Vega VEGACAL 66 Bedienungsanleitung

Betriebsanleitung

Kapazitive Seilmesssonde zur

kontinuierlichen Füllstandmessung

VEGACAL 66

4 … 20 mA/HART - Zweileiter

Document ID: 30036

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Inhaltsverzeichnis

VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - Zweileiter

30036-DE-170422

Inhaltsverzeichnis

1 Zu diesem Dokument

1.1 Funktion ........................................................................................................................... 4

1.2 Zielgruppe ........................................................................................................................ 4

1.3 Verwendete Symbolik ....................................................................................................... 4

2 Zu Ihrer Sicherheit

2.1 Autorisiertes Personal ...................................................................................................... 5

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung.................................................................................. 5

2.3 Warnung vor Fehlgebrauch .............................................................................................. 5

2.4 Allgemeine Sicherheitshinweise ....................................................................................... 5

2.5 Sicherheitskennzeichen am Gerät .................................................................................... 6

2.6 EU-Konformität ................................................................................................................. 6

2.7 Erfüllung von NAMUR-Empfehlungen .............................................................................. 6

2.8 Installation und Betrieb in den USA und Kanada .............................................................. 6

2.9 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche ................................................................................ 7

2.10 Umwelthinweise ............................................................................................................... 7

3 Produktbeschreibung

3.1 Aufbau .............................................................................................................................. 8

3.2 Arbeitsweise ..................................................................................................................... 9

3.3 Bedienung ...................................................................................................................... 10

3.4 Verpackung, Transport und Lagerung ............................................................................. 11

3.5 Zubehör und Ersatzteile ................................................................................................. 11

4 Montieren

4.1 Allgemeine Hinweise ...................................................................................................... 13

4.2 Montagehinweise ........................................................................................................... 15

5 An die Spannungsversorgung anschließen

5.1 Anschluss vorbereiten .................................................................................................... 17

5.2 Anschlussschritte ........................................................................................................... 18

5.3 Anschlussplan Einkammergehäuse ............................................................................... 19

5.4 Anschlussplan Zweikammergehäuse ............................................................................. 21

5.5 Anschlussplan Ex-d-Zweikammergehäuse .................................................................... 23

5.6 Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar............................................................... 25

6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul PLICSCOM

6.1 Kurzbeschreibung .......................................................................................................... 26

6.2 Anzeige- und Bedienmodul einsetzen ............................................................................ 26

6.3 Bediensystem ................................................................................................................ 27

6.4 Inbetriebnahmeschritte................................................................................................... 28

6.5 Menüplan ....................................................................................................................... 38

6.10 Sicherung der Parametrierdaten .................................................................................... 39

7 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderen Bedienprogrammen

7.1 Den PC anschließen ...................................................................................................... 40

7.2 Parametrierung mit PACTware ........................................................................................ 41

7.3 Parametrierung mit AMS™ und PDM ............................................................................. 42

7.4 Sicherung der Parametrierdaten .................................................................................... 43

8 Instandhalten und Störungen beseitigen

8.1 Wartung.......................................................................................................................... 44

3

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8.2 Störungen beseitigen ..................................................................................................... 44

8.3 Elektronikeinsatz tauschen ............................................................................................. 46

8.4 Vorgehen im Reparaturfall .............................................................................................. 46

9 Ausbauen

9.1 Ausbauschritte ............................................................................................................... 48

9.2 Entsorgen ....................................................................................................................... 48

10 Anhang

10.1 Technische Daten ........................................................................................................... 49

10.2 Maße .............................................................................................................................. 55

10.3 Gewerbliche Schutzrechte ............................................................................................. 59

10.4 Warenzeichen ................................................................................................................ 59

Ergänzende Dokumentation

Information:

Je nach bestellter Ausführung gehört ergänzende Dokumentation

zum Lieferumfang. Diese nden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung".

Anleitungen für Zubehör und Ersatzteile

Tipp:

Für den sicheren Einsatz und Betrieb Ihres VEGACAL 66 bieten wir

Zubehör und Ersatzteile an. Die zugehörigen Dokumentationen sind:

•

27720 - VEGADIS 61

•

30531 - Elektronikeinsatz VEGACAL Serie 60

•

34296 - Wetterschutzhaube

•

31088 - Flansche nach DIN-EN-ASME-JIS

Redaktionsstand: 2017-04-06

4

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1.1 Funktion

Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen

Informationen für Montage, Anschluss und Inbetriebnahme des

Gerätes. Sie enthält darüber hinaus wichtige Hinweise für Wartung,

Störungsbeseitigung, den Austausch von Teilen und die Sicherheit

des Anwenders. Lesen Sie diese deshalb vor der Inbetriebnahme und

bewahren Sie sie als Produktbestandteil in unmittelbarer Nähe des

Gerätes jederzeit zugänglich auf.

