Pottinger TOP 300 U Bedienungsanleitung

Betriebsanleitung

D

+

ANWEISUNG ZUR PRODUKTÜBERGABE . . . SEITE 3

"Originalbetriebsanleitung"

Nr.

99 285.DE.80N.0

Schwadkreisel

ALPINTOP 300 U

(Type SK285: + . . 02180)

1300_D-SEITE2

Produkthaftung, Informationsp

icht

Produkthaftung, Informationsp ichtProdukthaftung, Informationsp

Die Produkthaftpflicht verpflichtet Hersteller und Händler beim Verkauf von Geräten die Betriebsanleitung zu übergeben

und den Kunden an der Maschine unter Hinweis auf die Bedienungs-, Sicherheits-und Wartungsvorschriften einzuschulen.

Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ord

nungs

ge

mäß übergeben worden sind, ist eine

Bestätigung notwendig.

Zu diesem Zweck ist das

- Dokument A

unterschrieben an die Firma Pöttinger einzusenden

- Dokument A unterschrieben an die Firma Pöttinger einzusenden- Dokument A

- Dokument B

bleibt beim Fachbetrieb, welcher die Maschine übergibt.

- Dokument C

erhält der Kunde.

Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Landwirt Unternehmer.

Ein Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist ein Schaden, der durch eine Maschine entsteht, nicht aber

an dieser entsteht; für die Haftung ist ein Selbstbehalt vorgesehen (Euro 500,-).

Unternehmerische Sachschäden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind von der Haftung ausgeschlossen.

Achtung!

Auch bei späterer Weitergabe der Maschine durch den Kunden muss die Betriebsanleitung mitgegeben werden

und der Übernehmer der Maschine muss unter Hinweis auf die genannten Vorschriften eingeschult werden.

D

Pöttinger - Vertrauen schafft Nähe - seit 1871

Qualität ist Wert, der sich bezahlt macht. Daher legen wir bei unseren Produkten die höchsten Quali¬tätsstandards an,

die vom hauseigenen Qualitätsmanagement und von unserer Geschäftsführung permanent überwacht werden. Denn

Sicherheit, einwandfreie Funktion, höchste Qualität und absolute Zuverlässigkeit unserer Maschinen im Einsatz sind

unsere Kernkompetenzen, für die wir stehen.

Da wir stetig an der Weiterentwicklung unserer Produkte arbeiten, können Abweichungen zwischen dieser Anleitung und

dem Produkt bestehen. Aus den Angaben, Abbildungen und Beschreibungen können daher keine Ansprüche abgeleitet

werden. Verbindliche Informationen zu bestimmten Eigenschaften Ihrer Maschine fordern Sie bitte bei Ihrem Service-

Fachhändler an.

Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass jederzeit Änderungen des Lieferumfangs in Form, Ausstattung und Technik

möglich sind.

Nachdruck, Übersetzung und Vervielfältigung in jeglicher Form, auch auszugsweise, bedürfen der schriftlichen Genehmigung

der Alois Pöttinger Maschinenfabrik Ges.m.b.H.

Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrechts bleiben der Alois Pöttinger Maschinenfabrik Ges.m.b.H ausdrücklich

vorbehalten.

Pöttinger-Newsletter

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Aktuelle Fachinfos, nützliche Links und Unterhaltung

Dokument

D

D-0600 Dokum D Anbaugeräte

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Tel. 07248 / 600 -0

Telefax 07248 / 600-2511

A\[YLɈLUKLZIP[[LHURYL\aLU ?

>PYIP[[LU:PLNLTpKLY=LYWÅPJO[\UNH\ZKLY7YVK\R[OHM[\UN

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Für den Nachweis, dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgemäß übergeben worden ist, ist eine Bestätigung notwendi

g.

Zu diesem Zweck ist das

-

+VR\TLU[(

unterschrieben an die Firma Pöttinger einzusenden oder via Internet (www.poettinger.at) zu übermitteln.

+VR\TLU[( unterschrieben an die Firma Pöttinger einzusenden oder via Internet (www.poettinger.at) zu übermitteln. +VR\TLU[(

-

+VR\TLU[)

bleibt beim Fachbetrieb, welcher die Maschine übergibt.

-

+VR\TLU[*

erhält der Kunde.

T

Maschine gemäß Lieferschein überprüft. Alle beigepackten Teile entfernt. Sämtliche sicherheitstechnischen Einrichtungen,

Gelenkwelle und Bedienungseinrichtungen vorhanden.

T

Bedienung, Inbetriebnahme und Wartung der Maschine bzw. des Gerätes anhand der Betriebsanleitung mit dem Kunden

durchbesprochen und erklärt.

T

Reifen auf richtigen Luftdruck überprüft.

