Nilfisk FOOD AFS-1E-UPB Automated Filling Stations Benutzerhandbuch

USER MANUAL

HANDLEIDING

MANUEL DE L’UTILISATEUR

GEBRAUCHS-ANLEITUNG

MANUALE DELL’UTENTE

MANUAL DO USUÁRIO

MANUAL DEL USUARIO

MODEL NUMBER:

MODELNUMMER:

NUMéRO DE MODèLE:

MODELLNUMMER:

NUMERO DEL MODELLO:

NúMERO DO MODELO:

NúMERO DE MODELO:

AFS-1E

AFS-1E-UPB

Automated Filling Staon

Automasch Vulstaon

Poste de système de remplissage automaque

Automasche Füllstaon

Stazione di riempimento automaco

Estação de preenchimento automazado

Estación de Llenado Automáco

English (Original Instrucons)

Nederlands (Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing)

Français (Traducon du mode d’emploi original)

Deutsch (Übersetzung der Originalanleitung)

Italiano (Traduzione delle istruzioni originali)

Português (Tradução das instruções originais)

Español (Traducción de las Instrucciones Originales)

Page 2 of 74 | 20161227

User Manual: Automated Filling Staon | English

READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING EQUIPMENT

Manufactured Year: 2019 | Model Number: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Manufactured by: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. Grand Rapids, MI 49512 US

WARNING Specicaons:

Liquid Temperature ............. 40˚F to 100˚F (4.4˚C to 37˚C)

Priming Dry .................... 15 . (4.5 m)

Priming Wet..................... 20 . (6.1 m)

Flow Rate ........................ up to 5 GPM (18.9 L/min)

Air Supply Pressure ......... 20 to 100 PSI (1.4 to 6.9 bar)

Noise Level....................... maximum 87 dB

Requirements:

Compressed Air Source Requirements: Compressed air 60 to 80 PSI (4

to 5.5 bar) with 2 CFM (56.7 l/min). Unit will not operate properly if

incoming air pressure is below 40 PSI (2.7 bar).

Chemical Requirements: Follow all instrucons from chemical

manufacturer and Material Safety Data Sheet (MSDS).

Dimensions and Weight:

Length ....................................... 18.5 in (470 mm) approximately

Width ........................................ 22 in (559 mm) approximately

Height ...................................... 46 in (1168 mm) approximately

Weight (AFS-1E) ............................ 77 lbs (35 kg) approximately

Weight (AFS-1E-UPB) ..................... 80 lbs (37 kg) approximately

Maximum jug capacity (AFS-1E) ..... 6 gal (23 l) approximately

Maximum jug capacity (AFS-1E-UPB) ... 2.4 gal (9 l) approximately

Air Operated Double Diaphragm Pump Models Oered:

P56: Polypropylene body with Santoprene diaphragm

P56V: Polypropylene body with Viton diaphragm

P56K: Polypropylene body with Kalrez diaphragm

*Kalrez pump is the standard pump. Santoprene and Viton are oponal

replacements.

Intended use of the machinery

• Transfer liquid from Ecolab chemical supply (220l drum/IBC) to

small cans (Ecolab cans <30Kg or Ecolab User-Packs G2/G3).

• AFS-1E for lling of Ecolab cans <30Kg from chemical supply.

• AFS-1E-UPB for lling of Ecolab User-Pack G2/G3 from chemical

supply.

• Only Ecolab products are allowed for lling with the excepon of

degassing- or ammable products.

• Filling of empty menoned packaging specic for the same

product as stored in the chemical supply.

Noce: This system is designed to ll one type of

chemical can / User-Pack consistently to a set level. It is

not designed to ll mulple types of can / User-Pack or

the same can / User-Pack to dierent levels.

Read this manual completely and understand the

machine before operang or servicing it.

• Read all instrucons before installing or operang unit.

• Unit is dedicated for the use of one product only. Product must

be approved by an Ecolab applicaon specialist.

• Always wear appropriate personal protecve equipment (PPE)

when operang or servicing unit.

• Always follow all chemical safety precauons and handling

instrucons provided by the chemical manufacturer and

Material Safety Data Sheet (MSDS).

• Incoming air pressure cannot exceed 100 PSI (7 bar).

• Unit will not operate properly if incoming air pressure is below

40 PSI (2.7 bar).

• Do not exceed a uid temperature of 100˚F (37˚C).

• Air quality must be ISO 8573-1, class 4.4.2 compliant.

• Do not use air lubricator before the unit.

• Do not use with hydrocarbons, solvents, degassing, or

ammable products.

• When working with hazardous substances that may harm or

irritate skin and/or eyes, make sure that emergency showers

and eyewash staons are available in accordance with

European standards EN 15154-1/2.

• NOTICE: It is illegal to operate or service unit in an EU member

state if manual(s) is not wrien in that State’s language.

Operator must read and understand instrucon manual

before operang or servicing equipment. Please contact your

equipment agent if translaon is needed.

PROTECT THE ENVIRONMENT

Please dispose of packaging materials, old machine components, and

hazardous uids in an environmentally safe way according to local

waste disposal regulaons.

Always remember to recycle.

*Specicaons and parts are subject to change without noce.

Page 3 of 74 | 20161227

User Manual: Automated Filling Staon | English

READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING EQUIPMENT

Manufactured Year: 2019 | Model Number: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Manufactured by: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. Grand Rapids, MI 49512 US

INSTALLATION INSTRUCTIONS

Team lifting is required when lifting this unit.

Carefully plan the lift. Be conservative when

estimating how much weight a team can handle.

All members must understand the lifting plan and

how to complete their tasks safely.

1. Remove all parts from the shipping box.

2. Select the desired area to mount the AFS-1E/AFS-1E-UPB. The

AFS-1E/AFS-1E-UPB should be mounted on a vercal wall no

more than 2 feet (61 cm) o the oor. It is possible to mount

the system up to 30 feet (9 m) away from the chemical source

but it is best to be as close as possible to ensure easy priming of

the pump.

Keep space around the

unit clear - there should

be at least 3.3 feet (1m) of

space on the le and right

sides, and 6.6 feet (2m) in

front of the unit, as shown

in the diagram.

3.3 . (1m) AFS-1E

AFS-1E-UPB 3.3 . (1m)

6.6 . (2m)

3. There is a black plasc hose barb aached to one end of the

sucon line. From the back of the unit, pass this end of the

sucon line through one of the holes in the back of the unit. Clip

the hose barb into the empty port on the P56/P56V/P56K pump.

Slide the clip on the pump toward the sucon line to secure

the sucon line. Run the open end of the sucon line along one

of the slots in the back of the AFS-1E and out to your chemical

supply.

