Asco Series 300 Heavy Duty DC Solenoid Valves Bedienungsanleitung

Marke: Asco

Modell: Series 300 Heavy Duty DC Solenoid Valves

Typ: Bedienungsanleitung

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu

DESCRIPTION

Series 300 are direct operated, heavy duty 3/2 DC-solenoid valves

with stainless steel seats and discs. The solenoid valves have

universal, normally closed or normally open operation. The valve

body is steel.

INSTALLATION

ASCO Numatics components are intended to be used only within

the technical characteristics as speciﬁed on the nameplate. Changes

to the equipment are only allowed after consulting the manufacturer

or its representative. Before installation depressurise the piping

system and clean internally. The equipment must be mounted

vertical with solenoid upright. Connect piping to valve according to

markings on valve body.

The pipe connections have to be in accordance with the size

indicated on the nameplate and ﬁtted accordingly.

CAUTION:

• Reducingtheconnectionsmaycauseimproperoperationor

malfunctioning.

• Fortheprotectionofthe equipment install astraineror lter

suitable for the service involved in the inlet side as close to the

product as possible.

• Iftape,paste,sprayorasimilarlubricantisusedwhentightening,

avoid particles entering the system.

• Usepropertoolsandlocatewrenchesascloseaspossibleto

the connection point.

• Toavoiddamagetotheequipment,DONOTOVERTIGHTEN

pipe connections.

• Donotusevalveorsolenoidasalever.

• Thepipeconnectionsshouldnotapplyanyforce,torqueorstrain

to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

In case of electrical connections, they are only to be made by

trained personnel and have to be in accordance with the local

regulations and standards.

CAUTION:

• Turnoffelectricalpowersupplyanddeenergisetheelectrical

circuit and voltage carrying parts before starting work.

• Allelectrical screwterminals must be properlytightened

according to the standards before putting into service.

• Dependentuponthe voltageelectrical components must be

provided with an earth connection and satisfy local regulations

and standards.

The equipment can have one of the following electrical terminals:

• SpadeplugconnectionsaccordingtoISO4400(whencorrectly

installed this connection provides lP 65 protection).

• Embeddedscrewterminalsinmetalenclosurewith“Pg”cable

gland.

• Flyingleadsorcables.

PUTTING INTO SERVICE

Before pressurising the system, ﬁrst carry out an electrical test.

In case of solenoid valves, energise the coil a few times and notice

a metallic click signifying the solenoid operation.

SERVICE

Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous

duty service. To prevent the possibility of personal or property

damage do not touch the solenoid which can become hot under

normal operation conditions. If the solenoid valve is easily accessible,

the installer must provide protection preventing accidental contact.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the application, medium and

nature of the equipment used. The exact determination of the

sound level can only be carried out by the user having the valve

installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO Numatics products is dependent on service

conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of which

will depend on the media and service conditions. During servicing,

components should be examined for excessive wear. A complete set

of internal parts is available as a spare parts kit. If a problem occurs

during installation/maintenance or in case of doubt please contact

ASCO Numatics or authorised representatives.

VALVE DISASSEMBLY

Disassemble in an orderly fashion. Pay careful attention to exploded

views provided for identiﬁcation of parts.

1. Removeretainingclipandslipcoiloffsolenoidbasesub-assembly.

CAUTION: when metal retaining clip disengages, it can spring

upwards.Removethespringwasher.

2. Unscrew both disc guide caps and remove the O-rings, the upper

and the lower springs and the upper and lower discs. CAUTION:

Tag springs and discs or keep them apart as they are not

interchangeable and must be returned to their original location.

3. Use a thin wall socket wrench to unscrew both seats.

4. Unscrew the solenoid base sub-assemblyand remove its

O-ring. Unscrew the end cap and the bearing screw, and remove

their O-rings, then slip the core from the lever. Pull out the lever

through the end cap opening.

5. All parts are now accessible for cleaning or replacement.

VALVE REASSEMBLY

Reassembleinreverseorderofdisassemblypayingcarefulattention

to exploded views provided for identiﬁcation and placement of parts.

1. NOTE:Lubricateallgaskets/O-ringswithhighqualitysilicone

grease.ReplaceallO-rings.

2. Insert the lever through the end cap opening, hook it into the core

and replace the bearing screw. Then torque end cap according

to torque chart.

3. Torque both seats according to torque chart.

4. Replacelowerandupperdiscsandsprings(thelowerspring

is the weaker of the two), and torque both disc guide caps

according to torque chart.

5. Replacesolenoidbasesub-assemblyandtorqueaccordingto

torque chart.

6. Install spring washer, coil and retaining clip.

7. After maintenance, operate the valve a few times to be sure of

proper operation.

A separate Declaration of Incorporation relating to EEC Directive

89/392/EEC Annex II B is available on request. Please provide

acknowledgement number and serial numbers of products con-

cerned. This product complies with the essential requirements

of the EMC Directive 89/336/EEC and amendments as well as

the 73/23/EEC + 93/68/EEC Low Voltage Directives. A separate

Declaration of Conformity is available on request.

DESCRIPTION

Lesvannesdelasérie300fontpartiedelagammedesélectrovannes

3/2 CC, à commande directe, gros rendement, avec des sièges

enacierinoxydableetdisquesLesélectrovannesfonctionnentde

manièreuniverselle,normalementferméeounormalementouverte.

Lecorpsestenacier.

MONTAGE

LescomposantsASCONumaticssontconçuspourlesdomaines

defonctionnementindiquéssurlaplaquesignalétiqueouladocu-

mentation.Aucunemodicationnepeutêtreréaliséesurlematériel

sansl’accordpréalabledufabricantoudesonreprésentant.Avantde

procéderaumontage,dépressuriserlescanalisationseteffectuerun

nettoyageinterne.Cesappareilsdoiventêtremontésverticalement,

lavanneverslehaut.Connecterlacanalisationàl’électrovanneselon

lesindicationsindiquéessurlecorpsdel’électrovanne.