T

Radmuttern auf festen Sitz überprüft.

T

Auf richtige Zapfwellendrehzahl hingewiesen.

T

Anpassung an den Schlepper durchgeführt: Dreipunkteinstellung

T

Gelenkwelle richtig abgelängt.

T

Probelauf durchgeführt und keine Mängel festgestellt.

T

Funktionserklärung bei Probelauf.

T

Schwenken in Transport- und Arbeitsstellung erklärt.

T

Information über Wunsch- bzw. Zusatzausrüstungen gegeben.

T

Hinweis auf unbedingtes Lesen der Betriebsanleitung gegeben.

D

- 4 -

INHALT

1300_D-Inhalt_285

D

Inhaltsverzeichnis

CE-Zeichen

....................................................................4

Bedeutung der Warnbildzeichen ...................................4

ANBAU

Anbau allgemein ...........................................................5

Straßentransport ...........................................................5

Gelenkwelle ...................................................................5

Arbeitsstellung ...............................................................5

Abstellen des Gerätes ...................................................5

TRANSPORT UND ARBEITSSTELLUNG

Umstellen in die Transportstellung ................................6

Stellung der Laufräder ...................................................6

Befahren von öffentlichen Straßen: ...............................6

Umstellen in die Arbeitsstellung ....................................6

EINSATZ

Allgemeine Richtlinien beim Arbeiten mit dem Gerät ....7

Einstellen der Zinkenhöhe "10 - 20 mm".......................7

Zapfwellendrehzahl ......................................................7

Anbau und Arbeitsmöglichkeiten ..................................8

Frontanbau ....................................................................8

Anbausatz (4) und Zugfedern (4a) .................................8

Anbau an den Reform METRAC

....................................8

Zusatzgetriebe

..............................................................9

Heckanbau - Vorwärtsfahrt ...........................................9

Seitenversetzter Anbau ...............................................10

Verwendung eines Tastrades bei ...............................10

Heckanbau ..................................................................10

WARTUNG

Wartung und Instandhaltung .......................................12

Gelenkwellen ...............................................................12

Schmierplan ................................................................12

Reinigung von Maschinenteilen ..................................12

Einwinterung ................................................................12

Schmierplan ................................................................13

TECHNISCHE DATEN

Technische Daten

........................................................14

Bestimmungsgemäße Verwendung des

Schwadkreisels ...........................................................14

Anbau und Arbeitsmöglichkeiten ................................15

Sitz des Typenschildes

................................................15

Sonderausrüstung: ......................................................16

ANHANG

Sicherheitshinweise .....................................................20

Gelenkwelle .................................................................22

Betriebsstoffe ..............................................................24

Kombination von Traktor und Anbaugerät ..................26

Gesetzesvorschriften für Anbaugeräte ........................28

CE-Zeichen

Das vom Hersteller anzubringende CE-

Zeichen dokumentiert nach außen hin

die Konformität der Maschine mit den

Bestimmungen der Maschinenrichtlinie

und mit anderen einschlägigen EG-

Richtlinien.

EG-Konformitätserklärung (siehe Anhang)

Mit Unterzeichnung der EG-Konformitätserklärung erklärt

der Hersteller, daß die in den Verkehr gebrachte Maschine

allen einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und

Gesundheits

anforderungen entspricht.

Bedeutung der Warnbildzeichen

Niemals in den Quetschgefahrenbereich greifen, solange

sich dort Teile bewegen können.

Nicht in den Bereich des Kreisels treten solange der

Antriebsmotor läuft.

495.173

Sicherheitshinweise im Anhang beachten!

- 5 -

9500_D-ANBAU_285

D

ANBAU

Gelenkwelle

- Vor dem ersten Einsatz ist die Gelenkwellenlänge zu

prüfen und gegebenenfalls anzupassen (siehe auch

Kapitel " Anpassen der Gelenkwelle" im Anhang-B).

Arbeitsstellung

Vor Arbeitsbeginn

Den Zapfwellenantrieb grundsätzlich nur dann

einschalten, wenn sich sämtliche Sicherheits-

einrichtungen (Abdeckungen, Schutztücher,

Verkleidungen usw.) in ordungsgemäßem

Zustand befinden und in Schutzstellung am

Gerät angebracht sind.

Abstellen des Gerätes

Gerät immer standsicher abstellen!

- gegen Wegrollen und Umstürzen sichern.

- nicht auf Tastrad abstellen, sondern Stützfuß

verwenden.

1. Gerät mit Schlepperhydraulik

absenken und auf

Stützfuß abstellen.

2. Gelenkwelle abziehen und auf dem Gelenkwellenhalter

ablegen.

• Sicherungskette nicht zum Aufhängen der

Gelenkwelle verwenden!

