Lissmac UNICUT 800 Bedienungsanleitung

1

CONSTRUCTION TECHNOLOGY

BETRIEBSANLEITUNG

FUGENSCHNEIDER

UNICUT 800

LISSMAC Maschinenbau GmbH

Lanzstrasse 4

D-88410 Bad Wurzach

Telefon +49 (0) 7564 / 307-0

Telefax +49 (0) 7564 / 307-500

[email protected]

www.lissmac.com

Impressum

Betriebsanleitung für

LISSMAC Fugenschneider UNICUT 800

Stand: 04-2013

Originalbetriebsanleitung

Hersteller:

LISSMAC

Maschinenbau GmbH

Lanzstraße 4

D-88410 Bad Wurzach

Telefon: +49 (0) 75 64/3 07-0

Fax: + 49 (0) 75 64/3 07-5 00

E-Mail: [email protected]

Web: www.lissmac.com

Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Betriebsanleitung, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts

sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.

Alle Rechte für den Fall der Patent-, und Gebrauchsmuster- oder Geschmacksmustereintragung

vorbehalten.

2

Vorwort zur Betriebsanleitung

Diese Betriebsanleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und Ihre

bestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.

Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich

zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu

vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen.

Die Betriebsanleitung ist um Anweisungen aufgrund bestehender nationaler Vorschriften zur

Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen.

Die Betriebsanleitung muss ständig am Einsatzort der Maschine verfügbar sein.

Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden, die mit Arbeiten mit der

Maschine z.B.:

 Bedienung, einschließlich Rüsten, Störungsbehebung im Arbeitsablauf, Beseitigung von

Produktionsabfällen, Pflege, Entsorgung von Betriebs- und Hilfsstoffen

 Instandhaltung (Wartung, Inspektion, Instandsetzung) und/oder

 Transport

beauftragt ist.

Neben der Betriebsanleitung und den im Verwenderland und an der Einsatzstelle geltenden

verbindlichen Regelungen zur Unfallverhütung sind auch die anerkannten fachtechnischen Regeln für

sicherheits- und fachtechnisches Arbeiten zu beachten.

Inhaltsverzeichnis

1. Grundlegende Sicherheitshinweise

2. Maschinenbeschreibung

3. Inbetriebnahme

4. Transport

5. Betrieb

6. Instandhaltung

7. Wartungsarbeiten

8. Werkzeug

9. Gewährleistung

3

1. Grundlegende Sicherheitshinweise

1.1 Warnhinweise und Symbole in dieser Anleitung

Gefahr! Weist darauf hin, dass bei Nichtbeachtung schwere oder sogar

tödliche Verletzungen die Folge sein können.

Vorsicht! Weist darauf hin, dass bei Nichtbeachtung unter Umständen

Verletzungen die Folge sein können.

Hinweis Weist darauf hin, dass bei Nichtbeachtung Beschädigungen

des Gerätes oder anderer Sachwerte die Folge sind.

Symbole an der Maschine:

Beachten der

Betriebsanleitung

Gehörschutz tragen

Schallleistungspegel

Lautstärke der Maschine

Abschergefahr durch

bewegliche Teile

Rotierendes Sägeblatt

Laufrichtung vom Sägeblatt

Anschlagpunkt für

Krantransporte

4

1.2 Grundsatz bestimmungsgemäße Verwendung

1.2.1 Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten

sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können bei ihrer

Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter

bzw. Beeinträchtigungen der Maschine und anderer Sachwerte

entstehen.

1.2.2 Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie

bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbewußt unter Beachtung

der Betriebsanleitung benutzen! Insbesondere Störungen, die die

Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigen (lassen)!

1.2.3 Der Fugenschneider ist ausschließlich zum Schneiden von Fugen in

Beton oder Asphalt im Naßschnittverfahren bestimmt. Das Schneiden

von Holz, Kunststoff oder Metall (außer Armierung in Beton) ist verboten!

Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht

bestimmungsgemäß. Für Schäden durch eine nicht

bestimmungsgemäße Benutzung haftet der Hersteller/Lieferer nicht.

Zur nicht bestimmungsgemäßen Verwendung gehört insbesondere das

Arbeiten ohne Kühlwasser. Der Trockenschnitt ist verboten, weil der

Staub die Gesundheit des Bedieners gefährdet und den Motor

beschädigt.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten der

Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions- und

Wartungsbedingungen.

