Ega Master 56885 Bedienungsanleitung

BOMBA HIDRÁULICA

HYDRAULIC POWER UNIT PUMP

POMPES HYDRAULIQUES

COD.56885

COD.56575

COD.56886

COD.56887

COD.56888

COD.56889

1,1Kw

0,8Kw

MANUAL DE INSTRUCCIONES

OPERATING INSTRUCTIONS

MANUEL D’INSTRUCTIONS

CERTIFICADO EN EL INTERIOR

CERTIFICATE INSIDE

CERTIFICAT A L’INTÉRIEUR

ESPAÑOL .............................. 2

ENGLISH ............................. 38

FRANÇAIS .......................... 73

GARANTIA/GUARANTEE

GARANTIE .........................111

2

EL CASO OMISO DE LAS SIGUIENTES ADVERTENCIAS,

PODRÍA CAUSAR DAÑOS

No use mangueras y accesorios dañados,

deteriorados o desgastados.

Utilice siempre gafas de seguridad al utilizar o realizar trabajos de

mantenimiento en esta herramienta.

Utilice siempre protección para los oídos cuando opere esta herramienta.

No coja la herramienta por la manguera.

Mantenga su cuerpo rme y en equilibrio.

No se estire al utilizar esta herramienta.

.

El brazo de reacción de la herramienta deber ser posicionado contra un

punto de reacción adecuado. Tome todas las precauciones necesarias para

asegurarse de que la mano del trabajador, no pueda quedar atrapada entre el

brazo de reacción y el punto de reacción.

ESPAÑOL

3

USO DE LA HERRAMIENTA

• Mantenga las manos, la ropa holgada y el pelo alejados del brazo de reacción y de la

zona de trabajo durante su funcionamiento.

• Esta herramienta ejercerá una gran fuerza de reacción. Utilice un soporte mecánico

adecuado y controle la posición del brazo de reacción para controlar la fuerza. No coloque el

brazo de reacción de una manguera en la que la herramienta pueda posicionarse fuera del eje.

No use nunca las entradas giratorias como brazo de reacción.

• Evite curvas cerradas y retorceduras que puedan causar presión de aire en las

mangueras y que conllevarán a fallos en las mangueras.

• Utilice accesorios recomendados por el fabricante.

• Utilice solo vasos y accesorios de impacto.

• Utilice solo vasos y accesorios que se ajusten correctamente al tornillo o a la tuerca y

que funcionen sin la necesidad de tener que sacar la herramienta fuera de la tuerca o tornillo.

• Esta herramienta no está aislada contra descargas eléctricas.

• Este equipo no debe usarse o repararse sin que el operario lea las instrucciones y

entienda completamente el propósito, las consecuencias y el procedimiento paso a paso.

Dependiendo del ambiente del trabajo y las normas de seguridad y salud locales, pueden

requerirle un equipo de protección (protección para los oídos, zapatos de seguridad, casco

de seguridad, guantes, monos, etc.). En caso de que las fuerzas externas ejerzan alguna

fuerza sobre el equipo, el incumplimiento de estas normas puede provocar lesiones. DEBE

UTILIZARSE PROTECCIÓN PARA LOS OÍDOS AL USAR ESTA HERRAMIENTA.

SEGURIDAD Y USO CORRECTO

Operación del equipo de acuerdo a las especicaciones de uso

1. Inspeccione, mantenga, trabaje e instale la herramienta de acuerdo con las regulaciones y

estándares aplicables (locales, nacionales, etc.).

2. No quite las etiquetas. Reemplace las etiquetas dañadas inmediatamente.

3. Asegúrese de que todas las mangueras y accesorios sean del tamaño correcto y están

correctamente roscadas.

4. No utilice mangueras y accesorios desgastados o deteriorados. No pinte las mangueras.

5. No lubrique las herramientas con líquidos inamables o volátiles, tales como queroseno,

gasoil o combustible para aviones. Use solo lubricantes que recomiende el fabricante.

6. Use solamente los disolventes apropiados para limpiar piezas. Utilice solo disolventes de

limpieza que cumplan las normas de seguridad y salud actuales. Utilícelos en un área bien

ventilada.

7. Mantenga el área de trabajo limpia, despejada, ventilada e iluminada.

Información de seguridad cuando se usa la herramienta

1. Cuando use guantes asegúrese siempre de que los guantes no impedirán que el mecanismo

del acelerador sea liberado.

2. Siempre use protección para los ojos al operar o realizar el mantenimiento de esta

herramienta.

