IFM LMT292 Bedienungsanleitung

Betriebsanleitung

Binärer Füllstandsensor

LMTx9x

80012122 / 00 10 / 2022

DE

Seite 2

Inhalt

1 Aufbau der Überfüllsicherung ��4

1�1 Schema der Überfüllsicherung ��4

1�2 Funktionsbeschreibung ��5

1�3 Typenschlüssel ��6

1�4 Maßblätter und technische Daten ��6

1�4�1 Maßblatt des Standaufnehmers LMT191 ��6

1�4�2 Maßblatt des Standaufnehmers LMT192 ��7

1�4�3 Maßblatt des Standaufnehmers LMT292 ��7

1�4�4 Maßblatt des Standaufnehmers LMT392 ��8

1�4�5 Maßblatt des Standaufnehmers LMT194 ��8

1�4�6 Maßblatt des Standaufnehmers LMT195 ��9

1�4�7 Zubehör ��9

1�4�8 Technische Daten ��10

2 Werkstoffe der Standaufnehmer �� 11

3 Einsatzbereich �� 11

3�1 Beschränkung des Einsatzbereichs ��12

4 Störmeldungen, Fehlermeldungen ��12

5 Einbauhinweise��13

5�1 Mechanischer Einbau des Standaufnehmers �� 13

5�1�1 Einbaubedingungen ��13

5�1�2 Einbau des Geräts �� 14

5�2 Elektrischer Anschluss ��16

6 Einstellhinweise ��18

6�1 Einstellen des Ansprechpunktes ��18

6�2 Einstellen der Empfindlichkeit ��20

7 Betriebsanweisung ��23

8 Wiederkehrende Prüfungen ��24

Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung nach WHG

Anhang 1: Einstellhinweise für Überfüllsicherungen in Behältern

Anhang 2: Einbau- und Betriebsrichtlinie für Überfüllsicherungen

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022 Seite 3

Verwendete Symbole

►Handlungsanweisung

→Querverweis

Wichtiger Hinweis

Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich�

Information

Ergänzender Hinweis�

Sicherheitshinweise

• Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes dieses Dokument� Vergewis-

sern Sie sich, dass sich das Produkt uneingeschränkt für die betreffenden

Applikationen eignet�

• Um den einwandfreien Zustand des Gerätes für die Betriebszeit zu gewährleis-

ten, ist es notwendig, das Gerät nur für Messstoffe einzusetzen, gegen die die

prozessberührenden Materialien hinreichend beständig sind (→ Technische

Daten)�

• Die Verantwortung, ob das Gerät für den jeweiligen Verwendungszweck in

Frage kommt, liegt beim Betreiber� Der Hersteller übernimmt keine Haftung für

Folgen von Fehlgebrauch durch den Betreiber� Eine unsachgemäße Installation

und Bedienung des Gerätes führt zum Verlust der Gewährleistungsansprüche�

Das Gerät besitzt eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung nach dem Was-

serhaushaltsgesetz (WHG) und kann damit als Überfüllsicherung eingesetzt

werden:

- Für den Fall, dass das Gerät in Anwendungen eingesetzt wird, die dem WHG

unterliegen: alle in diesem Dokument aufgeführten Hinweise und Einschrän-

kungen unbedingt beachten!

- Das Gerät kann auch in Anwendungen eingesetzt werden, die nicht dem

WHG unterliegen� In diesem Fall sind einige der in dieser Anleitung aufge-

führten Einschränkungen gegenstandslos und es gelten erweiterte Einsatz-

möglichkeiten, auf die jeweils gesondert hingewiesen wird�

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Seite 4 Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022

1 Aufbau der Überfüllsicherung

1.1 Schema der Überfüllsicherung

L

E

(1) (2) (4)

(5a)

(5b)

(5c)

binäres

Signal

(1): Standaufnehmer (Sensor, Impedanzspektroskopie)

(2): Messumformer Schaltsignal (im Standaufnehmer eingebaut)

