Bentone B 55-2 LMO24 RSA95 60Hz Benutzerhandbuch

Marke: Bentone

Modell: B 55-2 LMO24 RSA95 60Hz

Typ: Benutzerhandbuch

Providing sustainable energy solutions worldwide

178 096 66-3 P93783 2023-02-07

Installations- und Wartungsanweisungen

B 55-2

LMO24.255C2E

RSA 95

60Hz

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung.

2Bentone

example Beispielexempel

352011030141

Designation

Type

Model

Serial no.

Motor supply

Main supply

MADE IN SWEDEN BY

LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar

BF 1 KS 76-24

BF 1

BF 1 KS 76-24

1234567

1~230V 1,0A 50Hz IP 20

Man.Year 2019

Cap. Min-Max

-sv

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3 Bentone

Inhaltsverzeichnis

1. Allgemeine Informationen .................................................4

1.1 Kontrolle bei Lieferung ................................................................ 4

1.2 Sicherheit ........................................................................................ 4

2. Technische Daten ................................................................. 6

2.1 Abmessungen B 55-2 ................................................................... 6

2.2 Brennermontage ........................................................................... 6

2.3 Arbeitsfeld ...................................................................................... 7

2.4 Einstellung für Einsatz und Luftklappe ..................................... 7

2.6 Einstellung von Zündelektroden und Stauscheibe ................ 8

2.7 Düse und Pumpendruck.............................................................. 8

2.5 TechnischeSpezikationen ......................................................... 8

2.8 Düsentabelle .................................................................................. 9

2.9 Komponenten ..............................................................................11

3. Elektrische Ausrüstung .....................................................12

3.1 Sicherheitssystem ...................................................................... 12

3.2 Schaltplan ................................................................................... 12

3.3 Funktion ........................................................................................ 13

3.4 Farbige Kennzeichnung .............................................................14

3.5 Fehlercodes .................................................................................. 14

4. Installation ..........................................................................15

4.1 Allgemeine Hinweise .................................................................. 15

4.2 Inspektion und Wartung............................................................15

4.3 Starten ...........................................................................................15

4.4 Vorbereitungen zur Installation ............................................... 15

4.5 Ölverteilung ..................................................................................16

4.6 Elektrischer Anschluss ...............................................................16

4.7 Hinweise zur Handhabung und zum Anheben ....................17

5. Montage .............................................................................. 18

5.1 Kontrolle der Ölleitungsdichtungen .......................................18

5.2 Beispiele für Grundeinstellung ................................................19

5.3 EinstellungDämpfermotor,2-stuge .....................................20

6. Pumpe RSA 95/125 ............................................................. 21

6.1 Technische Daten ........................................................................21

6.2 Bestandteile .................................................................................21

6.3 Montage/Demontage Umleitstopfen ..................................... 21

6.4 Entlüftung .....................................................................................21

6.5 Filterwechsel ................................................................................21

6.6 Funktion ........................................................................................ 22

6.7 Saugleitungstabellen..................................................................23

7. Service .................................................................................24

7.1 Brennerwartungsplan, Öl ..........................................................24

7.2 Wechselintervalle für Komponenten ......................................24

7.3 Verbrennungsvorrichtung ........................................................25

7.4 Luftklappe ....................................................................................26

7.5 Austauschen des Klappenmotors, Luft ................................. 27

7.6 Ventilator ......................................................................................28

7.7 Austausch der Ölpumpe ............................................................29

7.8 Dichtheitsprüfung der Magnetventile .................................... 30

7.9 Austausch von elektrischen Komponenten ...........................31

7.10 Vibrationen ................................................................................... 32

8. Fehlersuche ........................................................................33

8.1 Brenner startet nicht .................................................................. 33

8.2 Brenner startet nicht nach Normalbetrieb ............................33

8.3 Verzögerte Zündung .................................................................. 34

8.4 Pumpe läuft laut ..........................................................................34

8.5 Pumpendruck ..............................................................................35

9. Protokoll der Rauchgasanalyse ........................................ 36

4Bentone

165 106 01-2 2021-12-07

1. Allgemeine Informationen

Der Brenner darf nur für den vorgesehenen Zweck und gemäß den

technischen Produktdaten verwendet werden.

Wir behalten uns das Recht vor, Designänderungen vorzunehmen und können

nicht für Druck- oder Schreibfehler haftbar gemacht werden.

Änderungen an der Konstruktion oder die Verwendung von Zubehör oder

Komponenten, die nicht schriftlich von Enertech genehmigt wurden, sind

strengstens untersagt.

