ESAB Caddy Tig 2200i Benutzerhandbuch

Kategorie
Schweißsystem
Typ
Benutzerhandbuch
DE
Valid for serial no. 803-xxx-xxxx to 927-xxx-xxxx0460 443 101 DE 20120731
Caddy
â
Tig 1500i
Tig 2200i
Betriebsanweisung
- 2 -
- 3 -
- 4 -
TOCg
Änderungen vorbehalten.
1 SICHERHEIT 5.......................................................
2 EINFÜHRUNG 7.....................................................
2.1 Ausstattung 7...............................................................
2.2 Bedienkonsolen 7...........................................................
3 TECHNISCHE DATEN 7..............................................
4 INSTALLATION 9....................................................
4.1 Positionierung 9.............................................................
4.2 Netzanschluss 9............................................................
5 BETRIEB 10..........................................................
5.1 Anschlüsse und Bedienelemente 10............................................
5.2 Erklärung der Symbole 11.....................................................
5.3 Wasseranschluss 11..........................................................
5.4 WIG-Schweißen 11...........................................................
5.5 MMA-Schweißen 11..........................................................
5.6 Überhitzungsschutz 11........................................................
5.7 Anschluss des Kühlaggregats
(nur Caddyt Tig 2200i) 11....................................................
5.8 Einschalten der Netzspannung 12..............................................
6 WARTUNG 12........................................................
6.1 Kontrolle und Reinigung 12....................................................
7 FEHLERSUCHE 12....................................................
8 ERSATZTEILBESTELLUNG 13.........................................
9 DEMONTAGE UND ENTSORGUNG 13..................................
SCHALTPLAN 14........................................................
BESTELLNUMMER 20...................................................
ZUBEHÖR 21............................................................
© ESAB AB 2007
- 5 -
bt34d1ga
1 SICHERHEIT
Der Anwender einer ESAB-Schweißausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich, die für das Personal
gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet.
Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an der Schweiß-ausrüstung gestellt werden.
Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der
normalen Vorschriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.
Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den Funktionen der Schweißaus
rüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine
Gefahrensituation herbeiführen, die Personen- und Maschinenschäden verursachen kann.
1. Personal, das mit der Schweißausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:
S der Bedienung
S dem Standort des Notausschalters
S der Funktionsweise
S den geltenden Sicherheitsvorschriften
S Schweißvorgängen
2. Der Bediener muss sicherstellen:
S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Schweißausrüstung befindet, wenn
diese eingeschaltet wird.
S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.
3. Der Arbeitsplatz muss:
S für den Zweck geeignet sein.
S zugfrei sein.
4. Persönliche Schutzausrüstung
S Verwenden Sie stets die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung wie z. B. Schutzbrille, feuersichere
Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe.
S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die hängenbleiben oder
Brandverletzungen verursachen können.
5. Sonstiges
S Kontrollieren, ob die angewiesenen Rückleiter gut angeschlossen sind.
S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einer Elektriker vorgenommen werden.
S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich sein.
VORSICHT!
Dieses Produkt ist ausschließlich für Lichtbogenschweißarbeiten vorgesehen!
DE
© ESAB AB 2007
- 6 -
bt34d1ga
WARNUNG
Lesen Sie die Betriebsanweisung for der installation und inbetriebnahme durch.
Beim Lichtbogenschweissen und Lichtbogenschneiden kann Ihnen und anderen schaden zu
gefügt werden. Deshalb müssen Sie bei diesen arbeiten besonders vorsichtig sein. Befolgen
Sie die Sicherheitsvorschriften Ihres Arbeitsgebers, die Sich auf den Warnungstext des Her
stellers beziehen.
ELEKTRISCHER SCHLAG - Es besteht Lebensgefahr.
S Die Ausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.
S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutz-
ausrüstung berühren.
S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.
S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.
RAUCH UND GAS - Können Ihre Gesundheit gefährden.
S Das Gesicht ist vom Rauch abzuwenden.
S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.
UV- UND IR-LICHT - Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.
S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.
S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.
FEUERGEFAHR
S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß
arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.
GERÄUSCHE - Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.
S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör
schutz.
S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.
BEI STÖRUNGEN - Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.
SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!
Die notwendige Schweißschutzausrüstung und weiteres Zubehör wird von
ESAB zur Verfügung gestellt.
WARNUNG!
Die Stromquelle darf nicht zum Auftauen gefrorener Rohre eingesetzt werden.
VORSICHT!
Lesen Sie die Betriebsanweisung vor der Installation
und inbetriebnahme durch.