(4): Signalverstärker

(5a): Meldeeinrichtung

(5b): Steuerungseinrichtung

(5c): Stellglied

Die Standmesseinrichtungen LMT191, LMT192, LMT194, LMT195, LMT292 und

LMT392 bestehen aus einem Standaufnehmer mit eingebautem Messumformer�

Der Standaufnehmer arbeitet nach dem Prinzip der Impedanzspektroskopie�

Im Messumformer (2) wird ein binäres Schaltsignal erzeugt (Ausgang OUT-OP)�

Das binäre Schaltsignal steuert direkt oder über einen Signalverstärker (4) eine

Meldeeinrichtung (5a) oder eine Steuereinrichtung (5b) mit Stellglied (5c)�

Zu den nicht geprüften Anlagenteilen der Überfüllsicherung zählen der

Signalverstärker (4), die Meldeeinrichtung (5a) sowie die Steuerungsein-

richtung (5b) mit ihrem Stellglied (5c)� Diese Anlagenteile müssen den

Anforderungen der Abschnitte 3 und 4 der Zulassungsgrundsätze für

Überfüllsicherungen (ZG-ÜS) entsprechen�

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022 Seite 5

1.2 Funktionsbeschreibung

Das Gerät ermittelt die Impedanzänderung, die durch

das Annähern von elektrisch leitenden und nicht-

leitenden Flüssigkeiten im elektrischen Feld eines

Kondensators (in der Sondenspitze ➀) hervorgeru-

fen wird� Die Impedanzänderung wird im integrierten

Messumformer in ein binäres Schaltsignal umge-

wandelt�

1: Sondenspitze

2: Sondenhals

Das Gerät besitzt antivalent schaltende Ausgänge:

OUT1 (Pin 4) • Schaltausgang 1: Schließer (Hno)

• Kommunikation per IO-Link

OUT-OP (Pin 2) Schaltausgang für Überfüllsicherung nach WHG: Öffner (Hnc)

In der Werkseinstellung ist das Gerät auf wässrige Medien eingestellt� Die

Empfindlichkeit des Gerätes lässt sich bei Bedarf über IO-Link verändern�

Ebenso lässt sich ein "Vollabgleich" durchführen (Schaltpunkteinstellung

mit vorhandenem Medium)�

Weitere Informationen → 6 Einstellhinweise�

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Seite 6 Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022

1.3 Typenschlüssel

Bestell-Nr. Sondenlänge Prozessanschluss

LMT191 11 mm G ½

LMT192 38 mm G ½

LMT292 28 mm G ¾

LMT392 38 mm G 1

LMT194 153 mm G ½

LMT195 253 mm G ½

1.4 Maßblätter und technische Daten

1.4.1 Maßblatt des Standaufnehmers LMT191

18

30

G2

1

LEDs

113

98

46

11

M12X1

27

1: Anzugsdrehmoment 20��25 Nm

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022 Seite 7

1.4.2 Maßblatt des Standaufnehmers LMT192

30

M12x1

38

140

125

73,5

12

27

LEDs G2

1

1: Anzugsdrehmoment 20��25 Nm

1.4.3 Maßblatt des Standaufnehmers LMT292

M12X1

127

112

54

28

30

31,6

12

32

G4

3

LEDs

27

1: Anzugsdrehmoment 35 Nm

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Seite 8 Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022

1.4.4 Maßblatt des Standaufnehmers LMT392

140,5

125,5

67,5

38

M12X1

12

29

3627

30

LEDs G1

1: Anzugsdrehmoment 35 Nm

1.4.5 Maßblatt des Standaufnehmers LMT194

30

255

240

187

14

170,5

153

G2

1

27

LEDs

M12X1

1: Anzugsdrehmoment 20��25 Nm

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022 Seite 9

1.4.6 Maßblatt des Standaufnehmers LMT195

30

14

G2

1

27

LEDs

M12X1

355

340

287

270,5

253

1: Anzugsdrehmoment 20��25 Nm

1.4.7 Zubehör

Zur Montage empfehlen sich geeignete ifm Einbauadapter�

Verfügbares Zubehör: www.ifm.com → Neue Suche → Artikelnummer

eingeben → Registerkarte "Zubehör"

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Seite 10 Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022

1.4.8 Technische Daten

Einsatzbereich:

