WAGO 4AI 0/4–20 mA, Ex i /XTR Benutzerhandbuch

Handbuch

WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR

750-486/040-000

4AI 0/4

-20mA Ex i XTR

4

-Kanal-Analogeingang; 0/4 … 20 mA;

eigensicher; extrem

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2 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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Es wurden alle erdenklichen Maßnahmen getroffen, um die Richtigkeit und

Vollständigkeit der vorliegenden Dokumentation zu gewährleisten. Da sich

Fehler, trotz aller Sorgfalt, nie vollständig vermeiden lassen, sind wir für Hinweise

und Anregungen jederzeit dankbar.

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Wir weisen darauf hin, dass die im Handbuch verwendeten Soft- und

Hardwarebezeichnungen und Markennamen der jeweiligen Firmen im

Allgemeinen einem Warenzeichenschutz, Markenzeichenschutz oder

patentrechtlichem Schutz unterliegen.

WAGO ist eine eingetragene Marke der WAGO Verwaltungsgesellschaft mbH.

WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Inhaltsverzeichnis 3

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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Inhaltsverzeichnis

1 Hinweise zu dieser Dokumentation ......................................................... 6

1.1 Gültigkeitsbereich ................................................................................... 6

1.2 Urheberschutz ........................................................................................ 6

1.3 Symbole ................................................................................................. 7

1.4 Darstellung der Zahlensysteme .............................................................. 8

1.5 Schriftkonventionen ................................................................................ 8

2 Wichtige Erläuterungen ............................................................................ 9

2.1 Rechtliche Grundlagen ........................................................................... 9

2.1.1 Änderungsvorbehalt ........................................................................... 9

2.1.2 Personalqualifikation .......................................................................... 9

2.1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 .. 9

2.1.4 Technischer Zustand der Geräte ...................................................... 10

2.2 Sicherheitshinweise .............................................................................. 11

3 Gerätebeschreibung ............................................................................... 13

3.1 Ansicht ................................................................................................. 16

3.2 Anschlüsse ........................................................................................... 17

3.2.1 Datenkontakte/Lokalbus ................................................................... 17

3.2.2 Leistungskontakte/Feldversorgung................................................... 18

3.2.3 CAGE CLAMP

®

-Anschlüsse ............................................................ 19

3.3 Anzeigeelemente .................................................................................. 20

3.4 Bedienelemente ................................................................................... 21

3.5 Schematisches Schaltbild ..................................................................... 22

3.6 Technische Daten ................................................................................. 23

3.6.1 Gerätedaten ..................................................................................... 23

3.6.2 Versorgung ...................................................................................... 23

3.6.3 Eingänge .......................................................................................... 24

3.6.4 Explosionsschutz ............................................................................. 25

3.6.5 Kommunikation ................................................................................ 25

3.6.6 Anschlusstechnik ............................................................................. 26

3.6.7 Mechanische Bedingungen .............................................................. 26

3.6.8 Klimatische Umgebungsbedingungen .............................................. 26

3.7 Zulassungen ......................................................................................... 27

3.8 Normen und Richtlinien ........................................................................ 29

4 Prozessabbild .......................................................................................... 35

4.1 Übersicht .............................................................................................. 35

4.2 Statusbytes ........................................................................................... 37

4.3 Prozessdaten ....................................................................................... 38

4.3.1 Übersicht der Sensortypen ............................................................... 38

4.3.2 Standardformat (Zweierkomplementdarstellung) .............................. 38

4.3.2.1 Sensortyp „0-20 mA“ ................................................................... 38

4.3.2.2 Sensortyp „4-20 mA“ ................................................................... 39

4.3.2.3 Sensortyp „3,6-21 mA“ (NAMUR NE43) ...................................... 40

4.3.3 Sonderformat (Betrags-/Vorzeichendarstellung) ............................... 41

4.3.3.1 Sensortyp „0-20 mA“ ................................................................... 41

4 Inhaltsverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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4.3.3.2 Sensortyp „4-20 mA“ ................................................................... 42

