PFT RITMO XL FC Benutzerhandbuch

Betriebsanleitung

Mischpumpe RITMO XL FC-230/400V

Teil 2 Übersicht, Bedienung und Service

Art.-Nr. der Betriebsanleitung: 00214353

RITMO XL FC-230/400V, 1/3 Ph, 50 Hz Art.-Nr.: 00197821

RITMO XL FC-230/400V, 1/3 Ph, 50 Hz geothermie Art.-Nr.: 00231496

RITMO XL FC-230/400V, 1/3 Ph, 50 Hz mit ZARGOMAT pro Art.-Nr.: 00235811

Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!

Mischpumpe RITMO XL FC-230/400V / Teil 2 Übersicht, Bedienung und Service

Impressum

Herausgeber Knauf PFT GmbH & Co. KG

Postfach 60 ▪ 97343 Iphofen

Einersheimer Straße 53 ▪ 97346 Iphofen

Deutschland

Dokumentenname 00214353_1.0_DE

Originalbetriebsanleitung

Erstausgabe-Datum 10.2022

Änderungs-Datum

Copyright Weitergabe sowie Vervielfältigungen dieses Dokuments, Verwertung

und Mitteilung seines Inhaltes sind verboten, soweit nicht ausdrücklich

gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.

Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- oder

Geschmacksmustereintragung vorbehalten.

Hinweise Alle Rechte, technische Änderungen, Druckfehler und Irrtümer vorbe-

halten. Unsere Gewährleistung bezieht sich nur auf die einwandfreie

Beschaffenheit unserer Maschinen. Verbrauchs-, Mengen-, Ausfüh-

rungsangaben und Leistungsdaten sind Erfahrungswerte, die im Falle

abweichender Gegebenheiten nicht ohne weiteres übertragen werden

können.

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Mischpumpe RITMO XL FC-230/400V / Teil 2 Übersicht, Bedienung und Service

