Bunn FMD DBC-3 BLK Installationsanleitung

Marke: Bunn

Modell: FMD DBC-3 BLK

Typ: Installationsanleitung

BEDIENUNGS- UND

WARTUNGSHANDBUCH

BUNN-O-MATIC CORPORATION

POST OFFICE BOX 3227

SPRINGFIELD, ILLINOIS 62708-3227

TEL: (217) 529-6601 FAX: (217) 529-6644

www.bunn.com

FMD DBC-3

FMDA DBC-3

SN FMD0013000-UP

29215.8100 031105

BUNN-O-MATIC GEWÄHRLEISTUNG

Die Bunn-O-Matic Corp. (“BUNN”) bietet für die von ihr hergestellten Geräte die folgende Gewährleistung:

1) Für alle Geräteteile außer den nachstehend genannten: 2 Jahre auf Teile und 1 Jahr auf Arbeit.

2) Elektronik- und/oder Steuerungsplatinen: 3 Jahre auf Teile und Arbeit.

3) Kompressoren der Kühleinheit: 5 Jahre auf Teile und 1 Jahr auf Arbeit.

4) Auf die Mahlrollen des Mahlwerks, dass sie Kaffee so mahlen, dass er der ursprünglichen Siebanalyse im Werk

entspricht: 3 Jahre auf Teile und Arbeit oder 30.000 Pfund Kaffee, was immer zuerst erreicht wird.

Diese Gewährleistungsperioden gelten ab dem Zeitpunkt der Installation. BUNN gewährleistet, dass das von ihr

hergestellte Gerät zur Zeit der Herstellung wirtschaftlich frei von Material- und Fabrikationsfehlern ist und innerhalb

der entsprechenden Gewährleistungsperiode keine Material- und Fabrikationsfehler auftreten werden. Von der

Gewährleistung ausgenommen sind alle Geräte, Bauteile oder Teile, die nicht von BUNN gefertigt wurden oder die,

nach BUNNs Beurteilung, durch Missbrauch, Vernachlässigung, Veränderung, unsachgemäße Installation oder

unsachgemäßen Betrieb, unsachgemäße Wartung oder Reparatur, durch Beschädigung oder einen Unfall

beeinträchtigt wurden. Diese Gewährleistung gilt unter der Bedingung, dass 1) der Käufer BUNN unverzüglich

unter der Nummer (217) 529-6601 oder schriftlich an die Anschrift Post Office Box 3227, Springfield, Illinois,

62708-3227, jeden Anspruch mitteilt, der im Rahmen dieser Gewährleistung erhoben wird; 2) auf BUNNs

Aufforderung das defekte Gerät frachtfrei an eine anerkannte BUNN Werkstatt sendet; und 3) nach vorheriger

Anerkennung durch BUNN, dass für das defekte Gerät Garantieansprüche bestehen.

DIE VORSTEHENDE GEWÄHRLEISTUNG IST EXKLUSIV UND TRITT AN DIE STELLE ALLER ANDEREN

SCHRIFTLICHEN ODER MÜNDLICHEN, AUSDRÜCKLICHEN ODER GESETZLICHEN GEWÄHRLEISTUNG,

EINSCHLIESSLICH, JEDOCH NICHT BEGRENZT AUF GESETZLICHE GEWÄHRLEISTUNGEN DER

HANDELSÜBLICHEN QUALITÄT ODER EIGNUNG FÜR EINEN BESTIMMTEN ZWECK. Die Vertreter, Händler oder

Angestellten von BUNN sind nicht bevollmächtigt, diese Gewährleistung zu verändern oder zusätzliche, für BUNN

bindende Gewährleistungen anzubieten. Dementsprechend gelten Aussagen solcher Personen, ob in mündlicher

oder schriftlicher Form, nicht als Gewährleistungen und niemand sollte sich auf solche verlassen.

Wenn BUNN nach eigenem Ermessen bestimmt, dass das Gerät nicht der Gewährleistung entspricht, während

noch Garantieansprüche für das Gerät bestehen, wird BUNN entweder 1) ohne Berechnung Ersatzteile und/oder

Arbeit (während der entsprechenden oben genannten Gewährleistungsperiode) liefern, um die defekten Teile zu

reparieren, vorausgesetzt, dass die Reparatur von einem Authorized Service Representative (Anerkannte

Kundendienststelle) durchgeführt wird; oder 2) das Gerät ersetzen oder den Kaufpreis für das Gerät erstatten.

DER RECHTSBEHELF DES KÄUFERS GEGEN BUNN FÜR DIE VERLETZUNG EINER AUS DEM VERKAUF DES

GERÄTS ENTSTEHENDEN VERPFLICHTUNG,

OB IM RAHMEN DER GEWÄHRLEISTUNG ODER IN ANDERER WEISE, IST WIE HIERIN FESTGELEGT AUF

REPARATUR ODER, AUSSCHLIESSLICH NACH BUNNS ERMESSEN, AUF ERSATZ ODER RÜCKVERGÜTUNG

BESCHRÄNKT.

