2 3 4
6 7 85
Abmessungen
GA240 Klemmflansch
Gefahr
Warnung bei möglichen Gefahren.
Hinweis
Info für bestimmungsgerechte Produkthandhabung.
Allgemeiner Hinweis
Zusätzliche Informationen
Die Montageanleitung ist eine Ergänzung zu weiteren
Dokumentationen (z.B. Katalog, Datenblatt, Handbuch).
Anleitung unbedingt vor Inbetriebnahme lesen.
Bestimmungsgemässer Gebrauch
- Der Drehgeber ist ein Präzisionsmessgerät. Er dient zur
Erfassung von Winkelpositionen und Umdrehungen,
Aufbereitung und Bereitstellung von Messwerten als
elektrische Ausgangssignale für das Folgegerät. Drehge-
ber nur zu diesem Zweck verwenden.
Inbetriebnahme
- Einbau und Montage des Drehgebers darf ausschliess-
lich durch eine Fachkraft erfolgen.
- Betriebsanleitung des Maschinenherstellers beachten.
Sicherheitshinweise
- Vor Inbetriebnahme der Anlage alle elektrischen Verbin-
dungen überprüfen.
- Wenn Montage, elektrischer Anschluss oder sonstige
Arbeiten am Drehgeber und an der Anlage nicht fachge-
recht ausgeführt werden, kann es zu Fehlfunktion oder
Ausfall des Drehgebers führen.
- Eine Gefährdung von Personen, eine Beschädigung
der Anlage und eine Beschädigung von Betriebseinrich-
tungen durch den Ausfall oder Fehlfunktion des Dreh-
gebers muss durch geeignete Sicherheitsmassnahmen
ausgeschlossen werden.
- Drehgeber nicht ausserhalb der Grenzwerte betreiben,
welche im Datenblatt angegeben sind.
Bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann es zu
Fehlfunktionen, Sach- und Personenschäden kommen.
Befestigungs-
exzenter
Befestigungsbohrung
Entsorgung
Bestandteile nach länderspezifischen Vorschriften entsorgen.
Transport und Lagerung
- Ausschliesslich in Originalverpackung.
- Drehgeber nicht fallen lassen oder grösseren Erschütte-
rungen aussetzen.
Montage
- Schläge oder Schocks auf Gehäuse und Welle vermeiden.
- Gehäuse nicht verspannen.
- Keine starre Verbindung von Drehgeberwelle und An-
triebswelle vornehmen.
- Drehgeber nicht öffnen oder mechanisch verändern.
Welle, Kugellager, Glasscheibe oder elektronische
Teile können beschädigt werden. Die sichere
Funktion ist dann nicht mehr gewährleistet.
Mechanischer Anbau
- Gebergehäuse an den Befestigungsbohrungen flansch-
seitig mit drei Schrauben montieren. Gewindedurch-
messer und Gewindetiefe beachten.
- Der Drehgeber kann auch mit drei Befestigungsexzen-
tern (Zubehör) in jeder Winkelposition montiert werden.
- Antriebs- und Drehgeberwelle über eine geeignete
Kupplung verbinden. Geeignete Verbindungen, siehe
Zubehör.
Die Wellenenden dürfen sich nicht berühren. Die
Kupplung muss Verschiebungen durch Temperatur
und mechanisches Spiel ausgleichen. Zulässige
axiale oder radiale Achsbelastung beachten.
Befestigungsschrauben fest anziehen.
Elektrische Inbetriebnahme
- Drehgeber elektrisch nicht verändern und keine Verdrah-
tungsarbeiten unter Spannung vornehmen.
- Der elektrische Anschluss darf unter Spannung nicht
aufgesteckt oder abgenommen werden.
- Bei Verbrauchern mit hohen Störpegeln separate Span-
nungsversorgung für den Drehgeber bereitstellen.
- Gebergehäuse und Anschlusskabel vollständig schirmen.
