Duerkopp Adler 550-767 Bedienungsanleitung

550-767

Gestalteter Arbeitsplatz für

Seitenairbag - Sollreißnaht

Engineered work station for

side airbag tearing seam

Bedienanleitung / Operating instructions

Aufstellanleitung / Installation instructions

Postfach 17 03 51, D-33703 Bielefeld  Potsdamer Straße 190, D-33719 Bielefeld Sprache: D/ GB

Telefon +49 (0) 5 21/ 9 25-00  Telefax+49(0)521/9252435 www.duerkopp-adler.com

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Ausgabe / Edition: Änderungsindex Teile-Nr./Part.-No.:

10/2007 Rev. index: 01.0 Printed in Federal Republic of Germany 0791 550034

Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede, auch auszugsweise

Wiederverwendung dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG

verboten.

Property of Dürkopp Adler AG and copyrighted. Reproduction or publication of the content in any manner,

even in extracts, without prior written permission of Dürkopp Adler AG, is prohibited.

Dürkopp Adler AG - 2007

Übersicht Summary

Bedienanleitung

Aufstellanleitung

Serviceanleitung (0791 767651)

Bauschaltplan

9890 550004 B

Operating Instructions

Installation Instructions

Service Instructions (0791 767651)

Interconnection-diagram

9890 550004 B

Vorwort

Diese Anleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und ihre

bestimmungsmäßigen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.

Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher,

sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft,

Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu

vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine

zu erhöhen.

Die Betriebsanleitung ist geeignet, Anweisungen aufgrund bestehender

nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu

ergänzen.

Die Betriebsanleitung muß ständig am Einsatzort der Maschine/Anlage

verfügbar sein.

Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden,

die beauftragt ist, an der Maschine/Anlage zu arbeiten. Darunter ist zu

verstehen:

– Bedienung, einschließlich Rüsten, Störungsbehebung im

Arbeitsablauf, Beseitigung von Produktionsabfällen, Pflege,

– Instandhaltung (Wartung, Inspektion, Instandsetzung) und/oder

– Transport

Der Bediener hat mit dafür zu sorgen, daß nur autorisierte Personen an

der Maschine arbeiten.

Der Bediener ist verpflichtet, die Maschine mindestens einmal pro

Schicht auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu prüfen,

eingetretene Veränderungen (einschließlich des Betriebsverhaltens),

die die Sicherheit beeinträchtigen, sofort zu melden.

Das verwendende Unternehmen hat dafür zu sorgen, daß die Maschine

immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird.

Es dürfen grundsätzlich keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder

außer Betrieb gesetzt werden.

Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Rüsten,

Reparieren oder Warten erforderlich, hat unmittelbar nach Abschluß

der Wartungs- oder Reparaturarbeiten die Remontage der

Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen.

Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine

Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.

Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine/Anlage

beachten! Die gelb/schwarz gestreiften Flächen sind Kennzeichnungen

ständiger Gefahrenstellen, z. B. mit Quetsch-, Schneid-, Scher- oder

Stoßgefahr.

Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die

allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungs-Vorschriften.

Allgemeine Sicherheitshinweise

Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen

Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen.

1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen

Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene

Bedienpersonen in Betrieb genommen werden.

2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die

Betriebsanleitung des Motorsherstellers.

3. Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß und nicht ohne die

zugehörigen Schutzeinrichtungen betrieben werden; dabei sind

auch alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften zu beachten.

4. Beim Austausch von Nähwerkzeugen (wie z.B. Nadel, Nähfuß,

Stichplatte, Stoffschieber und Spule), beim Einfädeln, beim

Verlassen des Arbeitsplatzes sowie bei Wartungsarbeiten ist die

Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch

Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen.

5. Die täglichen Wartungsarbeiten dürfen nur von entsprechend

unterwiesenen Personen durchgeführt werden.

6. Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten dürfen nur von

Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen

durchgeführt werden.

7. Für Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneumatischen

Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen

Versorgungsnetz (max. 7 - 10 bar) zu trennen.

Vor dem Trennen ist zunächst eine Druckentlastung an der

Wartungseinheit vornehmen.

Ausnahmen sind nur bei Justierarbeiten und Funktionsprüfungen

durch entsprechend unterwiesene Fachkräfte zulässig.

8. Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von dafür

qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden.

9. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen

sind nicht zulässig.

Ausnahmen regeln die Vorschriften DIN VDE 0105.