1.3 Organisatorische Maßnahmen

1.3.1 Die Betriebsanleitung ständig am Einsatzort der Maschine griffbereit

aufbewahren!

1.3.2 Ergänzend zur Betriebsanleitung allgemeingültige gesetzliche und

sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum

Umweltschutz beachten und anweisen!

1.3.3 Das mit Tätigkeiten an der Maschine beauftragte Personal muß vor

Arbeitsbeginn die Betriebsanleitung, und hier besonders das Kapitel

Sicherheitshinweise, gelesen haben. Während des Arbeitseinsatzes ist

es zu spät. Dies gilt in besonderem Maße für nur gelegentlich, z.B. beim

Rüsten, Warten, an der Maschine tätig werdendes Personal.

1.3.4 Zumindest gelegentlich sicherheits- und gefahrenbewußtes Arbeiten des

Personals unter Beachtung der Betriebsanleitung kontrollieren!

1.3.5 Soweit erforderlich oder durch Vorschriften gefordert, persönliche

Schutzausrüstungen benutzen!

1.3.6 Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine beachten!

1.3.7 Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an/auf der Maschine vollzählig in

lesbarem Zustand halten!

1.3.8 Bei sicherheitsrelevanten Änderungen der Maschine oder ihres

Betriebsverhaltens Maschine sofort stillsetzen und Störung der

zuständigen Stelle/Person melden!

1.3.9 Keine Veränderungen, An- und Umbauten an der Maschine, ohne

Genehmigung des Lieferers vornehmen!

1.3.10 Setzen Sie nur Original-Ersatzteile des Herstellers ein!

5

6

1.3.11 Vorgeschriebene oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen für

Inspektionen einhalten!

1.3.12 Zur Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen ist eine der Arbeit

angemessene Werkstattausrüstung unbedingt notwendig.

1.4 Personenauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten

1.4.1 Arbeiten an der Maschine dürfen nur von zuverlässigem Personal

durchgeführt werden. Gesetzlich zulässiges Mindestalter beachten!

1.4.2 Nur geschultes oder unterwiesenes Personal einsetzen. Zuständigkeiten

des Personals für das Bedienen, Rüsten, Warten, Instandsetzen, klar

festlegen!

1.4.3 Sicherstellen, dass nur dazu beauftragtes Personal an der Maschine tätig

wird!

1.4.4 Maschinenführer-Verantwortung - auch im Hinblick auf verkehrsrechtliche

Vorschriften - festlegen und ihm das Ablehnen sicherheitswidriger

Anweisungen Dritter ermöglichen!

1.4.5 Zu schulendes, anzulernendes, einzuweisendes oder im Rahmen einer

allgemeinen Ausbildung befindliches Personal nur unter ständiger

Aufsicht einer erfahrenen Person an der Maschine tätig werden lassen!

1.4.6 Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen der Maschine dürfen nur von

einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung

und Aufsicht einer Elektrofachkraft gemäß den elektronischen Regeln

vorgenommen werden.

1.5 Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen

1.5.1 Normalbetrieb

1.5.1.1 Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise unterlassen!

1.5.1.2 Maßnahmen treffen, damit die Maschine nur in sicherem und

funktionsfähigem Zustand betrieben wird!

1.5.1.3 Mindestens einmal pro Schicht Maschine auf äußerlich erkennbare

Schäden und Mängel prüfen! Eingetretene Veränderungen (einschließlich

des Betriebsverhaltens) sofort der zuständigen Stelle/Person melden!

Maschine ggfs. sofort stillsetzen und sichern!

1.5.1.4 Bei Funktionsstörungen Maschine sofort stillsetzen und sichern!

Störungen umgehend beseitigen lassen!

1.5.1.5 Vor Arbeitsbeginn sich an der Einsatzstelle mit der Arbeitsumgebung

vertraut machen. Zur Arbeitsumgebung gehören z. B. die Hindernisse im

Arbeits- und Verkehrsbereich, die Tragfähigkeit des Bodens, notwendige

Absicherung der Baustelle zum öffentlichen Verkehrsbereich und

Möglichkeiten der Hilfe bei Unfällen.

1.5.2 Sonderarbeiten im Rahmen der Nutzung der Maschine und Instandhaltungstätigkeiten sowie

Störungsbeseitigung im Arbeitsablauf; Entsorgung

1.5.2.1 In der Betriebsanleitung vorgeschriebene Einstell-, Wartungs- und

Inspektionstätigkeiten und -termine einschließlich Angaben zum

Austausch von Teilen/ Teilausrüstungen einhalten!

