530, 550
530, 550
Replacing the wearing parts
SKV, SKS, SVS
ASSEMBLY INSTRUCTIONS
GB
Austausch der Verschleißteile
SKV, SKS, SVS
DE ORIGINAL MONTAGEANLEITUNG
GEMÜ 530 GEMÜ 550
2 / 24
530, 550
1 Allgemeine Hinweise
WARNUNG
Unter Druck stehende Armaturen!
®Gefahr von schwersten Verletzungen
oder Tod!
GNur an druckloser Anlage arbeiten.
Einbau- und Montageanleitung
GEMÜ 530 / GEMÜ 550 beachten!
Inhaltverzeichnis
1 Allgemeine Hinweise 2
2 Geräteaufbau 3
2.1 Geräteaufbau GEMÜ 530 3
2.2 Geräteaufbau GEMÜ 550 4
3 Einbau / Ausbau der
Stopfbuchspackung 5
3.1 Aufbau Stopfbuchspackung 5
3.2 Demontage Antrieb 6
3.3 Ausbau der Stopfbuchspackung 6
3.4 Einbau der neuen
Stopfbuchspackung 6
3.5 Montage Antrieb 7
4 Einbau / Ausbau der
Sitzdichtung 8
4.1 Aufbau Sitzdichtung 8
4.2 Demontage Antrieb 8
4.3 Ausbau der Sitzdichtung 8
4.4 Einbau der neuen Sitzdichtung 8
4.5 Montage Antrieb 9
5 Verschleißteilsets 10
5.1 Verschleißteilset GEMÜ 530 10
5.2 Verschleißteilset GEMÜ 550 10
3 / 24 530, 550
2 Geräteaufbau
2.1 Geräteaufbau GEMÜ 530
Steuermediumanschluss 2
Entlüftungsbohrung
Leckagebohrung
A
a
4
16
2
15
1
14
19
VerschlussschraubeOptische Stellungsanzeige
10
11
Geräteaufbau GEMÜ 530
Position Benennung
1 Ventilkörper
2 Spindel
4 Dichtring
10 Stopfbuchspackung
11 Sechskantmutter
14 Sitzdichtung
15 Ventilteller
16 Sechskantmutter
19 Tellerscheibe
A Antrieb
a Überwurfmutter
4 / 24
530, 550
2.2 Geräteaufbau GEMÜ 550
Steuermediumanschluss 2
Entlüftungsbohrung
Leckagebohrung
A
a
4
16
2
15
1
14
19
VerschlussschraubeOptische Stellungsanzeige
10
11
Geräteaufbau GEMÜ 550
Position Benennung Position Benennung
1 Ventilkörper 15 Ventilteller
2 Spindel 16 Sechskantmutter
4 Dichtring 19 Tellerscheibe
10 Stopfbuchspackung A Antrieb
11 Sechskantmutter a Überwurfmutter
14 Sitzdichtung
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3 Einbau / Ausbau der
Stopfbuchspackung
Siehe auch Kapitel 2 "Geräteaufbau" oder
Einbau- und Montageanleitung GEMÜ 530,
550 – Kapitel 11.1 "Montage des Ventils"
und Kapitel 20 "Schnittbild und Ersatzteile".
3.1 Aufbau Stopfbuchspackung
10.6
10.5
10.4
10.2
10.3
10.2
10.3
10.1
10.7
Aufbau Stopfbuchspackung
Position Benennung
10
10.1 Führungsbuchse
10.2 V-Manschette
10.3 V-Manschette
10.4 V-Manschette
10.5 Druckring
10.6 Druckfeder
10.7 Sicherungsring
Stopf-
buchs-
packung
Lage der Stopfbuchspackung GEMÜ 550
Stopf-
buchs-
packung
211 4 4
a a
Stopfbuchspackung eingebaut GEMÜ 530
Stopf-
buchs-
packung
1
2
a
4 4
a
Stopfbuchspackung eingebaut GEMÜ 550
6 / 24
530, 550
3.2 Demontage Antrieb
Wichtig:
Nach Demontage alle Teile von
Verschmutzungen reinigen (Teile
dabei nicht beschädigen). Teile
auf Beschädigung prüfen, ggf.
auswechseln (nur Originalteile von
GEMÜ verwenden).
