Wolf TGC-24 Benutzerhandbuch

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D

Wartungsanleitung

Gasbrennwertgeräte

CGB-(K)-11/20/24, CGS-20/160, CGS-24/200, CGW-20/120,

CGW-24/140, CGI-20/120, TGC-20/24, TGS-20/160,

MGC-(S)-20/24,

Seite 2 -18

ES

Manual de mantenimiento

Caldera de condensacion a gas

CGB-(K)-11/20/24, CGS-20/160, CGS-24/200, CGW-20/120,

CGW-24/140, CGI-20/120, TGC-20/24, TGS-20/160,

MGC-(S)-20/24,

Seite 19 - 36

GB

Service Manual

Gas condensing boilers

CGB-(K)-11/20/24, CGS-20/160, CGS-24/200, CGW-20/120,

CGW-24/140, CGI-20/120, TGC-20/24, TGS-20/160,

MGC-(S)-20/24,

Seite 37 - 52

Art.-Nr. 30 44 826 Änderungen vorbehalten

02/06

Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tel. 08751/74-0 · Fax 08751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.de

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Inhaltsverzeichnis .............................................................................................. Seite

Sicherheitshinweise .....................................................................................................3

Wartungsablauf ...................................................................................................... 4-16

Liste benötigter Teile..................................................................................................17

Übersicht der Arbeitsschritte mit Wartungsprotokoll....................................................18

Wartungsanleitung

3

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Sicherheitshinweise

Allgemeine Hinweise

Wartungsanleitung

In dieser Beschreibung werden die folgenden Symbo-

le und Hinweiszeichen verwendet. Diese wichtigen

Anweisungen betreffen den Personenschutz und die

technische Betriebssicherheit.

"Sicherheitshinweis" kennzeichnet Anwei-

sungen, die genau einzuhalten sind, um Ge-

fährdung oder Verletzung von Personen zu

vermeiden und Beschädigungen am Gerät zu

verhindern.

Gefahr durch elektrische Spannung an elek-

trischen Bauteilen!

Achtung: Vor Abnahme der Verkleidung

Betriebsschalter ausschalten.

Greifen Sie niemals bei eingeschaltetem

Betriebsschalter an elektrische Bauteile und

Kontakte! Es besteht die Gefahr eines Strom-

schlages mit Gesundheitsgefährdung oder To-

desfolge.

An Anschlussklemmen liegt auch bei ausge-

schalteten Betriebsschalter Spannung an.

"Hinweis" kennzeichnet technische Anweisun-

gen, die zu beachten sind, um Schäden und

Funktionsstörungen am Gerät zu verhindern.

Achtung

Alle Wartungsarbeiten dürfen nur von einem

Fachhandwerker durchgeführt werden.

Regelmäßige Wartung sowie die ausschließli-

che Verwendung von Original Wolf-Ersatztei-

len sind für einen störungsfreien Betrieb und

lange Lebensdauer Ihres Gerätes von entschei-

dender Bedeutung.

Wir empfehlen daher einen Wartungsvertrag mit

Ihrer Fachhandwerkerfirma abzuschließen.

Bild: Klemmkasten: Gefahr durch elektr. Spannung

Bild: Gasanschluss: Gefahr von Vergiftung und

Explosionsgefahr durch ausströmendes Gas

Bild: Gaskombiventil

Gefahr durch elektrische Spannung, Gefahr von Ver-

giftung und Explosion durch ausströmendes Gas

Bild: Zündtrafo, Hochspannungs-Zündelektrode,

Brennkammer. Gefahr durch elektrische Spannung,

Gefahr von Verbrennung durch heiße Bauteile

4

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 Regelungsdeckel nach unten klappen.

Therme am Betriebsschalter ausschalten.

An den Netzanschlußklemmen des Gerätes

liegt auch bei ausgeschaltetem Betriebs-

schalter elektrische Spannung an.

 Anlage spannungsfrei machen.

Gashahn schließen.

 Den Verkleidungsdeckel mit dem linken und

rechten Drehriegel entriegeln. Verkleidungsdeckel

unten lösen und oben aushängen.

linker Drehriegel

rechter Drehriegel

Wartungsanleitung

5

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Verbrennungsgefahr

Verschiedene Bauteile können sehr heiß sein. Abküh-

len lassen oder Handschuhe anziehen.

