Trumpf N 500-8 Benutzerhandbuch

Betriebsanleitung

deutsch

N 500-8

E614DE_00.DOC Inhaltsverzeichnis 3

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheit ...........................................................................4

1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ..........................................4

1.2 Spezifische Sicherheitshinweise .........................................5

2. Beschreibung.....................................................................6

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................................7

2.2 Technische Daten................................................................8

3. Einstellarbeiten ..................................................................9

3.1 Hubzahl ändern ...................................................................9

3.2 Werkzeug auswählen ........................................................10

4. Bedienung ........................................................................12

4.1 Mit N 500-8 arbeiten ..........................................................12

4.2 Schneidrichtung wechseln.................................................14

4.3 Mit Schablone nibbeln .......................................................15

4.4 Innenausschnitte fertigen...................................................15

5. Wartung ............................................................................16

5.1 Werkzeug wechseln...........................................................17

Stempel demontieren ...................................................18

Stempel einbauen.........................................................18

Matrize und Stempelführung wechseln ........................18

5.2 Stempel nachschleifen.......................................................19

5.3 Kohlebürsten ersetzen.......................................................20

6. Originalzubehör und Verschleißteile .............................21

Garantie

Ersatzteilliste

Adressen

4 Sicherheit E614DE_00.DOC

1. Sicherheit

1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise

¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und

die Sicherheitshinweise (Bestell-Nr. 1239438, rotes Dokument)

vollständig lesen. Die darin enthaltenen Anweisungen strikt

befolgen.

¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und

die Sicherheitshinweise (Bestell-Nr. 125699, rotes Dokument)

vollständig lesen. Die darin enthaltenen Anweisungen strikt

befolgen.

¾ Die Sicherheitsvorschriften nach DIN VDE, CEE, AFNOR und

weitere in den einzelnen Ländern gültigen Vorschriften einhal-

ten.

Gefahr

Lebensgefahr durch Stromschlag!

¾ Vor allen Wartungsarbeiten an der Maschine den Stecker aus

der Steckdose ziehen.

¾ Vor jedem Gebrauch Stecker, Kabel und Maschine auf Be-

schädigung kontrollieren.

¾ Maschine trocken aufbewahren und nicht in feuchten Räu-

men betreiben.

¾ Bei Verwendung des Elektrowerkzeugs im Freien, Fehler-

strom(FI)-Schutzschalter mit max. Auslösestrom 30 mA vor-

schalten.

Warnung

Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!

¾ Beim Arbeiten Schutzbrille, Gehörschutz, Schutzhandschuhe

und Arbeitsschuhe tragen.

¾ Stecker nur bei ausgeschalteter Maschine einstecken. Nach

dem Gebrauch den Netzstecker ziehen.

USA/CAN

Andere Länder

E614DE_00.DOC Sicherheit 5

1.2 Spezifische Sicherheitshinweise

Warnung

Verletzungsgefahr für Hände!

¾ Nicht mit der Hand in die Bearbeitungsstrecke gelangen.

¾ Die Maschine mit beiden Händen halten.

Vorsicht

Sachschäden durch unsachgemäße Handhabung!

Maschine wird beschädigt oder zerstört.

¾ Maschine nicht am Kabel tragen.

¾ Kabel immer nach hinten vom der Maschine wegführen und

nicht über scharfe Kanten ziehen.

¾ Instandsetzungen und Prüfungen von handgeführten Elektro-

werkzeugen vom ausgebildeten Fachmann durchführen. Nur

Original-Zubehör von TRUMPF verwenden.

Warnung

Verletzungsgefahr durch heiße und scharfe Späne!

Heiße und scharfe Späne treten mit hoher Geschwindigkeit

aus dem Späneauswurf aus.

¾ Die Verwendung eines Spänesacks ist empfohlen.

Warnung

Verletzungsgefahr durch herabfallende Maschine

Nach dem Bearbeiten des Werkstücks muss das volle Ma-

schinengewicht abgefangen werden.

¾ Aufhängeöse mit Balancer verwenden.

6 Beschreibung E614DE_00.DOC

2. Beschreibung

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1 Handgriff

2 Getriebegehäuse

3 Stempelführung

4 Stempel

5 Matrize

6 Matrizenträger

7 Verriegelung (Klemmung für

den Matrizenträger)

8 Drehzahlregler

9 Ein-/Aus-Schalter

10 Rote Meldeleuchte (LED) "Motor

Überlast"

Nibbler N 500-8

Fig. 52771

E614DE_00.DOC Beschreibung 7

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Warnung

Verletzungsgefahr!

¾ Maschine nur für die Arbeiten und Werkstoffe benutzen, die

bei "Bestimmungsgemäße Verwendung" beschrieben sind.