VORSICHT!
Geräte der Kategorie ”Class A” sind nicht für den Einsatz in
Wohnbereichen vorgesehen, deren Stromversorgung an das allgemeine
Niederspannungsnetz angeschlossen ist. In diesen Bereichen kann für
Geräte der Kategorie ”Class A” möglicherweise keine
elektromagnetische Verträglichkeit sichergestellt werden, da Störungen
in den Leitungen und in der Luft vorliegen.
DE
© ESAB AB 2007
- 7 -
bt34d1ga
2 EINFÜHRUNG
Tig 1500i/2200i ist eine Schweißstromquelle für das WIG-Schweißen und
Schweißvorgänge mit umhüllten Elektroden (MMA-Schweißen). Sie wird mit
Gleichstrom (GS/DC) betrieben.
ESAB-Produktzubehör finden Sie auf Seite 21.
2.1 Ausstattung
Die Stromquelle wird mit einem 3-m-Schweißkabel komplett mit WIG-Brenner,
3-m-Rückleiterkabel, 3-m-Netzkabel sowie Betriebsanweisung für Stromquelle und
Bedienkonsole geliefert, siehe Angaben unter der Bestellnummer auf Seite 20.
Betriebsanweisungen in anderen Sprachen können von der Website www.esab.com
heruntergeladen werden.
2.2 Bedienkonsolen
S TA33 S TA34
Eine detaillierte Beschreibung der Bedienkonsolen entnehmen Sie der separaten
Betriebsanweisung.
3 TECHNISCHE DATEN
Tig 1500i Tig 2200i/2200iw
Netzspannung 230 V, $10%, 1 50/60 Hz 230 V, $10%, 1 50/60 Hz
Netzversorgung Z
max
0,35 Ohm Z
max
0,31 Ohm
Primärstrom
I
max
WIG
I
max
MMA
14 A
22 A
24 A
25 A
Leerlaufleistung im Energiespar
modus 6,5 min nach Ende des
Schweißvorgangs
30 W 30 W
Einstellbereich
WIG
MMA
3-150 A
4-150 A
3-220 A
4-170 A
Zündspannung (U
pk
) 11,5 kV 11,5 kV
Zulässige Belastung bei WIG
20% ED
25% ED
60% ED
100% ED
-
150 A/16,0 V
120 A/14,8 V
110 A/14,4 V
220 A/18,8 V
-
150 A/16,0 V
140 A/15,6 V
DE
© ESAB AB 2007
- 8 -
bt34d1ga
Tig 2200i/2200iwTig 1500i
Zulässige Belastung bei MMA
25% ED
60% ED
100% ED
150 A/26,0 V
100 A/24,0 V
90 A/23,6 V
170 A/26,8 V
130 A/25,2 V
110 A/24,4 V
Leistungsfaktor bei max. Strom
WIG
MMA
0,98
0,99
0,99
0,99
Wirkungsgrad bei max. Strom
WIG
MMA
77 %
80 %
75 %
81 %
Leerlaufspannung
mit VRD
ab Seriennummer 843 & 927
55-60 V
<35 V
55-60 V
<35 V
Leerlaufspannung
ab Seriennummer 803
72 V 72 V
Arbeitstemperatur -10 bis +40° C -10 bis +40° C
Transporttemperatur -20 bis +55° C -20 bis +55° C
Kontinuierlicher Schalldruck im
Leerlauf
<70 db (A) <70 db (A)
Abmessungen (L x B x H)
mit Kühleinheit
418 x 188 x 208 mm
-
418 x 188 x 208 mm
418 x 188 x 345 mm
Gewicht 9,2 kg 9,4 kg
Schutzgas
max. Druck
Alle Typen ausgelegt für
WIG-Schweißen
5 Bar
Alle Typen ausgelegt für
WIG-Schweißen
5 Bar
Isolationsklasse Transformator H H
Schutzform IP 23 IP 23
Schutzklasse
Relative Einschaltdauer (ED)
Die relative Einschaltdauer gibt die prozentuale Zeitdauer ausgehend vom Referenzwert 10 Minuten
an, in der mit einer bestimmten Belastung geschweißt oder geschnitten werden kann. Der relative
Einschaltdauer gilt bei 40_C.
Schutzform
Der IP-Code gibt die Schutzform an, d.h. den Schutzgrad gegen das Eindringen von festen Gegen
ständen und Wasser. Geräte mit der Kennzeichnung IP 23 sind für den Betrieb im Freien sowie in
geschlossenen Räumen vorgesehen.
