ESAB Tig 1500i Benutzerhandbuch

Tig 1500i
ESAB
Marke
ESAB
Modell
Tig 1500i
Kategorie
Schweißsystem
Typ
Benutzerhandbuch

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

Caddy®
Betriebsanleitung
0460 443 301 DE 20190125
Valid for: serial no. Tig 1500i: 711-, 747-, 840-xxx-xxxx,
Tig2200i:747-xxx-xxxx
Tig1500i, Tig2200i
INHALT
0460 443 301 © ESAB AB 2019
1
SICHERHEIT................................................................................................ 4
1.1 Bedeutung der Symbole ........................................................................ 4
1.2 Sicherheitsvorkehrungen ...................................................................... 4
2
EINFÜHRUNG ............................................................................................. 8
2.1 Ausrüstung ............................................................................................. 8
2.2 Bedienkonsolen...................................................................................... 8
3
TECHNISCHE DATEN ................................................................................. 9
4
INSTALLATION............................................................................................ 11
4.1 Aufstellung.............................................................................................. 11
4.2 Netzspannungsversorgung................................................................... 11
5
BETRIEB...................................................................................................... 13
5.1 Anschlüsse und Bedienelemente ......................................................... 14
5.2 Symbolerklärung .................................................................................... 14
5.3 Wasseranschluss ................................................................................... 15
5.4 WIG-Schweißen ...................................................................................... 15
5.5 MMA-Schweißen..................................................................................... 15
5.6 Überhitzungsschutz ............................................................................... 15
5.7 Anschluss des Kühlaggregats.............................................................. 15
5.8 Einschalten der Netzspannung............................................................. 15
6
WARTUNG................................................................................................... 16
6.1 Kontrolle und Reinigung........................................................................ 16
7
FEHLERSUCHE .......................................................................................... 17
8
ERSATZTEILBESTELLUNG ....................................................................... 18
SCHALTPLAN ..................................................................................................... 19
BESTELLNUMMERN .......................................................................................... 25
ZUBEHÖR............................................................................................................ 27
Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.
1 SICHERHEIT
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1 SICHERHEIT
1.1 Bedeutung der Symbole
Diese werden im gesamten Handbuch verwendet: Sie bedeuten „Achtung! Seien Sie
vorsichtig!“
GEFAHR!
Weist auf eine unmittelbare Gefahr hin, die unbedingt zu vermeiden ist, da
sie andernfalls unmittelbar zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod führt.
WARNUNG!
Weist auf eine mögliche Gefahr hin, die zu Verletzungen bis hin zum Tod
führen kann.
VORSICHT!
Weist auf eine Gefahr hin, die zu leichten Verletzungen führen kann.
WARNUNG!
Lesen Sie vor der Verwendung die Betriebsanweisung
und befolgen Sie alle Kennzeichnungen, die
Sicherheitsroutinen des Arbeitgebers und die
Sicherheitsdatenblätter (SDBs).
1.2 Sicherheitsvorkehrungen
Nutzer von ESAB-Ausrüstung müssen uneingeschränkt sicherstellen, dass alle Personen,
die mit oder in der Nähe der Ausrüstung arbeiten, die geltenden Sicherheitsvorkehrungen
einhalten. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen den Vorgaben für diesen Ausrüstungstyp
entsprechen. Neben den standardmäßigen Bestimmungen für den Arbeitsplatz sind die
folgenden Empfehlungen zu beachten.
Alle Arbeiten müssen von ausgebildetem Personal ausgeführt werden, das mit dem Betrieb
der Ausrüstung vertraut ist. Ein unsachgemäßer Betrieb der Ausrüstung kann zu
Gefahrensituationen führen, die Verletzungen beim Bediener sowie Schäden an der
Ausrüstung verursachen können.
1. Alle, die die Ausrüstung nutzen, müssen mit Folgendem vertraut sein:
○ Betrieb,
○ Position der Notausschalter,
○ Funktion,
○ geltende Sicherheitsvorkehrungen,
○ Schweiß- und Schneidvorgänge oder eine andere Verwendung der Ausrüstung.
2. Der Bediener muss Folgendes sicherstellen:
○ Es dürfen sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Ausrüstung
aufhalten, wenn diese in Betrieb genommen wird.
○ Beim Zünden des Lichtbogens oder wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen
wird, dürfen sich keine ungeschützten Personen in der Nähe aufhalten.
