Ty p
Seriennummer Datum
Betriebsanleitung
TWIN Hobby
Rev. A 116738 05/2011
Reg-Nr. 004_2006/42/EG
EG-Konformitätserklärung
im Sinne der EG-Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen
Name und Anschrift des Herstellers
BlitzRotary GmbH
Hüfinger Str.55
78199 Bräunlingen, Germany
Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom
Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben
unberücksichtigt. Die Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder
verändert wird.
Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine
Produktbezeichnung Kolbenkompressor
Serien- / Typenbezeichnung
VARIS VDZ; VDZH; VDZS; VDZHS; VDZD; VDZHD; VGZ; VGZH; VZ; VZH
VERSA DZ; DZH; DZS; DZHS; GZ; GZH; DZHP; GZHP; HV; NV;
DZNT; DZNDT; GZNT; GKTE; GKTZ; GKTZH
TWIN Airmobil; Airstation; Hobby; Maximat; Maximat Pro; Kitty II; Whisper; Medicus; VX
DKD; DET; DEDT; GET; BKE; BKZ; BKES; BKZS; GKE; GKZ
FORMULA 28M; 36M; 57M; 38H; 52H; 65H; 38V; 52V; 65V
TOURING GT30H; GT42H; GT50H; GT32V; GT42V; GT50V;
Maschinen- / Seriennummer .............................................
Baujahr : .............................................
allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht.
Die Maschine entspricht zusätzlich den Bestimmungen der Richtlinien 2004/108/EG über elektromagnetische
Verträglichkeit und 2006/95/EG über elektrische Betriebsmittel EG (Schutzziele wurden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1
der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingehalten).
Die Maschine entspricht zusätzlich den Bestimmungen 2009/105/EG über einfache Druckbehälter.
Angewandte harmonisierte Normen
EN 1012-1 : 2010 Kompressoren und Vakuumpumpen - Sicherheitsanforderungen - Teil1
EN 60204-1: 2006+7/2007 Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstungen von Maschinen - Teil 1
EN ISO 12100-1 : 2003 Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe - Teil 1
EN ISO 12100-2 : 2003 Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe - Teil 2
EN ISO 14121-1 : 2007 Sicherheit von Maschinen-Risikobeurteilung
Angewandte sonstige technische Normen und Spezifikationen
Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen:
BlitzRotary GmbH; Hüfinger Str. 55, 78199 Bräunlingen
Ort :
Bräunlingen
Datum : 31.03.2011
______________________
Carsten Rohde
Geschäftsführer / Managing Director
Hier Typenschild einkleben
Typ
Baujahr
Seriennummer
Betriebsanleitung
2
1: Kessel 7: Schutzverkleidung
2: Auslaß Kondenswasser 8: Druckwächter
3: Rad 9: Druckminderer
4: Kompressoraggregat 10: Schlauch
5: Ölstab 11: Druckluftausgang
6: Luftfilter 12: Sicherheitsventil
Technische Daten: siehe Typenschild Kompressoraggregat
Hinweis: Es wird empfohlen, den Kompressor in einer Stunde max. zu 10% bei Volllast
einzusetzen, um einen lang andauernden Betrieb zu gewährleisten.
Betriebsanleitung
3
EINLEITUNG
Blitz Kolbenkompressoren sind ein Ergebnis langjähri-
ger Erfahrung. Der hohe Qualitätsanspruch und das
überlegene Konzept garantieren Ihnen Zuverlässigkeit,
eine lange Lebensdauer und den wirtschaftlichen
Betrieb. Lesen Sie um unnötige Schäden und Gefahren
zu vermeiden diese Bedienungsanleitung bitte aufmerk-
sam und beachten Sie stets die Anweisungen.
BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNG
Dieser Kompressor ist nach dem Stand der Technik und
den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut.
Bei seiner Benutzung können jedoch Gefahren für Leib
und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Beeinträchti-
gungen der Anlage oder anderer Sachwerte entstehen,
wenn er:
nicht bestimmungsgemäß verwendet wird
unsachgemäß verändert oder umgebaut wird
die Sicherheitshinweise nicht beachtet werden
Die Maschine ist ausschließlich zur Erzeugung von
Druckluft für den Antrieb von Druckgeräten bestimmt.
Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt
als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende
Schäden haftet der Hersteller nicht. Das Risiko trägt
allein der Anwender. Zur bestimmungsgemäßen
Verwendung gehört auch das Beachten der Bedienungs-
anleitung und die Einhaltung der Inspektions- und
Wartungsbedingungen.
Im Zuge der technischen Entwicklung behalten wir uns
Änderungen ohne vorherige Ankündigung vor.
GEWÄHRLEISTUNG
Die Gewährleistungszeit beträgt 6 Monate.
Sie haben keine Gewährleistungsansprüche bei
Bedienungsfehlern
mangelnder Wartung
falschen Betriebsstoffen
Verwendung falscher Ersatzteile (original Blitz -
Teile verwenden)
unzulässigen technischen Veränderungen an der
Anlage
Mißachten der Bedienungsanleitung
HINWEIS-SYMBOLE
GEFAHREN - HINWEIS
Warnung!
Angaben bzw. Ge- und Verbote zur Verhütung von
Personenschäden oder umfangreichen Sachschäden.
ACHTUNGS - HINWEIS
Besondere Angaben bzw. Ge- und Verbote zur Scha-
densverhütung.
HINWEISE
Dieses Symbol gibt Hinweise und Anwendungstips zum
sachgerechten Umgang mit dem Kompressor.
SICHERHEITSHINWEISE
Außer den üblichen, bei stationären Luftkompressoren
und Zubehör zu befolgenden Sicherheitsvorschriften
sind besonders die nachstehenden Sicherheitsanweisun-
gen und Vorkehrungen zu beachten.
Bewahren Sie die Bedienungsanleitung beim
Kompressor auf. Sie muß jederzeit griffbereit sein.
Achten Sie darauf, daß die Maschine stets in einem
betriebssicheren Zustand gehalten wird und tauschen
Sie defekte Teile, die die Betriebssicherheit beeint-
rächtigen könnten, unverzüglich aus.
Fassen Sie bei laufender Anlage niemals in Ansaug-
oder Abluftöffnungen. Umlaufende Räder, Keilrie-
men oder heiße Oberflächen können schwerste Ver-
letzungen verursachen
Verwenden Sie nur Original - Ersatzteile.
Technische Veränderungen oder Umbauten an der
Anlage sind grundsätzlich nicht zulässig.
Die Grenzwerte für Drücke und Temperaturen
müssen dauerhaft gekennzeichnet sein und dürfen
nicht über- oder unterschritten werden.
Die Anlage darf nur betrieben werden, wenn alle
Schutz- und Sicherheitseinrichtungen vorhanden sind
und einwandfrei funktionieren.
Die Warn- und Sicherheitshinweise an der Anlage
sind zu beachten und ständig in gut lesbarem Zustand
zu halten.
Betriebsanleitung
4
Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmit-
teln dürfen nur von einer Elektrofachkraft oder von
unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht
einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln
entsprechend vorgenommen werden.
Beachten Sie, daß bei Anlagen mit Antrieb durch
Verbrennungsmotor zusätzliche Sicherheitsvorkeh-
rungen zu beachten sind.
Schalten Sie das Gerät bei Nichtbenutzung grund-
sätzlich aus.
Verwenden Sie bei Arbeiten über Körperhöhe
geeignete, sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und
Arbeitsbühnen. Benutzen Sie keine Maschinenteile
als Aufstiegshilfen.
Das Bedienungs- und Wartungspersonal muß
geeignete Arbeitskleidung tragen. Schmuck und
Ringe sind vor der Arbeit an der Anlage abzulegen.
Lange Haare sind z. B. durch ein Haarnetz zu si-
chern.
Bei Arbeiten mit Druckluft ist Augenschutz zu
tragen, da lose Teile und Schmutzpartikel aufgewir-
belt werden könnten.
Tragen Sie während des Betriebes der Anlage je nach
Geräuschpegel den vorgeschriebenen persönlichen
Gehörschutz.
Richten Sie niemals Druckluft auf einen Menschen!
Verletzungsgefahr!
Kompressorerzeugte Druckluft darf niemals ohne
vorherige Aufbereitung als Atemluft verwendet wer-
den. Es gelten die örtlichen Gesetze und Normen.
Halten Sie Kinder und Tiere von der Anlage fern.
TRANSPORT
Warnung! Schwebende Lasten
Schwebende Lasten können abstürzen. Abstürzende
Lasten können schwerste Verletzungen verursachen. Der
Aufenthalt in der Gefahrenzone einer angehobenen Last
ist Streng verboten!