Einsatzklasse
Das Symbol bedeutet, dass die Schweißstromquelle für die Arbeit in Räumen mit erhöhter
elektrischer Gefährdung ausgelegt ist.
Netzversorgung, Z
max.
Maximal zulässige Netzimpedanz gemäß IEC 61000-3-11.
DE
© ESAB AB 2007
- 9 -
bt34d1ga
4 INSTALLATION
Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.
Hinweis!
Anforderungen an das Stromnetz
Geräte mit hoher Leistung können aufgrund ihrer hohen Stromaufnahme die Netzspannung
beeinträchtigen. Für bestimmte Gerätetypen können daher Anschlussbeschränkungen,
Anforderungen an eine maximal zulässige Netzimpedanz oder Anforderungen an eine minimal
erforderliche verfügbare Leistung am Anschlusspunkt an das allgemeine Stromnetz bestehen
(siehe technische Daten). In diesen Fällen muss der Anwender eines Geräts – bei Bedarf nach
Rücksprache mit dem Stromlieferanten – sicherstellen, dass das betreffende Gerät angeschlossen
werden darf.
4.1 Positionierung
Positionieren Sie die Schweißstromquelle so, dass Ein- und Auslass für die Kühlluft
nicht blockiert werden.
4.2 Netzanschluss
Kontrollieren Sie, dass die Schweißstromquelle mit
der korrekten Netzspannung angeschlossen und
eine angemessene Sicherungsgröße verwendet wird.
Nehmen Sie eine Schutzerdung gemäß den
geltenden Bestimmungen vor.
Position des Kennschilds
Empfohlene Werte für Sicherungsgröße und Kabelquerschnitt
Tig 1500i Tig 2200i/2200iw
WIG MMA WIG MMA
Netzspannung 230 V 10%,
1
230 V 10%,
1
230 V 10%,
1
230 V 10%,
1
Netzfrequenz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz
Netzkabelquerschnitt
mm
2
3G2,5 3G2,5 3G2,5 3G2,5
Phasenstrom I
1eff
9 A 11 A 11 A 14 A
Sicherung
träge Schmelzsiche
rung
Kleinschalter Typ C
16 A
13 A
16 A
13 A
16 A
16 A
16 A
16 A
Hinweis:Die o.g. Kabelquerschnitte und Sicherungsgrößen entsprechen den schwedischen
Bestimmungen. Schließen Sie die Schweißstromquelle gemäß den nationalen bzw. regionalen
Vorschriften an.
DE
© ESAB AB 2007
- 10 -
bt34d1ga
5 BETRIEB
Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin
den Sie auf Seite 5. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte le
sen!
5.1 Anschlüsse und Bedienelemente
1 Anschluss (+) für Rückleiterkabel für WIG.
MMA: für Rückleiterkabel oder
Schweißkabel
7 Netzstromschalter
2 Anschluss für Fernbedienung, nur TA34 8 Netzkabel
3 Bedienkonsole (siehe separate
Betriebsanweisung)
9 Anschluss für Schutzgas
4 Anschluss für Startsignal vom
WIG-Brenner
10 Anschluss BLAU, mit ELP* für Kühlwasser
vom Kühlaggregat.
5 Anschluss für Gas zum WIG-Brenner 11 Anschluss ROT für Kühlwasser zum
Kühlaggregat
6 Anschluss (-) für WIG-Brenner
MMA: Rückleiterkabel oder Schweißkabel
12 Auffüllung von Kühlflüssigkeit
* ESAB Logic Pump siehe Punkt 5.3
DE
© ESAB AB 2007
- 11 -
bt34d1ga
5.2 Erklärung der Symbole
MMA TIG
5.3 Wasseranschluss
Das Kühlaggregat ist mit dem Sensorsystem ELP (ESAB Logic Pump) ausgestattet.
Dieses erkennt, ob die Wasserschläuche angeschlossen sind. Bei Anschluss eines
wassergekühlten WIG-Brenners startet die Kühlung.
5.4 WIG-Schweißen
Zum WIG-Schweißen muss Tig 1500i/2200i mit folgenden Komponenten ausgerü
stet werden:
S WIG-Brenner
S Schweißgasrohr (geeignetes Schweißgas)
S Schweißgasregler (geeigneter Gasregler)
S Wolframelektrode
S bei Bedarf entsprechendes Zusatzmaterial.