3. Das Werkstück:
○ muss für den Verwendungszweck geeignet sein,
○ darf keine Defekte aufweisen.
1 SICHERHEIT
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4. Persönliche Sicherheitsausrüstung:
○ Tragen Sie stets die empfohlene persönliche Sicherheitsausrüstung wie
Schutzbrille, feuersichere Kleidung, Schutzhandschuhe.
○ Tragen Sie keine lose sitzende Kleidung oder Schmuckgegenstände wie Schals,
Armbänder, Ringe usw., die eingeklemmt werden oder Verbrennungen
verursachen können.
5. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen
○ Stellen Sie sicher, dass das Rückleiterkabel sicher verbunden ist.
○ Arbeiten an Hochspannungsausrüstung dürfen nur von qualifizierten
Elektrikern ausgeführt werden.
○ Geeignete Feuerlöschausrüstung muss deutlich gekennzeichnet und in
unmittelbarer Nähe verfügbar sein.
○ Schmierung und Wartung dürfen nicht ausgeführt werden, wenn die
Ausrüstung in Betrieb ist.
WARNUNG!
Das Lichtbogenschweißen und Schneiden kann Gefahren für Sie und andere
Personen bergen. Ergreifen Sie beim Schweißen und Schneiden entsprechende
Vorsichtsmaßnahmen.
Bei ELEKTRISCHEN SCHLÄGEN besteht Lebensgefahr!
• Installieren und erden Sie die Einheit gemäß der Betriebsanleitung.
• Berühren Sie keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen
Händen oder nasser Schutzausrüstung.
• Isolieren Sie sich von Erde und Werkstück.
• Sorgen Sie für eine sichere Arbeitsposition
ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER – Können
gesundheitsgefährdend sein
• Schweißer mit Herzschrittmachern sollten vor dem Schweißen ihren Arzt
konsultieren. EMF beeinträchtigen unter Umständen die Funktionsweise
einiger Schrittmacher.
• Das Arbeiten in EMF hat möglicherweise andere, bisher unbekannte
Auswirkungen auf die Gesundheit.
• Schweißer sollten die folgenden Vorkehrungen treffen, um das Arbeiten in
EMF zu minimieren:
○ Positionieren Sie die Elektrode und die Kabel auf derselben Seite
Ihres Körpers. Sichern Sie sie wenn möglich mit Klebeband. Stellen
Sie sich nicht zwischen die Elektrode und die Kabel. Schlingen Sie
den Brenner oder das Betriebskabel niemals um Ihren Körper. Halten
Sie die Stromquelle des Schweißgeräts und die Kabel soweit von
Ihrem Körper entfernt wie möglich.
○ Schließen Sie das Betriebskabel zum Werkstück so nah wie möglich
am geschweißten Bereich an.
RAUCH UND GASE – Können gesundheitsgefährdend sein.
• Wenden Sie Ihr Gesicht vom Schweißrauch ab.
• Verwenden Sie eine Belüftungseinrichtung, eine Absaugeinrichtung am
Lichtbogen oder beides, um Dämpfe und Gase aus Ihrem Atembereich
und dem allgemeinen Bereich zu entfernen.
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LICHTBOGENSTRAHLEN – Können Augenverletzungen verursachen und
zu Hautverbrennungen führen.
• Schützen Sie Augen und Körper. Verwenden Sie den korrekten
Schweißschirm und die passende Filterlinse. Tragen Sie Schutzkleidung.
• Schützen Sie Umstehende mit geeigneten Schutzscheiben oder
Vorhängen.
GERÄUSCHPEGEL – Übermäßige Geräuschpegel können Gehörschäden
verursachen.
Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder einen anderen
Gehörschutz.
BEWEGLICHE TEILE – Können Verletzungen verursachen
• Achten Sie darauf, dass alle Türen, Verkleidungsteile und Abdeckungen
geschlossen und gesichert sind. Für Wartungsarbeiten und gegebenenfalls
zur Fehlerbehebung darf nur qualifiziertes Personal die Abdeckungen
entfernen. Bringen Sie nach Abschluss der Wartungsarbeiten die
Verkleidungsteile und Abdeckungen wieder an, und schließen Sie die
Türen, bevor Sie den Motor starten.