In keinem Fall haftet BUNN für andere Schäden oder Verluste, einschließlich, jedoch nicht begrenzt auf entgangene

Gewinne, entgangene Verkäufe, Nutzungsausfall, Ansprüche von Kunden des Käufers, Kapitalkosten,

Stillstandskosten, Kosten für Ersatzgeräte, -anlagen bzw. Ersatzdienstleistungen oder alle anderen speziellen,

mittelbaren oder Folgeschäden.

HINWEIS: Die nachstehenden Gewährleistungsbestimmungen wurden aus Gründen der Höflichkeit übersetzt. Die

englische Version ist rechtsgültig.

00656.0000

00831.0000

BENUTZERHINWEISE

29216.0000

28368.0000

29215.8100 031105

WARNUNG

Den Wassertank füllen, bevor der Thermostat eingeschaltet

oder das Gerät an die Stromversorgung angeschlossen wird.

Nur an einem richtig abgesicherten Stromkreis betreiben, der

für die angegebene Last ausgelegt ist.

Das Gerätechassis elektrisch erden.

Nationale/örtliche elektrische Vorschriften beachten.

Nicht in der Nähe brennbarer Materialien betreiben.

BEI NICHTBEACHTUNG BESTEHT DIE GEFAHR VON

GERÄTESCHÄDEN, FEUER ODER ELEKTRISCHEN SCHLÄGEN

LESEN SIE DAS GESAMTE BEDIENUNGSHANDBUCH, BEVOR

SIE DIESES PRODUKT KAUFEN ODER IN BETRIEB NEHMEN

DAS GERÄT WIRD BEHEIZT, SOBALD ES AN EINE

STROMVERSORGUNG ANGESCHLOSSEN WIRD

Dieses Gerät ist unter Einhaltung des Basic Plumbing Code of the

Building Officials and Code Administrators International, Inc.

(BOCA) (Grundlegende Installationsvorschriften der Baubehörden

und der Internationalen Normenverwaltung) sowie des Food

Service Sanitation Manual of the Food and Drug Administration

(FDA) (Nahrungsmittelausschankhygiene-Handbuch des US-

Amtes für Lebensmittel- und Medikamentenkontrolle) zu

installieren.

WARNUNG HEISSE FLÜSSIGKEIT

BECHER HIER ABSTELLEN

EINSTELLUNG DES REGELTHERMOSTATS

93,3 °C (200 °F) 87,8 °C (190 °F) 82,2 °C (180 °F)

UNGEFÄHRE TEMPERATUREINSTELLUNGEN DES

THERMOSTATS

ERSTINBETRIEBNAHME

1. Suchen Sie die Baugruppe Auffangschale, die sich über dem Gerät im Verpackungsmaterial befindet.

2. Die Auffangschale und deren Abdeckung entnehmen und beiseite legen.

3. Die Baugruppe Wasserfilter aus der Auffangschale nehmen und beiseite legen.

4. Die vier Füße aus der Verpackung nehmen, die Anti-Rutsch-Kissen darunter anbringen und die Füße sicher am Unterteil

des Geräts befestigen.

ELEKTRISCHE ANFORDERUNGEN

VORSICHT – Der Spender muss solange von der Stromversorgung getrennt bleiben, bis der Anschluss, wie unter

Elektrischer Anschluss angegeben, erfolgt.

Die 120-Volt-Version dieses Geräts verfügt über ein fest angebrachtes konfektioniertes Anschlusskabel. Der passende

Anschluss muss vom Typ NEMA 5-15R sein.

Die 120/208-Volt und die 120/240-Volt Version verfügen über ein fest angebrachtes konfektioniertes Anschlusskabel. Der

passende Anschluss muss vom Typ NEMA 14-20R sein.

Die 240-Volt-Version dieses Geräts verfügt über ein fest angebrachtes konfektioniertes Anschlusskabel ohne Stecker.

Die 230-Volt-Version dieses Geräts verfügt über ein fest angebrachtes konfektioniertes Anschlusskabel ohne Stecker.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

VORSICHT – Eine unsachgemäße elektrische Installation beschädigt die elektronischen Bauteile.

1. Ein Elektriker muss die Elektroarbeiten wie vorgeschrieben durchführen.

2. Mit einem Voltmeter die Spannung und die Farbkodierung jedes Leiters an der Spannungsquelle überprüfen.

3. Die Vordertür des Spenders öffnen und den Heizungsschalter auf “AUS” (OFF), d.h. in die obere Position, stellen.

4. Den Spender an die Stromversorgung anschließen.

5. Wenn die Wasserzuleitung später angeschlossen werden soll, darf der Spender nicht an die Stromversorgung

angeschlossen werden. Ist die Wasserzuleitung bereits angeschlossen, dann ist das Gerät jetzt für die Erstbefüllung und

Aufheizung bereit.