- Anwendungen Überfüllsicherungen nach WHG* �� flüssige Medien mit DK > 1,8**

- Sonstige Anwendungen �� flüssige, pastöse und pulverförmige Medien mit DK > 1,8**

Betriebsspannung UB �� 18��30 V DC

Elektrische Ausführung �� DC PNP

Stromaufnahme �� < 50 mA

Schutzklasse �� III

Verpolungsschutz �� ja

Kurzschlussschutz der Ausgänge �� getaktet

Überlastfestigkeit der Ausgänge �� ja

Schutzart �� IP 68 / IP 69K

Elektrischer Anschluss �� M12-Steckverbindung; Kontakte vergoldet

Schaltausgang OUT1 �� Funktion: Schließer

Schaltausgang OUT-OP (Überfüllsicherung):

- Funktion �� Öffner

- nicht bedeckt �� Strom max� 100 mA, Spannung max� UB, Spannungsabfall < 2,5 V

- bedeckt �� Reststrom < 500 μA

Kommunikation �� IO-Link (Prozessdaten, Parametrierung, Diagnose)***

Medientemperatur:

- Anwendungen nach WHG* �� 0��85 °C (bis 100 °C bei Öl)

- Sonstige Anwendungen �� -25��85 °C (bis 100 °C bei Öl)

kurzzeitig (1 h) �� bis 150 °C

LMT191: ��bis -40 °C

Umgebungstemperatur:

- Anwendungen nach WHG*�� 0��85 °C

- Sonstige Anwendungen:

bei max� Medientemperatur von 100 °C �� -20��85 °C

bei max� Medientemperatur von 150 °C �� -20��60 °C

LMT191: �� bis -40 °C

Schaltverzögerung (OUT-OP / IO-Link) �� max� 500 ms

* Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung nach dem Wasserhaushaltsgesetz (WHG)

** DK = Dielektrizitätskonstante

*** IO-Link in Anwendungen nach WHG nur für Parametrierung zulässig� Systemintegrati-

on nur für Anwendungen, die nicht dem WHG unterliegen, zulässig� Datenhaltung aus

Sicherheitsgründen nicht möglich�

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022 Seite 11

2 Werkstoffe der Standaufnehmer

Werkstoffe in Kontakt mit dem Medium*:

Sondenspitze (→ 1.2) �� PEEK

Sondenhals (→ 1.2) ��1�4404, 1�4571

O-Ring / Flachdichtung �� FKM

Gehäusewerkstoffe** �� 1�4404, 1�4571, PEEK, PEI, FKM

* Werkstoffe kommen mit der Lagerflüssigkeit, deren Dämpfen oder Kondensat direkt in

Berührung�

** Werkstoffe kommen nicht direkt mit der Lagerflüssigkeit in Berührung, aber mit deren

Dämpfen oder Kondensat�

3 Einsatzbereich

Der Standaufnehmer mit eingebautem Messumformer kann für leitende und nicht-

leitende Flüssigkeiten mit einer relativen Dielektrizitätskonstante (DK) von min-

destens 1,8 verwendet werden� Das Gerät ist geeignet für den Einbau in ortsfeste

und ortsfest verwendete Behälter unter Drücken von -0,5��10 bar zur Aufnahme

wassergefährdender Flüssigkeiten�

Für Anwendungen, die nicht dem Wasserhaushaltsgesetz (WHG) unterlie-

gen, gilt:

• Das Gerät kann neben Flüssigkeiten auch für pastöse und pulverförmige

Medien mit DK > 1,8 verwendet werden�

• Das Gerät kann auch in Behältern in einem Druckbereich von -1��40 bar

verwendet werden�

Generell gilt:

• Bei Einsatz in aggressiven Medien (z� B� Säuren und Laugen):

►Vorher die Verträglichkeit der Produktwerkstoffe prüfen (→ 2 Werkstoffe der

Standaufnehmer)�

• Bei Einsatz in Medien, die inhomogen sind, sich entmischen und dadurch

Trennschichten erzeugen (z� B� Öl auf Wasser):

►Die Funktion durch einen Applikationstest prüfen�

• Soll Schaumbildung erfasst werden:

►Abgleich auf Schaum prüfen (→ 6.2)�

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Seite 12 Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022