Ladimensiondestuyauteriesdoitcorrespondreauraccordement

indiquésurlecorps,l’étiquetteoulanotice.

ATTENTION:

• Unerestrictiondestuyauteriespeutentraînerdesdysfonc-tion-

nements.

• Andeprotégerlematériel,installerunecrépineouunltre

adéquatenamont,aussiprèsquepossibleduproduit.

• Encasd’utilisationderuban,pâte,aérosolouunlubriantlors

duserrage,veillezà ce qu’aucun corpsétranger ne pénétre

dans le circuit.

• Utiliserunoutillageappropriéetplacerlesclésaussiprèsque

possible du point de raccordement.

• And’évitertoutedétérioration,NEPASTROPSERRERles

raccords des tuyauteries.

• Nepasseservirdelavanneoudelatêtemagnétiquecomme

d’un levier.

• Lestubesde raccordement ne devrontexerceraucun effort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Leraccordementélectriquedoitêtreréaliséparunpersonnelqualié

et selon les normes et règlements locaux.

ATTENTION:

• Avanttouteintervention,couperl’alimentationélectriquepour

mettre hors tension les composants.

• Touteslesbornesàvisdoiventêtreserréescorrectementavant

la mise en service.

• Selonlatension,lescomposantsélectriquesdoiventêtremisà

laterreconformémentauxnormesetrèglementslocaux.

Selonlescas,leraccordementélectriques’effectuepar:

• ConnecteursdébrochablesISO-4400(avecdegrédeprotection

IP-65lorsqueleraccordementestcorrectementeffectué).

• Bornes à vis solidaires dubobinage,sousboîtier métallique

avecpresse-étoupeétanche“Pg”.

• Filsoucâblessolidairesdelabobine.

MISE EN SERVICE

Avantdemettrelecircuitsouspression,effectuerunessaiélectrique.

Danslecasd’électrovannes,mettrelabobinesoustensionplusieurs

foisetécouterle«clic»métalliquequisignalelefonctionnementde

latêtemagnétique.

FONCTIONNEMENT

Laplupartdesélectrovannescomportentdesbobinagesprévuspour

misesoustensionpermanente. Pouréviter toute brûlure, nepas

toucherla tête magnétique qui, en fonctionnement normal et en

permanencesoustension,peutatteindreunetempératureélevée.

Sil’électrovanneestfacilementaccessible,l’installateurdoitprévoir

une protection empêchant tout contact accidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Lebruit de fonctionnementvarieselonl’utilisation, le uide et le

typede matérielemployé.L’utilisateurnepourradétermineravec

précisionleniveausonoreémisqu’aprèsavoirmontélecomposant

sur l’installation.

ENTRETIEN

L’entretien nécessaire aux produits ASCO Numatics varie avec

leursconditionsd’utilisation. Il est souhaitable de procéderàun

nettoyagepériodique dont l’intervallevariesuivantla nature du

uide,lesconditionsdefonctionnementetlemilieuambiant.Lors

del’intervention, les composants doiventêtreexaminéspour

détectertoute usureexcessive.Unensembledepiècesinternes

estproposéenpiècesderechangepourprocéderàlaréfection.

Encasdeproblèmelorsdumontage/entretienouencasdedoute,

veuillezcontacterASCONumaticsousesreprésentantsofciels.

DEMONTAGE DE LA VANNE

Démonterdefaçonméthodique.surlesvuesenéclatéfourniesdans

lapochetteetdestinéesàl’identicationdespièces.

1. Ôter le clip de maintien et faire glisser le sous-ensemble base de

solénoïde.ATTENTION:lorsqueleclipdemaintienmétallique

estôté,ilpeutbondirverslehaut.Ôterlarondelleélastique.

2. Dévisserles bouchons-guide du disque etôterles joints

toriques,les ressortssupérieurs et inférieurs, ainsi que les

disquessupérieurs et inférieurs.ATTENTION:Marquer les

ressortsetlesdisquesetlesmettredecôtécarilsnesontpas

interchangeablesetilsdoiventêtrereplacésàleuremplacement

dedépart.

3. Utiliserunenecléàpipemuralepourdévisserlesdeuxsièges.

4. Dévisserlesous-ensembledebasedelatêtemagnétiqueet

ôtersonjointtorique.Dévisserlebouchonetlavisdesupport,

etôterleursjointstoriques,puisfaireglisserlenoyauhorsdu

levier.Extrairelelevieràtraversl’ouverturedubouchon.

5. Vouspouvezdèsàprésentnettoyerouremplacertoutesles

pièces.

REMONTAGE DE LA VANNE

Remonterensensinverse.

1. NOTE:Lubriertouslesjointsd’étanchéité/jointstoriquesavec

delagraissesiliconedehautequalité.Remplacertouslesjoints

toriques.

2. Insérerlelevieràtraversl’ouverturedubouchon,l’accrocher

dans le noyau et replacer la vis de support. Puis raccorder le

bouchonselonleschémadecouple.

3. Raccorderlesdeuxsiègesselonleschémadecouple.

4. Replacerlesdisquesetlesressortsinférieuresetsupérieurs

(leressortleplusbasleplusfragiledesdeux).

5. Remplacerle sous-ensemble de la base du solénoïde et

raccorderensuivantleschémadecouple.

6. Installerlarondelleélastique,labobineetleclipdemaintien.

7. Après l’entretien, faire fonctionner la vanne quelques fois aﬁn

de s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.

Conformément à la directive CEE 89/392/CEE Annexe II B, une

Déclaration d’incorporation peut être fournie sur demande.