• Stellen Sie den Motor ab, bevor Sie die Einheit montieren oder
anschließen.
• Halten Sie Hände, Haare, lose Kleidung und Werkzeuge fern von
beweglichen Teilen.
FEUERGEFAHR
• Funken (Schweißspritzer) können Brände auslösen. Sorgen Sie dafür,
dass sich in der Nähe des Schweißplatzes keine brennbaren Materialien
befinden.
• Verwenden Sie das Gerät nicht an geschlossenen Behältern.
FEHLFUNKTION – Fordern Sie bei einer Fehlfunktion qualifizierte Hilfe an.
SCHÜTZEN SIE SICH UND ANDERE!
VORSICHT!
Dieses Produkt ist ausschließlich für das Lichtbogenschweißen vorgesehen.
WARNUNG!
Verwenden Sie die Stromquelle nicht zum Auftauen gefrorener Leitungen.
VORSICHT!
Ausrüstung der Klasse A ist nicht für den Einsatz in
Wohnumgebungen vorgesehen, wenn eine
Stromversorgung über das öffentliche
Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von Leitungs-
und Emissionsstöreinflüssen können in diesen
Umgebungen potenzielle Probleme auftreten, wenn es
um die Gewährleistung der elektromagnetischen
Verträglichkeit von Ausrüstung der Klasse A geht.
1 SICHERHEIT
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HINWEIS!
Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer
Recyclinganlage!
Gemäß EU-Richtlinie 2012/19/EG zu Elektro- und
Elektronikgeräte-Abfall sowie ihrer Umsetzung durch
nationale Gesetze muss elektrischer und bzw. oder
elektronischer Abfall in einer Recyclinganlage entsorgt
werden.
Als für diese Ausrüstung zuständige Person müssen Sie
Informationen zu anerkannten Sammelstellen einholen.
Weitere Informationen erhalten Sie von einem
ESAB-Händler in Ihrer Nähe.
ESAB bietet ein Sortiment an Schweißzubehör und persönlicher Schutzausrüstung
zum Erwerb an. Bestellinformationen erhalten Sie von einem örtlichen ESAB-Händler
oder auf unserer Website.
2 EINFÜHRUNG
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2 EINFÜHRUNG
Tig1500i/2200i sind Schweißstromquellen, die für WIG- und MMA-Schweißen verwendet
werden können. Sie liefern Gleichstrom (DC).
Das ESAB-Produktzubehör wird im Kapitel „ZUBEHÖR“ in dieser Betriebsanweisung
aufgeführt.
2.1 Ausrüstung
Die Stromquelle wird mit einem 3-m-Schweißkabel mit WIG-Brenner, einem
3-m-Rückleiterkabel, einem 3-m-Netzkabel, sowie einer Betriebsanweisung für Stromquelle
und Bedienkonsole geliefert; siehe Kapitel "BESTELLINFORMATIONEN".
Betriebsanleitungen in anderen Sprachen können von der Website www.esab.com
heruntergeladen werden.
2.2 Bedienkonsolen
TA33 TA34
Eine detaillierte Beschreibung der Bedienkonsolen entnehmen Sie der separaten
Betriebsanweisung.
