Produkt- und technologieabhängige
Sicherheitshinweise
W Verlegen Sie die Kabel und Leitungen so, dass diese nicht
beschädigt werden und niemand darüber stolpern kann.
W Das Produkt darf nicht in aggressiver Umgebungsluft
betrieben werden oder in Kontakt mit aggressiven Medien
kommen.
Die in der folgenden Tabelle exemplarisch aufgeführten
Substanzen, die Lösungsmittel in unterschiedlicher
Konzentration enthalten, können im Einsatzbereich von
Druckluftaufbereitungsgeräten und im Ansaugbereich der
Druckluftkompressoren zu einer aggressiven Umgebungsluft/
Druckluft führen.
Ein unter Druck stehender Polycarbonat-Behälter kann durch
aggressive Umgebungsluft/Druckluft korrodieren und infolge-
dessen explodieren.
Ist die Anwesenheit der in der Tabelle genannten Substanzen
nicht zu vermeiden, z. B. in Klebemaschinen oder Vulkanisier-
anlagen, ist der Einsatz von Metallbehältern notwendig.
W Falls ein Öler zum Einsatz kommt, verwenden Sie
ausschließlich ein geeignetes Pneumatiköl, siehe Online-
Katalog (www.aventics.com/pneumatics-catalog).
W Auf oder in den Filtern, Behältern oder Sichtfenstern darf sich
kein Schmutz ansammeln. Tauschen Sie Behälter aus, wenn
der Schmutz am Ablass nicht entfernt werden kann (Ablass
kann verstopfen).
3 Lieferumfang
Im Lieferumfang sind enthalten:
W 1 Filter (Vor-, Feinst-, Aktivkohle-) laut Bestellung
W Betriebsanleitung
4 Zu diesem Produkt
Standardfilter FLS, Vor-Filter FLP, Feinst-Filter FLC und
Aktivkohle-Filter FLA sind Komponenten von Wartungseinheiten:
W Standardfilter FLS: Die durchgeleitete Druckluft wird durch
Zentrifugalkraft und die Filterwirkung grob von
Feststoffverunreinigung und Kondenswasser gereinigt.
W Vor-Filter FLP und Feinst-Filter FLC: Für sehr hohe
Anforderungen an die Reinheit der Druckluft.
W Aktivkohle-Filter FLA: Für die Geruchsfilterung der Druckluft.
Die in der Druckluft enthaltenen Öldampfmoleküle werden
absorbiert.
Lösungsmittel: Aceton, Verdünnungsmittel für Farben,
Alkohole, Ester
Reinigungsmittel: Trichlorethylen, Perchlorethylen, Benzol,
Benzin
Sonstige Mittel: Synthetische Öle, Bohröl, hochlegierte Öle,
bestimmte Kompressorenöle,
Bremsflüssigkeit, Ammoniak, Kleb- und
Dichtungsmittel, Weichmacher,
Frostschutzmittel, Kühl-/Schmiermittel
Bitte beachten Sie auch die „Kundeninformation zur
Materialbeständigkeit in der Druckluftaufbereitung“
(MNR R412025273).
5 Montage, Inbetriebnahme und
Betrieb
Befestigungselemente W01 – W05 montieren
O Beachten Sie die Abbildungen – .
Kondensatablass bedienen
Halbautomatischer Kondensatablass
Der Kondensatablass öffnet und schließt in Abhängigkeit vom
Betriebsdruck:
W Druck < 1,5 bar: Ablass geöffnet
W Druck > 1,5 bar: Ablass geschlossen
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch Montage unter Druck oder
Spannung!
Die Montage unter Druck oder anliegender elektrischer
Spannung kann zu Verletzungen führen und das Produkt oder
Anlagenteile beschädigen.
O Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und
spannungsfrei, bevor Sie das Produkt montieren.
O Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.
Schlagartiger Druckanstieg bei Inbetriebnahme!
Wird keine Befülleinheit SSU verwendet, steht bei
Inbetriebnahme die Anlage schlagartig unter Druck! Hierdurch
kann es zu gefährlichen, ruckartigen Zylinderbewegungen
kommen.
O Stellen Sie sicher, dass bei Inbetriebnahme einer Anlage
ohne Befülleinheit SSU die Zylinder in Endstellung stehen
oder von Zylindern, die nicht in Endstellung stehen, keine
Gefahr ausgehen kann.
Anlage steht im Betrieb unter Druck!
Bei unsachgemäßer Installation kann es zur Beschädigung der
Wartungseinheit/des Wartungsgeräts und schweren
Verletzungen kommen.
O Prüfen Sie vor Inbetriebnahme alle Verbindungen,
Anschlüsse und Wartungsgeräte auf korrekte Installation.
VORSICHT
Mögliche Beeinträchtigung der Druckluftanlage durch
Kondensat!
Beim halbautomatischen Kondensatablass wird Kondensat nur
abgelassen, wenn der Behälter drucklos ist. Bei längerem
Betrieb kann das Kondensat den maximalen Füllstand
übersteigen und in die Druckluftanlage gelangen. Dies kann zur
Beschädigung der Druckluftanlage führen.
