Hirschmann EtherNetIP IO-Link-Master Benutzerhandbuch

Handbuch

EtherNet/IP

LioN-X IO-Link Master Multiprotokoll:

0980 XSL 3912-121-007D-00F (8 x IO-Link Class A)

0980 XSL 3912-121-007D-01F (8 x IO-Link Class A)

0980 XSL 3912-121-027D-01F (8 x IO-Link Class A)

0980 XSL 3913-121-007D-01F (8 x IO-Link Class A/B Mixmodul)

0980 XSL 3913-121-027D-01F (8 x IO-Link Class A/B Mixmodul)



LioN-Xlight IO-Link Master EtherNet/IP:

0980 LSL 3111-121-0006-002 (8 x IO-Link Class A)

0980 LSL 3110-121-0006-002 (4 x IO-Link Class A + 8 x DI)

Handbuch EtherNet/IP

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Technische Unterstützung

lumberg-automation-support.belden.com

Inhalt

1 Zu diesem Handbuch 10

1.1 Allgemeine Informationen 10

1.2 Erläuterung der Symbolik 11

1.2.1 Verwendung von Gefahrenhinweisen 11

1.2.2 Verwendung von Hinweisen 11

1.3 Versionsinformationen 12

2 Sicherheitshinweise 14

2.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch 14

2.2 Qualifiziertes Personal 15

3 Bezeichnungen und Synonyme 17

4 Systembeschreibung 21

4.1 Über LioN-X 21

4.2 Gerätevarianten 22

4.3 I/O-Port-Übersicht 24

5 Übersicht der Produktmerkmale 27

5.1 EtherNet/IP Produktmerkmale 27

5.2 I/O-Port Merkmale 29

5.3 Integrierter Webserver 30

5.4 Sicherheitsmerkmale 31

5.5 Sonstige Merkmale 32

Handbuch EtherNet/IP

Version 2.6 10/2023

ii

Inhalt

6 Montage und Verdrahtung 33

6.1 Allgemeine Informationen 33

6.2 Äußere Abmessungen 34

6.2.1 LioN-X Multiprotokoll-Varianten 34

6.2.2 LioN-Xlight Varianten mit EtherNet/IP 39

6.2.3 Hinweise 41

6.3 Port-Belegungen 42

6.3.1 Ethernet-Ports, M12-Buchse, 4-polig, D-kodiert 42

6.3.2 Spannungsversorgung mit M12-Power L-kodiert 43

6.3.2.1 IO-Link Master mit Class A Ports 43

6.3.2.2 IO-Link Master mit Class A/B Ports 44

6.3.3 I/O-Ports als M12-Buchse 44

6.3.3.1 IO-Link-Ports (Class A und Class B) 45

7 Inbetriebnahme 47

7.1 EDS-Datei 47

7.2 MAC-Adressen 47

7.3 Auslieferungszustand 48

7.4 Netzwerk-Parameter einstellen 49

7.4.1 IP-Adresse für LioN-X-Varianten 49

7.4.2 IP-Adresse für LioN-Xlight-Varianten 49

7.5 Drehkodierschalter einstellen 50

7.5.1 EtherNet/IP-Einstellung und IP-Konfiguration über

Drehkodierschalter 53

7.5.2 Werkseinstellungen wiederherstellen 54

8 Konfiguration EtherNet/IP 55

8.1 Assembly-Typen 55

8.2 Verbindungen 56

8.2.1 IO-Link Parameter (Exclusive Owner) 57

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Inhalt

8.2.2 IO-Link Parameter (Listen Only) 57

9 Konfigurationsparameter 59

9.1 Allgemeine Einstellungen 60

9.1.1 Force mode lock 61

9.1.2 Web interface lock 61

9.1.3 Digital Output Control 61

9.1.4 Report UL/UAUX supply voltage fault 61

9.1.5 Report DO Fault without UL/UAux 61

9.1.6 CIP object configuration lock 61

9.1.7 External configuration lock 62

9.1.8 IO Mapping Mode 62