4. Screw PW1246-SL into HV60. The PW1246-SL will sit in your

chemical supply.

5. Measure out enough sucon line to reach the chemical supply

and cut to the required length. Cung the sucon line slightly

longer than required is recommended as it will leave room to

aach to the sucon lance. NOTE: Keep all hoses o the ground

and out of walkway to avoid potenal tripping hazards.

6. Slide the SSC12 screw band onto the open end of the sucon

line and push the sucon line onto the HBEL1212 hose barb.

Secure by ghtening the SSC12 screw band. Open the HV60 ball

valve before operang unit.

7. Screw the AP25-E quick connector into the AF14 air lter on the

le side of the unit.

8. Mount the SHF1814 shelf; the AFS-1E/AFS-1E-UPB unit will sit on

this shelf. Using a level, mark the (4) holes for mounng the shelf

and drill using the included BIT38M 3/8 in. masonry bit. Insert

the orange WMS516A wall anchors and secure the shelf using

(4) WMS516X2 lag screws. Note: Use 13 mm socket or wrench

for lag screws.

9. Set the AFS-1E/AFS-1E-UPB unit on the shelf and mark the (2)

mounng holes that go through the back of the unit.

10. Remove the AFS-1E/AFS-1E-UPB unit and drill the (2) marked

holes with the BIT38M 3/8 in. masonry bit. Insert the orange

WMS516A wall anchors.

11. Set the AFS-1E/AFS-1E-UPB unit back on the shelf and secure

the unit to the wall using (2) WMS516X4 long lag screws and

(2) FWLG516 washers. These go through the two holes in the

AFS-1E/AFS-1E-UPB unit. Note: Use 13 mm socket or wrench for

lag screws.

12. Align the L325-BRKT bracket with the two empty threaded

inserts on top of the unit. Hold the bracket in place, and mark

the locaon of the two mounng holes on the wall. Set the

L325-BRKT bracket aside, then drill the mounng holes and

insert orange WMS516A wall anchors.

13. Aach the L325-BRKT bracket to the two empty threaded inserts

on top of the AFS-1E/AFS-1E-UPB unit using (2) AS1 screws. This

bracket will help secure the unit to the wall.

14. Secure the L325-BRKT bracket using (2) WMS516X2 lag screws.

Use this bracket to pull the unit ush against the wall.

SETUP INSTRUCTIONS FOR MODEL AFS-1E-UPB

1. Orient the USPK-UBRKT so the ange of the USPK-UBRKT is on

the opposite side as the sucon nipple on the User-Pack. Note:

the sucon nipple must be on the same side for all User-Packs

intended to be lled. User-Packs with sucon nipples matched up

to the ange of the USPK-UBRKT will not t and the system will

not turn on.

2. Connect compressed air to the AFS-1E-UPB.

3. Set the System Pressure regulator (on the right) between 60-80

PSI (4.1 to 5.6 bar). Turn dial below gauge clockwise to increase

pressure.

4. Connue with “SETTING THE FILL LEVEL.”

SETUP INSTRUCTIONS FOR MODEL AFS-1E

1. Move the PV-WHKR-VLV-ADJBRKT up or down to t the desired

jug. When properly inserted, the jug should contact the needle

of PV-WHKR-VLV and bend it slightly.

2. Tighten down the (2) AS1 screws.

3. Connect compressed air to the AFS-1E.

4. Set the System Pressure regulator (on the right) between 60-80

PSI (4.1 to 5.6 bar). Turn dial below gauge clockwise to increase

pressure.

5. Connue with “SETTING THE FILL LEVEL.”

Page 4 of 74 | 20161227

User Manual: Automated Filling Staon | English

READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING EQUIPMENT

Manufactured Year: 2019 | Model Number: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Manufactured by: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. Grand Rapids, MI 49512 US

SETTING THE FILL LEVEL

1. Place the jerry can / User-pack in the AFS-1E/AFS-1E-UPB with

the neck/cap next to the chemical hose.

2. Note the appropriate ll height for the can / User-Pack.

3. Loosen the CGRP14K cord grip and slide the boom of the level

sensor tube 1 inch (25mm) below the desired ll level. NOTE:

The LST14 level sensing tube shuts o the system when it detects

back pressure. The end of the tube must be submerged before

generang back pressure.

4. Reghten the CGRP14K cord grip with a wrench.

5. Set the Level Sensing regulator (Le gauge) between 0.5 to 2

PSI. Turn the dial below the gauge counterclockwise to increase

pressure.

6. Test the system by lling the can / User-Pack with water.

NOTE: The system will consistently ll the same can / User-Pack

to this preset level.

7. Perform a test with the chemical to ensure that the LST14 level

sensing tube is calibrated correctly with the chemical.

OPERATION INSTRUCTIONS

Always wear the appropriate personal protecve equipment (PPE) when

operang the AFS-1E/AFS-1E-UPB.

1. Use the handle to guide the ll tube into the can / User-Pack

opening and place designated can / User-Pack on to rack.

2. Ensure that can / User-Pack is properly located on the rack. The

can / User-Pack must push down on the whisker valve to acvate

the system.

3. Close the door and secure the latch.

4. Turn the black “Power” switch to the “ I ” posion and the

system will be ready to be acvated.

5. Press the green “Start” buon to ll the can / User-Pack to the

designated level. The system will shut o automacally at the

designated ll level.

6. The red “E-Stop” buon can be used to shut o the system

immediately if necessary.

7. Turn the black “Power” switch to the “ O ” posion.

8. Open the door. Hold the handle of the ll tube while gently

removing the can / User-Pack from the rack.

9. Due to chemical residue le on ll tube, avoid touching the ll

tube.

NOTICE:

• If the door is opened while the system is lling, the system will

shut o.

• The system will not turn on unless a can / User-Pack is properly

posioned on the rack.

• if a can / User-Pack is placed with a liquid level that is higher

than the set ll level, the unit will not acvated when the “Start”

buon is pushed.

• It is recommended to rinse the system thoroughly with water

once a week.

REPLACE EMPTY CHEMICAL SUPPLY

Always wear the appropriate personal protecve equipment (PPE) when

operang the AFS-1E/AFS-1E-UPB.

1. Make sure power is in “ O “ posion.

2. Close HV60 ball valve.

3. Remove sucon lance from empty chemical supply and place

in full chemical supply. NOTICE: Avoid coming to contact with

chemical.

4. Correctly posion full chemical supply .

5. Open HV60 ball valve.

TO CHANGE CHEMICAL PRODUCT

Always wear the appropriate personal protecve equipment when

changing chemical product.

NOTE: It is not recommended to change product. The machine is

intended to be use with one product only. In case of product change

follow below instrucons.

1. Remove the sucon lance from the chemical supply.

2. Using a suitable can / User-Pack, rinse the system thoroughly

with water.