O Kontrollieren Sie regelmäßig den Füllstand im
Sammelbehälter.
O Lassen Sie das Kondensat manuell ab, wenn das Kondensat
den maximalen Füllstand erreicht hat.
O Lassen Sie das Kondensat nicht unkontrolliert in die
Umgebung ab.
Halbautomatikbetrieb einstellen:
O Drehen Sie die Ablassschraube ganz nach links auf.
Die Schraube kann eine Umdrehung im Gewinde bleiben oder
ganz entfernt werden.
Kondensat manuell ablassen
Das Kondensat kann auch manuell abgelassen werden
(b =maximaler Füllstand).
1. Drehen Sie die Ablassschraube (a) ganz nach rechts
(geschlossen).
2. Drehen Sie die Ablassschraube (a) einige Umdrehungen nach
links, bis Kondensat abfließt.
Vollautomatischer Kondensatablass
Den vollautomatischen Kondensatablass gibt es in den
Ausführungen „drucklos offen“ und „drucklos geschlossen“. Bei
beiden Ausführungen öffnet das Ventil selbsttätig, sobald der
Schwimmer seinen Höchststand erreicht, und schließt wieder
beim Erreichen des Tiefststands.
Ausführung „drucklos offen“
Der Kondensatablass öffnet und schließt in Abhängigkeit vom
Betriebsdruck:
W Druck < 1,5 bar: Ablass geöffnet
W Druck > 1,5 bar: Ablass geschlossen
Automatikbetrieb einstellen:
O Drehen Sie die Ablassschraube ganz nach rechts bis zum
Anschlag.
Ausführung „drucklos geschlossen“
Der Kondensatablass ist unabhängig vom Betriebsdruck
geschlossen.
Kondensat manuell ablassen
Das Kondensat kann auch manuell abgelassen werden
(b =maximaler Füllstand).
O Drehen Sie die Ablassschraube (a) nach links bis zum
Anschlag.
6 Instandhaltung und
Instandsetzung
Reinigung und Pflege
W Verschließen Sie alle Öffnungen mit geeigneten
Schutzeinrichtungen, damit kein Reinigungsmittel ins System
eindringen kann.
W Verwenden Sie niemals Lösungsmittel oder aggressive
Reinigungsmittel. Reinigen Sie das Produkt ausschließlich mit
einem leicht feuchten Tuch. Verwenden Sie dazu
ausschließlich Wasser und ggf. ein mildes Reinigungsmittel.
W Verwenden Sie zur Reinigung keine Hochdruckreiniger.
W Verwenden Sie keine Druckluft zum Reinigen (Abblasen) von
Wartungseinheit oder Wartungsgeräten.
Bei ganz nach links eingedrehter Ablassschraube ist die
Ablassautomatik gesperrt.
Filterelement auswechseln
Die eingesetzten Filter setzen sich mit der Zeit zu und müssen
rechtzeitig ausgewechselt werden:
W Mit Verschmutzungsanzeige AS: rote Markierung zeigt den
Wechselzeitpunkt an.
W Ohne Verschmutzungsanzeige AS: bei Aktivekohlefilter 1/2-
jährlich, alle anderen Filter jährlich. Dies sind jedoch nur
Richtwerte, da die Intervalle von der Qualität der Druckluft und
dem Luftdurchsatz abhängen.
Verwenden Sie zur Bestellung die nachfolgend aufgeführten
Materialnummern. Die Adressen der Landesvertretungen finden
Sie unter www.aventics.com/contact.
VORSICHT
Anlage steht im Betrieb unter Druck!
Beim Öffnen der Anlage unter Druck kann es zu Verletzungen
und zur Beschädigung der Wartungseinheit/des
Wartungsgeräts kommen.
O Stellen Sie sicher, dass die Anlage nicht unter Druck steht,
bevor Sie den Behälter öffnen.
Verschleißteile Mat.-nummern
bFilterelemente, 5μm W AS1/AS2: 182920706
W AS3: 1829207068
W AS5: R961403328
bFilterelemente, 25μm W AS1/AS2: R961400004
W AS3: R961400005
W AS5: R961400006
bFilterelemente, 40μm W AS1/AS2: R961400009
W AS3: R961400142
W AS5: R961403332
b Vor-Filterelemente, 0,3 μm W AS1/AS2: 1829207047
W AS3: R961400140
W AS5: R961403330
c Feinst-Filterelemente,
0,01 μm
W AS1/AS2: R961400027
W AS3: R961400141
W AS5: R961403331
c Aktivkohle-Filterelemente W AS1/AS2: 1829207044
W AS3: R961400143
W AS5: R961403333
aFilterendstück W AS1/AS2: 1827009612
W AS3: R961400139
W AS5: R961403329
AVENTICS | AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013436–BAL–001–AE | Deutsch 2AVENTICS | AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013436–BAL–001–AE | Deutsch 3