9.2 Kanaleinstellungen 64

9.2.1 IO Mapping (Ch1 .. 16) 66

9.2.2 DO Surveillance Timeout (Ch1 .. 16) 66

9.2.3 DO Failsafe (Ch1 .. 16) 66

9.2.4 DO Restart Mode (Ch1 .. 16) 67

9.2.5 DO Switch Mode (Ch1 .. 16) 67

9.2.6 DI Logic (Ch1 .. 16) 68

9.2.7 DI Filter (Ch1 .. 16) 68

9.2.8 Channel Mode (Ch1 .. 16) 69

9.3 IO-Link Diagnoseeinstellungen 70

9.3.1 IO-Link Master Diagnosis 70

9.3.2 IO-Link Device Error 71

9.3.3 IO-Link Device Warning 71

9.3.4 IO-Link Device Notification 71

9.3.5 IO-Link Device Diagnosis Port 1 .. 8 71

9.4 IO-Link Port 1 .. 8 – Einstellungen 72

9.4.1 Ausgangsdatengröße (Output Data Size) 74

9.4.2 Eingangsdatengröße (Input Data Size) 75

9.4.3 Input Data Extension 75

9.4.4 Output Data Swapping Mode 75

9.4.5 Output Data Swapping Offset 76

9.4.6 Input Data Swapping Mode 76

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iv

Inhalt

9.4.7 Input Data Swapping Offset 76

9.4.8 IOL Failsafe 77

9.4.9 Port Mode 78

9.4.10 Validation und Backup 78

9.4.11 Hersteller-ID (Vendor ID) 82

9.4.12 Geräte-ID (Device ID) 82

9.4.13 Zykluszeit (Cycle Time) 82

10 Prozessdatenzuweisung 83

10.1 Consuming data image (Output) 83

10.1.1 Digitaler Output – Channel control 84

10.1.2 IO-Link Output-Daten 84

10.2 Producing data image (Input) 85

10.2.1 Digitaler Input – Channel status 85

10.2.2 Allgemeine Diagnose 85

10.2.3 Sensor-Diagnose 86

10.2.4 Actuator/UL/UAux-Diagnose 87

10.2.5 IO-Link-Diagnose 87

10.2.6 IO-Link Input-Daten 88

10.3 Beispielanwendungen 91

10.3.1 Prozessdaten-Images – standardmäßige Konfiguration 91

10.3.2 Prozessdaten-Images mit modifizierten Datengrößen 94

11 Konfiguration und Betrieb mit Rockwell

Automation Studio 5000®98

11.1 Grundlegende Inbetriebnahme 98

11.2 Add-On-Instruktion (AOI) 103

12 CIP-Objektklassen 112

12.1 EtherNet/IP-Objektklassen 112

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v

Inhalt

12.1.1 Identity Object (0x01) 113

12.1.2 Assembly Object (0x04) 116

12.1.3 Discrete Input Point Object (0x08) 117

12.1.4 DLR Object (0x47) 118

12.1.5 QoS Object (0x48) 120

12.1.6 TCP/IP Object (0xF5) 122

12.1.7 Ethernet Link Object (0xF6) 124

12.1.8 LLDP Management Object (0x109) 127

12.2 Herstellerspezifische Objektklassen 129

12.2.1 General Settings Object (0xA0) 129

12.2.2 Channel Settings Object (0xA1) 131

12.2.3 IO-Link Diagnosis Settings Object (0xA2) 133

12.2.4 IO-Link Port Settings Object (0xA3) 134

12.2.5 IO-Link Failsafe Parameter Object (0xA4) 137

12.2.6 IO-Link Device Parameter Object (0xA5) 138

12.3 "Message"-Konfiguration in Rockwell Automation Studio 5000®142

12.3.1 Get/Set attribute single 143

12.3.2 Get/Set ISDU data 144

13 Diagnosebearbeitung 146

13.1 Fehler der System-/Sensorversorgung 146

13.2 Fehler der Auxiliary-/ Aktuatorversorgung 147

13.3 Überlast/Kurzschluss der I/O-Port-Sensorversorgungsausgänge 148