ANFORDERUNGEN AN DEN WASSERANSCHLUSS

Das Gerät muss an einer KALTWASSER-Leitung von mindestens 25mm Durchmesser mit einem Arbeitsdruck von 1,38 bis

6,2 bar angeschlossen werden. Ein Absperrventil sollte in der Leitung vor dem Gerät installiert werden. Wenn der Druck

größer als 6,2 bar ist, muss ein Regler in die Leitung eingebaut werden, um den Druck auf 3,45 bar zu reduzieren. Der

Wassereinlaufstutzen ist eine 12mm Bördelverbindung.

HINWEIS – Bunn-O-Matic empfiehlt 12mm Kupferrohre bei Installationen mit weniger als 7,62 m Entfernung von der 25mm

Wasserleitung und 18mm bei Installationen mit mehr als 7,62 m Entfernung. Ein mindestens 45,72 cm (18”) langer, von

der FDA (US-Bundesamt für Lebensmittel- und Medikamentenkontrolle) zugelassener, flexibler Getränkeschlauch, wie z.B.

verstärktes umflochtenes Polyethylen oder Silikon, vor dem Gerät verbessert die Beweglichkeit beim Reinigen der

Arbeitsplatte. Dieser Schlauch kann direkt über Bunn-O-Matic bezogen werden (Teilenummer 00326-0000). Bunn-O-Matic

empfiehlt, bei der Installation des Geräts kein Sattelventil zu verwenden. Die Größe und Form der durch eine solche

Vorrichtung in der Zuleitung entstehenden Öffnung könnte den Wasserdurchfluss behindern.

WASSERANSCHLUSS

1. Das kurze Rohrstück der Baugruppe Wasserfilter fest am Wassereinlaufstutzen am unteren Teil des Geräts anbringen.

2. Die Wasserleitung durchspülen und fest an der Bördelverbindung am Wasserfilter anbringen.

3. Die Wasserzufuhr aufdrehen.

Dieses Gerät ist unter Einhaltung des Basic Plumbing Code of the Building Officials and Code

Administrators International, Inc. (BOCA) (Grundlegende Installationsvorschriften der Baubehörden

und der Internationalen Normenverwaltung) sowie des Food Service Sanitation Manual of the Food

and Drug Administration (FDA) (Nahrungsmittelausschankhygiene-Handbuch des US-Amtes für

Lebensmittel- und Medikamentenkontrolle) zu installieren.

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ERSTBEFÜLLUNG UND AUFHEIZUNG

VORSICHT – Das Gerät muss während der Erstbefüllung und Aufheizung von der Stromversorgung getrennt bleiben, bis

ein Anschließen in der Anleitung angegeben wird.

1. Wasserzufuhr aufdrehen und das Gerät mit der Stromversorgung verbinden.

2. Das Wasser läuft automatisch bis zum korrekten Wasserstand in den Tank. Dieser Vorgang dauert weniger als fünf

Minuten.

3. Wenn der Tank voll ist, Vordertür öffnen und den Heizungsschalter auf “AN” (ON), d.h. nach unten, stellen. Bei einem

Tank voll mit kaltem Wasser dauert es bei den 120-Volt-Versionen ungefähr vierzig Minuten, bis das Wasser heiß ist,

bzw. zwanzig Minuten bei den 120/240-, 240- und 230-Volt-Versionen.

Während dieser Wartezeit die folgenden Schritte zur Geräteeinrichtung durchführen:

a. Ein Schlüsselblech in die Spritzschutzwand über die Schrauben unterhalb der Füllbehälterzugangstür einsetzen und

leicht nach unten drücken.

b. Die Auffangschale auf die Halterungen an der Spritzschutzwand setzen. Die Laschen hinten an der Auffangschale durch

die Löcher in der Spritzschutzwand einhaken. Die Abdeckung der Auffangschale einsetzen.

c. Den/die Füllbehälter mit dem Trockenprodukt füllen, das ausgegeben werden soll.

FLÜSSIGKEITSSTANDSKONTROLLE

Das System hält automatisch den Pegel im Heißwasserbehälter bei, indem das Nachfüll-Magnetventil aktiviert wird, sobald

der Wasserstand unterhalb der Flüssigkeitsstandsonde liegt. Wenn das System innerhalb von 15 Minuten nicht erfolgreich

aufgefüllt wurde, tritt ein Nachfüllfehler auf.

Wenn ein Nachfüllfehler auftritt, wird das Nachfüll-Magnetventil abgeschaltet und die 3 LED an den Ausgabepositionen

blinken der Reihe nach; links...Mitte...rechts...links...Mitte...rechts...usw.

Sobald die Ursache für den Nachfüllfehler festgestellt und behoben wurde (siehe Anweisungen zur Fehlerbehebung), kann

das System wieder gestartet werden, indem es entweder (für mindestens 5 Sekunden) von der Stromversorgung getrennt

und dann wieder angeschlossen wird, oder über den entsprechenden Programmiermodus (siehe Programmierung.)

