Facom DL.PLHP Bedienungsanleitung

Marke: Facom

Modell: DL.PLHP

Typ: Bedienungsanleitung

Dieses Handbuch ist auch geeignet für

Cric oléopneumatique

10000➜35000 kg

air hydraulic jack

Hydraulisch-Pneu-

matischerheber

10000➜35000 kg

Oliedrukkrik/Garagekrik

10000

➜

35000 kg

Gato oleoneumático

10000➜35000 kg

Cric oleopneumatico

10000➜35000 kg

Macaco rolante

10000➜35000 kg

Podnośnik olejowo-

powietrzny

10000

➜

35000 kg

Pneumatisk rulledon-

kraft 10000➜35000 kg

Καροτσόγρυλος

10000

➜

35000 kg

■

NU-DLPLHP/0710

DL.PLHP1530A

855842

DL.PLHP1530P

834937

DL.PLHP1035A

855851

Notice originale

Original instructions

Originalbedienungsanleitung

Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing

Manual original

Istruzioni originali

Manual original

Instrukcją oryginalną

Original brugsanvisning

Πρωτότυπο oδηγιών χρήσεως

ªªªBARS

WA.21

Cric oléopneumatique

10000➜35000 kg

air hydraulic jack

Hydraulisch-Pneu-

matischerheber

10000➜35000 kg

Oliedrukkrik/Garagekrik

10000

➜

35000 kg

Gato oleoneumático

10000➜35000 kg

Cric oleopneumatico

10000➜35000 kg

Macaco rolante

10000➜35000 kg

Podnośnik olejowo-

powietrzny

10000

➜

35000 kg

Pneumatisk rulledon-

kraft 10000➜35000 kg

Καροτσόγρυλος

10000

➜

35000 kg

■

NU-DLPLHP/0410

DL.PLHP1530A

XXXXXX

DL.PLHP1530P

834937

DL.PLHP1035A

XXXXXX

Notice originale

Original instructions

Originalbedienungsanleitung

Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing

Manual original

Istruzioni originali

Manual original

Instrukcją oryginalną

Original brugsanvisning

Πρωτότυπο oδηγιών χρήσεως

Q.PMEDLPLHP1530A

Q.PMEDLPLHP1530P

Q.PMEDLPLHP1035A

Q.NU-DLPLHP/0710

DL.PLHP1530A

799115

15000 - 30000 kg

7-10 bars

1280

1330

950

1092

(DL.PLHP1530P)

F (t) A mm B mm C mm D mm E mm

DL.PLHP1530A 15-30 807 185 470 157 280 46,5 kg 1000 cm

DL.PLHP1530P 15-30 518 150 400 154 253 31 kg 1300 cm

DL.PLHP1035A 10-35 807 125 345 157 260 41 kg 1000 cm





ªT



ªT

ª

OPTION OPZIONE

OPTION OPÇÃO

WAHL OPCJA

DE KREUSE EKSTRAUDSTYR

OPCIÓN

ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ

✱

N.558C





ªT



ªT

ª

ªT

DL.PLHP1530A

DL.PLHP1035A

DL.PLHP1530A

DL.PLHP1035A

DL.PLHP1530P

DL.PLHP1530A

DL.PLHP1035A





223

300

15 t

150

30 t

DL.PLHP1530P

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MONTAGE, BENUTZUNG UND BETRIEB

2. Der Hebel hat vier Positionen: Klappbar oder für Transport und Verpackung (1). Nicht in Betrieb (2). Platzveränderung (3). Arbeits- oder waagrechte Stellung (4). Jede dieser Positionen wird durch Entsperren des Sperrriegels

eingestellt (1, (A)) DL.PLHP1530A, DL.PLHP1035A. Der Hebel hat nur die Aufgabe, die Hebewinde in Stellung zu bringen oder ihre Platzveränderung zu erleichtern. Üben Sie keinerlei Kraft darauf aus.

3. Falls die Hebewinde zum Transport verpackt werden muss, entfernen Sie die Schraube (26) und die Unterlagscheibe (27) und bringen Sie den Hebel in die richtige Position (1, (A)).

4. Auf jeden Fall muss eine Luftﬁ ltereinrichtung mit Regelung und Abschmierung im Netz (7) installiert werden, deren Ablassbecher täglich entleert werden muss.

5. Entleeren Sie auch den Druckluftkessel täglich. Eine schlechte Luftqualität beschädigt Teile, die von essentieller Bedeutung für den Betrieb der Hebewinde sind.