1.2 Zielgruppe

Diese Betriebsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal.

Der Inhalt dieser Anleitung muss dem Fachpersonal zugänglich

gemacht und umgesetzt werden.

1.3 Verwendete Symbolik

Information, Tipp, Hinweis

Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen.

Vorsicht: Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises können Störun-

gen oder Fehlfunktionen die Folge sein.

Warnung: Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann ein Perso-

nenschaden und/oder ein schwerer Geräteschaden die Folge sein.

Gefahr: Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann eine ernst-

hafte Verletzung von Personen und/oder eine Zerstörung des Gerätes

die Folge sein.

Ex-Anwendungen

Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise für Ex-Anwendun-

gen.

SIL-Anwendungen

Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise zur Funktionalen Sicherheit,

die bei sicherheitsrelevanten Anwendungen besonders zu beachten

sind.

•

Liste

Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende

Reihenfolge.

→

Handlungsschritt

Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt.

1 Handlungsfolge

Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand-

lungsschritte.

Batterieentsorgung

Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung

von Batterien und Akkus.

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2 Zu Ihrer Sicherheit

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2 Zu Ihrer Sicherheit

2.1 Autorisiertes Personal

Sämtliche in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Handhabungen

dürfen nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisier-

tes Fachpersonal durchgeführt werden.

Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per-

sönliche Schutzausrüstung zu tragen.

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der VEGACAL 66 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmes-

sung.

Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich nden Sie in Kapitel

"Produktbeschreibung".

Die Betriebssicherheit des Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer

Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung

sowie in den evtl. ergänzenden Anleitungen gegeben.

Eingrie über die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handha-

bungen hinaus dürfen aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen

nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen wer-

den. Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen sind ausdrück-

lich untersagt.

2.3 Warnung vor Fehlgebrauch

Bei nicht sachgerechter oder nicht bestimmungsgemäßer Verwen-

dung können von diesem Gerät anwendungsspezische Gefahren

ausgehen, so z. B. ein Überlauf des Behälters oder Schäden an

Anlagenteilen durch falsche Montage oder Einstellung. Dies kann

Sach-, Personen- oder Umweltschäden zur Folge haben. Weiterhin

können dadurch die Schutzeigenschaften des Gerätes beeinträchtigt

werden.

2.4 Allgemeine Sicherheitshinweise

Das Gerät entspricht dem Stand der Technik unter Beachtung

der üblichen Vorschriften und Richtlinien. Es darf nur in technisch

einwandfreiem und betriebssicherem Zustand betrieben werden. Der

Betreiber ist für den störungsfreien Betrieb des Gerätes verantwort-

lich. Beim Einsatz in aggressiven oder korrosiven Medien, bei denen

eine Fehlfunktion des Gerätes zu einer Gefährdung führen kann, hat

sich der Betreiber durch geeignete Maßnahmen von der korrekten

Funktion des Gerätes zu überzeugen.

Der Betreiber ist ferner verpichtet, während der gesamten Einsatz-

dauer die Übereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits-

maßnahmen mit dem aktuellen Stand der jeweils geltenden Regel-

werke festzustellen und neue Vorschriften zu beachten.

Durch den Anwender sind die Sicherheitshinweise in dieser Betriebs-

anleitung, die landesspezischen Installationsstandards sowie die

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2 Zu Ihrer Sicherheit

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geltenden Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhütungsvorschrif-

ten zu beachten.

Eingrie über die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handha-

bungen hinaus dürfen aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen

nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen wer-

den. Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen sind ausdrück-

lich untersagt. Aus Sicherheitsgründen darf nur das vom Hersteller

benannte Zubehör verwendet werden.

Um Gefährdungen zu vermeiden, sind die auf dem Gerät angebrach-

ten Sicherheitskennzeichen und -hinweise zu beachten und deren

Bedeutung in dieser Betriebsanleitung nachzuschlagen.

2.5 Sicherheitskennzeichen am Gerät

Die auf dem Gerät angebrachten Sicherheitskennzeichen und -hin-

weise sind zu beachten.