 Steuerleitungsschlauch von der Mischkammer ab-

ziehen.

 Verschraubung Gasanschluß öffnen.

 Sicherungsklammer herausziehen.

 Brennkammer anheben.

Wartungsanleitung

6

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 Reinigungsbehälter anbringen.

 Brennkammer ausschwenken.

 Stecker am Gasgebläse lösen.

 Stecker von Ionisationselektrode und Zündelektrode

abziehen.

Wartungsanleitung

7

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 Haltelaschen öffnen.

 Brennkammerdeckel nach oben abnehmen.

 Brennkammertopf herausdrehen und nach unten

herausnehmen.

Sichtkontrolle Brennerdichtung

Brennerdichtung mit Wolf-Silikonfett einfet-

ten ggf. ersetzen und einfetten.

Wartungsanleitung

8

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 Wärmetauscher mit Bürste reinigen.

 Kondensatwanne reinigen.

 Bei Wasserverlust Vordruck vom Ausdehnungsgefäß

prüfen, ggf. auf 0,75bar erhöhen. Heizkreis muß

drucklos sein.

Wartungsanleitung

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 Brennkammersitz einfetten.

Überwachungselektrode ersetzen

Zündelektrode prüfen, ggf. ersetzen

Sichtkontrolle Isolierung

ersetzen, falls gebrochen

 Brennkammerdichtung oben und unten ersetzen,

mit Silikon-Fett einfetten.

Wartungsanleitung

10

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 Brennkammertopf einbauen

Achtung

 Brennkammerdeckel wieder auf Brennkammer set-

zen und mit Haltelaschen befestigen.

Zusammenbau

 Stecker von Ionisationselektrode und Zündelektrode

wieder aufstecken.

 Stecker am Gasgebläse wieder anbringen.

Wartungsanleitung

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Geräteleistung Gasart Gasdrosselblende

11kW E/H Grün 430

17 20 523

LL Gelb 660

17 20 521

20 kW E/H Orange 580

17 20 532

LL keine

Flüssiggas Grün 430

17 20 523

24 kW E/H Weiß 780

17 20 522

LL keine

Flüssiggas Rot 510

17 20 520

 Brennkammereinheit einschwenken.

 Brennkammer nach unten in die Kondensatwanne

drücken.

 Gasdrosselblende prüfen.

Sicherungsklammer befestigen.

Wartungsanleitung

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Wartungsanleitung

 Luft-/Abgasführung kontrollieren.

 Reinigungsbehälter entfernen.

Siphon kontrollieren

Ggf. reinigen und neu füllen.

Auf festen Sitz prüfen,

Abgasaustritt verhindern.

 Kaltwasser absperren.

 Kaltwassersieb reinigen. (Nur Kombigerät)

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Wartungsanleitung

 Wenn Warmwasserleistung zu gering,

Warmwasserwärmetauscher entkalken.

 Kaltwasserhahn wieder öffnen.

Bild: Rückschlagventil

 Wenn Warmwasserleistung zu gering, Rück-

schlagventil entkalken.

CGWCGS

Schutzanode prüfen (nur CGS)

 Kaltwasser-Hahn absperren.

 Abdeckung entfernen und Schutzanode heraus-

schrauben.

 Bei hoher Beanspruchung Schutzanode ersetzen.

Schutzanode

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Zuluft-Prüfung durchführen

Wenn CO

2

> 0,2% LAF auf Dichtigkeit prüfen.

Wartungsanleitung

Probelauf

 Sicherungen einschalten.

 Gashahn öffnen.

 Gerät einschalten.

 Programmwahlschalter auf Schornsteinfeger-

betrieb stellen.

Stellung Schornsteinfegerbetrieb

Abgasmessung

Im Schornsteinfegerbetrieb durchführen,

Werte in Wartungsprotokoll eintragen.

Bei Bedarf CO

2

-Wert neu einstellen.

(siehe Seite 15-16)

Gasstrecke und Hydraulik auf Dichtheit

kontrollieren.

 Verkleidung anbringen.

Abschluss der Arbeiten

15

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Die Einstellarbeiten müssen in nachfolgend beschriebener Reihenfolge durchgeführt werden. Das

Gaskombiventil ist werksseitig bereits auf die Gasart gemäß Typenschild eingestellt. Eine Einstellung am

Gaskombiventil darf nur nach der Umrüstung auf eine andere Gasart vorgenommen werden.