4.3.3.3 Sensortyp „3,6-21 mA“ (NAMUR NE43) ...................................... 43

5 Montieren ................................................................................................. 44

5.1 Montagereihenfolge .............................................................................. 44

5.2 Geräte einfügen und entfernen ............................................................. 45

5.2.1 I/O-Modul einfügen .......................................................................... 45

5.2.2 I/O-Modul entfernen ......................................................................... 46

6 Geräte anschließen ................................................................................. 47

6.1 Leiter an CAGE CLAMP

®

anschließen.................................................. 47

6.2 Einspeisekonzept ................................................................................. 48

6.2.1 Ergänzende Einspeisevorschriften ................................................... 51

6.3 Anschlussbeispiele ............................................................................... 53

7 In Betrieb nehmen ................................................................................... 55

7.1 Parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK ................................................. 55

7.1.1 Parametrierdialog ............................................................................. 57

7.1.1.1 Titelleiste ..................................................................................... 58

7.1.1.2 Hauptmenü .................................................................................. 58

7.1.1.3 Horizontales Reitermenü ............................................................. 59

7.1.1.3.1 Reiter „Datei“ .......................................................................... 59

7.1.1.3.1.1 Menüpunkt „Öffnen“ ........................................................... 60

7.1.1.3.1.2 Menüpunkt „Speichern“ ...................................................... 61

7.1.1.3.2 Reiter „Start“ ........................................................................... 61

7.1.1.3.3 Reiter „Verbindung“ ................................................................. 62

7.1.1.4 Vertikales Reitermenü ................................................................. 62

7.1.1.4.1 Menüpunkt „Moduleinstellungen“ ............................................ 64

7.1.1.4.2 Menüpunkt „Kanaleinstellungen“ ............................................. 65

7.1.1.4.3 Menüpunkt „Skalierung“ .......................................................... 67

7.1.1.4.4 Menüpunkt „Kalibrierung“ ........................................................ 71

7.1.1.4.5 Menüpunkt „Überwachung“ ..................................................... 73

7.1.1.4.6 Menüpunkt „Information“ ......................................................... 74

7.1.1.5 Anwendungsbereich .................................................................... 75

7.1.1.6 Statusmeldungen ........................................................................ 75

7.1.1.7 Statusleiste .................................................................................. 76

7.2 Kalibrieren von Messwerten ................................................................. 77

7.2.1 Beispiel zur Ermittlung von Gain und Offset ..................................... 78

7.3 Skalieren von Messwerten .................................................................... 79

8 Diagnose .................................................................................................. 80

8.1 Verhalten des I/O-Moduls im Fehlerfall ................................................. 80

9 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ....................................... 83

9.1 Beispielhafter Aufbau der Kennzeichnung ............................................ 84

9.1.1 Kennzeichnung für Europa gemäß ATEX und IECEx ....................... 84

9.1.2 Kennzeichnung für Amerika (NEC) und Kanada (CEC) .................... 88

9.2 Errichtungsbestimmungen .................................................................... 91

9.2.1 Besondere Hinweise hinsichtlich Explosionsschutz .......................... 91

9.2.2 Besondere Hinweise hinsichtlich ANSI/ISA Ex ................................. 93

WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Inhaltsverzeichnis 5

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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10 Anhang .................................................................................................... 94

10.1 Konfigurieren und Parametrieren per GSD bei PROFIBUS DP und

PROFINET IO ...................................................................................... 94

10.1.1 Konfiguration 4AI 0/4-20 mA Ex i (NAMUR) ..................................... 94

10.1.1.1 Feldbuskoppler PROFIBUS DP 750-333/040-000 ....................... 94

10.1.2 Parametrierung 4AI 0/4-20 mA Ex i (NAMUR).................................. 95

10.1.2.1 Feldbuskoppler PROFIBUS DP 750-333/040-000 ....................... 95

Abbildungsverzeichnis .................................................................................... 97

Tabellenverzeichnis ......................................................................................... 99

6 Hinweise zu dieser Dokumentation WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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1 Hinweise zu dieser Dokumentation

Hinweis

Dokumentation aufbewahren!

Diese Dokumentation ist Teil des Produkts. Bewahren Sie deshalb die

Dokumentation während der gesamten Nutzungsdauer des Produkts auf.

Geben Sie die Dokumentation an jeden nachfolgenden Benutzer des

Produkts weiter. Stellen Sie darüber hinaus sicher, dass gegebenenfalls

jede erhaltene Ergänzung in die Dokumentation mit aufgenommen wird.

1.1 Gültigkeitsbereich

Die vorliegende Dokumentation gilt für das I/O-Modul 750-486/040-000

(4AI 0/4-20mA Ex i XTR).

Das I/O-Modul 750-486/040-000 darf nur nach Anweisungen dieser

Betriebsanleitung, der Systembeschreibung zum WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR

und der Betriebsanleitung zum eingesetzten Feldbuskoppler/-controller installiert

und betrieben werden.

ACHTUNG

Versorgungsauslegung des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 XTR beachten!