2.6 EU-Konformität

Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreenden

EU-Richtlinien. Mit dem CE-Zeichen bestätigen wir die erfolgreiche

Prüfung.

Die EU-Konformitätserklärung nden Sie auf unserer Hompage unter

www.vega.com/downloads.

2.7 Erfüllung von NAMUR-Empfehlungen

Die NAMUR ist die Interessengemeinschaft Automatisierungstech-

nik in der Prozessindustrie in Deutschland. Die herausgegebenen

NAMUR-Empfehlungen gelten als Standards in der Feldinstrumen-

tierung.

Das Gerät erfüllt die Anforderungen folgender NAMUR-Empfehlun-

gen:

•

NE 21 – Elektromagnetische Verträglichkeit von Betriebsmitteln

•

NE 43 – Signalpegel für die Ausfallinformation von Messumfor-

mern

•

NE 53 – Kompatibilität von Feldgeräten und Anzeige-/Bedien-

komponenten

Weitere Informationen siehe www.namur.de.

2.8 Installation und Betrieb in den USA und

Kanada

Diese Hinweise sind ausschließlich für die USA und Kanada gültig.

Deshalb ist der folgende Text nur in englischer Sprache verfügbar.

Installations in the US shall comply with the relevant requirements of

the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70).

Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of

the Canadian Electrical Code

7

2 Zu Ihrer Sicherheit

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2.9 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche

Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezischen Sicherheits-

hinweise. Diese sind Bestandteil der Betriebsanleitung und liegen

jedem Gerät mit Ex-Zulassung bei.

2.10 Umwelthinweise

Der Schutz der natürlichen Lebensgrundlagen ist eine der vordring-

lichsten Aufgaben. Deshalb haben wir ein Umweltmanagement-

system eingeführt mit dem Ziel, den betrieblichen Umweltschutz

kontinuierlich zu verbessern. Das Umweltmanagementsystem ist

nach DIN EN ISO 14001 zertiziert.

Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten

Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung:

•

Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung"

•

Kapitel "Entsorgen"

8

3 Produktbeschreibung

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3 Produktbeschreibung

3.1 Aufbau

Der Lieferumfang besteht aus:

•

Füllstandsensor VEGACAL 66

•

Dokumentation

– Dieser Betriebsanleitung

– Safety Manual "Funktionale Sicherheit (SIL)" (optional)

– Zusatzanleitung "Heizung für Anzeige- und Bedienmodul"

(optional)

– Zusatzanleitung "Steckverbinder für kontinuierlich messende

Sensoren" (optional)

– Ex-spezischen "Sicherheitshinweisen" (bei Ex-Ausführungen)

– Ggf. weiteren Bescheinigungen

Der VEGACAL 66 besteht aus den Komponenten:

•

Prozessanschluss mit Messsonde

•

Gehäuse mit Elektronik

•

Gehäusedeckel, optional mit Anzeige- und Bedienmodul

1

2

3

Abb. 1: VEGACAL 66, Seilausführung mit Kunststogehäuse

1 Gehäusedeckel mit darunter liegendem Anzeige- und Bedienmodul (optio-

nal)

2 Gehäuse mit Elektronik

3 Prozessanschluss

Lieferumfang

Komponenten

9

3 Produktbeschreibung

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Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identikation und zum

Einsatz des Gerätes:

2

1

11

13

12

14

15

10

9

3

6

4

5

7

8

Abb. 2: Aufbau des Typschildes (Beispiel)

1 Gerätetyp

2 Produktcode

3 Zulassungen

4 Prozess- und Umgebungstemperatur, Prozessdruck

5 Versorgung und Signalausgang Elektronik

6 Schutzart

7 Sondenlänge

8 Auftragsnummer

9 Seriennummer des Gerätes

10 Werksto medienberührte Teile

11 Symbol für Geräteschutzklasse

12 Hinweis zur Beachtung der Gerätedokumentation

13 ID-Nummern Gerätedokumentation

14 Notizierte Stelle für die CE-Kennzeichnung

15 Zulassungsrichtlinien

Die Seriennummer ermöglicht es Ihnen, über "www.vega.com",

"VEGA Tools" und "Gerätesuche" die Lieferdaten des Gerätes

anzuzeigen. Zusätzlich zum Typschild außen am Gerät nden Sie die

Seriennummer auch im Inneren des Gerätes.

3.2 Arbeitsweise

Der VEGACAL 66 ist ein Füllstandsensor zum Einsatz in nicht abrasi-

ven Flüssigkeiten und Schüttgütern.