Unsachgemäßes Anheben
Unsachgemäßes Anheben des Kompressors führt zu
Beschädigungen. Heben Sie den Kompressor deshalb
nur an dafür vorgesehenen Teilen an. Heben Sie den
Kompressor niemals an den Verkleidungen oder am
Kompressorblock an.
BEIM ANHEBEN UND TRANSPORTIEREN DES
KOMPRESSORS:
Anlage entlüften
Anschlußleitungen lösen
schwenkbare und lose Teile sichern
örtliche Sicherheitsvorschriften beachten
nur geeignete Hebemittel mit entsprechender
Tragfähigkeit verwenden
AUFSTELLUNG UND ANSCHLUSS
AUFSTELLUNG
Stellen Sie den Kompressor an einem kühlen, trockenen
Ort auf. Zur Geräusch- und Vibrationsdämpfung
empfehlen wir die Verwendung von dämpfenden
Gummielementen oder Schwingmetallagern.
BEACHTEN SIE DABEI FOLGENDES:
Der Druckbehälter sollte von allen Seiten gut
zugänglich sein.
Der Abstand vom Lüfterrad der Anlage bis zur
nächsten Wand darf nicht kleiner als 40 cm sein.
Der Untergrund muß eben sein und die Last tragen
können.
Die Raumtemperatur muß zwischen +5°C und +40°C
liegen.
Der Kompressorraum muß ausreichend belüftet sein.
Die Ansaugluft muß sauber sein. Ätzende, brennbare
oder giftige Gase dürfen nicht angesaugt werden.
Der Filtereinsatz des Luftansaugfilters hat einen
Abscheidegrad von 10 µm. Alle Partikel, die größer
als 10µm sind, werden aus der Ansaugluft gefiltert.
Kleinere Partikel können den Filter passieren. Ver-
meiden Sie den Betrieb an einem Ort, an dem feine
Stäube auftreten ( Zementwerke, Kieswerke, Baustel-
len usw.).
Betriebsanleitung
5
ANSCHLUSS AN DAS DRUCKLUFTNETZ
Warnung! Überdruck in Leitungen
Die Druckluftleitung kann unter Druck stehen. Bei
Arbeiten an Leitungen, die unter Druck stehen, kann es
zu Verletzungen kommen. Sperren Sie daher die
Leitungen wirksam von allen Druckquellen ab und
entlüften Sie sie.
Druckluftanschluß mit flexibler Leitung
Verwenden Sie für den Anschluß vom Kompressor zum
Leitungsnetz einen geeigneten flexiblen Schlauch.
Dadurch vermeiden Sie Spannungsrisse und Schallbrü-
cken.
Es dürfen nur passende Anschlußleitungen und Kupp-
lungen verwendet werden, die für den vorgesehenen
Betriebsdruck / Betriebstemperatur geeignet sind.
Verwenden Sie nur Komponenten, die sich in technisch
einwandfreiem Zustand befinden.
ANSCHLUSS AN DAS ELEKTRISCHE
NETZ
Warnung! Riemenschutz
Umlaufende Räder, Keilriemen und Lüfterflügel können
schwerste Verletzungen verursachen. Probeläufe und
Inbetriebnahme sind deshalb nur bei angebrachtem
Riemenschutz bzw. bei geschlossenem Gehäuse zuläs-
sig.
Ausnahme: Drehrichtungskontrolle bei Geräten mit
Schallhaube
sie muß bei geöffnetem Seitendeckel mit entsprechender
Vorsicht erfolgen.
HINWEIS FÜR GERÄTE MIT SCHALLHAUBE:
Geräte mit Schallhaube sind mit einem Lüfter ausgestat-
tet, der einen Wärmestau verhindert. Dieser Lüfter läuft
nach dem Abschalten des Gerätes noch für eine kurze
Zeit weiter bis die Anlage abgekühlt hat.
HINWEISE ZUM ELEKTRISCHEN ANSCHLUSS:
Elektrischer Anschluß und Schutzmaßnahmen sind
nach VDE (gemäß den in ihrem Land geltenden Vor-
schriften und nach den Zusatzvorschriften des jewei-
ligen Elektrizitätswerkes) durchzuführen.
Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme unbedingt die
Drehrichtung.
