WIKA CPP1200-X Bedienungsanleitung

Operating instructions

Betriebsanleitung

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Hydraulic comparison test pump, model CPP1200-X

Hydraulische Vergleichsprüfpumpe, Typ CPP1200-X

Hydraulic comparison test pump, model CPP1200-X

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WIKA operating instructions model CPP1200-X

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Operating instructions model CPP1200-X Page 3 - 36

Betriebsanleitung Typ CPP1200-X Seite 37 - 70

WIKA

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is a registered trademark in various countries.

WIKA

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Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!

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37WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X

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14076968.02 02/2015 EN/DE

Inhalt

1. Allgemeines 38

2. Sicherheit 39

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 40

2.2 Personalqualikation 41

2.3 Persönliche Schutzausrüstung 41

2.4 Besondere Gefahren 42

2.5 Beschilderung, Sicherheitskennzeichnungen 44

3. Technische Daten 45

4. Aufbau und Funktion 51

4.1 Beschreibung 51

4.2 Lieferumfang 51

4.3 Basement 51

4.4 Funktionen 54

5. Transport, Verpackung und Lagerung 55

6. Inbetriebnahme, Betrieb 56

6.1 Auspacken der hydraulischen Vergleichsprüfpumpe 56

6.2 Umgebungsbedingungen 56

6.3 Aufstellen des Basements 56

6.4 Zusammenbau 57

6.5 Vorgehensweise 58

6.6 Abschlussarbeiten 59

6.7 Reinigung der Messgeräte 60

7. Wartung, Reinigung und Rekalibrierung 61

7.1 Periodische Wartung 61

7.2 Instandhaltung 61

7.3 Reinigung 65

8. Störungen 66

9. Rücksendung und Entsorgung 68

10. Zubehör 69

Anlage: EG-Konformitätserklärung Typ CPP1200-X 70

Konformitätserklärungen nden Sie online unter www.wika.de.

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1. Allgemeines

■

Die in der Betriebsanleitung beschriebene hydraulische Vergleichsprüfpumpe Typ

CPP1200-X wird nach dem aktuellen Stand der Technik konstruiert und gefertigt. Alle

Komponenten unterliegen während der Fertigung strengen Qualitäts- und Umweltkri-

terien. Unsere Managementsysteme sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertiziert.

■

Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät.

Voraussetzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen

Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen.

■

Die für den Einsatzbereich des Gerätes geltenden örtlichen Unfallverhütungsvor-

schriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen einhalten.

■

Die Betriebsanleitung ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer Nähe des

Gerätes für das Fachpersonal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden.

■

Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig

durchgelesen und verstanden haben.

■

Die Haftung des Herstellers erlischt bei Schäden durch bestimmungswidrige

Verwendung, Nichtbeachten dieser Betriebsanleitung, Einsatz ungenügend

qualizierten Fachpersonals sowie eigenmächtiger Veränderung am Gerät.

■

Es gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen in den Verkaufsunterlagen.

■

DH-Budenberg/WIKA behält sich das Recht vor, die Inhalte oder die Form von dieser

Betriebsanleitung jederzeit ohne vorherige Ankündigung zu ändern.

■

Technische Änderungen vorbehalten.

■

Weitere Informationen:

DH-Budenberg

A division of WIKA Instruments Ltd.

- Internet-Adresse: www.wika.de / www.wika.com

- zugehöriges Datenblatt: CT 31.06

- Anwendungsberater: Tel.: +44 844 4060086

Fax: +44 844 4060087

[email protected].uk

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1. Allgemeines / 2. Sicherheit

WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG

- Internet-Adresse: www.wika.de / www.wika.com

- zugehöriges Datenblatt: CT 31.06

- Anwendungsberater: Tel.: +49 9372/132-0

Fax: +49 9372/132-406

info@wika.com

Symbolerklärung

WARNUNG!

… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod

oder zu schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden

wird.

VORSICHT!

… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu gering-

fügigen oder leichten Verletzungen bzw. Sach- und Umweltschäden

führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

Information

… hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen

ezienten und störungsfreien Betrieb hervor.

2. Sicherheit

WARNUNG!

Vor Montage, Inbetriebnahme und Betrieb sicherstellen, dass die richtige

hydraulische Vergleichsprüfpumpe hinsichtlich Druckbereich, Ausfüh-

rung und spezischen Messbedingungen ausgewählt wurde.