Die Seilmesssonde ist vollisoliert. Der bewährte mechanische Aufbau

bietet eine hohe Funktionssicherheit.

Messelektrode, Medium und Behälterwand bilden einen elektrischen

Kondensator. Die Kapazität des Kondensators wird im wesentlichen

durch drei Faktoren beeinusst.

Typschild

An

wendungsber

eich

Funktionsprinzip

10

3 Produktbeschreibung

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1

2

3

Abb. 3: Funktionsprinzip - Plattenkondensator

1 Abstand der Elektrodenächen

2 Größe der Elektrodenächen

3 Art des Dielektrikums zwischen den Elektroden

Die Elektrode und die Behälterwand sind dabei die Kondensatorplat-

ten. Das Medium und die Isolation sind das Dielektrikum. Bedingt

durch die höhere Dielektrizitätszahl der Isolation und des leitfähigen

Mediums gegenüber Luft nimmt die Kapazität des Kondensators bei

steigender Bedeckung der Elektrode zu.

Die Kapazitätsänderung sowie die Widerstandsänderung werden

vom Elektronikeinsatz in ein füllstandproportionales Signal umgewan-

delt.

4 … 20 mA/HART-Zweileiterelektronik für Spannungsversorgung und

Messwertübertragung auf derselben Leitung.

Der Spannungsversorgungsbereich kann sich je nach Geräteausfüh-

rung unterscheiden.

Die Daten für die Spannungsversorgung nden Sie in Kapitel "Tech-

nische Daten".

Die Hintergrundbeleuchtung des Anzeige- und Bedienmoduls wird

durch den Sensor gespeist. Voraussetzung ist hierbei eine bestimm-

te Höhe der Betriebsspannung. Die genauen Spannungsangaben

nden Sie in Kapitel "Technische Daten".

Die optionale Heizung erfordert eine eigenständige Spannungs-

versorgung. Details nden Sie in der Zusatzanleitung "Heizung für

Anzeige- und Bedienmodul".

Diese Funktion ist für zugelassene Geräte generell nicht verfügbar.

3.3 Bedienung

Das Gerät bietet folgende Bedienmöglichkeiten:

•

Mit dem Anzeige- und Bedienmodul

•

Mit dem passenden VEGA-DTM in Verbindung mit einer

Bediensoftware nach dem FDT/DTM-Standard, z. B. PACTware

und PC

•

Mit den herstellerspezischen Bedienprogrammen AMS™ oder

PDM

Spannungsversorgung

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3 Produktbeschreibung

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•

Mit einem HART-Handbediengerät

3.4 Verpackung, Transport und Lagerung

Ihr Gerät wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung

geschützt. Dabei sind die üblichen Transportbeanspruchungen durch

eine Prüfung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert.

Bei Standardgeräten besteht die Verpackung aus Karton, ist um-

weltverträglich und wieder verwertbar. Bei Sonderausführungen wird

zusätzlich PE-Schaum oder PE-Folie verwendet. Entsorgen Sie das

anfallende Verpackungsmaterial über spezialisierte Recyclingbetrie-

be.

Der Transport muss unter Berücksichtigung der Hinweise auf der

Transportverpackung erfolgen. Nichtbeachtung kann Schäden am

Gerät zur Folge haben.

Die Lieferung ist bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und even-

tuelle Transportschäden zu untersuchen. Festgestellte Transportschä-

den oder verdeckte Mängel sind entsprechend zu behandeln.

Die Packstücke sind bis zur Montage verschlossen und unter Be-

achtung der außen angebrachten Aufstell- und Lagermarkierungen

aufzubewahren.

Packstücke, sofern nicht anders angegeben, nur unter folgenden

Bedingungen lagern:

•

Nicht im Freien aufbewahren

•

Trocken und staubfrei lagern

•

Keinen aggressiven Medien aussetzen

•

Vor Sonneneinstrahlung schützen

•

Mechanische Erschütterungen vermeiden

•

Lager- und Transporttemperatur siehe Kapitel "Anhang - Techni-

sche Daten - Umgebungsbedingungen"

•

Relative Luftfeuchte 20 … 85 %

Bei einem Gewicht von Geräten über 18 kg (39.68 lbs) sind zum

Heben und Tragen dafür geeignete und zugelassene Vorrichtungen

einzusetzen.