Der TRUMPF Nibbler N 500-8 ist ein handgeführtes Elektro-

werkzeug für folgende Anwendungen:

• Trennen von plattenförmigen Werkstücken aus stanzfähigem

Material wie Stahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff.

• Trennen von Rohren sowie zur Bearbeitung von gekanteten

Blechprofilen bzw. Abkantungen, z. B. bei Tanks, Leitplanken,

Wannen usw.

• Nibbeln gerader oder kurvenförmiger Außenkanten und Innen-

ausschnitte.

• Nibbeln nach Anriss oder nach Schablone.

Hinweis

Die Bearbeitung im Nibbel-Verfahren ergibt verwindungsfreie

Schnittkanten.

8 Beschreibung E614DE_00.DOC

2.2 Technische Daten

Andere Länder USA

Werte Werte Werte Werte

Spannung 230 V 120 V 110 V 120 V

Frequenz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz

Max. Materialdicke:

• Stahl 400 N/mm²

• Stahl 600 N/mm²

• Stahl 800 N/mm²

• Aluminium 250 N/mm²

5.0 mm

3.2 mm

2.5 mm

7 mm

5.0 mm

3.2 mm

2.5 mm

7 mm

5.0 mm

3.2 mm

2.5 mm

7 mm

0.2 in

0.125 in

0.1 in

0.28 in

Arbeitsgeschwindigkeit 1.5 m/min 1.5 m/min 1.2 m/min 4.3 ft/min

Nennaufnahmeleistung 1400 W 1200 W 1140 W 1200 W

Hubzahl bei Leerlauf 725/min 650/min 650/min 650/min

Gewicht 4.0 kg 4.0 kg 4.0 kg 8.9 lbs

Schneidspurbreite 8 mm 8 mm 8 mm 0.31 in

Startloch Durchmesser für Matrize 41 mm 41 mm 41 mm 1.6 in

Blechprofile 90° Biegeradius innen 8 mm 8 mm 8 mm 0.31 in

Kleinster Radius bei kurvenför-

migen Ausschnitten

90 mm 90 mm 90 mm 3.54 in

Schutzisolation Klasse II Klasse II Klasse II Klasse II

Technischen Daten

Vibration Angaben nach EN 12096

Messwerte nach EN ISO 8662-10

Schwingungswert am Handgriff a 14.9 m/s²

Unsicherheit K 2.15 m/s²

Messwerte wurden beim Bearbeiten von Stahlblech 400 N/mm² mit

max. Materialdicke gemessen.

Geräuschemissionen Angaben nach EN ISO 4871

Messwerte nach EN ISO 15744

A-bewerteter Schalldruckpegel LWA 84 dB

A-bewerteter Schallleistungspegel am

Arbeitsplatz LPA

95 dB

Angegebene Geräuschemissionswerte sind die Summe aus den

Messwerten und den zugehörigen Unsicherheiten. Sie stellen eine

obere Grenze der Werte dar, die bei Messungen auftreten können.

Tab. 1

Tab. 2

Tab. 3

E614DE_00.DOC Einstellarbeiten 9

3. Einstellarbeiten

3.1 Hubzahl ändern

6

1 Stellrad für Drehzahlregler am Motor

Reduzierte Hubzahlen verbessern die Arbeitsergebnisse:

• bei genauer Bearbeitung nach Anriss.

• bei Bearbeitung von Radien.

• bei Bearbeitung von Stahl mit einer Zugfestigkeit > 400 N/mm²

(bessere Standzeit).

Fig. 27948

10 Einstellarbeiten E614DE_00.DOC

3.2 Werkzeug auswählen

Zugfestigkeit des Werkstücks Zulässige Materialdicke

Baustahl bis 400 N/mm² 5 mm

Edelstahl bis 600 N/mm² 3.2 mm

Edelstahl bis 800 N/mm² 2.5 mm

Aluminium bis 250 N/mm² 7 mm

Je nach Werkzeugtyp können bestimmte Materialdicken bearbeitet

werden.

Materialdicke [mm]

Tafelblech Profilblech Matrizentyp Stempeltyp

1-2

1

Bestell-Nr. 975468

Bestell-Nr. 1453187

2-3.2

1-2

Bestell-Nr. 975466

Bestell-Nr. 1453187

3-5

2-3

Bestell-Nr. 975464

Bestell-Nr. 1451224

5-7

3-5

Bestell-Nr. 975462

Bestell-Nr. 1451224

Auswahl Matrizen- und Stempeltyp

Tab. 4

Tab. 5

E614DE_00.DOC Einstellarbeiten 11

X

3

4

W

5

3 Stempelführung

4 Stempel (2/3,5/P5)

5 die vier Matrizentypen (2,3,5,P5)

W Werkstück

x Abstand zwischen

Blechoberfläche und Stempel

Abstand Matrize zur Stempelführung

Hinweis

Der Abstand zwischen Blechoberfläche und Stempel (x) muss

möglichst klein bleiben.