6. Bevor der Luftschlauch an den Stecker (3) angeschlossen wird, muss sichergestellt werden, dass der Bedienknopf (2) der Hebewinde auf OFF steht (B). Der Luftschlauch muss keinen niedrigen Querschnitt haben als der Stecker

(3.) Wenn besonders lange Schläuche verwendet werden, muss der Luftdruck erhöht werden.

7. Stellen Sie sicher, dass während des Betriebs immer derselbe Luftdruck beibehalten wird. Diese Hebewinde erzielt den besten Wirkungsgrad mit einem Druck von 7-10 bar und einem Mindesluftstrom von 280 l/min.

8. Der letzte Schritt, bevor die Hebewinde benutzt werden kann, ist die Entfernung aller Luft, die evtl. während des Transports in das Ölluftdrucksystem eingedrungen sein könnte. Dazu wird der Luftschlauch an den Stecker (3)

angeschlossen, der Steuerhebel (2, (B)) in Position DOWN gestellt und dort einige Sekunden lang belassen. Stellen Sie ihn danach auf Position UP, um ohne Last, eine komplette Anhebung durchzuführen. Anschlieend stellen Sie

den Steuerhebel (2) wieder auf Position DOWN, um die Kolben nach unten zu fahren und so zu kontrollieren, dass das Absenken einheitlich, also ohne Rucken erfolgt. Wenn dagegen der Absenkevorgang unregelmäig ist, muss der

Zyklus wiederholg werden, bis das Absenken der Kolben gleichmäig sanft erfolgt. Das bedeutet, dass der Entleerungsvorgang erfolgreich durchgeführt wurde.

9. Ab diesem Augenblick ist die Hebewinde betriebsbereit.

10. Anheben. Bringen Sie die Hebewinde unter den Anhebepunkt des Fahrzeugs und beginnen Sie unter Berücksichtigung aller o.g. Sicherheitsanweisungen mit dem Anhebevorgang, indem Sie den Bedienhebel (2, (8)) in die

Position UP stellen und ihn dort belassen, bis das Fahrzeug in die gewünschte Höhe angehoben wurde. Stellen Sie sofort Metallstützen oder andere geeignete Mittel darunter, um das Fahrzeug oben zu halten.

11. Absenken. Stellen Sie sicher, dass sich weder Hindernisse, noch Personen unter dem Fahrzeug beﬁ nden. Wenn die Arbeit abgeschlossen ist, entfernen Sie die mechanischen Halterungen, indem Sie das Fahrzeug etwas weiter

anheben, um das Herauziehen zu erleichtern. Das Absenken erfolgt, indem der Bedienhebel (2, (9)) in die Position DOWN gestellt wird und dort verbleibt, bis der Vorgang abgeschlossen ist.

12. Fahren Sie die Kolben ein, indem Sie den Bedienhebel (2, Abb. 9) auf die Position DOWN drücken und dort so lange stehen lassen, bis sie vollkommen eingefahren sind.

13. Wenn Sie die Hebewinde nicht wieder verwenden, schlieen Sie die Druckluft und entfernen Sie den Schlauch von der Versorgung.

14. Kontrollieren Sie nach jeder Benutzung den Zustand der Gerätekomponenten. Wenn Sie irgendeinen Fehler feststellen, beheben Sie ihn.

WARTUNG

1. Sowohl die Wartung, als auch die Reparaturen an dieser Hebewinde dürfen nur von qualiﬁ ziertem und autorisiertem Personal durchgeführt werden.

2. Vor Beginn der Wartungsarbeiten muss der Schlauch für die Druckluftversortung vom Stecker (7) am Hebel entfernt werden.

3. Reinigen und schmieren Sie regelmäig die beweglichen Teile der Hebewinde und geben Sie eine kleine Menge Schmiermittel in den Stecker für den Lufteingang. Die ganze Hebewinde muss immer sauber und vor aggressiven

Umgebungselementen geschützt sein.

4. Ölstand. Die Kolben müssen vollständig eingefahren sein, bevor der Ölstand im Behälter überprüft oder aufgefüllt wird. Damit der Ölstand korrekt ist, muss er sich zwischen den beiden Markierungen auf dem Ölstab beﬁ nden.

Füllen Sie bei Bedarf soviel nach, wie auf der Tabelle angegeben ist.