Wichtig:
Dichtring 4 und Sechskantmutter 11
bei jeder Demontage / Montage des
Antriebs austauschen.
1. Antrieb A in Off en-Position bringen.
2. Überwurfmutter a lösen.
3. Antrieb A vom Ventilkörper 1 abziehen.
4. Dichtring 4 entnehmen.
5. Antrieb A von Steuermediumleitungen
trennen.
3.3 Ausbau der
Stopfbuchspackung
1. Antrieb A demontieren (siehe Kapitel
3.2).
2. Sichtanzeige (Steuerfunktion 1) oder
Verschlussschraube (Steuerfunktion
2+3) aus Antrieb A schrauben.
3. Sechskantmutter 11 der Kolben-
Spindel-Verbindung im Unterteil des
Antriebs A lösen.
4. Sechskantmutter 11 aus Antrieb A
entfernen.
5. Bei Steuerfunktion 3: Antrieb in
Geschlossen-Position bringen.
6. Spindel 2 aus Antrieb ziehen.
7. Sicherungsring 10.7 im Unterteil des
Antriebs A mit geeignetem Werkzeug
(z. B. Seegerringzange) entfernen.
8. Nacheinander Führungsbuchse 10.1,
Druckfeder 10.6, Druckring 10.5,
V-Manschetten 10.2, 10.3 und 10.4 aus
dem Rohr im Unterteil des Antriebs A
ziehen.
3.4 Einbau der neuen
Stopfbuchspackung
1. Sitzdichtung 14 auf Beschädigung
prüfen, ggf. auswechseln (siehe Kapitel 4
"Einbau / Ausbau der Sitzdichtung").
2. V-Manschetten vor Einbau mit
geeignetem Schmiermittel* fetten.
* GEMÜ empfi ehlt das Fett
"TUNGREASE ST-3".
3. Neue Stopfbuchspackung in folgender
Reihenfolge in das Rohr im Unterteil
des Antriebs A einlegen:
1. Druckfeder 10.6
2. Druckring 10.5
3. V-Manschetten 10.2, 10.3 und 10.4
V-Manschetten 10.2,
10.3 und 10.4 mit den
scharfkantigen Seiten
in Richtung Ventilkörper
anordnen, sonst keine
Dichtfunktion (siehe
Kapitel 3.1).
4. Führungsbuchse 10.1
5. Stopfbuchspackung mit
Sicherungsring 10.7 arretieren.
6. Spindel 2 auf Beschädigung prüfen, ggf.
auswechseln.
7. Spindel 2 durch Unterteil des Antriebs A
stecken.
8. Kolben-Spindel-Verbindung im Unterteil
des Antriebs A mit Sechskantmutter 11
fi xieren.
9. Sichtanzeige (Steuerfunktion 1) oder
Verschlussschraube (Steuerfunktion
2+3) montieren.
10. Antrieb A montieren (siehe Kapitel 3.5).
7 / 24 530, 550
3.5 Montage Antrieb
1. Antrieb A in Off en-Position bringen.
2. Antrieb 360° drehbar. Position der
Steuermediumanschlüsse beliebig.
3. Neuen Dichtring 4 in Ventilkörper 1
einlegen.
4. Gewinde der Überwurfmutter a mit
geeignetem Schmiermittel fetten.
5. Antrieb A auf Ventilkörper 1
ca. 90° vor Endposition der
Steuermediumanschlüsse aufsetzen
und mit Überwurfmutter a handfest
anschrauben.
6. Überwurfmutter a mit Gabelschlüssel
festschrauben (Drehmomente siehe
Tabelle unten). Dabei dreht sich der
Antrieb ca. 90° im Uhrzeigersinn bis zur
gewünschten Position.
