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Störung - was tun?
FUNKTIONSSTÖRUNG MÖGLICHE URSACHEN ABHILFE
Alle Kontrollleuchten am
Bedienfeld blinken.
Überhitzung, Schaden am
Elektronikkreislauf.
Schalten Sie das Gerät aus und warten
Sie etwa 15 Minuten, bis es abgekühlt
ist und die Thermoschutzvorrichtung
sich automatisch zurücksetzt.
Falls das Problem beim erneuten
Einschalten anhält, rufen Sie den
Kundendienst und lassen Sie die
Leistungskarte austauschen.
Die Kontrollleuchte der STOP-
Taste blinkt, gleichzeitig ertönt ein
unterbrochenes akustisches
Signal.
Unzureichender Unterdruck in der
Vakuumkammer (der Vakuumsensor
sendet kein Signal über das Erreichen
des Unterdruckminimums an die
Leistungskarte).
• Der Deckel wurde beim
Zyklusstart nicht gedrückt.
• Der Deckel des Vakuumbehälters
sitzt nicht richtig.
• Die Deckeldichtung ist abgenutzt
oder sitzt nicht richtig.
• Eingriff durch Fachpersonal zur
Überprüfung des Luftkreislaufs, des
Kartensensors und der
Vakuumpumpe.
• Eingriff durch Fachpersonal zur
Überprüfung des korrekten
Öffnens der Elektroventile.
• Vakuumpumpe in Thermoschutz:
Schalten Sie das Gerät aus und
warten Sie etwa 15 Minuten.
Beim Einschalten blinken alle
Kontrollleuchten des Bedienfelds 3
Sekunden lang, es ertönt ein
langes akustisches Signal.
Meldung zum fälligen Ölwechsel nach
mehr als 2500 Betriebszyklen.
Eingriff durch Fachpersonal zum
Ölwechsel an der Pumpe.
Der Zyklus startet (Tasten
blinken), aber die Pumpe schaltet
sich nicht ein.
Thermoschutzvorrichtung der Pumpe
wegen Überhitzung aktiviert.
Schalten Sie das Gerät aus und warten
Sie etwa 15 Minuten, bevor Sie es
wieder einschalten.
Das Gerät schaltet sich nicht ein. Es fließt kein Strom. Überprüfen Sie den Anschluss an das
Stromnetz.
Der Unterdruck im Beutel ist
unzureichend.
1. Die Verschweißung ist
unregelmäßig oder unzureichend.
2. Die Schweißnaht ist unregelmäßig.
3. Der Beutel ist verschmutzt oder
perforiert.
4. Die Beutelgröße ist ungeeignet für
die Produktmenge.
5. Die Leistung der Pumpe ist
unzureichend.
1. Positionieren Sie den Beutel
korrekt.
2. Überprüfen Sie den Zustand des
Teflonüberzugs. Eingriff durch
Fachpersonal zum Auswechseln des
Teflons und zur Überprüfung des
Schweißwiderstands.
3. Tauschen Sie den Beutel aus.
4. Wählen Sie einen Beutel, bei dem
das Produkt nicht mehr als 2/3 des
Inhalts ausfüllt.
5. Eingriff durch Fachpersonal zur
Überprüfung der Pumpe.
Das Gerät verschweißt die Beutel
nicht.
1. Die Kontakte sind verschmutzt.
2. Der Widerstand des
Schweißbalkens ist gebrochen.
3. Es fließt kein Strom.
4. Das Drei-Wege-Elektroventil ist
blockiert oder verschmutzt.
1. Heben Sie den Schweißbalken von
den zwei Zapfen und reinigen Sie
die beiden Kontaktlöcher des
Balkens mit einem Bürstchen.
2. Eingriff durch Fachpersonal zum
Auswechseln.
3. Eingriff durch Fachpersonal zur
Überprüfung der Kabel und der
Leistungskarte.
4. Eingriff durch Fachpersonal zum
Auswechseln.
Tabelle Abhilfe bei Störungen