5. Wenn das ganz Öl ersetzt werden muss, stellen Sie die Hebewinde zwischen zwei Halterungen, sodass das Rohr (1, (C)) des Anschlussstutzen (2), durch den das Öl herausläuft, entfernt werden und dieses in einem Behälter

aufgefangen werden kann, das dann einem zugelassenen Entsorgungsunternehmen übergeben wird. Das Öl kann auch auf andere Weise entfernt werden: Über einen luftdruckbetriebenen Ölabsauger. Dafür wird die hebewinde

seitlich geneigt aufgestellt, der Behälter abmontiert etc.

6. WICHTIG: Zuviel Öl kann dies den Betrieb der Hebewinde behindern.

7. Verwenden Sie Öl für hydraulische Geräte, vom Typ HL oder HM, mit einem Viskositäts-Dichteverhältnis von 20 cST bei 40º, oder einer Engler- Viskosität von 2 bei 50º.

8. Bauen Sie immer Originalersatzteile ein. Wenn Sie andere, nicht originale Ersatzteile einbauen, kann die Hebewinde beschädigt und die Garantie ungültig werden.

9. Immer, wenn die Hebewinde nicht benutzt wird, müssen die Kolben vollständig eingefahren werden, um Rostmöglichkeiten auf ein Minimum zureduzieren.

GARANTIE: Typ D = 2 Jahre. Siehe die allgemeinen Geschäftsbedingungen im FACOM-Katalog oder in der FACOM-Preisliste. Unter dem Vorbehalt der Beachtung aller oben angegebenen Anweisungen.

VERANTWORTUNG DES BENUTZERS

Der Benutzer muss vor der Benutzung des Wagenhebers die folgenden Anweisungen und Sicherheitsvorschriften zur Kenntnis nehmen.

Die Missachtung dieser Sicherheitsvorschriften kann zu einer Beschädigung des Wagenhebers oder sogar zu Verletzungen der Benutzer führen.

Die mit der Benutzung oder Wartung der Arbeitsmittel beauftragten Mitarbeiter müssen insbesondere über die Betriebsbedingungen der Arbeitsmittel und die entsprechenden Anweisungen und Sicherheitsvorschriften eingehend informiert werden.

Prüfung der Hebezeuge:

- Prüfung bei der Inbetriebnahme, die bei der ersten Benutzung des neuen oder gebrauchten Geräts in der Werkstatt durchzuführen ist.

- Prüfung bei der Wiederinbetriebnahme, die bei Demontage und Zusammenbau, Änderung, umfangreicher Reparatur oder einem durch den Ausfall des Geräts verursachten Unfall durchzuführen ist.

- Regelmäßige allgemeine Prüfungen, die in regelmäßigen Abständen durchzuführen sind, um alle gefährlichen Beschädigungen rechtzeitig zu erkennen.

Diese Prüfungen betreffen die mechanisch angetriebenen sowie die durch Menschenkraft angetriebenen Geräte. Das Ergebnis dieser Prüfungen muss schriftlich in dem vom Betriebsleiter angelegten Sicherheitsregister festgehalten werden.

Wenn die Geräte schadhaft sind, müssen sie sofort stillgelegt oder repariert werden.

Bei der manuellen Förderung müssen den Mitarbeitern die entsprechenden persönlichen Schutzausrüstungen zur Verfügung gestellt werden: Sicherheitsschuhe möglichst aus kohlenwasserstoffbeständigem Material, Schutzhandschuhe, usw.

Bei der mechanischen Förderung ist es abgesehen von Tests und Prüfungen verboten, eine Last zu heben, die die auf dem Gerät markierte Tragfähigkeit überschreitet.

Beim Betrieb des Wagenhebers muss besonders darauf geachtet werden, dass: 1. die maximale Nutzlast auf dem Wagenheber markiert ist,

2. die Prüfung jedes Wagenhebers durchgeführt wird:

- bei einem normalen Gebrauch: jährlich

- bei einem intensiven Gebrauch: alle 6 Monate

- unmittelbar nach einer Benutzung unter besonderen Bedingungen, insbesondere wenn es zu einer zufälligen Überlastung gekommen ist.

Die Wagenheber dürfen nur zum Heben oder Senken eines Fahrzeugs verwendet werden.