Nenn-
weite Antriebsgröße Drehmo-
mente [Nm]
DN 6 0G / 0M 35
DN 8 0G / 0M 35
DN 10 0G / 0M 35
DN 15 0G / 0M 35
DN 10 1G / 1M 90
DN 15 1G / 1M / 2G / 2M 90
DN 20 1G / 1M / 2G / 2M /
3G / 3M 100
DN 25 2G / 2M / 3G / 3M / 4G 120
DN 32 2G / 3G / 3M / 4G / 5G 120
DN 40 3G / 3M / 4G / 5G 150
DN 50 3G / 3M / 4G / 5G 200
DN 65 5G 260
DN 80 5G 280
7. Antrieb A in Geschlossen-Position
bringen, komplett montiertes Ventil auf
Funktion und auf Dichtheit prüfen.
8 / 24
530, 550
4 Einbau / Ausbau
der Sitzdichtung
Siehe auch Kapitel 2 "Geräteaufbau" oder
Einbau- und Montageanleitung GEMÜ 530,
550 – Kapitel 11.1 "Montage des Ventils"
und Kapitel 20 "Schnittbild und Ersatzteile".
4.1 Aufbau Sitzdichtung
6
Sitzdichtung
Sitzdichtung
Lage der Sitzdichtung
2
a a
16
19 19
16
15
14 14
15
Sitzdichtung eingebaut GEMÜ 530
2
16
19 19
16
15
14 14
15
a a
Sitzdichtung eingebaut GEMÜ 550
4.2 Demontage Antrieb
Wichtig:
Nach Demontage alle Teile von
Verschmutzungen reinigen (Teile
dabei nicht beschädigen). Teile
auf Beschädigung prüfen, ggf.
auswechseln (nur Originalteile von
GEMÜ verwenden).
Wichtig:
Dichtring 4 und Sechskantmutter 11
bei jeder Demontage / Montage des
Antriebs austauschen.
1. Antrieb A in Off en-Position bringen.
2. Überwurfmutter a lösen.
3. Antrieb A vom Ventilkörper 1 abziehen.
4. Dichtring 4 entnehmen.
5. Antrieb A von Steuermediumleitungen
trennen.
9 / 24 530, 550
4.3 Ausbau der Sitzdichtung
Wichtig:
Dichtring 4 und Sechskantmutter 11
bei jeder Demontage / Montage des
Antriebs austauschen.
1. Antrieb A demontieren (siehe Kapitel
4.2).
2. Sechskantmutter 16 von Spindel 2
lösen (Spindel 2 mit geeignetem
Werkzeug, das die Spindeloberfl äche
nicht beschädigt, an Schlüsselfl äche
festhalten).
3. Tellerscheibe e und Sitzdichtung 14
entnehmen.
4. Alle Teile reinigen,dabei nicht zerkratzen
oder beschädigen.
4.4 Einbau der neuen
Sitzdichtung
1. Neue Sitzdichtung 14 in den Ventilteller c
einlegen.
2. Geeignete Schraubensicherungsmittel
auf Gewinde von Spindel 2 auftragen.
3. Tellerscheibe e einlegen.
4. Sechskantmutter 16 an Spindel 2
ansetzen (Spindel 2 mit geeignetem
Werkzeug, das die Spindeloberfl äche
nicht beschädigt, an Schlüsselfl äche
festhalten) und festziehen.
5. Neuen Dichtring 4 in Ventilkörper 1
einlegen.
6. Antrieb A montieren (siehe Kapitel 5.5).
4.5 Montage Antrieb
1. Antrieb A in Off en-Position bringen.
2. Antrieb 360° drehbar. Position der
Steuermediumanschlüsse beliebig.
3. Neuen Dichtring 4 in Ventilkörper 1
einlegen.
4. Gewinde der Überwurfmutter a mit
geeignetem Schmiermittel fetten.
5. Antrieb A auf Ventilkörper 1
ca. 90° vor Endposition der
Steuermediumanschlüsse aufsetzen
und mit Überwurfmutter a handfest
anschrauben.