4

3. Siempre use protección en los oídos cuando utilice esta herramienta.

4. Utilice siempre el equipo de protección personal adecuado a la herramienta utilizada y el

material de trabajo. Esto puede incluir máscara de polvo u otro aparato de respiración, gafas

de seguridad, tapones para los oídos, guantes, delantal, zapatos de seguridad, casco y otros

equipos.

5. Mantenga a otras personas a una distancia de seguridad de área de trabajo, o asegúrese de

que utilicen un equipo de protección personal adecuado.

6. Tenga en cuenta los peligros ocultos o de otro tipo en su entorno de trabajo. No entre en

contacto con cables, conductos, tuberías o mangueras que puedan contener hilos eléctricos,

gases explosivos o líquidos nocivos.

7. Mantenga las manos, la ropa suelta, el cabello largo y las alhajas apartados del extremo de

la herramienta de trabajo.

8. Las herramientas pueden vibrar durante su uso. Vibraciones, movimientos repetitivos o

posiciones incómodas pueden ser perjudiciales para las manos y los brazos. Deje de usar

cualquier herramienta si sobreviene una incomodidad, sensación de hormigueo o dolor.

Consulte a un médico antes de reanudar el trabajo.

9. Mantenga el cuerpo equilibrado y rme. NO se estire demasiado cuando utilice esta

herramienta. Anticipe y esté atento a los cambios repentinos en el movimiento, pares de

reacción u otras fuerzas durante la puesta en marcha y operación.

10. NO UTILICE ESTA HERRAMIENTA CUANDO ESTÉ CANSADO, BAJO LA INFLUENCIA

DE MEDICAMENTOS, DROGAS O ALCOHOL.

11. No utilice nunca una herramienta o un accesorio dañado o que no funciona

correctamente.

12. No modique las herramientas, los dispositivos de seguridad o accesorios.

13. No utilice esta herramienta para nes distintos a los recomendados.

14. Nunca exceda la presión nominal de la herramienta.

SEGURIDAD Y USO CORRECTO

IMPORTANTE - LEER CUIDADOSAMENTE

Este manual contiene información importante para la correcta instalación, funcionamiento y

mantenimiento de este equipo. Toda persona involucrada en la instalación y mantenimiento de

este equipo debe estar totalmente familiarizada con el contenido de este manual. Para evitar

posibles daños personales o materiales, siga las recomendaciones e instrucciones de este

manual. Mantenga este manual como referencia.

DECALARACIÓN DE GARANTÍA

Los productos del fabricante están garantizados para estar libres de defectos en materiales y

bajo un uso normal durante el tiempo que el comprador original sea su propietario, con sujeción

a las directrices y limitaciones enumeradas. Esta garantía no cubre: desgaste normal, abusos,

sobrecargas, alteraciones, uido incorrecto, o el uso en una forma para la cual no están

destinados. Si el cliente cree que un producto es defectuoso, el producto debe ser entregado a

El fabricante. La bomba dispone de una garantía de 12 meses.

5

INSTRUCCIONES AL RECIBIR EL ENVÍO

¡Importante! Asegúrese de inspeccionar todos los componentes por si hubiera daños de

envío. Si encuentra cualquier daño, notifíquelo inmediatamente al transportista. Los daños

debidos al transporte no son cubiertos por la garantía. El transportista es responsable de todas

las pérdidas asociadas a los daños en el transporte.

SEGURIDAD

Asegúrese de leer cuidadosamente todas las instrucciones, advertencias y precauciones.

Siga las precauciones de seguridad recomendadas para evitar daños personales o materiales

en el equipo. El fabricante no se hace responsable de ningún daño o lesión debido a un uso

inseguro, falta de mantenimiento o uso incorrecto. En caso de duda, consulte con El fabricante.

La máxima presión de trabajo de la bomba es 10.000 PSI (700kg/cm2). Asegúrese de que

todos los equipos hidráulicos como mangueras, etc. empleados con esta bomba puedan usarse

a la presión de trabajo de 10.000 PSI (700kg/cm2).

Si nunca ha sido entrenado en seguridad hidráulica de alta presión, consulte a su

representante.

El incumplimiento de las siguientes precauciones y advertencias puede causar daños al

equipo, daños materiales o lesiones personales.

PELIGRO se usa únicamente cuando su acción o falta de acción puede causar lesiones

graves o incluso la muerte.

ADVERTENCIA indica un peligro potencial que requiere procedimientos o prácticas correctas

para evitar daños personales.

PRECAUCIÓN se usa para indicar procedimientos de trabajo o mantenimiento correctos así

como prácticas para prevenir daños, o destrucción del equipo, u otros daños materiales.

