HKS Sensors Series S3 Technical Data DE Benutzerhandbuch

Sensoren

Technische Daten

Bedienungsanleitung

Sensoren der Serie S3

CE- Deklaration

Kalibrierempfehlung

HKS-Prozesstechnik GmbH

Heinrich-Damerow-Str. 2

D-06120 Halle / Saale

Tel. +49 (0)345 68309-0

Fax +49 (0)345 68309-49

info@hks-prozesstechnik.de

www.hks-prozesstechnik.de

Prozesssensoren

P1000-S3 / P1500UP-S3 / P100K-H-S3

Drahtsensoren

DV25M-S3 / DV25ST-S3 / DV25UP-S3 / DV25UP/K-S3

Gassensor

GM30L10B-S3

zur Schweißdatenerfassung

Konformitätserklärung

nach DIN EN ISO/IEC 17050

Hersteller / Adresse

manufacturers name /aderess:

HKS-Prozesstechnik GmbH

Heinrich-Damerow-Str. 2

D-06120 Halle

Deutschland / Germany

Produkte / Modell:

Products / model

 µQAS-S3

 S3-Modul

 WeldScanner S3

 WeldAnalyst S3

 ThermoProfilScanner

 Prozesssensoren / process sensors:

P100-S3, P1000-S3; P 1500-S3; P100K-H-S3

 Gassensor / gas sensors: GM30L10B-S3

 Drahtsensoren / wire sensors:

DV25M-S3; DV25ST-S3; DV25UP-S3;

DV25UP/K-S3

Einsatzgebiet:

Designation:

Geräte zur Schweißdatenüberwachung

welding monitoring systems

Die genannten Produkte wurden auf Basis der

technischen Spezifikation und in Übereinstimmung

mit allen relevanten Standards und Vorschriften

gefertigt, wobei insbesondere folgende Standards

berücksichtigt wurden:

The listed products have been manufactured

according to the technical specifications of the

product and conform in all respects to the relevant

standards and regulations. The following standards

were taken into account particularly:

EN 55022 - Störaussendung / transient emissions

EN 61000-6-2 - Störfestigkeit / interference resistance

Ort / location: Halle / Saale

Datum / date: 19.05.2016

Geschäftsführer / CEO

HKS-Prozesstechnik GmbH, Heinrich-Damerow-Straße 2, D-06120 Halle/Saale,

Tel. +49 345 683090, Fax: +49 345 6830949, www.hks-prozesstechnik.de

Prozesssensoren

P1000-S3 / P1500UP-S3

Kalibrierte Spezialmessgeräte zur Erfassung von

 Schweißstrom und Schweißspannung

Eignung

 für alle Lichtbogenschweißverfahren

 vollständig WIG / Plasma - tauglich

Prozesssensor P1000-S3

Prozesssensor P 1500 UP

mit abgesetztem Stromwandler

Prozesssensor P 1000 kombiniert mit

Gas- und Drahtsensor sowie Zwischensteckern

1 Schweißspannung +

2 Schweißspannung -

3 Schweißkabel (durch Öffnung)

4 Speedsensor

5 WeldQAS / WeldScanner

6 Drahtsensor

7 Gassensor

8 Reserve

Wirkungsweise

 galvanische Trennung vom Prozess zur sicheren

Weiterverarbeitung der Messsignale

 Strommessung:

Signalwandlung über Hallwandler

 Spannungsmessung:

Galvanische Trennung über HF-Filterstufe und

spezielle Trennverstärker

Einbau

1. Führen Sie das Schweißkabel durch die Öffnung des

Prozesssensors. Achten Sie dabei auf die auf dem

Prozesssensor angegebene Stromrichtung.

2. Montieren Sie die Zwischenstecker an die Buchsen der

Stromquelle (+ / - ) und verbinden Sie die Messkabel mit

den Anschlüssen für Plus- und Minuspol am

Prozesssensor.

3. An die beschrifteten Anschlussbuchsen für die Draht-

und Gassensoren sowie die Schweißgeschwindigkeits-

messung können die entsprechenden Messwertgeber

angeschlossen werden.