Diese Tätigkeiten darf nur Fachpersonal durchführen.

1.5.2.2 Bedienungspersonal vor Beginn der Durchführung von Sonder- und

Instandhaltungsarbeiten informieren! Aufsichtsführenden benennen!

1.5.2.3 Ist die Maschine bei Wartungs- und Reparaturarbeiten komplett

ausgeschaltet, muß sie gegen unerwartetes Wiedereinschalten gesichert

werden.

1.5.2.4 Vor dem Reinigen der Maschine mit Wasser oder Dampfstrahl

(Hochdruckreiniger) oder anderen Reinigungsmitteln alle Öffnungen

abdecken/zukleben, in die aus Sicherheits- und/oder Funktionsgründen

kein Wasser/Dampf/Reinigungsmittel eindringen darf. Besonders

gefährdet sind Elektromotor und Schalter.

1.5.2.5 Nach dem Reinigen sind die Abdeckungen/Verklebungen vollständig zu

entfernen!

1.5.2.6 Bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten gelöste

Schraubverbindungen stets festziehen!

1.5.2.7 Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Rüsten, Warten

und Reparieren erforderlich, hat unmittelbar nach Abschluß der

Wartungs- und Reparaturarbeiten die Montage und Überprüfung der

Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen!

1.5.2.8 Für sichere und umweltschonende Entsorgung von Betriebs- und

Hilfsstoffen sowie Austauschteilen sorgen!

1.6 Hinweise auf besondere Gefahrenarten

1.6.1 Elektrische Energie

1.6.1.1 Nur Originalsicherungen mit vorgeschriebener Stromstärke verwenden!

Bei Störungen in der elektrischen Energieversorgung Maschine sofort

abschalten!

1.6.1.2 Arbeiten an elektrischen Betriebsmitteln dürfen nur von einer

Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und

Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln

entsprechend vorgenommen werden.

1.6.1.3 Die elektrische Ausrüstung einer Maschine ist regelmäßig zu

inspizieren/prüfen. Mängel, wie lose Verbindungen bzw. angeschmorte

Kabel, müssen sofort beseitigt werden.

1.6.2 Staub

1.6.2.1 Bei Arbeiten in engen Räumen ggfs. vorhandene nationale Vorschriften

beachten!

1.6.2.2 Auf Grund hoher Staubentwicklung ist der Trockenschnitt verboten.

1.6.3 Lärm

1.6.3.1 Vorgeschriebenen persönlichen Gehörschutz tragen!

7

8

1.7 Transport

1.7.1 Bei Verladearbeiten nur Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen mit

ausreichender Tragkraft einsetzen!

1.7.2 Sachkundigen Einweiser für den Hebevorgang bestimmen!

1.7.3 Maschinen nur gemäß Angaben der Betriebsanleitung (Anschlagpunkte

für Lastaufnahmeeinrichtungen usw.) fachgerecht mit Hebezeug

anheben!

1.7.4 Nur geeignetes Transportfahrzeug mit ausreichender Tragkraft

verwenden!

1.7.5 Ladung zuverlässig sichern. Geeignete Anschlagpunkte benutzen!

1.7.6 Auch bei geringfügigem Standortwechsel Maschine von der

Energiezufuhr trennen! Vor Wiederinbetriebnahme die Maschine wieder

ordnungsgemäß an das Netz anschließen!

1.7.7 Bei Wiederinbetriebnahme nur gemäß Betriebsanleitung verfahren!

2. Maschinenbeschreibung

2.1 Komponentenübersicht

Pos. 1 Einfüllöffnung HD-Öl

Pos. 2 Anschlagpunkt

Pos. 3 Schnitttiefenanzeige

Pos. 4 Bedienpult

Pos. 5 Joystick

Pos. 6 höhenverstellbares Dach

Pos. 7 Sägeblatt-Schutzhaube

Pos. 8 Lenkachse

2.2 Schutzeinrichtungen

Pos. 7 Sägeblatt-Schutzhaube

6

4

8

1

3

2

5

7

9

2.3. Technische Daten

UNICUT 800

Schnitttiefe max. 380 / 630 mm

Sägeblattaushebung/-absenkung Hydraulikzylinder stufenlos regulierbar

Sägeblattdurchmesser max. 1000 / 1500 mm

Sägeblattaufnahme 35 mm (6x M12-TK 120 mm)