3. Place the sucon lance in the new chemical drum.

4. Cycle the system unl any remaining water is ushed out and

only the chosen chemical is dispensed.

5. Verify the ll level is correct.

Maintenance

Always wear appropriate personal protecve equipment (PPE) when

servicing unit. There may be chemical in the system. Flush the system

with sucient water to clear out remaining chemicals.

Pracce proper Prevenve Maintenance:

• Rinse and clean drip pan weekly.

• Replace the H12B and H12CB hose every 6 months if the

chemical being transferred contains one or more of the

following ingredients:

NaOH

KOH

H2O2

HNO3

H2SO4

Acec acid

Peracec acid

Peroxyoctanoic acid

Surfactants

Please see the Product Data Sheet from your chemical supplier

to idenfy ingredients in product or ask your Ecolab applicaon

specialist.

Page 5 of 74 | 20161227

User Manual: Automated Filling Staon | English

READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING EQUIPMENT

Manufactured Year: 2019 | Model Number: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Manufactured by: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. Grand Rapids, MI 49512 US

TROUBLESHOOTING

Always wear appropriate personal protecve equipment (PPE) when

troubleshoong unit.

Unit does not begin ll process

1. Check that the can / User-pack is placed rmly on top of the

whisker valve. If the can / User-pack is not holding the whisker

valve open the system will not run. If the valve has been bent

it may need to be straightened by bending it back into place so

that the can / User-pack can properly contact the whisker valve.

2. Check the door. The system will not run if the door is not

properly closed. There is a secondary air switch that needs to be

contacted for proper operaon of the unit.

3. With the door closed, switch the lling staon on. Undo the

thumb screws on the control box to access the regulators. The

gauge on the right should read 60 to 80 PSI (4.1 to 5.6 bar). If

no pressure is indicated, turn the system o and proceed to

No Pressure Detected, below. If the pressure is correct, skip to

Pressure Dectected.

No Pressure Detected

1. Adjust the regulator below the gauge on the right.

2. Check the Air In connecons. Open the door and check the lines

running to the door switch and from the door switch to the

control box. This line is labeled “AIR IN” at the control box.

3. Check your compressed air system.

Pressure Detected

1. Check if the door switch can be depressed. It should move when

pressed and spring back to its resng posion when released.

2. Make sure the door switch is fully depressed when the door is

in the closed posion. If the bracket is bent the switch may not

contact the door and the bracket will have to be readjusted to

contact the door when the door is in the closed posion.

3. With the system o, open the control box and verify that all

the tubes are correctly and securely connected. Also check the

air connecon behind the whisker valve and the air connecon

from the control box to the pump. Make sure air lines are not

kinked.

4. Verify that the LST14 level sensing tube is not plugged or

creased. The PSI on the level sensor regulator (located in the

control box) should be set to 0.5 to 2 PSI. If the regulator is set

too low the system will not dispense chemical.

Can / User-pack is not being lled completely

1. Check the height of the LST14 level sensing tube.

2. Check the chemical levels.

Can / User-pack is being over lled

1. Make sure the LST14 level sensing tube is inside the can / User-

pack. If it is outside the can / User-pack it will not detect the

level.

2. Check the height of the LST14 level sensing tube. It should be

about 1 in (2.5 cm) below the full line of the can / User-pack

when the ll tube is in the can / User-pack.

3. Check the le gauge inside the control box. It should be set to

0.5 to 2 PSI. If it is set above 2 PSI the system will not shut o

properly.

Air passes through the pump, but does not dispense

chemical

1. Verify that HV60 ball valve, located at the top of the sucon

lance, is in the open posion.

2. The pump must be replaced.

To change pump

Always wear appropriate personal protecve equipment (PPE) when

changing pump. There may be chemical sll in the system.

1. Rinse the system thoroughly with water to clear out remaining

chemical.

2. Turn system OFF.

3. Disconnect the red air line from the pump.

4. Disconnect the sucon line from the pump.

5. Undo the 3 screws along the boom edge of the black plate.

6. Carefully remove the plate by pulling the boom edge out, then

pulling down.

7. Disconnect the chemical dispensing line from the pump.

8. Remove the 4 screws holding the pump to the plate.

9. Install replacement pump by following steps 3 to 8 in reverse.

Page 6 of 74 | 20161227

User Manual: Automated Filling Staon | English

READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING EQUIPMENT

Manufactured Year: 2019 | Model Number: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Manufactured by: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. Grand Rapids, MI 49512 US

AFS-BODYBL

AFS-1E AFS-1E-UPB

DOOR ASSEMBLY

AFS-DOORBL

PVC-DR-PIN-38

AFS-WINDOW

AFS-DOORBL

FW38X78

B38162

PVC-DR-PIN-38

B8X58

Page 7 of 74 | 20161227

User Manual: Automated Filling Staon | English

READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING EQUIPMENT

Manufactured Year: 2019 | Model Number: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Manufactured by: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. Grand Rapids, MI 49512 US

BACK PLATE

AFS-1E-UPB: FILL TUBE

AFS-1E: FILL TUBE

CV1438T-3

AS1

PV-WHKR-VLV-ADJBRKT

PV-WHKR-VLV

EC25

HBSSEL103217

PW12F

HB1412

SSC12

H12CB FT-HNDL

LST14

CGRP14K

QFU14

H14KT

CV1438T-3

PW12F

HB1412

LST14

SSC12

H12CB

AS1

USPK-SHF

PV-WHKR-VLV

HBSSEL103217

EC25

FT-HNDL

CGRP14K

QFU14

LN14

H14KT

USPK-BRC

USPK-UBRKT

L325-BRKT

AS1 SEL12F

L325-BRKT

AS1 SEL12F

H12B

SSC12

HBSS1212

SSE12

HBSS1212

FWP12

QFA1414K

EC14-2

QFU14

B103225

H12-BRKT

B103234

PL-AFS

HBSS14P

P56K

S142034 H14B

FWP78

Page 8 of 74 | 20161227

User Manual: Automated Filling Staon | English

READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING EQUIPMENT

Manufactured Year: 2019 | Model Number: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Manufactured by: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. Grand Rapids, MI 49512 US

CONTROL BOX: FRONT COVER VIEW

CONTROL BOX: INSIDE VIEW

PV-BNC-GR-18

PV-BNC-RD-18

PV-TBNC-18

Control Box Cover

(Power Switch)

(Start Buon)

(E-Stop Buon)

QFEL1814SN1818

SN1818

BSV18

QFEL1814

QF1814

PV1

QF1814

QFEL1814

PV-TBNC-18A

QF103214

H14TU

QF1814

B4WV18

B10321

FW14

QFEL1814

AFS-CTRL-BRD

FB1187

PV-2P

Level Sensor Gauge

System Pressure Gauge

Page 9 of 74 | 20161227

User Manual: Automated Filling Staon | English

READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING EQUIPMENT

Manufactured Year: 2019 | Model Number: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Manufactured by: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. Grand Rapids, MI 49512 US

LATCH ASSEMBLY AIR BUTTON ASSEMBLY

WMS516X2

AFS-GRATE

SHF1814

AFS-PAN

AP25-E AF-14

SSA14

FWLG14

SSA14

QF14

P

B103225

SSK2H

SSL2.25

AIR FILTER ASSEMBLY DRIP PAN AND SHELF ASSEMBLY

SUCTION LINE ASSEMBLY MOUNTING HARDWARE

SS1B2WV-BRKT

H14KT

SS1B2WV-BRKT

AIRBTNGN

B4WV18

S1034FHL

QF1814

QFEL1814

H14KT

(Available per .)