Veuillez nous indiquer le numéro d’accusé de réception (AR)

et les références ou codes des produits concernés. Ce produit

est conforme aux exigences essentielles de la Directive 89/336/

CEE sur la Compatibilité Electromagnétique, et amendements

et les directives Basse Tension 73/23/CEE + 93/68/CEE. Une

déclaration de conformité peut être fournie sur simple demande.

BESCHREIBUNG

Bei der Baureihe 300 handelt es sich um direkt betätigte 3/2-Wege-

Gleichstrom-MagnetventilemitVentilsitzen undVentiltellernaus

EdelstahlfürdenEinsatzinrauhenUmgebungen.DieMagnetventile

sindfürdreiBetriebsartengeeignet:universal,normalgeschlossen

undnormalgeöffnet.DasVentilgehäuseistausStahl.

EINBAU

DieASCONumatics-Komponentendürfen nurinnerhalb der auf

den Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt werden.

Veränderungen an den Produkten sind nur nach Rücksprache

mitASCO Numatics zulässig.Vordem EinbauderVentilemuß

dasRohrleitungssystem drucklos geschaltet und innen gereinigt

werden.DasVentilmußvertikalundmitdemMagnetkopfaufrecht

montiert werden.Leitungen entsprechend den Markierungen am

VentilgehäusemitdemVentilverbinden.

DieRohrleitungsanschlüssesolltenentsprechenddenGrößenanga-

benaufdenTypenschildernmithandelsüblichenVerschraubungen

durchgeführtwerden.

VORSICHT:

• Eine Reduzierung derAnschlüssekann zu Leistungs- und

Funktionsminderungenführen.

• ZumSchutz derVentilesollten für die Betriebsbedingungen

geeigneteSchmutzfänger oderFilterso dichtwiemöglich in

denVentileingangintegriertwerden.

• BeiAbdichtung am Gewindeist darauf zu achten, daß kein

DichtungsmaterialindieRohrleitungoderdasVentilgelangt.

• ZumEinbaudarfnurgeeignetesWerkzeugverwendetwerden,

dassonahewiemöglichamAnschlußpunktanzusetzenist.

• UmeineBeschädigungderProduktezuvermeiden,istdarauf

zuachten,daßdieRohranschlüsseNICHTZUSTARKANGE-

ZOGENwerden.

• SpuleundFührungsrohrvonVentilendürfennichtalsGegen-

halter benutzt werden.

• DieRohrleitungsanschlüssesolltenuchtenunddürfenkeine

SpannungenaufdasVentilübertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

DerelektrischeAnschlußistvonFachpersonalentsprechendden

geltendenVDE-undCEE-Bestimmungenauszuführen.

VORSICHT:

• VorBeginnderArbeitenistsicherzustellen,daßalleelektrischen

LeitungenundNetzteilespannungslosgeschaltetsind.

• AlleAnschlußklemmensindnachBeendigungderArbeitenvor-

schriftsmäßigentsprechenddengeltendenNormenanzuziehen.

• Je nachSpannungsbereichmußdasVentilnachdengeltenden

BestimmungenundNormeneinenSchutzleiteranschlußerhalten.

DerMagnetantrieb kann je nach Bauart folgendeelektrische

Anschlüsseaufweisen:

• FlachsteckeranschlüssegemäßISO-4400(beiordnungsgemä-

ßerMontageistSchutzartlP-65gewährleistet).

• Anschlüsse innerhalb eines Metallgehäuses mittels Schraub-

klemmen.KabeleinführunginsGehäusemitPG-Verschraubung.

• EingegosseneKabelenden.

INBETRIEBNAHME

VorDruckbeaufaufschlagungdesProduktessollteeineelektrische

Funktionsprüfungerfolgen:Bei MagnetventilenSpannung ander

Magnetspulemehrmalsein-undausschalten.Esmußeinmetalli-

sches Klicken zu hören sein.

BETRIEB

DiemeistenMagnetventilesindmitSpulenfürDauerbetriebaus-

gerüstet.ZurVermeidungvonPersonen-undSachschädensollte

jedeBerührungderMagnetspulevermiedenwerden,dadieseunter

normalenBetriebsbedingungensehrheißwerdenkann.Beileicht

zugänglichem Magnetventil sollte vom Installateur ein Schutz vorge-

sehenwerden,umjeglichesversehentlichesBerührenzuvermeiden.

GERÄUSCHEMISSION

DieGeräuschemissionhängt sehr stark vom Anwendungsfall,

dem Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der

Art des verwendeten Produktes ab. Die exakte Bestimmung des

GeräuschpegelskannausdiesemGrundnurdurchdiePersondurch-

geführtwerden,diedasVentilindasjeweiligeSystemeingebauthat.

WARTUNG

DieWartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Es wird

empfohlen,das Produkt regelmäßig zu reinigen, wobei sich die

Zeitabständenachdem Medium und den Betriebsbedingungen

richten. Während der Wartung sollten die Komponenten auf

übermäßigenVerschleißüberprüft werden.Für die Überholung

der ASCO Numatics-Produkte sind komplette Sätze mit internen

Teilenals Ersatzteilsätzeerhältlich.Treten Schwierigkeitenbei

Einbau,BetrieboderWartung aufsowiebeiUnklarheiten,ist mit

ASCONumaticsRücksprachezuhalten.

VENTILDEMONTAGE

DasVentilmußinderangegebenenReihenfolgezerlegtwerden.

Dabeisind dieTeile exaktanhand der mitgelieferten Explosions-

zeichnungen zu identiﬁzieren.

1. KlammerhalterungentfernenundSpulevonHaltemutterabzie-

hen.ACHTUNG:DieKlammerhalterungkannbeimLösennach

obenwegfedern.Federscheibeentfernen.