Fahrantrieb hydr. Radnabenantrieb, stufenlos regulierbar

Schneidegang 0-22 m/min

Eilgang 0-60 m/min

Tankinhalt 100 l

Hydrauliktank 60 l

Antriebsmotor DEUTZ 4-Zylinder Turbodiesel / EU IIIB

Kühlung wassergekühlt

Ausgangsleistung max. 105 kW / 142 PS

Sägeblattantrieb Hydraulikmotor, stufenlos regulierbar 160 ccm

Sägeblattdrehzahl

stufenlos elektronisch regulierbar 700 – 2500 1/min.

Abmessungen (L/B/M in mm) 2700 / 1100 / 1800

Gewicht 2180 kg

Schwenksägekopf für Schrägschnitte 15° nach innen und außen

Lenkung hydraulisch

Links-/Rechtsschnitt ja

2.5. Lärmkennwerte

Garantierter Schalleistungspegel = 105 dB(A)

Gefahr! Bei Überschreitung von 85 dB(A) muß Gehörschutz getragen werden!

2.6. Vibration am Handrad

Der Schwingungsgesamtwert liegt unter dem Auslösewert von 2,5 m/s2.

2.7 Ganzkörper-Vibration auf dem Fahrersitz

Die Ganzkörper-Vibration liegt unter dem Auslösewert 0,5 m/s2.

2.8 Wasserdruck

Der Wasserdruck in der Zuleitung zum Fugenschneider darf 5 bar nicht

übersteigen. Ansonsten Druckminderer verwenden und den Wasserdruck

auf max. 5 bar reduzieren.

10

3. Inbetriebnahme

3.1 Bedienpult

Bevor Sie den Fugenschneider starten sollten Sie sich mit der Bedienung

vertraut machen.

Pos. 8 Sägeblattdrehzahl

Pos. 9 NOT-AUS

Pos. 10 Kombiinstrument

Pos. 11 Kontrollleuchten

Pos. 12 Hydraulikdruck-Anzeige

Pos. 13 Drehregler Sägeblattdrehzahl

Pos. 14 Kippschalter Sägeblattlaufrichtung

Pos. 15 Drehregler Motordrehzahl

Pos. 16 Kippschalter Absaugung Ein/Aus

Pos. 17 Kippschalter Richtungswechsel

Pos. 18 Kippschalter Wasserpumpe Ein/Aus

9

8 10 11 12

13

15 18

16 17 14

11

3.2 Joystick

24

25

21

19

20 22

23

Pos. 19 Eilgang

(Nur möglich wenn der Kontakt im Sitz ausgelöst ist)

Pos. 20

Sägeblatt-Schutzhaube anheben

Pos. 21

Sägeblatt-Schutzhaube absenken

Pos. 22 Sägeblatt anheben

Pos. 23 Sägeblatt absenken

Pos. 24 Fahrrichtung Vorwärts/Rückwärts

Pos. 25 Drehregel Fahrgeschwindigkeit

12

3.3 Anschlüsse und Betriebsstoffe

 Bei der Auslieferung ist der Fugenschneider mit HD-Öl und

Dieselkraftstoff gefüllt, trotzdem sollten Sie dies überprüfen.

 Alle Schmierstellen wurden mit Roxana Alu EP2 geschmiert

* HD-Ölanzeige

* Tankanzeiger

* Kühlwasserschlauch ankuppeln

3.4 Sägeblatteinbau

Gefahr! Verletzungsgefahr!

Sägeblattwechsel darf nur bei stillstehendem Sägeblatt ausgeführt

werden. Motor abstellen!

 Motor mit Zündschlüssel starten

 Sägeblatt über den Knopf (Pos. 22) am Joystick in die höchste

Stellung fahren

 Motor über den Zündschlüssel abschalten

Hinweis Zündschlüssel aus dem Zündschloss abziehen und den Fugenschneider

gegen wiedereinschalten sichern!

 Sechskantschrauben an der oberen Seite der Sägblatt-Schutzhaube

lösen

 Abdeckung der Sägblatt-Schutzhaube über die Handgriffe

abnehmen

Hinweis Auf saubere Flanschflächen achten.