SPÜLTIMER

Das Gerät wird fabrikseitig mit gesperrtem Spültimer geliefert. Um den Spültimer freizugeben, das Gerät von der

Stromversorgung trennen, die untere Zugangsplatte entfernen und auf der Steuerungsplatine die Brücke von J4 abziehen.

Bei Geräten mit Heißwasserausgabe das Gerät von der Stromversorgung trennen, die untere Zugangsplatte entfernen und

die grünen Drähte voneinander lösen, die von der Brücke J4 auf der Steuerungsplatine kommen. Die untere Zugangsplatte

wieder einsetzen und das Gerät wieder mit der Stromversorgung verbinden.

Ist der Spültimer freigegeben, kontrolliert er automatisch, wann das Gerät die letzte Spülsequenz durchlaufen hat. Wenn

seit 8 Stunden keine Spülsequenz durchlaufen wurde, blinken alle drei LED an den Ausgabepositionen kontinuierlich. Falls

nach weiteren 4 Stunden (12 Stunden insgesamt) immer noch keine Spülsequenz durchgeführt wurde, leuchten alle drei

LED kontinuierlich und die Füllbehälterantriebe werden solange deaktiviert, bis eine Spülsequenz durchgeführt wird.

DURCHFÜHRUNG EINER SPÜLSEQUENZ

1. Den Schalter “SPÜLEN/START” auf “SPÜLEN” stellen.

2. Der Reihe nach oder gleichzeitig an jeder der drei Ausgabepositionen eine der drei Ausgabetasten betätigen. Das Gerät

läuft nun 10 Sekunden lang bei deaktivierten Füllbehältern.

3. Sobald alle Ausgabepositionen durchgespült wurden, erlischt die entsprechende LED und zeigt so an, dass die

Spülsequenz durchlaufen wurde.

4. Nachdem alle drei LED erloschen sind, wird der Spültimer auf Null gestellt.

5. Den Schalter “SPÜLEN/START” wieder auf “START” stellen.

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BENUTZUNG DES GERÄTS

1. Einfach einen Becher auf die Auffangschale unter den gewünschten Sprühkopf stellen.

2. a) Kurz die entsprechende Ausgabetaste drücken, um das Getränk zu mischen und auszugeben. Das Gerät gibt

automatisch das Getränk für die programmierte Ausgabezeit und mit der programmierten Ausgabemenge aus dem

Füllbehälter aus. Das Gerät ist werkseitig so eingestellt, dass ungefähr die folgenden Mengen ausgegeben werden:

Klein (8 Sekunden): ungefähr 240 ml Getränk.

Mittel (12 Sekunden): ungefähr 350 ml Getränk.

Groß (16 Sekunden): ungefähr 470 ml Getränk.

Um eine vorher eingestellte Ausgabe zu unterbrechen, die Stopp-Taste oder eine andere Taste an der gerade aktiven

Ausgabeposition drücken.

Hinweis – Der Mischbehälter muss nach jeder Ausgabe leer laufen.

Die Ausgabezeit kann individuell nach den Verfahren programmiert werden, die unter Programmierung beschrieben werden.

b) Heißes Wasser – Die Heißwassertaste drücken und halten, bis die gewünschte Wassermenge erreicht ist und dann

loslassen.

PRODUKTAUSGABEMENGE AUS DEM FÜLLBEHÄLTER

Die Ausgabemenge der Füllbehälter ist werkseitig festgelegt. Mit Rad und Transportschnecke zu 22 Zähnen beträgt die

Ausgabemenge ungefähr 3 bis 5 Gramm pro Sekunde. Mit Rad und Transportschnecke zu 32 Zähnen beträgt die

Ausgabemenge ungefähr 5 bis 7 Gramm pro Sekunde. Die Ausgabemengen können individuell nach den unter Programmierung

beschriebenen Verfahren eingestellt werden, so dass eine Vielzahl an Ausgabemengen möglich ist.

PROGRAMMIERUNG

1. Einschalten / Verlassen:

a. Um den Programmiermodus einzuschalten, gleichzeitig die beiden Ausgabemengentasten an der Ausgabeposition

drücken, die programmiert werden soll. Die blinkende LED zeigt den Programmiermodus an.

b. Um den Programmiermodus zu verlassen, eine Taste an einer anderen Ausgabeposition drücken, als an jener, die

programmiert wird.

Hinweis: Mit der Stopp-Taste wird der Programmiermodus nicht verlassen, da sie für einige Programmiervorgänge

verwendet wird.

Falls im Programmiermodus mehr als 25 Sekunden lang keine Taste gedrückt wurde, wird der Programmiermodus

automatisch verlassen.

2. Ausgabezeit:

a. Den Programmiermodus an der Ausgabeposition beginnen, die programmiert werden soll. (siehe Schritt 1.a.)

b. Den Schalter “SPÜLEN/START” auf “START” stellen, dann die Bechergröße drücken und halten, die programmiert

werden soll.

c. Wenn die gewünschte Menge erreicht ist, die Taste loslassen, die Zeit wird gespeichert.