5.5 MMA-Schweißen
Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel
Die Schweißstromquelle besitzt zwei Anschlüsse, einen Plus- und einen Minuspol,
für Schweiß- und Rückleiterkabel. Mit welchem Anschluss das Schweißkabel ver
bunden werden muss, richtet sich nach dem verwendeten Elektrodentyp. Die Ansch
lusspolarität ist auf der Elektrodenverpackung angegeben. Verbinden Sie das
Schweißkabel mit dem Pol, der auf der Elektrodenverpackung angegeben wird.
Verbinden Sie das Rückleiterkabel mit dem anderen Anschluss an der
Schweißstromquelle. Befestigen Sie die Kontaktklemme des Rückleiterkabels am
Werkstück und sorgen Sie für einen guten Kontakt zwischen dem Werkstück und
dem Anschluss für das Rückleiterkabel an der Schweißstromquelle.
5.6 Überhitzungsschutz
Die Schweißstromquelle ist mit zwei Thermostaten ausgestattet, die bei zu hoher
Temperatur ausgelöst werden. Dabei wird der Schweißstrom unterbrochen und auf
dem Display erscheint eine Fehlermeldung. Bei einem Absinken der Temperatur
wird der Thermostat automatisch zurückgesetzt.
5.7 Anschluss des Kühlaggregats
(nur Caddyt Tig 2200i)
Nur Fachpersonal mit angemessenen
Elektrokenntnissen darf Schutzbleche entfernen,
um Anschluss-, Service-, Wartungs- und
Reparaturarbeiten an der Schweißanlage
durchzuführen.
Siehe Montageanleitung in der Betriebsanweisung
für das Kühlaggregat.
DE
© ESAB AB 2007
- 12 -
bt34d1ga
5.8 Einschalten der Netzspannung
Um die Netzspannung einzuschalten, bringen Sie den Netzschalter in die Stellung ”1”.
Um die Netzspannung zu trennen, bringen Sie den Netzschalter in die Stellung ”0”.
Sowohl bei einer Spannungsunterbrechung als auch beim normalen Ausschalten
werden die Schweißdaten gespeichert und beim nächsten Start der Stromquelle
reaktiviert.
6 WARTUNG
Eine regelmäßige Wartung ist Voraussetzung für einen zuverlässigen und sicheren
Betrieb.
Nur Fachpersonal mit angemessenen Elektrokenntnissen darf Schutzbleche
entfernen, um Anschluss-, Service-, Wartungs- und Reparaturarbeiten an der
Schweißanlage durchzuführen.
VORSICHT!
Sämtliche Garantien des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde während der Garantiezeit
selbsttätig Eingriffe in das Produkt vornimmt, um eventuelle Fehler zu beseitigen.
6.1 Kontrolle und Reinigung
Stromquelle
Überprüfen Sie die Schweißstromquelle regelmäßig auf Verschmutzungen.
Häufigkeit und Art der Reinigung richten sich nach Schweißprozess, Lichtbogenzeit,
Aufstellung und Umgebungsbedingungen. In der Regel genügt eine trockene
Druckluftreinigung der Stromquelle (mit verringertem Druck) einmal pro Jahr.
Verstopfte Lufteinlässe und -auslässe können andernfalls Überhitzungen
verursachen.
WIG-Brenner
Reinigung und Wechsel der Verschleißteile am WIG-Brenner sind in regelmäßigen
Abständen vorzunehmen. Dadurch wird ein störungsfreier Schweißvorgang
gewährleistet.
7 FEHLERSUCHE
Folgende Kontrollmaßnahmen werden vor dem Heranziehen von speziell
geschultem Wartungspersonal empfohlen.
Fehlertyp Maßnahme
Schweißstromquelle erzeugt
keinen Lichtbogen
S Kontrollieren Sie, ob der Netzschalter eingestellt ist.
S Prüfen Sie, ob Schweiß- und Rückleiterkabel korrekt
angeschlossen sind.
S Vergewissern Sie sich, dass die korrekte Stromstärke
eingestellt ist.
S Überprüfen Sie die Netzsicherung.
Schweißstrom wird während
des Schweißens unterbrochen
S Kontrollieren Sie, ob die Thermostate aktiviert wurden.
S Überprüfen Sie die Netzsicherungen.
DE
© ESAB AB 2007
- 13 -
bt34d1ga
Fehlertyp Maßnahme
Thermostat wird zu oft aktiviert S Ermitteln Sie, ob die Nennwerte der Schweißstromquelle
überschritten werden (Überlastung der Schweißstromquelle).
S Überprüfen Sie die Schweißstromquelle auf
Verschmutzungen.