Bei Nichtbeachten können schwere Körperverletzungen und/oder

Sachschäden auftreten.

Weitere wichtige Sicherheitshinweise benden sich in den einzelnen

Kapiteln dieser Betriebsanleitung.

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2. Sicherheit

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Vergleichsprüfpumpen dienen zur Druckerzeugung für die Überprüfung, Justage

und Kalibrierung von mechanischen und elektronischen Druckmessgeräten durch

Vergleichsmessungen. Diese Druckprüfungen können stationär in Labor, Werkstatt oder

vor Ort an der Messstelle stattnden.

Die hydraulische Vergleichsprüfpumpe verfügt über zwei Anschlüsse für Prüing und

Referenzmessgerät, die in beliebiger Reihenfolge nutzbar sind. Schließt man das zu

prüfende Gerät und ein hinreichend genaues Referenzmessgerät an der Prüfpumpe

an, so wirkt bei Betätigung der Pumpe auf beiden Geräten der gleiche Druck. Durch

Vergleich der beiden Messwerte bei beliebigen Druckwerten kann eine Überprüfung der

Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes erfolgen.

Die integrierte Zweibereichsspindelpumpe ermöglicht ein schnelles Füllen des Prüfsys-

tems und einen problemlosen Druckaufbau auf bis zu 1.200 bar. Gleichzeitig ermöglicht

die präzise regulierbare Spindelpumpe auch eine Druckfeineinstellung.

Ein Bedienschema zur Druckerzeugung auf dem Gerätebasement erleichtert die

schnelle und einfache Bedienung. Die Pumpe ist zudem durch die nur innerhalb des

Pumpenkörpers laufende Drehspindel charakterisiert. Damit entfällt ein nachteiliges

Biegemoment auf einer herausgedrehten Spindel und speziell für den Feldeinsatz

besteht damit der Vorteil, dass sich die Abmessungen dieser Pumpe während des

Betriebes durch das Drehen der Spindel nicht verändern.

Die Bezeichnung ”Referenzmessgerät” in dieser Betriebsanleitung

bezieht sich auf jedes Druckmessgerät wie: Manometer, elektrisches

Druckmessgerät und Druckmessumformer mit elektrischem Ausgang.

Das hydraulische Vergleichsprüfpumpensystem ist nur so genau wie das

verwendete Referenzdruckmessgerät. Das Referenzdruckmessgerät

sollte regelmäßig rekalibriert werden, um sicherzustellen, dass seine

Genauigkeit beibehalten wird.

Das Gerät ist ausschließlich für den hier beschriebenen bestimmungsgemäßen

Verwendungszweck konzipiert und konstruiert und darf nur dementsprechend verwen-

det werden.

Die technischen Spezikationen in dieser Betriebsanleitung sind einzuhalten. Eine

unsachgemäße Handhabung oder ein Betreiben des Gerätes außerhalb der techni-

schen Spezikationen macht die sofortige Stilllegung und Überprüfung durch einen

autorisierten WIKA-Servicemitarbeiter erforderlich.

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2. Sicherheit

Mechanische Präzisionsmessgeräte mit erforderlicher Sorgfalt behandeln (vor Nässe,

Stößen, starken Magnetfeldern, statischer Elektrizität und extremen Temperaturen

schützen, keine Gegenstände in das Gerät bzw. Önungen einführen).

Wird das Gerät von einer kalten in eine warme Umgebung transportiert, so kann durch

Kondensatbildung eine Störung der Gerätefunktion eintreten. Vor einer erneuten

Inbetriebnahme die Angleichung der Gerätetemperatur an die Raumtemperatur abwar-

ten.

Ansprüche jeglicher Art aufgrund von nicht bestimmungsgemäßer Verwendung sind

ausgeschlossen.

2.2 Personalqualikation

WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualikation!

Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen Personen- und

Sachschäden führen.

■

Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätigkeiten nur durch

Fachpersonal nachfolgend beschriebener Qualikation durchführen

lassen.

■

Unqualiziertes Personal von den Gefahrenbereichen fernhalten.

Fachpersonal

Das Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse der

Mess- und Regelungstechnik und seiner Erfahrungen sowie Kenntnis der landesspezi-

schen Vorschriften, geltenden Normen und Richtlinien in der Lage, die beschriebenen

Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen.