3.5 Zubehör und Ersatzteile

Das Anzeige- und Bedienmodul PLICSCOM dient zur Messwertan-

zeige, Bedienung und Diagnose. Es kann jederzeit in den Sensor

eingesetzt und wieder entfernt werden.

Das integrierte Bluetooth-Modul (optional) ermöglicht die drahtlose

Bedienung über Standard-Bediengeräte:

1)

•

Smartphone/Tablet (iOS- oder Android-Betriebssystem)

•

PC/Notebook mit Bluetooth-USB-Adapter (Windows-Betriebssys-

tem)

Verpackung

Transpor

t

Transportinspektion

Lagerung

Lager- und Transporttem-

peratur

Heben und Tragen

PLICSCOM

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Weitere Informationen nden Sie in der Betriebsanleitung "Anzeige-

und Bedienmodul PLICSCOM" (Document-ID 27835).

Der Schnittstellenadapter VEGACONNECT ermöglicht die Anbindung

kommunikationsfähiger Geräte an die USB-Schnittstelle eines PCs.

Zur Parametrierung dieser Geräte ist die Bediensoftware PACTware

mit VEGA-DTM erforderlich.

Weitere Informationen nden Sie in der Betriebsanleitung "Schnitt-

stellenadapter VEGACONNECT" (Document-ID 32628).

Das VEGADIS 82 ist geeignet zur Messwertanzeige und Bedienung

von Sensoren mit HART-Protokoll. Es wird in die 4 … 20 mA/HART-

Signalleitung eingeschleift.

Weitere Informationen nden Sie in der Betriebsanleitung "VEGADIS

82 4 … 20 mA/HART" (Document-ID 45300).

Die Schutzhaube schützt das Sensorgehäuse vor Verschmutzung

und starker Erwärmung durch Sonneneinstrahlung.

Weitere Informationen nden Sie in der Zusatzanleitung "Schutz-

haube" (Document-ID 34296).

Gewindeansche stehen in verschiedenen Ausführungen nach

folgenden Standards zur Verfügung: DIN 2501, EN 1092-1, BS 10,

ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80.

Weitere Informationen nden Sie in der Zusatzanleitung "Flansche

nach DIN-EN-ASME-JIS".

VEGACONNECT

VEGADIS 82

Schutzhaube

Flansche

1)

Bluetooth-Funktion bei VEGADIS 82 erst zu einem späteren Zeitpunkt nutz-

bar.

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4 Montieren

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4 Montieren

4.1 Allgemeine Hinweise

Stellen Sie sicher, dass sämtliche, im Prozess bendlichen Teile

des Gerätes, insbesondere Sensorelement, Prozessdichtung und

Prozessanschluss für die auftretenden Prozessbedingungen geeignet

sind. Dazu zählen insbesondere Prozessdruck, Prozesstemperatur

sowie die chemischen Eigenschaften der Medien.

Die Angaben dazu nden Sie in Kapitel "Technische Daten" und auf

dem Typschild.

Das Gerät ist für normale und erweiterte Umgebungsbedingungen

nach DIN/EN/IEC/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1 geeignet.

Wählen Sie die Montageposition möglichst so, dass Sie das Gerät

beim Montieren und Anschließen sowie für das spätere Nachrüsten

eines Anzeige- und Bedienmoduls gut erreichen können. Hierzu lässt

sich das Gehäuse ohne Werkzeug um 330° drehen. Darüber hinaus

können Sie das Anzeige- und Bedienmodul in 90°-Schritten verdreht

einsetzen.

Nehmen Sie vor Schweißarbeiten am Behälter den Elektronikeinsatz

aus dem Sensor. Sie vermeiden damit Beschädigungen an der Elekt-

ronik durch induktive Einkopplungen.

Erden Sie die Messsonde vor dem Schweißen direkt am Stab bzw.

am Seil.

Bei Gewindeausführungen darf das Gehäuse nicht zum Einschrau-

ben verwendet werden! Das Festziehen kann Schäden an der Dreh-

mechanik des Gehäuses verursachen.

Verwenden Sie zum Einschrauben den dafür vorgesehenen Sechs-

kant.

Verwenden Sie die empfohlenen Kabel (siehe Kapitel "An die Span-

nungsversorgung anschließen") und ziehen Sie die Kabelverschrau-

bung fest an.

Sie schützen Ihr Gerät zusätzlich gegen das Eindringen von Feuch-

tigkeit, indem Sie das Anschlusskabel vor der Kabelverschraubung

nach unten führen. Regen- und Kondenswasser können so abtropfen.