Für eine Ausgabe mit nicht vorgegebener Zeit, die Taste an der Position nur kurz drücken. So wird eine sehr kurze

Ausgabezeit eingestellt.

d. Bei Bedarf für die anderen Bechergrößen wiederholen.

e. Den Programmiermodus verlassen (siehe Schritt 1.b.)

3. Erhöhung / Reduzierung der Ausgabemenge aus den Füllbehältern:

a. Den Programmiermodus an der Ausgabeposition beginnen, die programmiert werden soll. (siehe Schritt 1.a.)

b. Den Schalter “SPÜLEN/START” auf “SPÜLEN” stellen.

c. Die Stopp-Taste drücken und gedrückt halten, dann die Taste “kleine Menge” betätigen, um die Ausgabemenge zu

reduzieren oder die Taste “große Menge”, um die Ausgabemenge zu erhöhen. Jedes Mal, wenn die Taste gedrückt wird,

erhöht/reduziert sich die Ausgabemenge um ungefähr 2,5 %. Jedes Mal, wenn die Taste für die “kleine” oder “große”

Menge gedrückt wird, blinkt die LED an der Ausgabeposition, um anzuzeigen, dass die Taste erkannt wurde. Wenn der

Maximal- oder Minimalstand erreicht ist, blinken die LED an allen drei Ausgabepositionen schnell.

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d. Um die Ausgabemenge auf die Werkseinstellungen zurückzusetzen, die Stopp-Taste drücken und halten, dann die Taste

“mittlere Menge” drücken. Wenn die Taste “mittlere Menge” gedrückt wird, blinkt die LED an der Ausgabeposition, um

anzuzeigen, dass die Taste erkannt wurde.

e. Den Schalter “SPÜLEN/START” wieder auf “START” stellen.

f. Den Programmiermodus verlassen (siehe Schritt 1.b.)

4. Angleichung der eingestellten Mengen: Sobald eine Ausgabeposition auf die richtigen Werte eingestellt wurde, können

alle 3 Ausgabepositionen folgendermaßen angeglichen werden:

a. Den Schalter “SPÜLEN/START” auf “SPÜLEN” stellen.

b. Den Programmiermodus an der Ausgabeposition beginnen, an welche die anderen angeglichen werden sollen. (siehe

Schritt 1.a.)

c. Die Stopp-Taste 10 Sekunden lang drücken und halten.

d. Nach den 10 Sekunden leuchten alle 3 LED gleichzeitig, um anzuzeigen, dass der Vorgang beendet ist. Der

Programmiermodus wird verlassen, sobald die Stopp-Taste losgelassen wird.

5. Durchführung des Füllbehälter-Ausgabetests: Der Ausgabe aus dem Füllbehälter kann automatisch geprüft werden,

indem der Füllbehältermotor folgendermaßen gestartet wird:

a. Den Dampfkollektor und den Mischbehälter unter dem Füllbehälter entfernen, der geprüft werden soll.

b. Einen kleinen Becher unter den Füllbehälterauslass stellen.

c. Den Programmiermodus an der Ausgabeposition beginnen, die geprüft werden soll (siehe Schritt 1.a.).

d. Den Schalter “SPÜLEN/START” auf “RUN” stellen.

e. Die Stopp-Taste drücken und halten und die Taste “kleine”, “mittlere” oder “große Menge” drücken. Der Füllbehälter

läuft für die Dauer der programmierten Ausgabezeit und mit der programmierten Ausgabemenge.

f. Den Becher entnehmen und das ausgegebene Produkt wiegen.

g. Den Programmiermodus verlassen (siehe Schritt 1.b.)

h. Den Mischbehälter und den Dampfkollektor wieder einsetzen.

6. Angleichung der Ausgabemengen: Sobald eine Ausgabeposition mit den richtigen Ausgabemengen für den Füllbehälter

programmiert worden ist, können alle 3 Ausgabepositionen folgendermaßen ungefähr angeglichen werden:

a. Den Schalter “SPÜLEN/START” auf “SPÜLEN” stellen.

b. Den Programmiermodus an der Ausgabeposition beginnen, an welche die anderen angeglichen werden sollen. (siehe

Schritt 1.a.)

c. Die Stopp-Taste 10 Sekunden lang drücken und halten.

d. Nach den 10 Sekunden leuchten alle 3 LED gleichzeitig, um anzuzeigen, dass der Vorgang beendet ist. Der

Programmiermodus wird verlassen, sobald die Stopp-Taste losgelassen wird.

e. Den Schalter “SPÜLEN/START” wieder auf “START” stellen.