3 TECHNISCHE DATEN
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3 TECHNISCHE DATEN
Tig1500i Tig2200i/2200iw
Netzspannung 230V, 10%, 1~50/60Hz 230V, 10%, 1~50/60Hz
Netzstromversorgung Z
max
0,35Ohm Z
max
0,31Ohm
Primärstrom
I
max
WIG 14 A 25 A
I
max
MMA 22 A 26 A
Leerlaufleistung im
Energiesparmodus 6,5min
nach Ende des
Schweißvorgangs
30 W 31 W
Einstellbereich
WIG 3A– 150A 3A– 220 A
MMA 4 A– 150A 4 A– 170 A
Zündspannung (Upk) 11,5 kV 11,5 kV
Zulässige Belastung bei WIG
20 % Einschaltdauer – 220 A/18,8 V
25 % Einschaltdauer 150 A/16,0 V –
60 % Einschaltdauer 120 A/14,8 V 150 A/16,0 V
100 % Einschaltdauer 110 A/14,4 V 110 A/14,4 V
Zulässige Belastung bei MMA
25 % Einschaltdauer 150 A/26,0 V 170 A/26,8 V
60 % Einschaltdauer 100 A/24,0 V 130 A/25,2 V
100 % Einschaltdauer 90 A/23,6 V 110 A/24,4 V
Leistungsfaktor bei max. Strom
WIG 0,98 0,99
MMA 0,99 0,99
Wirkungsgrad bei max. Strom
WIG 77 % 73,0 %
MMA 80 % 77,9 %
Scheinleistung bei
maximalem Strom
5,9kVA
Wirkleistung bei maximalem
Strom
5,9kW
Leerlaufspannung
ohne VRD 55-60 V 55-60 V
mit VRD
ab den Seriennummern 843
und 927
<35V <35V
Leerlaufspannung
ab Seriennummern 803
72 V 72 V
Leerlaufspannung ab Seriennummer 747
3 TECHNISCHE DATEN
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Tig1500i Tig2200i/2200iw
ohne VRD, U
0
56V
mit VRD, U
r
22V
U
pk
(mit Lichtbogenzündung,
WIG) ab Seriennummer 747
10,7kV
Betriebstemperatur -10 bis 40°C -10 bis 40°C
Transporttemperatur -20 bis 55°C -20 bis 55°C
Konstanter Schalldruck im
Leerlauf
<70dB(A) <70dB(A)
Abmessungen,L × B × H
ohne das Kühlaggregat – 418 × 188 × 208 mm
mit Kühlaggregat 418 × 188 × 208 mm 418 × 188 × 345 mm
Gewicht 9,2 kg
Stromquelle mit Kühleinheit 14 kg
Stromquelle mit Kühleinheit,
im Liefermodus
19,4 kg
Schutzgas
max. Druck Alle Typen ausgelegt für
WIG-Schweißen
5 Bar
Alle Typen ausgelegt für
WIG-Schweißen
5 Bar
Isolationsklasse
Transformator
H H
Schutzart IP 23 IP 23
Anwendungsklasse
Relative Einschaltdauer (ED)
Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne
Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die
Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C (104°F) oder niedriger.
Schutzart
Der IP-Code zeigt die Schutzart an, d.h. den Schutzgrad gegenüber einer Durchdringung
durch Festkörper oder Wasser.
Mit IP23 gekennzeichnete Ausrüstung ist für den Einsatz im Innen- und Außenbereich
vorgesehen.
Anwendungsklasse
Das Symbol zeigt an, dass die Stromquelle für den Einsatz in Bereichen mit erhöhtem
elektrischem Gefahrengrad ausgelegt ist.
Netzstromversorgung, Z
max
Maximal zulässige Netzimpedanz gemäß IEC 61000-3-11.
4 INSTALLATION
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4 INSTALLATION
Die Installation darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden.
HINWEIS!
Anforderungen an die Netzstromversorgung
Die Ausrüstung entspricht den Vorgaben in IEC 61000-3-12, wenn die
Kurzschlussleistung am Verbindungspunkt zwischen dem Stromnetz des Benutzers
und dem öffentlichen Stromnetz größer gleich S
scmin
ist. Der Installateur oder
Benutzer der Ausrüstung muss – falls erforderlich, nach Rücksprache mit dem
Netzbetreiber – sicherstellen, dass die Ausrüstung nur an eine Stromversorgung mit
einer Kurzschlussleistung größer gleich S
scmin
ist. Siehe technische Daten im Kapitel
„TECHNISCHE DATEN“.
4.1 Aufstellung
Stellen Sie die Schweißstromquelle so auf, dass ihre Ein- und Auslassöffnungen für die
Kühlluft nicht blockiert werden.
4.2 Netzspannungsversorgung
Stellen Sie sicher, dass die Schweißstromquelle an der korrekten Netzspannungsversorgung
angeschlossen ist und durch eine passende Sicherungsgröße geschützt wird. Es muss ein
Schutzerdungsanschluss gemäß den geltenden Bestimmungen hergestellt werden.
Leistungsschild mit Daten für den
Stromversorgungsanschluss
Tig1500i Tig2200i/2200iw
WIG MMA WIG MMA
Netzspannung 230V ± 10%,
1~
230V ± 10%,
1~
230V ± 10%,
1~
230V ± 10%,
1~
Netzfrequenz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz
Netzkabelquersc
hnitt
3G2,5mm
2
3G2,5mm
2
3G2,5mm
2
3G2,5mm
2
Phasenstrom I
1eff
9 A 11 A 11 A 14 A
Sicherung
Überstromsicherun
g
16 A 16 A 16 A 16 A
Typ C MCB 13 A 13 A 16 A 16 A
4 INSTALLATION
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HINWEIS!