3. Gerät vom Hubwerk abkuppeln.

Anbau allgemein

Sicherheitshinweise:

siehe Anhang-A1 Pkt. 7.) 8a. - h.)

- Gerät an Dreipunktanhängung abstecken.

Straßentransport

• Die Fahrt auf öffentlichen Straßen darf nur wie im Kapitel

"Transportstellung" beschrieben durchgeführt werden.

- Die Hydraulikunterlenker (4) so

fixieren, daß das Gerät

seitlich nicht

ausschwenken kann.

- Stützfuß (5)

einschieben und sichern.

- 6 -

9600_D-TRANSPORT_285

D

TRANSPORT UND ARBEITSSTELLUNG

Befahren von öffentlichen Straßen:

• Beachten Sie die Vorschriften vom Gesetzgeber Ihres

Landes.

Im Anhang-C finden Sie Hinweise zur Anbringung einer

Beleuchtung, gültig für die BRD.

• Die Fahrt auf öffentlichen Straßen darf nur wie im Kapitel

"Transportstellung" beschrieben durchgeführt werden.

Gesamtbreite des Gerätes in Arbeitsstellung: mehr als

3m

Gesamtbreite in Transportstellung: siehe Techn. Daten

Hydraulikunterlenker

• Die Hydraulikunterlenker (U) so

fixieren, daß das Gerät

seitlich nicht

ausschwenken kann.

Umstellen in die Arbeitsstellung

- Gerät bis zum Boden absenken

- Alle Zinkenträger am Kreisel montieren

- Abweisbügel links und rechts abschwenken und mit

Federvorstecker sichern.

- Fangtuch herausziehen (X) und mit Knebelschraube

fixieren.

- Abstand (X) nach Bedarf einstellen.

Umstellen in die Transportstellung

- Gerät bis zum Boden absenken

- Abweisbügel links und rechts (10) hochschwenken und

mit Federvorstecker (6) sichern.

- Fangtuch (9) ganz einschieben und mit Knebelschraube

(K) fixieren.

- Zinkenträger demontieren und am Anbaurahmen

aufstecken (Pos 1).

Achtung!

Damit sich während der Fahrt der

Kreisel nicht selbstätig verdreht müssen

die Zinkenträger (1a und 1b) in der

dargestellten Position am Kreisel montiert

blei

ben.

Stellung der Laufräder

• Beim Arbeiten müssen die Laufräder

entriegelt sein.

Riegel in Stellung 2.

• Zum händischen Verschieben des Gerätes

sollen die Laufräder verriegelt sein.

Riegel in Stellung 1.

1a

1

TD31/95/10

1b

1

- 7 -

9500_D-EINSATZ_285

D

EINSATZ

Zapfwellendrehzahl

- Max. Zapfwellendrehzahl = 540

U / min.

Die günstigste Zapfwellendrehzahl

liegt bei

ca. 450 U / min.

- Sollte das Futter aus dem Schwad von

den Zinken wieder in den abgerechten

Streifen zurückgerissen werden (unsaubere Arbeit), so

ist die Zapfwellendrehzahl zu verringern.

- Die Unterlenker (U) des Schleppers müssen

seitlich spielfrei verriegelt werden, um ein Hin- und

Herschwenken des Gerätes zu vermeiden.

- Die Laufräder müssen bei der Arbeit entriegelt sein

(Riegel in Stellung 2).

- Traktor-Steuergerät (ST) auf “Freigang”

(Schwimmstellung oder “Senken”)

stellen.

Allgemeine Richtlinien beim Arbeiten mit

dem Gerät

Beachten Sie auch die Hinweise im Kapitel

"FRONT- UND HECKANBAU".

Sicherheitshinweise:

siehe Anhang-A1 Pkt. 1.) 3.) 4.) 8i.)

• Arbeiten unter der Maschine nicht ohne sichere

Abstützung durchführen.

• Sämtliche Arbeiten im Kreiselbereich dürfen nur bei

ausgeschalteter Zapfwelle durchgeführt werden.

Achtung!

Nicht in den

Bereich des

Kreisels treten

solange der

Antriebsmotor

läuft.

- Fahrgeschwindigkeit so wählen, daß alles Erntegut

sauber aufgenommen wird.

- Bei Überlastung einen Gang zurückschalten.

- Um saubere Rechenarbeit zu erreichen, muß der Kreisel

möglichst waagrecht stehen. Eine ganz geringe Neigung

nach vorne ist zulässig. Diese Neigung ist durch den

Oberlenker (7) einzustellen.

Einstellen der Zinkenhöhe "10 - 20 mm"

- Die Zinken sollen leicht über den Boden

streifen. Bei

zu tiefer Einstellung wird das Futter verschmutzt bzw.

die Grasnarbe verletzt.