Achtung

Einstellung Gas-Luftverbund

 Schornsteinfegerbetrieb beenden durch Drehen des

Temperaturwahlschalters zurück in Ausgangsstel-

lung.

 rechts drehen - CO

2

Gehalt wird niedriger

 links drehen - CO

2

-Gehalt wird höher

A) CO

2

-Einstellung bei oberer Belastung

(Schornsteinfegerbetrieb)

 Regelungsdeckel nach unten klappen.

Den Verkleidungsdeckel mit dem linken und rech-

ten Drehriegel entriegeln. Verkleidungsdeckel un-

ten lösen und oben aushängen.

 Schraube aus der linken Messöffnung Abgas ent-

fernen.

 Messsonde des CO

2

-Messgerätes in die Messöffnung

Abgas einführen.

 Temperaturwahlschalter in Stellung Schornstein-

feger drehen.

(Leuchtring zur Statusanzeige blinkt in gelber Farbe).

 Bei Vollast den CO

2

-Gehalt messen und mit den

Werten in untenstehender Tabelle vergleichen.

 Bei Bedarf die Regelung herausschwenken und den

CO

2

-Gehalt mit der Gasdurchflussschraube am Gas-

kombiventil gemäß Tabelle korrigieren.

Wartungsanleitung

Bild: Gaskombiventil

Gasdurchfluss-

schraube

Bild: Abgasmessung bei geöffnetem Gerät

Messöffnung "Abgas"

Bild: Drehriegel öffnen

rechter Drehriegel

linker Drehriegel

Gerät offen

bei oberer Belastung

Erdgas E/H/LL Flüssiggas B/P

8,8% ±0,2% 9,9% ± 0,3%

16

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 Gerät außer Betrieb nehmen und die Mess-

öffnungen und Schlauchanschlussnippel wieder

verschließen und auf Dichtheit kontrollieren.

D) Abschluss der Einstellarbeiten

Gerät geschlossen

bei oberer Belastung

Erdgas E/H/LL Flüssiggas B/P

9,0% ±0,2% 10,1% ± 0,3%

Gerät geschlossen

bei unterer Belastung

Erdgas E/H/LL Flüssiggas B/P

9,0% ±0,2% 11,0% ± 0,5%

 Den CGS durch Drücken der Entstör-Taste erneut

starten.

 Ca. 20 Sekunden nach dem Brennerstart den CO

2

-

Gehalt mit dem CO

2

-Messgerät kontrollieren und

ggf. mit Nullpunktschraube gemäß Tabelle nach-

justieren. Diese Einstellung muss innerhalb von 120

Sek. nach dem Brennerstart erfolgen. Evtl. durch

Drücken der Entstörtaste die Startphase zur Ein-

stellung wiederholen.

 rechts drehen - CO

2

höher!

 links drehen - CO

2

niedriger!

B) CO

2

-Einstellung bei unterer Belastung (Softstart)

Gerät offen

bei unterer Belastung

Erdgas E/H/LL Flüssiggas B/P

8,8 % ± 0,2 % 10,8% ± 0,5 %

Wartungsanleitung

C) Überprüfen der CO

2

-Einstellung

 Nach Abschluss der Arbeiten Verkleidungsdeckel

montieren und die CO

2

-Werte bei geschlossenem

Gerät überprüfen.

Bei Erstinbetriebnahme kann die CO-Emission

für einige Stunden bis 200 ppm erreichen, da

Bindemittel aus der Isolierung verbrennen.

Beachten Sie bei der CO

2

-Einstellung die CO-

Emission. Ist der CO-Wert bei richtigem CO

2

-

Wert >200ppm, ist das Gaskombiventil nicht

richtig eingestellt. Gehen Sie wie folgt vor:

 Nullpunktschraube ganz hineindrehen

 Nullpunktschraube 3 Umdrehungen bei Erdgas oder

2 Umdrehungen bei Flüssiggas öffnen.

 Einstellvorgang ab Abschnitt A) wiederholen.

 Bei richtiger Einstellung muss der CGS auf die CO

2

-

Werte gemäß nebenstehender Tabelle eingestellt

sein.