TLCLAMP12

PW1246-SL

DL-HOLDER

HBSSEL1212

HV60

PW1246-SL

DL-HOLDER

HBSSEL1212

HV60

SSC12

H12B

30 . (9.1m)

WMS516X2

L325-BRKT WMS516X4

AS1

FWLG516

WMS516A

BIT38M

Page 10 of 74 | 20161227

User Manual: Automated Filling Staon | English

READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING EQUIPMENT

Manufactured Year: 2019 | Model Number: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Manufactured by: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. Grand Rapids, MI 49512 US

A B

1

2

6

3

4

5

7

8

9

10

11

1312

16

17

18

19

14 15

1. AF14

2. B4WV18 (1) + AIRBTNGRN assembly

3. B4WV18 (2) + PV-TBNC-18 assembly

4. AFS-CTRL-BRD

5. BSV18 (1)

6. PV-BNC-18-GR

7. PV-BNC-18-RD

8. BSV18 (2)

9. PV-WHKR-VLV

10. Level Sensor Tube

11. P56K

12. Level Sensor Regulator

13. System Pressure Regulator

14. Level Sensor Gauge

15. System Pressure Gauge

16. PV-1

17. PV-2P

18. Limit Valve

19. Level Sensor

AIR IN

Page 11 of 74 | 20161227

User Manual: Automated Filling Staon | English

READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING EQUIPMENT

Manufactured Year: 2019 | Model Number: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Manufactured by: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. Grand Rapids, MI 49512 US

SUPPLY

B

0-15 PSI

0-60 PSI

A1

A2

A

CP

1

23

5

8

6

7

9

10

12

13

11

4

VOLUME 14

15

16

17

18

19

DET QTY PART NO# DESCRIPTION

1 1 AF14 FILTER

2 1 B4WV18 / AIRBTNGRN DOOR SWITCH

3 1 B4WV18 / PV-TBNC-18 POWER SWITCH

4 1 AFS-CTRL-BRD ACRYLIC MANIFOLD

5 1 BSV18 SHUTTLE VALVE

6 1 PV-BNC-18-GR START BUTTON

7 1 PV-BNC-18-RD E-STOP BUTTON

8 6 BSV18 SHUTTLE VALVE

9 1 PV-WHKR-VLV WHISKER VALVE

10 1 LEVEL SENSOR TUBE

11 1 P56K PUMP

12 1 LEVEL SENSOR REGULATOR REGULATOR

13 1 SYSTEM PRESSURE REGULATOR REGULATOR

14 1 LEVEL SENSOR GAUGE PRESSURE GAUGE LEVEL SENSOR

(0-15 PSI / 0-1 BAR)

15 1 SYSTEM PRESSURE GAUGE PRESSURE GAUGE SYSTEM

PRESSURE (0-80 PSI / 0-7 BAR)

16 1 PV-1 PULSE VALVE

17 1 PV-2P 3-WAY PILOTED VALVE

18 1 LIMIT VALVE LIMIT VALVE

19 1 LEVEL SENSOR LEVEL SENSOR

INNOVATIVE CLEANING EQUIPMENT

SCALE: NOT TO SCALE PAGE# 1 of 1

DATE: 27 FEBRUARY 2013

DRAWING #: ICE-TH

DRAWN BY: JOHN ADAMS

CUSTOMER APPROVAL SIGNATURE:

Page 12 of 74 | 20161227

Handleiding: Automasch Vulstaon | Nederlands

LEES ALLE INSTRUCTIES VOORDAT U DE APPARATUUR GAAT BEDIENEN

Fabricagejaar: 2019 | Modelnummer: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Vervaardigd door: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. SE Grand Rapids, MI 49512 US

Specicaes:

Vloeistoemperatuur ...................... 40˚F tot 100˚F (4,4˚C tot 37˚C)

Droog primen .................................. 15 . (4,5 m)

Nat primen ...................................... 20 . (6,1 m)

Doorstroomsnelheid ....................... tot 5 GPM (18,9 L/min)

Luchoevoerdruk ........................... 20 tot 100 PSI (1,4 tot 6,9 bar)

Geluidsniveau ................................. maximum 87 dB

Vereisten:

Vereisten voor inkomende perslucht: Perslucht 60 tot 80 PSI (4 tot

5,5 bar) met 2 CFM (56,7 l/min). Het apparaat zal niet goed werken

wanneer de inkomende luchtdruk lager is dan 40 PSI (2,7 bar).

Chemische vereisten: Volg alle instruces van de fabrikant van de

chemische producten en het gegevensblad over de materiaalveiligheid

(MSDS).

Afmengen en gewicht:

Lengte ........................................ 18,5 in (470 mm) bij benadering

Breedte ...................................... 22 in (559 mm) bij benadering

Hoogte ....................................... 46 in (1168 mm) bij benadering

Gewicht (AFS-1E) ........................ 77 lbs (35 kg) bij benadering

Gewicht(AFS-1E-UPB) ................. 80 lbs (37 kg) bij benadering

Maximale capaciteit van bak (AFS-1E) ... 6 gal (23 l) bij benadering

Maximale capaciteit van bak (AFS-1E-UPB) .. 2,4 gal (9 l) bij benadering

Beschikbare pneumasche dubbel membraanpomp

modellen:

P56: Polypropyleen huis met Santoprene membraan

P56V: Polypropyleen huis met Viton membraan

P56K: Polypropyleen huis Kalrez membraan

*Kalrez pomp is de standaard pomp. Kan eventueel vervangen worden

door Santoprene en Viton.

Beoogd gebruik van de machine

• Het overpompen van vloeibaar produkt vanuit bulk verpakking

naar klein verpakking.

• AFS-1E voor het afvullen van Ecolab jerry cans (< 30Kg) vanuit

Ecolab standaard 220L drum of IBC.