6. Überwurfmutter a mit Gabelschlüssel
festschrauben (Drehmomente siehe
Tabelle unten). Dabei dreht sich der
Antrieb ca. 90° im Uhrzeigersinn bis zur
gewünschten Position.
Nenn-
weite Antriebsgröße Drehmo-
mente [Nm]
DN 6 0G / 0M 35
DN 8 0G / 0M 35
DN 10 0G / 0M 35
DN 15 0G / 0M 35
DN 10 1G / 1M 90
DN 15 1G / 1M / 2G / 2M 90
DN 20 1G / 1M / 2G / 2M /
3G / 3M 100
DN 25 2G / 2M / 3G / 3M / 4G 120
DN 32 2G / 3G / 3M / 4G / 5G 120
DN 40 3G / 3M / 4G / 5G 150
DN 50 3G / 3M / 4G / 5G 200
DN 65 5G 260
DN 80 5G 280
7. Antrieb A in Geschlossen-Position
bringen, komplett montiertes Ventil auf
Funktion und auf Dichtheit prüfen.
10 / 24
530, 550
5 Verschleißteilsets
5.1 Verschleißteilsets GEMÜ 530
5.1.1 Verschleißteilset SKV
Pos. Benennung Bestellbezeichnung
Antrieb
11 Sechskantmutter
530...SKV...
Ventil
4 Dichtring
14 Sitzdichtung
Packung
10.1 Führungsbuchse
10.2 V-Manschette
10.3 V-Manschette
10.4 V-Manschette
10.5 Druckring
10.6 Druckfeder
10.7 Sicherungsring
5.1.2 Verschleißteilset SKS
Pos. Benennung Bestellbezeichnung
Spindel
2 Spindel
530...SKS...
14 Sitzdichtung
15 Ventilteller
16 Sechskantmutter
19 Tellerscheibe
SKV
Verschleißteilset
SKV
5.1.3 Verschleißteilset SVS
Pos. Benennung Bestellbezeichnung
Ventil
4 Dichtring 530...SVS...
14 Sitzdichtung
5.2 Verschleißteilsets GEMÜ 550
5.2.1 Verschleißteilset SKV
Pos. Benennung Bestellbezeichnung
Antrieb
11 Sechskantmutter
550...SKV...
Ventil
4 Dichtring
14 Sitzdichtung
Packung
10.1 Führungsbuchse
10.2 V-Manschette
10.3 V-Manschette
10.4 V-Manschette
10.5 Druckring
10.6 Druckfeder
10.7 Sicherungsring
5.2.2 Verschleißteilset SKS
Pos. Benennung Bestellbezeichnung
Spindel
2 Spindel
550...SKS...
14 Sitzdichtung
15 Ventilteller
16 Sechskantmutter
19 Tellerscheibe
SKV
Verschleißteilset
SKV
5.2.3 Verschleißteilset SVS
Pos. Benennung Bestellbezeichnung
Ventil
4 Dichtring 550...SVS...
14 Sitzdichtung
11 / 24 530, 550
12 / 24
530, 550
1 General information
WARNING
The equipment is subject to pressure!
®Risk of severe injury or death!
GOnly work on depressurized plant.
Observe the GEMÜ 536
installation, operating and
maintenance instructions!
Contents
1 General information 12
2 Construction 13
3 Installing/removing
the gland packing 14
3.1 Gland packing construction 14
3.2 Disassembling the actuator head 15
3.3 Removing the gland packing 15
3.4 Installing the new gland packing 15
3.5 Assembling the actuator head 15
4 Installing/removing
the seat seal 16
4.1 Seat seal construction 16
4.2 Disassembly of actuator 16
4.3 Removing the seat seal 16
4.4 Installing the new seat seal 16
4.5 Assembly of actuator 17
5 Installing/removing
the actuator membrane 18
5.1 Actuator membrane construction 18
5.2 Disassembling the actuator head 19
5.3 Removing the actuator membrane 19
5.4 Installing the new actuator
membrane 19
5.5 Assembling the actuator head 20
6 Wearing parts kits 21
6.1 Wearing parts kits for the actuator 21
6.2 Wearing parts kits for the valve 21
13 / 24 530, 550
2 Construction
4
2
3
9
10
11
c
d
A
a
43
6
1
8
5
7
Construction of GEMÜ 536
Item Name Item Name
1 Valve body 9 Union nut
2 Connector 2 10 Actuator fl ange
3 Actuator spindle 11 Actuator membrane
4 Connector 4 43 Gasket
5 Valve spindle A Actuator
6 Seat seal a Hexagon nut
7 Union nut c Cylindrical screw
8 Coupling d Retaining nut
14 / 24
530, 550
3 Installing/removing the
gland packing
See also chapter 2 ("Construction") or, in
the Installation, operating and maintenance
instructions for the GEMÜ 536, chapter
11.1 ("Installing the valve") and chapter 20
("Sectional drawing and spare parts").