Bei Geräten, die ohne Steckverbindung angeschlos-
sen werden ist Netzseitig ein abschließbarer Haupt-
schalter sowie eine geeignete Hauptsicherung vorzu-
schalten.
Die erforderlichen Zuleitungsquerschnitte und
Sicherungsstärken finden Sie bei den technischen
Daten.
DREHRICHTUNGSKONTROLLE:
Hauptschalter einschalten bzw. Gerät
einstecken
Betriebsschalter einschalten und sofort wieder
ausschalten
Dreht sich das Lüfterrad in Richtung des Pfeiles, so
stimmt die Drehrichtung, andernfalls ist der Motor
umzupolen.
INBETRIEBNAHME/BEDIENUNG
BETRIEBSSCHALTER
Warnung! Heiße Oberflächen
Kompressorblock und Leitungen können während und
nach dem Betrieb sehr heiß sein. Vermeiden Sie
Verbrennungen durch Berührung von heißen Kompres-
sorteilen.
Warnung! Riemenschutz
Umlaufende Räder, Keilriemen und Lüfterflügel können
schwerste Verletzungen verursachen. Die Inbetriebnah-
me ist deshalb nur bei angebrachtem Riemenschutz bzw.
bei geschlossenem Gehäuse zulässig.
EINSCHALTEN DER ANLAGE:
Prüfen, ob der Betriebsschalter in Stellung „0“ steht,
wenn nicht, dann Betriebsschalter in Stellung „0“
stellen
Ölstand prüfen
Hauptschalter einschalten oder Netzstecker einste-
cken
Betriebsschalter in Stellung „1“ schalten, die Anlage
ist nun betriebsbereit
Der Verdichter startet automatisch, wenn Druckluft
entnommen wird und der Druck im Vorratsbehälter
unter einem eingestellten Wert ist. Daher ist es mög-
lich, daß der Verdichter nach dem Einschalten nicht
sofort anläuft.
Der Verdichter stoppt automatisch, sobald der
Betriebsdruck erreicht ist.
Betriebsanleitung
6
AUSSCHALTEN DER ANLAGE:
Fehler beim Ausschalten
Vermeiden Sie Schäden am Elektro - Motor.
Schalten Sie die Anlage grundsätzlich am Betriebsschal-
ter aus. Benutzen Sie nicht den Hauptschalter. Ziehen
Sie nie bei eingeschalteter Anlage den Netzstecker.
Betriebsschalter in Stellung „0“ stellen
Motor und Verdichter schalten ab
Druckleitung zwischen Kompressor und Vorratsbe-
hälter entlüftet automatisch, dadurch wird ein last-
freier Neustart gewährleistet
der Druck im Vorratsbehälter bleibt weiterhin
erhalten
Hauptschalter ausschalten oder Netzstecker ziehen
MOTORSCHUTZ BEI
ÜBERTEMPERATUR
Warnung! Überraschender Start
Anlagen mit automatischem Motorschutz können nach
Abkühlung der Anlage jederzeit selbsttätig anlaufen!
Dadurch können Personen gefährdet werden. Schalten
Sie daher die Anlage nach auslösen des Motorschutzes
am Betriebsschalter aus.
Bei einer zu hohen Temperatur im Elektromotor durch
starke Belastung des Gerätes oder durch zu hohe
Umgebungstemperatur schaltet die Motorschutzeinrich-
tung des Kompressors die Anlage automatisch aus.
NACH EINER AUSLÖSUNG DES
MOTORSCHUTZES SIND FOLGENDE SCHRITTE
NÖTIG:
Anlage am Betriebsschalter ausschalten
Störungsursache feststellen und beseitigen
Nach Beseitigen der Störung ca. 15-20 Minuten
warten bis sich der Motor abgekühlt hat
bei Anlagen mit manuellem Motorschutzschalter
zusätzlich Motorschutzschalter zurücksetzen
Anlage starten
WARTUNG
Warnung! Elektrische Spannung
Auch in ausgeschalteten Anlagen sind nicht alle elektri-
schen Leitungen spannungsfrei. Bei Arbeiten an den
Leitungen kann es zu Verletzungen durch elektrische
Schläge kommen. Vor Wartungsarbeiten Hauptschalter
ausschalten oder Netzstecker ziehen.