Sie benötigen zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung die System-

beschreibung „Systemhandbuch XTR – Randbedingungen und

Empfehlungen zur Erhöhung der Produktsicherheit“ sowie die Betriebs-

anleitung zum eingesetzten Feldbuskoppler/-controller, die unter

www.wago.com

herunterzuladen sind. Dort erhalten Sie unter anderem

wichtige Informationen zu Potentialtrennung, Systemversorgung und

Einspeisungsvorschriften.

1.2 Urheberschutz

Diese Dokumentation, einschließlich aller darin befindlichen Abbildungen, ist

urheberrechtlich geschützt. Jede Weiterverwendung dieser Dokumentation, die

von den urheberrechtlichen Bestimmungen abweicht, ist nicht gestattet. Die

Reproduktion, Übersetzung in andere Sprachen sowie die elektronische und

fototechnische Archivierung und Veränderung bedarf der schriftlichen

Genehmigung der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden.

Zuwiderhandlungen ziehen einen Schadenersatzanspruch nach sich.

WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Hinweise zu dieser Dokumentation 7

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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1.3 Symbole

GEFAHR

Warnung vor Personenschäden!

Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod

oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht

vermieden wird.

GEFAHR

Warnung vor Personenschäden durch elektrischen Strom!

Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod

oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht

vermieden wird.

WARNUNG

Warnung vor Personenschäden!

Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit mittlerem Risiko, die Tod oder

(schwere) Körperverletzung zur Folge haben kann, wenn sie nicht

vermieden wird

VORSICHT

Warnung vor Personenschäden!

Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit geringem Risiko, die leichte

oder mittlere Körperverletzung zur Folge haben könnte, wenn sie nicht

vermieden wird.

ACHTUNG

Warnung vor Sachschäden!

Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung, die Sachschaden zur Folge

haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird.

ESD

Warnung vor Sachschäden durch elektrostatische Aufladung!

Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung, die Sachschaden zur Folge

haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird.

Hinweis

Wichtiger Hinweis!

Kennzeichnet eine mögliche Fehlfunktion, die aber keinen Sachschaden

zur Folge hat, wenn sie nicht vermieden wird.

Information

Weitere Information

Weist auf weitere Informationen hin, die kein wesentlicher Bestandteil

dieser Dokumentation sind (z. B. Internet).

8 Hinweise zu dieser Dokumentation WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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1.4 Darstellung der Zahlensysteme

Tabelle 1: Darstellungen der Zahlensysteme

Zahlensystem

Beispiel

Bemerkung

Dezimal

100

Normale Schreibweise

Hexadezimal

0x64

C-Notation

Binär

'100'

'0110.0100'

In Hochkomma,

Nibble durch Punkt getrennt

1.5 Schriftkonventionen

Tabelle 2: Schriftkonventionen

Schriftart

Bedeutung

kursiv

Namen von Pfaden und Dateien werden kursiv dargestellt z. B.:

C:\Programme\WAGO Software

Menü

Menüpunkte werden fett dargestellt z. B.:

Speichern

>

Ein „Größer als“- Zeichen zwischen zwei Namen bedeutet die

Auswahl eines Menüpunktes aus einem Menü z. B.:

Datei > Neu

Eingabe

Bezeichnungen von Eingabe- oder Auswahlfeldern werden fett

dargestellt z. B.:

Messbereichsanfang

„Wert“

Eingabe- oder Auswahlwerte werden in Anführungszeichen

dargestellt z. B.:

Geben Sie unter Messbereichsanfang den Wert „4 mA“ ein.

[Button]

Schaltflächenbeschriftungen in Dialogen werden fett dargestellt und

in eckige Klammern eingefasst z. B.:

[Eingabe]

[Taste]

Tastenbeschriftungen auf der Tastatur werden fett dargestellt und in

eckige Klammern eingefasst z. B.:

[F5]

WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Wichtige Erläuterungen 9

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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Version 1.0.0

2 Wichtige Erläuterungen

Dieses Kapitel beinhaltet ausschließlich eine Zusammenfassung der wichtigsten

Sicherheitsbestimmungen und Hinweise. Diese werden in den einzelnen Kapiteln

wieder aufgenommen. Zum Schutz vor Personenschäden und zur Vorbeugung

von Sachschäden an Geräten ist es notwendig, die Sicherheitsrichtlinien

sorgfältig zu lesen und einzuhalten.