• AFS-1E-UPB voor het afvullen van Ecolab User-Packs G2/G3

vanuit Ecolab standaard 220L drum of IBC.

• Voor het overpompen zijn alleen Ecolab produkten toegestaan

met uitsluing van ontgassende- en licht ontvlambare

producten.

• Afvullen van genoemde lege verpakkingen met het zelfde

product opgeslagen in de bulk verpakking.

Waarschuwing: dit systeem is ontworpen om één soort/

maat verpakking telkens af te vullen tot één bepaald

niveau. Het is dus niet ontworpen om verschillende

verpakkingen op verschillende niveau’s af te vullen.

Lees deze handleiding volledig door en maak u

vertrouwd met het apparaat voordat u het in gebruik

neemt of er onderhoud aan verricht.

• Lees alle instruces voordat u het apparaat installeert of in

werking stelt.

• Het apparaat is bestemd voor gebruik van slechts één product.

Het product moet worden goedgekeurd door een Ecolab

applicae specialist.

• Draag aljd de juiste persoonlijke veiligheidsuitrusng wanneer

u het apparaat gebruikt of onderhoud verricht.

• Volg aljd alle veiligheidsvoorschrien en gebruiksinstruces

van de fabrikant van de chemicaliën en van het gegevensblad

over de materiaalveiligheid (MSDS).

• Inkomende luchtdruk mag niet hoger zijn dan 100 PSI (7 bar).

• Het apparaat zal niet goed werken wanneer de inkomende

luchtdruk lager is dan 40 PSI (2,7 bar).

• Vloeistoemperatuur mag niet hoger zijn dan 100˚F (37˚C).

• Luchtkwaliteit moet ISO 8573-1, klasse 4.4.2 conform zijn.

• Gebruik geen perslucht-smeerapparaat vóór het apparaat.

• Niet in combinae met koolwaterstoen, oplos- of ontgassende

middelen of licht ontvlambare producten gebruiken.

• Zorg ervoor dat nood- en oogdouches beschikbaar zijn in

overeenstemming met de Europese normen EN 15154-1/2

wanneer u werkt met gevaarlijke stoen die de huid en/of ogen

kunnen beschadigen of irriteren.

• WAARSCHUWING: Het is onweg om het apparaat te

bedienen of te onderhouden in een EU-lidstaat indien de

handleiding(en) niet in de taal van die staat geschreven is.

Bediener moet de handleiding lezen en begrijpen alvorens hij

de apparatuur gaat bedienen of onderhouden. Neem contact

op met de vertegenwoordiger van de apparatuur indien een

vertaling nodig is.

WAARSCHUWING

BESCHERM HET MILIEU

Verpakkingsmateriaal, oude machineonderdelen en gevaarlijke

vloeistoen moeten volgens plaatselijke voorschrien met betrekking

tot afvalverwerking op een milieuvriendelijke manier worden

verwerkt.

Vergeet niet te recyclen.

* Specicaes en onderdelen kunnen zonder nocae veranderen.

Page 13 of 74 | 20161227

Handleiding: Automasch Vulstaon | Nederlands

LEES ALLE INSTRUCTIES VOORDAT U DE APPARATUUR GAAT BEDIENEN

Fabricagejaar: 2019 | Modelnummer: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Vervaardigd door: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. SE Grand Rapids, MI 49512 US

INSTALLATIE-VOORSCHRIFTEN

Dit apparaat moet door meerdere personen

opgeld worden. Plan het opllen zorgvuldig.

Schat het gewicht dat de groep kan llen niet te

hoog in. Alle groepsleden moeten het oplplan

en hoe ze hun taken moeten voltooien begrijpen.

1. Verwijder alle onderdelen uit de verzenddoos.

2. Bepaal waar u de AFS-1E/AFS-1E-UPB wilt monteren. De AFS-1E/

AFS-1E-UPB moet op een vercale muur, niet hoger dan 2 

(61 cm) van de vloer, bevesgd worden. Het is mogelijk om het

systeem tot maximaal 30  (9 m) van de bulk verpakking te

monteren maar zo dichtbij mogelijk verdient de voorkeur zodat

de pomp makkelijk geprimed kan worden.

Houd de ruimte rond de

machine vrij – er moet ten

minste 3,3 voet (1m) vrije

ruimte aan de linker- en

rechterkant zijn, en 6,6

voet (2m) aan de voorkant

van de machine, zoals

afgebeeld in het diagram.

3.3 . (1m) AFS-1E

AFS-1E-UPB 3.3 . (1m)

6.6 . (2m)

3. Aan één uiteinde van de zuigleiding bevindt zich een zwarte

kunststof slangaansluing. Voer dit uiteinde van de zuiglijn

vanuit de achterkant van het apparaat door één van de gaten in

de achterkant van het apparaat. Bevesg de slangaansluing in

de lege poort van de P56/P56V/P56K pomp. Schuif de klem op

de pomp in de richng van de zuigleiding om de zuigleiding veilig

te stellen. Voer het open einde van de zuigleiding langs een

van de gleuven in de achterkant van AFS-1E naar uw chemische

toevoer.

4. Schroef PW1246-SL in HV60. De PW1246-SL bevindt zich dan in

uw chemische toevoer.

5. Meet de benodigde lengte voor de zuigleiding om de chemische

toevoer bereiken en snij de gewenste lengte af. Wij raden u

aan om de zuigleiding iets langer te laten dan noodzakelijk is,

zodat er voldoende ruimte is om de zuiglans aan te sluiten.

OPMERKING: Houd alle slangen van de grond en uit de

loopruimte zodat u er niet over kunt vallen.

6. Schuif de SSC12 schroeand op het open uiteinde van

de zuigleiding en druk de zuigleiding op de HBEL1212

slangaansluing. Versterk het door de SSC12 schroeand aan

te draaien. Open de HV60 kogelklep voordat u het apparaat gaat

gebruiken.

7. Schroef de AP25-E snelaansluiter in de AF14 luchilter aan de

linkerkant van het apparaat.

8. Monteer de SHF1814 plank; het AFS-1E/AFS-1E-UPB apparaat zal

op deze plank rusten. Markeer de (4) gaten voor het monteren

van de plank met behulp van een waterpas en gebruik de

bijgevoegde BIT38M 3/8 steenboor voor het boren. Steek

de oranje WMS516A pluggen erin en versterk de plank met

(4) WMS516X2 schroeouten. Opmerking: Gebruik 13 mm

dopsleutel of moersleutel voor schroeouten.

9. Plaats het AFS-1E/AFS-1E-UPB apparaat op de plank en markeer

de (2) montagegaten die door de achterkant van het apparaat

gaan.