Inhaltsverzeichnis

1 Allgemeines................................................. 5

1.1 Informationen zur Betriebsanleitung. 5

1.2 Aufteilung.......................................... 5

1.3 Darstellung von Sicherheits- und

Warnhinweisen................................. 5

1.4 Anleitung zum späteren Gebrauch

aufbewahren..................................... 6

1.5 Typenschild...................................... 6

1.6 EG Konformitätserklärung................ 7

1.7 Quality-Control Aufkleber................. 8

1.8 Bestimmungsgemäße Verwendung. 8

1.8.1 Verwendungszweck Armaturen-

block................................................. 8

1.8.2 Verwendungszweck Magnetventil.... 8

1.8.3 Verwendungszweck Durchfluss-

messer.............................................. 9

1.8.4 Verwendungszweck Druckerhö-

hungspumpe..................................... 9

1.8.5 Verwendungszweck Luftkompressor 10

2 Technische Daten....................................... 12

2.1 Allgemeine Angaben........................ 12

2.2 Anschlusswerte................................ 13

2.3 Betriebsbedingungen........................ 13

2.4 Leistungswerte Pumpeneinheit D 4–

3........................................................ 14

2.5 Leistungswerte Pumpeneinheit D 6–

2 L.................................................... 14

2.6 Leistungswerte Pumpeneinheit SD

6–3 SLIMLINE.................................. 15

2.7 Schallleistungspegel......................... 15

2.8 Vibrationen....................................... 15

3 Transport, Verpackung und Lagerung..... 16

3.1 Sicherheitshinweise für den Trans-

port................................................... 16

3.2 Transportinspektion.......................... 17

3.3 Verpackung...................................... 17

3.4 Motorkippflansch schließen.............. 18

3.5 Krantransport.................................... 18

3.6 Transport in Einzelteilen................... 18

3.7 Transport der bereits im Betrieb

befindlichen Maschine...................... 19

4 Beschreibung.............................................. 20

4.1 Übersicht.......................................... 20

4.1.1 Übersicht Rückseite......................... 21

4.2 Kurzbeschreibung RITMO XL

FC-230/400V.................................... 21

4.3 Einsatzgebiete.................................. 22

4.4 Baugruppenbeschreibung................ 22

4.4.1 Mischrohr mit Materialbehälter......... 23

4.4.2 Fahrgestell mit Kompressor und

Schaltschrank................................... 23

4.4.3 Schaltschrank................................... 23

4.4.4 Luftkompressor................................. 24

4.4.5 Mörteldruckmanometer..................... 24

4.5 Anschlüsse von Wasser und Luft..... 25

4.6 Betriebsarten.................................... 25

4.7 Spannung 230V/400V wechseln...... 26

4.8 Druckerhöhungspumpe.................... 26

4.9 Zubehör............................................ 28

5 Bedienung................................................... 30

5.1 Sicherheit.......................................... 30

5.1.1 Sicherheitsregeln.............................. 31

5.1.2 Maschine überwachen..................... 31

5.1.3 Gesundheitsgefährdende Stäube..... 31

5.1.4 Mörteldruckmanometer..................... 32

5.2 Prüfung durch Maschinenführer....... 32

5.3 Maschine vorbereiten....................... 32

5.3.1 Verletzungsgefahr durch drehenden

Mischwendel..................................... 32

5.3.2 Maschine aufstellen.......................... 33

5.3.3 Anschluss der Stromversorgung...... 33

5.3.4 Schmutzfängersieb prüfen............... 35

5.3.5 Anschluss der Wasserversorgung.... 36

5.3.6 Maschine einschalten....................... 37

5.3.7 Mörtelschläuche............................... 39

5.3.8 Druckluftversorgung......................... 40

5.3.9 Maschine mit Trockenmaterial

beschicken........................................ 41

5.3.10 Druckerhöhungspumpe (Zubehör)... 42

5.4 Stillsetzen im Notfall......................... 43

5.5 Maschine in Betrieb nehmen............ 44

5.5.1 Mörtelkonsistenz prüfen................... 44

5.5.2 Maschine mit Material einschalten... 45

5.6 Fernbedienung................................. 45

5.7 Mörtel auftragen............................... 46

5.7.1 Lufthahn am Spritzgerät öffnen........ 46

5.8 Arbeitsunterbrechung....................... 47

5.8.1 Bei längerer Arbeitsunterbre-

chung/Pause..................................... 47

5.9 Luftkompressor ausschalten............ 48

5.10 Maschine ausschalten...................... 48

5.11 Maßnahmen bei Stromausfall.......... 49

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Inhaltsverzeichnis

5.11.1 Mörteldruck ablassen....................... 49

5.11.2 Maschine nach Stromausfall wieder

einschalten....................................... 50

5.12 Maßnahmen bei Frostgefahr............ 50

5.12.1 Wasserarmatur trocken blasen........ 51

5.13 Arbeitsende/Maschine reinigen........ 52

5.13.1 Reinigung......................................... 52