2.1 Rechtliche Grundlagen

2.1.1 Änderungsvorbehalt

Die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG behält sich Änderungen vor. Alle

Rechte für den Fall der Patenterteilung oder des Gebrauchsmusterschutzes sind

der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG vorbehalten. Fremdprodukte werden

stets ohne Vermerk auf Patentrechte genannt. Die Existenz solcher Rechte ist

daher nicht auszuschließen.

2.1.2 Personalqualifikation

Sämtliche Arbeitsschritte, die an den Geräten des WAGO-I/O-SYSTEMs 750

durchgeführt werden, dürfen nur von Elektrofachkräften mit ausreichenden

Kenntnissen im Bereich der Automatisierungstechnik vorgenommen werden.

Diese müssen mit den aktuellen Normen und Richtlinien für die Geräte und das

Automatisierungsumfeld vertraut sein.

Alle Eingriffe in die Steuerung sind stets von Fachkräften mit ausreichenden

Kenntnissen in der SPS-Programmierung durchzuführen.

2.1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung des WAGO-I/O-

SYSTEMs 750

Feldbuskoppler, Feldbuscontroller und I/O-Module des modularen WAGO I/O

SYSTEMs 750 dienen dazu, digitale und analoge Signale von Sensoren

aufzunehmen und an Aktoren auszugeben oder an übergeordnete Steuerungen

weiterzuleiten. Mit den programmierbaren Feldbuscontrollern ist zudem eine

(Vor-)Verarbeitung möglich.

Die Geräte sind für ein Arbeitsumfeld entwickelt, welches der Schutzart IP20

genügt. Es besteht Fingerschutz und Schutz gegen feste Fremdkörper ≥ 12,5

mm, jedoch kein Schutz gegen Wasser. Der Betrieb der Geräte in nasser und

staubiger Umgebung ist nicht gestattet, sofern nicht anders angegeben.

Der Betrieb von Geräten des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 im Wohnbereich ist ohne

weitere Maßnahmen nur zulässig, wenn diese die Emissionsgrenzen

(Störaussendungen) gemäß EN 61000 6 3 einhalten. Entsprechende Angaben

finden Sie im Kapitel „Gerätebeschreibung“ > „Normen und Richtlinien“ im

Handbuch zum eingesetzten Feldbuskoppler/-controller.

10 Wichtige Erläuterungen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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Für den Betrieb des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 in explosionsgefährdeten

Bereichen ist ein entsprechender Gehäuseschutz gemäß der Richtlinie

2014/34/EU erforderlich. Zusätzlich ist zu beachten, dass eine

Baumusterprüfbescheinigung erwirkt werden muss, die den korrekten Einbau des

Systems im Gehäuse bzw. Schaltschrank bestätigt.

Die Realisierung von Sicherheitsfunktionen wie NOT-HALT-Einrichtungen oder

Schutztürüberwachungen darf nur von den F-I/O-Modulen des modularen WAGO

I/O SYSTEMs 750 ausgeführt werden. Nur diese sicheren F-I/O-Module

gewährleisten funktionale Sicherheit gemäß den aktuellen internationalen

Normen. Rückwirkungsfreie Ausgangsmodule von WAGO können von der

Sicherheitsfunktion angesteuert werden.

2.1.4 Technischer Zustand der Geräte

Die Geräte werden ab Werk für den jeweiligen Anwendungsfall mit einer festen

Hard- und Softwarekonfiguration ausgeliefert. Sie enthalten keine durch den

Anwender zu wartenden oder zu reparierenden Teile. Folgende Handlungen

bewirken den Haftungsausschluss der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG:

• Reparaturen,

• Veränderungen an der Hard- oder Software, die nicht in der

Bedienungsanleitung beschrieben sind,

• nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch der Komponenten.

Weitere Einzelheiten ergeben sich aus den vertraglichen Vereinbarungen.

Wünsche an eine abgewandelte bzw. neue Hard- oder Softwarekonfiguration

richten Sie bitte an die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG.

WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Wichtige Erläuterungen 11

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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Version 1.0.0

2.2 Sicherheitshinweise

Beim Einbauen des Gerätes in Ihre Anlage und während des Betriebes sind

folgende Sicherheitshinweise zu beachten:

GEFAHR

Nicht an Geräten unter Spannung arbeiten!

Schalten Sie immer alle verwendeten Spannungsversorgungen für das

Gerät ab, bevor Sie es montieren, Störungen beheben oder

Wartungsarbeiten vornehmen.

GEFAHR

Nur in Gehäusen, Schränken oder elektrischen Betriebsräumen

einbauen!

Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 mit seinen Geräten ist ein offenes

Betriebsmittel. Bauen Sie dieses ausschließlich in abschließbaren

Gehäusen, Schränken oder in elektrischen Betriebsräumen auf.

Ermöglichen Sie nur autorisiertem Fachpersonal den Zugang mittels

Schlüssel oder Werkzeug.

GEFAHR

Unfallverhütungsvorschriften beachten!

Beachten Sie bei Montage, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und

Störbehebung die für Ihre Maschine/Anlage zutreffenden Unfallverhütungs-

vorschriften wie beispielsweise die BGV A3 „Elektrische Anlagen und

Betriebsmittel“.

GEFAHR

Auf normgerechten Anschluss achten!

Zur Vermeidung von Gefahren für das Personal und Störungen an Ihrer

Anlage, verlegen Sie die Daten- und Versorgungsleitungen normgerecht

und achten Sie auf die korrekte Anschlussbelegung. Beachten Sie die für

Ihre Anwendung zutreffenden EMV-Richtlinien.

WARNUNG

Speisung ausschließlich aus SELV-/PELV-Versorgung!

Alle Feldsignale und alle Feldversorgungen, die an dieses 24V-XTR-Modul

(750-486/040-000) angeschlossen werden, müssen aus SELV-/PELV-

Versorgung(en) gespeist werden!

VORSICHT

Heiße Oberflächen nicht berühren!

Während des Betriebs kann sich die Gehäuseoberfläche erwärmen. War

das Gerät bei hohen Umgebungstemperaturen in Betrieb, lassen Sie es

abkühlen, bevor Sie es berühren.

ACHTUNG

Defekte oder beschädigte Geräte austauschen!

Tauschen Sie defekte oder beschädigte Geräte (z. B. bei deformierten

Kontakten) aus, da die Funktion der betroffenen Geräte langfristig nicht

sichergestellt ist.

12 Wichtige Erläuterungen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

Handbuch

Version 1.0.0

ACHTUNG

Geräte vor kriechenden und isolierenden Stoffen schützen!

Die Geräte sind unbeständig gegen Stoffe, die kriechende und isolierende

Eigenschaften besitzen, z. B. Aerosole, Silikone, Triglyceride (Bestandteil

einiger Handcremes). Sollten Sie nicht ausschließen können, dass diese

Stoffe im Umfeld der Geräte auftreten, bauen Sie die Geräte in ein

Gehäuse ein, das resistent gegen oben genannte Stoffe ist. Verwenden Sie

generell zur Handhabung der Geräte saubere Werkzeuge und Materialien.

ACHTUNG

Nur mit zulässigen Materialien reinigen!

Reinigen Sie das Gehäuse und verschmutzte Kontakte mit Propanol.

ACHTUNG

Kein Kontaktspray verwenden!

Verwenden Sie kein Kontaktspray, da in Verbindung mit Verunreinigungen

die Funktion der Kontaktstelle beeinträchtigt werden kann.

ACHTUNG

Verpolungen vermeiden!

Vermeiden Sie die Verpolung der Daten- und Versorgungsleitungen, da

dies zu Schäden an den Geräten führen kann.

ESD

Elektrostatische Entladung vermeiden!

In den Geräten sind elektronische Komponenten integriert, die Sie durch

elektrostatische Entladung bei Berührung zerstören können. Beachten Sie

die Sicherheitsmaßnahmen gegen elektrostatische Entladung gemäß

DIN EN 61340-5-1/-3. Achten Sie beim Umgang mit den Geräten auf gute

Erdung der Umgebung (Personen, Arbeitsplatz und Verpackung).

ACHTUNG

Isolationsprüfungen mit Gleichspannung (DC) durchführen!

Sowohl die Netzspannungsseite als auch die Steuerspannungsseite sind

kapazitiv mit der Tragschiene verkoppelt. Sofern die Module auf der

Tragschiene montiert sind, kann das Anlegen einer Wechselspannung

zwischen diesen beiden Potentialen die Zerstörung des Gerätes

verursachen.

Führen Sie Isolationsprüfungen nur mit Gleichspannung (DC) durch.

Um das Gerät nicht zu zerstören, entladen Sie das Gerät vollständig, bevor

Sie die Prüfspannung erneut anlegen.

WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 13

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

Handbuch

Version 1.0.0

3 Gerätebeschreibung

Das I/O-Modul 750-486/040-000 (4AI 0/4-20mA Ex i XTR) misst Ströme der

normierten Größen 0 ... 20 mA, 4 … 20 mA und 3,6 … 21 mA (NAMUR NE43)

aus dem Feldbereich. Es können bis zu 4 Ströme gemessen werden.