Diese Installations- und Wartungsanleitung:

• ist als Bestandteil des Brenners zu betrachten und sollte immer in der

Nähe des Montagestandortes aufbewahrt werden.

• ist vor der Installation durchzulesen.

• ist für befugtes Personal vorgesehen.

1.1 Kontrolle bei Lieferung

• Sicherstellen, dass die Lieferung vollständig ist und die Ware keine

Transportschäden aufweist.

Transportschäden sind dem Spediteur zu melden.

• Falls die Lieferung nicht einwandfrei ist, ist der Lieferant zu

benachrichtigen.

1.2 Sicherheit

- vor der Installation:

• Die Installation und Arbeiten am Brenner und den zugehörigen

Komponenten dürfen nur von Personen durchgeführt werden, die

eine entsprechende Ausbildung absolviert haben.

• Das Produkt ist zum Schutz gegen Transportschäden verpackt. Das

Produkt vorsichtig behandeln. Größere Pakete dürfen ausschließlich

mit Hebezeug angehoben werden.

• Die Produkte sind auf einer ebenen Unterlage in einer trockenen,

kondensationsfreien Umgebung mit max. 80 % relativer

Luftfeuchtigkeit zu transportieren/lagern. Temperatur -20 bis +60 °C.

- installation:

• Der Brenner muss in Einklang mit allen vor Ort geltenden Richtlinien

für Brandschutz, elektrische Sicherheit und Installationen von

Brennsto eitungen installiert werden.

• Die Räumlichkeiten müssen den örtlichen Vorschriften für die

Verwendung des Brenners entsprechen und über eine ausreichende

Luftzufuhr verfügen.

• Der Installationsort muss frei von Chemikalien sein.

• Es werden Feuerlöscher der Klasse BE empfohlen.

• Beim Einbau des Geräts sicherstellen, dass genügend Platz für

Wartungsarbeiten am Brenner vorhanden ist.

• Die Elektroinstallation muss fachgerecht nach den geltenden

Hochspannungsvorschriften durchgeführt werden.

• Sicherstellen, dass der Brenner für die jeweilige Anwendung geeignet

ist (siehe Technische Daten).

5Bentone

• Die Komponenten sind so zu installieren, dass sie weder gebogen

noch verdreht werden. Sie dürfen auch keinen mechanischen

oder thermischen Kräften ausgesetzt werden, die sich auf die

Komponenten auswirken können.

• Der Installateur hat darauf zu achten, dass bei der Montage und

Wartung keine Kabel oder Brennsto eitungen eingeklemmt oder

anderweitig beschädigt werden.

• Brennerrohre, Gebläseräder und Luftklappen können scharfe Kanten

haben.

- vor der Erstinbetriebnahme:

• Der Brenner darf nicht ohne geeignete Sicherheits- und

Schutzeinrichtungen in Betrieb genommen werden.

• Zulässige Umgebungstemperatur +-0 bis + 60 °C. Max. 80 % relative

Luftfeuchtigkeit, kondensationsfrei.

• Die Ober ächentemperatur der Brennerkomponenten kann über 60

°C betragen.

• Vorsicht - Der Brenner hat bewegliche Teile, und es besteht

Quetschgefahr.

• Die Dichtungen müssen bei der Installation und Wartung überprüft

werden, um Leckagen zu vermeiden.

• Montage- und Installationsarbeiten sind abgeschlossen und

abgenommen.

• Die Elektroinstallation wurde korrekt durchgeführt.

• Abgas- und Verbrennungsluftkanäle sind frei von Blockaden.

• Alle Stellglieder sowie Steuerungs- und Sicherheitsvorrichtungen

sind in betriebsfähigem Zustand und ordnungsgemäß eingestellt.

• Ist der Kessel mit einer Einstiegsluke versehen, muss diese über einen

Lukenöffnungsschalter verfügen, der an das Sicherheitssystem des

Brenners angeschlossen ist.

• Während des Betriebs kann der Schallpegel des Brenners 85 dBA

überschreiten - Gehörschutz verwenden!

- Betrieb:

• Alle vorgeschriebenen Einstellungen, Wartungs- und

Inspektionsarbeiten fristgerecht durchgeführen.

• Wenn nach der Inbetriebnahme dauerhaft ein rotes Licht an der

Brennersteuerung angezeigt wird, wenden Sie sich bitte an Ihren

Installationstechniker.

6Bentone

165 206 50-3

2. Technische Daten

Der Brenner ist verwendet für:

• Betrieb in Anlagen nach EN 303 und EN 267.