3.1 Gland packing construction
Standard version
Gland packing construction: Standard version
Item Name
14 Wiper ring (FPM)
16 Guide bush (PTFE + 25% carbon)
17 Compression spring (spring wire)
18 Support ring (PTFE + 25% carbon)
19 Chevron packing (PTFE)
20 Pressure ring (PTFE + 25% carbon)
21 O-ring (FPM)
22 Guide bush (PTFE + 25% carbon)
24 Chevron packing (PTFE)
25 Washer (1.4305 stainless steel)
K-no. 2012, 2023 and 2024
Gland packing construction: K-no. 2012, 2023 and 2024
Item Name
18 Guide bush (PTFE + 25% carbon)
19 Packing rings (graphite)
22 Guide bush (PTFE + 25% carbon)
25 Washer (stainless steel)
Gland
packing
Gland packing position
a
7
9
7
5a
10
43
10
11
Gland
packing
7
8
11 11
66
Gland packing when installed
15 / 24 530, 550
3.2 Disassembling the actuator head
Important:
After disassembly, clean all parts
of contamination (do not damage
parts). Check parts for potential
damage, replace if necessary (only
use genuine parts from GEMÜ).
1. Move the actuator A to the open
position.
2. Undo the screws in the coupling 8 and
remove them along with the half shells.
3. Undo the union nuts 7 and pull off the
actuator A from the valve body 1.
3.3 Removing the gland packing
1. Remove the actuator A as described in
chapter 3.2, points 1-3.
2. Undo the nuts a on the actuator
fl ange 10 and remove them.
3. Remove the actuator fl ange 10,
including the valve spindle 5, from the
valve body 1.
4. Undo and remove the union nut 9.
5. Carefully pull the valve spindle 5
downwards and out of the actuator
fl ange 10.
6. Remove the individual components of
the gland packing upwards and out of
the actuator fl ange 10.
7. Remove the wiper ring 14 (not on
K-no. 2012, 2023 or 2024) from
the bottom and out of the actuator
fl ange 10.
3.4 Installing the new gland
packing
1. Check the seat seal 6 for potential
damage, and replace it if necessary
(see chapter 5 ("Installing/removing the
seat seal")).
2. Remove the gasket 43 and replace it
(see chapter 5.2 ("Disassembling the
actuator head)).
3. Each of the individual packing elements
must be greased with a suitable
lubricant* prior to installation (not on
K-no. 2012, 2023 or 2024).
* GEMÜ recommends "Dow Corning
Molykote® 111 Compound" grease.
4. Insert the new wiper ring 14 from below
into the indentation provided in the
actuator fl ange 10 (not on K-no. 2012,
2023 or 2024).
5. Insert the O-Ring 21 into the indentation
provided in the guide bush 22 (not on
K-no. 2012, 2023 or 2024).
6. Place the packing elements 16 - 25
or 18 - 25 from above into the actuator
fl ange 10 in the specifi ed order.
7. Place the union nut 9 onto the central
thread of the actuator fl ange 10 and
tighten it just enough to hold the shape
of the gland packing.
8. Check that the valve spindle 5 is free of
burrs and, if necessary, rework (polish)
it or replace it and carefully push it from
below, whilst simultaneously rotating it,
up through the gland packing and into
the actuator fl ange 10 as far as it will go.
