Bentone BFG 1-2 H3 LME 22 MB-ZRDLE 407 Benutzerhandbuch

Providing sustainable energy solutions worldwide

Installations- und Wartungsanweisungen

BFG 1-2 H3

LME22.233C2

MB-ZRDLE 407

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung.

178 091 35-7 P93783 2023-01-11

2Bentone

example Beispielexempel

352011030141

Designation

Type

Model

Serial no.

Motor supply

Main supply

MADE IN SWEDEN BY

LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar

BF 1 KS 76-24

BF 1

BF 1 KS 76-24

1234567

1~230V 1,0A 50Hz IP 20

Man.Year 2019

Cap. Min-Max

3

?

1

-sv

1. Manualer på övriga språk

2. www.bentone.com\

nedladdning eller scanna

QR-koden.

3. Skriv in brännarens

artikelnummer som  nns på

din typskylt (se bild) och välj

ditt språk.

Detaljerad ecodesign

information kan laddas ner

på: www.bentone.com/

ecodesign.

-en

1. Manuals in other languages

2. www.bentone.com\

download or scan QR-code.

3. Enter the burner`s article

number on your data plate

(see picture) and select

language.

Detailed ecodesign

information can be

downloaded at:

www.bentone.com/

ecodesign.

-da

1. Manualer på andre sprog

2. www.bentone.com\

download eller scan

QR-koden.

3. Indtast brænderens

artikelnummer, der  ndes

på typeskiltet (se billede), og

vælg dit sprog.

Detaljerede oplysninger om

ecodesign kan downloades

på: www.bentone.com/

ecodesign.

-fr

1. Manuels dans d’autres

langues

2. www.bentone.com\

download ou scannez le

code QR.

3. Saisir le numéro d’article

du brûleur sur votre plaque

signalétique (consultez

l’illustration) et sélectionnez

la langue.

Des informations détaillées

sur l’écodesign peuvent être

téléchargées à l’adresse:

www.bentone.com/

ecodesign.

-de

1. Gebrauchsanweisungen in

anderen Sprachen

2. www.bentone.com\

download oder scannen Sie

den QR-Code.

3. Geben Sie die

Artikelnummer des Brenners

auf Ihrem Typenschild ein,

(siehe Bild) und wählen Sie

die Sprache aus.

Detaillierte Informationen

zum Ecodesign können unter

www.bentone.com/ecodesign

heruntergeladen werden.

2

3 Bentone

Inhaltsverzeichnis

1. Allgemeine Informationen ______________________________ 4

1.1 Kontrolle bei Lieferung ................................................................ 4

1.2 Sicherheit ........................................................................................ 4

1.3 Was tun bei Gasgeruch? ............................................................. 5

2. Technische Daten ________________________________________ 6

2.1 Baumaße BFG 1-2 H3 ................................................................... 6

2.2 Leistungsbereich ........................................................................... 7

2.3 Gaskategorien, zugelassene Gase ............................................ 7

2.4 TechnischeSpezikationen ......................................................... 7

2.5 Modell BFG 1 H3............................................................................ 8

2.6 Komponenten ................................................................................ 9

2.7 Armaturenschema ...................................................................... 11

3. Installation _____________________________________________12

3.1 Allgemeine Hinweise .................................................................. 12

3.2 Anweisungen ..............................................................................12

3.3 Inspektion und Wartung............................................................ 12

3.4 Vorbereitung zur Montage ...................................................... 12

3.5 Gasverteilung ...............................................................................12

3.6 Elektrischer Anschluss ...............................................................12

4. Elektrische Ausrüstung _________________________________13

4.1 Sicherheitssystem ...................................................................... 13

4.2 Schaltplan ..................................................................................... 13

4.3 Funktion LME... ............................................................................14

4.4 Steuerprogramm mit Fehlern;

Fehlermodusanzeige LME .... ....................................................15