SEGURIDAD Y USO CORRECTO

ADVERTENCIA: Use un equipo de protección personal adecuado cuando trabaje con el

equipo hidráulico.

PELIGRO: Para evitar daños personales, mantenga las manos y pies lejos de la zona de

trabajo durante la operación.

ADVERTENCIA: No exceda los límites del equipo. La sobrecarga puede causar el fallo del

equipo e incluso daños personales. La bomba está diseñada para una presión máxima de

10.000 PSI (700kg/cm2). No conecte un gato o cilindro a la bomba. Nunca je la válvula de

alivio a una presión superior a la presión nominal máxima de la bomba. Los ajustes más altos

pueden causar daños en el equipo y/o lesiones personales.

ADVERTENCIA: La presión de trabajo del sistema no debe exceder la presión nominal de

la pieza de menor potencial del sistema. Instalar medidores de presión en el sistema para

monitorizar la presión de trabajo.

PRECAUCIÓN: Evite dañar las mangueras hidráulicas. Evite pliegues y curvas agudas

al guiar las mangueras hidráulicas para evitar daños internos en la manguera. No deje caer

objetos pesados sobre la manguera. Un impacto directo, puede causar daños internos a las

hebras de alambre de la manguera. La aplicación de presión a una manguera dañada puede

hacer que se rompa.

IMPORTANTE: No coja el equipo hidráulico por las mangueras o conectores giratorios.

Utilice el asa de transporte u otros medios de transporte seguro.

6

PRECAUCIÓN: Mantenga el equipo hidráulico lejos de las llamas o calor. Un calor excesivo,

puede ablandar las juntas provocando fugas de líquidos. El calor también debilita los materiales

de la manguera. Para un rendimiento optimo, no exponga el equipo a temperaturas de 65ºC

(170ºF) o mayores. Proteja las mangueras o cilindros de posibles salpicaduras de soldadura.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Presión de trabajo

La presión máxima de trabajo de la bomba es 10.000 PSI (700kg/cm2). Asegúrese de que

todos los equipos hidráulicos como herramientas, mangueras, etc. usados con esta bomba

pueden trabajar a una presión de 10.000 PSI (700kg/cm2).

Instalación del tapón de desaireación

Retire el tapón de envío e instale el tapón de desaireación suministrado con la bomba.

Llenado de acetie

Retire el tapón de aceite y añade el aceite hidráulico en el depósito. El nivel de aceite no

debe exceder de 1” sobre la parte superior del depósito. El aceite debería ser de peso ISO 32 o

46.

0,8Kw 1,1Kw

0,8Kw

Capacidad útil del

depósito ABC D

(Gal.) (litro) (in) (mm) (in) (mm) (in) (mm) (in) (mm)

El peso es sin aceite.1 3,8 13.1 332,7 8.19 208 19 482,6 5.73 145,5

Número de

modelo

Capacidad

de depósito Valve Mando

de

control

Especicaciones del

motor Flujo Peso

Gal. Litro Modelo Tipo Función lbs. Kg

56888 1 3,8

Torque Auto

Retract

Advance /

Retract

Motor /

Solenoid

Control

1.125 HP @115VAC

50-60Hz

Single Phase

700 cu. in/min @ 1,100 psi

46 cu.in./min@10,000psi 49.5 22.46

56889 1 3,8

1.125 HP @230VAC

50-60Hz

Single Phase

9,1 litres / min. @75 bar

0,75 /min @ 700 bar 49.5 22

7

1,1Kw

Capacidad útil del

depósito ABC D

(Gal.) (litre) (in) (mm) (in) (mm) (in) (mm) (in) (mm)

1.5 5,7 15.13 384,3 8.75 222,3 19 482,6 5.96 151,4

2.5 9,5 17 431, 9.75 247,7 19 482,6 5.96 151,4 El peso es sin aceite.