Dies gilt vor allem bei Montage im Freien, in Räumen, in denen mit

Feuchtigkeit zu rechnen ist (z. B. durch Reinigungsprozesse) oder an

gekühlten bzw. beheizten Behältern.

Stellen Sie zur Erhaltung der Geräteschutzart sicher, dass der Ge-

häusedeckel im Betrieb geschlossen und ggfs. gesichert ist.

Stellen Sie sicher, dass der im Kapitel "Technische Daten" angegebe-

ne Verschmutzungsgrad zu den vorhandenen Umgebungsbedingun-

gen passt.

Eignung für die Prozess-

bedingungen

Eignung für die Umge-

bungsbedingungen

Montageposition

Sch

weißarbeiten

Handhabung

F

euchtigkeit

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4 Montieren

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Abb. 4: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit

Bei Über- oder Unterdruck im Behälter müssen Sie den Prozessan-

schluss abdichten. Prüfen Sie vor dem Einsatz, ob das Dichtungsma-

terial gegenüber dem Medium und der Prozesstemperatur beständig

ist.

Den maximal zulässigen Druck können Sie dem Kapitel "Technische

Daten" oder dem Typschild des Sensors entnehmen.

Isolierende Maßnahmen, wie z. B. das Umwickeln des Gewindes mit

Teonband, können bei metallischen Behältern die notwendige elek-

trische Verbindung unterbrechen. Erden Sie deshalb die Messsonde

am Behälter oder verwenden Sie leitendes Dichtungsmaterial.

Metallbehälter

Achten Sie darauf, dass der mechanische Anschluss der Messsonde

mit dem Behälter elektrisch leitend verbunden ist, um eine ausrei-

chende Massezuführung sicherzustellen.

Verwenden Sie leitfähige Dichtungen wie z. B. Kupfer und Blei etc.

Isolierende Maßnahmen, wie z. B. das Umwickeln des Gewindes mit

Teonband, können bei metallischen Behältern die notwendige elek-

trische Verbindung unterbrechen. Erden Sie deshalb die Messsonde

am Behälter oder verwenden Sie leitendes Dichtungsmaterial.

Nicht leitende Behälter

Bei nicht leitenden Behältern, z. B. Kunststotanks, muss der zweite

Pol des Kondensators separat bereitgestellt werden.

Die kapazitive Messsonde sollte immer möglichst senkrecht bzw.

parallel zu einer Gegenelektrode montiert sein. Dies gilt vor allem bei

nicht leitfähigem Medium.

In liegenden Rundtanks, Kugeltanks oder anderen asymmetrischen

Tankformen ergeben sich durch den unterschiedlichen Abstand zur

Behälterwand unlineare Füllstandwerte.

Verwenden Sie in nicht leitfähigen Füllgütern ein Hüllrohr oder lineari-

sieren Sie das Messsignal.

Wenn sich an der Behälterdecke Kondensat bildet, kann die ab-

ießende Flüssigkeit zu Brückenbildung und damit zu Messfehlern

führen.

Druck/Vakuum

Behältermaterial

Behälter

formen

K

ondensatbildung

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4 Montieren

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Verwenden Sie deshalb ein Abschirmrohr. Die Länge des Abschirm-

rohrs richtet sich nach Kondensationsmenge und Ablaufverhalten des

Füllguts.

Metrische Gewinde

Bei Gerätegehäusen mit metrischen Gewinden sind die Kabel-

verschraubungen werkseitig eingeschraubt. Sie sind durch Kunst-

stostopfen als Transportschutz verschlossen.

Sie müssen diese Stopfen vor dem elektrischen Anschluss entfernen.

NPT-Gewinde

Bei Gerätegehäusen mit selbstdichtenden NPT-Gewinden können die

Kabelverschraubungen nicht werkseitig eingeschraubt werden. Die

freien Önungen der Kabeleinführungen sind deshalb als Transport-

schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen.

Sie müssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch

zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten

Blindstopfen verschließen.

4.2 Montagehinweise

Die Messsonde darf während des Betriebs keine Einbauten oder

die Behälterwand berühren. Außerdem kann sich der Messwert

verändern, wenn der Abstand zur Behälterwand stark variiert. Falls

erforderlich, sollten Sie deshalb das Sondenende isolierend xieren.