Warnung! Überdruck in Anlagen
Auch ausgeschaltete Anlagen können unter Druck
stehen. Bei Arbeiten an der Anlage kann es zu Verlet-
zungen durch unerwartetes Austreten von Druckluft
kommen. Vor Wartungsarbeiten ist die Anlage immer
zuerst zu entlüften.
ENTLÜFTEN DER ANLAGE:
Der Kompressorblock entlüftet bei ordnungsgemäßer
Abschaltung der Anlage automatisch. (Inbetriebnah-
me / Bedienung)
Zum Entlüften des Vorratsbehälters Kondensatab-
laßventil öffnen und gesamten Druck ablassen.
KONDENSAT AUS
VORRATSBEHÄLTER ABLASSEN
Bei Anlagen mit Vorratsbehälter öffnen Sie dazu „unter
Druck“ den Kondensatablaßhahn bis reine Druckluft
austritt und schließen den Hahn anschließend wieder.
Kondensat ist ölhaltig und muß umweltgerecht entsorgt
werden.
ÖLSTAND PRÜFEN
Totalschaden durch Kondensat
An kühlen, feuchten Aufstellungsorten (Kellerräume)
kann es zur Kondensatbildung im Schmieröl kommen.
Dieser Effekt tritt vor allem dann auf, wenn der Komp-
ressor wegen zu kurzen Laufzeiten seine Betriebstempe-
ratur nicht erreicht. Das Kondensat vermindert die
Schmierung von Kolben und Lagern und führt schnell zu
deren Zerstörung. Anzeichen für Kondensat im Schmie-
röl sind zu hoher Ölstand, milchige Färbung des Öles
oder Wassertropfen im Schauglas. In diesem Fall ist
sofort ein Ölwechsel durchzuführen.
Abhilfe: Kompressor in warmen, trockenen Raum
stellen, evtl. kleineren Kompressor einsetzen.
Prüfen Sie den Ölstand wöchentlich und füllen Sie
bei Bedarf geeignetes Öl nach.
Mischen Sie dabei niemals unterschiedliche Ölsorten
oder unterschiedliche Ölqualitäten.
PRÜFUNG DES ÖLSTANDES BEI ANLAGEN MIT
ÖLMESSSTAB:
Ölmeßstab herausziehen
der Ölstand muß zwischen den Kerben des Ölmeß-
stabes stehen
Betriebsanleitung
7
PRÜFUNG DES ÖLSTANDES BEI ANLAGEN MIT
ÖLAUGE:
der Ölstand im Ölauge muß sich innerhalb des
Kreises befinden
PRÜFUNG DES ÖLSTANDES AM:
A.) Ölauge B.) Ölmeßstab
GEEIGNETE ÖLSORTEN:
Mineralische
Öle
Synthetische
Öle
Einbereichsöle Mehr-
bereichsöle
Actro EP
VDL 150
Actro EP
VDL 100
Regis SAE
20W-20
Xenic EP
VDL 100
BP Energol
RC 150
BP Energol
RC 100
BP Energol
HD-S SAE
20 W 20
BP Energol
RC-S100
Shell Corena
Öl H150D
Shell Corena
Öl H100D
Shell Rotella
X 20 W 20
V-Öl 7010
Verdichteröl
3022 N
Verdichteröl
3021 N
Essolube
HDX
Plus + 30
Mobil Rarus
429
Mobil Rarus
427
Mobil Rarus
829
Mobil Rarus
827
Liqui
Moly
LM 500
ÖLWECHSEL
Warnung! Heißes Öl
Das Kompressoröl kann sehr heiß sein. Es besteht
Verbrühungsgefahr. Arbeiten Sie daher mit entspre-
chender Vorsicht.
ÖLWECHSEL-INTERVALLE
Mineralöl: alle 500 Betriebsstunden,
Synthetisches Öl: alle 1000 Betriebsstunden,
mindestens aber ein mal jährlich Öl wechseln.
VORGEHENSWEISE
Ölinhalt: siehe technische Daten.
Öl in betriebswarmem Zustand ablassen
Ölablaßschraube schließen
neues Öl am Öleinfüllstutzen einfüllen
Altöl umweltgerecht entsorgen
Ölablaßschraube Öleinfüllstutzen
LUFTANSAUGFILTER
PRÜFUNGSINTERVALLE:
Verschmutzung
der Ansaugluft
stark mäßig schwach
Prüfungsintervalle täglich wöchent-
lich
nach je
100 h
Je nach Anlagentyp ist Ihre Anlage mit einer der beiden
folgenden Luftfilter - Arten ausgestattet:
A.)