5.13.2 Sichern gegen Wiedereinschalten.... 52

5.13.3 Mörtelschlauch abkuppeln und

reinigen............................................. 53

5.13.4 Wasserschlauch anschließen........... 54

5.13.5 Mischrohr reinigen............................ 54

5.13.6 Materialbehälter reinigen.................. 57

5.14 Verhalten bei Störungen................... 58

5.14.1 Sicherheit.......................................... 58

5.14.2 Störungen......................................... 58

5.14.3 Störungsanzeigen............................. 59

5.14.4 Störungstabelle................................. 60

5.14.5 Schlauchverstopfungen.................... 62

5.14.6 Beseitigen von Schlauchverstopfern 63

6 Wartung....................................................... 66

6.1 Sicherheit.......................................... 66

6.1.1 Anschlusskabel entfernen................ 67

6.2 Umweltschutz................................... 67

6.3 Wartungsplan................................... 68

6.4 Wartungsarbeiten............................. 68

6.4.1 Ausführung durch einen Service-

techniker........................................... 68

6.4.2 Luftfilter Kompressor........................ 69

6.4.3 Schmutzfängersieb im Wasserein-

lauf.................................................... 69

6.4.4 Schmutzfängersieb im Druckmin-

derer................................................. 69

6.4.5 Einstellwert Druckschalter Wasser... 70

6.4.6 Einstellwert Druckschalter Luft......... 70

6.4.7 Einstellwert Druckschalter Luftkom-

pressor.............................................. 70

6.5 Maßnahmen nach erfolgter Wartung 71

6.6 Wiederkehrende Prüfung/Sachkun-

digenprüfung..................................... 71

6.7 Ersatzteillisten.................................. 71

6.7.1 Zubehör............................................ 72

7 Demontage.................................................. 73

7.1 Sicherheit.......................................... 73

7.2 Demontage....................................... 74

8 Entsorgung.................................................. 75

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Allgemeines

1 Allgemeines

1.1 Informationen zur Betriebsanleitung

Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit

der Maschine. Voraussetzung für sicheres Arbeiten ist die Einhal-

tung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanwei-

sungen.

Darüber hinaus sind die für den Einsatzbereich des Gerätes

geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen

Sicherheitsbestimmungen einzuhalten.

Die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig durch-

lesen! Sie ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer Nähe

des Gerätes für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt

werden.

Bei Weitergabe des Gerätes an Dritte auch die Betriebsanleitung

mitgeben.

Die Abbildungen in dieser Anleitung sind zur besseren Darstellung

der Sachverhalte nicht unbedingt maßstabsgerecht und können

von der tatsächlichen Ausführung des Gerätes geringfügig abwei-

chen.

1.2 Aufteilung

Die Betriebsanleitung besteht aus 2 Büchern:

Teil 1 Sicherheit/Trinkwasserschutz

Allgemeine Sicherheitshinweise Mischpumpen/Förderpumpen

Art.-Nr.: 00142156

Teil 2 Übersicht, Bedienung und Service (dieses Buch).

WARNUNG

Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Bedienung!

Unsachgemäße Bedienung kann zu schweren Personen-

und Sachschäden führen.

Zur sicheren und ordnungsgemäßen Bedienung der

Maschine müssen vor Arbeitsbeginn alle Teile gelesen

werden, diese gelten zusammen als eine Betriebsan-

leitung.

1.3 Darstellung von Sicherheits- und Warnhinweisen

In dieser Anleitung werden Sicherheits- und Warnhinweise in Verbin-

dung mit Signalwörtern verwendet, um Sicherheitsbewusstsein zu

wecken, auf Gefahrengrade hinzuweisen und Sicherheitsmaßnahmen

zu erklären.

Solche Sicherheits- und Warnhinweise können auch in Form von

Schildern, Stempeln oder Aufklebern am Produkt angebracht sein.

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Allgemeines

Aufbau der Sicherheits- und

Warnhinweise

Alle Sicherheits- und Warnhinweise bestehen aus:

Dem Gefahrenzeichen und dem Signalwort

Angaben zur Art der Gefahr

Angaben zur Quelle der Gefahr

Angaben zu möglichen Folgen bei Missachtung der Gefahr

Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr

Gefahren-

zeichen

Signalwort Bedeutung

Gefahr Tod oder schwere Körperverletzung werden eintreten, wenn Sie die

beschriebenen Vorsichtsmaßnahmen nicht treffen.

Warnung Tod oder schwere Körperverletzung können eintreten, wenn Sie die

beschriebenen Vorsichtsmaßnahmen nicht treffen.

Vorsicht Eine leichte Körperverletzung kann eintreten, wenn Sie die beschrie-

benen Vorsichtsmaßnahmen nicht treffen.

Hinweis Ein Sachschaden kann eintreten, wenn Sie die beschriebenen

Vorsichtsmaßnahmen nicht treffen.

Tipp Eine wichtige Information über das Produkt oder den jeweiligen Teil

der Anleitung, auf die besonders aufmerksam gemacht werden soll.