10. Verwijder het AFS-1E/AFS-1E-UPB apparaat en boor de (2)

gemarkeerde gaten met de BIT38M 3/8 in. steenboor. Steek de

oranje WMS516A pluggen erin.

11. Plaats het AFS-1E/AFS-1E-UPB apparaat terug op de plank

en bevesg het apparaat aan de muur met gebruik van (2)

WMS516X4 lange schroeouten en (2) FWLG516 sluitringen.

Deze gaan door de twee gaten in het AFS-1E/AFS-1E-UPB

apparaat. Opmerking: Gebruik 13 mm dopsleutel of moersleutel

voor schroeouten.

12. Zorg ervoor dat de L325-BRKT beugel precies op de twee lege

inzetstukken met schroefdraad bovenop het apparaat past. Houd

de beugel op zijn plaats, en markeer waar de montagegaten op

de muur moeten komen. Verwijder de L325-BRKT beugel, boor

de montagegaten en steek daarna de oranje WMS516A pluggen

in de muur.

13. Bevesg de L325-BRKT beugel aan de twee lege inzetstukken

met schroefdraad bovenop het AFS-1E/AFS-1E-UPB apparaat

met de (2) AS1 schroeven. Deze beugel zorgt voor een veilige

bevesging van het apparaat aan de muur.

14. Bevesg de L325-BRKT beugel met behulp van (2) WMS516X2

schroeouten. Gebruik deze beugel om het apparaat gelijk met

de muur te laten komen.

INSTALLATIE-INSTRUCTIES VOOR MODEL AFS-1E-UPB

1. Plaats de USPK-UBRKT zodanig zodat de ens van de USPK-

UBRKT zich aan de tegenovergestelde kant begee van de

aanzuignippel van de User- Pack. Opmerking: de aanzuignippel

dient bij alle User-Packs die voor vullen bestemd zijn zich aan

dezelfde kant te bevinden. User-Packs waarbij de aanzuignippels

zich aan de enszijde van de USPK-UBRKT bevinden zullen niet

passen en het systeem zal hierdoor niet aangaan .

2. Sluit perslucht aan bij de AFS-1E-UPB.

3. Stel de Drukregelaar van het systeem (rechts) tussen 60-80 PSI

(4,1 tot 5,6 bar) in. Draai de regelknop onder de meter met de

klok mee om de druk te verhogen.

4. Ga nu naar “INSTELLING VAN HET VULNIVEAU”.

INSTALLATIE-INSTRUCTIES VOOR MODEL AFS-1E

1. Beweeg de PV-WHKR-VLV-ADJBRKT omhoog of omlaag zodat de

naald de geplaatste jerrycan raakt. De sensor is juist ingesteld

indien de naald bij contact met de jerrycan licht gebogen is.

2. Draai de (2) AS1 schroeven vast.

3. Sluit de perslucht aan op de AFS-1E.

4. Stel de Drukregelaar van het systeem (rechts) tussen 60-80 PSI

(4,1 tot 5,6 bar) in. Draai de regelknop onder de meter met de

klok mee om de druk te verhogen.

5. 5.Ga nu naar “INSTELLING VAN HET VULNIVEAU”.

Page 14 of 74 | 20161227

Handleiding: Automasch Vulstaon | Nederlands

LEES ALLE INSTRUCTIES VOORDAT U DE APPARATUUR GAAT BEDIENEN

Fabricagejaar: 2019 | Modelnummer: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Vervaardigd door: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. SE Grand Rapids, MI 49512 US

INSTELLING VAN HET VULNIVEAU

1. Plaats de jerrycan/User-pack in de AFS-1E/AFS-1E-UPB met de

hals/dop naast de afvulslang.

2. Let op de juiste vulhoogte van het jerry can/User-Pack.

3. Draai de CGRP14K kabelwartel los en schuif de onderkant van de

niveausensor-buis 1 inch (25mm) onder het gewenste vulniveau.

OPMERKING: De LST14 niveausensor-buis schakelt het systeem

uit wanneer het tegendruk waarneemt. Het uiteinde van de buis

moet worden ondergedompeld voordat tegendruk gegenereerd

wordt .

4. Gebruik een moersleutel om de CGRP14K wartel weer vast te

maken.

5. Stel de Regelaar voor de niveausensor (Linker meter) tussen 0,5

tot 2 PSI in. Draai de regelknop onder de meter tegen de klok in

om de druk te verhogen.

6. Test het systeem door het jerry can/User-Pack met water te

vullen.OPMERKING: Het systeem zal telkens hetzelfde jerry can/

User-Pack vullen op dit vooraf ingestelde niveau.

7. Voer een test uit met de chemicaliën om u ervan te verzekeren

dat de LST14 niveausensor-buis correct gekalibreerd is met het

chemische middel.

BEDIENINGSINSTRUCTIES

Draag aljd de juiste persoonlijke veiligheidsuitrusng wanneer u de

AFS-1E/AFS-1E-UPB bedient.

1. Gebruik de handgreep om de vulbuis naar de opening van het

jerry can/User- Pack te brengen en plaats het betreend jerry

can/User-Pack op het rek.

2. Zorg ervoor dat het jerry can/User-Pack op de juiste plaats

staat op het rek. Het jerry can/User-Pack moet de whisker-klep

omlaag duwen om het systeem te acveren.

3. Sluit de deur en zorg ervoor dat deze goed vergrendeld is.

4. Draai de zwarte “Power” schakelaar naar de “ I ” posie en het

systeem is klaar om geacveerd te worden.

5. Druk op de groene “Start” knop om het jerry can/User- Pack

tot aan het ingestelde niveau te vullen. Het systeem slaat

automasch af wanneer het ingestelde vulniveau bereikt is.

6. De rode “E-Stop” knop kan gebruikt worden om het systeem

onmiddellijk af te zeen indien noodzakelijk.

7. Draai de zwarte “Power” schakelaar naar de “ O ” posie.

8. Open de deur. Gebruik de handgreep van de vulbuis terwijl u het

jerry can/User-Pack voorzichg van het rek aaalt.

9. Vermijd contact met de vulbuis zelf i.v.m. chemisch residu.

LET OP:

• Als de deur wordt geopend wordt terwijl het systeem zich vult,

zal het systeem uitgeschakeld worden.

• Het systeem zal niet aangaan tenzij een jerry can/User-Pack op

de juiste manier op het rek is geplaatst.

• Indien een jerry can/User-Pack is geplaatst met een hoger

vloeistof niveau dan het ingestelde vulniveau, zal het apparaat

niet aangaan wanneer de “Start” knop is ingedrukt.

• Het is aanbevolen om het systeem één keer in de week grondig

met water door te spoelen.

