 21 Anschluss für Kühlwasser zur

Drahtvorschubeinheit BLAU

11* *Nur bei WeldCloud™-Version:

USB-Anschluss

22 Anschluss für Kühlwasser von

Drahtvorschubeinheit ROT

5.2 Einschalten der Netzspannung

Zum Einschalten der Netzspannung bringen Sie den Netzschalter(7) in Stellung "START".

Beim Loslassen des Netzschalters federt dieser zurück in die Stellung"1".

Wenn die Netzspannung vorübergehend unterbrochen wird, bleibt die Stromquelle so lange

ausgeschaltet, bis der Netzschalter erneut in die Stellung "START" bewegt wird.

Um die Netzspannung zu trennen, bringen Sie den Netzschalter in die Stellung "0".

Unabhängig davon, ob die Netzstromversorgung ungeplant ausfällt oder ob die Stromquelle

normal ausgeschaltet wird, werden die Schweißdaten gespeichert und sind nach dem

nächsten Starten der Einheit wieder verfügbar.

5.3 Gebläsesteuerung

Nach Ende des Schweißvorgangs laufen die Gebläse der Stromquelle noch 6,5Minuten

nach, und die Einheit schaltet in den Energiesparmodus. Sie laufen erneut an, wenn das

Schweißen wieder beginnt.

Die Gebläse laufen bei einem Schweißstrom bis 180 A mit verringerter Drehzahl. Bei

höheren Stromwerten arbeiten die Gebläse mit maximaler Drehzahl.

5.4 Überhitzungsschutz

Die Stromquelle hat drei thermische Überhitzungsschutzvorrichtungen, die auslösen, wenn

die interne Temperatur zu hoch steigt, und den Schweißstrom unterbricht. Dann leuchtet die

orange Anzeige an der Vorderseite der Einheit auf. Sie stellen sich automatisch zurück,

wenn die Temperatur wieder abgesunken ist.

5.5 Kühlaggregat

Um einen problemlosen Betrieb zu gewährleisten, darf die Installationshöhe von der

Kühleinheit zum Schweißbrenner maximal 7m betragen. Größere Höhen können zu

Problemen führen, z.B. zu langen Startzeiten, Luftblasen, Vakuum usw.

Wenn eine Installationshöhe von mehr als 7m erforderlich ist, empfehlen wir einen

Montagesatz mit einem Rückschlagventil und einem Magnetventil, siehe das Kapitel

"ZUBEHÖR". Nach der Installation dieser Ventile muss das Schlauchpaket während des

ersten Startvorgangs waagerecht sein, damit sich alles mit Wasser füllen kann. Anschließend

heben Sie Vorschubeinheit und Schlauchpaket auf die höhere Position. Jetzt kann eine

Inbetriebnahme mit einem Höhenunterschied von bis zu 12m erfolgen, ohne dass die

Betriebssicherheit beeinträchtigt wird.

Funktion während des Schweißens

Um den Schweißvorgang zu starten, drückt der Schweißer den Pistolenkontakt. Gleichzeitig

starten Drahtvorschub und Wasserpumpe.

Am Ende des Schweißvorgangs lässt der Schweißer den Kontakt los und das Schweißen

wird beendet. Die Pumpe hält 6,5 min nach Abschluss des Schweißvorgangs an und schaltet

sich in den Energiesparmodus.

Wasserdurchflusswächter

Der Wasserdurchflusswächter unterbricht den Schweißstrom bei einem Kühlmittelverlust und

zeigt eine Fehlermeldung auf dem Bedienfeld an. Der Wasserdurchflusswächter ist als

Zubehör erhältlich.

5 BETRIEB

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5.6 Fernsteuerungseinheit

Als Programmversion für U8 sollte 1.20 oder höher vorliegen. Stromquellen mit integrierter

Bedienkonsole sollten Programmversion1.21 oder höher besitzen, um eine korrekte

Funktionsweise der Fernsteuerung zu gewährleisten.

Wenn die Fernsteuerungseinheit angeschlossen ist, befinden sich die Stromquelle und die

Drahtvorschubeinheit im Fernbedienungsmodus; die Tasten und Knöpfe sind blockiert. Die

Funktionen können ausschließlich per Fernbedienung gesteuert werden.

Wenn keine Fernbedienung verwendet werden soll, muss der Fernbedienungsadapter von

der Stromquelle bzw. Drahtvorschubeinheit getrennt werden, da sich diese ansonsten

weiterhin im Fernbedienungsmodus befindet.