Drehrichtung des Sägeblattes (Pfeil auf dem Blatt) mit Pfeil auf der

Sägehaube abstimmen. (Gleichlaufsägen)

 Druckscheibe mit Schrauben montieren

 Abdeckung der Sägblatt-Schutzhaube montieren und sichern

13

3.5 Startvorbereitungen

Kontrolle der Flüssigkeiten:

 Kraftstoff

 Kühlwasserstand des Kraftstoffmotors

 Motorölstand des Kraftstoffmotors

 Hydraulikölstand

Kühlwasser zum Schneiden

Beim Schneiden muss das Sägeblatt mit Kühlwasser gekühlt werden.

Dabei wird das Sägeblatt geschmiert und der Staub gebunden.

Sichtprüfung des Fugenschneiders

 Laufrichtung des Sägeblattes

 Funktion der Wasserpumpe

 Kontrolle der Sägeblatt-Schutzhaube

 Kontrolle des Peilstabes

3.6 höhenverstellbares Dach

 Über die Handkurbel lässt sich das Dach in der Höhe verstellen

3.7 Kraftstoffmotor starten

Hinweis Der Kraftstoffmotor kann nur gestartet werden, wenn sich der Joystick

(Pos. 5) in der Nullstellung befindet.

 Kippschalter (Pos. 14) des Sägeblattes auf Null stellen

 Absaugung (Pos. 16) und Wasserpumpe (Pos. 18) abschalten

 Fugenschneider über den Zündschlüssel starten

14

4. Transport

4.1 Verfahren des Fugenscheiders

Hinweis Der Fugenschneider darf nur bei stillstehendem Sägeblatt verfahren oder

nachgesetzt werden!

 Joystick (Pos. 5) des Fahrantriebes in Nullstellung bringen

 Drehregler (Pos. 13) des Sägeblattes auf Null stellen

 Absaugung (Pos. 16) und Wasserpumpe (Pos. 18) abschalten

 Fugenschneider über den Zündschlüssel starten

 Richtung über den Joystick (Pos. 5) des Fahrantriebes wählen

 Regler (Pos. 17) der Vorschubgeschwindigkeit einstellen

4.2 Versetzen mit Kran

Gefahr! Unter schwebenden Lasten dürfen sich keine Personen aufhalten!

 Fugenscheider an den Anschlagpunkten (Pos. 2) mit einem dafür

ausgelegtem Anschlagmittel anheben.

Hinweis Vorsichtig anheben und die Gewichtsverteilung beachten!

15

5. Betrieb

5.1 Normaler Schneidbetrieb

 Peilstab auf dem Boden aufsetzen

 Fugenschneider über der Schnittkante in Position bringen

 Motor starten

 Laufrichtung des Sägeblattes über den Kippschalter (Pos. 14)

bestimmen

 Sägeblattdrehzahl über den Drehregler (Pos. 13) einstellen

 Sägeblatt-Schutzhaube über den Knopf (Pos. 21) am Joystick

absenken

 Sägeblatt über den Knopf (Pos. 23) am Joystick absenken bis das

Sägeblatt den Boden berührt

 Schnitttiefenanzeige (Pos. 3) auf Null stellen

 Sägeblatt auf die gewünschte Tiefe über den Knopf (Pos. 23) am

Joystick eintauchen

 Joystick (Pos. 5) in Fahrtrichtung stellen

 Fahrbewegung über den Drehregler (Pos. 25) langsam einleiten

5.2 Kühlwasser

 Sorgen Sie dafür, dass das Sägeblatt ausreichend mit Kühlwasser

versorgt wird

* Nur sauberes Wasser verwenden

* Wasserschlauch nicht knicken

5.3 Sägeblattauswahl

Siehe Prospekt “Lissmac Diamantwerkzeuge”. Setzen Sie nur vom

Hersteller empfohlene Sägeblätter ein.

Siehe Kapitel 8

16

5.4 Wechsel von Rechts- auf Linksschnitt

27

26

28

 Peilstab nach oben klappen

 Schrauben (Pos. 26) hinter den Sägekopf (Pos. 28) entfernen

 Schrauben (Pos. 26) entfernen

 Sägekopf (Pos. 28) zu andern Seite schwenken

 Sägekopf (Pos. 28) mit den vorhanden Schrauben befestigen

17

6. Instandhaltung

6.1 Wartung

Gefahr! Wartungen und Reparaturen dürfen nur von qualifiziertem Personal

durchgeführt werden. Der Fugenschneider muss gegen einschalten von

anderen Personen gesichert werden. Das Sägeblatt darf nur bei still

stehendem Sägeblatt abgenommen werden. Wartungen und

Reparaturen dürfen nur bei ausgeschalteter Maschine erfolgen.