Bei Betrieb mit Heißluftkessel muss die Steuereinheit LMO24.255 oder LMO44.255 verwendet werden.

Brennstoe:

• Heizöl entsprechend DIN 51603-1.

• Heizöl A Bio 10 entsprechend DIN 51603-6.

2.1 Abmessungen B 55-2

* Empfohlener Mindestabstand zum Boden.

2.2 Brennermontage

2.2.1 Lochbild

Kontrollieren Sie, ob das Lochbild für den Kessel zum mitgelieferten

Brenneransch passt.

A Ø B Ø C D E F G H *I

274/374/474 159 155 606 321 123 269 307 200

d1d2d3

ø (155) 165 14 ø (226) 254-300

øB

øC

G H

160303-660

7 Bentone

2.3 Arbeitsfeld

2.4 Einstellung für Einsatz und Luftklappe

!Arbeitsfeld nicht

überschreiten.

1,0

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

100 200 300 400 500 600 700 800

mbar

13.0-67.5 kg/h

155-800 kW

160302-687-2

100

100 200 300 400 500 600 700 800

160302-035-2

Lufteinstellung

Einsatzeinstellung

Skala

Brennerleistung

8Bentone

2.6 Einstellung von Zündelektroden und

Stauscheibe

Maße gemäß DIN EN 15036-1:2006

Option 1 Der Schallpegel des Brenners lässt sich durch Installieren eines

Schalldämpfers senken. Die Installation darf die Luftzufuhr zum

Brenner nicht beeinträchtigen.

Option 2 Der Schallpegel des Brenners lässt sich durch Anschließen des

Lufteinlasses an einen Luftkanal mit geeignetem Spülpunkt senken.

Die Installation darf die Luftzufuhr zum Brenner nicht beeinträchtigen.

!Hinweis: Darauf achten, dass der

Funke nicht gegen die Stauscheibe

oder Düse schlägt

Düse: 45° Voll-/Hohlkegele

60° Voll-/Hohlkegele

80° Voll-/Hohlkegele

Pumpendruck: 14 bar (14-21 bar) je nach Pumpenmodell

2.7 Düse und Pumpendruck

Aufgrund der unterschiedlichen Herdgeometrien und Kapazitäten ist es nicht

möglich, ein einziges Düsenmodell zu empfehlen.

2.5 Technische Spezikationen

a b c d e

2.5-3.0 2.0 6.5-7.0 2.0 6.0-7.0

B 55-2

Stromversorgung, Betriebsspannung 1) 230V, 1~, 1.2A, 60Hz, IP20

Stromversorgung, Motor 230/400V, 5.8/3.3A

Max. Sicherungsstärke 6.3A

NOX-Klasse 3

Schallpegel 90dBA

1) exklusive Motor.

9 Bentone

2.8 Düsentabelle

Die Tabelle bezieht sich auf Öl mit einer Viskosität von 4.4 mm2/s (cSt) bei Densität 830 kg/m3.

