Asco Series WP WS M12 Coil Bedienungsanleitung
- Typ
- Bedienungsanleitung
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Modied on 30-01-2017
123620-042 Rev A ECN 265150
Page 1 of 2 www.asco.com
GENERAL
This installation and maintenance instruction sheet is a general
supplement to the particular I & M sheet for the valve. The
identification is made by prefix WP or WS. Always use both I&M
sheets for installing and maintaining valve and solenoid operator.
DESCRIPTION
Series WP/WS are metal, watertight enclosure solenoids.
The solenoid enclosure is (stainless) steel construction.
The WP/WS solenoid valve may be supplied as a complete unit,
which is the approved solenoid and a valve, or as a separate
solenoid operator to be assembled upon installation.
INSTALLATION
ASCO components are intended to be used only within the tech‑
nical characteristics as specified on the nameplate. Changes to
the equipment are only allowed after consulting the manufacturer
or its representative.
CAUTION:
• Applypipecompoundsparinglytomalepipethreadsonly
to avoid particles entering the system.
• Usepropertoolsandlocatewrenchesascloseaspossible
to the connection point.
• Thepipeconnectionsshouldnotapplyanyforce,torqueor
strain to the product.
• Donotusesolenoidasalever.
ELECTRICAL INSTALLATION
The equipment has embedded screw terminals in a metal enclo‑
sure. Remove solenoid cover. Strip away approx. 30 mm of the
outer insulation end of the sheathed cable. Insert wires through
the cable gland and connect wires to the terminals of the coil.
CAUTION:
1. Be sure power is off before solenoid cover is removed,
and let coil in the solenoid housing cool down.
2. Electrical load must be within the range stated on the
nameplate. Failure to stay within the electrical range of the
coil rating may result in damage to or premature failure of
the coil, and will also invalidate the approval.
PUTTING INTO SERVICE
Before pressurising the system, first carry‑out an electrical test.
In case of solenoid valves, energise the coil a few times and
notice a metal click signifying the solenoid operation.
SERVICE
The solenoids are approved for continuous duty service. To
prevent the possibility of personal or property damage do not
touch the solenoid which can become hot under normal oper‑
ation conditions. If the solenoid valve is easily accessible, the
installer must provide protection preventing accidental contact.
SOUND EMISSION
The emission of sound depends on the application, medium
and nature of the equipment used. The exact determination of
the sound level can only be carried out by the user having the
solenoid with the valve installed in his system.
MAINTENANCE
Maintenance of ASCO products is dependent on service
conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of
whichwilldependonthemediaandserviceconditions.During
servicing, components should be examined for excessive wear.
A complete set of internal parts is available as a spare parts kit.
If a problem occurs during installation/maintenance or in case
of doubt please contact ASCO or authorised representatives.
CAUTION: Solenoid must be fully reassembled as the housing
and internal parts complete the magnetic circuit.
SOLENOID DISASSEMBLY
Disassemblein anorderlyfashion. Pay carefulattentionto
exploded views provided for identification of parts.
1. Unscrewcoverscrews(3x),removecoverassembly.Dis‑
connect the wires.
2. Unscrew and remove retaining clip from top of solenoid base
sub‑assembly.
3. Remove washers, spacers and coil assembly from solenoid
base sub‑assembly.
4. Remove solenoid housing and lower gasket from solenoid
base sub‑assembly. Then unscrew the solenoid base
sub‑assembly from the valve.
5. All parts are now accessible for cleaning or replacement.
SOLENOID REASSEMBLY
Reassemble in reverse order of disassembly paying careful
attention to exploded views provided for identification and
placement of parts.
1. NOTE: Lubricate all gaskets/O‑rings with high quality silicone
grease. Screw the solenoid base sub‑assembly onto the valve
and replace the lower gasket and the solenoid housing.
2. Replace coil assembly, spacers, washers and retaining clip.
Torque retaining clip according to torque chart.
3. Replace cover assembly, and torque cover screws according
to torque chart.
4. The solenoid can be rotated 360 degrees to select the most
favourable position for the cable entry.
5. After maintenance, operate the valve a few times to be sure
of proper operation.
