Wolf CGB-24 Benutzerhandbuch

Typ
Benutzerhandbuch
1
3044826_0206
D
Wartungsanleitung
Gasbrennwertgeräte
CGB-(K)-11/20/24, CGS-20/160, CGS-24/200, CGW-20/120,
CGW-24/140, CGI-20/120, TGC-20/24, TGS-20/160,
MGC-(S)-20/24,
Seite 2 -18
ES
Manual de mantenimiento
Caldera de condensacion a gas
CGB-(K)-11/20/24, CGS-20/160, CGS-24/200, CGW-20/120,
CGW-24/140, CGI-20/120, TGC-20/24, TGS-20/160,
MGC-(S)-20/24,
Seite 19 - 36
GB
Service Manual
Gas condensing boilers
CGB-(K)-11/20/24, CGS-20/160, CGS-24/200, CGW-20/120,
CGW-24/140, CGI-20/120, TGC-20/24, TGS-20/160,
MGC-(S)-20/24,
Seite 37 - 52
Art.-Nr. 30 44 826 Änderungen vorbehalten
02/06
Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tel. 08751/74-0 · Fax 08751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.de
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Inhaltsverzeichnis .............................................................................................. Seite
Sicherheitshinweise .....................................................................................................3
Wartungsablauf ...................................................................................................... 4-16
Liste benötigter Teile..................................................................................................17
Übersicht der Arbeitsschritte mit Wartungsprotokoll....................................................18
Wartungsanleitung
3
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Sicherheitshinweise
Allgemeine Hinweise
Wartungsanleitung
In dieser Beschreibung werden die folgenden Symbo-
le und Hinweiszeichen verwendet. Diese wichtigen
Anweisungen betreffen den Personenschutz und die
technische Betriebssicherheit.
"Sicherheitshinweis" kennzeichnet Anwei-
sungen, die genau einzuhalten sind, um Ge-
fährdung oder Verletzung von Personen zu
vermeiden und Beschädigungen am Gerät zu
verhindern.
Gefahr durch elektrische Spannung an elek-
trischen Bauteilen!
Achtung: Vor Abnahme der Verkleidung
Betriebsschalter ausschalten.
Greifen Sie niemals bei eingeschaltetem
Betriebsschalter an elektrische Bauteile und
Kontakte! Es besteht die Gefahr eines Strom-
schlages mit Gesundheitsgefährdung oder To-
desfolge.
An Anschlussklemmen liegt auch bei ausge-
schalteten Betriebsschalter Spannung an.
"Hinweis" kennzeichnet technische Anweisun-
gen, die zu beachten sind, um Schäden und
Funktionsstörungen am Gerät zu verhindern.
Achtung
Alle Wartungsarbeiten dürfen nur von einem
Fachhandwerker durchgeführt werden.
Regelmäßige Wartung sowie die ausschließli-
che Verwendung von Original Wolf-Ersatztei-
len sind für einen störungsfreien Betrieb und
lange Lebensdauer Ihres Gerätes von entschei-
dender Bedeutung.
Wir empfehlen daher einen Wartungsvertrag mit
Ihrer Fachhandwerkerfirma abzuschließen.
Bild: Klemmkasten: Gefahr durch elektr. Spannung
Bild: Gasanschluss: Gefahr von Vergiftung und
Explosionsgefahr durch ausströmendes Gas
Bild: Gaskombiventil
Gefahr durch elektrische Spannung, Gefahr von Ver-
giftung und Explosion durch ausströmendes Gas
Bild: Zündtrafo, Hochspannungs-Zündelektrode,
Brennkammer. Gefahr durch elektrische Spannung,
Gefahr von Verbrennung durch heiße Bauteile
4
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Regelungsdeckel nach unten klappen.
Therme am Betriebsschalter ausschalten.
An den Netzanschlußklemmen des Gerätes
liegt auch bei ausgeschaltetem Betriebs-
schalter elektrische Spannung an.
Anlage spannungsfrei machen.
Gashahn schließen.
Den Verkleidungsdeckel mit dem linken und
rechten Drehriegel entriegeln. Verkleidungsdeckel
unten lösen und oben aushängen.
linker Drehriegel
rechter Drehriegel
Wartungsanleitung
5
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Verbrennungsgefahr
Verschiedene Bauteile können sehr heiß sein. Abküh-
len lassen oder Handschuhe anziehen.