Bei Arbeiten unter einem gehobenen Fahrzeug:

- das Fahrzeug so aufbocken, dass die Mitarbeiter vor einer versehentlichen Abwärts- bzw. Horizontalbewegung des Fahrzeugs geschützt sind (3),

- die Anwesenheit des Mechanikers durch eine entsprechende Vorrichtung signalisieren,

- gegebenenfalls eine Schutzbrille und eine Haube tragen,

- ein Inspektions-Rollbrett (FACOM DTS.1A oder DTS.2) benutzen.

WARNHINWEISE!

1. Achten Sie vor dem Heben eines Fahrzeugs darauf, dass es sich auf einer stabilen, ebenen, waagerechten und sauberen (fett- und ölfreien) Fläche beﬁ ndet) (1).

2. Achten Sie darauf, dass das zu hebende Fahrzeug gegen Wegrollen gesichert ist (2).

3. Benutzen Sie zum Abstützen des Fahrzeugs ein anderes geeignetes Mittel, zum Beispiel einen Stützbock (3).

4. Um ein Abrutschen des Ganzen zu verhindern müssen Sie darauf achten, dass die Last auf dem Wagenheber zentriert ist.

5. Benutzen Sie niemals eine Verlängerung (4).

6. Während der Benutzung des Wagenhebers darf sich niemand im Fahrzeug aufhalten oder sich darauf abstützen.

7. Prüfen Sie regelmäßig den Ölstand (5). Ein Ölüberschuss kann die Geräte hingegen beschädigen oder verstellen (siehe „Anweisungen vor der Benutzung“).

8. Verwenden Sie beim Ölwechsel niemals Bremsﬂ üssigkeit, Alkohol, Glycerin, Reinigungsmittel, Motoröl oder Altöl. Die Verwendung von schmutzigem Öl kann zu internen Schäden an Ihrem Material führen. Für weitere

Informationen wenden Sie sich bitte direkt an den FACOM-Händler, bei dem Sie das Material erworben haben. FACOM empﬁ ehlt das Öl mit der Bestellnummer WA.21 (5).

Stellen Sie sicher, dass der Sicherheitsaufkleber immer lesbar bleibt. Um Ihre Geräte wieder vorschriftsmäßig zu machen, können Sie die Aufkleber (6) und die Bedienungsanleitung bei uns bestellen (Q.NU-DLPLHP/0710).

ANWEISUNGEN FüR EINE OPTIMALE BENUTZUNG

1. Vor jeder Benutzung muss der Wagenheber geprüft werden. Dabei müssen Sie insbesondere auf Öllecks und beschädigte bzw. fehlende Teile achten.

2. Die schadhaften Teile müssen von Fachkräften durch FACOM-Originalteile ersetzt werden.

3. Bei einer übermäßigen Belastung oder nach einem Stoß müssen alle Teile des Wagenhebers geprüft werden.

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FR - Pochette d'entretien

EN - Maintenance kit

DE - Wartungssatz

NL - Onderhousset

ES - Bolsa de mantenimiento

1 2

FR EN DE NL ES IT PO PL DK GR

Bleu Blue Blau Blauw Azul Blu Azul Niebieski Blå

Μπλε

Noir Black Schwarz Zwart Negro Nero Preto Czarny Sort

Μαύρο

Rouge Red Rot Rood Rojo Rosso Vermelho Czerwony Røt

Κόκκινο

Vert Green Grün Groen Verde Verde Verde Zielony Green

Πράσινο

DL.PLHP1530A DL.PLHP1530P DL.PLHP1035A

1 DL.PLHPAC21 DL.PLHPPC21 DL.PLHPA10C21

2 DL.PLHPAC39 DL.PLHPPC39M DL.PLHPAC39

3 DL.PLHPAC53M DL.PLHPPC53M DL.PLHPAC53M

4 DL.PLHPAC11 DL.PLHPPC11 DL.PLHPAC11

5 DL.PLHPAC27 DL.PLHPPC27 DL.PLHPAC27

6 DL.PLHPAC25 DL.PLHPPC25 DL.PLHPA10C25

7 DL.PLHPAC71 DL.PLHPPC71 DL.PLHPAC71

8 DL.PLHPAC52 DL.PLHPPC52 DL.PLHPAC52

9 DL.PLHPR152C DL.PLHPRN152 DL.PLHPR103L

10 DL.PLHP1213 DL.PLHP101213

11 DL.PLHPAC16 - DL.PLHPAC16

12 DL.PLHPA5212 DL.PLHP1866 DL.PLHPA5211

13 - DL.PLHPPC16 -

14 DL.PLHPAC28M - DL.PLHPAC28M

DL.PLHP1530P

IT - Kit di ricambio

PO - Bolsa de manutenção

PL - Zestaw naprawczy

DK - Reparationssæt

GR - Σετ φλάντζες ανυψωτικού εμβόλου

FR DECLARATION DE CONFORMITE

NOUS, FACOM S.A., 6/8 RUE GUSTAVE EIFFEL - BP 99 - 91 423 MORANGIS CEDEX FRANCE, DECLARONS SOUS NOTRE PROPRE RESPONSABILITE