Das I/O-Modul erlaubt den Anschluss von Sensoren in 2- und 3-Leiter-Technik.

Bei Anschluss in 2-Leiter-Technik werden die Sensoren über U

V

und AI, und bei

Anschluss in 3-Leiter-Technik über U

V

, AI und 0 V angeschlossen.

Die Versorgung der Sensoren erfolgt jeweils aus der Feldversorgung des I/O-

Moduls.

Das I/O-Modul hat 4 Eingangskanäle für Feldsignale. Die Sensoren werden an

die CAGE CLAMP

®

-Anschlüsse AI 1 bis AI 4 angeschlossen.

Die eigensichere Versorgung der Messumformer erfolgt mit einer bedingt

kurzschlussfesten Transmitterversorgung über die Anschlüsse U

V

1 bis U

V

4.

Die Kanäle besitzen ein gemeinsames Bezugspotential und einen

Schirmanschluss.

Der Schirmanschluss ist direkt auf die Tragschiene geführt, der Kontakt erfolgt

automatisch durch Aufrasten des I/O-Moduls auf die Tragschiene.

Die Belegung der Anschlüsse ist im Kapitel „Anschlüsse“ beschrieben.

Anschlussbeispiele finden Sie im Kapitel „Geräte anschließen“ > … >

„Anschlussbeispiel(e)“.

Das Ausgangssignal wird galvanisch getrennt zur Systemebene mit einer

Auflösung von 12 Bit ausgegeben.

Die Feldebene und die Systemebene sind galvanisch voneinander getrennt.

Eine grüne Status-LED pro Kanal zeigt den Betriebszustand und die

störungsfreie Lokalbuskommunikation an.

Eine rote Fehler-LED je Kanal zeigt einen Kurzschluss, Drahtbruch oder eine

Messbereichsüber/ -unterschreitung an.

Die Bedeutung der LEDs ist im Kapitel „Anzeigeelemente“ beschrieben.

Zur Spannungsversorgung werden die interne Systemspannung und die

Feldversorgungsspannung genutzt.

Das I/O-Modul 750-486/040-000 (4AI 0/4-20mA Ex i XTR) erhält über die als

Messerkontakte ausgeführten Leistungskontakte von einem vorgeschalteten I/O-

Modul oder dem Feldbuskoppler/-controller das 24V-Versorgungspotential und

das 0V-Potential für die Feldebene und stellt diese Potentiale über die als

Federkontakte ausgeführten Leistungskontakte für nachfolgende I/O-Module zur

Verfügung.

14 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

Handbuch

Version 1.0.0

WARNUNG

Versorgung der Ex-i-XTR-I/O-Module nur über „Power Supply 24 VDC

Diagn for Ex i XTR Modules“!

Die Ex-i-XTR-I/O-Module dürfen nur in Verbindung mit einer DC-24V-

Einspeisung „Power Supply 24 VDC Diagn for Ex i XTR Modules“

750-606/040-000 betrieben werden!

ACHTUNG

Maximalen Strom über Leistungskontakte nicht überschreiten!

Der maximale Strom, der von der DC-24V-Einspeisung „Power Supply

24 VDC Diagn for Ex i XTR Modules“ 750-606/040-000 zur Verfügung

gestellt wird, beträgt 1 A.

Achten Sie bei der Konfiguration des Systems darauf, dass dieser Strom

nicht überschritten wird. Sollte das der Fall sein, müssen Sie eine

zusätzliche 750-606/040-000 einsetzen.

Die Anordnung des I/O-Moduls ist unter Berücksichtigung der Leistungskontakte

bei der Projektierung des Feldbusknotens beliebig. Eine blockweise Anordnung

innerhalb der Potentialgruppe ist nicht erforderlich.

Das I/O-Modul 750-486/040-000 kann an den in der Tabelle „Kompatibilitätsliste“

aufgelisteten Feldbuskopplern/-controllern des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 ab

dem angegebenen Ausgabestand betrieben werden:

Tabelle 3: Kompatibilitätsliste 750-486/040-000

Bussystem

Feldbuskoppler/

Controller

Bestellnr.