The WP/WS solenoid assembly is designed in accordance
with the International Electric Codes IEC-335 & IEC-529 and
NEMA Type 6 submersible, Type 3 and 3S-Raintight and Type
4 and 4X Watertight. A separate Declaration of Incorporation
relating to EEC-Directive 89/392/EEC Annex II B is available
on request. Please provide acknowledgement number and
serial numbers of products concerned. This product com-
plies with the essential requirements of the EMC-Directive
89/336/EEC and amendments as well as the 73/23/EEC +
93/68/EEC Low Voltage Directives. A separate Declaration
of Conformity is available on request.
GENERALITES
Cette feuille d’instructions d’installation et de maintenance
constitue un supplément d’ensemble à la feuille particulière I & M
de l’électrovanne. L’identification s’effectue en faisant précéder le
code du préfixe WP ou WS. Reportez‑vous toujours aux feuilles
I & M lors de l’installation et de la maintenance de la vanne et
de la tête magnétique.
DESCRIPTION
Les séries WP/WS font partie de la série des têtes magnétiques à
enveloppe étanche métallique. L’enveloppe de la tête magnétique
est en acier (inoxydable).
L’électrovanne WP/WS est fournie entièrement équipée, c’est‑
à‑dire avec la tête magnétique agréée et une électrovanne,
ou bien comme tête magnétique séparée à assembler lors
de l’installation.
MONTAGE
Les composants ASCO sont conçus pour les domaines de fonc‑
tionnement indiqués sur la plaque signalétique ou la documen‑
tation. Aucune modification ne peut être réalisée sur le matériel
sans l’accord préalable du fabricant ou de son représentant.
ATTENTION:
• Mettreunpeudepâteàtuyauuniquementsurlesletages
mâlesand’éviterquedesparticulesnepénètrentdansle
système.
• Utiliserunoutillageappropriéetplacerlesclésaussiprès
que possible du point de raccordement.
• Lestubesderaccordementnedevrontexerceraucuneffort,
couple ou contrainte sur le produit.
• Nepasutiliserlatêtemagnétiquecommelevier.
INSTALLATION ELECTRIQUE
L’appareil est équipé de bornes à vis solidaires du bobinage,
sous enveloppe métallique. Ôtez le bouchon du solénoïde.
Dénudezenviron30 mm de l’extrémitéde l’isolant extérieur
ducâblesous gaine. Insérez les ls via lepresse-étoupe et
raccordez‑les aux bornes de la bobine.
ATTENTION:
1. Veiller à ce que le courant ait été coupé avant d’ôter le
couvercle de la tête magnétique, et laisser refroidir la bobine
du boîtier.
2. La charge électrique doit être comprise dans la gamme
qui figure sur la plaque signalétique. Tout manquement
au respect de la gamme électrique du classement de la
bobine risque d’endommager la bobine ou de provoquer
sa défaillance, et aussi annuler l’agrément.
MISE EN SERVICE
Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai
électrique. Dans le cas d’une électrovanne,mettre la bobine
sous tension plusieurs fois et écouter le “clic” métallique qui
signale le fonctionnement de la tête magnétique.
FONCTIONNEMENT
Les têtes magnétiques sont agréées pour une mise sous tension
permanente. Pour éviter toute brûlure, ne pas toucher la tête
magnétique qui, en fonctionnement normal et en permanence
sous tension, peut atteindre une température élevée. Si l’élec‑
trovanne est facilement accessible, l’installateur doit prévoir une
protection empêchant tout contact accidentel.
BRUIT DE FONCTIONNEMENT
Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le fluide et
le type de matériel employé. La détermination exacte du niveau
sonore émis ne pourra se faire que par l’utilisateur qui a installé
la tête magnétique et la vanne sur son système.
ENTRETIEN
L’entretien nécessaire aux produits ASCO varie avec leurs
conditions d’utilisation. Il est souhaitable de procéder à un
nettoyage périodique dont l’intervalle varie suivant la nature du
fluide, les conditions de fonctionnement et le milieu ambiant. Lors
de l’intervention, les composants doivent être examinés pour
détecter toute usure excessive. Un ensemble de pièces internes
est proposé en pièces de rechange pour procéder à la réfection.