Steuerleitungsschlauch von der Mischkammer ab-
ziehen.
Verschraubung Gasanschluß öffnen.
Sicherungsklammer herausziehen.
Brennkammer anheben.
Wartungsanleitung
6
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Reinigungsbehälter anbringen.
Brennkammer ausschwenken.
Stecker am Gasgebläse lösen.
Stecker von Ionisationselektrode und Zündelektrode
abziehen.
Wartungsanleitung
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Haltelaschen öffnen.
Brennkammerdeckel nach oben abnehmen.
Brennkammertopf herausdrehen und nach unten
herausnehmen.
Sichtkontrolle Brennerdichtung
Brennerdichtung mit Wolf-Silikonfett einfet-
ten ggf. ersetzen und einfetten.
Wartungsanleitung
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Wärmetauscher mit Bürste reinigen.
Kondensatwanne reinigen.
Bei Wasserverlust Vordruck vom Ausdehnungsgefäß
prüfen, ggf. auf 0,75bar erhöhen. Heizkreis muß
drucklos sein.
Wartungsanleitung
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Brennkammersitz einfetten.
Überwachungselektrode ersetzen
Zündelektrode prüfen, ggf. ersetzen
Sichtkontrolle Isolierung
ersetzen, falls gebrochen
Brennkammerdichtung oben und unten ersetzen,
mit Silikon-Fett einfetten.
Wartungsanleitung
10
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Brennkammertopf einbauen
Achtung
Brennkammerdeckel wieder auf Brennkammer set-
zen und mit Haltelaschen befestigen.
Zusammenbau
Stecker von Ionisationselektrode und Zündelektrode
wieder aufstecken.
Stecker am Gasgebläse wieder anbringen.
Wartungsanleitung
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Geräteleistung Gasart Gasdrosselblende
11kW E/H Grün 430
17 20 523
LL Gelb 660
17 20 521
20 kW E/H Orange 580
17 20 532
LL keine
Flüssiggas Grün 430
17 20 523
24 kW E/H Weiß 780
17 20 522
LL keine
Flüssiggas Rot 510
17 20 520
Brennkammereinheit einschwenken.
Brennkammer nach unten in die Kondensatwanne
drücken.
Gasdrosselblende prüfen.
Sicherungsklammer befestigen.
Wartungsanleitung
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Wartungsanleitung
Luft-/Abgasführung kontrollieren.
Reinigungsbehälter entfernen.
Siphon kontrollieren
Ggf. reinigen und neu füllen.
Auf festen Sitz prüfen,
Abgasaustritt verhindern.
Kaltwasser absperren.
Kaltwassersieb reinigen. (Nur Kombigerät)
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Wartungsanleitung
Wenn Warmwasserleistung zu gering,
Warmwasserwärmetauscher entkalken.
Kaltwasserhahn wieder öffnen.
Bild: Rückschlagventil
Wenn Warmwasserleistung zu gering, Rück-
schlagventil entkalken.
CGWCGS
Schutzanode prüfen (nur CGS)
Kaltwasser-Hahn absperren.
Abdeckung entfernen und Schutzanode heraus-
schrauben.
Bei hoher Beanspruchung Schutzanode ersetzen.
Schutzanode
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Zuluft-Prüfung durchführen
Wenn CO
2
> 0,2% LAF auf Dichtigkeit prüfen.
Wartungsanleitung
Probelauf
 Sicherungen einschalten.
Gashahn öffnen.
Gerät einschalten.
Programmwahlschalter auf Schornsteinfeger-
betrieb stellen.
Stellung Schornsteinfegerbetrieb
Abgasmessung
Im Schornsteinfegerbetrieb durchführen,
Werte in Wartungsprotokoll eintragen.
Bei Bedarf CO
2
-Wert neu einstellen.
(siehe Seite 15-16)
Gasstrecke und Hydraulik auf Dichtheit
kontrollieren.
Verkleidung anbringen.
Abschluss der Arbeiten
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Die Einstellarbeiten müssen in nachfolgend beschriebener Reihenfolge durchgeführt werden. Das
Gaskombiventil ist werksseitig bereits auf die Gasart gemäß Typenschild eingestellt. Eine Einstellung am
Gaskombiventil darf nur nach der Umrüstung auf eine andere Gasart vorgenommen werden.