Reinigen

Zum Schutz der Lackoberfläche dürfen keine scharfen Reinigungsmittel

verwendet werden.

Motoröl

Stellen Sie ein geeignetes Auffanggefäß mit Trichter unter die

Ölablassschraube. Entsorgen Sie altes Motoröl fachgerecht und

umweltbewusst bei Ihrem Entsorger. Beachten Sie die Betriebsanleitung

des Motorenherstellers, die als Anlage bei jeder Maschine beigelegt ist.

Besonders zu beachten sind die Sicherheits- und Wartungsvorschriften!

Schmierung

An den Schmiernippel nur Qualitätsfett mit den gewünschten

Anforderungen einsetzen. Das an dem Fugenschneider verwendete

Schmierfett trägt die Bezeichnung „Energrease LS2 BP“.

erstmals täglich wöchentlich monatlich jährlich

Reinigen der Maschine X

Sichtprüfung auf Beschädigungen X

Frostschutz prüfen X

Hydrauliköl-Wechsel 50 h X

Hydraulikfilter-Wechsel 50 h X

Hydraulikölstand prüfen X

Schmierstellen (Nippel) fetten X X X

Filter der Wasserversorgung kontrollieren X

Hydraulikschläuche und –verschraubungen

auf Dichtheit und Beschädigung kontrollieren X

Getriebeöl der Radnabengetriebemotoren

wechseln X

Füllmenge des Kühlwassers

für den Dieselmotor überprüfen X

Kühler auf Verschmutzung kontrollieren,

ggf. reinigen X

Überprüfung des Sägekopfs X

Bitte beachten Sie die Betriebsanleitung des Motorenherstellers (die als

Anlage bei jeder neuen Maschine beigelegt ist), besonders zu beachten

sind die Sicherheits- und Wartungsvorschriften!

18

6.2 Fehlersuchtabelle

Gefahr! Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten muß der Netzstecker und/oder der

Zündschlüssel abgezogen werden. Es müssen Maßnahmen getroffen

werden damit ein versehentliches Wiedereinschalten durch andere nicht

möglich ist. Wartung- und Servicearbeiten dürfen nur von qualifiziertem

Fachpersonal durch geführt werden.

Fehler Ursache Abhilfe

Sägeblatt ist stumpf Sägeblatt auswechseln

zu wenig Kühlwasser Wassersieb reinigen oder

Wasserversorgung mit Druck

max. 5 bar spülen

Keilriemen rutscht Antriebsriemen nachspannen

Geringe Schneidleistung

Motor bringt nicht die volle

Leistung

siehe Betriebsanleitung des

Motors

Kraftstofftank leer Kraftstoff nachfüllen

Kraftstofffilter verschmutzt Kraftstofffilter demontieren

und reinigen

Fugenschneider läuft nicht an

Hauptschalter in falscher

Stellung

Hauptschalter auf Position

EIN

Hinweis Bei zu großer Vorschubkraft müssen folgende Punkte untersucht

werden:

 Sägeblatt stumpf oder defekt?

 zu wenig Wasser um das Sägeblatt zu kühlen?

 Sägeblattauswahl richtig?

 volle Leistung bzw. Drehzahl vom Motor?

6.3 Drehmomente von Schraubverbindungen

8.8 10.9 12.9

Abmessung max. Anziehmoment in Nm max. Anziehmoment in Nm max. Anziehmoment in Nm

M4 3,3 4,8 5,6

M5 6,5 9,5 11,2

M6 11,3 16,5 19,3

M8 27,3 40,1 46,9

M10 54 79 93

M12 93 137 160

M14 148 218 255

M16 230 338 395

M18 329 469 549

M20 464 661 773

M22 634 904 1057

M24 798 1136 1329

M27 1176 1674 1959

M30 1597 2274 2662

19

7. Wartungsarbeiten

Datum Betriebsstunden ausgeführte Wartungsarbeiten Unterschrift/

Stempel

20

Seite laden ...

Lissmac UNICUT 800 Bedienungsanleitung

Lissmac UNICUT 800 Bedienungsanleitung

Verwandte Papiere