5. Montage ________________________________________________17

5.1 Lochbild .........................................................................................17

5.2 Brennermontage .........................................................................17

5.3 Gasanschlüsse ............................................................................. 17

5.4 Elektrischer Anschluss ...............................................................17

5.5 Gasqualität ...................................................................................18

5.6 Entlüftung .....................................................................................18

5.7 Dichtheitsprüfung .......................................................................18

5.8 Berechnung Gasdurchsatz........................................................19

6. Einstellung ______________________________________________20

6.1 Einstellung der Stauscheibe .....................................................20

6.2 Lufteinstellung .............................................................................20

6.3 Inbetriebsetzung .........................................................................21

6.4 Kontrolle der Verbrennung ......................................................21

6.5 Einstellung des Luftdruckwächters ........................................22

6.6 Einstellung Gasdruckwächter, Min. ........................................23

7. Gasventil, MultiBloc ZRDLE 405-420 ____________________24

8. Service __________________________________________________27

8.1 Brennerwartungsplan, Gas .......................................................27

8.2 Wechselintervalle für Komponenten ......................................27

8.3 Verbrennungsvorrichtung ........................................................ 28

8.4 Austausch des Gebläsemotors ................................................29

8.5 Lufteinlass und Ansaugkegel ...................................................30

8.6 Überprüfung des Gebläserads ................................................32

8.7 Elektropaket .................................................................................34

8.8 Flammenüberwachung und Ionisationsstromprüfung ......36

9. Übergabe der Anlage ___________________________________38

10. Fehlersuche _____________________________________________ 39

11. Wartungs- und Inspektionsprotokoll ___________________42

4Bentone

1. Allgemeine Informationen

172 516 01-2 2021-10-05

Der Brenner darf nur für den vorgesehenen Zweck und gemäß den

technischen Produktdaten verwendet werden.

Wir behalten uns das Recht auf Designänderungen vor und können nicht für

Druck- oder Typogra schfehler haftbar gemacht werden.

Die Änderung der Konstruktion oder der Einsatz von Zubehör oder

Komponenten, das nicht von Enertech schriftlich genehmigt wurde, ist

strengstens untersagt.

Diese Installations- und Wartungsanleitung:

• ist als Bestandteil des Brenners zu betrachten und sollte immer in der

Nähe des Montagestandortes aufbewahrt werden.

• ist vor der Installation durchzulesen.

• ist für befugtes Personal vorgesehen.

1.1 Kontrolle bei Lieferung

• Sicherstellen, dass die Lieferung vollständig ist und die Ware keine

Transportschäden aufweist. Transportschäden sind dem Spediteur zu

melden.

• Wenn etwas mit einer Lieferung nicht stimmt, ist der Lieferant zu

benachrichtigen.

1.2 Sicherheit

- vor der Installation:

• Installation und Arbeiten am Brenner und zugehörigen

Systemkomponenten dürfen nur von entsprechend unterwiesenen

Personen durchgeführt werden.

• Das Produkt ist zum Schutz gegen Transportschäden verpackt. Das

Produkt vorsichtig behandeln. Größere Pakete dürfen ausschließlich

mit Hebezeug angehoben werden.

• Die Produkte sind auf einer ebenen Unterlage in einer trockenen,

kondensationsfreien Umgebung mit max. 80 % relativer

Luftfeuchtigkeit zu transportieren/lagern.

Temperatur -20 bis +60 °C.

- installation:

• Der Brenner muss gemäß den örtlichen Vorschriften für Brandschutz,

elektrische Sicherheit und Brennstoffverteilung installiert werden.

• Die Räumlichkeiten müssen den örtlichen Vorschriften zur

Verwendung des Brenners entsprechen und über eine ausreichende

Luftzufuhr verfügen.

• Der Installationsort muss frei von Chemikalien sein.

• Es werden Feuerlöscher der Klasse BE empfohlen.

• Beim Einbau des Geräts sicherstellen, dass genügend Platz für

Wartungsarbeiten am Brenner vorhanden ist.

• Die Elektroinstallation muss fachgerecht nach den geltenden

Hochspannungsvorschriften und fachgerecht ausgeführt werden.

• Sicherstellen, dass der Brenner für die Anwendung geeignet ist (siehe

Technische Daten).

• Alle Komponenten müssen installiert werden, ohne dass sie gebogen,

verdreht oder mechanischen oder thermischen Kräften ausgesetzt

werden, die auf die Komponenten einwirken.

5Bentone

• Der Installateur hat darauf zu achten, dass bei der Montage und

Wartung keine Kabel oder Brennstoﬄ eitungen eingeklemmt oder

anderweitig beschädigt werden.

• Scharfe Kanten können z. B. auftreten an: Brennerrohr, Gebläserad

und Luftklappe.

• Der Gasanschluss vom Druckregler muss gemäß den geltenden

Vorschriften kon guriert werden und zu einem sicheren Bereich

führen.

- vor dem ersten Start:

• Der Brenner darf nicht ohne geeignete Sicherheits- und

Schutzeinrichtungen in Betrieb genommen werden.