Anschlüsse

1 2 . 0 2 . 2 0 1 6

2

Prozesssensoren P1000-S3, P1500-S3

Steckerbelegung

Bedeutung

Steckeransicht von vorn

Anschluss an

WeldQAS-S3

________________________

__

passender Gegenstecker:

HUMMEL M23

7.106.400.000 und

7.001.919.104

1

Stromsignal 0 … +/-10 V

2

Stromsignal Bezugspotential

3

Spannungssignal 0…+/-10 V

4

Spannungssignal Bezugspotential

5

Gassignal 0… +/- 10 V

6

Gassignal Bezugspotential

7

Reservesignal 0… +/- 10 V

8

Reservesignal Bezugspotential

9

Drahtsignal A 10…30V

10

Drahtsignal B 10…30V

11

Drahtsignal Bezugspotential

12

Speedsignal A 10…30V

13

Speedsignal B 10…30V

14

Speedsignal Bezugspotential

15

Versorgung 9 - 36V

16

Versorgung 9 – 36 V

17

Versorgung 0 V

18

Versorgung 0 V

19

Sensorcontrol-Signal

Buchsen von vorn

Anschluss an

Gassensor GM30L10B-S3

und RESERVE

________________________

__

passender Gegenstecker:

Binder Serie 680

09-0317-00-05

Alternativ

09-0305-00-03

1

Versorgung +12 V (optional +24 V)

2

Bezugspotential Signal

3

Signal (0…10V)

4

Bezugspotential Versorgung

5

Nc.

Anschluss an Drahtsensoren

DV25M-S3 DV25ST-S3 und

Schweißgeschwindigkeits-

messung (Speed)

_______________________

passender Gegenstecker:

Binder Serie 680

09-0309-00-04

1

Drehgebersignal A

(Impulse +10…30 V)

2

Drehgebersignal B

(Impulse +10…30 V)

3

Bezugspotential Drehgeber

4

Versorgung + 24 V

HKS-Prozesstechnik GmbH, Heinrich-Damerow-Straße 2, D-06120 Halle/Saale,

Tel. +49 345 683090, Fax: +49 345 6830949, www.hks-prozesstechnik.de

* Beide Sensoren sind optional als „fast“-Variante mit einer Spannungs-Bandbreite von 100 kHz

lieferbar.

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Schweißverfahren

MIG/MAG, WIG, EH

für alle Stromquellen

UP- und Bolzenschweißen

Versorgung

9…36 V DC, max. 10 W

Betriebstemperatur

0…40 °C

Rel. Luftfeuchtigkeit

80 % ohne Kondensation

Abmessungen (H x B x T)

120 x 120 x 105 mm (ohne Steckverbinder)

Gewicht

1 kg

0,7 kg (ohne Stromwandler)

abgesetzter Stromwandler

S1500 (für P1500UP-S3)

- Abmessung

- Gewicht

200 x 120 x 90 mm

1 kg

Elektrischer Anschluss

19–polig M23

Messverfahren

stromkompensierter Hallwandler

direktabbildender Hallwandler

maximale Öffnung

für Schweißkabel

Ø 40 mm

105 x 37 mm

Wandler aufschraubbar

Messbereiche

Strom

Spannung

Strom

Spannung

Nennwert

+/- 300, 500, 1000 A

+/- 100 V

+/- 1500, 2000, 3000 A

+/- 100 V

Genauigkeit

+/- 1%

+/- 1 %

+/- 2 %

+/- 1 %

Bandbreite

100 kHz

20 kHz

100 kHz (fast)

*

10 kHz

20 kHz

100 kHz (fast)*

Ausgang

0 … +/- 10V

HKS-Prozesstechnik GmbH, Heinrich-Damerow-Straße 2, D-06120 Halle/Saale,

Tel. +49 345 683090, Fax: +49 345 6830949, www.hks-prozesstechnik.de, info@hks-prozesstechnik.de

Prozesssensor P100K-H-S3

für das Kondensatorentladungsschweißen (CD)

und für das Widerstandsschweißen 19.04.2017

Spezialmessgerät zur Erfassung von

 Schweißstrom

AC, DC, MF, KES (CD)

 Schweißspannung

Ausführungen

 P100K-H-R/MF

für alle Widerstandsschweißverfahren

 P100K-H-CD

für alle KES- bzw. CD-Verfahren

Prozesssensor P100K-H-S3

+

-

mit Stromwandler und Schweißpistole

Wirkungsweise

 galvanische Trennung vom Prozess zur sicheren

Weiterverarbeitung der Messsignale

 Strommessung:

Signalwandlung über Strommessspule (Rogowski-

Spule)

 Hohe Genauigkeit durch Eigenjustierung,

Offsetabgleich und Temperaturkompensation

 selbstständige Unterscheidung von AC- und DC-

Anwendungen

 Kein Reset des Sensors vor Messbeginn

notwendig

 Intelligente selbstständige Rücksetzmechanismen

 Spannungsmessung:

über spezielle Trennverstärker

Prozesssensor P100K-H-S3

Im Interesse der Weiterentwicklung behalten wir uns das Recht auf Konstruktionsänderungen vor.