2. BeideVentiltellerführungskappenlosschrauben und Dich-

tungsringe,obereunduntereFedersowieoberenundunteren

Ventiltellerausbauen.ACHTUNG:FederundVentiltellernkenn-

zeichnen oder getrennt verwahren, da sie nicht gegeneinander

austauschbarsindundwiederinihrerursprünglichenPosition

eingebautwerdenmüssen.

3. DiebeidenVentilsitze mit Hilfe eines dünnwandigen Steck-

schlüsselslosschrauben.

4. Haltemutterlosschrauben und zugehörigen Dichtungsring

entfernen. Endkappe undLagerschraubelosschraubenund

zugehörige Dichtungsringe entfernen, dann Magnetanker vom

Hebelabziehen.HebeldurchdieEndkappenöffnungheraus-

ziehen.

5. Nun sind alle Teile, die gereinigt oder ausgetauscht werden

müssen,leichtzugänglich.

VENTILZUSAMMENBAU

Ventil in der umgekehrtenReihenfolgewie bei derDemontage

zusammenbauen.DabeisinddieTeileanhandderExplosionszeich-

nungen zu identiﬁzieren und anzuordnen.

1. HINWEIS:AlleDichtungen/Dichtungsringesindmit hochwer-

tigem Silikonfett zu schmieren. Alle Dichtungsringe wieder

einsetzen.

2. HebeldurchdieEndkappenöffnungeinsetzen,indenMagnet-

ankereinhakenundLagerschraubewiedermontieren.Endkappe

entsprechend den Angaben im Drehmoment-diagramm anzie-

hen.

3. Die beidenVentilsitzeentsprechend den Angaben imDreh-

momentdiagramm anziehen.

4. UnterenundoberenVentiltellersowiedieFedern(untereFeder

ist die schwächere der beiden) wieder montieren und beide

Ventiltellerführungskappen entsprechend denAngaben im

Drehmomentdiagramm anziehen.

5. HaltemutterwiedereinsetzenundentsprechenddenAngaben

im Drehmomentdiagramm anziehen.

6. Federscheibe,SpuleundHalteklammermontieren.

7. Nach derWartungVentil mehrmals betätigen, um sicherzu-

stellen,daßesordnungsgemäßfunktioniert.

Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie 89/392/

EWG Anhang II B ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie bitte für

die betreffenden Produkte die Nummer der Auftragsbestätigung

und die Seriennummer an. Das Produkt erfüllt die wesentlichen

Anforderungen der EMV-Richtlinie 89/336/EWG und Ergänzungen

sowie der Niederspannungsrichtlinien 73/23/EWG und 93/68/EWG. Eine

separate Konformitätserklärung ist auf Anfrage erhältlich.

DESCRIPCION

LaSerie300estáformadaporválvulasdesolenoidedeC.C.,3/2,

de uso industrial, de accionamiento directo con asientos y discos de

aceroinoxidable.Lasválvulasdesolenoidesondefuncionamiento

universal,normalmentecerradasonormalmenteabiertas.Elcuerpo

delaválvulaesdeacero.

INSTALACION

LoscomponentesASCONumaticssólodebenutilizarsedentrode

lasespecicacionestécnicasqueseespecicanensuplacade

características.Loscambiosenelequiposóloestaránpermitidos

despuésdeconsultaralfabricanteoasurepresentante.Antesde

lainstalación,despresuriceelsistemadetuberíasylimpieinterna-

mente. El equipo debe instalarse verticalmente con el solenoide

vertical.Conectelatuberíaalaválvulasegúnindicanlasmarcas

delcuerpodelaválvula.

Lasconexionesalatuberíadebencorresponderaltamañoindicado

enlaplacadecaracterísticasyajustarseadecuadamente.

PRECAUCION:

• La reducción de lasconexionespuede causaroperaciones

incorrectas o defectos de funcionamiento.

• Paralaproteccióndelequiposedebeinstalarenlapartedela

entrada y tan cerca como sea posible del producto un ﬁltro o

tamizador adecuado para el servicio.

• Siseutilizaracinta,pasta,sprayuotroslubricantesenelajuste,

se debe evitar que entren partículas en el producto.

• Sedebeutilizarlasherramientasadecuadasycolocarllaveslo

máscercaposibledelpuntodeconexión.

• Paraevitardañosalequipo,NOFORZARlasconexionesala

tubería.

• Noutilizarlaválvulaoelsolenoidecomopalanca.

• Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza,

aprieteotensiónsobreelproducto.

CONEXION ELECTRICA

Encasoderequerirseconexioneseléctricas,estasseránrealiza-

dasporpersonalcualicadoydeberánadaptarsealasnormasy

regulaciones locales.

PRECAUCION:

• Antes de comenzarel trabajo,desconecte el suministro de

energíaeléctrica y desenergice el circuito electrónico y los

elementosportadoresdetensión.

• Todoslosterminaleseléctricosdebenestarapretadosade-cua-

damentesegúnnormasantesdesupuestaenservicio.

• Segúnelvoltaje,loscomponenteselectrónicosdebendisponer

deunaconexiónatierraysatisfacerlasnormasyregulaciones

locales.

Elequipopuedetenerunodelossiguientesterminaleseléctricos:

• ConexionesdesenchufablessegúnlanormaISO-4400(cuando

seinstalacorrectamenteestaconexiónproporcionaunaprotec-

ciónIP-65).

• Terminalesdetornilloconcarcasametálicaconentradadecable

deconexiónroscada«PG».

• Salidadecables.

PUESTA EN MARCHA

Sedebeefectuarunapruebaeléctricaantesdesometerapresión

elsistema. En el caso de lasválvulasdesolenoide,energicela

bobinaunascuantasvecesyoiráun«clic»metálicoqueindicael

funcionamiento del solenoide.