QUE LES PRODUITS :

DL.PLHP1530A, DL.PLHP1530P – CRIC OLEOPNEUMATIQUE: 30000 kg - DL.PLHP1035A – CRIC OLEOPNEUMATIQUE: 35000 kg Marque FACOM

SONT CONFORMES AUX DISPOSITIONS DES DIRECTIVES EUROPEENES SUIVANTES :

- DIRECTIVE “ MACHINES ” 2006/42/CE.

- EN 1494

EN DECLARATION OF COMPLIANCE

WE, FACOM S.A., 6/8 RUE GUSTAVE EIFFEL - BP 99 - 91 423 MORANGIS CEDEX FRANCE, STATE UNDER OUR LIABILITY THAT THE FOLLOWING PRODUCTS:

DL.PLHP1530A

, DL.PLHP1530P

– AIR HYDRAULIC JACK: 30000 kg - DL.PLHP1035A – AIR HYDRAULIC JACK: 35000 kg by

FACOM

COMPLY WITH THE PROVISIONS SET OUT IN THE FOLLOWING EUROPEAN DIRECTIVES:

- “ MACHINES “ DIRECTIVE

2006/42/EC

- EN 1494

DE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

WIR, FACOM S.A., 6/8 RUE GUSTAVE EIFFEL - BP 99 - 91 423 MORANGIS CEDEX FRANKREICH, BESCHEINIGEN HIERMIT IN ALLEINIGER VERANTWOR-

TUNG, DASS DIE ERZEUGNISSE:

DL.PLHP1530A, DL.PLHP1530P – HYDRAULISCH-PNEUMATISCHER HEBER: 30000 kg - DL.PLHP1035A

– HYDRAULISCH-PNEUMATISCHER HEBER: 35000 kg Marke FACOM

MIT DEN BESTIMMUNGEN DER FOLGENDEN EUROPÄISCHEN RICHTLINIEN ÜBEREINSTIMMEN:

- „MASCHINENRICHTLINIE” 92006/42/EC.

- EN 1494

NL CONFORMITEITSVERKLARING

ONDERGETEKENDE, FACOM S.A., 6/8 RUE GUSTAVE EIFFEL - BP 99 - 91 423 MORANGIS CEDEX FRANKRIJK, VERKLAART ONDER DE EIGEN

VERANTWOORDELIJKHEID DAT DE PRODUCTEN:

DL.PLHP1530A

, DL.PLHP1530P

– OLIEDRUKKRIK: 30000 kg - DL.PLHP1035A – OLIEDRUKKRIK: 35000 kg Merk FACOM

VOLDOEN AAN DE BEPALINGEN VAN DE VOLGENDE EUROPESE RICHTLIJNEN:

- ‘’ MACHINERICHTLIJN ‘’

2006/42/EC.

- EN 1494

ES DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

NOSOTROS, FACOM S.A., 6/8 RUE GUSTAVE EIFFEL - BP 99 - 91 423 MORANGIS CEDEX FRANCIA, DECLARAMOS BAJO NUESTRA PROPIA RESPONSA-

BILIDAD QUE LOS PRODUCTOS:

DL.PLHP1530A, DL.PLHP1530P – GATO OLEONEUMÁTICO: 30000 kg - DL.PLHP1035A – GATO OLEONEUMÁTICO: 35000 kg Marca FACOM

SON CONFORMES A LAS DISPOSICIONES DE LAS SIGUIENTES DIRECTIVAS EUROPEAS:

- DIRECTIVA ‘’MÁQUINAS’’

2006/42/EC.