14 15 16 17

Gph kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h

1,00 4,40 52 45 4,56 54 46 4,71 56 48 4,85 57 49

1,10 4,84 57 49 5,01 59 51 5,18 61 53 5,34 63 54

1,20 5,29 63 54 5,47 65 56 5,65 67 58 5,82 69 59

1,25 5,51 65 56 5,70 68 58 5,89 70 60 6,07 72 62

1,35 5,95 70 61 6,15 73 63 6,36 75 65 6,55 78 67

1,50 6,60 78 67 6,83 81 70 7,06 84 72 7,27 86 74

1,65 7,27 86 74 7,52 89 77 7,77 92 79 8,01 95 82

1,75 7,71 91 79 7,97 95 81 8,24 98 84 8,49 101 87

2,00 8,81 104 90 9,12 108 93 9,42 112 96 9,71 115 99

2,25 9,91 118 101 10,26 122 105 10,60 126 108 10,92 130 111

2,50 11,01 131 112 11,39 135 116 11,77 140 120 12,13 144 124

2,75 12,11 144 123 12,53 149 128 12,95 154 132 13,35 158 136

3,00 13,21 157 135 13,67 162 139 14,13 168 144 14,56 173 148

3,50 15,42 183 157 15,95 189 163 16,49 196 168 16,99 201 173

4,00 17,62 209 180 18,23 216 186 18,84 223 192 19,42 230 198

4,50 19,82 235 202 20,51 243 209 21,20 251 216 21,84 259 223

5,00 22,03 261 225 22,79 270 232 23,55 279 240 24,27 288 247

5,50 24,23 287 247 25,07 297 256 25,91 307 264 26,70 317 272

6,00 26,43 313 270 27,49 326 280 28,27 335 288 29,13 345 297

6,50 28,63 340 292 29,63 351 302 30,62 363 312 31,55 374 322

7,00 30,84 366 314 31,91 378 325 32,98 391 336 33,98 403 374

7,50 33,04 392 337 34,19 405 349 35,33 419 360 36,41 432 371

8,00 35,25 418 359 36,47 433 372 37,69 447 384 38,80 460 396

8,50 37,45 444 382 38,74 459 395 40,04 475 408 41,26 489 421

9,00 39,65 470 404 41,02 486 418 42,40 503 432 43,69 518 446

9,50 41,85 496 427 43,30 514 442 44,75 531 456 46,11 547 470

10,00 44,06 523 449 45,58 541 465 47,11 559 480 47,11 559 480

11,00 48,46 575 494 50,14 595 511 51,82 615 528 53,40 633 545

12,00 52,87 627 539 54,70 648 558 56,53 670 576 58,25 691 594

14,00 62,68 732 629 63,81 757 651 65,95 778 669 67,96 806 693

16,00 70,49 836 719 72,93 865 744 75,38 894 769 77,67 921 792

18,00 79,30 940 809 82,05 973 837 84,80 1006 865 87,38 1036 891

20,00 88,11 1045 899 91,17 1081 930 94,22 1117 961 97,09 1151 990

22,00 96,92 1149 988 100 1189 1023 104 1229 1057 107 1267 1089

24,00 106 1254 1078 109 1297 1116 113 1341 1153 116 1382 1188

26,00 115 1359 1168 119 1406 1209 122 1453 1249 126 1497 1287

Pumptryck bar

Pumpendruck bar

10 Bentone

Die Tabelle bezieht sich auf Öl mit einer Viskosität von 4.4 mm2/s (cSt) bei Densität 830 kg/m3.