13.4 Überlast/Kurzschluss der digitalen Ausgänge 149

13.5 IO-Link COM-Fehler 150

13.6 IO-Link Validation-Fehler 151

13.7 IO-Link Geräte-Diagnose 152

14 IIoT-Funktionalität 153

14.1 MQTT 154

14.1.1 MQTT-Konfiguration 154

14.1.2 MQTT-Topics 157

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Inhalt

14.1.2.1 Base-Topic 157

14.1.2.2 Publish-Topic 160

14.1.2.3 Command-Topic (MQTT Subscribe) 166

14.1.3 MQTT-Konfiguration - Schnellstart-Anleitung 170

14.1.3.1 MQTT-Konfiguration über JSON 170

14.2 OPC UA 172

14.2.1 OPC UA-Konfiguration 173

14.2.2 OPC UA Address-Space 175

14.2.3 OPC UA-Konfiguration - Schnellstart-Anleitung 176

14.2.3.1 OPC UA-Konfiguration über JSON 176

14.3 REST API 178

14.3.1 Standard Geräte-Information 180

14.3.2 Struktur 181

14.3.3 Konfiguration und Forcing 187

14.3.4 Auslesen und Schreiben von ISDU-Parametern 189

14.3.4.1 ISDU auslesen 189

14.3.4.2 ISDU schreiben 191

14.3.5 Beispiel: ISDU auslesen 193

14.3.6 Beispiel: ISDU schreiben 193

14.4 CoAP-Server 194

14.4.1 CoAP-Konfiguration 194

14.4.2 REST API-Zugriff via CoAP 195

14.4.3 CoAP-Konfiguration - Schnellstart-Anleitung 199

14.4.3.1 CoAP-Konfiguration über JSON 199

14.5 Syslog 201

14.5.1 Syslog-Konfiguration 201

14.5.2 Syslog-Konfiguration - Schnellstart-Anleitung 205

14.5.2.1 Syslog-Konfiguration über JSON 205

14.6 Network Time Protocol (NTP) 207

14.6.1 NTP-Konfiguration 207

14.6.2 NTP-Konfiguration - Schnellstart-Anleitung 209

14.6.2.1 NTP-Konfiguration über JSON 209

15 Integrierter Webserver 211

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vii

Inhalt

15.1 LioN-X 0980 XSL… -Varianten 212

15.1.1 Status-Seite 212

15.1.2 Port-Seite 213

15.1.3 Systemseite 214

15.1.3.1 HTTPS 216

15.1.3.2 HTTPS Zertifikat-Manager 216

15.1.4 Benutzerseite 216

15.1.5 Zertifikat erstellen – Beispiel 217

15.2 LioN-Xlight 0980 LSL… -Varianten 221

15.2.1 Systemseite 221

16 IODD 223

16.1 IO-Link Device-Parameter und ISDU-Anfragen 224

16.2 Web-GUI-Funktionen 224

16.2.1 Port Details-Seite 225

16.2.2 Parameter-Seite 227

16.2.3 IODD Management-Seite 228

17 Technische Daten 229

17.1 Allgemeines 230

17.2 EtherNet/IP Protokoll 231

17.3 Spannungsversorgung der Modulelektronik/Sensorik 232

17.4 Spannungsversorgung der Aktorik 233

17.4.1 IO-Link Class A-Geräte (UL) 233

17.4.2 IO-Link Class A/B-Geräte (UAUX) 234

17.5 I/O-Ports Channel A (Pin 4) 235

17.5.1 Als digitaler Eingang konfiguriert, Ch. A (Pin 4) 235

17.5.2 Konfiguriert als Digitalausgang, Ch. A (Pin 4) 236

17.5.3 Konfiguriert als IO-Link-Port im COM-Modus, Ch. A 237

17.6 I/O-Ports Channel B (Pin 2) 238

17.6.1 Als digitaler Eingang konfiguriert, Ch. B (Pin 2) 238

17.6.2 Konfiguriert als Digitalausgang, Ch. B (Pin 2) 239

Handbuch EtherNet/IP

Version 2.6 10/2023

viii

Inhalt

17.7 LEDs 241

17.8 Datenübertragungszeiten 244