• Das Einstellen auf ebenem festen Boden durchführen.

1. Gerät mit dem Hubwerk des Schleppers hochheben

2. Maschine sicher abstützen.

3. Schraube (8) lösen

4. Beide Räder entsprechend

verstellen und mit

Schraube (8) wieder

fixieren.

TD8/95/6a

495.173

- 8 -

1300-D FRONT U. HECKANBAU (285)

D

FRONT- UND HECKANBAU

Anbau an den Reform METRAC

• Anstatt der obengenannten Anbausätze (4, 4a) ist die

Baugruppe "Gewichts

ausgleich für vorderes Hubwerk"

zu verwenden.

- Für die Verwendung dieser Baugruppe (4b) beachten

Sie bitte die Hinweise des Herstellers!

Gerät für die Arbeit bei Frontanbau- Vorwärtsfahrt

vorbereiten:

Hinweis

Bei einer

Zapf

wel

len

drehzahl von

1000

U/min

ist ein

Reduziergetriebe (2) zu verwenden

(siehe nächste Seite).

1. Gerät mit dem Hubwerk des Schleppers hochheben.

2. Verschraubung (S2) lösen.

3. Durch Drehen des Hebels (8) werden die Kurvenbahn

für die Zinkensteuerung und die Laufachse um 180°

geschwenkt (

Pos. F

).

4. Verschraubung (S2) wieder festziehen.

5. Gerät mit dem Hubwerk des Schleppers bis zum

Boden absenken und das Fangtuch auf Seite der

Schwadablage anbringen.

Anbau und Arbeitsmöglichkeiten

Frontanbau

Der Vorteil bei dieser Arbeitsweise ist, daß das Futter

nicht vom Schlepper überfahren wird. Der Schwad

wird rechts, in Fahrtrichtung gesehen, abgelegt.

• In dieser Betriebsart ist die Verwendung eines

Tastrades (5) erforderlich.

Oberlenker

- Bei Geräteausführung mit Tastrad (5) wird ein

Kettenoberlenker (6) verwendet, wodurch sich das

Gerät unabhängig von der

Schlepperbewegung in

Längs

richtung dem

Boden anpaßt.

Da sich die Zinken sehr nahe am Tastrad befinden,

können diese ebenfalls optimal den Bodenunebenheiten

folgen. Das Ergebnis ist eine sehr saubere Recharbeit.

Hinweis:

Wenn die Lasche bei normalem Anbau

(Bohrungen 1 und 2) mit dem Unterlenker

kollidiert, montieren sie die Lasche an den

Löchern 2 und 3. Gehen sie analog vor wenn

die Lasche ursprünglich an den Löchern 4

und 5 montiert war.

Anbausatz (4) und Zugfedern (4a)

Der Bodenanpressdruck des Tastrades wird durch

Verwenden der beiden Zugfedern (4a) verbessert. Es

kann daher den Bodenunebenheiten exakter folgen.

Die Zugfedern werden mit Anbausätzen (4) am

Schlepper befestigt.

TD 31/95/5

5

Pos. F

Pos. H

TD8/95/6a

KAT. II

6

TD 31/95/7a

4

4a

1

2

5

3

6

4

- 9 -

FRONT- UND HECKANBAU

1300-D FRONT U. HECKANBAU (285)

D

Heckanbau - Vorwärtsfahrt

Wenn kein Tastrad (5) verwendet wird

• Der

ALPINTOP 300 U

kann bei Heckanbau ohne

Tastrad betrieben werden. In dieser Betriebsart ist

ein starrer Oberlenker (7) erforderlich.

• Der Schwad wird rechts, in Fahrtrichtung gesehen,

abgelegt.

Zusatzgetriebe

für Heckanbau

- ist ein Umkehrgetriebe (1) zu

verwenden.

für Frontanbau

- Bei einer

Zapf

wel

len

drehzahl von 1000

U/min ist ein

Reduziergetriebe (2) zu verwenden.

Montage des Getriebes

Das jeweilige Getriebe wird direkt beim Anbaurahmen

mit einer Sicherheitsmutter M 12 (4) befestigt.

Achtung!

Bei Getriebemontage immer die Sechskantschrauben

(5) von der Lagerbefestigung, mit Kopf vorne, montieren.

Gerät für die Arbeit bei Heckanbau- Vorwärtsfahrt

vorbereiten:

1. Gerät mit dem Hubwerk des Schleppers hochheben.

2. Verschraubung (S2) lösen.

3. Durch Drehen des Hebels (8) werden die Kurvenbahn

für die Zinkensteuerung und die Laufachse um 180°

geschwenkt (

Pos. H

).