7. Passwort: Das Passwort wird verwendet, um Änderungen der Programmierungen durch Unbefugte zu verhindern. Das

Passwort ist werkseitig auf 0 (kein Passwort) eingestellt.

a. Um den Programmiermodus mit Passwort einzuschalten, gleichzeitig 10 Sekunden lang zwei beliebige

Ausgabemengentasten an einer beliebigen Ausgabeposition drücken. Alle 3 LED beginnen zu blinken, um anzuzeigen,

dass das Gerät bereit ist, ein neues Passwort anzunehmen.

b. Wenn die Tasten losgelassen werden, hören die 3 LED auf zu blinken. Jetzt die Stopp-Taste so oft drücken, wie das

Passwort sein soll. Zum Beispiel: Wenn die Stopp-Taste 5 Mal gedrückt wird, muss beim nächsten Mal die Stopp-Taste

erst 5 Mal gedrückt werden, bevor der Programmiermodus beginnen kann.

c. Fünf Sekunden nachdem die Stopp-Taste zum letzten Mal gedrückt wurde, wird das Passwort gespeichert. Wenn die

5 Sekunden um sind, blinken die 3 LED das Passwort als Bestätigung. Zum Beispiel: Wenn das Passwort nach der

Passworteingabe 5 ist, blinken die LED jetzt 5 Mal.

d. Danach muss die Stopp-Taste immer so oft gedrückt werden, wie der Zahlenwert des Passwortes ist, bevor der

Programmiermodus begonnen werden kann.

HINWEIS: Fünf Sekunden, nachdem die Stopp-Taste zum letzten Mal gedrückt wurde, wird der Passwortzähler auf 0

zurückgesetzt. Wenn also das Passwort falsch eingegeben wurde, 5 Sekunden bis zum nächsten Versuch warten.

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e. Um das Passwort auf 0 (kein Passwort) zurückzusetzen, das alte Passwort eingeben, dann 10 Sekunden lang zwei

beliebige Tasten für die Ausgabemenge an einer beliebigen Ausgabeposition drücken und halten. Alle 3 LED beginnen

zu blinken, um anzuzeigen, dass das Gerät bereit ist, ein neues Passwort anzunehmen. Dann einfach 5 Sekunden warten,

ohne die Stopp-Taste zu drücken.

HINWEIS: Es gibt keine Anzeige, wenn die 5 Sekunden um sind und das Passwort auf 0 zurückgesetzt wurde.

ZURÜCKSETZEN AUF WERKSEINSTELLUNGEN

So werden alle Einstellungen für die Ausgabezeit und die Ausgabemengen der Füllbehälter auf die Werkseinstellungen

zurückgesetzt und das Passwort auf 0 (kein Passwort) gesetzt.

1. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

2. Den Schalter “SPÜLEN/START” auf “START” stellen.

3. Die linke Taste für “kleine Menge”, die mittlere Taste für “kleine Menge” und die Stopp-Taste gleichzeitig drücken und

halten.

4. Gleichzeitig mit dem Halten der Tasten das Gerät wieder an die Stromversorgung anschließen (dies wurde bewusst

schwierig gehalten.) Die Tasten müssen ungefähr 5 Sekunden lang gedrückt werden. Wenn der Vorgang abgeschlossen

ist, blinken die linke, mittlere und rechte LED solange, bis die Tasten losgelassen werden.

5. Jetzt weitere 10 Sekunden warten, bevor das Gerät wieder in Betrieb genommen wird.

EINRICHTEN FÜR KALTGETRÄNKE (OPTIONAL)

Kaltgetränke können an der linken Ausgabeposition ausgegeben werden. Einfach den Schalter “HEISS/KALT” in der Nähe

des linken Rührwerksbehälters auf “KALT”, d.h. die obere Position, stellen.

REINIGUNG

Die Reinigungsempfehlungen und Anweisungen auf dem Hinweisschild innen an der Zugangstür zu den Füllbehältern

beachten.

Für die Reinigung aller Oberflächen von Bunn-O-Matic-Geräten empfiehlt sich die Verwendung eines feuchten Tuches und

eines beliebigen milden, nicht scheuernden, flüssigen Spülmittels.

EINSTELLUNGEN

Die Magnetventile für Heiß- oder Kaltgetränke sind so eingestellt, dass sie ungefähr 26 ml pro Sekunde auszugeben. Diese

Menge kann angepasst werden.

1. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

2. Die kleine Zugangsplatte an der linken Seite abnehmen.

3. Den Regler unten am gewünschten Magnetventil im Uhrzeigersinn drehen, um die Wassermenge zu reduzieren, oder

gegen den Uhrzeigersinn, um sie zu erhöhen.

4. Für die Einstellung von Kaltgetränken den 1-1/2“-Stopfen an der unteren linken Seite des Geräts entfernen und das

Nadelventil entweder im Uhrzeigersinn drehen, um die Kaltwassermenge zu reduzieren, oder gegen den Uhrzeigersinn

drehen, um die Menge zu erhöhen.

ENTLEEREN DES HEISSWASSERBEHÄLTERS

VORSICHT – Während dieser Schritte muss das Gerät von der Stromversorgung getrennt sein.

1. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

2. Die Vordertür öffnen und den Tankheizungsschalter auf “OFF”, d.h. in die obere Position, stellen.

3. Die Wasserzufuhr abstellen und abklemmen.

4. Die obere Platte abnehmen.

5. Vorsichtig eine der Dichtungshülsen von der Behälterklappe abnehmen.

6. Einen Schlauch bis zum Behälterboden führen und ALLES Wasser entleeren.

HINWEIS - Das Gerät muss entsprechend der Anleitung unter “ERSTBEFÜLLUNG UND AUFHEIZUNG” wieder befüllt

werden, bevor es wieder an die Stromversorgung angeschlossen wird.

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FEHLERBEHEBUNG

Der Leitfaden zur Fehlerbehebung dient dazu, mögliche Ursachen und Lösungen für die wahrscheinlichsten Probleme

vorzuschlagen. Lässt sich ein Problem durch die angegebenen Schritte nicht lösen, sollte der technische Kundendienst von

Bunn-O-Matic angerufen werden.

• Die Wartung, Prüfung und Reparatur von elektrischen Geräten sollte ausschließlich von qualifiziertem Servicepersonal

durchgeführt werden.

• An allen Anschlüssen der elektronischen Komponenten stehen 120 Volt, 230 Volt oder 240 Volt Wechselspannung

sowie Gleichstrom mit niedrigen Spannungen an. Ein Kurzschluss an den Anschlüssen oder das Anlegen externer

Spannungen kann zum Ausfall von Platinen führen.

• Aussetzer an Platinen mit elektronischen Schaltungen sind unwahrscheinlich. Ein Platinenausfall ist normalerweise

permanent. Liegen Aussetzer vor, liegt dies wahrscheinlich an einem Schalterkontakt oder am schlechten Kontakt an

einem Anschluss oder einer Crimpverbindung.

• Der Ausbau eines Magnetventils erfordert die Unterbrechung der Wasserzufuhr zum Ventil. Werden Magnetventile

länger als 10 Minuten ohne Wasserzufuhr betätigt, können Schäden entstehen.

• Es empfiehl sich, zwei Schraubenschlüssel zu verwenden, wenn Fittings für den Wasseranschluss festgezogen oder

gelockert werden sollen. Dadurch werden Verdrehungen und Knicke in den Leitungen verhindert.

• Sicherstellen, dass sämtliche Wasseranschlüsse dicht und die elektrischen Anschlüsse fest und isoliert sind.

• Dieses Gerät wird ständig beheizt. Es sollte von brennbaren Materialien ferngehalten werden.

WARNUNG – • Bei der Wartung der elektrischen Ausrüstung ist mit größter Vorsicht zu verfahren.

• Vor Instandhaltungsarbeiten den Netzstecker ziehen, außer wenn elektrische Tests vorgeschrieben

sind.

• Die empfohlenen Instandhaltungsverfahren befolgen.

• Alle Schutzabschirmungen oder Sicherheitshinweise wieder anbringen.

PROBLEM

Brühvorgang beginnt nicht

MÖGLICHE URSACHE

1. Kein Wasser

2. Kein Strom oder falsche Spannung

am Gerät

3. Bedientasten

LÖSUNG

Wasserleitungen und Ventile zum Gerät

müssen offen sein.

(A1) Bei 2-Leiter 120-Volt-Geräten

zwischen den schwarzen und weißen

Drähten auf 120 Volt prüfen.

(A2) Zwischen den roten und weißen

Drähten und zwischen den schwarzen

und weißen Drähten auf 120 Volt prüfen,

an 3-Leiter 120/208-Volt-Geräten

zwischen den roten und schwarzen

Drähten auf 208 Volt und an den 120/

240-Volt-Geräten zwischen den roten

und schwarzen Drähten auf 240 Volt

prüfen.

(A3) Bei 2-Leiter 240-Volt-Geräten

zwischen den weißen und schwarzen

Drähten auf 240 Volt prüfen.

(A4) Bei 2-Leiter 230-Volt-Geräten

zwischen den weißen und schwarzen

Drähten auf 230 Volt prüfen.

(B) Trennschalter oder Sicherungen

überprüfen.

Für das Prüfverfahren siehe Wartung -

Bedienschalter. Siehe Seite 25

29215.8100 031105

PROBLEM

Brühvorgang beginnt nicht (Forts.)

Das Wasser ist nicht heiß

MÖGLICHE URSACHE

4. Ausgabe-Magnetventil (heiß oder

kalt)

5. Magnetventil (Zufuhr)

6. Steuerungsplatine

7. Überlaufschutzschalter

8. Transportschneckenantrieb

9. Wasserfilter

10. Verkalkung

VORSICHT – Der Tank und seine Teile

sollten abhängig von der örtlichen

Wasserqualität regelmäßig entkalkt

werden. Die starke Bildung von

Kalkablagerungen auf rostfreiem Stahl

kann zu Korrosionserscheinungen

führen, die gefährliche undichte Stellen

verursachen können.