• Zulässige Betriebstemperatur +10 bis + 60 °C. Max. 80 % relative

Luftfeuchtigkeit, kondensationsfrei.

• Die Ober ächentemperatur der Brennerkomponenten kann über 60

°C betragen.

• Vorsichtig handhaben – der Brenner hat bewegliche Teile und es

besteht Quetschgefahr.

• Zur Vermeidung von Gaslecks sind die Dichtungen bei Installation und

Wartung zu prüfen.

• Montage- und Installationsarbeiten sind abgeschlossen und

abgenommen.

• Die Elektroinstallation wurde korrekt durchgeführt.

• Abgas- und Verbrennungsluftkanäle sind frei von Blockaden.

• Alle Stellglieder sowie Steuerungs- und Sicherheitseinrichtungen sind

in betriebsfähigen Zustand und ordnungsgemäß eingestellt.

• Ist der Kessel mit einer Einstiegsluke versehen, muss diese über einen

Lukenöffnungsschalter verfügen, der an das Sicherheitssystem des

Brenners angeschlossen ist.

• Bei laufendem Betrieb kann der Schallpegel des Brenners über 85 dBA

liegen. Hörschutz verwenden.

- Betrieb:

• Führen Sie alle vorgeschriebenen Einstellungen, Service- und

Inspektionsarbeiten innerhalb der vorgegebenen Zeit durch.

1.3 Was tun bei Gasgeruch?

• Die Kraftstoffzufuhr ausschalten.

• Gerät und Kessel ausschalten.

• Fenster und Türen öffnen.

• Offene Flammen oder Funken vermeiden. Das heißt weder

Lichtschalter betätigen noch elektrische Geräte oder Mobiltelefone

benutzen.

• Evakuieren Sie das Gebäude.

• Nach Evakuierung des Gebäudes den Installateur oder das

Gasversorgungsunternehmen verständigen.

6Bentone BFG 1

145

290

186

35

272

195

B

A

2. Technische Daten

Der Brenner ist verwendet für:

• Betrieb in Anlagen nach EN 303 und EN 676.

Brennstoe:

• Erdgas H, E, L, LL.

• LPG, Butan und Propan.

2.1 Baumaße BFG 1-2 H3

2.1.1 Baumasse Flansche

172 526 45-3 2023-01-11

145

109,5

10

23,5

7 Bentone BFG 1

2.3 Gaskategorien, zugelassene Gase

Es darf ausschließlich trockenes Gas verwendet werden.

2.2 Leistungsbereich

Leistung Gasmenge bei min.

Leistung Nm3/h

Gasmenge bei max.

Leistung Nm3/h

BFG 1 H3 25-100kW

G 20 2.6 10.6

G 25 3.1 12.3

G 30 0.8 3.1

G 31 1.0 4.1

Gasventil

MultiBloc

Max. Anschlussdruck

mbar

Min. Anschlussdruck

mbar

MB-ZRDLE 407 360 siehe Datenschild

Category Country of destination Supply pressure

II2R3R AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR,

HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE,

SI, SK, TR

20 mbar

II2H3B/P AT, CH, CY, DK, FI, LT, RO, SE, SK 20 mbar

II2H3P GB, IE 20 mbar

II2L3B/P NL, RO 20 mbar

II2E3B/P PL 20 mbar

I2E(R)B BE 20 mbar

I3P BE 20 mbar

160302-302-4

2.4 Technische Spezikationen

Maße gemäß DIN EN 15036-1:2006

Option 1 Der Schallpegel des Brenners lässt sich durch Installieren eines

Schalldämpfers senken. Die Installation darf die Luftzufuhr zum

Brenner nicht beeinträchtigen.

Option 2 Der Schallpegel des Brenners lässt sich durch Anschließen des

Lufteinlasses an einen Luftkanal mit geeignetem Spülpunkt

senken. Die Installation darf die Luftzufuhr zum Brenner nicht

beeinträchtigen.

BFG 1

Stromversorgung 1) 230V, 1~, 1.1/1.5A, 50/60Hz, IP20

Max. Sicherungsstärke 6.3A

NOX-Klasse 2

Schallpegel 75dBA

1) Max. Betriebsstrom, siehe Datenschild.

8Bentone BFG 1

29,0-31,0

16,0-71,0

ø103

2,5-3,5

7,5-8,5

Erdgas LPG

2.5 Modell BFG 1 H3

2.5.1 Brennerleistung/Grundeinstellung

Brennerrohrlänge mm Brennerrohr Maß A mm Brennerrohr Maß B ø

145 121,5 103

245 221,5 103

Die oben genannten Maße sind die maximalen Abmessungen.