1.4 Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren

Die Betriebsanleitung muss während der gesamten Lebensdauer des

Produktes verfügbar sein.

1.5 Typenschild

Abb. 1: Typenschild

Das Typenschild beinhaltet folgende Angaben:

Hersteller

Typ

Baujahr

Maschinen-Nummer

Zulässigen Betriebsdruck

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Allgemeines

1.6 EG Konformitätserklärung

Firma: Knauf PFT GmbH & Co. KG

Einersheimer Straße 53

97346 Iphofen

Germany

erklärt, in alleiniger Verantwortung, dass die Maschine:

Maschinentyp: RITMO XL

Geräteart: Mischpumpe

Seriennummer:

Garantierter Schallleistungspegel: 78 dB

mit den nachfolgenden CE-Richtlinien übereinstimmt:

– Outdoor-Richtlinie (2000/14/EG),

– Maschinen-Richtlinie (2006/42/EG),

– Richtlinie über die elektromagnetische Verträglichkeit (2014/30/EU),

Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren nach Outdoor-Richtlinie 2000/14/EG:

Interne Fertigungskontrolle nach Artikel 14 Absatz 2 in Verbindung mit Anhang V.

Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde.

Vom Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben

unberücksichtigt. Die Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder

verändert wird.

Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen:

– Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Michael Duelli, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.

Die Technischen Unterlagen sind hinterlegt bei:

– Knauf PFT GmbH & Co.KG, Technische Abteilung, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.

Iphofen Dr. York Falkenberg

Geschäftsführer

Ort Name und Unterschrift Angaben zum Unterzeichner

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Allgemeines

1.7 Quality-Control Aufkleber

Abb. 2: Quality-Control Aufkleber

Der Quality-Control Aufkleber beinhaltet folgende Angaben:

Bestätigt CE gemäß EU Richtlinien

Serial-No/Seriennummer

Controller/Unterschrift

Control-Datum

1.8 Bestimmungsgemäße Verwendung

1.8.1 Verwendungszweck Armaturenblock

Der Armaturenblock ist ausschließlich für den hier beschriebenen

bestimmungsgemäßen Verwendungszweck konzipiert und konstruiert.

HINWEIS

Anwendungsbereich!

Hauptsächlicher Einsatz für Wasser und neutrale, nicht-

klebende Flüssigkeiten. Auch für Luft und neutrale nicht-

brennbare Gase geeignet.

Maximaler Betriebsdruck (Vordruck) 16 bar.

Nachdruck stufenlos einstellbar von 1,5 bis 6 bar.

Kleinster möglicher Vordruck 2,5 bar.

Mindestdruckgefälle (Vor-/Nachdruck) 1 bar.

Maximale Medien- und Umgebungstemperatur 75 °C.

Einbaulage beliebig, vorzugsweise senkrecht.

1.8.2 Verwendungszweck Magnetventil

HINWEIS

Anwendungsbereich!

Magnetventile für flüssige und gasförmige Medien,

aggressiv oder neutral, einsetzbar in verschiedenen

Temperatur- und Druckbereichen

Typ 6213 ist ein 2/2-Wege-Durchgangs-Magnetventil,

stromlos geschlossen, mit einem zwangsgekoppeltem

Membransystem. Es schaltet ab 0 bar und ist universell

einsetzbar bei Flüssigkeiten. Zum vollständigen Öffnen ist

eine Mindestdruckdifferenz von 0,5 bar erforderlich.

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Allgemeines

1.8.3 Verwendungszweck Durchflussmesser

HINWEIS

Anwendungsbereich!

Der Durchflussmesser dient der Volumenmessung von

durchsichtigen Flüssigkeits- und Gasströmen in geschlos-

senen Rohrleitungen. Optional kann der Durchfluss-

messer auch zur Durchflussüberwachung eingesetzt

werden.

VORSICHT

Gefahr durch nicht bestimmungsgemäße

Verwendung!