Spezielle Einsatzbedingungen verlangen weiteres entsprechendes Wissen, z. B. über

aggressive Medien.

DH-Budenberg/WIKA bieten entsprechende Schulungen für den korrekten Einsatz

unserer Produkte an. Für weitere Details kontaktieren Sie bitte unser Büro vor Ort.

2.3 Persönliche Schutzausrüstung

Die persönliche Schutzausrüstung dient dazu, das Fachpersonal gegen Gefahren

zu schützen, die dessen Sicherheit oder Gesundheit bei der Arbeit beeinträchtigen

könnten. Beim Ausführen der verschiedenen Arbeiten an und mit dem Gerät muss das

Fachpersonal persönliche Schutzausrüstung tragen.

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2. Sicherheit

Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur persönlichen Schutzausrüstung

befolgen!

Die erforderliche persönliche Schutzausrüstung muss vom Betreiber zur Verfügung

gestellt werden.

Schutzbrille tragen!

Schutz der Augen vor umheriegenden Teilen und Flüssigkeitsspritzern.

2.4 Besondere Gefahren

WARNUNG!

Für ein sicheres Arbeiten am Gerät muss der Betreiber sicherstel-

len,

■

dass eine entsprechende Erste-Hilfe-Ausrüstung vorhanden ist und

bei Bedarf jederzeit Hilfe zur Stelle ist.

■

dass das Bedienpersonal regelmäßig in allen zutreenden Fragen

von Arbeitssicherheit, Erste-Hilfe und Umweltschutz unterwiesen

wird, sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthal-

tenen Sicherheitshinweise kennt.

WARNUNG!

Messstoreste an der hydraulischen Vergleichsprüfpumpe können zur

Gefährdung von Personen, Umwelt und Einrichtung führen.

Ausreichende Vorsichtsmaßnahmen ergreifen.

2.4.1 Umgang mit Mineralölen

DH-Budenberg/WIKA liefert mineralisches Hydrauliköl in Behältern zu 500 ml, beschrif-

tet mit „ISO VG 22“ zur Verwendung in Prüfpumpen mit bis zu 4.000 bar. Es ist nicht

gefährlicher als andere Schmieröle.

Es ist ganz normal, dass man in der Art und Weise, in der dieses Produkt

verwendet wird, häug und/oder längere Zeit damit in Kontakt kommt;

bei einigen Personen kann dies Hautreizungen hervorrufen (Keratosis

oder Dermatitis). Die Verwendung von Barrierecremes und/oder Schutz-

handschuhe kann diese Gefahr größtenteils ausschließen.

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2. Sicherheit

Beschreibung

Flammpunkt (geschlossen) höher als 120 °C

Lagerung nicht über 30 °C

LD50-Wert, oral 15 g pro Kilogramm Körpergewicht

Grenzwert 5 mg/m³

Feuerlöschende Mittel CO

2

/Trockenlöschmittel oder Wassernebel

Bei Verschütten Mit Binde- oder Absorptionsmittel aufsaugen

Entsorgung An geeigneten Plätzen verbrennen oder entsorgen

Behandlung von Notfällen

Verschlucken Nicht zum Erbrechen bringen.

250 ml Milch oder Olivenöl verabreichen.

Die größte Gefahr nach dem Verschlucken ist, dass die

Flüssigkeit in die Lunge gelangt.

Aspiration in die Lunge Sofort ins Krankenhaus

Einatmen Für Frischluft sorgen, falls die Übelkeit anhält, einen Arzt

aufsuchen.

Augenkontakt Mit reichlich Wasser mindestens 10 Minuten ausspülen. Tritt

eine Augenreizung auf und hält diese Reizung an, Augenarzt

aufsuchen.

Hautkontakt Im Fall eines Hautausschlags oder anderen Auälligkeiten

nach einem längeren oder wiederholten Kontakt sollte

umgehend ein Arzt aufgesucht werden.

2.4.2 Andere Flüssigkeiten

Für einige besondere Anwendungen, liefern wir speziell hergestellte Flüssigkeiten.

Kopien der Herstellerdaten werden den Benutzern auf Anfrage zugesandt.