SERVICIO

Lamayorparte de las válvulas solenoides se suministrancon

bobinas para un servicio continuo. Con el ﬁn de evitar la posibilidad

dedañospersonalesomaterialesnosedebetocarelsolenoide,

yaquepuedehabersecalentadoencondicionesnormalesdetrabajo.

Silaelectroválvulaesdefácilacceso,elinstaladordebepreveruna

protecciónqueimpidacualquiercontactoaccidental.

EMISION DE RUIDOS

Laemisiónderuidosdependedelaaplicación,medioynaturaleza

delequipoutilizado.Unadeterminaciónexactadelnivelderuido

solamente se puede llevar a cabo por el usuario que disponga la

válvulainstaladaensusistema.

MANTENIMIENTO

ElmantenimientodelosproductosASCONumaticsdependede

lascondicionesdeservicio.Serecomiendaunalimpiezaperiódica,

dependiendo de las condiciones del medio y del servicio. Durante

el servicio, los componentes deben ser examinados por si hubiera

desgastesexcesivos.Sedisponedeunjuegocompletodepartes

internas como recambio. Si ocurriera un problema durante la

instalación/mantenimientoo en caso de duda contactar con

ASCO Numatics o representantes autorizados.

DESMONTAJE DE LA VALVULA

Desmontelaválvulaordenadamente.Presteespecialatencióna

las vistas ampliadas que se suministran para identiﬁcar las partes.

1. Retireelclipdesujeciónydeslicelabobinadelabaseauxiliar

delsolenoide. PRECAUCION: al desengancharse el clip de

sujeciónmetálico,éste puede saltar hacia arriba. Retire la

arandela resorte.

2. Desatornille ambos casquillos de la guía del disco y retire las

juntas,losresortes superiore inferiory los discos superior

einferior.PRECAUCION: Identique losresortes y discos o

guárdelosseparados,yaquenosonintercambiablesydeben

volveracolocarseensuposiciónoriginal.

3. Utilice una llave de cubo de pared delgada para desatornillar

ambos asientos.

4. Desatornille la base auxiliar delsolenoide y retire la junta.

Desatornille el casquillo del extremo y el tornillo del rodamiento

yretirelasjuntas,acontinuacióndesliceelnúcleodelapalanca.

Tirede la palanca a través de la aberturadelcasquillo del

extremo.

5. Ahora tendrá acceso a todas laspiezas para su limpieza o

sustitución.

REMONTAJE DE LA VALVULA

Vuelvaa montar la válvula en el orden inversodedesmontaje

prestandoespecialatenciónalasvistasampliadassuministradas

para identiﬁcar e instalar las partes.

1. NOTA:Lubrique todas las guarniciones/juntascongrasade

siliconadebuenacalidad.Vuelvaacolocartodaslasjuntas.

2. Introduzcalapalancaatravésdelaaberturadelcasquillodel

extremo,engánchelaenelnúcleoyvuelvaacolocareltornillo

delrodamiento.Acontinuaciónaprieteelcasquillodelextremo

segúnelcuadrodeapriete.

3. Aprieteambosasientossegúnelcuadrodeapriete.

4. Vuelvaa colocar los discos yresortes inferior y superior

(elresorteinferioreselmásdébildelosdos)yaprieteambos

casquillosguíadelosdiscossegúnelcuadrodeapriete.

5. Vuelvaacolocarlabaseauxiliardelsolenoideyaprietesegún

el cuadro de apriete.

6. Instalelaarandelaresorte,labobinayelclipdesujeción.

7. Despuésderealizadoelmantenimiento,operelaválvulaunas

cuantas veces para asegurarse de su correcto funcionamiento.

Se dispone, por separado y bajo demanda, de una Declaración

de Incorporación conforme a la Directiva CEE 89/392/EEC

Anexo II B. Rogamos que nos faciliten los números de serie y

de aceptación de pedido de los productos correspondientes.

Este producto cumple con los requisitos esenciales de la

Directiva CEM 89/336/CEE y sus correspondientes modiﬁcacio-

nes y las directivas Baja Tensión 73/23/CEE + 93/68/CEE. Si lo

desea, podemos facilitarle una Declaración de Conformidad

bajo demanda.

IM532-4/pg.1

123620-688

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

direct operated, heavy duty, lever and disc

3/8 to 1/2

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

à commande directe, grand rendement, levier et disque

3/8 à 1/2

BETRIEBSANLEITUNG

direktbetätigt,mitHebelbetätigung

3/8 bis 1/2

INSTRUCCIONES DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO

de accionamiento directo, uso industrial, palanca y disco

3/8 a 1/2

IT NL

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

DESCRIPCION

DESCRIZIONE

BESCHRIJVING

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu

SERIES

300

¬ Supplied in spare part kit

¬Livréesenpochettederechange

¬EnthaltenimErsatzteilsatz

¬ Incluido en Kit de recambio

¬ Disponibile nel Kit parti di ricambio

¬Geleverdinvervangingsset

A 0,6 ± 0,2 5 ± 2

B 20 ± 3 175 ± 25

C 40±4 360 ± 35

D 6,2 ± 0,6 55 ± 5

E 9 ± 0,9 80 ± 8

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

TORQUE CHART

Catalogue number

Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Katalogus nummer

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

3/8

1/2

SCB300B089

SCB300B097

SCB300B203

SCB300B204

C306-735

C310-271

C306-735

C310-271

DESCRIZIONE

Leelettrovalvoledellaserie300sonodeltipoacomandodiretto,

per impieghi gravosi 3/2 DC con sedi e dischi in acciaio inossidabile.

Leelettrovalvolesonodeltipouniversalenormal-mentechiuseo

normalmente aperte. Il corpo della valvola è in acciaio.