Sie können je nach verwendeten Bauteilen variieren.

!Arbeitsfeld nicht

überschreiten.

!Skalenwert bei 0 mbar

Ofendruck zulässig.

0,0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

22,0

25 35 45 55 65 75 85 95

160303-630

kW

Skala

Brennerleistung

Luftklappe, erste Stufe

Luftklappe, zweite Stufe

Einstellung der Stauscheibe

-0,5

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

20 30 40 50 60 70 80 90 100

mbar

kW

25-100 kW

160303-631

9 Bentone BFG 1

2.6 Komponenten

1. Gasventil (MultiBloc)

2. Einstellung Gasventil, Stufe 1

3. Einstellung Gasventil, Stufe 2

4. Schutzhaube, Startgas Einstellung

5. Einstellung Reglerdruck

6. Elektrischer Anschluss, Gasventil

7. Elektrischer Anschluss, Gasdruckwächter S9 (siehe Schaltplan)

8. Gasdruckwächter

9. Anschluss Gasventil

10. Zündtransformator

11. Gasfeuerungsautomat

12. Elektrischer Anschluss X3 (siehe Schaltplan)

13. Motor

14. Kondensator

15. Brennerrohr

6

45

10

8

13

15

14

1

2

3

7

11

12

9

10 Bentone BFG 1

13

12

27

11

1

30

29

28

26 25

24

23

22

21

20

19

18

17

9

16

8

76

27

33

35

34

32

36

16. Messpunkt Reglerdruck

17. Elektrischer Anschluss, Stellmotor M2

(siehe Schaltplan)

18. Stellmotor

19. Luftregelung, Stufe 1

20. Schraubensicherung für den

Einstellung, Stufe 1

21. Elektrischer Anschluss Stufe 2

X5 und X6 (siehe Schaltplan)

22. Luftregelung, Stufe 2

23. Luftdruckwächter

24. Prüfstelle für Luftdruckwächter auf

Niederdruckseite

25. Luftmengenanzeige

26. Lufteinlass

27. Hinteres Brennergehäuse

28. Resettaste

29. Einstellung des Düsenstock unter

Abdeckung

30. Abdeckung

31. Schraube zur Teilung des Brenners

32. Düsenstock

33. Stauscheibe

34. Zündelektrode

35. Ionisationselektrode

36. Düse

11 Bentone

172 516 79 2023-01-09

2.7 Armaturenschema

1. Kugelventil

2. Filter

3. Druckregler

4. Anschluss für Gasdruckmessung

5a. Gasdruckwächter, min.

5b. Gasdruckwächter, max.

6a. Hauptventil

6b. Sicherheitsventil

7. 1) Ventilprüfsystem

9. Luftdruckwächter

10. Gasfeuerungsautomat

Pos. 5b: Gemäß EN 676 nicht erforderliche Bauteile.

1) Gemäß EN 676 über 1200 kW erforderlich.

Gasventil (MultiBloc)

12 Bentone

172 536 09-2

3. Installation

3.1 Allgemeine Hinweise

Die Installation muss gemäß den geltenden Vorschriften und Anweisungen

erfolgen.

Der Lieferant/Installateure der Anlage ist verpichtet, sich mit allen

Vorschriften vertraut zu machen, damit die Anlage den Anforderungen der

örtlichen Behörden entspricht.

Installation, Montage und Einstellung müssen durchgeführt werden, um

die bestmögliche Funktion zu erhalten. Es darf nur das für den Gasbrenner

vorgesehene Gas verwendet werden.

3.2 Anweisungen

Es liegt in der Verantwortung des Installateurs, den Benutzer ausführlich in die

Funktionen des Gasbrenners und der gesamten Anlage einzuweisen.

3.3 Inspektion und Wartung

Die Anlage muss in den im Serviceplan angegebenen Intervallen gewartet

werden. Bendet sich der Brenner in einer schmutzigen Umgebung, sollte die

Wartung in kürzeren Abständen durchgeführt werden.

3.4 Vorbereitung zur Montage

Sicherstellen, ob die Abmessungen und der Leistungsbereich des Brenners

mit dem aktuellen Kessel übereinstimmen. Die Nennleistungen auf dem

Typenschild beziehen sich auf die min. und max. Leistung des Brenners.