Wenn die hydraulische Vergleichsprüfpumpe mit dem Medium Wasser

für Drücke größer 700 bar verwendet wird, ist es empfehlenswert ein

Gemisch aus 90 % Wasser und 10 % Glycerin (Volumenbezogen) zu

verwenden.

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2. Sicherheit

Symbolerklärung siehe

unten

Herstellungsdatum

Druckmedium

Druckbereich

Serien-Nr.

2.5 Beschilderung, Sicherheitskennzeichnungen

Typenschild

Symbolerklärung

Vor Montage und Inbetriebnahme des Gerätes unbedingt die Betriebs-

anleitung lesen!

CE, Communauté Européenne

Geräte mit dieser Kennzeichnung stimmen überein mit den zutreenden

europäischen Richtlinien.

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3. Technische Daten

Technische Daten Typ CPP1200-X

Druckbereich 0 ... 1.200 bar

Druckübertragungsmedium Hydrauliküssigkeiten auf Mineralölbasis/sauberes kalkfreies

Wasser

1)

Vorratsbehälter 170 cm³

Druckanschlüsse

Prüingsanschluss 2 x Innengewinde G ½, freilaufende Überwurfmutter

Abstand zwischen den

Prüfanschlüssen

290 mm

Kolben der Spindelpumpe

Kolbendurchmesser, Nieder-

druckkolben

31,2 mm

Kolbendurchmesser,

Hochdruckkolben

12,7 mm

Hubvolumen ca. 10 cm³

Werksto

Messstoberührte Bauteile Austenitischer CrNi-Stahl, hochfestes Messing, Nitrilkautschuk

Zulässige Umgebungsbedingungen

Betriebstemperatur 0 ... 40 °C

Gerätebasement

Abmessungen 401 x 397 x 155 mm (B x T x H), Details siehe technische

Zeichnung

Gewicht 13,5 kg

1) Andere Druckübertragungsmedien auf Anfrage.

Aufbewahrungskoer (Option)

Material Holz

Abmessungen 664 x 614 x 380 mm (B x T x H)

Gewicht 8,5 kg

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3. Technische Daten

CE-Konformität

Druckgeräterichtlinie 97/23/EG (PS > 1.000 bar; Modul A, druckhaltendes

Ausrüstungsteil)

Zulassungen und Zertikate siehe Internetseite

Weitere technische Daten siehe WIKA-Datenblatt CT 91.08 und Bestellunterlagen.

Transportmaße

Die hydraulische Vergleichsprüfpumpe in Standardausführung und Standardlieferum-

fang wird in einem Packstück mit den Abmessungen 590 x 490 x 380 mm geliefert. Das

Gewicht beträgt 18 kg netto / 22 kg brutto.

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3. Technische Daten

Ansicht von der Seite

Ansicht von vorne

Abmessungen in mm

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3. Technische Daten

(1) Prüfanschluss

(2) Hochdruckabsperrventil

(3) Niederdruckabsperrventil

(4) Zweibereichsspindelpumpe mit Drehkreuz

(5) Drehbare Füße

(6) Vorratsbehälter mit Verschlussstopfen

(7) Bedienschema Druckerzeugung

4

1

5

3

7

2

6

Ansicht von oben

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3. Technische Daten

Ölauangrinne

Prüfanschluss

Dichtring

USIT 10,7 x 18 x 1,5

Adapter, siehe

Lieferumfang

Bei Verwendung von Gewindeadaptern ist zunächst der Gewindeadap-

ter druckdicht mit dem Prüing zu verbinden.

Anschließend kann der Prüing mit montiertem Adapter in den Prüfan-

schluss eingesetzt und orientiert werden.

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3. Technische Daten

Verwendete Flüssigkeiten

Mineralisches Hydrauliköl mit einer Viskosität von 20 ... 37 cSt bei 40 °C, Viskositätsgrad

VG20 bis VG37 gemäß ISO 3448 (BS 4231) wird für die hydraulische Vergleichsprüf-

pumpe Typ CPP1200-X verwendet. Die meisten Kunden können sich vor Ort geeignetes

Öl (siehe unten) beschaen, das auch in Hydraulikanlagen verwendet wird. Wir können

unseren Kunden jedoch auch einen 500-ml-Kanister Öl mit dem Viskositätsgrad VG22

liefern.