Jede über die bestimmungsgemäße Verwendung hinaus-

gehende und/oder andersartige Benutzung des Durch-

flussmessers kann zu gefährlichen Situationen führen.

Deshalb:

Den Durchflussmesser nur bestimmungsgemäß

verwenden.

Die Verarbeitungsrichtlinien der Materialhersteller

immer beachten.

Alle Angaben in dieser Betriebsanleitung strikt

einhalten.

Ansprüche jeglicher Art wegen Schäden aus nicht bestimmungsge-

mäßer Verwendung sind ausgeschlossen.

Für alle Schäden bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung haftet

allein der Betreiber.

1.8.4 Verwendungszweck Druckerhöhungspumpe

HINWEIS

Die PFT Druckerhöhungspumpe dient nur zum Pumpen

von sauberem Wasser, von verhältnismäßig mit Unrein-

heiten geladenem Wasser und chemisch nicht aggres-

siven Flüssigkeiten empfohlen. Medien mit faserigen und

abrasiven Bestandteilen sind zu vermeiden.

Ihre Benutzung ist den Verordnungen der örtlichen

Gesetzgebungen unterworfen.

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Allgemeines

1.8.5 Verwendungszweck Luftkompressor

Der Luftkompressor ist ausschließlich für den hier beschriebenen

bestimmungsgemäßen Verwendungszweck konzipiert und konstruiert.

HINWEIS

Der Luftkompressor ist ausschließlich zur Erzeugung

von Druckluft bestimmt und ist nur mit angeschlossenem

Arbeitsgerät zu verwenden. Eine andere oder darüber

hinausgehende Benutzung, wie z. B. mit frei zugänglichen

und/oder offenen Schläuchen oder Rohrleitungen gilt als

nicht bestimmungsgemäß. Angeschlossene Arbeitsge-

räte oder Anlagenteile sind für den maximalen erzeugten

Druck von 5,5 bar auszulegen.

Der Luftkompressor ist nur in technisch einwandfreiem

Zustand sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und

gefahrenbewusst unter Beachtung der Betriebsanleitung

zu benutzen!

Insbesondere Störungen, die die Sicherheit beeinträch-

tigen können, sind umgehend zu beseitigen, bevor der

Kompressor wieder in Betrieb genommen wird.

1.8.5.1 Sicherheitseinrichtungen Luftkompressor

WARNUNG

Lebensgefahr durch nicht funktionierende

Sicherheitseinrichtungen!

Sicherheitseinrichtungen sorgen für ein Höchstmaß an

Sicherheit im Betrieb. Auch wenn durch Sicherheitsein-

richtungen Arbeitsprozesse umständlicher werden, dürfen

Sie keinesfalls außer Kraft gesetzt werden. Die Sicherheit

ist nur bei intakten Sicherheitseinrichtungen gewährleistet.

Deshalb:

Vor Arbeitsbeginn prüfen, ob die Sicherheitseinrich-

tungen funktionstüchtig und richtig installiert sind.

Sicherheitseinrichtungen niemals außer Kraft setzen.

Den Zugang zu Sicherheitseinrichtungen wie NOT-

HALT Drucktastern, Not-Aus-Tastern, Reißleinen,

etc. nicht verstellen.

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Allgemeines

1.8.5.2 Allgemeines Aufstellen des Luftkompressors

Der Luftkompressor entspricht den nationalen und internationalen

Sicherheitsbestimmungen und kann daher auch in feuchten Räumen

bzw. im Freien verwendet werden. Plätze mit möglichst sauberer und

trockener Luft sollen bevorzugt werden. Darauf achten, dass der Luft-

kompressor die Luft ungehindert ansaugen kann. Dies gilt insbeson-

dere dann, wenn ein Einbau vorgesehen ist.

Der Luftkompressor ist so aufzustellen, dass keine gefährlichen

Beimengungen, wie Lösemittel, Dämpfe, Stäube oder andere schäd-

liche Stoffe angesaugt werden können. Die Aufstellung darf nur in

Räumen erfolgen, in denen nicht mit dem Auftreten explosionsfähiger

Atmosphäre zu rechnen ist.