Je nach Größe des Prozessanschlusses ist dazu im Stragewicht

entweder ein Gewinde (M12) zur Aufnahme z. B. einer Ringöse oder

eine Bohrung zur Aufnahme eines Stahlseils vorgesehen. Das Stra-

gewicht ist vom Messseil isoliert.

Achten Sie darauf, dass das Messsondenseil nicht stra gespannt ist.

Vermeiden Sie Zugbelastungen am Seil.

21

3

Abb. 5: Messsonde xieren

1 Stragewicht - Prozessanschluss Gewinde ≤ 2", Flansch ≤ DN 50

2 Stragewicht - Prozessanschluss Gewinde > 2", Flansch > DN 50

3 Ringöse M12

Kabeleinführungen - NPT-

Gewinde

Kabelverschraubungen

Montageposition

16

4 Montieren

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Bei Behältern mit konischem Boden kann es vorteilhaft sein, den

Sensor in Behältermitte zu montieren, da die Messung dann bis zum

Boden möglich ist.

Vorsicht:

Auf dem Stragewicht kann nicht gemessen werden. Der Mess-

bereich der Messsonde endet deshalb an der oberen Kante des

Stragewichts.

Wenn das Gerät im Befüllstrom eingebaut ist, kann dies zu uner-

wünschten Fehlmessungen führen. Montieren Sie das Gerät deshalb

an einer Stelle im Behälter, wo keine störenden Einüsse, wie z. B.

von Befüllönungen, Rührwerken etc. auftreten können.

Dies gilt vor allem für Gerätetypen mit langer Elektrode.

Abb. 6: Einströmendes Medium

Einströmendes Medium

17

5 An die Spannungsversorgung anschließen

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5 An die Spannungsversorgung anschließen

5.1 Anschluss vorbereiten

Beachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise:

Warnung:

Nur in spannungslosem Zustand anschließen.

•

Der elektrische Anschluss darf nur durch ausgebildetes und vom

Anlagenbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchgeführt werden.

•

Falls Überspannungen zu erwarten sind, Überspannungsschutz-

geräte installieren.

Die Spannungsversorgung und das Stromsignal erfolgen über das-

selbe zweiadrige Anschlusskabel. Die Betriebsspannung kann sich je

nach Geräteausführung unterscheiden.

Die Daten für die Spannungsversorgung nden Sie in Kapitel "Tech-

nische Daten".

Sorgen Sie für eine sichere Trennung des Versorgungskreises von

den Netzstromkreisen nach DIN EN 61140 VDE 0140-1.

Versorgen Sie das Gerät über einen energiebegrenzten Strom-

kreis nach DIN/EN/IEC/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1, z. B. über ein

Class 2-Netzteil nach UL 1310 oder ein SELV-Netzteil mit geeigneter

externer Strombegrenzung.

2)

Berücksichtigen Sie folgende zusätzliche Einüsse für die Betriebs-

spannung:

•

Geringere Ausgangsspannung des Speisegerätes unter Nenn-

last (z. B. bei einem Sensorstrom von 20,5 mA oder 22 mA bei

Störmeldung)

•

Einuss weiterer Geräte im Stromkreis (siehe Bürdenwerte in

Kapitel "Technische Daten")

Das Gerät wird mit handelsüblichem zweiadrigem Kabel ohne Schirm

angeschlossen. Falls elektromagnetische Einstreuungen zu erwarten

sind, die über den Prüfwerten der EN 61326-1 für industrielle Berei-

che liegen, sollte abgeschirmtes Kabel verwendet werden.

Stellen Sie sicher, dass das verwendete Kabel die für die maximal

auftretende Umgebungstemperatur erforderliche Temperaturbestän-

digkeit und Brandsicherheit aufweist.

Verwenden Sie Kabel mit rundem Querschnitt bei Geräten mit

Gehäuse und Kabelverschraubung. Kontrollieren Sie für welchen

Kabelaußendurchmesser die Kabelverschraubung geeignet ist, um

die Dichtwirkung der Kabelverschraubung (IP-Schutzart) sicher zu

stellen.

Verwenden Sie eine zum Kabeldurchmesser passende Kabelver-

schraubung.

Sicherheitshinweise

Spannungsversorgung

Anschlusskabel

2)

Class 2-Netzteil: begrenzter Spannungs- und Leistungspegel, besondere

Isolation gegen Stromkreise höherer Spannung. SELV (Safety Extra Low

Voltage)-Netzteil: begrenzter Spannungspegel, besondere Isolation gegen

Stromkreise höherer Spannung

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5 An die Spannungsversorgung anschließen

VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - Zweileiter

30036-DE-170422

Im HART-Multidropbetrieb empfehlen wir, generell geschirmtes Kabel

zu verwenden.