Unbefriedigende Schweißergeb
nisse
S Prüfen Sie, ob Schweiß- und Rückleiterkabel korrekt
angeschlossen sind.
S Vergewissern Sie sich, dass die korrekte Stromstärke
eingestellt ist.
S Stellen Sie sicher, dass keine falschen oder fehlerhaften
Elektroden verwendet werden.
S Überprüfen Sie den Gasfluss.
8 ERSATZTEILBESTELLUNG
Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von autorisiertem ESAB-Servicepersonal
vorzunehmen. Verwenden Sie ausschließlich ESAB-Originalersatzteile und
-verschleißteile.
Tig 1500i, Tig 2200i ist lt. dem internationalen und europäische Standards IEC/EN
60974-1, IEC/EN 60974-3 und IEC/EN 60974-10 konstruiert und überprüft. Es liegt in
der Verantwortung der Abteilung, die Service- und Reparaturarbeiten ausführt, sich zu
vergewissern, daß das Produkt nach der Arbeit von dem oben angegebenen Standard
nicht abweicht.
Ersatzteile bestellen Sie bei einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe (siehe letzte Seite).
9 DEMONTAGE UND ENTSORGUNG
Die Schweißausrüstung besteht größtenteils aus Stahl, Kunststoff und Nichteisen
metallen. Abfälle sind gemäß den geltenden lokalen Umweltschutzbestimmungen zu
entsorgen.
Kühlflüssigkeit ist ebenfalls gemäß den geltenden lokalen Bestimmungen zu entsor
gen.
Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer Recyclinganlage!
Gemäß EU-Richtlinie 2002/96/EG und nationalen Gesetzgebungen zur Entsorgung
elektrischer und bzw. oder elektronischer Ausrüstung müssen Altgeräte in einer
Recyclinganlage entsorgt werden.
Als Verantwortlicher für die Ausrüstung sind Sie gesetzlich verpflichtet, Informationen
zu autorisierten Sammelstellen einzuholen.
Weitere Informationen erhalten Sie von einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe.
DE
© ESAB AB 2007
Schaltplan
- 14 -
bt34e
Tig 1500i TA34
© ESAB AB 2007
- 15 -
bt34e
© ESAB AB 2007
- 16 -
bt34e
Tig 1500i TA33
© ESAB AB 2007
- 17 -
bt34e
© ESAB AB 2007
- 18 -
bt34e
Tig 2200i TA33/TA34
© ESAB AB 2007
- 19 -
bt34e
Tig 1500i, Tig 2200i
© ESAB AB 2007
Bestellnummer
- 20 -
bt34o
Ordering no. Product
0460 450 880 Caddy
â
Tig 1500i, TA33 incl. 3 m MMA cable kit complete and Tig torch TXH 150, 4 m
0460 450 881 Caddy
â
Tig 2200i, TA33 incl. 3 MMA cable kit complete and Tig torch TXH 200, 4 m
0460 450 882 Caddy
â
Tig 1500i, TA34 incl. 3 m MMA cable kit complete and Tig torch TXH 150, 4 m
0460 450 883 Caddy
â
Tig 2200i, TA34 incl. 3 m MMA cable kit complete and Tig torch TXH 200, 4 m
0460 450 884 Caddy
â
Tig 2200iw, TA33 incl. water cooler CoolMini, 3 m MMA cable kit complete and
Tig torch TXH 250w, 4 m
0460 450 885 Caddy
â
Tig 2200iw, TA34 incl. water cooler CoolMini, 3 m MMA cable kit complete and
Tig torch TXH 250w, 4 m
0460 450 890 Caddy
â
Tig 1500i, TA33 incl. 3 return cable with clamp
0460 450 891 Caddy
â
Tig 2200i, TA33 incl. 3 return cable with clamp
0460 450 892 Caddy
â
Tig 1500i, TA34 incl. 3 return cable with clamp
0460 450 893 Caddy
â
Tig 2200i, TA34 incl. 3 return cable with clamp
0460 450 894 Caddy
â
Tig 2200iw, TA33 incl. 3 return cable with clamp
0460 450 895 Caddy
â
Tig 2200iw, TA34 incl. 3 return cable with clamp
Filename Type Product
0460 447 074 Instruction manual Control panel, Caddy
â
TA33, TA34
0459 839 025 Spare parts list Welding power source, Tig 1500i, Tig 2200i, Tig 2200iw
Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24

ESAB Caddy Tig 2200i Benutzerhandbuch

Kategorie
Schweißsystem
Typ
Benutzerhandbuch