ESAB Caddy Tig 2200i Benutzerhandbuch

Marke: ESAB

Modell: Caddy Tig 2200i

Kategorie: Schweißsystem

Typ: Benutzerhandbuch

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

Valid for serial no. 803-xxx-xxxx to 927-xxx-xxxx0460 443 101 DE 20120731

Caddy

Tig 1500i

Tig 2200i

Betriebsanweisung

- 2 -

- 3 -

- 4 -

TOCg

Änderungen vorbehalten.

1 SICHERHEIT 5.......................................................

2 EINFÜHRUNG 7.....................................................

2.1 Ausstattung 7...............................................................

2.2 Bedienkonsolen 7...........................................................

3 TECHNISCHE DATEN 7..............................................

4 INSTALLATION 9....................................................

4.1 Positionierung 9.............................................................

4.2 Netzanschluss 9............................................................

5 BETRIEB 10..........................................................

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente 10............................................

5.2 Erklärung der Symbole 11.....................................................

5.3 Wasseranschluss 11..........................................................

5.4 WIG-Schweißen 11...........................................................

5.5 MMA-Schweißen 11..........................................................

5.6 Überhitzungsschutz 11........................................................

5.7 Anschluss des Kühlaggregats

(nur Caddyt Tig 2200i) 11....................................................

5.8 Einschalten der Netzspannung 12..............................................

6 WARTUNG 12........................................................

6.1 Kontrolle und Reinigung 12....................................................

7 FEHLERSUCHE 12....................................................

8 ERSATZTEILBESTELLUNG 13.........................................

9 DEMONTAGE UND ENTSORGUNG 13..................................

SCHALTPLAN 14........................................................

BESTELLNUMMER 20...................................................

ZUBEHÖR 21............................................................

- 5 -

bt34d1ga

1 SICHERHEIT

Der Anwender einer ESAB-Schweißausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich, die für das Personal

gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet.

Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an der Schweiß-ausrüstung gestellt werden.

Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der

normalen Vorschriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.

Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den Funktionen der Schweißaus

rüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine

Gefahrensituation herbeiführen, die Personen- und Maschinenschäden verursachen kann.

1. Personal, das mit der Schweißausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:

S der Bedienung

S dem Standort des Notausschalters

S der Funktionsweise

S den geltenden Sicherheitsvorschriften

S Schweißvorgängen

2. Der Bediener muss sicherstellen:

S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Schweißausrüstung befindet, wenn

diese eingeschaltet wird.

S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.

3. Der Arbeitsplatz muss:

S für den Zweck geeignet sein.

S zugfrei sein.

4. Persönliche Schutzausrüstung

S Verwenden Sie stets die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung wie z. B. Schutzbrille, feuersichere

Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe.

S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die hängenbleiben oder

Brandverletzungen verursachen können.

5. Sonstiges

S Kontrollieren, ob die angewiesenen Rückleiter gut angeschlossen sind.

S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einer Elektriker vorgenommen werden.

S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich sein.

VORSICHT!

Dieses Produkt ist ausschließlich für Lichtbogenschweißarbeiten vorgesehen!

- 6 -

bt34d1ga

WARNUNG

Lesen Sie die Betriebsanweisung for der installation und inbetriebnahme durch.

Beim Lichtbogenschweissen und Lichtbogenschneiden kann Ihnen und anderen schaden zu

gefügt werden. Deshalb müssen Sie bei diesen arbeiten besonders vorsichtig sein. Befolgen

Sie die Sicherheitsvorschriften Ihres Arbeitsgebers, die Sich auf den Warnungstext des Her

stellers beziehen.

ELEKTRISCHER SCHLAG - Es besteht Lebensgefahr.

S Die Ausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.

S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutz-

ausrüstung berühren.

S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.

S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.

RAUCH UND GAS - Können Ihre Gesundheit gefährden.

S Das Gesicht ist vom Rauch abzuwenden.

S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.

UV- UND IR-LICHT - Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.

S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.

S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.

FEUERGEFAHR

S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß

arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.

GERÄUSCHE - Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.

S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör

schutz.

S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.

BEI STÖRUNGEN - Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.

SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!

Die notwendige Schweißschutzausrüstung und weiteres Zubehör wird von

ESAB zur Verfügung gestellt.

WARNUNG!

Die Stromquelle darf nicht zum Auftauen gefrorener Rohre eingesetzt werden.