Geeignete Öle für Prüfpumpen

Folgende, im Handel erhältliche Öle sind für die Verwendung in Prüfpumpen geeignet.

Viskositäts-

grad nach

ISO 3448

Viskositäts-

klasse nach

SAE

Shell Esso Mobil

VG22 -- Tellus 22

Tellus R22

Nuto H22 DTE 22

VG32 10W Tellus V32

DTE 24

Nuto H32 DTE Oil Light

VG37 -- Tellus 37

Tellus R37

Tellus T37

Tellus V37

-- --

Andere Flüssigkeiten

Die hydraulische Vergleichsprüfpumpe Typ CPP1200-X ist für die Verwendung von

mineralischen Ölen ausgelegt. Sollte ein Betreiber eine andere Flüssigkeit verwenden,

hat er dafür zu sorgen, dass sich diese Flüssigkeit mit hochfestem Messing, CrNi-Stahl

und Nitrilkautschuk verträgt, da dies die Materialien sind, mit der die Flüssigkeit in

Kontakt kommt.

Flüssigkeiten, die ABS angreifen, mit Vorsicht verwenden. Kontinuierli-

ches Eintauchen der Gehäuseabdeckung in solche Flüssigkeiten führt

zu Beschädigungen. Verschüttete Flüssigkeit sofort wegwischen!

Schutzbrille tragen!

Schutz der Augen vor umheriegenden Teilen und Flüssigkeitsspritzern.

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4. Aufbau und Funktion

4.1 Beschreibung

Die hydraulische Vergleichsprüfpumpe Typ CPP1200-X bietet die optimalen Eigenschaf-

ten für eine Verwendung im Labor, sowie auch die notwendige Robustheit für industriel-

le Anforderungen. Sie eignet sich zur Druckerzeugung bis 1.200 bar.

Prüing und Referenzmessgerät werden an die beiden Prüfanschlüsse angeschlossen.

4.2 Lieferumfang

■

Gerätebasement

■

Zweibereichsspindelpumpe zum Füllen, Druckaufbau und Druckfeineinstellung

■

2 Prüfanschlüsse mit Innengewinde G ½, freilaufende Überwurfmutter

■

Adapterset für Prüingsanschluss auswählbar aus 3 verschiedenen Sets:

- Adapterset „BSP“ G ½ außen auf G ⅛, G ¼, G ⅜ und G ½ innen

- Adapterset „NPT“ G ½ außen auf ⅛ NPT, ¼ NPT, ⅜ NPT und ½ NPT innen

- Adapterset „metrisch“ G ½ außen auf M12 x 1,5 und M20 x 1,5 innen

■

Mineralöl VG22 (0,5 Liter)

■

Werkzeug- und Wartungsset bestehend aus:

1 Sechskantschlüssel mit Schlüsselweite 3 mm

2 x 30-mm-Gabelschlüssel

1 Wasserwaage

4 Ausrichtungsplatten

1 Satz Dichtungsringe

1 Zeigeraufschlagstempel

1 Zeigerabheber

1 Prüingsanschlussstück

■

Betriebsanleitung in deutscher und englischer Sprache

Lieferumfang mit dem Lieferschein abgleichen.

4.3 Basement

Das Basement der CPP1200-X besteht aus einer massiven Grundplatte aus Aluminium,

die aus vier höhenverstellbaren Füßen, einer Spindelpumpe, einem Vorratsbehälter,

Stellventilen und Verrohrung zu zwei CrNi-Stahl-Druckanschlussblöcken besteht. Die

Verrohrung und die oben genannten Baugruppen sind mit einer ABS-Abdeckung

versehen, die leicht zu reinigen ist.

Die Kennzeichnungsnummern der Bauteile in Klammern beziehen sich auf die nachfol-

gende Skizze.

52 WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X

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4. Aufbau und Funktion

G

D

C

F E

H

J

K

Schnitt durch die Spindelpumpe

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4. Aufbau und Funktion

4.3.1 Spindelpumpe

Die Spindelpumpe ist an den Vorratsbehälter/Hochdruck-Zylinderblock geschraubt,

der am Basement befestigt ist. Die nachfolgende Skizze zeigt einen Schnitt durch die

Pumpe. Das über die Gristücke (D) bedienbare Handrad (C) ist an der Gewindespin-

del (E) angebracht. Die Spindel (E) ist in einem Sinterlager gelagert (F).