4. Verschraubung (S2) wieder festziehen.

5. Gerät mit dem Hubwerk des Schleppers bis zum

Boden absenken und das Fangtuch auf Seite der

Schwadablage anbringen.

TD 31/95/8

Pos. H

Pos. F

TD 31/95/15

7

Anmerkung

Der

ALPINTOP 300 U

kann bei Frontanbau auch ohne

Tastrad (5) betrieben werden. Dies wird jedoch nicht

empfohlen da ohne Tastrad die Boden

anpassung der

Zinken nicht so optimal ist.

• Bei Geräteausführung ohne Tastrad (5) muß mit starrem

Oberlenker (7) gefahren werden.

- 10 -

FRONT- UND HECKANBAU

1300-D FRONT U. HECKANBAU (285)

D

TD 31/95/9a

0°

8°

Seitenversetzter Anbau

Vorteil

Verhindert ein Überfahren des Schwades.

• Die Anhängeschiene wird für diese Betriebsart in der

Position "8°" am Gerät montiert.

Verwendung eines Tastrades bei

Heckanbau

Tastrad

Das Tastrad (5) kann sowohl im Frontanbau als auch im

Heckanbau verwendet werden. Es ist bei Heckanbau

nur ein Tastrad-Anbausatz (5b) am Anbaurahmen zu

montieren.

Oberlenker

- Bei Geräteausführung mit Tastrad (5) wird ein

Kettenoberlenker (6) verwendet, wodurch sich das

Gerät unabhängig von der

Schlepperbewegung in

Längsrichtung dem

Boden anpaßt.

Da sich die Zinken sehr nahe am Tastrad befinden

können diese ebenfalls optimal den Boden

uneben

-

heiten folgen. Das Ergebnis ist eine sehr saubere

Recharbeit.

5

6

- 11 -

FRONT- UND HECKANBAU

1300-D FRONT U. HECKANBAU (285)

D

Seitenversetzter Anbau des Gerätes:

- Montieren Sie die in Fahrtrichtung linke Lasche an den

Löchern 1 und 2, um den Seitenversatz zu erhalten.

Montieren Sie 2 Beilagscheiben außerhalb der Lasche.

- Montieren Sie die Lochplatte mit eigenen Schrauben

außen am Rohrbogen.

Gerader Anbau des Gerätes:

- Montieren Sie die linke und die rechte Lasche an den

Löchern 3 und 4. Montieren Sie eine Beilagscheibe

außerhalb der Laschen.

- Montieren Sie die Lochplatte mit eigenen Schrauben

außen am Rohrbogen und montieren sie eine weitere

Beilagscheibe außerhalb der Lochplatte.

Hinweis:

Wenn die Lasche bei normalem Anbau

(Bohrungen 1 und 2) mit dem Unterlenker

kollidiert, montieren sie die Lasche an den

Löchern 2 und 3. Gehen sie analog vor wenn

die Lasche ursprünglich an den Löchern 4

und 5 montiert war.

jeweils

1 Beilagscheibe

2 Beilagscheiben

außerhalb

1

2

3

4

1

2

5

3

6

4

- 12 -

9600_D-WARTUNG_285

D

WARTUNG

Wartung und Instandhaltung

Sicherheitshinweise:

• siehe Anhang-A1 Pkt. 1b.), 2.), 8i.), 9.)

• Arbeiten unter der Maschine nicht ohne

sichere Abstützung durchführen.

Um das Gerät auch nach langer Betriebsdauer in gutem

Zusand zu erhalten, wollen Sie bitte nachstehend

angeführte Hinweise beachten:

- Nach den ersten Betriebsstunden

sämtliche Schrauben nachziehen.

Besonders die Zinkenverschraubungen

und die Schwenk-

rahmenverschraubungen sind zu

kontrollieren.

- Bei den Reifen stets den

vorgeschriebenen Luftdruck

einhalten.

- Schmierstellen laut Vorschrift abschmieren (siehe

Schmierplan).

Schmiernippel alle 20 Betriebsstunden mit Universalfett

abschmieren.

- Vor dem Abstellen des Gerätes über den Winter

sämtliche Gelenke gut

einölen und Lagerstellen

einfetten.

Gelenkwellen

- Die Gelenkwellen alle 8 Betriebsstunden abschmieren.

- Schiebeprofile auseinandernehmen und gut einfetten.

Reinigung von Maschinenteilen

Achtung

! Hochdruckreiniger nicht zur Reinigung von

Lager- und Hydraulikteilen verwenden.

- Gefahr von Rostbildung!

- Nach dem Reinigen Maschine laut Schmierplan

abschmieren und einen kurzen Probelauf durchführen.

- Durch Reinigung mit zu hohem Druck können

Lackschäden entstehen.