B.)
DRUCKSCHALTER
Eine Bedienungsanleitung für den Druckschalter liegt
dem Druckschalter bei. Beachten Sie bei Einstellungen
am Druckschalter den maximalen Grenzwert. Die
Einstellungen des Motorschutzschalters dürfen nur durch
eine Elektrofachkraft verändert werden.
ZYLINDERKOPFDICHTUNG
Nach den ersten 100 Betriebsstunden müssen die
Schrauben der Zylinderkopfdichtung nachgezogen
werden.
Schraube max. Drehmoment
M 8 25 Nm
M 10 50 Nm
M 12 85 Nm
Betriebsanleitung
8
STÖRUNGSBESEITIGUNG
Störung Ursache Beseitigung
Ölstand steigt an
Wassertropfen im Öl
milchige Färbung des Öles
Wasseransammlung im Kurbelge-
häuse. Durch zu kurze Einschaltzei-
ten wird die Betriebstemperatur nicht
erreicht.
sofort Öl wechseln
evtl. kleineren Kompressor einsetzen
Wasseransammlung im Kurbelge-
häuse durch feuchten Aufstellungsort
sofort Öl wechseln
trockenen Aufstellungsort wählen
Motorschutzschalter löst aus
Umgebungstemperatur zu hoch kühleren Aufstellungsort wählen
Versorgungsspannung falsch Lassen Sie Versorgungsspannung
und Leitungsquerschnitt von einer
Elektrofachkraft überprüfen
Ventile defekt Ventile austauschen
Empfehlung: Blitz - Service anfordern
geringe Förderleistung
Ansaugfilter verstopft Ansaugfilter reinigen/erneuern
hoher Ölverbrauch
Verwendung von falschem Öl Ölsorte kontrollieren
Verschleiß an Kolbenringen und
Zylindern
Kolbenringe austauschen
Empfehlung: Blitz - Service anfordern
Luft entweicht über Sicherheits-
ventil am Vorratsbehälter
Druckschalter zu hoch eingestellt Druckschaltereinstellung kontrollie-
ren
Luft entweicht bei Stillstand des
Kompressors an der Entlüftungs-
leitung des Druckschalters bzw.
Magnetventils
Rückschlagventil undicht Rückschlagventil austauschen
Empfehlung: Blitz - Service anfordern
Luft entweicht bei laufendem
Kompressor an der Entlüftungs-
leitung des Druckschalters bzw.
Magnetventils
Entlüftungsventil des Druckschalters
verschmutzt bzw. defekt
Entlüftungsventil überprüfen
Empfehlung: Blitz - Service anfordern
Automatische Kesselentwässe-
rung (Option) bläßt ständig ab
Automatischer Kondensatableiter ist
verschmutzt
Kondensatableiter reinigen (gehört
nicht zum Gewährleistungsumfang)
WARTUNGSARBEITEN – ÜBERSICHT
Nach 100 Betriebsstun-
den, spätestens 6-8
Wochen nach Inbet-
riebnahme
Alle 500 Betriebsstun-
den, mindestens einmal
im Jahr
Alle 2000 Betriebsstun-
den, mindestens alle 2
Jahre
Ölwechsel
Luftfilter auf Verschmutzung prüfen
Keilriemen nachspannen
Automatischer Kondensatableiter am
Behälter (Option) reinigen
Ventile auf Verschleiß prüfen
Die vorgegebenen Intervalle sind Erfahrungswerte. Je nach Einsatzbedingungen können diese
stark abweichen!
Ziehen Sie alle Schraubenverbindungen, die bei Wartungsarbeiten gelöst wurden, stets wieder
fest an.
Betriebsanleitung
9
Betriebsanleitung
10
Betriebsanleitung
11
BlitzRotary GmbH
Hüfinger Straße 55
D-78199 Bräunlingen
Telefon +49.771.9233.0
Telefax +49.771.9233.99
info@blitzrotary.com
www.blitz.rotary.com
116738 05/11 Technische Änderungen vorbehalten. Betriebsanleitung TWIN Hobby _de_2011_05
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
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7
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8
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9
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10
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11
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12
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13
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14
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