Die oben aufgeführten Netzkabelquerschnitte und Sicherungsgrößen entsprechen
den schwedischen Bestimmungen. Stromversorgungskabel müssen in anderen
Regionen für die Anwendung geeignet sein und den örtlichen und nationalen
Vorschriften entsprechen.
5 BETRIEB
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5 BETRIEB
Allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit der Ausrüstung werden im
Kapitel "SICHERHEIT" in diesem Dokument aufgeführt. Lesen Sie dieses Kapitel,
bevor Sie mit der Ausrüstung arbeiten!
5 BETRIEB
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5.1 Anschlüsse und Bedienelemente
1. Anschluss(+) für das Rückleiterkabel
beim WIG-Schweißen MMA-Schweißen:
für das Rückleiterkabel oder das
Schweißkabel
7. Netzstromschalter
2. Anschluss für die Fernbedienung, nur
bei TA34
8. Netzkabel
3. Bedienkonsole (siehe separate
Betriebsanweisung)
9. Anschluss für Schutzgas
4. Anschluss für den WIG-Brenner 10. Anschluss BLAU, mit ELP* für Kühlwasser
aus dem Kühlaggregat
5. Anschluss für Gas zum WIG-Brenner 11. Anschluss ROT für Kühlwasser zum
Kühlaggregat
6. Anschluss (-) für den WIG-Brenner;
MMA-Schweißen: Rückleiterkabel oder
Schweißkabel
12. Nachfüllen von Kühlwasser
* ESAB Logic Pump, siehe Abschnitt "Wasseranschluss".
5.2 Symbolerklärung
MMA WIG
5 BETRIEB
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5.3 Wasseranschluss
Das Kühlaggregat ist mit dem Sensorsystem ELP (ESAB Logic Pump) ausgestattet. Dieses
erkennt, ob die Wasserschläuche angeschlossen sind. Bei Anschluss eines wassergekühlten
WIG-Brenners startet die Kühlung.
5.4 WIG-Schweißen
Bevor Sie die Tig1500i/2200i zum WIG-Schweißen verwenden, müssen sie mit den
folgenden Komponenten ausgestattet werden:
• WIG-Brenner
• Gasflasche mit geeignetem Schweißgas
• Schweißgasregler (geeigneter Schweißgasregler)
• Wolframelektroden
• gegebenenfalls geeignete Füllmetall
5.5 MMA-Schweißen
Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel
Die Schweißstromquelle verfügt über zwei Klemmen: einen Pluspol (+) und einen Minuspol
(-) für den Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel. Schließen Sie das Schweißkabel an
dem Pol an, der Ihnen auf der Verpackung der verwendeten Elektrode angezeigt wird.
Schließen Sie das Rückleiterkabel an die andere Klemme an. Schließen Sie die
Erdungsklemme des Rückleiterkabels an das Werkstück an und stellen Sie sicher, dass ein
guter Kontakt zwischen dem Werkstück und der Rückleiterkabelklemme an der
Schweißstromquelle besteht.
5.6 Überhitzungsschutz
Die Stromquelle verfügt über zwei Auslöser für den thermischen Überhitzungsschutz, die bei
zu hoch werdender Innentemperatur ausgelöst werden. Auf der Konsole wird ein Fehlercode
angezeigt. Sie stellen sich automatisch zurück, wenn die Temperatur wieder abgesunken ist.
5.7 Anschluss des Kühlaggregats
(nur für Caddy Tig 2200i verfügbar)
Nur Personen mit entsprechenden
elektrischen Kenntnissen (befugtes Personal)
dürfen die Sicherheitsabdeckungen
entfernen, um Verbindungen herzustellen
sowie Service-, Wartungs- oder
Reparaturarbeiten an Schweißausrüstung
auszuführen.
Siehe Installationsanleitung in der
Betriebsanweisung für das Kühlaggregat.
5.8 Einschalten der Netzspannung
Um die Netzspannung einzuschalten, bringen Sie den Netzschalter in die Stellung "1".
Um die Netzspannung zu trennen, bringen Sie den Netzschalter in die Stellung "0".