Einwinterung

- Maschine vor der Einwinterung gründlich reinigen.

- Witterungsgeschützt abstellen.

- Blanke Teile vor Rost schützen.

- Alle Schmierstellen laut Schmierplan abschmieren.

Schmierplan

IV

20

h

1x

8x

1x

2x

TD 31/95/18

20

h

IV

8

h

FETT

9900-ZENTRAL_LEGENDE-SCHMIERPLAN

- 13 -

Schmierplan

X

h

alle X Betriebsstunden

40 F

alle 40 Fuhren

80 F

alle 80 Fuhren

1 J

1 x jährlich

100 ha

alle 100 Hektar

FETT

= Anzahl der Schmiernippel

(IV)

Siehe Anhang "Betriebsstoffe"

Liter

* Variante

Siehe Anleitung des Herstellers

Smeerschema

X

h

alle X bedrijfsuren

40 F

alle 40 wagenladingen

80 F

alle 80 wagenladingen

1 J

1 x jaarlijks

100 ha

alle 100 hectaren

FETT

VET

= Aantal smeernippels

(IV)

Zie aanhangsel "Smeermiddelen"

Liter

* Varianten

zie gebruiksaanwijzing van de fabrikant

Schema di lubrificazione

X

h

ogni X ore di esercizio

40 F

ogni 40 viaggi

80 F

ogni 80 viaggi

1 J

volta all'anno

100 ha

ogni 100 ettari

FETT

GRASSO

= Numero degli ingrassatori

(IV)

vedi capitolo “materiali di esercizio”

Liter

litri

* variante

vedi istruzioni del fabbricante

Plan de graissage

X

h

Toutes les X heures de service

40 F

Tous les 40 voyages

80 F

Tous les 80 voyages

1 J

1 fois par an

100 ha

tous les 100 hectares

FETT

GRAISSE

= Nombre de graisseurs

(IV)

Voir annexe "Lubrifiants"

Liter

Litre

* Variante

Voir le guide du constructeur

Lubrication chart

X

h

after every X hours operation

40 F

all 40 loads

80 F

all 80 loads

1 J

once a year

100 ha

every 100 hectares

FETT

GREASE

= Number of grease nipples

(IV)

see supplement "Lubrificants"

Liter

Litre

* Variation

See manufacturer’s instructions

FETT

Esquema de lubricación

X

h

Cada X horas de servicio

40 F

Cada 40 viajes

80 F

Cada 80 viajes

1 J

1 vez al año

100 ha

Cada 100 hectáreas

FETT

LUBRICANTE

= Número de boquillas de engrase

(IV)

Véase anexo “Lubrificantes”

Liter

Litros

* Variante

Véanse instrucciones del fabricante

Plano de lubrificação

X

h

Em cada X horas de serviço

40 F

Em cada 40 transportes

80 F

Em cada 80 transportes

1 J

1x por ano

100 ha

Em cada100 hectares

FETT

Lubrificante

= Número dos bocais de lubrificação

(IV)

Ver anexo ”Lubrificantes"

Liter

Litro

* Variante

Ver instruções do fabricante

I

P

NL

D

GB

F

E

- 14 -

1200_D-TECHDATEN_285

D

TECHNISCHE DATEN

1

Gilt für Geräte in der Standardausführung

Bestimmungsgemäße Verwendung des Schwadkreisels

Der Schwadkreisel "

ALPINTOP 300 U (Type SK 285)

" ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen

Arbeiten bestimmt.

• Zum Schwaden von Grün-, Raufutter, Anwelksilage und Stroh.

Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß.

Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer.

• Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Wartungs-

und Instandhaltungsbedingungen.

ALPINTOP 300 U Type SK 285

Kreiselanzahl 1

Anzahl der Zinkenarme 8

Anzahl der Doppelzinken pro Zinkenarm 3

Arbeitsbreite bis 3 m

Maschinenbreite in Arbeitsstellung (ohne Fangtuch) 2,5 m

Transportbreite-hochgeklappt 1,3 m

Arbeitslänge

1

2,7 m

Transportlänge

1

2,7 m

Höhe maximal 1,6 m

Erforderliche Antriebsleistung ab 12 kW (17 PS)

Gewicht

1

ohne Gelenkwelle 250 kg

Zapfwellendrehzahl

1

max. 450 U/min

Zapfwellendrehzahl mit Reduziergetriebe* max. 1000 U/min

Gelenkwellenüberlastsicherung 450 Nm (45 kpm)

Normalbereifung (Fahrwerk) 16x6,5-8

Normalbereifung (Tastrad) 15x6-6

Luftdruck in den Reifen 1 - 1,5 bar

Dauerschalldruckpegel <70 dB(A)

Technische Daten

* Wunschausrüstung

Alle Daten unverbindlich

- 15 -

1200_D-TECHDATEN_285

TECHNISCHE DATEN

D

TD 31/95/4

Anbau und Arbeitsmöglichkeiten

TD 31/95/3

Frontanbau - Vorwärtsfahrt

Heckanbau - Vorwärtsfahrt

Sitz des Typenschildes

Die Chassisnummer ist auf dem ne

ben

ste

hend ge

zeig

ten

Typenschild eingraviert.