18 Zubehör 246

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Version 2.6 10/2023

ix

1.1 Allgemeine Informationen 1 Zu diesem Handbuch

1 Zu diesem Handbuch

1.1 Allgemeine Informationen

Lesen Sie die Montage- und Betriebsanleitung auf den folgenden Seiten

sorgfältig, bevor Sie die Module in Betrieb nehmen. Bewahren Sie die

Informationen an einem Ort auf, der für alle Benutzer zugänglich ist.

Die in diesem Dokument verwendeten Texte, Abbildungen, Diagramme

und Beispiele dienen ausschließlich der Erläuterung zur Bedienung und

Anwendung der Module.

Bei weitergehenden Fragen zur Installation und Inbetriebnahme der Geräte

sprechen Sie uns bitte an.

Belden Deutschland GmbH

– Lumberg Automation™ –

Im Gewerbepark 2

D-58579 Schalksmühle

Deutschland

lumberg-automation-support.belden.com

www.lumberg-automation.com

catalog.belden.com

Belden Deutschland GmbH – Lumberg Automation™ – behält sich vor,

jederzeit technische Änderungen oder Änderungen dieses Dokumentes ohne

besondere Hinweise vorzunehmen.

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Version 2.6 10/2023

10

1 Zu diesem Handbuch 1.2 Erläuterung der Symbolik

1.2 Erläuterung der Symbolik

1.2.1 Verwendung von Gefahrenhinweisen

Gefahrenhinweise sind wie folgt gekennzeichnet:

Gefahr: Bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung oder

erheblicher Sachschaden eintreten wird, wenn die entsprechenden

Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.

Warnung: Bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung oder

erheblicher Sachschaden eintreten kann, wenn die entsprechenden

Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.

Vorsicht: Bedeutet, dass eine leichte Körperverletzung oder

ein Sachschaden eintreten kann, wenn die entsprechenden

Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.

1.2.2 Verwendung von Hinweisen

Hinweise sind wie folgt dargestellt:

Achtung: Ist eine wichtige Information über das Produkt,

die Handhabung des Produktes oder den jeweiligen Teil der

Dokumentation, auf den besonders aufmerksam gemacht werden

soll.

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11

1.3 Versionsinformationen 1 Zu diesem Handbuch

1.3 Versionsinformationen

Version Erstellt Änderungen

1.0 03/2021

1.1 04/2021

1.2 05/2021

1.3 11/2021 Neue Kapitel: 10.3 / 10.3.1 / 10.3.2 / 11.1 / 11.2

Kap. 4.3

Kap. 9.4: Standardwerte

Kap. 10.x: Byte-Umfang

Kap. 12.2.x: Instanzen

2.0 03/2022 Neue Kapitel:

Kap. 12.1.8 ("LLDP")

Kap. 14.6 ("NTP")

Kap. 16 ("IODD")

Neue Gerätevarianten:

0980 XSL 3912-121-007D-01F

0980 XSL 3913-121-007D-01F

2.1 06/2022 Geräteinformation für Variante 0980 XSL

3913-121-007D-01F temporär ausgeklammert

(voraussichtliche Auslieferung 2023)

2.2 10/2022 Geräteinformation für Variante 0980 XSL

3913-121-007D-01F hinzugefügt.