Sowohl bei einer Spannungsunterbrechung als auch beim normalen Ausschalten werden die
Schweißdaten gespeichert und beim nächsten Start der Stromquelle reaktiviert.
6 WARTUNG
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6 WARTUNG
HINWEIS!
Eine regelmäßige Wartung ist wichtig für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.
Nur Personen mit entsprechenden elektrischen Kenntnissen (befugtes Personal) dürfen die
Sicherheitsabdeckungen entfernen, um Verbindungen herzustellen sowie Service-,
Wartungs- oder Reparaturarbeiten an Schweißausrüstung auszuführen.
VORSICHT!
Alle Garantieverpflichtungen seitens des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde
innerhalb des Garantiezeitraums versucht, Produktfehler eigenständig zu beheben.
6.1 Kontrolle und Reinigung
Stromquelle
Prüfen Sie regelmäßig, ob die Stromquelle frei von Verschmutzungen ist.
Die Häufigkeit und Art der Reinigung richten sich nach folgenden Kriterien:
Schweißverfahren, Lichtbogenzeit, Aufstellort und Umgebungsbedingungen. Normalerweise
ist es ausreichend, die Stromquelle einmal pro Jahr mit trockener Druckluft (reduzierter
Druck) zu reinigen.
Verstopfte Lufteinlässe und Auslässe führen anderenfalls zur Überhitzung.
Schweißbrenner
Reinigung und Wechsel der Brennerverschleißteile sind in regelmäßigen Abständen
vorzunehmen. Dadurch wird ein störungsfreier Schweißvorgang gewährleistet.
7 FEHLERSUCHE
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© ESAB AB 2019
7 FEHLERSUCHE
Folgende Kontrollmaßnahmen werden vor dem Heranziehen von speziell geschultem
Wartungspersonal empfohlen.
Fehlertyp Behebungsmaßnahme
Kein Lichtbogen. • Kontrollieren Sie, ob der Schalter für die
Netzspannung eingestellt ist.
• Prüfen Sie, ob Schweißstrom- und
Rückleiterkabel korrekt angeschlossen
sind.
• Vergewissern Sie sich, dass der
korrekte Stromwert eingestellt ist.
• Überprüfen Sie die Netzsicherung.
Schweißstrom wird während des Schweißens
unterbrochen.
• Kontrollieren Sie, ob die Thermostate
aktiviert wurden.
• Überprüfen Sie die
Netzspannungssicherungen.
Überhitzungsschutz wird oft ausgelöst • Ermitteln Sie, ob die Nennwerte der
Schweißstromquelle überschritten
werden (Überlastung der
Schweißstromquelle).
• Stellen Sie sicher, dass die Stromquelle
sauber ist.
Unzureichende Schweißleistung. • Prüfen Sie, ob Schweißstrom- und
Rückleiterkabel korrekt angeschlossen
sind.
• Vergewissern Sie sich, dass der
korrekte Stromwert eingestellt ist.
• Vergewissern Sie sich, dass die
korrekten Elektroden verwendet
werden.
• Überprüfen Sie den Gasfluss.
8 ERSATZTEILBESTELLUNG
0460 443 301
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© ESAB AB 2019
8 ERSATZTEILBESTELLUNG
VORSICHT!
Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von einem autorisierten
ESAB-Servicetechniker auszuführen. Verwenden Sie nur ESAB-Originalersatzteile
und ESAB-Originalverschleißteile.
Tig1500i und Tig2200i wurden gemäß den internationalen und europäischen Normen
IEC/EN60974-1, IEC/EN60974-3 und IEC/EN60974-10 Klasse A konstruiert und getestet.
Das Serviceunternehmen, das Service- oder Reparaturarbeiten ausgeführt hat, muss
sicherstellen, dass das Produkt auch weiterhin den genannten Standards entspricht.
Ersatz- und Verschleißteile können über Ihren nächstgelegenen ESAB-Händler bestellt
werden, siehe esab.com. Geben Sie bei einer Bestellung Produkttyp, Seriennummer,
Bezeichnung und Ersatzteilnummer gemäß Ersatzteilliste an. Dadurch wird der Versand
einfacher und sicherer gestaltet.
SCHALTPLAN
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SCHALTPLAN
Tig1500i TA34
SCHALTPLAN
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ESAB Tig 1500i Benutzerhandbuch

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Schweißsystem
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