Número de

modelo

Capacidad de

depósito Válvula Mando de

control

Especicaciones

del motor Flujo Peso

Gal. Litro Modelo Tipo Función lbs. Kg

56885 1.5 5,7

Torque Auto

Retract

Advance /

Retract

Motor /

Solenoid

Control

1.5 HP @115VAC

50-60Hz

Single Phase

700 cu.in/min @ 1,100 psi

55 cu.in./min@10,000psi 63.75 28,92

56575 1.5 5,7

1.5 HP @230VAC

50-60Hz

Single Phase

9,4 litres / min. @75 bar

0,9 /min @ 700 bar 63.75 28,92

56886 2.5 9,5

1.5 HP @115VAC

50-60Hz

Single Phase

700 cu.in/min @ 0 psi

55 cu.in./min@10,000psi 66.25 30,06

56887 2.5 9,5

1.5 HP @230VAC

50-60Hz

Single Phase

9,4 litres / min. @75 bar

0,9 /min @ 700 bar 66.25 30,06

INSTALACIÓN DE CONEXIONES HIDRÁULICAS

Use únicamente herramientas, mangueras y accesorios clasicados con una presión de

10.000 PSI (700kg/cm2). Retire las conexiones de transporte para conectar sus acoplamientos

o mangueras de escape. Utilice cinta de teón (o sellador de roscas adecuado) en todas las

roscas, dejando el primer hilo de la rosca libre para asegurar que ningún cuerpo extraño entra

en el circuito hidráulico.

Cuando realice las conexiones con acoplamientos de desconexión rápida, asegúrese de

que los acoplamientos estén completamente unidos. Las conexiones roscadas tales como

accesorios, indicadores, etc., deben estar bien apretados y sin fugas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ADVERTENCIA

Las conexiones sueltas o mal roscadas pueden ser potencialmente peligrosas si están bajo

presión. Sin embargo, un apriete excesivo puede dañar la rosca. Los accesorios necesitan

conectarse de forma segura y libre de fugas. Nunca sujete o pare directamente sobre las

conexiones hidráulicas cuando están bajo presión. Nunca agarre, toque o esté en contacto con

8

una fuga de presión hidráulica. Un escape de aceite puede penetrar en la piel y provocar serios

daños.

PRECAUCIÓN: No someta la manguera a peligros potenciales, como supercies aladas,

calor extremo o impactos fuertes. No permita que la manguera se doble o se tuerza.

Inspeccione el desgaste de la manguera antes de su utilización.

ELÉCTRICO

Verique el correcto abastecimiento eléctrico antes de la conexión. Asegúrese de que la

alimentación suministrada coincide con la de la placa del motor y/o la pegatina del modelo.

NOTA: EL MOTOR PUEDE PROVOCAR CHISPAS. NO OPERAR EN ATMOSFERAS

EXPLOSIVAS O EN PRESENCIA DE LÍQUIDOS CONDUCTORES.

1. No use un cable de alimentación o una alargadera que se encuentre dañado o tenga

hilos a la vista.

2. Todos los motores monofásicos, vienen equipados con un enchufe de tres clavijas para

encajar en la conexión a tierra adecuada. No use una alargadera de dos clavijas sin conexión a

tierra, ya que el motor debe estar conectado a tierra.

CONEXIÓN DE HERRAMIENTAS HIDRÁULICAS

Use únicamente herramientas, mangueras y accesorios clasicados con una presión de

10.000 PSI (700kg/cm2). Cuando realice las conexiones con acoplamientos de desconexión

rápida, asegúrese de que los acoplamientos estén completamente unidos. Las conexiones

roscadas tales como accesorios, indicadores, etc., deben estar bien apretados y sin fugas.

Utilice cinta de teón (o sellador de roscas adecuado) en todas las roscas, dejando el primer

hilo de la rosca libre para asegurar que ningún cuerpo extraño entra en el circuito hidráulico.

CONEXIÓN DE LA BOMBA POR PRIMERA VEZ

1. Verique si existe alguna fuga, repárelo según necesidad.

2. Cuando se conecte por primera vez, el solenoide hace 4 “clicks”, disipando toda presión

que se encuentre todavía en el interior.

Cuando el interruptor de apagado de la bomba es presionado, la bomba actúa de la misma

forma que en la conexión debido a la misma razón. Es entonces seguro, quitar las herramientas

y las mangueras.

3.Cambie el mando a la posición de avance y suelte para extraer la herramienta. Busque

movimiento en la herramienta y verique si hubiera alguna fuga, repárelo según necesidad.

PRECAUCIÓN: Nunca opere la bomba sin haber movido la herramienta durante más de

1 minuto. Dejar la válvula en la posición de avance o repliegue sin el movimiento del pistón,

sobrecalentará el aceite.

PRECAUCIÓN: nunca desconecte o conecte ninguna manguera hidráulica o accesorio sin

haber descargado la herramienta, entonces, desconecte la bomba de la red eléctrica. Abra la

válvula de seguridad manual para asegurar que el sistema ha sido despresurizado.

9

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MONTAJE DE BOMBA

Recurra a la tabla para las dimensiones de montaje, con el n de asegurar la bomba en una

supercie ja.