Kap. 7.4: LED-Beschreibung

2.3 12/2022 Kap. 9.1 ("External configuration lock")

2.4 04/2023 Kap. 12.2.6: Beschreibung "Instance 1 .. n*",

neuer Inhalt

Kap. 12.3: überarbeitet, neue Unterkapitel 12.3.1

+ 12.3.2

2.5 07/2023 Warnhinweis in Kap. Drehkodierschalter einstellen

auf Seite 50

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Version 2.6 10/2023

12

1 Zu diesem Handbuch 1.3 Versionsinformationen

Version Erstellt Änderungen

2.6 10/2023 Neue Funktion "HTTPS" hinzugefügt (diverse

Kapitel ergänzt).

Neue Gerätevarianten:

0980 XSL 3912-121-027D-01F

0980 XSL 3913-121-027D-01F

Tabelle 1: Übersicht der Handbuch-Revisionen

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Version 2.6 10/2023

13

2.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch 2 Sicherheitshinweise

2 Sicherheitshinweise

2.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Die in diesem Handbuch beschriebenen Produkte dienen als dezentrale

IO-Link Master in einem Industrial-Ethernet-Netzwerk.

Wir entwickeln, fertigen, prüfen und dokumentieren unsere Produkte

unter Beachtung der Sicherheitsnormen. Bei Beachtung der für

Projektierung, Montage und bestimmungsgemäßen Betrieb beschriebenen

Handhabungsvorschriften und sicherheitstechnischen Anweisungen gehen

von den Produkten im Normalfall keine Gefahren für Personen oder Sachen

aus.

Die Module erfüllen die Anforderungen der EMV-Richtlinie (2014/30/EU) und

der Niederspannungsrichtlinie (2014/35/EU).

Ausgelegt sind die IO-Link Master für den Einsatz im Industriebereich. Die

industrielle Umgebung ist dadurch gekennzeichnet, dass Verbraucher nicht

direkt an das öffentliche Niederspannungsnetz angeschlossen sind. Für den

Einsatz im Wohnbereich oder in Geschäfts- und Gewerbebereichen sind

zusätzliche Maßnahmen erforderlich.

Achtung: Diese Einrichtung kann im Wohnbereich Funkstörungen

verursachen. In diesem Fall kann vom Betreiber verlangt werden,

angemessene Gegenmaßnahmen durchzuführen.

Die einwandfreie und sichere Funktion des Produkts erfordert einen

sachgemäßen Transport, eine sachgemäße Lagerung, Aufstellung und

Montage sowie sorgfältige Bedienung.

Für den bestimmungsgemäßen Betrieb der IO-Link Master ist ein vollständig

montiertes Gerätegehäuse notwendig. Schließen Sie an die IO-Link Master

ausschließlich Geräte an, welche die Anforderungen der EN 61558-2-4 und

EN 61558-2-6 erfüllen.

Handbuch EtherNet/IP

Version 2.6 10/2023

14

2 Sicherheitshinweise 2.2 Qualifiziertes Personal

Beachten Sie bei der Projektierung, Installation, Inbetriebnahme, Wartung

und Prüfung der Geräte die für den spezifischen Anwendungsfall gültigen

Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften.

Installieren Sie ausschließlich Leitungen und Zubehör, die den

Anforderungen und Vorschriften für Sicherheit, elektromagnetische

Verträglichkeit und ggf. Telekommunikations-Endgeräteeinrichtungen sowie

den Spezifikationsangaben entsprechen. Informationen darüber, welche

Leitungen und welches Zubehör zur Installation zugelassen sind, erhalten Sie

in den Beschreibungen dieses Handbuchs oder von der Belden Deutschland

GmbH – Lumberg Automation™.

2.2 Qualifiziertes Personal

Zur Projektierung, Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Prüfung der

Geräte ist ausschließlich eine anerkannt ausgebildete Elektrofachkraft

befugt, die mit den Sicherheitsstandards der Automatisierungstechnik

vertraut ist.