►Die Funktion durch einen Applikationstest prüfen�

3.1 Beschränkung des Einsatzbereichs

• Das Gerät eignet sich nicht für abrasive Medien�

• Das Gerät eignet sich nicht für Anwendungen, in denen die Sondenspitze einer

intensiven Sonneneinstrahlung (UV-Bestrahlung) ausgesetzt ist�

4 Störmeldungen, Fehlermeldungen

Der Ausgang OUT-OP (Überfüllsicherung) arbeitet nach dem Ruhestrom-

prinzip� Dadurch ist sichergestellt, dass bei Leitungsbruch oder Unterbre-

chung der Hilfsenergie derselbe Zustand wie beim Erreichen des maxima-

len Füllstandes gemeldet wird (→ 1.4.8 Technische Daten)�

Zusätzlich zeigt das Gerät die folgenden Betriebszustände an:

Betriebszustand LEDs OUT1 OUT-OP

Gerät betriebsbereit, kein Medium

detektiert

grün AUS EIN

Gerät betriebsbereit, Medium detektiert gelb EIN AUS

Keine Betriebsspannung AUS AUS AUS

Kurzschluss Ausgang 1 blinkt gelb - 1)

Kurzschluss Ausgang 2 blinkt gelb 1) -

Fehler / Störung blinkt grün AUS AUS

1) Gemäß Füllstand

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022 Seite 13

5 Einbauhinweise

5.1 Mechanischer Einbau des Standaufnehmers

Vor Ein- und Ausbau des Geräts:

►Sicherstellen, dass die Anlage druckfrei ist und sich kein Medium in der

Rohrleitung oder dem Behälter befindet.

►Zudem immer die möglichen Gefahren beachten, die von extremen

Anlagen- und Medientemperaturen ausgehen können�

5.1.1 Einbaubedingungen

Der Einbau erfolgt vorzugsweise in geschlossene, metallische Behälter�

Bei Einbau in Kunststoffbehältern kann es zur Beeinträchtigung durch

elektromagnetische Störungen kommen� In diesem Fall:

►Die Funktion durch einen Applikationstest prüfen�

►Treten Störungen auf, geeignete Maßnahmen (Abschirmung, Erdung,

etc�) ergreifen�

Der Einbau in Rohrleitungen ist ab DN25 möglich (für kurze Sonden).

Abb� A

►Um Fehlfunktionen und Beschädigungen von

Sensor und Anlage zu vermeiden, mindestens

15 mm Abstand zu benachbarten Objekten (z� B�

Rohr- /Behälterwandungen, Einbauten, anderen

LMT-Sensoren) einhalten (Abb� A)�

15 mm

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Seite 14 Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022

Das Gerät kann durch Einschrauben in einen Einbauadapter oder durch direktes

Einschrauben in einen Gewindestutzen am Behälter montiert werden�

Der Standaufnehmer kann in beliebiger Lage montiert werden� Die übliche Ein-

baulage ist von der Seite oder von oben� Die folgende Abbildung zeigt schema-

tisch die möglichen Einbaupositionen�

Die Ansprechhöhe bestimmt sich aus der Einbausituation und ist abhängig von

der Einbauhöhe bzw� von Behälterhöhe und Stutzenhöhe, die standaufneh-

merspezifische Eintauchtiefe ist ebenfalls zu berücksichtigen (Berechnung des

Ansprechpunktes → 6.1)�

- Für den Einbau von oben empfehlen sich die Typen LMT194 und LMT195�

- Für den Einbau von der Seite empfehlen sich Typen mit kurzen Sondenlän-

gen (→ 1.3 Typenschlüssel)�

5.1.2 Einbau des Geräts

Zur Montage empfehlen sich geeignete ifm-Einbauadapter� Bei diesen fungiert der

frontseitige Konus als Prozessdichtung�

Verfügbares Zubehör: www.ifm.com → Neue Suche → Bestell-Nr. eingeben

→ Registerkarte "Zubehör"

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022 Seite 15

Bei Verwendung anderer Adapter oder direkter Montage über das Ein-

schraubgewinde des Geräts:

►Zuvor die mechanische Kompatibilität sicherstellen� Medienbeständige

Dichtungen verwenden�

►Zusätzlich die Funktion durch einen Applikationstest prüfen�

Bei Nutzung eines Einbauadapters:

►Montageanleitung des verwendeten Adapters beachten�

►Für Sauberkeit der Dichtflächen sorgen� Schutzverpackungen erst kurz vor der

Montage entfernen� Bei Beschädigungen der Dichtflächen Gerät oder Adapter

ersetzen�

Nach der Montage des Adapters oder der Vorbereitung des Prozessanschlusses

kann der Standaufnehmer in den Adapter oder den Prozessanschluss einge-

schraubt werden:

Abb� B

►Bei Bedarf eine geeignete Dich-

tung ①, Abb� B *, einsetzen oder

deren Sitz prüfen; sie dichtet den

rückwärtigen Bereich zwischen

Sensor und Adapter/ Behälter ab�

* Abb� B: Montagebeispiel bei Verwendung

eines ifm-Adapters�

1

2

1: O-Ring (liegt dem Adapter bei)

2: Dichtkonus / Abdichtung PEEK auf Metall

►Gewinde des Sensors mit einer Schmierpaste, die für den vorliegenden An-

wendungsbereich geeignet und zugelassen ist, leicht einfetten�

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Seite 16 Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022

►Sensor einschrauben und festziehen, dabei die folgenden Anzugsmomente

beachten:

Anzugsmomente

Gerät mit G ½ Prozessanschluss 20��25 Nm

Gerät mit G ¾ Prozessanschluss 35 Nm

Gerät mit G 1 Prozessanschluss 35 Nm

Zur ordnungsgemäßen und sicheren Funktion muss der Sensor immer

Kontakt zum metallischen Prozessanschluss haben, daher:

►Kein zusätzliches Dichtungsmaterial (z� B� PTFE-Band) verwenden!

► Behälter / Rohrleitung nach Montage auf Dichtigkeit überprüfen

5.2 Elektrischer Anschluss

Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden�

Nationale und internationale Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer

Anlagen befolgen!

Spannungsversorgung nach EN50178, SELV, PELV�

►Standaufnehmer mit einer vorkonfektionierten Kabeldose M12 anschließen, die

den Errichtungsbestimmungen entspricht (nicht im Lieferumfang enthalten)!

►Den geprüften Anlagenteilen der Überfüllsicherung (Ausgang OUT-OP, Pin 2)

eine Meldeeinrichtung und/oder Steuerungseinrichtung nachschalten!

►Anlage spannungsfrei schalten�

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022 Seite 17

►Gerät folgendermaßen anschließen:

Adernfarben

43

2 1

BN

WH

BK

BU

4

1

3

2OUT-OP

L+

L

OUT1

BK schwarz

BN braun

BU blau

WH weiß

OUT1: Schaltausgang 1,

Schließer (Hno) / IO-Link

OUT-OP: Schaltausgang für Überfüllsicherung,

Öffner (Hnc)

Die Schaltausgänge schalten antivalent�

Farbkennzeichnung nach DIN EN 60947-5-2

Beispielbeschaltung

2 x p-schaltend

L

L+

3

4

2

1

BU

BK

WH

BN

2: OUT-OP

4: OUT1

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Seite 18 Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022

6 Einstellhinweise

6.1 Einstellen des Ansprechpunktes

Entsprechend dem zulässigen Füllungsgrad des Behälters ist mit Hilfe der Zulas-

sungsgrundsätze, Anhang 1, die Ansprechhöhe (A) zu ermitteln� Der zulässige

Füllungsgrad kann zum Beispiel nach TRbF 280 Nr. 2.2 berechnet werden.

Hierbei sind die Nachlaufmenge sowie die Schaltverzögerungszeiten zu berück-

sichtigen�

Die maximale Schaltverzögerung zwischen Erreichen des Füllstandes und An-

sprechen des Schaltausganges liegt bei 0,5 Sekunden�

Bei senkrechtem Einbau bestimmen die Behälterhöhe (H), die Einbaulänge (L)

und die Stutzenhöhe (S) die Ansprechhöhe�

Bei seitlichem Einbau bestimmt die Einbauhöhe (E) des Einbauadapters bzw� des

Gewindestutzens die Ansprechhöhe�

Für den senkrechten Einbau empfehlen sich die Typen LMT194 und

LMT195�

Für den seitlichen Einbau empfehlen sich Typen mit kurzen Sondenlängen

(→ 1.3 Typenschlüssel)�

Das Gerät spricht spätestens bei einer Eintauchtiefe MET an, diese hängt von der

Einbaulage und vom Gerätetyp ab (→ Tabelle).