Kommt es während des Schneidevorgangs zu starken Auf-

und Abbewegungen (Schlagen)?

Eine ungeeignete Matrize ist der Grund. Übermäßiger Werkzeug-

verschleiß und eine zunehmende Belastung der Maschine sind die

Folge.

¾ Matrize mit größtmöglicher Höhe verwenden.

Höchstmögliche Matrize

verwenden

Fig. 52810

12 Bedienung E614DE_00.DOC

4. Bedienung

4.1 Mit N 500-8 arbeiten

Vorsicht

Sachschäden durch zu hohe Netzspannung!

Motorschaden.

¾ Netzspannung prüfen. Die Netzspannung muss mit Angaben

auf dem Typenschild der Maschine übereinstimmen.

Warnung

Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!

¾ Beim Arbeiten mit der Maschine immer für einen sicheren

Stand sorgen.

¾ Bei laufender Maschine nie Werkzeug berühren.

¾ Die Maschine beim Arbeiten immer vom Körper wegführen.

¾ Mit der Maschine nicht über Kopf arbeiten.

Bei längerem Einwirken elektromagnetischer Störungen kann die

Maschine vorzeitig abschalten. Sind die Störungen abgeklungen,

arbeitet die Maschine weiter.

Bei zu hoher Motortemperatur schaltet der Motor ab. Die rote Mel-

deleuchte (LED) beim Motor leuchtet auf.

¾ Maschine im Leerlauf laufen lassen bis sie abgekühlt ist.

Die Maschine kann nach dem Abkühlen wieder normal betrieben

werden

Elektromagnetische

Störungen

Überlastungsschutz Motor

E614DE_00.DOC Bedienung 13

1 Ein-/Aus-Schalter

¾ Ein-/Aus-Schalter nach vorne schieben bis er einrastet.

1. Maschine erst an das Werkstück heranführen, wenn volle

Drehzahl erreicht ist.

2. Material bearbeiten.

– Gewünschte Schnittlinie bearbeiten

3. Falls die Schnittspur im Blech endet, laufende Maschine einige

Millimeter in Richtung der bereits freigeschnittenen Schnittspur

zurückziehen.

4. Maschine ausschalten.

¾ Auf den hinteren Teil des Ein-/Aus-Schalters drücken.

Hinweis

Das Schnittergebnis wird verbessert, die Standzeit des Stempels

wird erhöht, wenn vor dem Bearbeiten des Werkstücks die Schnitt-

spur mit Öl bestrichen wird.

Material Öl

Stahl Stanz- und Nibbelöl (0.5 l, Bestell-Nr. 103387)

Aluminium Wisura-Öl (1 l, Bestell-Nr. 125874)

Ein- und ausschalten

Fig. 52403

N 500-8 einschalten

Mit N 500-8 arbeiten

N 500-8 ausschalten

Tab. 6

14 Bedienung E614DE_00.DOC

4.2 Schneidrichtung wechseln

Bei eingeschränkten Platzverhältnissen, kann das Werkzeug bzw.

die Schneidrichtung um 90° nach rechts, links oder um 180°

gedreht werden (siehe Fig. 52772, S. 17).

1. Verriegelung (9) öffnen.

2. Matrizenträger (7) um 90° bzw. 180° in die gewünschte

Richtung drehen.

3. Verriegelung (9) schließen.

Profilschneiden

Fig. 52794

E614DE_00.DOC Bedienung 15

4.3 Mit Schablone nibbeln

Das Nibbeln mit Schablone stellt folgende Anforderungen:

• Die Schablone muss min. 3 mm dick sein.

• Die Kontur der Schablone muss einen Abstand von 8.5 mm zu

der auszunibbelnden Kontur haben.

• Auf Mindestradius 90 mm am Werkstück achten.

• Der Nibbler ist so zu führen, dass die Stempelführung immer

an der Schablone anliegt.

h1

a

h2

R1

R2

2

3

1

1 Stempelführung

2 Werkstück

3 Schablone

a Abstand der Kontur der

Schablone zur auszunibbelnden

Kontur des Werkstücks

h1 Dicke der Schablone

h2 Dicke des Werkstücks

R1 Min. Radius in der Schablone

R2 Min. Radius im Werkstück

4.4 Innenausschnitte fertigen

¾ Startbohrung von min. Ø 41 mm fertigen.