18 19 20 21

Gph kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h

1,00 4,99 59 51 5,13 61 52 5,26 62 54 5,40 64 55

1,10 5,49 65 56 5,64 67 57 5,79 69 59 5,93 70 60

1,20 5,99 71 61 6,16 73 63 6,32 75 64 6,47 77 66

1,25 6,24 74 64 6,41 76 65 6,58 78, 67 6,74 80 69

1,35 6,74 80 69 6,93 82 71 7,11 84 72 7,28 86 74

1,50 7,48 89 76 7,69 91 78 7,89 93 80 8,08 96 82

1,65 8,24 98 84 8,47 100 86 8,69 103 89 8,90 105 91

1,75 8,78 104 90 8,98 106 92 9,21 109 94 9,44 112 96

2,00 9,99 118 102 10,26 122 105 10,53 125 107 10,79 128 110

2,25 11,24 133 115 11,55 137 118 11,85 140 121 12,14 144 124

2,50 12,48 148 127 12,83 152 131 13,16 156 134 13,49 160 138

2,75 13,73 163 140 14,11 167 144 14,48 171 148 14,84 176 151

3,00 14,98 178 153 15,39 182 157 15,79 187 161 16,18 192 165

3,50 17,48 207 178 17,96 213 183 18,43 218 188 18,89 224 193

4,00 19,98 237 204 20,53 243 209 21,06 250 215 21,59 256 220

4,50 22,47 266 229 23,09 274 235 23,69 281 242 24,28 288 248

5,00 24,97 296 255 25,65 304 262 26,33 312 268 26,98 320 275

5,50 27,47 326 280 28,22 335 288 28,96 343 295 29,68 352 303

6,00 29,97 355 306 30,79 365 314 31,59 374 322 32,38 384 330

6,50 32,46 385 331 33,35 395 340 34,22 406 349 35,07 416 358

7,00 34,96 415 356 35,92 426 366 36,86 437 376 37,77 448 385

7,50 37,46 444 382 38,49 456 392 39,49 468 403 40,47 480 413

8,00 39,96 474 407 41,05 487 419 42,12 499 429 43,17 512 440

8,50 42,45 503 433 43,62 517 445 44,75 531 456 45,87 544 468

9,00 44,95 533 458 46,18 548 471 47,39 562 483 48,57 576 495

9,50 47,45 563 484 48,75 578 497 50,02 593 510 51,26 608 523

10,00 49,94 592 509 51,32 609 523 52,66 624 537 53,96 640 550

11,00 54,94 652 560 56,45 669 576 57,92 687 591 59,36 704 605

12,00 59,93 711 611 61,58 730 628 63,19 749 644 64,76 768 660

14,00 69,92 829 713 71,84 852 733 73,72 874 752 75,55 896 770

16,00 79,91 948 815 82,11 974 837 84,25 999 859 86,34 1024 880

Pumptryck bar

Pumpendruck bar

11 Bentone

2.9 Komponenten

1. Stauscheibe

2. Düse

3. Zündelektroden

4. Anschlussansch

5. Transformator

6. Flammendetektor

7. Steuergerät

8. Kontaktor/Überstromschutz

9. Schalter I-0

10. Anzeigelampe Stufe 1

11. Deckel, Schauglas

12. Schalter I-II

13. Anzeigelampe Stufe 2

14. Lüfterrad

15. Elektrischer Anschluss

16. Motor

17. Reset-Taste

18. Magnetventil Stufe 1

19. Magnetventil Stufe 2

20. Düsenstockeinstellung

21. Klappenmotor

22. Sicherheitsventil

23. Pumpe

24. Brennerrohr

25. Lufteinlass

26. Luftklappe

160303-662

160303-651

2 3 6 7 9

21 17

23 22

12 Bentone

E106369

165 406 53

3. Elektrische Ausrüstung

3.1 Sicherheitssystem

Das Sicherheitssystem (Sicherheitsschalter für Luken, Türen, Wasserspiegel,

Druck, Temperatur und andere Sicherheitsvorrichtungen) muss gemäß den

geltenden Vorschriften für das System im Sicherheitskreis installiert werden.

Die Kabel des Sicherheitssystems müssen getrennt werden, so dass das

ausgehende Signal nicht in demselben Kabel wie das eingehende Signal liegt.

3.2 Schaltplan

Bn Brown Braun

Bu Blue Blau

Gn Green Grün

Ye Yellow Gelb

Gn/Ye Green/

Yellow

Grün/

Gelb

Bk Black Schwartz

Gy Grey Grau

Rd Red Rot

Wh White Weiß

Og Orange Orange

Vt Violet Violett

13 Bentone

3.2.1 Komponenten

A1 Ölfeuerungsautomat

B1 Flammendetektor

F1 Sicherung

F2 Sicherung

H1 Lampe, Kleinlast

H2 Lampe, Vollast

H5 Lampe, Alarm 220V

K1 Motorschutzschalter

M1 Motor

M2 Stellmotor

P1 Timer, Gesamtbetriebszeit

P2 Timer, Vollast

S1 Betriesschalter

S2 Schalter, Vollast-/Kleinlast

S3 Regelthermostat

S4 Temperaturbegrenzer

S5 Sicherheitsschalter für

schwenkbare Ausführung

S6 Regelthermostat, Vollast-/

Kleinlast

S7 Hauptschalter 3-phasige

S20 Hauptschalter, Betrieb

T1 Zündtransformator

X1 Klemmleiste

X2 Schutzleiterklemme

X3 Eurostecker, Brenner

X4 Eurostecker, Kessel

X5 Eurostecker Vollast-/Kleinlast

Brenner

X6 Eurostecker Vollast-/Kleinlast

Kessel

X7 Eurostecker, 3-Ph., Brenner

X8 Eurostecker, 3-Ph.,Kessel

Y1 Magnetventil 1

Y2 Magnetventil 2

Y1S Sicherheitsventil

3.3 Funktion

1 Betriebsschalter ZU Doppelthermostat ZU

Ein Zündfunke bildet sich. Der Luftklappenmotor önet die Luftklappe zur

Lage für Kleinlast. Der Brennermotor läuft an. Ein Zündfunke bildet sich

und die Vorbelüftung dauert bis die Vorbelüftungsperiode abläuft und

das Magnetventil 1 önet (2).

2. Das Magnetventil 1 önet

Ölnebel bildet sich und wird angezündet. Der Fotowiderstand zeigt eine

Flamme an. Der Zündfunke hört nach Flammenanzeige auf

(siehe Technische Daten Ölfeuerungsautomat).

Ablauf der Sicherheitszeit

Bildet sich keine Flamme vor Ablauf der Sicherheitszeit geht der

Ölfeuerungsautomat auf Störung.

Wenn die Flamme aus irgendeinem Grund nach Ablauf der Sicher-

heitszeit ausfällt, macht der Brenner einen neuen Anlaufversuch.