- EN 1494

IT DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

LA SOTTOSCRITTA, FACOM S.A., 6/8 RUE GUSTAVE EIFFEL - BP 99 - 91 423 MORANGIS CEDEX FRANCE, DICHIARA SOTTO LA PROPRIA RESPONSABILITA’

CHE I PRODOTTI :

DL.PLHP1530A, DL.PLHP1530P – CRIC OLEOPNEUMATICO: 30000 kg - DL.PLHP1035A – CRIC OLEOPNEUMATICO: 35000 kg Marca FACOM

SONO CONFORMI ALLE DISPOSIZIONI DELLE SEGUENTI DIRETTIVE EUROPEE :

- DIRETTIVA “MACCHINE“

2006/42/EC.

- EN 1494

PO DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

NÓS, FACOM S.A., 6/8 RUE GUSTAVE EIFFEL - BP 99 - 91 423 MORANGIS CEDEX FRANCE, DECLARAMOS A NOSSA PRÓPRIA RESPONSABILIDADE SOBRE

OS PRODUTOS:

DL.PLHP1530A

DL.PLHP1530

– MACACO: 30000 kg - DL.PLHP1035A – MACACO: 35000 kg Marca FACOM

ESTÃO EM CONFORMIDADE COM AS DISPOSIÇÕES DAS SEGUINTES DIRECTIVAS EUROPEIAS:«

- DIRECTIVA “MÁQUINAS“

2006/42/EC.

- EN 1494

PL DEKLARACJA ZGODNOŚCI

FIRMA FACOM S.A. 6/8 RUE GUSTAVE EIFFEL - BP 99 - 91 423 MORANGIS CEDEX FRANCJA OŚWIADCZA NA SWOJĄ

CAŁKOWITĄ ODPOWIEDZIALNOŚĆ, ŻE PRODUKTY:

DL.PLHP1530A, DL.PLHP1530P – PODNOŚNIK OLEJOWOPOWIETRZNY: 30000 kg - DL.PLHP1035A – PODNOŚNIK OLEJOWOPOWIETRZNY:

35000 kg Marki FACOM

JEST ZGODNY Z ZALECENIAMI NASTĘPUJĄCYCH DYREKTYW EUROPEJSKICH:

- DYREKTYWA "MASZYNY" 2006/42/WE.

- EN 1494

DK OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

VI, FACOM S.A., 6/8 RUE GUSTAVE EIFFEL - BP 99 - 91 423 MORANGIS CEDEX FRANKRIG, ERKLÆRER UNDER VORES EGET ANSVAR, AT PRODUKTERNE :

DL.PLHP1530A, DL.PLHP1530P – PNEUMATISK RULLEDONKRAFT: 30000 kg - DL.PLHP1035A – PNEUMATISK RULLEDONKRAFT: 35000 kg AF Mærket FACOM

OVERHOLDER BESTEMMELSERNE I FØLGENDE EUROPÆISKE DIREKTIVER:

- MASKINDIREKTIV 2006/42/EC.

- EN 1494

GR ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΩΡΦΩΣΗΣ

ΕΜΕΙΣ, Η ΕΤΑΙΡΕΙΑ FACOM S.A., ΜΕ ΕΔΡΑ 6/8 RUE GUSTAVE EIFFEL - BP 99 - 91 423

MORANGIS CEDEX ΓΑΛΛΙΑ, ΔΗΛΩΝOΥΜΕ ΜΕ ΑΠOΚΛΕΙΣΤΙΚΗ ΜΑΣ ΕΥΘΥΝΗ, OΤΙ ΤΑ ΠΡOΪOΝΤΑ:

DL.PLHP1530A, DL.PLHP1530P – ΚΑΡΟΤΣΟΓΡΥΛΟΣ:

ανύψωσης 30000 kg - DL.PLHP1035A – ΚΑΡΟΤΣΟΓΡΥΛΟΣ: ανύψωσης 35000 kg κατασκευής FACOM

ΠΛΗΡOΥΝ ΤΙΣ ΠΡOΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΤΩΝ ΠΑΡΑΚΑΤΩ ΕΥΡΩΠΑΪΚΩΝ OΔΗΓΙΩΝ:

- ΟΔΗΓΙΑ “ΠΕΡΙ ΜΗXΑΝΗΜΑΤΩΝ” 2006/42/EC

- EN 1494

30.07.2010

Le Responsable Qualité FACOM

The FACOM Quality Manager

30.07.2010

Le Responsable Qualité FACOM

The FACOM Quality Manager

Niveau de bruit

dB(A)

Pression Résolution de

mesure

Précision

76 0,1 0,7

Noise level

dB(A)

Pressure

Measurement

resolution

Precision

76 0.1 0.7

FR- Méthode: sonomètre digital Neutec 840029 avec micro électrostatique 1/2''.