Weitere Informationen zum Einsatz der Fernsteuerungseinheit entnehmen Sie der

Betriebsanweisung für die Bedienkonsole.

5.7 WeldCloud™-Einheit

Die WeldCloud™-Einheit verbindet die Schweißstromquelle über WLAN, Ethernet oder 3G

mit einem lokalen WeldCloud™-Server. Die WeldCloud™-Einheit ist mit GPS ausgestattet,

um den Standort der Schweißstromquelle zu verfolgen. Außerdem verfügt Sie über

Bluetooth, um die Verbindung zu

Eingabegeräten

von Drittanbietern zu ermöglichen, z.B.

Bluetooth-fähige Barcode-/QR-Scanner.

Das WLAN der WeldCloud™-Einheit wird beim Einschalten der Stromquelle aktiviert. Es

startet als Hotspot, der als verfügbares WLAN-Netzwerk angezeigt wird. Nachdem eine

Verbindung aufgebaut wurde, ist es möglich, zur einmaligen Einrichtung auf die

Webschnittstelle der Stromquelle zuzugreifen. Nach der Einrichtung und dem Neustart wird

die Stromquelle in WeldCloud™ angezeigt. Weitere Informationen über die

WeldCloud™-Einheit und -Funktionen finden Sie in der Betriebsanweisung für WeldCloud™.

6 WARTUNG

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6 WARTUNG

HINWEIS!

Eine regelmäßige Wartung ist wichtig für einen sicheren und zuverlässigen

Betrieb.

Nur Personen mit entsprechenden elektrischen Kenntnissen (befugtes Personal) dürfen die

Sicherheitsabdeckungen entfernen, um Verbindungen herzustellen sowie Service-,

Wartungs- oder Reparaturarbeiten an Schweißausrüstung auszuführen.

VORSICHT!

Alle Garantieverpflichtungen seitens des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde

innerhalb des Garantiezeitraums versucht, Produktfehler eigenständig zu

beheben.

6.1 Täglich

Führen Sie die folgenden Wartungsarbeiten täglich durch.

• Prüfen Sie, ob alle Kabel und Verbindungen fehlerfrei sind. Befestigen Sie sie bei

Bedarf und tauschen Sie defekte Teile aus.

• Kontrollieren Sie den Wasserstand und den Wasserfluss und füllen Sie bei Bedarf

nach.

6.2 Bei Bedarf

• Prüfen Sie regelmäßig, ob die Stromquelle frei von Verschmutzungen ist.

Andernfalls können verstopfte Lufteinlässe und -auslässe zu Überhitzung führen.

• Staubfilter reinigen

• Lösen Sie das Kühlergitter mit dem

Staubfilter (1).

• Klappen Sie das Gitter ab (2).

• Entnehmen Sie den Staubfilter (3).

• Reinigen Sie den Filter mit Druckluft (bei

reduzierter Druckstufe).

• Achten Sie darauf, dass der Filter mit dem

feinsten Muster zum Gitter hin eingesetzt

wird (2; von der Stromquelle abgewendet).

• Setzen Sie das Kühlergitter mit dem

Staubfilter wieder ein.

• Mit Kühlwasser auffüllen

Es wird der Einsatz von fertig gemischtem

ESAB-Kühlmittel empfohlen. Siehe Kapitel

"ZUBEHÖR".

• Füllen Sie Kühlmittel auf, bis die Hälfte des

Einlaufrohrs bedeckt ist.

HINWEIS!

Beim Anschluss eines Schweißbrenners oder von Anschlusskabeln mit einer

Länge ab 5m muss Kühlmittel aufgefüllt werden. Beim Anpassen des

Flüssigkeitsstands durch Auffüllen müssen die Kühlmittelschläuche nicht

abgenommen werden.

6 WARTUNG

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VORSICHT!

Das Kühlmittel muss als chemischer Abfall entsorgt werden.

6.3 Jährlich

Führen Sie die folgenden Wartungsarbeiten mindestens einmal jährlich durch.

• Beseitigen Sie Staub und Schmutz. Reinigen Sie die Stromquelle mit trockener

Druckluft (bei reduzierter Druckstufe).

• Wechseln Sie das Kühlmittel und reinigen Sie die Schläuche und den Wasserbehälter

mit sauberem Wasser.

• Überprüfen Sie Dichtungen, Kabel und Verbindungen. Befestigen Sie sie bei Bedarf

und tauschen Sie defekte Teile aus.

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ESAB Mig 5000i Benutzerhandbuch

Marke: ESAB

Modell: Mig 5000i

Kategorie: Elektrowerkzeuge

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