4 Vollastthermostat ZU

Der Brenner ist in Betriebsstellung und kann jetzt zwischen Voll- und

Kleinlast wechseln.

4-5 Betriebslage

Wenn der Brennerbetrieb mit dem Hauptschalter oder dem Thermostat

unterbrochen wird, erfolgt ein neues Anfahren wenn die Bedingungen

gemäss Punkt 1 erfüllt worden sind.

Der Automat schaltet auf Störung

Eine rote Lampe im Automaten leuchtet. Die Entstörtaste eindrücken und

der Brenner läuft wieder an.

!Netzanschluss und

Sicherung der Anlage nach

den örtlichen Vorschriften.

3.3.1 Technische daten

LMO14.113... LMO24.255...

15 s 25 s

16 s 26 s

3 s 5 s

< 10 s < 5 s

< 1 s < 1 s

-5 - +60°C -20 - +60°C

45 µA dc 45 µA dc

5.5 µA dc 5.5 µA dc

160303-333

Vorzündzeit

Vorlüftzeit

Nachzündzeit

Sicherheitszeit bei Anlauf

Zeit nach dem Sperren zurücksetzen

Reaktionszeit bei Flammenausfall

Umgebungstemperatur

Min Erforderlicher Fühlerstrom (mit Flamme)

Max Zulässiger Fühlerstrom (ohne Flamme)

Svart

QRB

Black Schwarz Noir

DC μA

14 Bentone

3.4 Farbige Kennzeichnung

Wenn der Brenner anläuft, zeigen drei Anzeigeleuchten im Rückstellschalter

den normalen Betriebsablauf sowie Störungen entsprechend den Angaben in

der folgenden Tabelle an:

Vorwärmer in Betrieb Dauerhaft gelb

Zündung eingeschaltet Gelb blinkt

Normaler Betrieb Dauerhaft grün

Betrieb, schlechtes Flammensignal Grün blinkt

Unterspannung Gelb und rot blinken

Störung, Alarm Dauerhaft rot

Fremdlicht Rot und grün blinken

Kommunikationsmodus Flimmerndes rot

3.5 Fehlercodes

Wenn die rote Leuchte für eine blockierte Steuergerät leuchtet, können Sie

durch 3-sekündiges Gedrückthalten der Rückstelltaste Informationen über die

Störungsursache abrufen.

Die Anzahl der Blinksignale wird, unterbrochen durch eine Pause, wiederholt.

2 Blinksignale Kein Flammensignal bis Ablauf der Sicherheitszeit

4 Blinksignale Fremdlicht beim Starten

7 Blinksignale 3 x Flammenabriss während des Betriebs

8 Blinksignale Zeitfehler Vorwärmer *

10 Blinksignale Falscher Anschluss, interner Fehler oder gleichzeitiges

Auftreten von zwei Fehlern

* Dieser Fehler erscheint nur, wenn der Vorwärmer seine

Abschalttemperatur nicht innerhalb von 10 Minuten nach dem

Einschalten erreicht.

Rückkehr in den Normalbetrieb: Die Rückstelltaste 1 Sekunde drücken.

Wenn die Rückstelltaste stattdessen ein zweites Mal mindestens 3 Sekunden

lang gedrückt wird, können Sie, über eine Schnittstelle, die entsprechenden

Informationen auf einem Computer oder Abgasanalysator abrufen.

Rückkehr in den Normalbetrieb: Die Rückstelltaste 1 Sekunde drücken.

15 Bentone

165 206 19-3

4. Installation

4.1 Allgemeine Hinweise

Ölbrenner sind in Übereinstimmung mit den örtlichen Vorschriften zu

installieren. Der Installateur muss sich daher mit den Vorschriften für Öl und

Verbrennung auskennen.

Es darf nur für den Brenner geeignetes Öl und nur in Verbindung mit einem

geeigneten Öllter, der vor der Ölpumpe des Brenners zu installieren ist,

verwendet werden.

Sofern der Brenner einen vorhandenen Brenner ersetzt, muss darauf geachtet

werden, dass der Öllter ausgetauscht oder gereinigt wird. Die Installation darf

nur durch qualiziertes Personal ausgeführt werden.

Der Installateur hat darauf zu achten, dass bei der Montage und Wartung keine

Kabel und Brennstoeitungen eingeklemmt oder anderweitig beschädigt

werden.

4.2 Inspektion und Wartung

Das System muss in den im Wartungsplan angegebenen Abständen gewartet

werden. Wenn sich der Brenner in einer schmutzigen Umgebung bendet,

sollte die Wartung in kürzeren Abständen erfolgen.