1.8.5.3 Heiße Oberflächen am Luftkompressor

Allgemeines WARNUNG

Verletzungsgefahr durch heiße Oberfläche!

Während des Betriebes kann der Luftkompressor Oberflä-

chentemperaturen von bis zu 100 °C erreichen.

Es ist daher dafür zu sorgen, dass der Luftkompressor

im Einsatz sowie einer dem Erwärmungsgrad ange-

messenen Zeit nach dem Einsatz nicht mit bloßen

Körperteilen in Berührung kommt.

1.8.5.4 Druckabschaltung Luftkompressor

WARNUNG

Lebensgefahr durch fehlende

Sicherheitseinrichtungen!

Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass der Kompressor

nicht ohne Druckabschaltung betrieben werden darf.

Externe Druckschalter in Maschinen müssen die glei-

chen Schaltzyklen haben wie der werksseitig eingestellte

Druckschalter.

Falls kein Druckschalter vorgeschaltet ist, kann der

Kompressor problemlos nachgerüstet werden.

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Technische Daten

2 Technische Daten

2.1 Allgemeine Angaben

1.300 700

1.510

Abb. 3: Maßblatt in mm

Angabe Wert Einheit

Leergewicht ca. 232 kg

Länge 1.300 mm

Breite 700 mm

Höhe 1.510 mm

Einzelgewichte Angabe Wert Einheit

Pumpenmotor mit Materialbe-

hälter und Pumpe

94 kg

Fahrgestell mit Kompressor 99 kg

Schaltschrank 24 kg

Abmessungen Materialbehälter Angabe Wert Einheit

Einfüllhöhe 950 mm

Materialbehältervolumen 70 l

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Technische Daten

2.2 Anschlusswerte

Abb. 4: Wasseranschluss

Wasseranschluss

Angabe Wert Einheit

Betriebsdruck, mindestens 2,5 bar

Anschluss ¾ Zoll

Abb. 5: Motorschutzschalter

Elektrisch

Leistung Einstellwert Bezeichnung

Pumpenmotor 6,05 kW 11 A Q2

Kompressor 0,5 kW 3,3 A Q4

2.3 Betriebsbedingungen

Umgebung Angabe Wert Einheit

Temperaturbereich 2 - 45 °C

Relative Luftfeuchte, maximal 80 %

Dauer Angabe Wert Einheit

Maximale Betriebsdauer am

Stück

8 Stunden

Elektrisch 230V Angabe Wert Einheit

Spannung, Wechselstrom 50 Hz 230 V

Stromaufnahme, maximal 16 A

Absicherung, mindestens 1 x 16 A

Stromaufnahme Pumpenmotor 11 A

Leistungsaufnahme, maximal 4 kW

Antrieb Pumpenmotor 6,05 kW

Drehzahlbereich Pumpenmotor 120 - 400 U/min

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Technische Daten

Elektrisch 400V Angabe Wert Einheit

Spannung, Drehstrom 50 Hz 400 V

Stromaufnahme, maximal 32 A

Absicherung, mindestens 3 x 25 A

Stromaufnahme Pumpenmotor 11 A

Leistungsaufnahme, maximal 6 kW

Antrieb Pumpenmotor 6,05 kW

Drehzahlbereich Pumpenmotor 400 U/min

2.4 Leistungswerte Pumpeneinheit D 4–3

Pumpenleistung D 4–3 Angabe Wert Einheit

Förderleistung, ca. 3,5 - 12 l/min bei

400U/min

Betriebsdruck, maximal 30 bar

Körnung maximal 3 mm

Förderweite *, max. bei 25 mm Ø 30 m

Förderweite *, max. bei 35 mm Ø 40 m

*Richtwert je nach Förderhöhe, Pumpenzustand und - ausführung,

Mörtelqualität, - zusammensetzung und -konsistenz

2.5 Leistungswerte Pumpeneinheit D 6–2 L

Pumpenleistung D 6–2 L Angabe Wert Einheit

Förderleistung, ca. 5 - 20 l/min bei

400 U/min

Betriebsdruck, maximal 20 bar

Körnung maximal 3 mm

Förderweite *, max. bei 25 mm Ø 15 m

Förderweite *, max. bei 35 mm Ø 25 m

*Richtwert je nach Förderhöhe, Pumpenzustand und - ausführung,