10. Umbauten bzw. Veränderungen der Maschine dürfen nur unter

Beachtung aller einschlägigen Sicherheitsvorschriften

vorgenommen werden.

11. Bei Reparaturen sind die von uns zur Verwendung freigegebenen

Ersatzteile zu verwenden.

12. Die Inbetriebnahme des Oberteils ist so lange untersagt, bis

festgestellt wurde, dass die gesamt Näheinheit den

Bestimmungen der EG-Richtlinien entspricht.

13. Das Anschlusskabel muss mit einem landesspezifischen

zugelassenem Netzstecker versehen werden. Hierfür ist eine

qualifizierte Fachkraft erforderlich (sh. auch Pkt. 8).

Diese Zeichen stehen vor Sicherheitshinweisen,

die unbedingt zu befolgen sind.

Verletzungsgefahr !

Beachten Sie darüber hinaus

auch die allgemeinen Sicherheitshinweise.

Inhalt Seite:

Vorwort und allgemeine Sicherheitshinweise

Teil 1: Bedienanleitung Klasse 550-767

(Ausgabe: 10.2007)

1. Produktbeschreibung .......................................... 5

2. Bestimmungsgemäße Verw endung ................................. 5

3. Ausstattung

3.1 Grundausstattung ............................................. 6

3.2 Zusatzausstattung............................................. 6

4. Technische Daten............................................. 7

5. Bedienung

5.1 Nadelfaden einfädeln ........................................... 8

5.2 Nadelfadenspannung einstellen ..................................... 10

5.3 Nadelfadenspannung lüften ....................................... 11

5.4 Greiferfaden aufspulen .......................................... 12

5.5 Greiferfaden einfädeln ........................................... 13

5.6 Greiferfadenspannung einstellen .................................... 13

5.7 Nadel wechseln............................................... 14

5.8 Nähfüßelüftenundarretieren...................................... 15

5.9 Nähfußhubeinstellen........................................... 16

5.10 Nähfußdruck ................................................ 16

5.11 Stichlänge einstellen............................................ 17

5.12 Taster am Näharm ............................................. 17

5.13 Restfadenwächter RFW 13 - 3 ...................................... 18

5.14 Elektropneumatische Hubschnellverstellung HP 13 - 10 ...................... 20

6. Bedienung der Sollreißnaht-Visualisierung

6.1 Zugang zum System ............................................ 21

6.1.1 Hinweise zum Produktionsbeginn ................................... 24

6.2 Nahtbilder.................................................. 25

6.2.1 Neues Nahtbild erstellen ......................................... 25

6.2.2 Nahtbildeditieren ............................................. 30

6.2.3 Nahtbildkopieren.............................................. 31

6.2.4 Nahtbildlöschen.............................................. 32

6.3 Datenbank.................................................. 33

6.4 Check..................................................... 35

6.5 Toleranzbereich der Nadelfadenspannung .............................. 48

6.6 Fehlercodes................................................. 50

6.7 Festlegung des Endlabel-Barcodes................................... 51

6.8 Festlegung des Endlabel-Layouts.................................... 54

6.9 Anpassung von Barcode-Definitionen ................................. 55

7. Nähen .................................................... 59

7.1 Nahtscanner ( Option ) .......................................... 62

8. Wartung

8.1 Reinigen................................................... 63

8.2 Ölen...................................................... 64

1

1. Produktbeschreibung

Die DÜRKOPP ADLER Klasse 550-767 ist ein gestalteter Nähplatz.

·

Flachbett-Doppelsteppstichnähmaschine mit Untertransport,

Nadeltransport und alternierendem Fußobertransport

·

Als Einnadelmaschine mit Fadenabschneider unter der Stichplatte

·

Mit Apparate-Schieber in der Fundamentplatte zum schnellen

Auswechseln unterschiedlicher Apparate

·

Maximal 16 mm Durchgang unter den Nähfüßen bei gelüfteten

Nähfüßen

·

Hub der alternierenden Nähfüße über Programmfunktion bis

max. 7mmeinstellbar.