INSTALLAZIONE

Leelettrovalvole ASCO Numatics devonoessereutilizzate

esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁcate

sullatarghetta.Variazionisulleelettrovalvolesonoammissibilisolo

dopo avere consultato il costruttore o il suo rappresentante. Prima

dell’installazione, depressurizzare i tubi e pulire internamente.

L’attrezzaturadeveesseremontatainposizioneverticaleeconil

solenoide diritto. Collegare i tubi alla valvola in base ai contrassegni

sul corpo della valvola.

I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’ap-

posita targhetta.

ATTENZIONE:

• Ridurreiraccordipuòcausareoperazionisbagliateomalfun-

zionamento.

• Perproteggereilcomponenteinstallare,ilpiùvicinopossibile

al lato ingresso, un ﬁltro adatto al servizio.

• Sesiusanonastro,pastasprayolubricantisimiliduranteil

serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della

valvola.

• Usare attrezzatureappropriate e posizionare le chiavi il più

vicino possibile al punto di raccordo.

• Perevitare danni al corpodella valvola,NON SERRARE

ECCESSIVAMENTEiraccordi.

• Nonusarelavalvolaoilsolenoidecomeunaleva.

• Iraccordinondevonoesercitarepressione,torsioneosolleci-

tazione sull’ elettrovalvola.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L’allacciamentoelettricodeveessereeffettuatoesclusivamenteda

personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali.

ATTENZIONE:

• Primadimettereinfunzione,toglierel’alimentazioneelettrica,

diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione.

• Imorsettielettricidevonoesserecorrettamenteavvitatisecondo

le norme prima della messa in servizio.

• Leelettrovalvoledevonoessereprovvistedimorsettiditerraa

seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali.

I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche:

• ConnettorialanciasecondoISO-4400(seinstallatocorret-ta-

mente, la classe di protezione di questo connettore è IP65).

• Morsettieraracchiusa in custodia metallica.Entratacavicon

pressacavitipo“Pg”.

• Bobineconliocavo.

MESSA IN FUNZIONE

Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico.

Nel caso delle elettrovalvole, eccitare ripetutamente la bobina.

Uno scatto metallico segnala l’entrata in funzione del solenoide.

SERVIZIO

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funziona-mento

continuo. Per prevenire la possibilità di danneggiare cose o persone,

non toccare il solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola deve

essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale.

EMISSIONE SUONI

L’emissionedisuonidipendedall’applicazioneedaltipodielettro-

valvola.L’utentepuòstabilireesattamenteillivellodelsuonosolo

dopo aver installato la valvola sul suo impianto.

MANUTENZIONE

Generalmentequesticomponentinonnecessitanospessodi

manutenzione. Comunque in alcuni casi è necessario fare atten-

zione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti devono

essere puliti periodicamente. Il tempo che intercorre tra una pulizia

e l’altra varia a seconda delle condizioni di funzionamento. Il ciclo

di durata dei componenti dipende dalle condizioni di funzionamento.

In caso di usura è disponibile un set completo di parti interne per

la revisione. Se si incontrano problemi durante l’installazione e la

manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO Numatics

o i suoi rappresentanti.

SMONTAGGIO VALVOLE

Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli

esplosi forniti per una corretta identiﬁcazione delle parti.

1. Smontare la clip di ﬁssaggio e sﬁlare la bobina dal gruppo

cannotto.ATTENZIONE:Quandosisgancialaclipmetallicadi

ssaggio,puòscattareversol’alto.Smontarelaghiera.

2. Svitare entrambi i terminali della guida del disco e smontare i

relativi anelli di ritenuta, le molle superiore e inferiore e i dischi

superioreeinferiore.ATTENZIONE:Contrassegnarelemollee

idischi,oppuretenerliseparati,poichénonsonointercambiabili

e devono essere rimessi nelle posizioni originali.

3. Servirsi di chiave a bussola a pareti sottili per svitare entrambi

le sedi dei piloti.

4. Svitareilsottogruppodibasedelsolenoideesmontarel’anello

di ritenuta. Svitare il terminale e la vite di supporto, e smontare

i relativi anelli di ritenuta, quindi sﬁlare il cannotto dalla leva.

Estrarrelalevaattraversol’aperturadelterminale.

5. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la sostituzione.

RIMONTAGGIO VALVOLA

Rimontareprocedendonell’ordineinversofacendoriferimentoagli

esplosi forniti per la corretta identiﬁcazione e collocazione delle parti.

1. NOTA:Lubricaretutteleguarnizioni/anelliditenutacongrasso

alsiliconed’altaqualità.Rimontaretuttiglianellidiritenuta.

2. Inserire la leva attraverso l’apertura del terminale, agganciarla

al cannotto e rimontare la vite supporto. Serrare il terminale

secondo la tabella delle coppie.

3. Serrare entrambe le sedi secondo la tabella delle coppie.

4. Rimontare i dischi superiore e inferioree lemolle (la molla

inferioreèlapiùleggeradelledue),eserrareentrambiiterminali

della guida secondo la tabella delle coppie.

5. Rimontare il gruppo cannottoe serrare con coppia secondo

quanto indicato nella tabella.

6. Montare la rondella elastica, la bobina e la clip di ﬁssaggio.

7. Dopo la manutenzione, azionare ripetutamente la valvola per

accertarne il corretto funzionamento.

L’utente può richiedere al costruttore una Dichiarazione di Con-

formità separata relativa alla Direttiva CEE 89/392 Allegato II B.

Precisando il numero della conferma d’ordine i numeri di serie

dei prodotti. Il presente prodotto è conforme ai requisiti essenziali

della Direttiva EMC 89/336/CEE e successive modiﬁche nonché alle

Direttive sulla Bassa Tensione 73/23/CEE e 93/68/CEE. È disponi-

bile a richiesta una Dichiarazione di Conformità separata.