Mörtelqualität, - zusammensetzung und -konsistenz

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Technische Daten

2.6 Leistungswerte Pumpeneinheit SD 6–3 SLIMLINE

Pumpenleistung SD 6–3

SLIMLINE Angabe Wert Einheit

Förderleistung, ca. 20 l/min bei

400U/min

Betriebsdruck, maximal 25 bar

Körnung maximal 2 mm

Förderweite *, max. bei 25 mm Ø 20 m

Förderweite *, max. bei 35 mm Ø 30 m

*Richtwert je nach Förderhöhe, Pumpenzustand und - ausführung,

Mörtelqualität, - zusammensetzung und -konsistenz

Kompressorleistung DELTA 2 Angabe Wert Einheit

Kompressorleistung 0,180 Nm³/min

2.7 Schallleistungspegel

Garantierter Schallleistungspegel LWA

78 dB(A)

2.8 Vibrationen

Gewichteter Effektivwert der Beschleunigung, dem die oberen Körper-

gliedmaßen ausgesetzt sind <2,5 m/s²

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Transport, Verpackung und Lagerung

3 Transport, Verpackung und Lagerung

3.1 Sicherheitshinweise für den Transport

Unsachgemäßer Transport HINWEIS

Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport!

Bei unsachgemäßem Transport können Sachschäden in

erheblicher Höhe entstehen.

Deshalb:

Beim Abladen der Packstücke bei Anlieferung sowie

innerbetrieblichem Transport vorsichtig vorgehen

und die Symbole und Hinweise auf der Verpackung

beachten.

Nur die vorgesehenen Anschlagpunkte verwenden.

Verpackungen erst kurz vor der Montage entfernen.

Schwebende Lasten WARNUNG

Lebensgefahr durch schwebende Lasten!

Beim Heben von Lasten besteht Lebensgefahr durch

herabfallende oder unkontrolliert schwenkende Teile.

Deshalb:

Niemals unter schwebende Lasten treten.

Die Angaben zu den vorgesehenen Anschlagpunkten

beachten.

Nicht an hervorstehenden Maschinenteilen oder

an Ösen angebauter Bauteile anschlagen und auf

sicheren Sitz der Anschlagmittel achten.

Nur zugelassene Hebezeuge und Anschlagmittel mit

ausreichender Tragfähigkeit verwenden.

Keine angerissenen oder angescheuerten Seile und

Riemen verwenden.

Seile und Gurte nicht an scharfen Kanten und Ecken

anlegen, nicht knoten und nicht verdrehen.

Beim Einsatz von Seilen und Ketten im Baubetrieb

sind die Bestimmungen der Unfallverhütungsvor-

schrift "Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeug

Betrieb" (VBG 9a) einzuhalten. Im Folgenden werden

hierzu Hinweise gegeben, soweit Seile und Ketten als

Anschlagmittel benutzt werden.

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Transport, Verpackung und Lagerung

3.2 Transportinspektion

Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Trans-

portschäden prüfen.

Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden, wie folgt vorgehen:

Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen.

Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem

Lieferschein des Transporteurs vermerken.

Reklamation einleiten.

HINWEIS

Jeden Mangel reklamieren, sobald er erkannt ist. Scha-

denersatzansprüche können nur innerhalb der geltenden

Reklamationsfristen geltend gemacht werden.

3.3 Verpackung

Zur Verpackung Die einzelnen Packstücke sind entsprechend den zu erwartenden

Transportbedingungen verpackt. Für die Verpackung wurden

ausschließlich umweltfreundliche Materialien verwendet.

Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Montage vor Trans-

portschäden, Korrosion und anderen Beschädigungen schützen.

Daher die Verpackung nicht zerstören und erst kurz vor der Montage

entfernen.

Umgang mit

Verpackungsmaterialien

Wenn keine Rücknahmevereinbarung für die Verpackung getroffen

wurde, Materialien nach Art und Größe trennen und der weiteren

Nutzung oder Wiederverwertung zuführen.

HINWEIS

Umweltschäden durch falsche Entsorgung!

Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe und

können in vielen Fällen weiter genutzt oder sinnvoll aufbe-

reitet und wiederverwertet werden.

Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsorgen.

Die örtlich geltenden Entsorgungsvorschriften

beachten. Gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der

Entsorgung beauftragen.

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Transport, Verpackung und Lagerung

3.4 Motorkippflansch schließen

2

1

Abb. 6: Motorkippflansch schließen

VORSICHT

Quetschgefahr am Motorkippflansch!

Beim Schließen des Motorkippflansches besteht Quetsch-

gefahr.

Nicht in den Schließbereich des Motorkippflansches

fassen.

1. Motorkippflansch (1) schließen und mit dem Schnellverschluss (2)

verriegeln.

3.5 Krantransport

1

Abb. 7: Anschlagpunkte

Anschlagpunkte

Zum Transport mit dem Kran, die Maschine an den Anschlagösen (1)

anschlagen.

Folgende Bedingungen beachten:

Kran und Hebezeug müssen für das Gewicht der Packstücke

ausgelegt sein.

Der Bediener muss zum Bedienen des Kranes berechtigt sein.

Anschlagen:

1. Haken entsprechend an den Kranhaken anschlagen.

2. Sicherstellen, dass das Packstück gerade hängt, gegebenenfalls

außermittigen Schwerpunkt beachten.

3.6 Transport in Einzelteilen

1

Abb. 8: Drehriegel öffnen

Zum leichteren Transport die Maschine in ihre Einzelteile zerlegen. In

die Einheiten Mischrohr mit Materialbehälter und Pumpe, Getriebe-

motor mit Kippflansch und Fahrgestell.

1. Kabel- und Schlauchverbindungen lösen.

2. Drehriegel (1) öffnen.

3. Mischrohr mit Materialbehälter vom Fahrgestell abnehmen.

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Transport, Verpackung und Lagerung

3.7 Transport der bereits im Betrieb befindlichen Maschine

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch austretenden Mörtel!

Gesicht und Augen können verletzt werden.

Deshalb:

Vor dem Öffnen der Kupplungen sicherstellen, dass

die Schläuche drucklos sind (Anzeige am Mörteldruck-

manometer beachten).

Vor dem Transport folgende Schritte durchführen:

1. Zuerst Hauptstromkabel ziehen.

2. Alle anderen Kabelverbindungen, Wasserzuleitungen und

Schläuche lösen.

3. Bei Krantransport lose Teile entfernen.

4. Transport beginnen.

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Mischpumpe RITMO XL FC-230/400V / Teil 2 Übersicht, Bedienung und Service

Beschreibung

4 Beschreibung

4.1 Übersicht

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Abb. 9: Übersicht über die Baugruppen

[1] Motorschutzbügel [2] Pumpenmotor

[3] Anschluss Pumpenmotor [4] Schnellverschluss

[5] Schiebegriff [6] Kunststoffseitenverkleidung

[7] Rad mit Stahlfelge [8] Wasserentnahmeventil

[9] Doppelstopp-Lenkrolle [10] Anschluss Druckluft für das Spritzgerät

[11] Wassereingang [12] Wassereinlauf am Mischrohr

[13] Anschluss für Mörtelschlauch [14] Mörteldruckmanometer

[15] Pumpeneinheit [16] Mischrohr mit Materialbehälter

[17] Schutzgitter mit Sackaufreißer

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