Garantiefälle, Rückfragen

und Ersatzteilbestellungen kön

nen ohne Angabe der

Chassis

num

mer nicht

bearbeitet werden.

Bitte tragen Sie die Nummer gleich nach Übernahme

des Fahrzeuges / Gerätes auf der Titelseite der

Betriebsanleitung ein.

- 16 -

1200_D-TECHDATEN_285

TECHNISCHE DATEN

D

• Warntafeln

Sonderausrüstung:

TD47/94/14

• Tastrad

Geeignet für den Einsatz im

Frontanbau und Heckanbau (nur in

Kombination mit dem dazugehörigen

Tastrad-Anbausatz ).

• Tastrad-Anbausatz für Frontanbau

• Tastrad-Anbausatz für Heckanbau

Chassisnummer +. . . .02179

• Gelenkwelle lang

(für AEBI-Traktoren)

- 17 -

1200_D-TECHDATEN_285

TECHNISCHE DATEN

D

FRONTANBAU -

ZAPFWELLENDREHZAHL = 540 U/min

M10 x 20

DIN 933

25,2 / 40 x 3

M8 x 12

8,5 / 18 x 2

RECHTSDREHEND

RECHTSDREHEND (standard)

RECHTSDREHEND

LINKSDREHEND

Z=16

Z=28

Z=32

Z=28 Z=32

Z=16

Z=28

Z=32

FRONTANBAU -

ZAPFWELLENDREHZAHL = 1000 U/min

FRONTANBAU -

ZAPFWELLENDREHZAHL = 1000 U/min

HECKANBAU -

ZAPFWELLENDREHZAHL = 540 U/min

KEIN GETRIEBE!

FRONTANBAU -

ZAPFWELLENDREHZAHL = 540 U/min

11 / 34 x 3

TD 075-12-11

540 rpm / 1000 rpm (Chassisnummer + . . .02179)

• Umkehrgetriebe für den Heckanbau

• Umkehrgetriebe für den Frontanbau

• Reduziergetriebe für den Frontanbau

Wartung

0,15 kg Fett (IV)

D-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein

D

ANHANG

D-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein

D

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1200_D-Anhang A_Sicherheit_Schwadkreisel

Anhang -A

Sicherheitshinweise

- A.20 -

Hinweise für die

Arbeitssicherheit

Hinweise für die Arbeitssicherheit Hinweise für die

In dieser Betriebs

anleitung sind alle

Stellen, die die Si

cher

heit

betreffen mit diesem

Zeichen ver

se

hen.

1. Allgemeines

a. Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die

allgemein gültigen Sicherheits- und berufsgenossenschaftlichen

Vorschriften (nur Deutschland).

b. Die angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige

Hinweise für den gefahrlosen Betrieb; die Beachtung dient Ihrer

Sicherheit!

c. Bei Benutzung öffentlicher Verkehrswege die jeweiligen

Bestimmungen beachten!

d. Vor Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungen und

Betätigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut

machen.

e. Die Bekleidung des Benutzers soll eng anliegend sein. Locker

getragene Kleidung vermeiden.

f. Das Mitfahren während der Arbeit und der Transportfahrt auf dem

Arbeitsgerät ist nicht gestattet!

g. Maschine vorschriftsmäßig ankuppeln und nur an den

vorgeschriebenen Vorrichtungen befestigen und sichern!

h. Beim An- und Abbauen die Stützeinrichtungen in die jeweilige

Stellungbringen! (Standsicherheit!). Beim An- und Abkuppeln der

Maschine an oder vom Traktor, ist besondere Vorsicht nötig!

i. Ballastgewichte immer vorschriftsmäßig an den dafür

vorgesehenenBefestigungspunkten anbringen!

j. Zulässige Transportabmessungen beachten!

k. Transportausrüstung - wie z.B. Beleuchtung, Warneinrichtungen

und evtl. Schutzeinrichtungen überprüfen und anbauen!

l. Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestänge usw.)

fernbetätigter Einrichtungen müssen so verlegt sein, dass sie

in allen Transport- und Arbeitsstellungen nicht unbeabsichtigte

Bewegungen auslösen!

m. Maschine für die Straßenfahrt in vorgeschriebenen Zustand bringen

und nach Vorschrift des Herstellers verriegeln!