Die Anforderungen an das Personal richten sich nach den

Anforderungsprofilen, die vom ZVEI, VDMA oder vergleichbaren

Organisationen beschrieben sind.

Ausschließlich Elektrofachkräfte, die den Inhalt der gesamten bereitgestellten

Gerätedokumentation kennen, sind befugt, die beschriebenen Geräte zu

installieren und zu warten. Dies sind Personen, die

Daufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnis und Erfahrung sowie

Kenntnis der einschlägigen Normen die auszuführenden Arbeiten

beurteilen und mögliche Gefahren erkennen können oder

Daufgrund einer mehrjährigen Tätigkeit auf vergleichbarem Gebiet den

gleichen Kenntnisstand wie nach einer fachlichen Ausbildung haben.

Eingriffe in die Hard- und Software der Produkte, die den Umfang dieses

Handbuchs überschreiten, darf ausschließlich Belden Deutschland GmbH –

Lumberg Automation™ – vornehmen.

Warnung: Unqualifizierte Eingriffe in die Hard- oder Software oder die

Nichtbeachtung der in diesem Dokument gegebenen Warnhinweise

können schwere Personen- oder Sachschäden zur Folge haben.

Handbuch EtherNet/IP

Version 2.6 10/2023

15

2.2 Qualifiziertes Personal 2 Sicherheitshinweise

Achtung: Die Belden Deutschland GmbH übernimmt keinerlei

Haftung für jegliche Schäden, die durch unqualifiziertes Personal oder

unsachgemäßen Gebrauch entstehen. Dadurch erlischt die Garantie

automatisch.

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Version 2.6 10/2023

16

3 Bezeichnungen und Synonyme

AOI Add-On Instruction

API Application Programming Interface

BF Bus-Fault-LED

Big Endian Datenformat mit High-B an erster Stelle (PROFINET und IO-Link)

BUI Back-Up Inconsistency (EIP-Diagnose)

CC CC-Link IE Field

C/Q I/O-Port Pin 4-Modus, IO-Link communication/switching signal

Ch. A Channel A (Pin 4) des I/O-Ports

Ch. B Channel B (Pin 2) des I/O-Ports

CIP Common Industrial Protocol (Medien-unabhängiges Protokoll)

Class A IO-Link Port-Spezifikation (Class A)

Class B IO-Link Port-Spezifikation (Class B)

CoAP Constrained Application Protocol

CSP+ Control & Communication System Profile Plus

DAT Device Acknowledgement Time

DCP Discovery and Configuration Protocol

DevCom Device Comunicating (EIP-Diagnose)

DevErr Device Error (EIP-Diagnose)

DI Digital Input

DIA Diagnose-LED

DO Digital Output

DIO Digital Input/Output

DTO Device Temperature Overrun (EIP-Diagnose)

DTU Devie Temperature Underrun (EIP-Diagnose)

DUT Device under test

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17

3 Bezeichnungen und Synonyme

EIP EtherNet/IP

ERP Enterprise Resource Planning system

ETH ETHERNET

FE Funktionserde

FME Force Mode Enabled (EIP-Diagnose)

FS Functional Safety

FSU Fast Start-Up

GSDML General Station Description Markup Language

High-B High-Byte

HTTPS Hyper Text Transfer Protocol Secure (sicheres Hypertext-

Übertragungsprotokoll)

ICE IO-Link port COM Error (EIP-Diagnose)

ICT Invalid Cycle Time (EIP-Diagnose)

IDE IO-Link port Device Error (EIP-Diagnose)

IDN IO-Link port Device Notification (EIP-Diagnose)

IDW IO-Link port Device Warning (EIP-Diagnose)

IIoT Industrial Internet of Things

ILE Input process data Length Error (EIP-Diagnose)

IME Internal Module Error (EIP-Diagnose)