VORSICHT!

Lesen Sie die Betriebsanweisung vor der Installation

und inbetriebnahme durch.

VORSICHT!

Geräte der Kategorie ”Class A” sind nicht für den Einsatz in

Wohnbereichen vorgesehen, deren Stromversorgung an das allgemeine

Niederspannungsnetz angeschlossen ist. In diesen Bereichen kann für

Geräte der Kategorie ”Class A” möglicherweise keine

elektromagnetische Verträglichkeit sichergestellt werden, da Störungen

in den Leitungen und in der Luft vorliegen.

- 7 -

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2 EINFÜHRUNG

Tig 1500i/2200i ist eine Schweißstromquelle für das WIG-Schweißen und

Schweißvorgänge mit umhüllten Elektroden (MMA-Schweißen). Sie wird mit

Gleichstrom (GS/DC) betrieben.

ESAB-Produktzubehör finden Sie auf Seite 21.

2.1 Ausstattung

Die Stromquelle wird mit einem 3-m-Schweißkabel komplett mit WIG-Brenner,

3-m-Rückleiterkabel, 3-m-Netzkabel sowie Betriebsanweisung für Stromquelle und

Bedienkonsole geliefert, siehe Angaben unter der Bestellnummer auf Seite 20.

Betriebsanweisungen in anderen Sprachen können von der Website www.esab.com

heruntergeladen werden.

2.2 Bedienkonsolen

S TA33 S TA34

Eine detaillierte Beschreibung der Bedienkonsolen entnehmen Sie der separaten

Betriebsanweisung.

3 TECHNISCHE DATEN

Tig 1500i Tig 2200i/2200iw

Netzspannung 230 V, $10%, 1∼ 50/60 Hz 230 V, $10%, 1∼ 50/60 Hz

Netzversorgung Z

max

0,35 Ohm Z

max

0,31 Ohm

Primärstrom

max

WIG

max

MMA

14 A

22 A

24 A

25 A

Leerlaufleistung im Energiespar

modus 6,5 min nach Ende des

Schweißvorgangs

30 W 30 W

Einstellbereich

WIG

MMA

3-150 A

4-150 A

3-220 A

4-170 A

Zündspannung (U

) 11,5 kV 11,5 kV

Zulässige Belastung bei WIG

20% ED

25% ED

60% ED

100% ED

150 A/16,0 V

120 A/14,8 V

110 A/14,4 V

220 A/18,8 V

150 A/16,0 V

140 A/15,6 V

- 8 -

bt34d1ga

Tig 2200i/2200iwTig 1500i

Zulässige Belastung bei MMA

25% ED

60% ED

100% ED

150 A/26,0 V

100 A/24,0 V

90 A/23,6 V

170 A/26,8 V

130 A/25,2 V

110 A/24,4 V

Leistungsfaktor bei max. Strom

WIG

MMA

0,98

0,99

Wirkungsgrad bei max. Strom

WIG

MMA

77 %

80 %

75 %

81 %

Leerlaufspannung

mit VRD

ab Seriennummer 843 & 927

55-60 V

<35 V

55-60 V

<35 V

Leerlaufspannung

ab Seriennummer 803

72 V 72 V

Arbeitstemperatur -10 bis +40° C -10 bis +40° C

Transporttemperatur -20 bis +55° C -20 bis +55° C

Kontinuierlicher Schalldruck im

Leerlauf

<70 db (A) <70 db (A)

Abmessungen (L x B x H)

mit Kühleinheit

418 x 188 x 208 mm

418 x 188 x 345 mm

Gewicht 9,2 kg 9,4 kg

Schutzgas

max. Druck

Alle Typen ausgelegt für

WIG-Schweißen

5 Bar

Alle Typen ausgelegt für

WIG-Schweißen

5 Bar

Isolationsklasse Transformator H H

Schutzform IP 23 IP 23

Schutzklasse

Relative Einschaltdauer (ED)

Die relative Einschaltdauer gibt die prozentuale Zeitdauer ausgehend vom Referenzwert 10 Minuten

an, in der mit einer bestimmten Belastung geschweißt oder geschnitten werden kann. Der relative

Einschaltdauer gilt bei 40_C.