1 gal.

(4L)

1.5 gal.

(6L)

2.5 gal.

(10L)

5 gal

(20L)

A11 15.13 17 19.6

B0.56 1.68 2.75 4.69

C0.56 3.57 4.37 5.03

D1.16 1.43 1.93 2.93

E8.19 9.75 9.75 11.75

F1/4-2unc

(4 placas)

1/4-2unc

(4 placas)

1/4-2unc

(4 placas)

1/4-2unc

(4 placas)

VÁLVULAS DE CONTROL

2 posiciones

-

4 sentidos

2 posiciones, 4 sentidos de válvula de solenoide para

llaves dinamométricas hidráulicas.

Para avanzar: apriete el botón de avance.

Para replegar: suelte el interruptor de avance para extraer la herramienta.

10

INTERRUPTORES DE CONTROL DE ALIMENTACIÓN

Control remoto.

Control configurado con el motor.

NOTA: Si se pulsa múltiples botones durante más de 5 segundos, la máquina está programa-

da para apagarse. Para reiniciar, se debe pulsar el interruptor ON del motor para continuar; o

desconectar y conectar de la corriente la herramienta, y pulsar entonces, el botón “ON” para

continuar.

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN

AJUSTE DE LA PRESIÓN DEL PAR DE APRIETE

ADVERTENCIA: Realice estos ajustes ANTES de colocar la llave de apriete en la tuerca

o cabeza del tornillo. El ajuste de presión de la bomba puede estar por encima de la presión

necesaria para proporcionar el par necesario para su aplicación. Exceder el par de apriete

requerido puede causar daños en el equipo y puede dar lugar a lesiones personales graves.

BOTÓN DE AJUSTE

TUERCA DE BLOQUEO

VÁVULA DE ALIVIO

1. Consulte las instrucciones de la llave de apriete para conocer la presión requerida para

producir el par de apriete requerido.

2. Aoje la tuerca de bloqueo y saque la válvula de alivio para prevenir acumulaciones de

presión involuntarias

3. Encienda la bomba. Presione el botón “ADVANCE” y lea la presión en el indicador.

4. Mientras mantiene pulsado el botón, gire la válvula de alivio (a la derecha) para aumentar

la presión o hacia fuera (hacia la izquierda) para disminuir la presión máxima. Repita la

operación hasta obtener la presión correcta.

5. Apriete la tuerca de bloqueo de la válvula de seguridad para mantener la presión ajustada

6. Haga funcionar la bomba varias veces para probar esta conguración antes de colocar la

herramienta en la tuerca.

UNA VEZ FINALIZADO EL TRABAJO

Antes de desconectar las mangueras, conexiones, etc., primero asegúrese de que la

herramienta está descargada y retraída, a continuación, desconecte el cable de conexión. La

bomba está diseñada para liberar la presión a través de la válvula, ante cortes de corriente.

11

MANTENIMIENTO PERIÓDICO

Cambie completamente el aceite hidráulico y limpie la rejilla de la entrada y el imán (que se

encuentra en el depósito) dos veces al año. Si tiene ltro de aceite externo, cámbielo dos veces

al año (utilice únicamente el aceite del fabricante, Modelo #AO1, 1 gallon). Cambie el aceite

con mayor frecuencia cuando se utiliza en áreas con mucho polvo o cuando el aceite se haya

sobrecalentado. El uso de un aceite que no sea del fabricante, puede anular la garantía de la

bomba.

Las siguientes condiciones requieren cambios de aceite más frecuentes.

• Aplicaciones rigurosas donde la temperatura del aceite puede llegar a 150˚ F.

• Entornos de alta humedad o con cambios bruscos de temperatura que pueden provocar

condensación en el interior del depósito.

• Ambientes sucios o polvorientos que pueden contaminar el aceite.

• Cuando se realizan conexiones y desconexiones frecuentes de las mangueras y los

componentes hidráulicos.

ADVERTENCIA: Se debe desconectar el cable de alimentación de la toma eléctrica antes de

realizar operaciones de mantenimiento o reparación.

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN

MANTENIMIENTO DEL NIVEL DE ACEITE

Compruebe el nivel de aceite hidráulico cada 30 horas de funcionamiento (el indicador debe

estar completamente cubierto de aceite cuando se retiran todas las herramientas). Añadir el

aceite del fabricante (Modelo #AO1 – 1 gallon) cuando sea necesario. El nivel de aceite no

debe ser mayor de 1” de la parte superior del depósito - con los cilindros retraídos y el motor

apagado.