BESCHRIJVING

Afsluitersuitde300-seriezijndirectwerkende,robuuste3/2-mag-

neetafsluiters(DC)metroestvaststalenklepzittingen en kleppen.

Demagneetafsluiterszijngeschiktvooruniverseel,normaalgesloten

ofnormaalopengebruik.Hetafsluiterhuisisvanstaal.

INSTALLATIE

ASCO Numatics producten mogen uitsluitend toegepast worden

binnendeopdenaamplaataangegevenspecicaties.Wijzigingen

zijnalleen toegestaannaoverlegmetdefabrikantof haarverte-

genwoordiger.Voorhetinbouwendienthetleidingsysteemdrukloos

gemaakt te worden en inwendig gereinigd. Dit product moet verticaal

worden geplaatst met de magneetkop rechtop erboven. Sluit de

aan- en afvoerleidingen op de afsluiter aan volgens de markeringen

op het afsluiterhuis.

Depijpaansluiting moet overeenkomstigde naamplaatgegevens

plaatsvinden.

LETHIERBIJOP:

• Eenreductievandeaansluitingenkantotprestatieenfunc-

tiestoornis leiden.

• Terbeschermingvandeinternedelenwordt eenlterinhet

leidingnet aanbevolen.

• Bijhetgebruikvandraadafdichtingspastaoftapemogenergeen

deeltjesinhetleidingwerkgeraken.

• Mendientuitsluitendgeschiktgereedschapvoordemontage

te gebruiken.

• Gebruikeenzodanigkoppelvoorleidingverbindingendathet

productNIETWORDTBESCHADIGD.

• Hetproduct, debehuizing ofdespoel magnietalshefboom

worden gebruikt.

• Depijpaansluitingenmogengeenkrachtenofmomentenophet

product overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig perso-

neeltewordenuitgevoerdvolgensdedoordeplaatselijkeoverheid

bepaalderichtlijnen.

LETHIERBIJOP:

• Voordatmenaanhetwerkbegintmoetenallespanningsvoe-

rende delen spanningsloos worden gemaakt.

• Alleaansluitklemmenmoetennahetbeëindigenvanhetwerk

volgensdejuistenormenwordenaangedraaid.

• Alnaargelanghetspanningsbereikmoethetproductvolgens

de geldende normen van een aarding worden voorzien.

Hetproductkandevolgendeaansluitingenhebben:

• StekeraansluitingvolgensISO4400(bijjuistemontagewordt

de dichtheidsklasse IP 65 verkregen).

• Aansluitinginhet metalen huis d.m.v.schroefaansluiting.

Dekabeldoorvoerheefteen“PG”aansluiting.

• Losseofaangegotenkabels.

IN GEBRUIK STELLEN

Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische testte

worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meerdere

malenspanningop de spoel aan waarbij een duidelijk“klikken”

hoorbaarmoetzijnbijjuistfunctioneren.

GEBRUIK

Demeeste magneetafsluiters zijn uitgevoerdmetspoelenvoor

continugebruik.Ompersoonlijkletselenschadedooraanrakingvan

hetspoelhuistevoorkomendientmenhetaanrakentevermijden,

omdatbij langdurige inschakelingde spoelofhet spoelhuis heet

kan worden. In voorkomende gevallen dient men de spoel af te

schermen voor aanraking.

GELUIDSEMISSIE

Dit hangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium.

De bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat

de afsluiter is ingebouwd.

ONDERHOUD

Hetonderhoudaandeafsluitersisafhankelijkvandebedrijfs-om-

standigheden. We raden u aan om het product regelmatig te reinigen,

inintervallendieafhankelijkzijnvanhetmediumendematevan

onderhoud. Controleer tijdens het onderhoudof onderdelen zijn

versleten.Ingevalvanslijtagezijnreserveonderdelensetsbeschik-

baar om een inwendige revisie uit te voeren. lngeval problemen of

onduidelijkhedentijdensmontage,gebruikofonderhoudoptreden

dan dient men zich tot ASCO Numatics of haar vertegenwoordiger

te wenden.

DEMONTAGE

Neemdeafsluiteropeenordelijkewijzeuitelkaar.Raadpleegdaarbij

demontagetekeningendiedeafzonderlijkeonderdelenbenoemen.

1. Verwijderdebevestigingsclipenschuifdespoelvandekopstuk/

deksel-combinatie.LETOP:bijhetverwijderenvandebevesti-

gingsclipkandezeomhoogspringen.Verwijderdeveerring.

2. Schroefbeide klepgeleider-sluitmoeren los en verwijder de

O-ringen, de veren onder en boven, en de kleppen onder en

boven.LETOP:Markeerdeverenendekleppenofhoudze

uitelkaarwantzezijnnietonderlingverwisselbaarenmoeten

op dezelfde positie worden teruggeplaatst.

3. Schroef de klepzittingen los, gebruik hiervoor een dopsleutel

met een dunne wand.

4. Schroefdekopstuk/deksel-combinatielosenverwijderdiens

O-ring. Schroef de sluitmoer en de hefboompen los, en ver-

wijderdebijbehorendeO-ringen,schuifvervolgensdeplunjer

van de hefboom af. Trek de hefboom via de opening aan de

sluitmoer-zijdenaarbuiten.

5. Alledelenzijnnutoegankelijkvoorreinigingofvervanging.

MONTAGE

Monteeralledeleninomgekeerdevolgordealsaangegevenisbij

demontage,letdaarbijwelopdemontagetekeningvoordejuiste

plaatsing van de onderdelen.

1. OPMERKING:Vetalleafdichtingen/O-ringeninmethoog-waar-

dig siliconenvet. Plaats alle O-ringen weer terug.