Fig. 52793

16 Wartung E614DE_00.DOC

5. Wartung

Vorsicht

Sachschäden durch stumpfe Werkzeuge!

Überlastung der Maschine.

¾ Stündlich die Schneide des Stempels auf Verschleiß prüfen.

Scharfer Stempel bringt gute Schnittleistung und schont die

Maschine. Stempel rechtzeitig auswechseln oder nach-

schleifen.

Warnung

Verletzungsgefahr durch nicht fachgerechte Reparaturen!

Maschine funktioniert nicht richtig.

¾ Reparaturen dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt wer-

den.

Wartungsstelle Vorgehensweise und Intervall Empfohlene Schmiermittel Bestell-Nr.

Schmiermittel

Stempel Bei Bedarf nachschleifen (siehe

Abschnitt 5.2, S. 19)

- -

Stempel Bei Bedarf wechseln (siehe

Abschnitt 5.1, S. 17)

- -

Lüftungsschlitze Bei Bedarf reinigen - -

Matrize Bei Bedarf wechseln - -

Stempel und Matrizenträger Bei Werkzeugwechsel Schmierfett "G1" 0344969

Getriebe und Getriebekopf Alle 300 Betriebsstunden von

einer Fachkraft nachfetten oder

Schmierfett ersetzen

Schmierfett "G1" 0139440

Wartungspositionen und Wartungsintervalle

Tab. 7

E614DE_00.DOC Wartung 17

5.1 Werkzeug wechseln

d

b

a

c

7

2

3

4

5

6

8

1

F

1 Getriebegehäuse

2 Stempelführung

3 Schrauben zur Befestigung der

Stempelführung

4 Schrauben zur Befestigung der

Matrize

5 Matrize

6 Matrizenträger

7 Stempel

8 Verriegelung

F Schmierfett "G1"

(40 g, Bestell-Nr. 0344969)

¾ Wenn Stempel und/oder Matrize stumpf sind, Stempel

nachschleifen oder Werkzeuge wechseln.

Fig. 52772

18 Wartung E614DE_00.DOC

Stempel demontieren

1. Verriegelung (8) öffnen.

2. Matrizenträger (6) um 45° drehen.

3. Matrizenträger (6) nach unten herausziehen.

4. Stempel (7) so lange drehen, bis man diesen herausziehen

kann.

Stempel einbauen

1. Vierkantteil des Stempels (7) und Bohrung am Matrizenträger

(6) leicht einfetten mit Schmierfett "G1" (Bestell-Nr. 0344969).

2. Stempel (7) auf 45°-Position drehen.

3. Matrizenträger (6) aufstecken.

4. Verriegelung (8) einrasten lassen.

Matrize und Stempelführung wechseln

1. Für den Wechsel von Matrize und Stempelführung Schrauben

(3 u. 4) herausschrauben.

2. Auflageflächen am Matrizenträger (6) reinigen.

3. Beachten, dass die Auswechselteile sauber sind.

4. Führungsflächen der Stempelführung mit Schmierfett "G1"

(Bestell-Nr. 0344969) schmieren.

5. Beim Anbringen der Matrize und der Stempelführung Schrau-

ben fest anziehen (Anzugsmoment 8 Nm). Nur Original-

Schrauben verwenden.

E614DE_00.DOC Wartung 19

5.2 Stempel nachschleifen

3°

1 x 45°

8°

1 x 45°

X min.

A

B

3°

A Stempel (Standard)

X min. Mindestlänge des Stempels

B Empfehlung für den Anschliff

eines Standard-Stempels für

Aluminium-Bearbeitung

Der Stempel kann je nachdem, mit welcher Matrize er eingesetzt

wird, nachgeschliffen werden

Hinweis

Matrizen können nicht nachgeschliffen werden.

1. Stirnfläche nachschleifen, dabei auf gute Kühlung achten.

2. Schneidkante leicht mit feinem Ölstein abziehen.

3. Beim Schleifen auf die Mindestlänge (X min.) achten.

4. Kürzere Stempel ersetzen.

Stempel Matrize Nachschleifreserve des

Stempels

Mindestlänge (X min.)

des Stempels

5/P5 P5 0.5 mm 58.8 mm

5/P5 5 2.8 mm 56.5 mm

2/31 2, 3 - -

1 Dieser Stempeltyp kann nicht nachgeschliffen werden.

Fig. 52773

Tab. 8

20 Wartung E614DE_00.DOC

5.3 Kohlebürsten ersetzen

Bei abgenutzten Kohlebürsten bleibt der Motor stehen.

¾ Kohlebürsten bei Bedarf durch eine Fachkraft prüfen und er-

setzen lassen.

Hinweis

Nur Original-Ersatzteile verwenden und Angaben auf dem Typen-

schild beachten.

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