Berechnung der Stutzenhöhe bzw� Einbauhöhe:

Senkrechter Einbau: S = A + (L - MET) - H

Seitlicher Einbau: E = A - MET

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022 Seite 19

MET S

L

H

A

H

A

E

MET

S:

H:

A:

Stutzenhöhe

Behälterhöhe

Ansprechhöhe

MET:

E:

L:

Eintauchtiefe (→ Tabelle)

Einbauhöhe

Einbaulänge (→ Tabelle)

Bestell-Nr� Einbaulänge L Eintauchtiefe MET Max� Stutzenhöhe S

LMT191 46 mm 11 mm* / 8 mm** 34 mm

LMT192 73,5 mm 38 mm* / 8 mm** 50 mm

LMT292 54 mm 28 mm* / 8 mm** 34 mm

LMT392 67,5 mm 38 mm* / 8 mm** 47 mm

LMT194 187 mm 11 mm* / 8 mm** 167 mm

LMT195 287 mm 11 mm* / 8 mm** 267 mm

* Senkrechter Einbau ** Seitlicher Einbau

Bei der Bemessung der Stutzenhöhe darf die jeweils angegebene, maxi-

male Stutzenhöhe nicht überschritten werden�

Beispiel:

Ein Behälter mit der Höhe H = 400 mm soll überwacht werden, die Ansprechhöhe

A soll 300 mm betragen� Der Sensor LMT194 soll verwendet werden, dieser soll

senkrecht eingebaut werden� Wie hoch muss der Stutzen sein?

Die Stutzenhöhe berechnet sich wie folgt:

S = 300 mm + (187 mm - 11 mm) - 400 mm = 76 mm�

Damit ist die erlaubte maximale Stutzenhöhe des Geräts von 167 mm eingehalten�

Technische Beschreibung (Sensor zur Überfüllsicherung)

Seite 20 Technische Beschreibung, Stand: 26�10�2022

In Anwendungen, die nicht dem Wasserhaushaltsgesetz (WHG) unter-

liegen, muss der Anhang 1 dieser Anleitung nicht beachtet werden� Die

Einbauposition ist in diesem Fall frei wählbar�

6.2 Einstellen der Empfindlichkeit

In vielen Fällen ist die Werkseinstellung (→ 1.2 Funktionsbeschreibung)

völlig ausreichend� Für besondere Anforderungen lässt sich die Empfind-

lichkeit auf die jeweilige Applikation anpassen (parametrieren)�

Das Gerät wird über die IO-Link-Schnittstelle parametriert�

Dazu ist ein IO-Link-Master oder ein USB IO-Link-Interface, eine IO-Link-

Parametriersoftware (Zubehör) und eine passende Gerätebeschreibungsdatei

(IODD) erforderlich�

►Immer die aktuellste IODD verwenden: www�ifm�com

Während der Parametrierung darf der Behälter nicht befüllt werden�

Das Bedienmenü ist erst nach der Eingabe eines Passwortes zugänglich�

Dieses lautet im Auslieferungszustand "2014"�

►USB-Interface mit Gerät und Bedienkonsole (z� B� Laptop) verbinden�

►Parametriersoftware starten

►Geräteparameter einlesen (Funktion abhängig von der verwendeten Paramet-

rier-Software)�

> Aktuelle Geräteparamter werden angezeigt�

►Passwort unter [KeyCode] eingeben�

Das Passwort lautet im Auslieferungszustand "2014"�

►Geräteparameter zum Gerät schreiben� Funktion abhängig von der verwende-

ten Parametrier-Software�

> Gerät ist entriegelt�

►Geräteparameter erneut einlesen�

> Das gültige Passwort wird angezeigt�

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