3.5 Gasverteilung

Um eine gute Betriebssicherheit zu erreichen, ist es wichtig, dass die

Installation des Gasverteilungssystems unter Berücksichtigung folgender

Punkte korrekt ausgeführt wird:

• Sicherstellen, ob der Brenner für die Gasqualität der Anlage

zugelassen ist.

• Sicherstellen, ob die Brennergaskomponenten für den angegebenen

Gasdruck zugelassen sind, siehe Typenschild.

• Die Installation muss gemäß den geltenden Normen erfolgen.

• Rohrleitungen müssen so verlegt werden, dass Wartung an Kessel

und Brenner erleichtert wird.

• Rohrleitungen müssen so verlegt werden, dass eventuelle

Schmutzstoffe nicht mit den Gaskomponenten in Berührung kommen.

3.6 Elektrischer Anschluss

• Vor Arbeiten am Elektroanschluss ist die Stromversorgung

auszuschalten, damit die Installation ohne Stromversorgung

stattnden kann.

• Der Anschluss muss in Einklang mit den geltenden Bestimmungen

erfolgen.

• Der Anschluss muss dem Schaltplan entsprechen.

!Wenn ein anderer als der von Enertech empfohlene

elektrische Anschluss verwendet wird, besteht die Gefahr von

Sach- und Personenschäden.

13 Bentone

4. Elektrische Ausrüstung

4.1 Sicherheitssystem

Das Sicherheitssystem (Sicherheitsschalter für Luken, Türen, Wasserspiegel,

Druck, Temperatur und andere Sicherheitsvorrichtungen) muss gemäß den

geltenden Vorschriften für das System im Sicherheitskreis installiert werden.

Die Kabel des Sicherheitssystems müssen getrennt werden, so dass das

ausgehende Signal nicht in demselben Kabel wie das eingehende Signal liegt.

4.2 Schaltplan

172 616 80-2

Bn Brown Braun

Bu Blue Blau

Gn Green Grün

Ye Yellow Gelb

Gn/Ye Green/

Yellow

Grün/

Gelb

Bk Black Schwartz

Gy Grey Grau

Rd Red Rot

Wh White Weiß

Og Orange Orange

Vt Violet Violett

E106233

14 Bentone

4.3 Funktion LME...

4.3.1 Technische Daten

4.2.1 Komponentenliste

1. Betriebsschalter EIN – Thermostat EIN – Gasdruckwächter EIN

Es erfolgt eine Kontrolle, dass der Luftdruckwächter keinen Gebläsedruck

anzeigt.

2. Brennermotor startet.

Es erfolgt eine Kontrolle, dass der Luftdruckwächter ausreichenden

Gebläsedruck anzeigt.

3. Der Zündfunke wird erzeugt.

4. Das Gasmagnetventil ist oen.

Das Gas wird gezündet. Die Ionisationselektrode zeigt jetzt eine Flamme

an.

5. Die Sicherheitszeit läuft ab.

Der Zündfunke stoppt. Die Sicherheitszeit stoppt. Wenn der Funke fehlt

oder nach dieser Zeitgrenze erlischt, wird der Gasfeuerungsautomat

gesperrt.

6. Betriebsstellung

7. Stopp

Der Betrieb des Brenners kann jetzt mit dem Regelschalter oder

Thermostat gestoppt werden.

Falls der Gasfeuerungsautomat blockiert ist.

Rotes Licht im Gasfeuerungsautomaten leuchtet. Der Brenner wird durch

Drücken der Rückstelltaste neu gestartet.

!Netzanschluss und

Sicherung der Anlage nach

den örtlichen Vorschriften.

LME22.233C2

3 s

20 s

2.5 s

< 3 s

< 1 s

5 µA

20 µA

160303-334

Vorzündzeit

Vorlüftzeit

Nachzündzeit

Sicherheitszeit bei Anlauf

Zeit nach dem Sperren zurücksetzen

Reaktionszeit bei Flammenausfall

Min. Ionisationsstrom bei Flamme

Max. Ionisationsstrom

A1 Gasfeuerungsautomat

A3 Ventilprüfsystem,

Dungs VPS504 (optional)

B1 Ionisationselektrode

U2 UV-Sonde QRC (LME23...)