Einbau

 Die Rogowski-Spule wird um einen Strompfad

angebracht und mit dem Prozesssensor

verbunden.

 Verbinden Sie die Schweißspannung über ein

Messkabel mit den Anschlüssen für Plus- und

Minuspol am Prozesssensor.

 Optional kann ein Weg- und Kraftsensor

angeschlossen werden.

Funktionsweise

 Der Sensor beginnt nach Anschluss der

Versorgungsspannung mit seinem Startabgleich

(55 s). In dieser Zeit erfolgt keine Messung des

Stromflusses.

 Gesucht wird danach einmalig eine Stromlücke

von 0,2 s, damit sich das System für die

Messung synchronisieren kann.

 Die DC-Messung wird auf 20 s begrenzt, um die

hohe Genauigkeit zu gewährleisten.

 Nach Messbereichs- bzw.

Messzeitüberschreitung erfolgt eine erneute

Synchronisation.

Anschlüsse, Anzeigen und

Bedienelemente

Anzeigen

Der Status des Sensors wird über seine beiden LED’s angezeigt. In der nachfolgenden Tabelle sind

die möglichen Zustände hinterlegt.

system active

(LED Grün)

AC/DC mode

(LED organge)

Status des Sensors

blinkt (1 Hz)

aus

Startjustierung des Sensors

an

blinkt (kurz lang)

sucht Stromlücke zur Synchronisation der Messung

an

aus

Sensor ist zur Messung bereit

an

blinkt (1 Hz)

Sensor in AC-Mode

an

Sensor in DC-Mode

blinken abwechselnd

DC-Messung über 20 s, starke Messbereichsüberschreitung

blinkt (10 Hz)

-

interner Fehler

Bedienung

Eine kurze Betätigung des Reset-Tasters führt zum Zurücksetzten des Ausgangssignals auf null

und zu einer erneuten Synchronisation zum Stromfluss. Wird der Taster länger als 3 s betätigt

startet der Sensor neu.

1 Schweißspannung -

2 Schweißspannung +

3 Messgerät

4 Kraftsensor-Anschluss

5 Wegsensor-Anschluss

6 Stromsensor-Anschluss

7 Reset-Taster / RESET-Anschluss

8 LED Strommodus

9 LED Systemzustand

HKS-Prozesstechnik GmbH, Heinrich-Damerow-Straße 2, D-06120 Halle/Saale,

Tel. +49 345 683090, Fax: +49 345 6830949, www.hks-prozesstechnik.de, info@hks-prozesstechnik.de

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Prozesssensor P100K-H-R-DC/MF

Prozesssensor P100K-H-CD

Schweißverfahren

Widerstandsschweißen (P100K-H-R-DC/MF)

Kondensatorentladungsschweißen (P100K-H-CD)

Abmessungen (H x B x T)

 Sensor

120 x 200 x 60 mm

 Stromwandler

Strommessspule (Rogowski- Spule) Ø max.120 mm

(für größere notwendige Durchmesser sprechen Sie uns bitte an)

Gewicht

Sensor 0,7 kg; Stromwandler 0,5 kg

Versorgung

+ 9V – 36 V DC, 3 W

Elektrischer Ausgang

19-polig M 23: der Kraftsensor und Wegsensor können an dem

P100K-H gemeinsam betrieben werden.

Messverfahren

Strom: Strommessspule (Rogowski-Spule);

Spannung: Trennverstärker

Messbereiche

 Strom

AC: +/-20, 30, 60, 80, 100 kA

DC, MF: +/- 20, 30, 60, 80, 100 kA (Drift <1% vom Messbereichsend-

wert MBE/20 s)

Genauigkeit für 20, 30, 60 kA: 1,5 % vom Messbereichsendwert

(MBE) innerhalb der Messzeit von 20 s (genaue Klasse für

hochgenaue Anwendungen nach

DIN EN ISO 17657-2 / DIN EN ISO 17657-3 in Verbindung mit QAS-

Auswertungssystem)

Max. Stromanstiegsgeschwindigkeit bei den verschiedenen

Messbereichsendwerten

20 kA 30 A / µs

30 kA 45 A / µs

60 kA 90 A / µs

80 kA 120 A / µs

100 kA 150 A / µs

(für schnellere Stromanstiege sprechen Sie uns bitte an)

Kleinsignal-Bandbreite: 8 kHz (-3dB)

Messzeit: AC unendlich, DC bis 20 s (für längere Messzeiten

sprechen Sie uns bitte an)

 Spannung

Widerstand R : max. 10 V

Kondensator KES /CD: max. 300 V

Genauigkeit: +/- 1 % vom Messbereichsendwert MBE

Einstellzeit: 6 µs

Eingangsimpedanz: 1,2 kΩ

Bandbreite: 80 kHz

Betriebstemperatur

15 °C bis 40 °C

Referenztemperatur

20 °C

Relative Luftfeuchtigkeit

45 bis 75 % ohne Kondensierung

Sicherheitsbestimmungen

DIN 100

Normen

Zur Strommessung nach DIN EN ISO 669:2013-02

Ausgang

+/- 10 V

Prozesssensor P100K-H-S3

Im Interesse der Weiterentwicklung behalten wir uns das Recht auf Konstruktionsänderungen vor.