Achtung

Bild: Abgasmessung bei geschlossenem Gerät

Messöffnung "Abgas"

Bild: Gaskombiventil

Nullpunktschraube

17

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Regelungszubehör

prüfen

Für die Wartung wird benötigt:

1 Wartungsset Art.-Nr. 86 03 017

1 Reinigungsset Art.-Nr. 86 02 194

1 Meßgerät für BImSch-Messung

Wir empfehlen, die folgenden Teile beim Serviceeinsatz mitzuführen:

1 Isolierung BK-Oberteil Art.-Nr. 86 03 041

1 Dichtung für Abgastemperaturwächter Art.-Nr. 8603 033

1 Dichtungsmanschette für Prüfnippel Art.-Nr. 39 03 143

1 Fett-Silikon 10 Gramm Tube Art.-Nr. 86 02 264

oder 400 Gramm Tube Art.-Nr. 35 00 103

1 Dichtung für Brenner Art.-Nr. 39 03 121

1 Temperaturfühler Rücklauf Art.-Nr. 86 03 036

1 Temperaturfühler Vorlauf Art.-Nr. 86 03 038

1 Abgastemperaturwächter Art.-Nr. 86 03 058

1 Isolierung für Brennkammertopf Art.-Nr. 86 01 869

1 Zündelektrode Art.-Nr. 86 03 061

1 Schutzanode für emaillierten Speicher Art.-Nr. 24 45 128

Busverbindung

Wartungsanleitung

Bild: AWT

 Busverbindung muß im

Display zu sehen sein.

Bild: DWT

Bild: BM

18

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Übersicht der Arbeitsschritte mit Wartungsprotokoll

Nr. Arbeitsschritt Protokollpunkt

1 Gerät ausschalten, Notschalter aus

2 Gaszufuhr schließen,

3 Verkleidung und Brennraumgehäuse abnehmen

4 Elektrische Verbindungen an Ventilator, Fühlern

und Elektroden abziehen

5 Brennkammerdeckel nach oben abnehmen

6 Brenner bei Bedarf reinigen O

7 Heizwasserwärmetauscher reinigen O

8 Kondensatwanne reinigen O

9 Mischkammer bei Bedarf reinigen O

10 Isolierung Brennkammer auf Beschädigung prüfen O

11 Dichtungen kontrollieren, bei Bedarf wechseln und mit Silkonfett einschmieren O

12 Falls Neutralisation vorhanden, Granulat nachfüllen O

13 Bei emailliertem Speicher, Schutzanode alle 2 Jahre kontrollieren O

14 Gerät zusammenbauen

15 Siphon reinigen, füllen, montieren und auf festen Sitz achten O

16 Warmwasserwärmetauscher bei Bedarf entkalken O

17 Warmwasserrückschlagventil bei Bedarf entkalken O

18 Warmwassersieb reinigen O

19 Ausdehnungsgefäß prüfen, bei Wasserverlust O

20 Gaszufuhr öffnen, Gerät einschalten

21 Dichtheitskontrolle Gas O

22 Dichtheitskontrolle Abgassystem O

23 Zündung prüfen O

24 Zusammenspiel mit Regelungszubehör prüfen O

25 Abgasmessung bei Kaminkehrerbetrieb O

26 Abgastemperatur brutto °C

27 Ansauglufttemperatur °C

28 Abgastemperatur netto °C

29 Kohlendioxidgehalt (CO

2

)%

30 oder Sauerstoffgehalt (O

2

)%

31 Kohlenmonoxydgehalt (CO) %

32 Abgasverlust %

Wartung bestätigen (Firmenstempel, Unterschrift)

Datum

Wartungsanleitung

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Wolf Iberica · Pol.Ind. Alcobendas C/ La Granja, 8 · 28108 Alcobendas (Madrid) · Tel. 91 6611853 Fax 916610398

ES

Manual de mantenimiento

Caldera de condensacion a gas

CGB-(K)-11/20/24, CGS-20/160, CGS-24/200, CGW-20/120,

CGW-24/140, CGI-20/120, TGC-20/24, TGS-20/160,

MGC-(S)-20/24,

Art.-Nr. 30 44 826 Änderungen vorbehalten

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Índice........................................................................................................................ Página

Advertencias de seguridad ............................................................................................................... 21

Desarrollo del mantenimiento .................................................................................................22-34

Lista de piezas necesarias ................................................................................................................ 35

Vista general de los pasos, con acta de mantenimiento........................................................ 36

Manual de mantenimiento

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