Anschlussbelegung (Stecker 21-polig)
Stecker Kabelfarbe Belegung
Pin 1 violett Ausgang D0
Pin 2 weiss/braun Ausgang D1
Pin 3 weiss/grün Ausgang D2
Pin 4 weiss/gelb Ausgang D3
Pin 5 weiss/grau Ausgang D4
Pin 6 weiss/rosa Ausgang D5
Pin 7 weiss/blau Ausgang D6
Pin 8 weiss/rot Ausgang D7
Pin 9 weiss/schwarz Ausgang D8
Pin 10 braun/grün Ausgang D9
Pin 11 braun/gelb Ausgang D10
Pin 12 braun/grau Ausgang D11
Pin 13 braun/rosa Ausgang D12
Pin 14 grün/grau –
Pin 15 blau GND
Pin 16 blau/gelb
DATAVALID
Pin 17 braun V/
R
Pin 18 rosa
STORE
Pin 19 rot UB
Pin 20 rot/gelb Nullsetzen
Pin 21 gelb
ENABLE
Anschlussbelegung (Stecker 16-polig)
Stecker Kabelfarbe Belegung
Pin 1 violett Ausgang D0
Pin 2 weiss/braun Ausgang D1
Pin 3 weiss/grün Ausgang D2
Pin 4 weiss/gelb Ausgang D3
Pin 5 weiss/grau Ausgang D4
Pin 6 weiss/rosa Ausgang D5
Pin 7 weiss/blau Ausgang D6
Pin 8 weiss/rot Ausgang D7
Pin 9 weiss/schwarz Ausgang D8
Pin 10 braun/grün Ausgang D9
Pin 11 grau/grün Ausgang D10
Pin 12 blau GND
Pin 13 gelb Ausgang D12
Pin 14 braun Ausgang D11
Pin 15 rot UB
Pin 16 rosa Nullsetzen
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5
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20
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17
16
19
- Die gesamte Anlage EMV gerecht installieren. Einbau-
umgebung und Verkabelung beinflussen die EMV des
Drehgebers. Drehgeber und Zuleitungen räumlich
getrennt oder in grossem Abstand zu Leitungen mit ho-
hem Störpegel (Frequenzumrichter, usw.) verlegen.
- Drehgeber an Schutzerde (PE) anschliessen. Geschirmte
Kabel verwenden. Schirmgeflecht muss mit der Ka-
belverschraubung oder Stecker verbunden sein. Anzu-
streben ist ein beidseitiger Anschluss an Schutzerde
(PE). Gehäuse über den mechanischen Anbau erden,
bei elektrisch isoliertem Anbau zusätzliche Verbindung
herstellen. Kabelschirm über die nachfolgenden an-
geschlossenen Geräte erden. Bei Problemen mit Erd-
schleifen mindestens eine einseitige Erdung.
Bei Nichtbeachtung kann es zu Fehlfunktionen, Sach- und
Personenschäden kommen.
Elektrischer Anschluss
Nicht benutzte Ausgänge dürfen nicht beschaltet sein.
Bei Ausführung mit Kabel nicht benutzte Adern isolieren.
Zulässiger Kabel-Biegeradius 90 mm. Zur Erhöhung der
Störsicherheit Nulleingang nach Nullsetzung extern an
GND legen.
Anschluss – Stecker M23
Ist der Gerätestecker nicht angeschlossen, muss er im-
mer mit der werkseitigen Kunststoffkappe abgedichtet
sein. Geeigneter Steckverbinder (Gegenstück) als Ein-
zelteil oder mit unterschiedlichen Kabellängen. Bei kun-
denspezifischer Kabelkonfektionierung ausschliesslich
geschirmte Leitungen und Steckverbinder in EMV-Aus-
führung verwenden. Montageanleitung des Steckerliefe-
ranten beachten.
- Steckverbinder auf Gerätestecker leicht andrücken.
- Steckverbinder vorsichtig drehen bis der Codiersteg in
die Codiernut der Steckerbuchse einrastet.
- Buchseneinsatz vollständig einführen und Überwurf-
mutter bis zum Anschlag anziehen.
Drehgeber-Gehäuse und Schirmgeflecht des Anschlusska-
bels sind nur dann optimal verbunden, wenn das Schirm-
geflecht grossflächig im Steckverbinder aufliegt und die
Überwurfmutter fest angezogen ist.