Wird die Spindel gedreht, treibt sie einen nicht drehenden Druckkolben (H und K)

vorwärts, die Schubkraft wird durch ein Nadel-Axialkugellager (G) aufgenommen. Der

große Durchmesser des Kolbens (H) im Pumpenzylinder (J) dient zum Vorfüllen des

Drucksystems und erzeugt einen Vordruck auf bis zu etwa 140 bar (2.000 lb/in²). Der

kleine Durchmesser des Kolbens (K) im Hochdruck-Zylinderblock liefert die höheren

Testdrücke von bis zu 1.200 bar (16.000 lb/in²).

4.3.2 Vorratsbehälter

Ein Flüssigkeitsbehälter ist oben auf dem Hochdruck-Zylinderblock angebracht. Zur

Überwachung des Füllstands ist der Vorratsbehälter mit einen transparenten Deckel

ausgestattet. Über eine mit einem Stopfen verschlossene Önung in der Mitte des

Deckels kann der Behälter befüllt oder aufgefüllt werden (der Stopfen wird während

des Betriebs der Prüfpumpe entfernt). Der Vorratsbehälter enthält genügend Flüssigkeit

(ca. 150 cm³) um den normalen Betrieb der Prüfpumpe beim Kalibrieren durchzuführen.

Verdrängungsvolumen des Niederdruckkolbens = 60 cm³

Verdrängungsvolumen des Hochdruckkolbens = 10 cm³

4.3.3 Stellventile

Oben auf dem Vorratsbehälter/Hochdruck-Zylinderblock sind zwei Stellventile

angebracht. Die Mechanismen der Stellventile sind in den Vorratsbehälter/Hochdruck-

Zylinderblock eingebaut und regeln den Durchuss der Flüssigkeit durch die inneren

Bohrungen im Vorratsbehälter/Hochdruck-Zylinderblock. Das hintere Ventil wird mit

Ventil A bezeichnet und dient zur Ausgangsregelung des Hochdruckkolbens der

Spindelpumpe. Das vordere Ventil wird mit Ventil B bezeichnet und dient zur Regelung

des Durchusses zu und vom Vorratsbehälter.

4.3.4 Anschlussblöcke

Die Versorgungsdruckleitungen von der Spindelpumpe sind mit zwei Druckanschlüssen

am Basement verbunden. Die Gewinde der Druckanschlüsse ragen aus der Abdeck-

platte des Basements hervor. An diese Gewindeanschlüsse können die mitgelieferten

Prüfanschlüsse angeschraubt werden; es ist auch möglich mittels Gewindeadaptern

die verschiedenen Größen von Messgeräteanschlüssen daran anzuschließen. In der

Abdeckung des Gerätes sind um die Gewindeanschlüsse der Anschlussblöcke Ölauf-

fangwannen angebracht, um auslaufendes Öl während des Anschließens und Entfer-

nens der Messgeräte vom Prüfanschluss aufzufangen.

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4. Aufbau und Funktion

4.4 Funktionen

Die Bedienung der hydraulischen Vergleichsprüfpumpe wird durch die beiden Ventile

A und B auf dem Vorratsbehälter/Hochdruck-Zylinderblock geregelt. Wird das System

vorgefüllt, werden die Ventile A und B geönet, um das System mit Öl aus dem Vorrats-

behälter zu füllen. Um niedrige Prüfdrücke zu erzeugen wird Ventil B geschlossen,

während das Ventil A oen bleibt und die Spindelpumpe betätigt wird.

Um höhere Drücke zu erzeugen, wird Ventil A geschlossen, um den Prüfkreis gegen

den Niederdruckbereich der Spindelpumpe abzudichten; Ventil B wird geönet, damit

die Flüssigkeit im Niederdruckbereich der Spindelpumpe in den Vorratsbehälter zurück-

ießen kann, sobald die Pumpe betätigt wird. Dies stellt sicher, dass die Pumpe betätigt

werden kann, ohne dass große Kräfte auf das Handrad der Spindelpumpe gebracht

werden müssen. Um den Prüfdruck zu entspannen, wird die Spindelpumpe zurückge-

dreht und das Ventil A geönet.

Vorratsbehälter

Ventil A

Handpumpe

Ventil B

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