F1 Sicherung

H1 Betriebslampe, Kleinlast

M1 Brennermotor

M2 Stellmotor STM6SF-L

P1 Betriebsstundenzähler,

Gesamtlaufzeit

P2 Betriebsstundenzähler

Vollast-Zeit

S3 Regelthermostat

S4 Temperaturbegrenzer

S6 Reglertermostat Stufe 2

S7 Hauptschalter

S8 Luftdruckwächter

S9 Gasdruckwächter

T1 Zündtransformator

Y1 Magnetventil 1

Y2 Magnetventil 2

X3 Eurostecker, Brenner

X4 Eurostecker, Kessel

X5 Eurostecker Stufe 2, Brenner

X6 Eurostecker Stufe 2, Kessel

15 Bentone

Beleuchtungszeit

(Wartezeit ≥ 10 s) Blinkcode Pause BlinkcodeDie Rückstelltaste

< 3 s drücken c:a 3 s

4.4 Steuerprogramm mit Fehlern;

Fehlermodusanzeige LME ....

4.4.1 Farbige Kennzeichnung

4.4.2 Diagnose von Alarmursachen

Nach der Alarmabschaltung leuchtet die rote Alarmsignalleuchte

kontinuierlich.

Die Diagnose der Alarmursache kann gemäß der folgenden Sequenz

abgelesen werden:

4.4.3 Begrenzung von Startwiederholungen

LME 11 ... hat eine Funktion mit Startwiederholung, falls die Flamme nicht beim

Anlauf erzeugt wird oder während des Betriebs erlischt. LME 11 …

ermöglicht max. drei Wiederholungen während eines kontinuierlichen

Startzyklus.

Tabelle mit farbiger Kennzeichnung für mehrfarbige Signalleuchte (LED)

Status Farbige

Kennzeichnung

Farben

Wartezeit «tw», andere Wartezeiten ○………………… Aus

Zündphase, zündgesteuert ●○●○●○●○●○● Gelb blinkend

Normaler Betrieb □………………… Grün

Betrieb, schlechtes Flammensignal □○□○□○□○□○ Grün blinkend

Unzulässiges Flammensignal beim Anlauf □▲□▲□▲□▲□▲ Grün-Rot

Unterspannung ●▲●▲●▲●▲●▲ Gelb-Rot

Störung, Alarm ▲………………… Rot

Blinkcode bei Fehlercodes ▲○ ▲○ ▲○ ▲○ Rot blinkend

Schnittstellendiagnose ▲▲▲▲▲▲▲▲ Rot auackernd

…… Kontinuierlich

○Off

▲Rot

●Gelb

□Grün

16 Bentone

4.4.4 Alarmcodetabelle

Roter Blinkcode ein

Signalleuchte (LED)

Mögliche Ursachen

Blinkt 2 x

••

Keine Flammenerzeugung am Ende von «TSA».

–defekte oder verschmutzte Flammenüber-

wachung.

–defekte oder verschmutzte Brennstoffventile.

–schlechte Brennereinstellung.

–defektes Feuerungsgerät.

Blinkt 3 x

•••

«LP» defekt.

–Kein Luftschaltersignal nach «t10».

–«LP» ist in offener Stellung verschweißt.

Blinkt 4 x

•••

Unzulässiges Flammensignal beim Anlauf

Blinkt 5 x

•••••

Zeitüberschreitung «LP».

–«LP» ist in offener Stellung verschweißt.

Blinkt 6 x

••••••

Frei

Blinkt 7 x

•••••••

Zu häuges Erlöschen der Flamme während des

Betriebs.

–schlechte Brennereinstellung.

–defekte oder verschmutzte Brennstoffventile.

–defekte oder verschmutzte Flammenüber-

wachung.

Blinkt 8 x

••••••••

Frei

Blinkt 9 x

•••••••••

Frei

Blinkt 10 x

••••••••••

Verbindungsfehler oder intern Fehler,

Ausgangsanschlussfehler oder andere Fehler.

Blinkt 14 x

••••••••••••••

CPI-Kontakt nicht geschlossen.

Während der Diagnose der Alarmursache sind die Steuerausgänge

spannungsfrei.

• Der Brenner ist abgeschaltet.

• Ausnahme: Alarmsignal „AL“ an Platine 10.

• Wiederanschluss des Brenners erfolgt nur nach Rückstellung.

• Die Rückstelltaste 0,5-3 s drücken.

4.4.5 Schnittstellendiagnose

Zum Wechsel des Schnittstellenmodus Rückstelltaste länger als 3 s

drücken. Zur Rückkehr zur normalen Position Rückstelltaste länger als

3 s drücken. Wenn der Gasfeuerungsautomat in der Alarmposition ist, wird er

durch Drücken der Rückstelltaste für 0,5-3 s zurückgestellt.