Schutzform

Der IP-Code gibt die Schutzform an, d.h. den Schutzgrad gegen das Eindringen von festen Gegen

ständen und Wasser. Geräte mit der Kennzeichnung IP 23 sind für den Betrieb im Freien sowie in

geschlossenen Räumen vorgesehen.

Einsatzklasse

Das Symbol bedeutet, dass die Schweißstromquelle für die Arbeit in Räumen mit erhöhter

elektrischer Gefährdung ausgelegt ist.

Netzversorgung, Z

max.

Maximal zulässige Netzimpedanz gemäß IEC 61000-3-11.

- 9 -

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4 INSTALLATION

Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.

Hinweis!

Anforderungen an das Stromnetz

Geräte mit hoher Leistung können aufgrund ihrer hohen Stromaufnahme die Netzspannung

beeinträchtigen. Für bestimmte Gerätetypen können daher Anschlussbeschränkungen,

Anforderungen an eine maximal zulässige Netzimpedanz oder Anforderungen an eine minimal

erforderliche verfügbare Leistung am Anschlusspunkt an das allgemeine Stromnetz bestehen

(siehe technische Daten). In diesen Fällen muss der Anwender eines Geräts – bei Bedarf nach

Rücksprache mit dem Stromlieferanten – sicherstellen, dass das betreffende Gerät angeschlossen

werden darf.

4.1 Positionierung

Positionieren Sie die Schweißstromquelle so, dass Ein- und Auslass für die Kühlluft

nicht blockiert werden.

4.2 Netzanschluss

Kontrollieren Sie, dass die Schweißstromquelle mit

der korrekten Netzspannung angeschlossen und

eine angemessene Sicherungsgröße verwendet wird.

Nehmen Sie eine Schutzerdung gemäß den

geltenden Bestimmungen vor.

Position des Kennschilds

Empfohlene Werte für Sicherungsgröße und Kabelquerschnitt

Tig 1500i Tig 2200i/2200iw

WIG MMA WIG MMA

Netzspannung 230 V 10%,

1

230 V 10%,

1

230 V 10%,

1

230 V 10%,

1

Netzfrequenz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz

Netzkabelquerschnitt

3G2,5 3G2,5 3G2,5 3G2,5

Phasenstrom I

1eff

9 A 11 A 11 A 14 A

Sicherung

träge Schmelzsiche

rung

Kleinschalter Typ C

16 A

13 A

16 A

13 A

16 A

Hinweis:Die o.g. Kabelquerschnitte und Sicherungsgrößen entsprechen den schwedischen

Bestimmungen. Schließen Sie die Schweißstromquelle gemäß den nationalen bzw. regionalen

Vorschriften an.

- 10 -

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5 BETRIEB

Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin

den Sie auf Seite 5. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte le

sen!

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente

1 Anschluss (+) für Rückleiterkabel für WIG.

MMA: für Rückleiterkabel oder

Schweißkabel

7 Netzstromschalter

2 Anschluss für Fernbedienung, nur TA34 8 Netzkabel

3 Bedienkonsole (siehe separate

Betriebsanweisung)

9 Anschluss für Schutzgas

4 Anschluss für Startsignal vom

WIG-Brenner

10 Anschluss BLAU, mit ELP* für Kühlwasser

vom Kühlaggregat.

5 Anschluss für Gas zum WIG-Brenner 11 Anschluss ROT für Kühlwasser zum

Kühlaggregat

6 Anschluss (-) für WIG-Brenner

MMA: Rückleiterkabel oder Schweißkabel

12 Auffüllung von Kühlflüssigkeit

* ESAB Logic Pump siehe Punkt 5.3

- 11 -

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5.2 Erklärung der Symbole

MMA TIG

5.3 Wasseranschluss

Das Kühlaggregat ist mit dem Sensorsystem ELP (ESAB Logic Pump) ausgestattet.

Dieses erkennt, ob die Wasserschläuche angeschlossen sind. Bei Anschluss eines

wassergekühlten WIG-Brenners startet die Kühlung.

5.4 WIG-Schweißen

Zum WIG-Schweißen muss Tig 1500i/2200i mit folgenden Komponenten ausgerü

stet werden:

S WIG-Brenner

S Schweißgasrohr (geeignetes Schweißgas)

S Schweißgasregler (geeigneter Gasregler)

S Wolframelektrode

S bei Bedarf entsprechendes Zusatzmaterial.