VERVANGING VAN DE LEGE VOORRAAD CHEMICALIËN

Draag aljd de juiste persoonlijke veiligheidsuitrusng wanneer u de

AFS-1E/AFS-1E-UPB bedient.

1. Zorg ervoor dat de “Power” knop in de “ O “ posie staat.

2. Sluit de HV60 kogelklep.

3. Verwijder de zuiglans uit de lege voorraad chemicaliën en plaats

deze in de nieuwe voorraad chemicaliën. LET OP: Vermijd direct

contact met chemicaliën.

4. Plaats de nieuwe voorraad chemicaliën op de juiste plaats.

5. Open de HV60 kogelklep.

VERWISSELEN VAN CHEMISCH PRODUCT

Draag aljd de juiste persoonlijke veiligheidsuitrusng wanneer u van

chemisch product gaat verwisselen.

LET OP: Het verwisselen van product is niet aanbevolen. De machine

is bedoeld voor gebruik met slechts één product. Hierna volgen de

instruces indien u toch van product gaat veranderen.

1. Verwijder de zuiglans uit de voorraad chemicaliën.

2. Spoel het systeem volledig door met water met behulp van een

geschikt jerry can/User-Pack.

3. Plaats de zuiglans in het nieuwe vat met chemicaliën.

4. Laat het systeem lopen totdat al het overgebleven water

er uitgespoeld is en volledig vervangen is door de gekozen

chemicaliën.

5. Controleer of het vulniveau correct is.

Onderhoud

Draag aljd de juiste persoonlijke veiligheidsuitrusng wanneer u het

apparaat gaat onderhouden. Er kunnen zich nog chemicaliën in het

systeem bevinden. Spoel het systeem met voldoende water door om

eventuele overgebleven chemicaliën te verwijderen.

Zorg ervoor dat correct prevenef onderhoud uitgevoerd wordt:

• de lekbak moet elke week uitgespoeld en schoongemaakt

worden.

• Om de 6 maanden moet de H12B en H12CB slang vervangen

worden indien de chemische stof die erdoor gevoerd wordt één

of meer van de volgende bestanddelen bevat:

NaOH

KOH

H2O2

HNO3

H2SO4

Azijnzuur

Perazijnzuur

Peroxyoctaanzuur

Oppervlakte-aceve stoen

Om te bepalen uit wat voor bestanddelen het product bestaat wordt

u verzocht het Veiligheidsinformaeblad van de leverancier van de

chemicaliën te raadplegen of dit aan uw Ecolab applicae specialist te

vragen.

Page 15 of 74 | 20161227

Handleiding: Automasch Vulstaon | Nederlands

LEES ALLE INSTRUCTIES VOORDAT U DE APPARATUUR GAAT BEDIENEN

Fabricagejaar: 2019 | Modelnummer: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Vervaardigd door: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. SE Grand Rapids, MI 49512 US

FOUTENOPSPORING

Draag aljd de juiste persoonlijke veiligheidsuitrusng wanneer u aan

foutenopsporing begint.

Apparaat begint het vulproces niet

1. Controleer of de jerry can/User-Pack contact maakt met de naald

van de plaatsings sensor. Indien de sensor niet wordt geschakeld

zal het apparaat niet starten. Indien de naald verbogen is zal

deze eerst weer teruggebogen moeten worden om weer goed

contact te kunnen maken met de jerry can/ User-Pack.

2. Controleer de deur. Het systeem zal niet aangaan indien de deur

niet goed gesloten is. Een secundaire luchtschakelaar moet

geschakeld zijn om het apparaat te kunnen starten.

3. Zet het vulstaon aan wanneer de deur gesloten is. Draai de

duimschroeven van de bedieningskast los om toegang te krijgen

tot de regelaar. De meter aan de rechterkant moet 60 tot 80 PSI

(4,1 tot 5,6 bar) aangeven. Indien er geen druk geconstateerd

wordt moet het systeem worden uitgezet en de instruces van

Geen Druk Geconstateerd hieronder gevolgd worden. Indien de

druk goed is kunt u verder lezen bij Druk Geconstateerd.

Geen Druk Geconstateerd

1. Pas de regelaar aan die zich rechtsonder de meter begee.

2. Controleer de aansluingen van de inkomende lucht. Open de

deur en controleer de leidingen die naar de deurschakelaar

lopen en die van de deurschakelaar naar de bedieningskast

lopen. Deze leiding wordt aangeduid met “AIR IN” in de

bedieningskast.

3. Controleer uw persluchtsysteem.

Druk Geconstateerd

1. Controleer of de deurschakelaar ingedrukt kan worden. Als het

goed is moet deze bewegen bij indrukking en automasch weer

terugveren bij loslang.

2. Controleer of de deurschakelaar volledig ingedrukt is wanneer

de deur gesloten is. Als de beugel gebogen is kan het zijn dat de

schakelaar geen contact maakt met de deur, in dit geval moet

de beugel worden bijgesteld zodat deze contact maakt met de

gesloten deur.

3. Met het systeem uitgeschakeld, open de bedieningskast en

zorg ervoor dat alle buizen correct en veilig zijn aangesloten.

Controleer ook de luchtverbinding achter de whisker-klep en

de luchtverbinding van de bedieningskast naar de pomp. Zorg

ervoor dat de luchtleidingen niet geknikt zijn.

4. Controleer of de LST14 niveausensor-buis niet verstopt of

gekreukt is. De PSI op de niveausensor regelaar (bevindt zich in

de bedieningskast) moet worden ingesteld op 0,5 tot 2 PSI. Als

de regelaar op een te lage stand gezet wordt zal het systeem

geen chemicaliën doseren.

Jerry can/User-pack wordt niet volledig gevuld

1. Controleer het niveau van de LST14 niveausensor-buis.

2. Controleer het niveau van de chemicaliën.

Jerry can/User-pack wordt te vol

1. Controleer of de LST14 niveausensor-buis zich binnen het jerry

can/User-pack bevindt. Als het zich buiten het jerry can/User-

pack bevindt kan het het niveau niet waarnemen.

2. Controleer de posie van de LST14 niveausensor-buis. Het moet

zich ongeveer 1 in (2,5 cm) onder de maximale vullijn van het

jerry can/ User-pack bevinden wanneer de vulbuis in het jerry

can/User-pack is.

3. Controleer de linker meter in de bedieningskast. Het moet

ingesteld zijn op 0,5 tot 2 PSI. Als het boven 2 PSI ingesteld is zal

het systeem niet volledig uitgeschakeld kunnen worden.

Lucht stroomt door de pomp, maar doseert geen

chemicaliën

1. Controleer of de HV60 kogelklep, die zich bovenaan de zuiglans

bevindt, in de open posie staat.