Steckerbelegung

Bedeutung

Stecker von vorn

Anschluss an

WeldQAS-S3

1

Stromsignal 0 … +/-10 V

2

Stromsignal Bezugspotential

3

Spannungssignal 0…+/-10 V

4

Spannungssignal Bezugspotential

5

Gassignal 0… +/- 10 V

6

Gassignal Bezugspotential

7

Reservesignal 0… +/- 10 V

8

Reservesignal Bezugspotential

9

Drahtsignal A 10…30V

10

Drahtsignal B 10…30V

11

Drahtsignal Bezugspotential

12

Speedsignal A 10…30V

13

Speedsignal B 10…30V

passender Gegenstecker:

HUMMEL M23

7.106.400.000 und

7.001.919.104

14

Speedsignal Bezugspotential

15

Versorgung +24 V

16

Versorgung +24 V

17

Versorgung 0 V

18

Versorgung 0 V

19

Sensorcontrol-Signal

Buchsen von vorn

Anschluss für

Analogsensor Weg und

Kraft

1

Versorgung +12 V

(optional +24 V)

2

Bezugspotential Signal

passender Gegenstecker:

Binder Serie 680

09-0317-00-05

Alternativ

09-0305-00-03

3

Signal (0…10V)

4

Bezugspotential Versorgung

5

Nc.

Anschluss für RESET

1

NC

2

Schliesser für RESET (GND)

3

Schliesser für RESET

4

+5 V

passender Gegenstecker:

Binder Serie 680

09-0309-00-04

Die Funktionen am Reset-

Anschluss dürfen nur über ein

potenzial getrenntes Signal

(Relais mit Schließkontakt)

aktiviert werden.

Stecker von vorn

Anschluss für Rogowski-

Spule

1

Ausgang Spule

2

Ausgang Spule

HKS-Prozesstechnik GmbH, Heinrich-Damerow-Straße 2, D-06120 Halle/Saale,

Tel. +49 345 683090, Fax: +49 345 6830949, www.hks-prozesstechnik.de

6 N o v e m b e r 2 0 1 4

Gassensor

GM30L10B-S3

Kalibriertes Spezialmessgerät zur

Erfassung von

 Gasdurchflussmengen

Eignung

 für alle in der Schweiß- und

Schneidtechnik eingesetzten

nicht brennbaren Gase

Wirkungsweise

 Der Sensor liefert an seinem

Ausgang eine Spannung,

die linear abhängig vom Massen-

durchfluss des durch den Sensor

strömenden Gases ist.

 Er basiert auf dem Prinzip der

Abkühlung eines aufgeheizten

Sensorelements, welches dem

Gasstrom ausgesetzt ist.

 Je größer der Gasdurchfluss desto

größer die Abkühlung,

die dann entsprechend in das

Ausgangssignal umgesetzt wird.

Gassensor kombiniert mit Prozesssensor P1000

Einbau

Der GM 30 L 10B wird so in die Gasleitung eingeschraubt, dass das Gas den Sensor in der auf dem

Typenschild angegebenen Richtung durchströmt.

Der Sensor ist waagerecht und so weit wie möglich in Nähe des Brenners anzuschließen.