5.5 MMA-Schweißen

Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel

Die Schweißstromquelle besitzt zwei Anschlüsse, einen Plus- und einen Minuspol,

für Schweiß- und Rückleiterkabel. Mit welchem Anschluss das Schweißkabel ver

bunden werden muss, richtet sich nach dem verwendeten Elektrodentyp. Die Ansch

lusspolarität ist auf der Elektrodenverpackung angegeben. Verbinden Sie das

Schweißkabel mit dem Pol, der auf der Elektrodenverpackung angegeben wird.

Verbinden Sie das Rückleiterkabel mit dem anderen Anschluss an der

Schweißstromquelle. Befestigen Sie die Kontaktklemme des Rückleiterkabels am

Werkstück und sorgen Sie für einen guten Kontakt zwischen dem Werkstück und

dem Anschluss für das Rückleiterkabel an der Schweißstromquelle.

5.6 Überhitzungsschutz

Die Schweißstromquelle ist mit zwei Thermostaten ausgestattet, die bei zu hoher

Temperatur ausgelöst werden. Dabei wird der Schweißstrom unterbrochen und auf

dem Display erscheint eine Fehlermeldung. Bei einem Absinken der Temperatur

wird der Thermostat automatisch zurückgesetzt.

5.7 Anschluss des Kühlaggregats

(nur Caddyt Tig 2200i)

Nur Fachpersonal mit angemessenen

Elektrokenntnissen darf Schutzbleche entfernen,

um Anschluss-, Service-, Wartungs- und

Reparaturarbeiten an der Schweißanlage

durchzuführen.

Siehe Montageanleitung in der Betriebsanweisung

für das Kühlaggregat.

- 12 -

bt34d1ga

5.8 Einschalten der Netzspannung

Um die Netzspannung einzuschalten, bringen Sie den Netzschalter in die Stellung ”1”.

Um die Netzspannung zu trennen, bringen Sie den Netzschalter in die Stellung ”0”.

Sowohl bei einer Spannungsunterbrechung als auch beim normalen Ausschalten

werden die Schweißdaten gespeichert und beim nächsten Start der Stromquelle

reaktiviert.

6 WARTUNG

Eine regelmäßige Wartung ist Voraussetzung für einen zuverlässigen und sicheren

Betrieb.

Nur Fachpersonal mit angemessenen Elektrokenntnissen darf Schutzbleche

entfernen, um Anschluss-, Service-, Wartungs- und Reparaturarbeiten an der

Schweißanlage durchzuführen.

VORSICHT!

Sämtliche Garantien des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde während der Garantiezeit

selbsttätig Eingriffe in das Produkt vornimmt, um eventuelle Fehler zu beseitigen.

6.1 Kontrolle und Reinigung

Stromquelle

Überprüfen Sie die Schweißstromquelle regelmäßig auf Verschmutzungen.

Häufigkeit und Art der Reinigung richten sich nach Schweißprozess, Lichtbogenzeit,

Aufstellung und Umgebungsbedingungen. In der Regel genügt eine trockene

Druckluftreinigung der Stromquelle (mit verringertem Druck) einmal pro Jahr.

Verstopfte Lufteinlässe und -auslässe können andernfalls Überhitzungen

verursachen.

WIG-Brenner

Reinigung und Wechsel der Verschleißteile am WIG-Brenner sind in regelmäßigen

Abständen vorzunehmen. Dadurch wird ein störungsfreier Schweißvorgang

gewährleistet.

7 FEHLERSUCHE

Folgende Kontrollmaßnahmen werden vor dem Heranziehen von speziell

geschultem Wartungspersonal empfohlen.

Fehlertyp Maßnahme

Schweißstromquelle erzeugt

keinen Lichtbogen

S Kontrollieren Sie, ob der Netzschalter eingestellt ist.

S Prüfen Sie, ob Schweiß- und Rückleiterkabel korrekt

angeschlossen sind.

S Vergewissern Sie sich, dass die korrekte Stromstärke

eingestellt ist.

S Überprüfen Sie die Netzsicherung.

Schweißstrom wird während

des Schweißens unterbrochen

S Kontrollieren Sie, ob die Thermostate aktiviert wurden.

S Überprüfen Sie die Netzsicherungen.

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Fehlertyp Maßnahme

Thermostat wird zu oft aktiviert S Ermitteln Sie, ob die Nennwerte der Schweißstromquelle

überschritten werden (Überlastung der Schweißstromquelle).