Achtung
Einstellung Gas-Luftverbund
Schornsteinfegerbetrieb beenden durch Drehen des
Temperaturwahlschalters zurück in Ausgangsstel-
lung.
rechts drehen - CO
2
Gehalt wird niedriger
links drehen - CO
2
-Gehalt wird höher
A) CO
2
-Einstellung bei oberer Belastung
(Schornsteinfegerbetrieb)
Regelungsdeckel nach unten klappen.
Den Verkleidungsdeckel mit dem linken und rech-
ten Drehriegel entriegeln. Verkleidungsdeckel un-
ten lösen und oben aushängen.
Schraube aus der linken Messöffnung Abgas ent-
fernen.
Messsonde des CO
2
-Messgerätes in die Messöffnung
Abgas einführen.
Temperaturwahlschalter in Stellung Schornstein-
feger drehen.
(Leuchtring zur Statusanzeige blinkt in gelber Farbe).
Bei Vollast den CO
2
-Gehalt messen und mit den
Werten in untenstehender Tabelle vergleichen.
Bei Bedarf die Regelung herausschwenken und den
CO
2
-Gehalt mit der Gasdurchflussschraube am Gas-
kombiventil gemäß Tabelle korrigieren.
Wartungsanleitung
Bild: Gaskombiventil
Gasdurchfluss-
schraube
Bild: Abgasmessung bei geöffnetem Gerät
Messöffnung "Abgas"
Bild: Drehriegel öffnen
rechter Drehriegel
linker Drehriegel
Gerät offen
bei oberer Belastung
Erdgas E/H/LL Flüssiggas B/P
8,8% ±0,2% 9,9% ± 0,3%
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Gerät außer Betrieb nehmen und die Mess-
öffnungen und Schlauchanschlussnippel wieder
verschließen und auf Dichtheit kontrollieren.
D) Abschluss der Einstellarbeiten
Gerät geschlossen
bei oberer Belastung
Erdgas E/H/LL Flüssiggas B/P
9,0% ±0,2% 10,1% ± 0,3%
Gerät geschlossen
bei unterer Belastung
Erdgas E/H/LL Flüssiggas B/P
9,0% ±0,2% 11,0% ± 0,5%
Den CGS durch Drücken der Entstör-Taste erneut
starten.
Ca. 20 Sekunden nach dem Brennerstart den CO
2
-
Gehalt mit dem CO
2
-Messgerät kontrollieren und
ggf. mit Nullpunktschraube gemäß Tabelle nach-
justieren. Diese Einstellung muss innerhalb von 120
Sek. nach dem Brennerstart erfolgen. Evtl. durch
Drücken der Entstörtaste die Startphase zur Ein-
stellung wiederholen.
rechts drehen - CO
2
höher!
links drehen - CO
2
niedriger!
B) CO
2
-Einstellung bei unterer Belastung (Softstart)
Gerät offen
bei unterer Belastung
Erdgas E/H/LL Flüssiggas B/P
8,8 % ± 0,2 % 10,8% ± 0,5 %
Wartungsanleitung
C) Überprüfen der CO
2
-Einstellung
Nach Abschluss der Arbeiten Verkleidungsdeckel
montieren und die CO
2
-Werte bei geschlossenem
Gerät überprüfen.
Bei Erstinbetriebnahme kann die CO-Emission
für einige Stunden bis 200 ppm erreichen, da
Bindemittel aus der Isolierung verbrennen.
Beachten Sie bei der CO
2
-Einstellung die CO-
Emission. Ist der CO-Wert bei richtigem CO
2
-
Wert >200ppm, ist das Gaskombiventil nicht
richtig eingestellt. Gehen Sie wie folgt vor:
 Nullpunktschraube ganz hineindrehen
Nullpunktschraube 3 Umdrehungen bei Erdgas oder
2 Umdrehungen bei Flüssiggas öffnen.
 Einstellvorgang ab Abschnitt A) wiederholen.
Bei richtiger Einstellung muss der CGS auf die CO
2
-
Werte gemäß nebenstehender Tabelle eingestellt
sein.