Ausgabestand –

Firmware

PROFINET Feldbuskoppler

750-375

03

750-377

03

PROFIBUS

Feldbuskoppler

750-333

18

750-333/040-000 18

Feldbuscontroller 750-833 17

ETHERNET

Feldbuskoppler

750-342

18

750-352

04

750-352/040-000

04

Feldbuscontroller

750-841

20

750-842

19

750-843

03

750-852

01

750-871

08

750-872

04

750-873

04

750-880/040-00x

04

750-881

04

750-882

04

750-885

04

Controller PFC200

750-82xx

01

750-82xx/040-00x

01

WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 15

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

Handbuch

Version 1.0.0

Tabelle 3: Kompatibilitätsliste 750-486/040-000

Bussystem

Feldbuskoppler/

Controller

Bestellnr.

Ausgabestand –

Firmware

DeviceNet

Feldbuskoppler

750-306

4L

ECO-Feldbuskoppler

750-346

11

Feldbuscontroller

750-806

11

CANopen

Feldbuskoppler

750-337

20

750-338

20

750-338/040-000

20

ECO-Feldbuskoppler

750-347

10

750-348

10

Feldbuscontroller

750-837

15

750-838

15

750-838/040-000

15

MODBUS

Feldbuskoppler

750-315/300-000

01

750-316/300-000

01

Feldbuscontroller

750-815/300-000

01

750-816/300-000

01

EtherCat

Feldbuskoppler

750-354

03

sercos III

Feldbuskoppler

750-351

04

CC-Link

Feldbuskoppler

750-310

03

BACnet

Feldbuscontroller

750-831

03

KNX

Feldbuscontroller

750-889

07

Diverse I/O IPC

758-870/000-11x

08

758-874/000-11x

08

758-875/000-11x

08

758-876/000-11x

08

Weitere Feldbuskoppler/Controller auf Anfrage.

16 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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3.1 Ansicht

Abbildung 1: Ansicht

Tabelle 4: Legende zur Abbildung „Ansicht“

Pos.

Bedeutung

Details siehe Kapitel

1

Beschriftungsmöglichkeit mit

Mini-WSB

---

2

Status-LEDs

„Gerätebeschreibung“ >

„Anzeigeelemente“

3

Datenkontakte

„Gerätebeschreibung“ > „Anschlüsse“

4

CAGE CLAMP

®

-Anschlüsse

„Gerätebeschreibung“ > „Anschlüsse“

5

Leistungskontakte

„Gerätebeschreibung“ > „Anschlüsse“

6

Entriegelungslasche

„Montieren“ > „Geräte einfügen und

entfernen“

WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 17

750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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3.2 Anschlüsse

3.2.1 Datenkontakte/Lokalbus

Die Kommunikation zwischen Feldbuskoppler/-controller und I/O-Modulen sowie

die Systemversorgung des I/O-Moduls erfolgt über den Lokalbus. Er besteht aus

6 Datenkontakten, die als selbstreinigende Goldfederkontakte ausgeführt sind.

Abbildung 2: Datenkontakte

ACHTUNG

I/O-Module nicht auf Goldfederkontakte legen!

Um Verschmutzung und Kratzer zu vermeiden, legen Sie die I/O-Module

nicht auf die Goldfederkontakte.

ESD

Auf gute Erdung der Umgebung achten!

Die Geräte sind mit elektronischen Bauelementen bestückt, die bei

elektrostatischer Entladung zerstört werden können. Achten Sie beim

Umgang mit den Geräten auf gute Erdung der Umgebung (Personen,

Arbeitsplatz und Verpackung). Berühren Sie keine elektrisch leitenden

Bauteile, z. B. Datenkontakte.

18 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR

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3.2.2 Leistungskontakte/Feldversorgung

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch scharfkantige Messerkontakte!

Da die Messerkontakte sehr scharfkantig sind, besteht bei unvorsichtiger

Hantierung mit den I/O-Modulen Verletzungsgefahr.

Das I/O-Modul 750-486/040-000 besitzt 2 selbstreinigende Leistungskontakte für

die Einspeisung und Weiterleitung der Feldversorgungsspannung. Die Kontakte

auf der linken Seite des I/O-Moduls sind als Messerkontakte ausgeführt und die

Kontakte auf der rechten Seite als Federkontakte.

Abbildung 3: Leistungskontakte

Tabelle 5: Legende zur Abbildung „Leistungskontakte“

Kontakt

Typ

Funktion

1 Federkontakt

Weiterleitung des Potentials (U

v

)

für die Feldversorgung

2 Federkontakt

Weiterleitung des Potentials (0 V)

für die Feldversorgung

3 Messerkontakt

Einspeisung des Potentials (0 V)

für die Feldversorgung

4 Messerkontakt

Einspeisung des Potentials (U

v

)

für die Feldversorgung

ACHTUNG

Maximalen Strom über Leistungskontakte nicht überschreiten!