S Überprüfen Sie die Schweißstromquelle auf

Verschmutzungen.

Unbefriedigende Schweißergeb

nisse

S Prüfen Sie, ob Schweiß- und Rückleiterkabel korrekt

angeschlossen sind.

S Vergewissern Sie sich, dass die korrekte Stromstärke

eingestellt ist.

S Stellen Sie sicher, dass keine falschen oder fehlerhaften

Elektroden verwendet werden.

S Überprüfen Sie den Gasfluss.

8 ERSATZTEILBESTELLUNG

Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von autorisiertem ESAB-Servicepersonal

vorzunehmen. Verwenden Sie ausschließlich ESAB-Originalersatzteile und

-verschleißteile.

Tig 1500i, Tig 2200i ist lt. dem internationalen und europäische Standards IEC/EN

60974-1, IEC/EN 60974-3 und IEC/EN 60974-10 konstruiert und überprüft. Es liegt in

der Verantwortung der Abteilung, die Service- und Reparaturarbeiten ausführt, sich zu

vergewissern, daß das Produkt nach der Arbeit von dem oben angegebenen Standard

nicht abweicht.

Ersatzteile bestellen Sie bei einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe (siehe letzte Seite).

9 DEMONTAGE UND ENTSORGUNG

Die Schweißausrüstung besteht größtenteils aus Stahl, Kunststoff und Nichteisen

metallen. Abfälle sind gemäß den geltenden lokalen Umweltschutzbestimmungen zu

entsorgen.

Kühlflüssigkeit ist ebenfalls gemäß den geltenden lokalen Bestimmungen zu entsor

gen.

Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer Recyclinganlage!

Gemäß EU-Richtlinie 2002/96/EG und nationalen Gesetzgebungen zur Entsorgung

elektrischer und bzw. oder elektronischer Ausrüstung müssen Altgeräte in einer

Recyclinganlage entsorgt werden.

Als Verantwortlicher für die Ausrüstung sind Sie gesetzlich verpflichtet, Informationen

zu autorisierten Sammelstellen einzuholen.

Weitere Informationen erhalten Sie von einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe.

Schaltplan

- 14 -

bt34e

Tig 1500i TA34

- 15 -

bt34e

- 16 -

bt34e

Tig 1500i TA33

- 17 -

bt34e

- 18 -

bt34e

Tig 2200i TA33/TA34

- 19 -

bt34e

Tig 1500i, Tig 2200i

Bestellnummer

- 20 -

bt34o

Ordering no. Product

0460 450 880 Caddy

Tig 1500i, TA33 incl. 3 m MMA cable kit complete and Tig torch TXH 150, 4 m

0460 450 881 Caddy

Tig 2200i, TA33 incl. 3 MMA cable kit complete and Tig torch TXH 200, 4 m

0460 450 882 Caddy

Tig 1500i, TA34 incl. 3 m MMA cable kit complete and Tig torch TXH 150, 4 m

0460 450 883 Caddy

Tig 2200i, TA34 incl. 3 m MMA cable kit complete and Tig torch TXH 200, 4 m

0460 450 884 Caddy

Tig 2200iw, TA33 incl. water cooler CoolMini, 3 m MMA cable kit complete and

Tig torch TXH 250w, 4 m

0460 450 885 Caddy

Tig 2200iw, TA34 incl. water cooler CoolMini, 3 m MMA cable kit complete and

Tig torch TXH 250w, 4 m

0460 450 890 Caddy

Tig 1500i, TA33 incl. 3 return cable with clamp

0460 450 891 Caddy

Tig 2200i, TA33 incl. 3 return cable with clamp

0460 450 892 Caddy

Tig 1500i, TA34 incl. 3 return cable with clamp

0460 450 893 Caddy

Tig 2200i, TA34 incl. 3 return cable with clamp

0460 450 894 Caddy

Tig 2200iw, TA33 incl. 3 return cable with clamp

0460 450 895 Caddy

Tig 2200iw, TA34 incl. 3 return cable with clamp

Filename Type Product

0460 447 074 Instruction manual Control panel, Caddy

TA33, TA34

0459 839 025 Spare parts list Welding power source, Tig 1500i, Tig 2200i, Tig 2200iw

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

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Modell: Caddy Tig 2200i

Kategorie: Schweißsystem

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