4.3 Starten

Die richtige Einstellung setzt voraus, dass eine Rauchgasanalyse und

Temperaturmessung vorgenommen werden. Andernfalls kann es zu

Rußbildung, unzureichendem Wirkungsgrad oder Kondensatbildung im

Schornstein kommen. Die Anlage ist bei der Inbetriebnahme genauer

einzustellen. Die Temperatur im Schornstein muss in einer Tiefe von 0,5 m

mindestens 60 °C betragen, damit Kondensation verhindert wird.

4.4 Vorbereitungen zur Installation

Sicherstellen, dass die Abmessungen und der Leistungsbereich des Brenners

mit dem jeweiligen Kessel kompatibel sind. Die Leistungsdaten auf dem

Typenschild beziehen sich auf die Mindest- und Höchstleistung des Brenners.

16 Bentone

!Wird ein anderer als der von Enertech empfohlene

elektrische Anschluss verwendet, besteht Verletzungs- und

Sachschadengefahr.

4.5 Ölverteilung

Um eine gute Betriebssicherheit zu gewährleisten, ist es wichtig, dass das

Ölverteilungssystem richtig ausgeführt wird.

Bitte folgendes beachten:

• Wahl des Rohrdurchmessers, Rohrlänge und Höhenunterschied, siehe

Pumpenanleitung.

• Die Rohrleitungen sind mit einer minimalen Anzahl von

Verschraubungen zu verlegen.

• Die Rohre sind so zu verlegen, dass die Ölschläuche keinen

Zugspannungen ausgesetzt oder zu stark gebogen werden, wenn der

Brenner herausgeschwenkt oder zwecks Wartung entfernt wird.

• Der Öllter ist so anzubringen, dass die Filterpatrone leicht

ausgewechselt oder gereinigt werden kann.

• Wenn Bauteile mit dem Öl in Kontakt kommen, müssen sie den

physikalischen Eigenschaften des Öls standhalten können.

• Bei der Montage von Ölschläuchen ist darauf zu achten, dass Zulauf-

und Rücklaufschlauch am jeweils richtigen Anschluss an der Ölpumpe

montiert werden. Die Schläuche sind so zu verlegen, dass weder

Knicke noch Zugbelastungen auftreten.

• Entlüften Sie das Ölsystem. Die Ölpumpe/der Ölvorwärmer wird

beschädigt, wenn sie/er trocken läuft. Das Vakuum in der Saugleitung

sollte beim Hochfahren nicht unter 0,3 bar absinken.

4.6 Elektrischer Anschluss

• Vor Arbeiten am Elektroanschluss ist die Stromversorgung

auszuschalten, damit die Installation ohne Stromversorgung

stattnden kann.

• Der Stromanschluss muss in Einklang mit den geltenden

Bestimmungen erfolgen.

• Brenner müssen an einen allpoligen Schalter angeschlossen werden.

• Die Verbindung muss dem Schaltplan entsprechen.

• Dabei sind Sicherungen der geeigneten Stärke zu verwenden.

!Das Ölsystem des

Brenners muss vor dem

ersten Starten befüllt

werden.

!Der Öllter ist vor der

Ölpumpe des Brenners

einzubauen.

17Bentone

4.7 Hinweise zur Handhabung und zum

Anheben

!Die hier verwendeten

Hebemittel sind als Ersatzteile

erhältlich.

165 206 33-2

18 Bentone

165 106 51-2

5. Montage

1. Den Brennerkörper und den Flansch trennen.

2. Stauscheibe aus dem Ölrohr ausbauen.

3. Ausgewählte Düse montieren, (siehe Technische Daten).

4. Stauscheibe in das Ölrohr einbauen.

5. Brennerrohr vom Flansch trennen.

6. Flansch mit Dichtung am Kessel montieren.

7. Brennerrohr am Flansch montieren. Sicherstellen, dass die Löcher an

der Vorderkante des Brennerrohrs nach unten zeigen (nicht bei allen

Brennerrohren). So können Öltropfen ab ießen.

8. Bereich zwischen Brenner und Kesseltüre isolieren, um die

Wärmeabstrahlung zu reduzieren.

9. Brennerkorpus am Flansch montieren.

10. Brennerkorpus mit der/n Muttern  xieren.

11. Ölrohre an der Pumpe anschließen.

12. Brennerstromkabel anschließen.

5.1 Kontrolle der Ölleitungsdichtungen

Nach Installation und Inbetriebnahme des Brenners ist die Dichtheit der

verschiedenen Verbindungselemente zu überprüfen, bei Undichtigkeit sind die

Verbindungselemente zuziehen.