I/O Input / Output

I/O-Port X1 .. X8

I/O-Port Pin 2 Channel B der I/O-Ports

I/O-Port Pin 4 (C/Q) Channel A der I/O-Ports

IODD I/O Device Description

IOL oder IO-L IO-Link

I/Q I/O-Port Pin 2-Modus, Digital Input/Switching-Signal

ISDU Indexed Service Data Unit

IVE IO-Link port Validation Error (EIP-Diagnose)

I&M Identification & Maintenance

JSON JavaScript Object Notation (Plattform-unabhängiges

Datenformat)

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Version 2.6 10/2023

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3 Bezeichnungen und Synonyme

L+ I/O-Port Pin 1, Sensor-Spannungsversorgung

LioN-X 60 60 mm breite LioN-X-Gerätevariante

Little Endian Datenformat mit Low-B an erster Stelle (EtherNet/IP)

LLDP Link Layer Discovery Protocol

Low-B Low-Byte

LSB Least Significant Bit

LVA Low Voltage Actuator Supply (EIP-Diagnose)

LVS Low Voltage System/Sensor Supply (EIP-Diagnose)

MIB Management Information Base

MP Multiprotokoll: PROFINET + EtherNet/IP + EtherCAT® +

Modbus TCP (+ CC-Link IE Field Basic)

MQTT Message Queuing Telemetry Transport (offenes Netzwerk-

Protokoll)

MSB Most Significant Bit

M12 Metrisches Gewinde nach DIN 13-1 mit 12 mm Durchmesser

NTP Network Time Protocol

OFDT One Fault Delay Time

OLE Output process data Length Error (EIP-Diagnose)

OPC UA Open Platform Communications Unified Architecture (Plattform-

unabhängige, Service-orientierte Architektur)

PFH Probability of dangerous Failure per Hour [h -1] (=

Wahrscheinlichkeit gefährlicher Fehler pro Stunde [h -1]).

PD Process Data

PDCT Port and Device Configuration Tool

PLC / SPS Programmable Logic Controller (= Speicherprogrammierbare

Steuerung SPS)

PN PROFINET

PWR Power

Qualifier Validität eines Prozesswertes. Valide = "1"

REST REpresentational State Transfer

RFC Request for Comments

RPI Requested Packet Interval

RWr Word-Dateneingang aus Sicht der Master-Station (CC-Link)

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Version 2.6 10/2023

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3 Bezeichnungen und Synonyme

RWw Word-Datenausgang aus Sicht der Master-Station (CC-Link)

RX Bit-Dateneingang aus Sicht der Master-Station (CC-Link)

RY Bit-Datenausgang aus Sicht der Master-Station (CC-Link)

SCA Short Circuit Actuator/UL/UAUX (EIP-Diagnose)

SCS Short Circuit Sensor (EIP-Diagnose)

SFRT Safety Function Response Time (Reaktionszeit der Safety-

Funktion)

SIO mode Standard Input-Output-Modus

SLMP Seamless Message Protocol

SNMP Simple Network Management Protocol

SP Single-Protokoll (PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT®,

Modbus TCP oder CC-Link IE Field Basic)

SPE Startup Parameterization Error (EIP-Diagnose)

T-A Test Channel A

T-B Test Channel B

UAUX UAuxiliary , Versorgungsspannung für den Lastkreis

(Aktuatorversorgung auf den Class B-Ports des Class A/B IO-

Link Master)

UDP User Datagram Protocol

UDT User-Defined Data Types

UINT8 Byte in der PLC (IB, QB)

UINT16 Unsigned Integer mit 16 Bits oder Wort in der PLC (IW, QW)

ULULoad , Versorgungsspannung für den Lastkreis

(Aktuatorversorgung auf Class A IO-Link Master)

UL Underwriters Laboratories Inc. (Zertifizierungsstelle)

UTC Koordinierte Weltzeit (Temps Universel Coordonné)

WCDT Worst Case Delay Time

Tabelle 2: Bezeichnungen und Synonyme

Handbuch EtherNet/IP

Version 2.6 10/2023

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