n. Während der Fahrt den Fahrerstand niemals verlassen!

o. Die gefahrene Geschwindigkeit muss immer den

Umgebungsverhältnissen angepasst werden! Bei Berg- und

Talfahrt und Querfahrten zum Hang plötzliches Kurvenfahren

vermeiden!

p. Fahrverhalten, Lenk- und Bremsfähigkeit werden durch angebaute

oder angehängte Geräte und Ballastgewichte beeinflusst! Daher

auf ausreichende Lenk- und Bremsfähigkeit achten!

q. Bei Kurvenfahrt die weite Ausladung und / oder die Schwungmasse

der Maschine berücksichtigen!

r. Maschine nur in Betrieb nehmen, wenn alle Schutzvorrichtungen

angebracht und in Schutzstellung sind!

s. Der Aufenthalt im Arbeitsbereich und Gefahrenbereich ist verboten!

t. Nicht im Dreh- und Schwenkbereich der Maschine aufhalten

u. An fremdkraftbetätigten Teilen (z.B. Hydraulik) be nden

sich Quetsch- und Scherstellen!

v. Vor dem Verlassen des Traktors Maschine sichern!

w. Anbaugeräte ganz absenken! Motor abstellen und

Zündschlüssel abziehen!

x. Zwischen Traktor und Gerät darf sich niemand aufhalten,

ohne dass das Fahrzeug gegen Wegrollen durch die

Feststellbremse und / oder durch Unterlegkeile gesichert

ist!

2. Angebaute Geräte

Vor dem An- und Abbau der Maschine an die

Dreipunktaufhängung:

a. Bedienungseinrichtung in die Stellung bringen, bei der

unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist!

b. Beim Dreipunktanbau müssen die Anbaukategorien

von Traktor und Gerät unbedingt übereinstimmen oder

abgestimmt werden!

c. Im Bereich des Dreipunktgestänges besteht

Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen!

d. Bei Betätigung der Außenbedienung für den Dreipunktanbau

nicht zwischen Traktor und Maschine treten!

e. In der Transportstellung der Maschine immer auf ausreichende

seitliche Arretierung des Traktor-Dreipunktgestänges

achten!

f. Bei Straßenfahrt mit ausgehobener Maschine muss der

Bedienungshebel gegen Senken verriegelt sein!

3. Angehängte Geräte

a. Geräte gegen Wegrollen sichern!

b. Max. zulässige Stützlast der Anhängekupplung, Zugpendel

oder Hitch beachten!

c. Bei Deichselanhängung ist auf genügend Beweglichkeit am

Aufhängepunkt zu achten!

4. Zapfwellenbetrieb

a. Es dürfen nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Gelenkwellen

verwendet werden!

b. Schutzrohr und Schutztrichter der Gelenkwelle sowie

Zapfwellenschutz müssen angebracht sein und sich in einem

ordnungsgemäßen Zustand befinden!

c. Bei Gelenkwellen auf die vorgeschriebenen Rohrüberdeckungen

in Transport- und Arbeitsstellung achten!

d. An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei ausgeschalteter Zapfwelle,

abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel!

e. Bei Verwendung von Gelenkwellen mit Überlast oder

Freilaufkupplungen, die nicht durch die Schutzeinrichtung am

Traktor abgedeckt werden, sind Überlast bzw. Freilaufkupplungen

geräteseitig anzubringen!

f. Immer auf richtige Montage und Sicherung der Gelenkwelle achten!

g. Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Kette gegen Mitlaufen

sichern!

h. Vor Einschalten der Zapfwelle sicherstellen, dass die gewählte

Drehzahl und Drehrichtung der Zapfwelle des Traktors mit

der zulässigen Drehzahl und Drehrichtung des Gerätes

übereinstimmen!

i. Vor Einschalten der Zapfwelle darauf achten, dass sich niemand

im Gefahrenbereich des Gerätes befindet!

j. Zapfwelle nie bei abgestelltem Motor einschalten!

k. Bei Arbeiten mit der Zapfwelle darf sich niemand im Bereich der

drehenden Zapf- oder Gelenkwelle aufhalten!

l. Zapfwelle immer abschalten, wenn zu große Abwinklungen

auftreten oderwenn sie nicht benötigt wird!

m. Achtung! Nach dem Abschalten der Zapfwelle Gefahr durch

nachlaufende Schwungmasse! Während dieser Zeit nicht zu nahe

an das Gerät herantreten! Erst wenn es ganz stillsteht, darf daran

gearbeitet werden!

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Pottinger TOP 300 U Bedienungsanleitung

Dieses Handbuch eignet sich auch für

Pottinger TOP 300 U Bedienungsanleitung

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