En cas de problème lors du montage/entretien ou en cas de
doute, veuillez contacter ASCO ou ses représentants officiels.
ATTENTION: La tête magnétique doit être entièrement
remontée car le boîtier et les pièces internes complètent le
circuit magnétique.
DEMONTAGE DE LA TETE MAGNETIQUE
Démonterdefaçonméthodique.surlesvuesenéclatéfournies
dans la pochette et destinées à l’identification des pièces.
1. Dévisserles vis ducouvercle(3x),ôter le montage du
couvercle.Déconnecterlesls.
2. Dévisseretôterleclipdemaintiendelapartiesupérieure
du sous‑ensemble de base de la tête magnétique.
3. Ôter les rondelles élastiques, les bagues d’espacement et
le montage de la bobine hors du sous‑ensemble de base
de la tête magnétique.
4. Ôter le boîtier de la tête magnétique et le joint inférieur hors
dusous-ensembledebasedelatêtemagnétique.Dévisser
ensuite le sous‑ensemble de base de la tête magnétique
hors de l’électrovanne.
5. Vous pouvez dès à présent nettoyer ou remplacer toutes
les pièces.
REMONTAGE DE LA TETE MAGNETIQUE
Remonter en sens inverse.
1. NOTE: Lubrifier tous les joints d’étanchéité/joints toriques
avec de la graisse silicone de haute qualité. Visser le
sous‑ensemble de base de la tête magnétique sur l’élec‑
trovanne et replacer le joint d’étanchéité inférieur et le boîtier
de la tête magnétique.
2. Replacer le montage de bobine, les bagues d’espacement,
les rondelles élastiques et le clip de maintien. Raccordez le
clip de maintien en suivant le schéma de couple.
3. Replacer le montage du couvercle et raccorder les vis du
couvercle selon le schéma de couple.
4. La tête magnétique peut être tournée à 360° afin de sélec‑
tionnerlapositionlaplusadéquatepourl’entréeducâble.
5. Après l’entretien, faire fonctionner la vanne quelques fois
afin de s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.
Le montage de la tête magnétique WP/WS est réalisé
selon les normes des Codes électriques internationaux
IEC-335 & IEC-529 et le submersible NEMA de type 6 et
les systèmes étanches de type 3 et 3S ainsi que ceux du
type 4 et 4X. Conformément à la directive CEE 89/392/CEE
Annexe II B, une Déclaration d’incorporation peut être
fournie sur demande. Veuillez nous indiquer le numéro
d’accusé de réception (AR) et les références ou codes des
produits concernés. Ce produit est conforme aux exigences
essentielles de la Directive 89/336/CEE sur la Compatibilité
Electromagnétique, et amendements et les directives
Basse Tension 73/23/CEE + 93/68/CEE. Une déclaration de
conformité peut être fournie sur simple demande.
ALLGEMEINES
DieseBetriebsanleitungisteinallgemeinerNachtragzurspe‑
zischenBetriebsanleitungfürdiesesVentil.DieIdentizierung
erfolgt über den Vorsatz WP oder WS. Bei der Installation und
Wartung von Ventil und Magnetbetätigungselement sind grund‑
sätzlich beide Betriebsanleitungen heranzuziehen.
BESCHREIBUNG
Bei der Baureihe WP/WS handelt es sich um Magnetköpfe
inwasserdichtemMetallgehäuse. Das Magnetkopfgehäuse
besteht aus (rostfreiem) Stahl.
DasdruckfesteMagnetventilWP/WS ist als Kompletteinheit
bestehend aus dem zugelassenen Magnetkopf und einem
Ventil oder als separater druckfester Magnetkopf, der bei der
Installation zusammenzubauen ist, lieferbar.
EINBAU
DieASCO-Komponentendürfen nur innerhalb der auf den
Typenschildernangegebenen Daten eingesetzt werden.
Veränderungen an den Produkten sind nur nach Rücksprache
mit ASCO zulässig.
ACHTUNG:
• RohrdichtmassesparsamaufdieAußengewindeaufbringen,
um das Eindringen von Fremdkörpern in das System zu
vermeiden.