EN- Method: Neutec 840029 digital sound meter with 1/2" electrostatic microphone.

DE- Verfahren: Digitaler Lautstärkemesser Neutec 840029 mit elektrostatischem Mikrofon ½“.

NL- Methode: digitale geluidmeter Neutec 840029 met micro-elektrostatica 1/2".

ES- Método: sonómetro digital Neutec 840029 con micrófono electrostático 1/2".

IT- Metodo: fonometro digitale Neutec 840029 con microfono elettrostatico 1/2''

PT- Método: decibelímetro digital Neutec 840029 com microfone electrostático 1/2".

PL- Metoda: sonometr cyfrowy Neutec 840029 z mikrofonem elektrostatycznym 1/2".

DK- Metode: Digital lydmåler, model Neutec 840029, med 1/2" elektrostatisk mikrofon.

EL- Μέθοδος: ψηφιακό ηχόμετρο Neutec 840029 με ηλεκτροστατικό μικρόφωνο 1/2"

Schallpegel

dB(A)

Druck

Messauﬂ ösung Precision

76 0.1 0.7

Geluidsniveau

dB(A)

Deuk

Meetresolutie Precisie

76 0.1 0.7

Nivel de sonido

dB(A)

Presión

Resolución de

medida

Precisión

76 0.1 0.7

Dati tecnici, livello sonoro

dB(A)

Pressione

Risoluzione

misura

Precisione

76 0.1 0.7

Nível de Som

dB(A)

Pressão

Resolução de

medida

Precisão

76 0.1 0.7

Pozom hałasu

dB(A)

Ciśnienie

Rozdzielczość

pomiaru

Dokładność

76 0.1 0.7

Lydniveau

dB(A)

Tryk

Måleopløsning Præcision

76 0.1 0.7

Κλίμακα Θορύβου σε ντεσιμπέλ

dB(A)

Πίεση Ευκρίνεια

μέτρησης

Ακρίβεια

76 0.1 0.7

N° de série - Serial number - Serien-Nr. - Serienr. - N° de serie

N° di serie - N.° de série - Nr seryjny - Serienr. -

Σειριακός αριθμός :

...................................................................................................................................................

Date de fabrication - Date of manufacture - Herstellungsdatum - Fabricagedatum - Fecha de fabricación

Data di fabbricazione - Data de fabrico - Data produkcji - Fabrikatiosdato -

Ημερομηνία κατασκευής

: ................................................................................................

Modèle - Model - Modell - Model - Modelo - Modello - Modelo - Model - Model -

Μοντέλο

: ..................................................................................................................

Fabricant - Manufacturer - Hersteller - Fabrikant - Fabricante - Fabbricante - Fabricante

Producent - Fabrikat -

Κατασκευαστής

: ............................................................................................................................................................................................

Mise en service - Date placed in service - Inbetriebnahme - Inwerkingstelling - Puesta en servicio Messa in servizio - Colocação em funcionamento

Oddanie do użytkowania

- Ibrugtagningsdato - Επισκευή

Examen d’adéquation Date .............................

Compliance inspection Date .............................

Übereinstimmungsprüfung Datum ..........................

Gelijkvormigheidsonderzoek Datum ..........................

Examen de adecuación Fecha ...........................

Esame di adeguamento Data .............................

Exame de adequação Data .............................

Kontrola zgodności

Data .............................

Egnethedstest Den ..............................

Έλεγχος επάρκειας

Ημερομηνία .....................

Essai de fonctionnement Date .............................

Operating test Date .............................

Funktionsprüfung Datum ..........................

Funcioneringsproef Datum ..........................

Prueba de funcionamiento Fecha ...........................

Test di funzionamento Data .............................

Exame de funcionamento Data .............................

Testy działania

Data .............................

Funktionstest Den ..............................

Έλεγχος λειτουργίας

Ημερομηνία ...................