Achtung
Bild: Abgasmessung bei geschlossenem Gerät
Messöffnung "Abgas"
Bild: Gaskombiventil
Nullpunktschraube
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Regelungszubehör
prüfen
Für die Wartung wird benötigt:
1 Wartungsset Art.-Nr. 86 03 017
1 Reinigungsset Art.-Nr. 86 02 194
1 Meßgerät für BImSch-Messung
Wir empfehlen, die folgenden Teile beim Serviceeinsatz mitzuführen:
1 Isolierung BK-Oberteil Art.-Nr. 86 03 041
1 Dichtung für Abgastemperaturwächter Art.-Nr. 8603 033
1 Dichtungsmanschette für Prüfnippel Art.-Nr. 39 03 143
1 Fett-Silikon 10 Gramm Tube Art.-Nr. 86 02 264
oder 400 Gramm Tube Art.-Nr. 35 00 103
1 Dichtung für Brenner Art.-Nr. 39 03 121
1 Temperaturfühler Rücklauf Art.-Nr. 86 03 036
1 Temperaturfühler Vorlauf Art.-Nr. 86 03 038
1 Abgastemperaturwächter Art.-Nr. 86 03 058
1 Isolierung für Brennkammertopf Art.-Nr. 86 01 869
1 Zündelektrode Art.-Nr. 86 03 061
1 Schutzanode für emaillierten Speicher Art.-Nr. 24 45 128
Busverbindung
Wartungsanleitung
Bild: AWT
Busverbindung muß im
Display zu sehen sein.
Bild: DWT
Bild: BM
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Übersicht der Arbeitsschritte mit Wartungsprotokoll
Nr. Arbeitsschritt Protokollpunkt
1 Gerät ausschalten, Notschalter aus
2 Gaszufuhr schließen,
3 Verkleidung und Brennraumgehäuse abnehmen
4 Elektrische Verbindungen an Ventilator, Fühlern
und Elektroden abziehen
5 Brennkammerdeckel nach oben abnehmen
6 Brenner bei Bedarf reinigen O
7 Heizwasserwärmetauscher reinigen O
8 Kondensatwanne reinigen O
9 Mischkammer bei Bedarf reinigen O
10 Isolierung Brennkammer auf Beschädigung prüfen O
11 Dichtungen kontrollieren, bei Bedarf wechseln und mit Silkonfett einschmieren O
12 Falls Neutralisation vorhanden, Granulat nachfüllen O
13 Bei emailliertem Speicher, Schutzanode alle 2 Jahre kontrollieren O
14 Gerät zusammenbauen
15 Siphon reinigen, füllen, montieren und auf festen Sitz achten O
16 Warmwasserwärmetauscher bei Bedarf entkalken O
17 Warmwasserrückschlagventil bei Bedarf entkalken O
18 Warmwassersieb reinigen O
19 Ausdehnungsgefäß prüfen, bei Wasserverlust O
20 Gaszufuhr öffnen, Gerät einschalten
21 Dichtheitskontrolle Gas O
22 Dichtheitskontrolle Abgassystem O
23 Zündung prüfen O
24 Zusammenspiel mit Regelungszubehör prüfen O
25 Abgasmessung bei Kaminkehrerbetrieb O
26 Abgastemperatur brutto °C
27 Ansauglufttemperatur °C
28 Abgastemperatur netto °C
29 Kohlendioxidgehalt (CO
2
)%
30 oder Sauerstoffgehalt (O
2
)%
31 Kohlenmonoxydgehalt (CO) %
32 Abgasverlust %
Wartung bestätigen (Firmenstempel, Unterschrift)
Datum
Wartungsanleitung
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Wolf Iberica · Pol.Ind. Alcobendas C/ La Granja, 8 · 28108 Alcobendas (Madrid) · Tel. 91 6611853 Fax 916610398
ES
Manual de mantenimiento
Caldera de condensacion a gas
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CGW-24/140, CGI-20/120, TGC-20/24, TGS-20/160,
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Art.-Nr. 30 44 826 Änderungen vorbehalten
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Índice........................................................................................................................ Página
Advertencias de seguridad ............................................................................................................... 21
Desarrollo del mantenimiento .................................................................................................22-34
Lista de piezas necesarias ................................................................................................................ 35
Vista general de los pasos, con acta de mantenimiento........................................................ 36
Manual de mantenimiento
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