• ZumEinbau darf nurgeeignetesWerkzeug verwendet
werden,das so nahe wie möglich am Anschlußpunkt
anzusetzen ist.
• DieRohrleitungsanschlüssesolltenuchten und dürfen
keine Spannungen auf das Ventil übertragen.
• DerMagnetkopfistnichtalsHebelzuverwenden.
ELEKTRISCHE INSTALLATION
DasGerätistmitintegriertenSchraubklemmeninMetallgehäuse
versehen. Magnetkopfdeckel abnehmen. Ungefähr 30 mm
vomäußerenEndederIsolierungdesabgeschirmtenKabels
abziehen. Drähte durch die Kabelverschraubungführenund
DrähtemitdenAnschlüssenanderSpuleverbinden.
ACHTUNG:
1. Daraufachten,daßdieStromversorgungvorEntfernendes
Magnetkopfdeckels unterbrochen wird. Spule in Magnet‑
kopfgehäuse abkühlen lassen.
2. DieelektrischeBelastungmußindemaufdemTypenschild
angegebenen Bereich liegen. Wird der elektrische Bereich
der Spule nicht beachtet, so kann dies zur Beschädigung
oderzum frühzeitigen Ausfallder Spule führen. Darüber
hinauskanndieZulassungdadurcherlöschen.
INBETRIEBNAHME
VorDruckbeaufaufschlagungdesProduktessollteeineelektri‑
sche Funktionsprüfung erfolgen: Bei Magnetventilen Spannung
anderMagnetspulemehrmalsein-undausschalten.Esmuß
einmetallischesKlickenzuhörensein.
BETRIEB
DieMagnetköpfesindfürDauerbetriebzugelassen.ZurVermei‑
dung von Personen‑ und Sachschäden sollte jede Berührung
der Magnetspule vermieden werden, da diese unter normalen
Betriebsbedingungen sehr heiß werden kann.Bei leicht
zugänglichem Magnetventil sollte vom Installateur ein Schutz
vorgesehen werden, um jegliches versehentliches Berühren
zu vermeiden.
GERÄUSCHEMISSION
DieGeräuschemissionhängtsehrstarkvomAnwendungsfall,
dem Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der
ArtdesverwendetenProduktesab.DieexakteMessungdes
Geräuschpegels ist nur möglich, wenn der Magnetkopf mit Ventil
in der Anlage installiert ist.
WARTUNG
DieWartunghängtvondenBetriebsbedingungenab.Eswird
empfohlen,dasProduktregelmäßigzureinigen,wobeisichdie
ZeitabständenachdemMediumunddenBetriebsbedingungen
richten.Während derWartung sollten dieKomponentenauf
übermäßigenVerschleißüberprüftwerden.FürdieÜberholung
der ASCO‑Produkte sind komplette Sätze mit internen Teilen
als Ersatzteilsätze erhältlich. Treten Schwierigkeiten bei Einbau,
Betrieb oder Wartung auf sowie bei Unklarheiten, ist mit ASCO
Rücksprache zu halten.
ACHTUNG: Der Magnetkopf muß wieder vollständig zusam‑
mengebaut werden, da der Magnetkreis durch das Gehäuse
und die internen Teile komplettiert wird.
DEMONTAGE DES MAGNETKOPFES
DasVentilmußinderangegebenenReihenfolgezerlegtwerden.
DabeisinddieTeileexaktanhanddermitgeliefertenExplosions‑
zeichnungen zu identifizieren.
1. Deckelschrauben(3x)lösenundDeckelbaugruppeabnemen.
Drähteabklemmen.
2. Halteklammer von der Oberseite der Haltemutter losschrau‑
ben und entfernen.
3. Scheiben,DistanzstückeundSpulenbaugruppevonHalte-
mutter entfernen.
4. MagnetkopfgehäuseunduntereDichtungvonHaltemutter
entfernen.DannHaltemutterausVentilherausschrauben.
5. Nun sind alle Teile, die gereinigt oder ausgetauscht werden
müssen, leicht zugänglich.
WIEDERZUSAMMENBAU DES MAGNETKOPFES
VentilinderumgekehrtenReihenfolgewiebeiderDemontage
zusammenbauen.DabeisinddieTeileanhandderExplosions-
zeichnungen zu identifizieren und anzuordnen.