·

Automatische, druckfreie Ölumlaufschmierung mit Schaugläsern

für Ölstand und Ölumlauf

Greiferschmierung in den Umlauf integriert

·

Großer, zweiteiliger Vertikalgreifer mit Spulengehäuselüfter

·

Sicherheitskupplung zur Vermeidung von Greiferverstellung und

Greiferbeschädigung bei eventuellem Fadeneinschlag in der

Greiferbahn

2. Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Klasse 550-767 ist ein gestalteter Nähplatz, der

bestimmungsgemäß zum Nähen von leichtem bis mittelschwerem

Nähgut verwendet werden kann. Solches Nähgut ist in der Regel aus

textilen Fasern zusammengesetztes Material oder Leder. D iese

Nähmaterialien werden in der Bekleidungs-, der Wohn- und

Autopolsterindustrie verwendet.

Ferner können mit diesem gestalteten Nähplatz möglicherweise auch

sogenannte technische Nähte ausgeführt werden. Hier muss jedoch

der Betreiber ( gerne in Zusammenarbeit mit der DÜRKOPP ADLER

AG ) eine Abschätzung der möglichen Gefahren vornehmen, da

solche Anwendungsfälle einerseits vergleichsweise selten sind und

andererseits die Vielfalt unübersehbar ist. Je nach Ergebnis dieser

Abschätzung sind möglicherweise geeignete Sicherungsmaßnahmen

zu ergreifen.

Allgemein darf nur trockenes Nähgut mit der Maschine verarbeitet

werden. Das Material darf nicht stärker als 10 mm sein, wenn es durch

die abgesenkten Nähfüße zusammengedrückt ist. Das Material darf

keine harten Gegenstände beinhalten, da die Maschine andernfalls nur

mit Augenschutz betrieben werden dürfte. Ein solcher Augenschutz ist

z.Zt. nicht lieferbar.

Die Naht wird im allgemeinen mit Nähgarnen aus textilen Fasern der

Dimensionen bis 11 / 3 NeB ( Baumwollfäden ), 11 / 3 Nm (

Synthetikfäden ) bzw. 11 / 4 Nm ( Umspinnzwirne ) erstellt. Wer andere

Fäden einsetzen will, muss auch hier vorher die davon ausgehenden

Gefahren abschätzen und ggf. Sicherungsmaßnahmen ergreifen.

Der gestaltete Nähplatz darf nur in trockenen und gepflegten Räumen

aufgestellt und betrieben werden. Wird die Maschine in anderen

Räumen, die nicht trocken und gepflegt sind, eingesetzt, können

weitere Maßnahmen erforderlich werden, die zu vereinbaren sind

( siehe EN 60204-31: 1999 ).

Wir gehen als Hersteller von Industrienähmaschinenen davon aus,

dass an unseren Produkten zumindest angelerntes Bedienpersonal

arbeitet, so dass alle üblichen Bedienungen und ggf. deren Gefahren

als bekannt vorausgesetzt werden können.

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5

3. Ausstattung

3.1 Grundausstattung

Die Klasse 550-767 wird mit folgender Grundausstattung geliefert:

RAP 13 - 2 Elektropneumatische Nahtverriegelung und Nähfuß-

lüftung, fußbetätigt.

HP 13 - 10 Elektropneumatische Hub-Schnellverstellung durch

Knieschalter ( Schalt- und Tastbetrieb ) auf max. Hubhöhe

bei gleichzeitiger Begrenzung der Stichzahl. Zwangs-

läufige, stufenlose Stichzahlbegrenzung in Abhängigkeit

von der eingestellten Hubhöhe.

RFW 13 - 3 Restfadenwächter

798 500088 Nählichttrafo

907 487519 Nähleuchten-Anbausatz

9822 510001 Nähleuchte (Halogen)

3.2 Zusatzausstattung

Für die Klasse 550-767 ist folgende Zusatzausstattung lieferbar:

0467 367959 Pneumatische Nadelkühlung NK 13-1

0767 590129 Netzteil USV 230 V / 1000 A

0767 100134 Barcode Scanner DS 2200-1100 5 V für Endlabelerkennung

0767 490214 Barcode Scanner DS 2200-1100 5 V für

Greiferfadenerkennung

0767 490224 Barcode Scanner DS 2200-1100 5 V für

Nadelfadenerkennung

9800 330010 Bedienfeld Efka V820

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4. Technische Daten

Nähstichtyp: 301 / Doppelsteppstich

Anzahl der Nadeln: 1

Nadelsystem: 134-35

Nadelstärke

1

: 110 - 170 Nm

Nähfadendicken

1

- Baumwolle: 12/3 NeB

- Synthetischer Nähzwirn: 11/3 N m

- Umspinnzwirn: 11/3 N m

Spulenfassungsvermögen

bei synthetischem Nähzwirn

- 30/3: max. 35 m

- 11/3: max. 12 m

Stichzahl

2

- bei Ausstattung mit HP: max. 3500 min-1

- bei Auslieferung: 3200 min-1

Stichlänge

1

:0-9mm

Hubhöhe der Nähfüße: max. 7 mm

( bei Auslieferung ): 6 mm

Durchgang unter den Nähfüßen

- Nähen: 7 mm

- Lüften: 16 mm

Handriemenlauf ( mittlerer Durchmesser ): 80 mm

Betriebsdruck: 6 bar

Luftverbrauch: ca. 0,7 NL pro Arbeitsspiel

Nennspannung: 1~ 190 - 240 V, 50/60 Hz

Anschlußwert: 1 kVA

Abmessungen ( incl. PC-Tisch ): 2100 x 1150 x 1500 mm

Arbeitshöhe ( Oberkante Tischplatte ):685 - 1085 mm

Gewicht ( nur Oberteil ): ca. 60 kg

Arbeitsplatzbezogener Emissionswert

nach DIN 45635-48-A-1-KL2:

Lc = 83 dB (A)

Stichlänge: 5,0 mm Nähfußhub: 1,6 mm Stichzahl: 2 500 min

-1

Nähgut: G1 DIN 23328 4-Lagen

Lc = 80 dB (A)

Stichlänge: 7,2 mm Nähfußhub: 5,6 mm Stichzahl: 1 500 min

-1

Nähgut: 2-fach Skai 1,6 mm 900 g/m2 DIN 53352

1

je nach E-Nr.

2

abhängig von Stichlänge und Hubhöhe der Nähfüße

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5. Bedienung

5.1 Nadelfaden einfädeln

VORSICHT VERLETZUNGSGEFAHR !

Hauptschalter ausschalten!

Der Nadelfaden darf nur bei ausgeschalteter Maschine eingefädelt

werden.

Bei Ausführungen mit Schalter 2:

Vor dem Aufsetzen müssen die Nadelfadenkonen über den

Handscanner eingescannt werden. Wird ein Nadelfadenkonus

abgehoben, wird dies über Schalter 2 von der Steuerung erkannt und

der Scanvorgang muss erneut durchgeführt werden.

Bei Ausführung mit Fadenbarcodescanner (optional):

–

Garnspule auf Ständer stecken, dabei darauf achten, dass der

Barcode der Garnspule vom optionalen Fadenbarcodescanner

gelesen werden kann.

Wird der Barcode vom Scanner nicht erkannt, erscheint eine

Fehlermeldung auf dem Monitor.

–

Abdeckung 1 aufschließen und aufklappen.

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1

2

–

Faden durch die Führung 7 und gegen den Uhrzeigersinn um die

Vorspannung 8 führen. Faden wieder durch die Führung 7 führen.

–

Faden um die Führung 10 und gegen den Uhrzeigersinn um die

Hauptspannung 9 führen. Faden im Uhrzeigersinn um die

Hauptspannung 11 führen.

–

Faden im Uhrzeigersinn um die Fadenspannungseinheit 4 und an

der Fadenanzugsfeder 3 vorbei durch die Führung 2 führen.

–

Faden durch den Fadenhebel 1 , die Fadenführungen 2 und 5 und

6 führen.

–

Faden durch die Nadel führen, den Faden einige Zentimeter

nachziehen und abschneiden.

–

Nadelfaden von rechts durch die Nadel führen, einige Zentimeter

nachziehen und abschneiden.

HINWEIS

Der Nadelfaden kann ohne Öffnen der Abdeckung 1 eingefädelt

werden, indem man den neuen Nadelfaden mit dem Nadelfadenrest

verknotet und dann durch die Fadenspannung zieht.

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9

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5.2 Nadelfadenspannung einstellen

Die Spannung ist nach den Vorgaben des Sitzbezugherstellers

einzustellen. Die Verschlingung soll in der Mitte des Nähgutes liegen.

–

Vorspannung 1 einstellen. Die Vorspannung soll niedriger als die

Hauptspannungen 2 und 3 eingestellt werden.

–

Hauptspannung 2 und 3 einstellen.

–

Toleranzbereich 4 (Fenster) für die Nahtüberwachung über den

Touch Screen Monitor einstellen.