17 Bentone BFG1

E

F

X1

X2

5. Montage

5.1 Lochbild

Sicherstellen, dass das Lochbild am Kessel mit dem des Flansches

übereinstimmt, (siehe Technische Daten).

5.2 Brennermontage

1. Den Flansch mit Dichtung am Kessel montieren.

2. Zwischen Brennerrohr und Kesseltür isolieren, um Wärmeabstrahlung

auf ein Minimum zu reduzieren.

3. Die Zündelektrode und Ionisationselektrode überprüfen, (siehe

Technische Daten).

4. Den Brenner am Kessel montieren und in Flansch (E) sichern.

5. Gasleitung am Brenner montieren. Sicherstellen, dass der O-Ring

während des Einbaus nicht beschädigt worden ist. Mit den Schrauben

(F) befestigen.

6. Wenn ein Unterstützung für den Multiblock mitgeliefert wird, sollte

dieser montiert werden.

5.3 Gasanschlüsse

1. Die Gasrohrmaße überprüfen, (gemäß geltenden Vorschriften).

2. Gasrohr an den Gasansch des Multiblock anschließen.

3. Ein Handgasventil muss in der Nähe des Brenners montiert werden.

4. Im Gasanschluss dürfen keine mechanischen Belastungen/Kräften

vorliegen.

5. Die Versiegelung der Gasanschlüsse, einschließlich des Multiblock

und der Flansche, überprüfen.

ACHTUNG

Wenn der Gasanschluss mit einem Schlauch erfolgt, sollte die mit dem Brenner

gelieferte Stütze des Multiblocks montiert werden (F). Die Stütze ist so zu

montieren, dass die Unterseite des Multiblocks auf der Stütze ruht.

5.4 Elektrischer Anschluss

Wenn der Kessel keinen vorverdrahteten Anschluss hat, den mitgelieferten

Stecker X2 gemäß Schaltplan anschließen.

1. Den Hauptschalter ausschalten.

2. Den Eurostecker X2 gemäß Alt. 1-3 anschließen, (siehe Elektrische

Ausrüstung).

3. Eurostecker X2 am Brenner montieren.

4. Den Hauptschalter einschalten.

172 526 26-2

18 Bentone BFG1

5.5 Gasqualität

Sicherstellen, dass der Brennkopf für die zu verwendende Gasqualität

bestimmt ist, (siehe Technische Daten).

5.6 Entlüftung

Entlüften der Gasleitung durch Schließen des Hahns zum Gasanschluss und

Lösen der Schraube am Messnippel für den Anschlussdruck. Schließen Sie

einen Kunststoffschlauch an, öffnen Sie den Hahn und lassen Sie das Gas

an einem sicheren Ort ab. Nach Beendigung der Entlüftung unbedingt die

Schraube am Messnippel wieder montieren.

5.7 Dichtheitsprüfung

Bei der Dichtheitsprüfung muss das Magnetventil geschlossen sein. An den

Messnippel „Pa“ wird ein Manometer angeschlossen, siehe Bild. Der Prüfdruck

in den Armaturen muss 1,5 x max. Anschlussdruck oder min. 150 mbar sein.

Wenn ein Leck festgestellt wird, die undichte Stelle mit Seifenwasser oder

Lecksuchspray lokalisieren. Nach dem Abdichten: Überprüfen Sie erneut die

Dichtheit der Gasarmatur.

!Gasdichtigkeitsprüfung.

Pa

19 Bentone

5.8 Berechnung Gasdurchsatz

Formelzeichen Beschreibung Beispielwerte

VNStandardgasvolumen [Nm3/h]

Gasvolumen im Normalzustand 15 °C 1013 mbar

-

Q Kesselleistung [kW] 70 kW

HiNiedrigerer Heizwert von Gas [kWh/m3]

Erdgas unter normalen Bedingungen 15 °C 1013 mbar, EN 676

9.45 kWh/m3

ηKesselwirkungsgrad (z. B. 90%) 0.9

f Umrechnungsfaktor (Druck- und Temperaturkompensation) -

tGas Gastemperatur am Gaszähler [°C] 15 °C

PBaro Barometrischer Luftdruck [mbar] 945 mbar

PGas Gasdruck am Gaszähler [mbar] 20 mbar

V Betriebsvolumen [m3/h] -

VG Gasdurchuss am Gaszähler gemessen [m3] 0.23 m3

T Messzeit für verbrauchte Gasmenge [s] 91 s

Berechnen das Standardvolumen mit der folgenden Formel:

Berechnen den Umrechnungsfaktor mit der folgenden Formel:

Berechnen das Gasvolumen mit der folgenden Formel:

Bestimmen das Betriebsvolumen mit der folgenden Formel:

Gasqualität kWh/Nm3MJ/Nm3

Erdgas G20 9.5 34.02

Erdgas G25 8.2 29.25

Heizwert des Gases

Niedrigerer Heizwert Hi unter Normalbedingungen 15 °C und 1013 mbar, EN 676.