1. HINWEIS:AlleDichtungen/Dichtungsringesindmithoch-
wertigem Silikonfett zu schmieren. Haltemutter auf Ventil
schraubenunduntereDichtungsowieMagnetkopfgehäuse
wieder anbringen.
2. Spulenbaugruppe,Distanzstücke,ScheibenundHalteklam-
mer wieder anbringen. Halteklammer entsprechend den
AngabenimDrehmomentdiagrammanziehen.
3. DeckelbaugruppewiederanbringenundDeckelschrauben
entsprechendden Angaben im Drehmomentdiagramm
anziehen.
4. DerMagnetkopfistum360Graddrehbar,sodaßdiegün‑
stigstePositionfürdenKabeleinganggewähltwerdenkann.
5. Nach der Wartung Ventil mehrmals betätigen, um sicher‑
zustellen,daßesordnungsgemäßfunktioniert.
Die Magnetkopfbaugruppe WP/WS erfüllt die Normen
IEC-335 und IEC-529 und entspricht NEMA Typ 6 druck-
wasserdicht, Typ 3 und 3S regendicht sowie Typ 4 und 4X
wasserdicht. Eine separate Herstellererklärung im Sinne
der Richtlinie 89/392/EWG Anhang II B ist auf Anfrage
erhältlich. Geben Sie bitte für die betreffenden Produkte die
Nummer der Auftragsbestätigung und die Seriennummer
an. Das Produkt erfüllt die wesentlichen Anforderungen
der EMV-Richtlinie 89/336/EWG und Ergänzungen sowie
der Niederspannungsrichtlinien 73/23/EWG und 93/68/
EWG. Eine separate Konformitätserklärung ist auf An-
frage erhältlich.
GENERAL
Esta hoja de instrucciones de instalación y mantenimiento
es un complemento general a la hoja I & M particular para la
válvula. La identificación se realiza mediante los prefijos WP o
WS. Utilice siempre ambas hojas I & M para instalar y realizar
el mantenimiento de la válvula y el operador de solenoide.
DESCRIPCION
La Serie WP/WS está formada por solenoides de caja a prueba
de agua metálica. La caja del solenoide está construida con
acero inoxidable.
La válvula solenoide WP/WP puede suministrarse como una
unidad completa formada por el solenoide homologado y una
válvula o como un operador solenoide separado que se montará
durante la instalación.
INSTALACION
Los componentes ASCO sólo deben utilizarse dentro de las
especificaciones técnicas que se especifican en su placa de
características. Los cambios en el equipo sólo estarán permi‑
tidos después de consultar al fabricante o a su representante.
PRECAUCION:
• Apliqueuncompuestodetuberíaconmoderaciónsobrela
rosca del tubo macho para evitar que las partículas entren
en el sistema.
• Sedebeutilizarlasherramientasadecuadasycolocarllaves
lo más cerca posible del punto de conexión.
• Lasconexionesalatuberíanoproduciránningunafuerza,
apriete o tensión sobre el producto.
• Noutiliceelsolenoidecomopalanca.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
El equipo tiene terminales con tornillos encastrados en una caja
metálica. Retire la cubierta del solenoide. Pele aproxi‑madamen‑
te 30 mm del extremo con aislante exterior del cable forrado.
Inserte los hilos a través del prensaestopas del cable y coloque
los hilos a los terminales de la bobina.
PRECAUCION:
1. Asegúrese de cortar la corriente antes de retirar la cubierta
del solenoide y deje que se enfríe el capot metálico.
2. La carga eléctrica debe estar dentro del rango establecido
en la placa de características. Si se sale del rango eléctrico
nominal de la bobina se pueden producir daños o fallos
prematuros en la bobina, invalidando así la certificación.
PUESTA EN MARCHA
Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de someter a pre‑
sión el sistema. En el caso de las válvulas solenoides, se debe
energizar varias veces la bobina y comprobar que se produce
un sonido metálico que indica el funcionamiento del solenoide.