2. Schuif de hefboom via deopeningaan de sluitmoerzijde in

hethuis,haakde plunjer aan de hefboom vast en schroef

vervolgensdehefboompenmethetjuisteaandraaimomentvast.

Draaidaarnadesluitmoermethetjuisteaandraaimomentvast.

3. Draaibeideklepzittingenmethetjuisteaandraaimomentvast.

4. Plaats onder en bovendekleppenen verenweerterug

(deondersteveerisdezwaksteveer),enschroefbeideklep-

ge-leider-sluitmoerenmethetjuisteaandraaimomentvast.

5. Monteer de kopstuk/deksel-combinatie en draai deze met het

juisteaandraaimomentvast.

6. Monteer nu de veerring, de spoel en de bevestigingsclip.

7. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te

bedienen om de werking ervan te controleren.

Een aparte fabrikantenverklaring van inbouw, in de zin van EU

richtlijn 89/392/EEG aanhangsel II B, is op aanvraag verkrijgbaar.

Vermeld bij aanvraag a.u.b. het orderbeves-tigingsnummer en het

serienummer. Dit product voldoet aan de fundamentele voorschriften

van EMC richtlijn 89/336/EEG, LS-richtlijn 73/23/EEG + 93/68/EEG

en de bijbehorende wijzigingen. Een afzonderlijke verklaring van

overeenstemming is op verzoek verkrijgbaar.

1. Retainingclip

2. Coil & nameplate

3. Connector assembly

4. Spring washer

5. Sol.base sub-assembly

6. O-ring, s.b.sub-assy

7. Endcap

8. EndcapO-ring

9. Core

10. Lever

11. Valvebody

12. Bearing screw O-ring

13. Bearing screw

14.Discguidecap(2x)

15. GuidecapO-ring(2x)

16. Upperspring(strong)

17. Upper disc

18. Seat(2x)

19. Lowerdisc

20. Lowerspring(weak)

21. Mounting bracket

1. Clip de maintien

2. Bobine&chesignalétique

3. Montage du connecteur

4. Rondelleélastique

5. Sol. sous-ensemble de base

6. Jointtorique,sous-ensembleb.s..

7. Bouchon

8. Jointtoriquedubouchon

9. Noyau

10. Levier

11. Corps

12. Jointtoriquedelavisdesupport

13. Visdesupport

14.Bouchon-guidedudisque(2x)

15. Jointtoriquedubouchon-guide

(2x)

16. Ressortsupérieur(résistant)

17. Disquesupérieur

18. siège(2x)

19. Disqueinférieur

20. Ressortinférieur(fragile)

21. Support de montage

1. Klammerhalterung

2. Spule & Typenschild

3. Gerätesteckdose

4. Federscheibe

5. Haltemutter

6. Dichtungsring,Haltemutter

7. Endkappe

8. Dichtungsring,Endkappe

9. Magnetanker

10. Hebel

11. Ventilgehäuse

12. Dichtungsring,Lagerschraube

13. Lagerschraube

14.Ventiltellerführungskappe(2x)

15. Dichtungsring,Führungs-

kappe(2x)

16. ObereFeder(stark)

17. ObererVentilteller

18. Ventilsitz(2x)

19. UntererVentilteller

20. UntereFeder(schwach)

21. Montagehalterung

1. Clipdesujeción

2. Bobina y placa de caracte-

rísticas

3. Conjuntodelconector

4. Arandela resorte

5. Base auxiliar del solenoide

6. Junta,b.a.delsolenoide

7. Casquillo del extremo

8. Juntadelcasquillodelextremo

9. Núcleo

10. Palanca

11. Cuerpodelaválvula

12. Juntadeltornillodelrodamiento

13. Tornillo del rodamiento

14.Casquilloguíadeldisco(2x)

15. Juntadelcasquilloguía(2x)

16. Resortesuperior(duro)

17. Disco superior

18. Asiento(2x)

19. Disco inferior

20. Resorteinferior(débil)

21. Soportedemontaje

1. Clip di ﬁssaggio

2. Bobina e targhetta

3. Gruppoconnettore

4. Rondellaelastica

5. Gruppocannotto

6. Anello di tenuta, gruppo cannotto

7. Cappuccio

8. Anello di ritenuta del terminale

9. Nucleo

10. Leva

11. Corpo valvola

12. Anello di ritenuta vite di supporto

13. Vitedisupporto

14.Terminaleguidadisco(2x)

15. Anello di ritenuta terminale

guida(2x)

16. Mollasuperiore(robusta)

17. Disco superiore

18. Sede(2x)

19. Disco inferiore

20. Mollainferiore(leggera)

21. Staffa di montaggio

1. Clip

2. Spoelmettypeplaatje

3. Steker

4. Veerring

5. Kopstuk/deksel-combinatie

6. O-ring, kopstuk/deksel-com-

binatie

7. Sluitmoer

8. O-ring, sluitmoer

9. Plunjer

10. Hefboom

11. Afsluiterhuis

12. O-ring, hefboompen

13. Hefboompen

14.Klepgeleider-sluitmoer(2x)

15. O-ring,klepgeleider-sluitmoer(2x)

16. Bovensteveer(sterk)

17. Bovenste klep

18. Klepzitting(2x)

19. Onderste klep

20. Ondersteveer(zwak)

21. Bevestigingsbeugel

IM532-4/pg.2

123620-688

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

Levaediscoacomandodiretto,perimpieghigravosi

3/8 a 1/2

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

direct werkend, robuuste uitvoering, met hefboom en kleppen

3/8 tot 1/2









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Asco Series 300 Heavy Duty DC Solenoid Valves Bedienungsanleitung

Marke: Asco

Modell: Series 300 Heavy Duty DC Solenoid Valves

Typ: Bedienungsanleitung

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