9. Carefully fi t the actuator fl ange 10,
including the valve spindle 5, to the
valve body 1.
10. Screw in all hexagon nuts a hand
tight and tighten diagonally with an
appropriate tool.
3.5 Assembling the actuator head
1. Fit both pillars of the actuator A into the
actuator fl ange 10 and tighten the union
nuts 7 (pay attention to the position of
the control medium connectors).
2. Connect actuator spindle 3 to valve
spindle 5 by means of coupling 8.
3. Move the actuator A to the closed
position.
4. With the valve fully assembled, check
that it is functioning correctly and that it
is leak-tight.
5. If the gland packing is leaking, tighten
the union nut 9 further.
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530, 550
4 Installing/removing the
seat seal
See also chapter 2 ("Construction") or, in
the Installation, operating and maintenance
instructions for the GEMÜ 536, chapter
11.1 ("Installing the valve") and chapter 20
("Sectional drawing and spare parts").
4.1 Seat seal construction
6
Seat seal
Seat seal
Seat seal position
6
5
6
66
5
a
43
Seat seal when installed
4.2 Disassembly of actuator
Important:
After disassembly, clean all parts
of contamination (do not damage
parts). Check parts for potential
damage, replace if necessary (only
use genuine parts from GEMÜ).
1. Move the actuator A to the open position.
2. Undo and remove all hexagon nuts a.
3. Lift the actuator A, along with the
actuator fl ange, from the valve body 1.
4. Disconnect the control air supply/remove
the control air tubes.
4.3 Removing the seat seal
Important:
Replace the gasket 43 and
hexagon nut a during every actuator
disassembly / assembly.
1. Remove the actuator A as described in
chapter 4.2, points 1-4.
2. Remove the gasket 43 from the valve
body 1.
3. Undo the cylindrical screw c in the valve
plug.
4. Remove retaining nut d and seat seal 6.
5. Clean all parts, do not scratch or
damage the parts during cleaning.
4.4 Installing the new seat seal
1. Insert new seat seal 6.
2. Insert retaining nut d . Fix it in place
using the cylindrical screw c.
3. Place a new gasket 43 in the valve
body 1.
4. Install the actuator A as described in
chapter 5.5, points 1-4.
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4.5 Assembly of actuator
1. Move the actuator A to the open position.
2. Fit the actuator, along with the actuator
fl ange, to the valve body 1; pay attention
to the position of the control medium
connectors.
3. Screw in all hexagon nuts a hand
tight and tighten diagonally with an
appropriate tool.
4. Move the actuator A to the closed
position. With the valve fully assembled,
check that it is functioning correctly and
that it is leak-tight.
18 / 24
530, 550
5 Installing/removing the
actuator membrane
See also chapter 2 ("Construction") or, in
the Installation, operating and maintenance
instructions for the GEMÜ 536, chapter
11.1 ("Installing the valve") and chapter 20
("Sectional drawing and spare parts").
5.1 Actuator membrane
construction
12
Actuator membrane
Actuator membrane
Actuator membrane position
1
2
3
4
6
8
9
10
11
12
13
24
41
20
19
23
15
16
17
18
14
3
3
24
12
13
20
15
18
14
11
4
5
9
2
10
8
6
1
41 17
16
23
19
Control function 1 (normally closed)
20
14
9
4
15
16
17
18
12
8
6
11
19
3
41
42
5
2
1
Control function 2 (normally open)
3
14
20
11
19
9
41
5
4
1
15
16
17
18
2
8
6
Control function 3 (double acting)
Item Name
1 Actuator spindle
2 Base
3Cover
4 Lower membrane plate
5 Actuator membrane
6 Bearing (2x)
8 Lip ring
9 Upper membrane plate
11 Hexagon nut
12 Compression spring*
13 Compression spring
(only with control function 1)*
14 O-ring (2x)
15 Cylindrical screw
16 Washer
17 Spring washer
18 Hexagon nut
19 Spring washer
20 Compression spring
(only with control function 1)*
41 Connector 4
42 Connector 2 (only with control function 2)
* The number of compression springs with control
function 1 is dependent on the actuator version
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5.2 Disassembling the actuator head
Important:
After disassembly, clean all parts
of contamination (do not damage
parts). Check parts for potential
damage, replace if necessary (only
use genuine parts from GEMÜ).