Montageansicht Maße in mm

2

Gassensor GM30L10B-S3

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Steckerbelegung

Bedeutung

Steckeransicht von vorn

Anschluss

5-poliger M-18 Steckers

Binder Serie 680

09-0317-00-05

1

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Gassorte

Signal=5V => Durchfluss

Genauigkeit

Kalibrierfaktor

min/l

%

V

l min/

Ar

30,0

+/- 3%

6,00

He

nur als Echtgaskalibrierung

N2

21,4

+/- 5%

4,28

O2

21,2

+/- 5%

4,24

CO2

15,3

+/- 5%

3,06

82% Ar + 18% CO2

25,6

+/- 5%

5,12

92% Ar + 8% CO2

27,9

+/- 5%

5,58

98% Ar + 2% CO2

29,4

+/- 5%

5,88

92% Ar + 8% O2

29,0

+/- 5%

5,80

95% Ar + 5% O2

29,4

+/- 5%

5,88

97% Ar + 3% O2

29,6

+/- 5%

5,92

30% Ar + 70% He

Heliumgemisch nur als Echtgaskalibrierung

50% Ar + 50% He

70% Ar + 30% He

80% Ar + 20% He

95% Ar + 5% He

65% Ar + 35% H2

26,4

+/- 5%

5,28

90% Ar + 10% H2

28,9

+/- 5%

5,78

94% Ar + 6% H2

29,3

+/- 5%

5,86

97,5% Ar + 2,5% H2

29,7

+/- 5%

5,94

98% Ar + 2% N2

29,8

+/- 5%

5,96

80% N2 + 20%H2

21,4

+/- 5%

4,28

90% N2 + 10%H2

21,4

+/- 5%

4,28

86% Ar + 12% CO2 + 2% O2

26,7

+/- 5%

5,34

96% Ar + 3% CO2 + 1% O2

29,0

+/- 5%

5,80

75% Ar + 15% CO2 + 10% He

26,2

+/- 5%

5,24

81% Ar + 18% He + 1% CO2

29,7

+/- 5%

5,94

60% Ar + 38% He + 2% CO2

29,4

+/- 5%

5,88

75% Ar + 20% He + 5% H2

29,8

+/- 5%

5,96

88% Ar + 10% He + 2% N2

29,8

+/- 5%

5,96

HKS-Prozesstechnik GmbH, Heinrich-Damerow-Straße 2, D-06120 Halle/Saale,

Tel. +49 345 683090, Fax: +49 345 6830949, www.hks-prozesstechnik.de

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Drahtsensoren

DV25M-S3 / DV25ST-S3 / DV25UP-S3 DV25UP/K-S3

Kalibrierte Spezialmessgeräte zur Erfassung von

 Drahtvorschubgeschwindigkeiten beim Schweißen

 zur Kalibrierung von Schweißgeräten

Eignung

 für Drahtdurchmesser von 0,8 – 5 mm, je nach Typ

 Achtung!

DV25 M für WIG / Plasma – Kaltdrahtmessungen

nur mit Kunststoffrollen einsetzbar

Drahtsensor DV25 ST im Einsatz

Drahtsensor DV 25 M im Einsatz

Wirkungsweise

 Abtastung der Drahtgeschwindigkeit über einen

Rollenmechanismus direkt am Draht

 ein Drehgeber wandelt die

Drahtvorschubgeschwindigkeit in eine dem Vorschub

proportionale Impulsfolge

Einbau

Die Drahtsensoren sollten in der Nähe des

Drahtvorschubgetriebes positioniert werden.

DV25M-S3 mit Magnetfuß und Kugelgelenk

DV25ST-S3 mit Spanndorn

(in verschiedenen Größen verfügbar,

(s. Abb. auf der Folgeseite)

DV25UP-S3 mit Spanndorn

DV25UP/K-S3 mit Spanndorn

Drahtsensor DV25 UP

kombiniert mit Prozesssensor P 1500 UP

und abgesetztem Stromwandler

Drahtsensor DV25 UP/k

2

Drahtsensoren

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1

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Drahtdurchmesser in mm:

0,8 … 2 mm

0,8 …1,8 mm

2 … 5 mm

2…3 mm

Ausgangsfrequenz in Hz bei 5 m/min // bei 25 m /min

732 // 3660

303 // 1515

427 // 2133

Befestigung:

Magnetfuß

Spanndorn

Maße in mm / Gewicht in kg

85x60x35 / 0,5 kg

60x60x50 / 0,5 kg

170x120x70 / 1,0 kg

130x70x70 / 0,8 kg

Option WIG: Ausführung für HF (WIG / Plasma)

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Steckerbelegung

Bedeutung

Steckeransicht von vorn

Anschluss

4-poliger M18-Stecker

Binder Serie 680

09-0309-00-04

1

Drahtsignal A

(Impulse +10…30 V)

2

Drahtsignal B

(Impulse +10…30 V)

3

Bezugspotential

4

Versorgung 10 … 30 V

Adapter Typen -Nr.

(Weitere auf Anfrage)

A

in mm

B

Ø in mm

C

Ø in mm

D

in mm

11

44

20

13,1

8

12

16

12

21

50

12,9

22

48

16,9

23

35

11,7

24

35

12,9

HKS Sensors Series S3 Technical Data DE Benutzerhandbuch

HKS Sensors Series S3 Technical Data DE Benutzerhandbuch

Verwandte Papiere

Sonstige Unterlagen