LIMPIEZA DE LA REJILLA DE ADMISIÓN DE ACEITE UNA VEZ AL AÑO

Aoje y retire los tornillos de la placa del depósito. Levante la unidad de la bomba del

depósito, teniendo cuidado de no dañar la junta.

Para depósitos de 1.5, 2, 2.5 galones:

Retire los cinco tornillos de cabeza allen, asegurando la pantalla a la primera fase en los

engranajes de la bomba. Se debe tener cuidado de no retirar la placa central y los engranajes.

Retire y limpie con disolvente no inamable y un trapo seco y limpio. Vuelva a colocar en orden

los tornillos y apriételos a un par de 75 lb.in. Mantenga el motor y la bomba lo más limpia

posible.

Para depósitos de 5 y 10 galones:

Desenrosque la pantalla de la parte inferior de la bomba y límpielo con disolvente

no inamable. Vuelva a montarlo manteniendo las áreas de alrededor de la bomba sin

obstrucciones para proporcionar un buen ujo de aire alrededor del motor y la bomba.

Mantenga el motor y la bomba lo más limpia posible.

12

LLENADO DE ACEITE (1.5 – 10 GAL)

INDICADOR DE ACEITE

TAPÓN DE DRENAJE (1.5 - GAL)

Haga funcionar la bomba en condiciones de carga durante 1 o 2 minutos como máximo.

Desenchufe la bomba y retire el motor y la bomba de nuevo. Ahora drene el aceite de enjuague

y vuelva a limpiar el interior del depósito. (Asegúrese de que el uido limpio es también drenado

desde el conjunto de la bomba). Monte la bomba y vuelva a llenar el depósito con el aceite

hidráulico del fabricante.

13

RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

PROBLEMA SOLUCIÓN

Accionamiento

esporádico de la

herramienta

• Aire en el sistema hidráulico. Purgar el circuito hidráulico.

• Chequear el nivel de aceite del depósito.

El motor no

arranca

• Asegúrese de que el cable de alimentación no esté dañado.

• Verique que el amperaje del diferencial es el correcto.

• Verique el motor para una operación correcta.

• Tenga una inspección eléctrica cualicada para buscar cables o

interruptores erróneos.

Funcionamiento

ruidoso

• Aire en el sistema.

• Asegúrese de que el depósito de aceite está lleno hasta el nivel

adecuado.

• Compruebe todos los puntos en los que el aire podría ltrarse en el

sistema

• Rejilla de entrada obstruida o bloqueada

El aceite de la

bomba está

sobrecalentada

• Inspeccione si hay fugas de alta presión en la bomba (fugas en el

tapón o válvula de alivio).

• El nivel de aceite es bajo. Rellene el depósito hasta su nivel normal, o

instale un intercambiador de calor en la bomba.

La bomba

funciona pero no

bombea aceitel

• La bomba no está preparada. Arranque la bomba unos minutos

inclinándola de lado a lado.

• Compruebe que la válvula de alivio ajustable externa está congurada

correctamente.

• Válvula de control defectuosa, llévela al fabricante para reparar.

• Rotación del motor incorrecta, llévela al fabricante para reparar.

• Asegúrese de que la rejilla de entrada no esté obstruida. Límpiela si es

necesario.

• Compruebe si el nivel de aceite es bajo. Rellene según sea necesario.

• La viscosidad del aceite es demasiado alta. Reemplace por el aceite

adecuado.

• Línea de suministro de aire demasiado pequeña.

• No hay suciente presión de aire.

14

ÍNDICE DE PIEZAS

COMPONENTES COMUNES

1,1Kw

Nota: esta ilustración es solo para referencia. La apariencia de su unidad puede diferir de la

unidad que se muestra.

15

1,1Kw

ITEM PART UDS. ITEM PART UDS.

02 CONJ. DE BOMBA 129 TUERCA HEXAGONAL

PESADA 1 / 4-20 2

03 DEPÓSITO 1 30 BHCS 10-24 x 3/8 LG 4

04 JUNTA DE DEPÓSITO 135 DECAL 5.71” x 1.15” 2

05 VENTILACIÓN DE

RESPIRACIÓN 3/8 ”NPT 137 DESCONEXIÓN RÁPIDA.