Metrische Gewinde

Bei Gerätegehäusen mit metrischen Gewinden sind die Kabel-

verschraubungen werkseitig eingeschraubt. Sie sind durch Kunst-

stostopfen als Transportschutz verschlossen.

Sie müssen diese Stopfen vor dem elektrischen Anschluss entfernen.

NPT-Gewinde

Bei Gerätegehäusen mit selbstdichtenden NPT-Gewinden können die

Kabelverschraubungen nicht werkseitig eingeschraubt werden. Die

freien Önungen der Kabeleinführungen sind deshalb als Transport-

schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen.

Sie müssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch

zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten

Blindstopfen verschließen.

Beim Kunststogehäuse muss die NPT-Kabelverschraubung bzw.

das Conduit-Stahlrohr ohne Fett in den Gewindeeinsatz geschraubt

werden.

Wenn geschirmtes Kabel erforderlich ist, empfehlen wir, den Ka-

belschirm beidseitig auf Erdpotenzial zu legen. Im Sensor sollte der

Schirm direkt an die innere Erdungsklemme angeschlossen werden.

Die äußere Erdungsklemme am Gehäuse muss niederimpedant mit

dem Erdpotenzial verbunden sein.

Bei Ex-Anlagen erfolgt die Erdung gemäß den Errichtungsvorschrif-

ten.

Bei Galvanikanlagen sowie Anlagen für kathodischen Korrosions-

schutz ist zu berücksichtigen, dass erhebliche Potenzialunterschiede

bestehen. Dies kann bei beidseitiger Schirmerdung zu unzulässig

hohen Schirmströmen führen.

Information:

Die metallischen Teile des Gerätes (Prozessanschluss, Gehäuse,

etc.) sind leitend mit der Erdungsklemme verbunden.

Bei Ex-Anwendungen sind die entsprechenden Errichtungsvor-

schriften zu beachten. Insbesondere ist sicherzustellen, dass keine

Potenzialausgleichsströme über den Kabelschirm ießen. Dies kann

bei der beidseitigen Erdung durch den zuvor beschriebenen Einsatz

eines Kondensators oder durch einen separaten Potenzialausgleich

erreicht werden.

5.2 Anschlussschritte

Gehen Sie wie folgt vor:

1. Gehäusedeckel abschrauben

2. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul durch Drehen nach

links herausnehmen

3. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen und Verschluss-

stopfen herausnehmen

Kabelverschraubungen

Kabelschirmung und

Erdung

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5 An die Spannungsversorgung anschließen

VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - Zweileiter

30036-DE-170422

4. Anschlusskabel ca. 10 cm (4 in) abmanteln, Aderenden ca. 1 cm

(0.4 in) abisolieren

5. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben

6. Önungshebel der Klemmen mit einem Schraubendreher anhe-

ben (siehe nachfolgende Abbildung)

7. Aderenden nach Anschlussplan in die oenen Klemmen stecken

Abb. 7: Anschlussschritte 6 und 7

8. Önungshebel der Klemmen nach unten drücken, die Klemmen-

feder schließt hörbar

9. Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes

Ziehen prüfen

10. Schirm an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußere

Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden

11. Überwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen. Der

Dichtring muss das Kabel komplett umschließen

12. Gehäusedeckel verschrauben

Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt.

5.3 Anschlussplan Einkammergehäuse

Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als

auch für die Ex-ia-Ausführung.

20

5 An die Spannungsversorgung anschließen

VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - Zweileiter

30036-DE-170422

5

1 2

4

3

Abb. 8: Werkstovarianten Einkammergehäuse

1 Kunststo

2 Aluminium

3 Edelstahl (Feinguss)

4 Edelstahl (elektropoliert)

5 Filterelement für Luftdruckausgleich für alle Werkstovarianten. Blindstop-

fen bei Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar für Aluminium und Edelstahl

I

²

C

Display

12 5678

3

4

1

2

Abb. 9: Elektronik- und Anschlussraum - Einkammergehäuse

1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)

2 Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61

3 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms

4 Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung

Gehäuseübersicht

Elektronik- und An-

schlussraum

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Vega VEGACAL 66 Bedienungsanleitung

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