SERVICIO
Los solenoides están homologados para un funcionamiento
en servicio continuado. Con el fin de evitar la posibilidad de
daños personales o materiales no se debe tocar el solenoide,
ya que puede haberse calentado en condiciones normales de
trabajo. Si la electroválvula es de fácil acceso, el instalador debe
prever una protección que impida cualquier contacto accidental.
EMISION DE RUIDOS
La emisión de ruidos depende de la aplicación, medio y natu‑
raleza del equipo utilizado. La determinación exacta del nivel
de sonido sólo puede ser realizada por el usuario, teniendo el
solenoide con la válvula instalados en su sistema.
MANTENIMIENTO
El mantenimiento de los productos ASCO depende de las
condiciones de servicio. Se recomienda una limpieza periódi‑
ca, dependiendo de las condiciones del medio y del servicio.
Duranteelservicio,loscomponentesdebenserexaminados
por si hubiera desgastes excesivos. Se dispone de un juego
completo de partes internas como recambio. Si ocurriera un
problema durante la instalación/mantenimiento o en caso
de duda contactar con ASCO o representantes autorizados.
PRECAUCION: El solenoide debe ser totalmente reinstalado
ya que el capot metálico y las piezas internas completan el
circuito magnético.
DESMONTAJE DEL SOLENOIDE
Desmontelaválvulaordenadamente.Presteespecialatención
a las vistas ampliadas que se suministran para identificar
las partes.
1. Retire los tornillos de la cubierta (3x) y retire el conjunto de
lacubierta.Desconecteloscables.
2. Desatornilleyretireelclipdesujecióndelapartesuperior
del conjunto de la base del solenoide.
3. Retire las arandelas, espaciadores y el conjunto de la bobina
del conjunto de la base del solenoide.
4. Retire el capot metálico y la guarnición inferior del conjunto
delabasedelsolenoide.Desatornilleelconjuntodelabase
del solenoide de la válvula.
5. Ahora tendrá acceso a todas las piezas para su limpieza o
sustitución.
REINSTALACIÓN DEL SOLENOIDE
Vuelva a montar la válvula en el orden inverso de desmontaje
prestando especial atención a las vistas ampliadas suministra‑
das para identificar e instalar las partes.
1. NOTA: Lubrique todas las guarniciones/juntas con grasa de
silicona de buena calidad. Atornille el conjunto de la base
del solenoide en la válvula y vuelva a colocar la guarnición
inferior y el capot metálico del solenoide.
2. Vuelva a colocar el conjunto de la bobina, los espaciadores,
arandelas y el clip de sujeción. Apriete el clip de sujeción
según el cuadro de apriete.
3. Vuelva a colocar el conjunto de la cubierta y apriete los
tornillos de la cubierta según el cuadro de apriete.
4. El solenoide puede girar 360 grados para seleccionar la
posición más favorable para la entrada del cable.
5. Despuésderealizadoelmantenimiento,operelaválvula
unas cuantas veces para asegurarse de su correcto fun‑
cionamiento.
El conjunto solenoide WP/WS está diseñado según las Nor-
mativas Internacionales de Electricidad IEC-335 & IEC-529 y
NEMA Tipo 6 sumergible, Tipo 3 y 3S-a prueba de lluvia, Tipo
4 y 4X a prueba de agua. Se dispone, por separado y bajo
demanda, de una Declaración de Incorporación conforme a
la Directiva CEE 89/392/EEC Anexo II B. Rogamos que nos
faciliten los números de serie y de aceptación de pedido
de los productos correspondientes. Este producto cumple
con los requisitos esenciales de la Directiva CEM 89/336/
CEE y sus correspondientes modificaciones y las directivas
Baja Tensión 73/23/CEE + 93/68/CEE. Si lo desea, podemos
facilitarle una Declaración de Conformidad bajo demanda.
INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
Metal, watertight enclosure solenoid operator
(WP/WS‑M12‑I)
INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET DE MAINTENANCE
Tête magnétique à enveloppe étanche métallique
(WP/WS‑M12‑I)
BETRIEBSANLEITUNG
Magnetspule mit Metallgehäuse
(WP/WS‑M12‑I)
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
Operador solenoide con caja a prueba de agua metálica
(WP/WS‑M12‑I)
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