Für den genauen Heizwert des Gases, Gasverteiler kontaktieren.

172 536 48

Höhe über See [m] 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

PBaro [mbar] 1013 1001 989 977 966 954 943 932 921 910 899 888 877

Gasqualität kWh/Nm3MJ/Nm3

Butan G30 32.25 116.09

Propan G31 24.44 88.00

VN=

Q

VN =

70 kW

=8.2 m3/h

η · Hi0.9 · 9.45 kW/m3

f=

273

x

PBaro + PGas

f=

273

·

945 + 20

= 0.90

273 + tGas 1013 273 + 15 1013

V=VNV =8.2 m3/h =9.1 m3/h

f0.90

V=

3600 · VGV =3600 · 0.23 m3

=9.1 m3/h

T91 sek

20 Bentone BFG 1

172 526 46-2

Z

Y

6. Einstellung

6.1 Einstellung der Stauscheibe

Der Brenner verfügt über eine Regelung, die die Stellung der Stauscheibe

im Brennerrohr verändert. Hiermit wird das richtige Druckdifferential am

Verbrennungsgerät eingestellt, und damit gute Verbrennung ohne Pulsationen

erreicht. Die zu verwendende Einstellung hängt von der eingestellten Leistung

und dem Überdruck im Kessel ab. (Zur Grundeinstellung, siehe Technische

Daten).

Einstellung der Stauscheibe

• Kleinerer Spalt: Schraube nach rechts drehen.

• Größerer Spalt: Schraube nach links drehen.

Die Einstellung der Stauscheibenposition wirkt sich auf die Luftströmung aus.

Daher muss die Luft immer mit der Luftregelvorrichtung des Brenners neu

eingestellt werden.

6.2 Lufteinstellung

Die Lufteinstellung ist sehr wichtig, um gute Verbrennung mit weder zu viel

noch zu wenig Luft zu erhalten. Die Luftströmung für die Verbrennung wird

durch Drehen der Luftstellschraube mit einem Innensechskantschlüssel

justiert. Wie offen der Luftregler sein muss, wird durch den eingefeuerten

Effekt und Überdruck im Kessel sowie andere Einstellungen am Brenner

wie die Position der Stauscheibe bestimmt. (Zur Grundeinstellung, siehe

Technische Daten).

6.2.1 Luftmenge

Die Einstellung der Luftmenge für die Höchstlast wird durch Drehen

der Schraube (Y) mit einem Imbusschlüssel eingestellt. Die Öffnung der

Abgasklappe hängt von der Heizleistung und dem Überdruck im Heizkessel

sowie anderen Einstellungen am Brenner wie z. B. von der Position der

Stauscheibe ab. Zur möglichst schnellen und einfachen Einstellung des

Brenners sollte die Einstellung immer mit der Höchstlast beginnen, weil diese

sich auch auf die Mindestlast auswirkt.

Die Mindestlast durch Einstellung der Regelplatte (Z) festlegen. Durch die

Änderung der Regelplatteneinstellung in Richtung der höheren Werte auf

der Skala wird die vom Abgasklappenmotor geregelte Abgasklappe weiter

geöffnet, so dass dem Verbrennungsprozess mehr Luft zugeführt wird. Zur

Senkung der Luftmenge ist die entgegengesetzte Einstellung vorzunehmen.

Bei der Festlegung der Mindestlast sollte immer sichergestellt werden, dass

die Abgasklappe für die Höchstlast weit genug geöffnet ist, so dass sich

keine erheblichen Auswirkungen auf die Luftmenge bei Mindestlast ergeben.

Die Einstellung sollte abwechselnd vorgenommen werden: Zunächst die

Mindestlast und anschließend die Höchstlast einstellen und danach den Ablauf

wiederholen, sofern keine akzeptable Verbrennung erzielt wird.

Seite laden ...

Bentone BFG 1-2 H3 LME 22 MB-ZRDLE 407 Benutzerhandbuch

Bentone BFG 1-2 H3 LME 22 MB-ZRDLE 407 Benutzerhandbuch

Verwandte Papiere