Cachet / Signature

Seal/Signature

Stempel/Unterschrift

Handtekening

Sello/Firma

Timbro/Firma

Carimbo/Assinatura

Pieczęć/Podpis

Stempel/Underskrift

Σφραγίδα / Υπογραφή

IDENTIFICATION DU MATERIEL

TYPE OF EQUIPMENT

IDENTIFIZIERUNG DES MATERIALS

IDENTIFICATIE VAN HET MATERIAAL

IDENTIFICACIÓN DEL MATERIAL

IDENTIFICAZIONE DEL MATERIALE

IDENTIFICAÇÃO DO MATERIAL

IDENTYFIKACJA WYPOSAŻENIA

IDENTIFIKATION AF MATERIELLET

ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΥΛΙΚΟΥ

Cachet / Signature

Seal/Signature

Stempel/Unterschrift

Handtekening

Sello/Firma

Timbro/Firma

Carimbo/Assinatura

Pieczęć/Podpis

Stempel/Underskrift

Σφραγίδα / Υπογραφή

15t - 30t

10t - 20t - 35t

15t - 30t

Date

Datum

Fecha

Data

Dato

Ημερομηνία

Nom des intervenants

Carried out by

Name der Ausführenden

Naam van de tussenkomende partijen

Nombre de los interventores

Nome dei tecnici intervenuti

Nome dos intervenientes

Nazwisko wykonującego interwencję

Teknikernes navn

Όνομα τεχνικών

Entreprise

Company

Unternehmen

Onderneming

Empresa

Azienda

Empresa

Firma

Virksomhed

Δραστηριότητα

Nature de l’opération

Type of operation

Art der Maßnahme

Aard van de verrichting

Tipo de operación

Natura dell’operazione

Natureza da operação

Rodzaj operacji

Arbejdets art

Είδος εργασίας

Liste des opérations de maintenance, vériﬁ cations périodiq

List of maintenance operations, periodic inspecti

Liste der am Material durchgeführten Wartungsmaßnahmen, re

Lijst van de onderhoudsverrichtingen, periodieke veriﬁ cati

Lista de las operaciones de mantenimiento, veriﬁ caciones pe

Elenco delle operazioni di manutenzione, veriﬁ ca peri

Lista das operações de manutenção, veriﬁ caçõe

Lista operacji przeglądów, kontroli okresowych, wy

Liste over vedligeholdelsesarbejde, periodiske eftersyn,

Κατάλογος εργασιών συντήρησης, περιοδικοί έλεγχοι,

es, remplacement, modiﬁ cations effectuées sur le matériel.

ns, replacements and alterations to the machine

elmäßigen Prüfungen, Austauschmaßnahmen und Änderungen.

s, vervangingen, wijzigingen uitgevoerd aan het materiaal.

iódicas, reemplazo, modiﬁ caciones efectuadas en el material.

odica, sostituzione, modiﬁ che effettuate sul materiale.

periódicas, substituição, alterações ao material.

iany, wprowadzonych modyfikacji w wyposażeniu.

dskiftning og ændringer, der er foretaget på materiellet.

αντικατάστασεις, τροποποιήσεις που έγιναν στο υλικό.

Périodicité

Frequency

Häuﬁ gkeit

Periodiciteit

Periodicidad

Periodicità

Periodicidade

Okresowość

Interval

Περιοδικότητα

Références des pièces changées

Part numbers replaced

Bestellnummern der ausgetauschten Teile

Referenties van de vervangen stukken

Referencias de las piezas cambiadas

Referenza dei pezzi sostituiti

Referências das peças substituídas

Symbole wymienionych części

Varenummer på udskiftede dele

Κωδικοί των εξαρτημάτων που αντικαταστήθηκαν

Signature

Unterschrift

Handtekening

Firma

Assinatura

Podpis

Underskrift

Υπογραφή

Date

Datum

Fecha

Data

Dato

Ημερομηνία

Nom des intervenants

Carried out by

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Type of operation

Art der Maßnahme

Aard van de verrichting

Tipo de operación

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Natureza da operação

Rodzaj operacji

Arbejdets art

Είδος εργασίας

Périodicité

Frequency

Häuﬁ gkeit

Periodiciteit

Periodicidad

Periodicità

Periodicidade

Okresowość

Interval

Περιοδικότητα

Références des pièces changées

Part numbers replaced

Bestellnummern der ausgetauschten Teile

Referenties van de vervangen stukken

Referencias de las piezas cambiadas

Referenza dei pezzi sostituiti

Referências das peças substituídas

Symbole wymienionych części

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Stanley Deutschland GmbH

Facom DL.PLHP Bedienungsanleitung

Marke: Facom

Modell: DL.PLHP

Typ: Bedienungsanleitung

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italiano: Facom DL.PLHP Manuale del proprietario
Nederlands: Facom DL.PLHP de handleiding
português: Facom DL.PLHP Manual do proprietário
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