1. Move the actuator A to the open
position.
2. Undo the screws in the coupling 8 and
remove them along with the half shells.
3. Undo the union nuts 7 and pull off the
actuator A from the valve body 1.
5.3 Removing the actuator
membrane
WARNING
The actuator cover is under spring
pressure!
®Risk of severe injury or death!
GOnly open the actuator with a suitable
press.
1. Disconnect the control air supply/remove
the control air tubes.
2. Clamp the actuator in a press.
3. Remove all hexagon nuts 18, cylindrical
screws 15, spring washers 17 and other
washers 16.
4. Remove the actuator cover 3.
5. Remove the actuator membrane 5 along
with the actuator spindle 1 upwards from
the base.
6. Undo the hexagon nut 11 on the actuator
spindle 1 and remove it along with the
spring washer 19.
7. Remove the upper diaphragm plate 9
and take off the O-ring 14.
8. Remove the actuator membrane 5.
9. Remove the lower diaphragm plate 4
and take off the O-ring 14.
10. Remove the lip ring 8 from the base of
the actuator.
11. Use an appropriate tool to remove the
bearings 6 from the base of the actuator,
taking them out from the bottom
upwards.
5.4 Installing the new actuator
membrane
Important:
When assembling the parts,
make sure you do not fi t the upper
diaphragm plate 9 and the lower
diaphragm plate 4 the wrong way
round. The lower diaphragm plate 4
is the taller of the two.
1. Use an appropriate tool to carefully
place the bearings 6 into the base of the
actuator, inserting them from the top and
pushing them down as far as they will go.
2. Grease the lip ring 8 with "Dow Corning
Molykote® 111 Compound" grease and
install it in the base of the actuator.
®The lip of the lip ring must face upwards.
3. Place the O-ring 14 into the lower
diaphragm plate 4 and slide the lower
diaphragm plate 4 over the actuator
spindle 1.
4. Slide the actuator membrane 5 onto the
actuator spindle 1 as far as the lower
diaphragm plate 4.
5. Place the O-ring 14 into the upper
diaphragm plate 9 and slide the upper
diaphragm plate 9 over the actuator
spindle 1 as far as the actuator mem-
brane 5.
6. Screw the spring washer 19 and the
hexagon nut 11 onto the actuator spin-
dle 1 and tighten them.
7. Check that the actuator spindle 1 is free
of burrs and, if necessary, rework (pol-
ish) it and carefully push it from above,
whilst simultaneously rotating it, down
through the lip ring 8 and the bearings 6.
8. Refi t the actuator cover 3 and make sure
that the bolt holes for the actuator cover,
base and actuator membrane are cor-
rectly aligned.
9. Use a suitable press to join the actuator
cover 3 to the actuator base 2.
10. Reinsert all cylindrical screws 15, spring
washers 17 and other washers 16, and
tighten them with hexagon nuts 18.
11. Reconnect the control air supply/control
air tubes.
12. Apply control medium successively
at the upper and/or lower connection
(depending on the control function) and
check the outside of the actuator to
make sure that it is functioning correctly
and that it is leak-tight using suitable leak
detection fl uid.
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5.5 Assembling the actuator head
1. Fit both pillars of the actuator A into the
actuator fl ange 10 and tighten the union
nuts 7 (pay attention to the position of
the control medium connectors).
2. Connect actuator spindle 3 to valve
spindle 5 by means of coupling 8.
3. Move the actuator A to the closed
position.
4. With the valve fully assembled, check
that it is functioning correctly and that it
is leak-tight.
5. If the gland packing is leaking, tighten
the union nut 9 further.
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Gemu 550 Assembly Instructions
- Typ
- Assembly Instructions
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- English: Gemu 550