BANDERA AZUL 2

06 TAPÓN DE TUBO 1/4 ”CON

RECUBRIMIENTO 142 TAPÓN DE AGUJERO 1/4 ” 4

07 ENCHUFE HEXAGONAL

SAE 12 CON PT 143 ESPACIADOR 1 “ 2

08 HHCS 1/4-20 X.75 PLT 14 44 HHCS 1/4-20 X 1.50 2

09 ARANDELA DE SELLADO 14 45 ARANDELA 1/4 "SS 2

10 DEPÓSITO G5 2 46 BOBINA 115V CON

CONECTOR DIN 1

11 ETIQUETA DE USO

SEGURO ELEC 152 INDICADOR VISUAL 1

12 LISO 3 X 4 1 57 1/4” DE BOQUILLA 1

13 CONJ. COLECTOR 158 1/4” BOQUILLA 1

14 JUNTA DE VALVULA 159 ACOPLADOR DE

AUTOBLOQUEO DE 1/4 ” 1

15 SHCS 3/8-16 X 2 3/4 362 CONJ. PROTECTOR DE

CALIBRE 1

16 ADAPTADOR CONJ. 168 CORREA VELCRO 1x14 1

17

TAPÓN DE TUBO

HEXAGONAL 3/8 ”CON

RECUBRIMIENTO

170 JUNTA-MOTOR 1

19 CONJ. DE VÁLVULA. 2P / 4W 171 JUNTA BOMBA G5 1

20 SHCS 3/8-16 X 3 1/2 473 PLACA DE CUBIERTA 1

21 ARANDELA DE SEGURIDAD

3/8 474 PASADOR 3/16 1 “DE

LARGO 1

22 PASADOR DE ROLLO 1/8 X

3/8 LG 175 SHCS 3/8-16 X 1 2

24 IMÁN 1 76 1 1/2 HP, MOTOR PM 1

25 CUBIERTA MOTOR CON

MANIJA 178 FHCS 1 / 4-28 x 0,50 DE

LARGO 4

27 SUPERPOSICIÓN DE

CALCOMANÍAS 1

28 ENSAMBLE DE SOPORTE -

PLACA DE CIRCUITO 1

COMPONENTES C

16

CONJUNTO DE BOMBA DE SUMIDERO

17

CONJ. BOMBA.

1,1Kw

ITEM PART UDS. ITEM PART UDS.