!Wenn das Brennerrohr vom Kesselinneren aus montiert

werden muss, muss der Kessel entweder geö net werden

oder einen Brillen ansch haben, der so konstruiert ist, dass

er nach Montage des Brennerrohrs wieder angeschlossen

werden kann.

!Loctite 5188 auf

Ölleitungen mit

Gewinde auftragen.

19 Bentone

165 206 35-4

5.2 Beispiele für Grundeinstellung

Die Grundeinstellungen sind lediglich Einstellwerte, die ein Starten des

Brenners ermöglichen. Sobald der Brenner angesprungen ist und die

Flamme brennt, sind diese Einstellungen an die betreffende Anlage und den

eingesetzten Brennstoff anzupassen.

B 55-2

Brennerleistung: 627 kW

Berechnete Düsenleistung: 627 / 11.86* =52.9 kg/h

(* Heizwert Heizöl EL =11.86 kWh/kg)

Daraus ergibt sich folgende Düse gemäß Düsentabelle, (siehe Technische

Daten).

627 kW verteilt auf 2 Düsen:

Düse Stufe 1: 7.00 Gph 392 kW

Düse Stufe 2: 4.50 Gph 235 kW

Pumpendruck: 14.0 bar

Einstellungswerte für 627 kW gemäß Grundeinstellungsdiagramm, (siehe

Technische Daten).

Düsenstock Stufe 2 = 25

Luft Stufe 1 = 32

Kraftstoff, Stufe 2 Magnetventil 2 =48

Luft Stufe 2 = 65

Die Einstellung der Leistung und der Übergang zwischen den verschiedenen

Leistungsstufen muss so ausgewählt und eingestellt werden, dass das System

gut funktioniert.

20 Bentone

165 206 39-3 2022-10-27

5.3 Einstellung Dämpfermotor, 2-stu ge

Freigabetaste

Hohe Leistung (rot)

Geringe Leistung (orange)

Geschlossene Luftklappe (blau)

Magnetventil Hohe Leistung (schwarz)

Lufteinstellung

Der Dämpfermotor dreht die Luftklappe mit drei

voreingestellten Stufen: vollständig geschlossen, geringe

Leistung und hohe Leistung. Diese Positionen werden

im Motor über farbige Nockenscheiben gesteuert, wobei

die schwarze Nockenscheibe die Ein-/Ausschaltung der

Magnetventile regelt. Die Luftmenge wird durch Änderung

der Nockenscheibenstellung eingestellt.

Die blaue Nockenscheibe ist die Endstellung für

geschlossene Luftklappe und muss normalerweise nicht

geändert werden.

Geringe Leistung

• Den Leistungsregelschalter in Stellung II (hohe

Leistung) drehen.

• Die orangefarbene Nockenscheibe auf 0° stellen,

um den Luftstrom zu reduzieren, und auf 90°, um

den Luftstrom zu erhöhen.

• Den Regelschalter in Stellung I (geringe Leistung)

zurückdrehen und die Verbrennungswerte

überprüfen.

Hohe Leistung

• Den Leistungsregelschalter in Stellung I (geringe

Leistung) drehen.

• Die rote Nockenscheibe auf 0° stellen, um den

Luftstrom zu reduzieren, und auf 90°, um den

Luftstrom zu erhöhen.

• Die schwarze Nockenscheibe in eine Stellung

zwischen roten und orangefarbenen

Nockenscheiben bringen und durch

Feineinstellung eine gute Leistungsänderung

sicherstellen.

• Den Regelschalter in Stellung II (hohe Leistung)

zurückdrehen und die Verbrennungswerte

überprüfen.

Freigabe

Durch Drücken der Taste wird der Motor ausgekuppelt

und die Luftklappe kann gedreht werden. Diese Funktion

wird bei der Wartung der Luftklappe verwendet.

Empfohlener Luftüberschuss

Luftüberschuss Abgase Max % CO2

% O2% CO2 Lambda 1.2

3 - 5 ≈12.5 15.4

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Bentone B 55-2 LMO24 RSA95 60Hz Benutzerhandbuch

Marke: Bentone

Modell: B 55-2 LMO24 RSA95 60Hz

Typ: Benutzerhandbuch

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GOK Diaphragm-controlled anti-siphon device Bedienungsanleitung

Bentone B 55-2 LMO24 RSA95 60Hz Benutzerhandbuch

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