Printed in Germany · 04.13 · 178.51.027/6 · 81005070
Irrtum sowie Änderungen in Technik
und Design vorbehalten.
Subject to modification in technic and design.
Errors and omissions excepted.
Baumer IVO GmbH & Co. KG
Dauchinger Strasse 58-62
DE-78056 Villingen-Schwenningen
Phone +49 7720 942-0
Fax +49 7720 942-900
info.de@baumerivo.com
www.baumer.com
GA240, GA241
Absolute Drehgeber – Parallel 2-8
Absolute Encoder – Parallel 9-16
Montageanleitung
Assembly Instructions
DE
GB
120°
20
56
10
20
15
9.
ø10h8
13
51
10
20
15
9.
ø10h8
9
36f8
48
±0.1
58
M3 x 5
20
51 10
20
15
9.
ø10h8
53 10
20
15
9.
ø10h8
21.5
16.6
58
59
M4 x 7
120°
42
±0.1
50h7
58
13
19
62
10
4
9
5.5
ø6f8
57
10
4
9
5.5
ø6f8
9
3
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ø6f8
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ø6f8
21.5
3
3
16.6
3
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58
59
GA241 Servoflansch
1
2
3
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5
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10
11 129
14 15 1613
Danger
Warnings of possible danger.
General instructions
Information on appropriate product handling.
General remarks
Additional information
The installation instruction is supplementary to already
existing documentation (e.g. catalog, data sheet, manual).
It is imperative to read the manual carefully prior to star-
ting the device.
Appropriate use
- The encoder is a precision measuring device. It is ex-
plicitly designed for registration of angular positions
and revolutions as well as evaluation and supply of
measuring values as electric output signals for the sub-
sequently connected device. The encoder must not be
used for any other purpose.
Start up
- Installation and assembly of the encoder only by electri-
cally skilled and qualified personnel.
- Consider also the operation manual of the machine
manufacturer.
Safety instructions
- All electrical connections are to be revised prior to star-
ting the system.
- Incorrect assembly and electrical connections or any
other inappropriate work at encoder and system may
lead to malfunction or failure of the encoder.
- Any risk of personal injury, damage of the system or
company equipment due to failure or malfunction of the
encoder has to be eliminated by corresponding safety
measures.
- Do not operate encoder beyond the limit values stated
in the data sheet.
Any disregard may lead to malfunctions, material damage
and personal injury.
Fixing bore
Eccentric
fixing
Disposal
Encoder components are to be disposed of according to
the regulations prevailing in the respective country.
Transport and storing
- In original packing only.
- Do not drop or expose encoder to major shocks.
Assembly
- Avoid punches or shocks on case and shaft.
- Avoid case distortion.
- Do not use any rigid links between encoder shaft and
drive shaft.
- Do not open or modify encoder in any mechanical way.
Shaft, bearing, glass disc or electronic componen-
ts might be damaged and a secure operation is no
longer guaranteed.
Mechanical assembly
- Mount encoder using three screws using the three
fixing bores of the flange. Consider the depth and dia-
meter of the thread.
- Alternative mounting in any angular position is possible
by means of three eccentric fixings (accessories).
- Use appropriate coupling to link drive shaft and encoder
shaft. For appropriate links please refer to accessories.
The ends of the shafts must not touch each
other. Any displacements due to temperature or
mechanical tolerances have to be equalized by the
coupling. Mind the maximum permitted axial or
radial shaft load. Tighten fixing screws firmly.
Electrical installation
- Do not modify encoder in any electrical way and carry
out any wiring work under power supply.
- Any electrical connection and plugging-on whilst under
power supply is not permitted.
- A separate encoder supply has to be provided with con-
sumers with high interference emission.
- Encoder case and supply cable have to be completely
screened.
- Installation of the whole system has to be according
to EMC standards. Installation environment as well as
wiring have an impact on the encoder’s EMC. Encoder
and supplying lines are to be in separated locations or
remote from lines with high interference emission (fre-
quency transformers, protections, etc.).