–

Einstellung “0" = Überwachung ausgeschaltet.

HINWEIS

Die Einstellung der erforderlichen Fadenspannung wird mittels Menü

“ELTEX” vorgenommen, siehe Kapitel 6.5 Toleranzbereich der

Nadelfadenspannung.

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4

1

2

3

5.3 Nadelfadenspannung lüften

Die Nadelfadenspannung wird beim Fadenabschneiden automatisch

gelüftet.

–

Knopf 2 von Hand drücken, bzw. auf die r echte obere Ecke der

Abdeckung 1 drücken. Die Nadelfadenspannung ist gelüftet,

solange der Knopf bzw. die Abdeckung gedrückt wird.

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2

5.4 Greiferfaden aufspulen

ACHTUNG !

Es dürfen nur spezielle, für diesen Maschinentyp geeignete Spulen

verwendet werden!

Matte Seite der Spule

–

Nadelfadenkonus auf den Garnständer stecken.

–

Greiferfaden durch die Fadenführung am Abzugsarm führen und

gemäß Abbildung durch die Vorspannungen 1 und 2 führen.

–

Fadenanfang sorgfältig in einigen Windungen von Hand gegen den

Uhrzeigersinn um die Vorratsrille 6 der Spule w ickeln und die Spule

mit dem Ring 3 und der matten Oberfläche 4 zum Bediener hin

aufstecken.

–

Spulerhebel 5 gegen den leeren Spuler schwenken.

–

Nummer der Spule über den Touch Screen Monitor eingeben.

Bei voller Spule wird das Aufspulen automatisch durch den

Spulerhebel 5 beendet.

Achtung!

Vergewissern Sie sich bitte, dass die eingegebene Nummer

wirklich der Spulennummer entspricht, bevor Sie die Taste “Enter”

betätigen.

–

Vorspannungen 1 und 2 einstellen.

Der Faden soll mit möglichst geringer Spannung aufgespult

werden.

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5.5 Greiferfaden einfädeln

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Hauptschalter ausschalten !

Der Greiferfaden darf nur bei ausgeschalteter Nähmaschine

eingefädelt werden.

–

Klappe 1 hochstellen und die leere Spule mit einem Magneten

herausnehmen.

–

Spule 2 so einlegen, dass sie sich beim Fadenabzug gegen den

Uhrzeigersinn bewegt.

–

Faden durch den Schlitz 4 führen und unter die Feder 5 ziehen.

–

Faden durch den Schlitz 6 ziehen und ca. 3 cm nachziehen.

–

Klappe 1 schließen und den Faden durch die Führung 6 der Klappe

1 ziehen.

–

Die auf der Spule 7 eingravierte Spulennummer eingeben.

Achtung!

Vergewissern Sie sich bitte, dass die eingegebene Nummer

wirklich der Spulennummer entspricht, bevor Sie die Taste “Enter”

betätigen.

5.6 Greiferfadenspannung einstellen

Die Greiferfadenspannung ist entsprechend dem gewünschten

Nahtbild einzustellen.

–

Spannung mit der Schraube 3 einstellen.

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5.7 Nadel wechseln

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Hauptschalter ausschalten!

Die Nadel darf nur bei ausgeschalteter Nähmaschine eingefädelt und

gewechselt werden.

–

Handrad drehen, bis die Nadelstange im oberen Totpunkt steht.

–

Schraube 1 lösen.

–

Nadel herausnehmen.

–

Neue Nadel mit der Hohlkehle zum Greifer ausrichten und bis zum

Anschlag nach oben schieben.

–

Schraube 1 festziehen.

ACHTUNG !

Wenn eine Nadel mit anderer Dicke eingesetzt wird, müssen die

Einstellungen, wie in der Serviceanleitung angegeben, korrigiert

werden .

Beim Einsatz einer dünneren Nadel können sonst Fehlstiche oder

Beschädigungen des Fadens auftreten.

Beim Einsatz einer dickeren Nadel können Beschädigungen der

Greiferspitze oder der Nadel auftreten.

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1

5.8 Nähfüße lüften und arretieren

Die Nähfüße können mechanisch oder pneumatisch gelüftet werden.

Mechanische Betätigung

–

Hebel 2 nach unten schwenken.

Pneumatische Betätigung

–

Pedal 3 halb rückwärts treten ( 1. Stufe rückwärts ).