2. De pomp moet vervangen worden.

Vervanging van de pomp

Draag aljd de juiste persoonlijke veiligheidsuitrusng wanneer u van

pomp verwisselt. Er kunnen nog chemicaliën in het systeem aanwezig

zijn.

1. Spoel het systeem grondig door met water om eventuele

overgebleven chemicaliën te verwijderen.

2. Zet het systeem op OFF.

3. Verwijder de rode luchtleiding uit de pomp.

4. Verwijder de zuigleiding uit de pomp.

5. Draai de 3 schroeven aan de onderste rand van de zwarte plaat

los.

6. Verwijder de plaat voorzichg door eerst de onderste rand uit te

trekken, en daarna naar beneden te trekken.

7. Ontkoppel de afgieleiding van de chemicaliën uit de pomp.

8. Verwijder de 4 schroeven waarmee de pomp aan de plaat

bevesgd is.

9. Installeer de vervangingspomp aan de hand van stappen 3 tot 8

in omgekeerde volgorde.

Page 16 of 74 | 20161227

Handleiding: Automasch Vulstaon | Nederlands

LEES ALLE INSTRUCTIES VOORDAT U DE APPARATUUR GAAT BEDIENEN

Fabricagejaar: 2019 | Modelnummer: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Vervaardigd door: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. SE Grand Rapids, MI 49512 US

AFS-BODYBL

AFS-1E AFS-1E-UPB

MONTAGE VAN DE DEUR

AFS-DOORBL

PVC-DR-PIN-38

AFS-WINDOW

AFS-DOORBL

FW38X78

B38162

PVC-DR-PIN-38

B8X58

Page 17 of 74 | 20161227

Handleiding: Automasch Vulstaon | Nederlands

LEES ALLE INSTRUCTIES VOORDAT U DE APPARATUUR GAAT BEDIENEN

Fabricagejaar: 2019 | Modelnummer: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Vervaardigd door: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. SE Grand Rapids, MI 49512 US

ACHTERPLAAT

AFS-1E-UPB: VULBUIS

AFS-1E: VULBUIS

CV1438T-3

AS1

PV-WHKR-VLV-ADJBRKT

PV-WHKR-VLV

EC25

HBSSEL103217

PW12F

HB1412

SSC12

H12CB FT-HNDL

LST14

CGRP14K

QFU14

H14KT

CV1438T-3

PW12F

HB1412

LST14

SSC12

H12CB

AS1

USPK-SHF

PV-WHKR-VLV

HBSSEL103217

EC25

FT-HNDL

CGRP14K

QFU14

H14KT

USPK-BRC

USPK-UBRKT

L325-BRKT

AS1 SEL12F

L325-BRKT

AS1 SEL12F

H12B

SSC12

HBSS1212

SSE12

HBSS1212

FWP12

QFA1414K

EC14-2

QFU14

B103225

H12-BRKT

B103234

PL-AFS

HBSS14P

P56K

S142034 H14B

FWP78

Page 18 of 74 | 20161227

Handleiding: Automasch Vulstaon | Nederlands

LEES ALLE INSTRUCTIES VOORDAT U DE APPARATUUR GAAT BEDIENEN

Fabricagejaar: 2019 | Modelnummer: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Vervaardigd door: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. SE Grand Rapids, MI 49512 US

BEDIENINGSKAST: VOORAANZICHT

BEDIENINGSKAST: BINNENAANZICHT

PV-BNC-GR-18

PV-BNC-RD-18

PV-TBNC-18

Deur van bedieningskast

(Hoofdschakelaar)

(Startknop)

(E-Stopknop)

QFEL1814SN1818

SN1818

BSV18

QFEL1814

QF1814

PV1

QF1814

QFEL1814

PV-TBNC-18A

QF103214

H14TU

QF1814

B4WV18

B10321

FW14

QFEL1814

AFS-CTRL-BRD

FB1187

PV-2P

Vulniveausensor Meter

Systeemdruk Meter

Page 19 of 74 | 20161227

Handleiding: Automasch Vulstaon | Nederlands

LEES ALLE INSTRUCTIES VOORDAT U DE APPARATUUR GAAT BEDIENEN

Fabricagejaar: 2019 | Modelnummer: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Vervaardigd door: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. SE Grand Rapids, MI 49512 US

MONTAGE VAN GRENDEL MONTAGE VAN LUCHTKNOP

WMS516X2

AFS-GRATE

SHF1814

AFS-PAN

AP25-E AF-14

SSA14

FWLG14

SSA14

QF14

P

B103225

SSK2H

SSL2.25

MONTAGE VAN LUCHTFILTER MONTAGE VAN LEKBAK EN SCHAP

MONTAGE VAN ZUIGLEIDING MONTAGEMATERIAAL

SS1B2WV-BRKT

H14KT

SS1B2WV-BRKT

AIRBTNGN

B4WV18

S1034FHL

QF1814

QFEL1814

H14KT

(Available per .)

TLCLAMP12

PW1246-SL

DL-HOLDER

HBSSEL1212

HV60

PW1246-SL

DL-HOLDER

HBSSEL1212

HV60

SSC12

H12B

30 . (9.1m)

WMS516X2

L325-BRKT WMS516X4

AS1

FWLG516

WMS516A

BIT38M

Page 20 of 74 | 20161227

Handleiding: Automasch Vulstaon | Nederlands

LEES ALLE INSTRUCTIES VOORDAT U DE APPARATUUR GAAT BEDIENEN

Fabricagejaar: 2019 | Modelnummer: AFS-1E, AFS-1E-UPB

Vervaardigd door: FOAM-iT

3833 Soundtech Ct. SE Grand Rapids, MI 49512 US

A B

1

2

6

3

4

5

7

8

9

10

11

1312

16

17

18

19

14 15

1. AF14

2. B4WV18 (1) + AIRBTNGRN assemblage

3. B4WV18 (2) + PV-TBNC-18 assemblage

4. AFS-CTRL-BRD

5. BSV18 (1)

6. PV-BNC-18-GR

7. PV-BNC-18-RD

8. BSV18 (2)

9. PV-WHKR-VLV

10. NIVEAUSENSOR-BUIS

11. P56K

12. Niveausensor regelaar

13. Drukregelaar van het systeem

14. Niveausensor meter

15. Drukmeter van het systeem

16. PV-1

17. PV-2P

18. Drukbegrenzer venel

19. Vulniveausensor

INKOMENDE

LUCHT

Seite wird geladen ...

Nilfisk FOOD AFS-1E-UPB Automated Filling Stations Benutzerhandbuch

Dieses Handbuch eignet sich auch für

Nilfisk FOOD AFS-1E-UPB Automated Filling Stations Benutzerhandbuch

in anderen Sprachen

Andere Dokumente