- Ground (PE) encoder by using screened cables. The brai-
ded shield has to be connected to cable gland or plug.
Grounding (PE) on both sides is recommended.Ground
the case by the mechanical assembly, if latter is electri-
cally isolated a second connection has to be provided.
Ground cable screen by the subsequently connected
devices. In case of ground loop problems at least groun-
ding on one side is imperative.
Any disregard may lead to malfunctions, material damage
and personal injury.
Electrical connection
Any outputs not used must not be connected. Unused
cable cores have to be isolated. Max. bending radius of
cables 90 mm. After the reset process the zero input
should be grounded (GND) externally for better protection
against interferences.
Connection – connector M23
Whilst not connected, the connector is always to be
sealed by the plastic cover provided by the manufacturer
upon delivery. Appropriate mating connectors available as
spare part or with different cable length, please refer to
accessories. In case of customer-specific length use on-
ly screened cable and connectors corresponding to EMC
standards. Consider the wiring instructions of the respec-
tive supplier.
- Press mating connector softly onto the connector.
- Turn mating connector carefully until the code-mark is
interlocking the corresponding space provided by the
connector.
- Insert bushing completely and tighten the nut as far as
possible.
An optimized connection between encoder case and the
braided shield of the connection cable is only achieved by
the braided shield being placed generously onto the con-
nector and the nut being secured firmly
1
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5
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13
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19
Terminal assignment (connector 21-pin)
Connector Core colour Assignment
Pin 1 violet Output D0
Pin 2 white/brown Output D1
Pin 3 white/green Output D2
Pin 4 white/yellow Output D3
Pin 5 white/grey Output D4
Pin 6 white/pink Output D5
Pin 7 white/blue Output D6
Pin 8 white/red Output D7
Pin 9 white/black Output D8
Pin 10 brown/green Output D9
Pin 11 brown/yellow Output D10
Pin 12 brown/grey Output D11
Pin 13 brown/pink Output D12
Pin 14 green/grey –
Pin 15 blue GND
Pin 16 blue/yellow
DATAVALID
Pin 17 brown UP/
DOWN
Pin 18 pink
STORE
Pin 19 red UB
Pin 20 red/yellow Zero
Pin 21 yellow
ENABLE
Terminal assignment (connector 16-pin)
Connector Core colour Assignment
Pin 1 violet Output D0
Pin 2 white/brown Output D1
Pin 3 white/green Output D2
Pin 4 white/yellow Output D3
Pin 5 white/grey Output D4
Pin 6 white/pink Output D5
Pin 7 white/blue Output D6
Pin 8 white/red Output D7
Pin 9 white/black Output D8
Pin 10 brown/green Output D9
Pin 11 grey/green Output D10
Pin 12 blur GND
Pin 13 yellow Output D12
Pin 14 brown Output D11
Pin 15 red UB
Pin 16 pink Zero
GA240, GA241
Absolute Encoder – Parallel 9-16
Assembly Instructions
GB
Dimensions
GA240 clamping flange
120°
20
56
10
20
15
9.
ø10h8
13
51
10
20
15
9.
ø10h8
9
36f8
48
±0.1
58
M3 x 5
20
51 10
20
15
9.
ø10h8
53 10
20
15
9.
ø10h8
21.5
16.6
58
59
M4 x 7
120°
42
±0.1
50h7
58
13
19
62
10
4
9
5.5
ø6f8
57
10
4
9
5.5
ø6f8
9
3
3
3
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57
10
4
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5.5
ø6f8
59
10
4
9
5.5
ø6f8
21.5
3
3
16.6
3
3
58
59
GA241 synchro flange
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
11
15
13
14
16
-
1
-
2
Baumer GA241 - parallel Installation and Operating Instructions
- Typ
- Installation and Operating Instructions
- Dieses Handbuch ist auch geeignet für
in anderen Sprachen
- English: Baumer GA241 - parallel
Verwandte Papiere
-
Baumer GXA1W - parallel Installation and Operating Instructions
-
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Baumer GM400 Installation and Operating Instructions
-
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