01 CUERPO BOMBA G5 1.00 26 PLACA DE DESGASTE G5 1.00

02 RODILLO RODAMIENTO 5 /

8x13 / 16x5 / 8 ANCHO 1.00 27 PLACA INFERIOR 9/32“ G5 1.00

03 COJINETE DE EMPUJE 1.00 28 BOMBA DE ENGRANAJES

0.281 2.00

04 ARANDELA DE EMPUJE 2.00 29 EJE-GOBERNADOR 1.00

05 EJE EXCÉNTRICO ASM 5/8

“G5 1.00 30 PANTALLA 1.00

06 COJINETE DE EMPUJE 1.00 31 GUÍA DE TUBO .11 2.00

07 ARANDELA DE EMPUJE 2.00 32 SHCS 1/4-28 X 1 3/4 5.00

08 ADAPTADOR DE EJE

EXCÉNTRICO G5 1.00 33 PLACA-PANTALLA MTG. 1.00

09 JUNTA TÓRICA 1 3/4 X 1 7/8 1.00 34 CODO MACHO 1/8 TUBO 1.00

10 ANILLO DE RETENCIÓN 1.00 35 MUELLE 2.00

11 ENCHUFE BUD DUMP

POWER 1.00 36 PASADOR DE ROLLO 1/8 X

3/4 DE LARGO 1.00

12 JUNTA TÓRICA 3 / 16X5 / 16 3.00 37 TOPE DE BOLA G5 2.00

13 ARANDELA DE RESPALDO 1.00 38 JUNTA 29/64 X 5/8 2.00

14 TUBO MACHO EN T DE 1/8“

A TUBO DE 1/4” 1.00 39 VÁLVULA DE DESCARGA

DE TAPÓN DE RESORTE 1.00

15

TAPÓN DE TUBO 1/4“

EMPOTRAR CON

RECUBRIMIENTO

1.00 41 RETORNO DEL TUBO 1.00

16 CONJUNTO DE PISTÓN DE

DESCARGA 2.00 43 RODILLO RODAMIENTO 1 1

/ 4x1 1 / 2x3 / 4 ANCHO 1.00

17 CODO MACHO TUBO DE 1/4

“TUBO DE 1/4” 1.00 44 RODILLO DE COJINETE 1 /

2x11 / 16x1 / 2 ANCHO 3.00

18 BOLA 1/8“ 3.00 45 ANILLO DE RETENCION 1.00

19 TUBO DE BLOQUE DE

PISTÓN G3 1.00 46

TAPÓN DE TUBO 1/8

“ENJUAGAR CON

RECUBRIMIENTO

1.00

20 BLOQUE DE PISTÓN DEL

TUBO DE SALIDA 1.00 47 CART REL. VAL. MONTAJE 1.00

21 BOLA 5/16“ 3.00 48 SELLO DE EJE G5 1.00

22 RESORTE DE DESCARGA 1.00 49 ASM DE BLOQUE DE

PISTÓN. 0.255 G5 2.00

23 TORNILLO DE AJUSTE G5 1.00 50 SHCS 5/16-24 X 1.75 8.00

24 JUNTA TÓRICA 5 / 8X3 / 4

URETH 1.00

25

TAPÓN DE TUBO

ENJUAGUE 1/16 CON

RECUBRIMIENTO

7.00

18

CONJUNTO DE BOMBA DE SUMIDERO

1,1Kw

PISTÓN BLK CONJ.

ITEM PART UDS. ITEM PART UDS.

01 BLOQUE DE PISTÓN GEN II 107 JUNTA 25 / 64X19 / 32 1

02 BOLA 1/8” 208 BLOQUE DE PISTÓN DE

ENCHUFE 1

03 MUELLE 1 09 JUNTA 29 / 64X5 / 8 1

04 PARADA DE BOLA 110 ADAPTADOR 255 DIA. 1

05 RETENEDOR DE BOLAS 111 RESORTE, PISTON 1

06 ASIENTO DE ADMISIÓN 112 PISTÓN 255 DIA. 1

ENSAMBLE DEL EJE EXCÉNTRICO.

ITEM PART UDS. ITEM PART UDS.

01 EJE EXCÉNTRICO 5/8 ” 104 ANILLO DE RETENCIÓN

EXTERNO 1 1/8 ” 1

02 ANILLO EXCÉNTRICO 1 05 ARANDELA DE EMPUJE 2

03

RODAMIENTO DE

RODILLOS 1 1 / 8x1 3 /

8x3 / 4 ANCHO

1

19

DESCARGA PISTÓN CONJ.

ITEM PART UDS. ITEM PART UDS.

01 DESCARGA DE PISTÓN 1 04 ARANDELA DE RESPALDO

TEF 1

02 JUNTA TÓRICA 1/4X3/8 105 PASADOR 1 / 8X3 / 4 LG 1

SUBCONJUNTO DE VÁLVULA

1,1Kw

3 & 4 VÍA SOLENOIDE VÁLVULA 115V. / 230V.

20

ITEM PART UDS. ITEM PART UDS.

01 CUERPO-VÁLVULA 1.00 13 TAPÓN DE TUBO 1/16 CON

RECUBRIMIENTO 1.00

02 SLIDER ADV / RET

SOLAMENTE 1.00 14 SHCS #10-32 X 1" LG

PLATEADO 2.00

03 BOLA 3/16" 4.00 15 PLACA SUPERIOR DE LA

VÁLVULA MECANIZADA 1.00

04 TORNILLO DE FIJACIÓN 1/4-

28 X 1/4 4.00 17 JUNTA TÓRICA 3/16X5/16 1.00

06 JUNTA TÓRICA 7/32X11/32 3.00 19

TAPÓN DE VÁLVULA

CORREDERA DE 2

POSICIONES

1.00

07 ARANDELA DE RESPALDO 3.00 26 PUERTO SAE PARA JUNTA

TÓRICA # 10 2.00

08 CIZALLADURA SAE 3.00 27 RESORTE 1.00

09 RESORTE 3.00 29 DESLIZADOR DE VÁLVULA

ESPACIADORA 1.00

10 JUNTA TÓRICA 2 5/8 X 2 3/4 1.00 31 JUNTA TÓRICA 5/16X7/16 4.00

11 RODILLO RODAMIENTO

5/16x1/2x5/16 4.00 32 EMPUJADOR-SOLENOIDE 1.00

12 COJINETE DE PASADOR 2.00

CONJUNTO COLECTOR

1,1Kw

COLECTOR CONJ.

ITEM PART UDS. ITEM PART UDS.

01 BLOQUE DE VÁLVULAS 105 BOQUILLA DE TUBO 1/8

NPT 1

02 VÁLVULA DE ALIVIO DEL

CARTUCHO 106 ACOPLAMIENTO TUBO 1/8 1

03 ENJUAGUE DE TUBO 1/16 307 INT.RELIEVE CONJ. HF 1

04 PIPE PLUG 1/8” FLUSH 3

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Ega Master 56885 Bedienungsanleitung

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