Der maximale Strom, der von der DC-24V-Einspeisung „Power Supply

24 VDC Diagn for Ex i XTR Modules“ 750-606/040-000 zur Verfügung

gestellt wird, beträgt 1 A.

Achten Sie bei der Konfiguration des Systems darauf, dass dieser Strom

nicht überschritten wird. Sollte das der Fall sein, müssen Sie eine

zusätzliche 750-606/040-000 einsetzen.

WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 19

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3.2.3 CAGE CLAMP

®

-Anschlüsse

Abbildung 4: CAGE CLAMP

®

-Anschlüsse

Tabelle 6: Legende zur Abbildung „CAGE CLAMP

®

-Anschlüsse“

Kanal

Benennung

Anschluss

Funktion

1

U

V

1

Eingang AI 1: Sensorversorgung U

V

0 V

2

Eingang AI 1: Sensorversorgung 0 V

AI 1

3

Eingang AI 1: Signalspannung

S

4

Eingang AI 1: Schirmanschluss

2

U

V

2

5

Eingang AI 2: Sensorversorgung U

V

0 V

6

Eingang AI 2: Sensorversorgung 0 V

AI 2

7

Eingang AI 2: Signalspannung

S

8

Eingang AI 2: Schirmanschluss

3

U

V

3

9

Eingang AI 3: Sensorversorgung U

V

0 V

10

Eingang AI 3: Sensorversorgung 0 V

AI 3

11

Eingang AI 3: Signalspannung

S

12

Eingang AI 3: Schirmanschluss

4

U

V

4

13

Eingang AI 4: Sensorversorgung U

V

0 V

14

Eingang AI 4: Sensorversorgung 0 V

AI 4

15

Eingang AI 4: Signalspannung

S

16

Eingang AI 4: Schirmanschluss

Hinweis

Geschirmte Signalleitungen verwenden!

Verwenden Sie für analoge Signale sowie an I/O-Modulen, welche über

Anschlussklemmen für den Schirm verfügen, ausschließlich geschirmte

Signalleitungen. Nur so ist gewährleistet, dass die für das jeweilige I/O-

Modul angegebene Genauigkeit und Störfestigkeit auch bei Vorliegen von

auf das Signalkabel einwirkenden Störungen erreicht werden.

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750-486/040-000 4AI 0/4-20mA Ex i XTR

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3.3 Anzeigeelemente

Abbildung 5: Anzeigeelemente

Tabelle 7: Legende zur Abbildung „Anzeigeelemente“

Kanal

Benennung

LED

Zustand

Funktion

1

Status AI 1 A

Aus

Keine Betriebsbereitschaft oder

keine bzw. gestörte Lokalbuskommuni-

kation, Kanal deaktiviert

Grün

Betriebsbereitschaft und ungestörte

Lokalbuskommunikation

Fehler AI 1 B

Aus

Normalbetrieb und/oder Diagnose

deaktiviert oder Kanal deaktiviert

Rot

Unter-/Überschreitung des zulässigen

Messbereiches, Kurzschluss,

allgemeiner Fehler, Drahtbruch

(bei Sensortyp „4 … 20 mA“ und

Sensortyp „3,6 … 21 mA“)

2

Status AI 2 E

Aus

Keine Betriebsbereitschaft oder

keine bzw. gestörte Lokalbuskommuni-

kation, Kanal deaktiviert

Grün

Betriebsbereitschaft und ungestörte

Lokalbuskommunikation

Fehler AI 2 F

Aus

Normalbetrieb und/oder Diagnose

deaktiviert oder Kanal deaktiviert

Rot

Unter-/Überschreitung des zulässigen

Messbereiches, Kurzschluss,

allgemeiner Fehler, Drahtbruch

(bei Sensortyp „4 … 20 mA“ und

Sensortyp „3,6 … 21 mA“)

3

Status AI 3 C

Aus

Keine Betriebsbereitschaft oder

keine bzw. gestörte Lokalbuskommuni-

kation, Kanal deaktiviert

Grün

Betriebsbereitschaft und ungestörte

Lokalbuskommunikation

Fehler AI 3 D

Aus

Normalbetrieb und/oder Diagnose

deaktiviert oder Kanal deaktiviert

Rot

Unter-/Überschreitung des zulässigen

Messbereiches, Kurzschluss,

allgemeiner Fehler, Drahtbruch

(bei Sensortyp „4 … 20 mA“ und

Sensortyp „3,6 … 21 mA“)

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