Die mechanisch oder pneumatisch gelüfteten Nähfüße können durch

den Hebel 2 in der Hochstellung arretiert werden.

–

Hebel 2 nach unten schwenken.

Die gelüfteten N ähfüße werden in der Hochstellung arretiert.

–

Hebel 2 nach oben schwenken.

Die Arretierung ist aufgehoben.

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3

5.9 Nähfußhub einstellen

Die Hubhöhe 1 des Nähfußes kann über den Touch Screen Monitor im

Menü “Nahtbild” in vier Stufen (0, 1, 2, 3) eingestellt werden.

Der maximale Hub kann während des Nähens in freien

Nahtabschnitten durch den Knieschalter 2 zugeschaltet werden.

In dokumentierten Nahtabschnitten ist diese Funktion gesperrt.

HINWEIS !

Nähfußhub und Stichzahl sind voneinander abhängig. Die Steuerung

erkennt über ein Potentiometer den eingestellten Nähfußhub und

begrenzt die Stichzahl. Die Werte sind steuerungsseitig vorgegeben.

5.10 Nähfußdruck

Mit dem Drehknopf 3 wird der gewünschte Nähfußdruck eingestellt.

–

Nähfußdruck erhöhen

Drehknopf 3 im Uhrzeigersinn drehen

–

Nähfußdruck verringern

Drehknopf 3 gegen den Uhrzeigersinn drehen.

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3

HINWEIS !

Der Nähfußdruck kann nur bei freigegebenem Drehknopf 3

(Klemmkloben) verändert werden, siehe Serviceanleitung.

5.11 Stichlänge einstellen

Die Einstellung der Stichlänge erfolgt über den Touch Screen Monitor

im Menü “Nahtbild”.

5.12 Taster am Näharm

Taste 5 = Zwischenriegel während des Nähens

Taste 6 = N adel in Hoch- bzw. Tiefstellung

Taste 7 = Anfangs- bzw. Endriegel unterdrücken

Taste 8 = Freigabe für Fadenabschneiden im überwachten Bereich

–

Taste 5 drücken und halten.

Der Zwischenriegel wird genäht. Die Maschine näht rückwärts,

solange die Taste gedrückt wird.

–

Taste 6 drücken.

Die Nadel wird in der Hoch- bzw. Tiefstellung positioniert.

–

Taste 7 drücken.

Der nächste Anfangs- bzw. der nächste Endriegel wird nicht

genäht.

–

Taste 8 drücken.

Fadenabschneiden im überwachten Bereich kann nun über das

Pedal durchgeführt werden. So ist die Entnahme des Nähguts im

Störungsfall möglich. Im Programm wird eine Fehlermeldung

ausgegeben.

1

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56 7 8

5.13 Restfadenwächter RFW 13 - 3

Der Restfadenwächter überwacht die Fadenmenge der Greiferspule.

Durch ein Signal am PC wird angekündigt, dass nur noch eine geringe

Fadenmenge vorhanden ist.

Der Bediener kann die Naht beenden und eine neue Spule einlegen.

Ungewollte Reparaturstellen oder Materialbeschädigungen werden

vermieden.

Funktion und Bedienung des Restfadenwächters

Wenn während des Nähens der Lichtstrahl der Lichtschranke von der

Fläche 1 am Spulenkern reflektiert wird, erscheint ein Signal am PC

und der Nähvorgang wird unterbrochen.

–

Meldung auf dem PC-Bildschirm bestätigen.

–

Pedal entlasten und anschließend wieder nach vorn treten. Die

Naht wird weitergenäht. Die Fadenmenge in der Vorratsrille 2 der

Greiferspule reicht im Normalfall dafür aus.

–

Am Nahtende Pedal nach hinten treten. Der Faden wird

abgeschnitten.

–

Nähmodus am PC mit “Zurück” beenden.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Hauptschalter ausschalten !

Die Greiferspule darf nur bei ausgeschalteter Maschine gewechselt

werden!

–

Greiferspule wechseln.

–

Nähmodus am PC mit “Nähen” wieder aktivieren.

Eine neue Naht kann genäht werden.

ACHTUNG !

Die Greiferspule muss so eingesetzt werden, dass sich der Ring 3

unten befindet. Der Bereich um das Spulengehäuse und die

Lichtschranke ist vom Nähstaub zu reinigen !

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Duerkopp Adler 550-767 Bedienungsanleitung

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