11. Spülsequenz seit 12 Stunden nicht

durchlaufen.

12. Transformator

1. Begrenzungsthermostat

VORSICHT – Begrenzungsthermostat

nicht entfernen oder überbrücken.

Ausschließlich BOM-Ersatzteil Nr.

#29329.0001 verwenden.

LÖSUNG

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Ausgabe-Magnetventil. Siehe Seite 34

oder 35

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Magnetventil (Zufuhr). Siehe Seite 37

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Steuerungsplatine und Sonde. Siehe

Seite 21

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Überlaufschutzschalter. Siehe Seite 32

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Transportschneckenantrieb. Siehe Seite

(A) Der Pfeil für die Flussrichtung muss

zum Gerät zeigen.

(B) Den Filter entfernen und auf

Verstopfungen überprüfen. Den Filter

reinigen oder ersetzen.

Die Tankbauteile auf starke

Kalkablagerungen untersuchen. Bei

Bedarf entkalken.

Siehe Bedienung – Spültimer. Siehe

Seite 5

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Transformator. Siehe Seite 40

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Begrenzungsthermostat. Siehe Seite 32

FEHLERBEHEBUNG (Forts.)

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FEHLERBEHEBUNG (Forts.)

PROBLEM

Das Wasser ist nicht heiß (Forts.)

Spritzen oder zu starke

Dampfentwicklung

Tropfen vom Sprühkopf

Wasser fließt ständig in den Tank

MÖGLICHE URSACHE

2. Regelthermostat

3. Tankheizung

4. Tankheizungsschalter

1. Verkalkung

VORSICHT – Der Tank und seine Teile

sollten abhängig von der örtlichen

Wasserqualität regelmäßig entkalkt

werden. Die starke Bildung von

Kalkablagerungen auf rostfreiem Stahl

kann zu Korrosionserscheinungen

führen, die gefährliche undichte Stellen

verursachen können.

2. Regelthermostat

1. Verkalkung

VORSICHT – Der Tank und seine Teile

sollten abhängig von der örtlichen

Wasserqualität regelmäßig entkalkt

werden. Die starke Bildung von

Kalkablagerungen auf rostfreiem Stahl

kann zu Korrosionserscheinungen

führen, die gefährliche undichte Stellen

verursachen können.

2. Ausgabe-Magnetventil (heiß oder

kalt)

1. Steuerungsplatine

2. Magnetventil (Zufuhr)

LÖSUNG

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Regelthermostat. Siehe Seite 23

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Tankheizung. Siehe Seite 38

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Tankheizungsschalter. Siehe Seite 39

Die Tankbauteile auf starke

Kalkablagerungen untersuchen. Bei

Bedarf entkalken.

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Regelthermostat. Siehe Seite 23

Die Tankbauteile auf starke

Kalkablagerungen untersuchen. Bei

Bedarf entkalken.

Das Ausgabe-Magnetventil entfernen

und alle Verstopfungen beseitigen. Das

Ventil wieder einsetzen oder bei Bedarf

ersetzen. Siehe Seite 34 oder 35

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Steuerungsplatine und Sonde. Siehe

Seite 21

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Magnetventil (Zufuhr). Siehe Seite 37

29215.8100 031105

FEHLERBEHEBUNG (Forts.)

PROBLEM

MÖGLICHE URSACHE

LÖSUNG

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Überlaufschutzschalter. Siehe Seite 32

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Bedienschalter. Siehe Seite 25

Das Magnetventil entfernen und alle

Verstopfungen beseitigen. Das Ventil

wieder einsetzen oder bei Bedarf

ersetzen. Siehe Seite 34 oder 35

Siehe Seite 6 - Ausgabezeit.

Einen leeren Behälter unter den

Sprühkopf stellen. Einen Brühzyklus

beginnen und die Wassertemperatur

direkt unter dem Sprühkopf mit einem

Thermometer prüfen.

(A) Die Anzeige bei Modellen mit

mechanischem Thermostat sollte

zwischen 82,2° C und 93,3° C (180° F

bis 200° F) liegen (siehe Hinweisschild

für die Einstellungen der

Thermostattemperatur in den

BENUTZERHINWEISEN auf Seite 3.)

(B) Die Anzeige bei Modellen mit

elektronischem Thermostat sollte

zwischen 85° C und 87,8° C (185° F und

190° F) liegen.

Den Regelthermostat einstellen, um die

Wassertemperatur zu erhöhen oder zu

reduzieren. Bei Bedarf ersetzen.

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Rührwerkantrieb. Siehe Seite 27

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Aufschäumer Bauteile. Siehe Seite 27

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Ausgabe-Magnetventil. Siehe Seite 34

oder 35

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Transportschneckenantrieb Bauteile.

Siehe Seite 15

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Transportschneckenantrieb Bauteile.

Siehe Seite 15

3. Überlaufschutzschalter

1. Bedientasten

2. Ausgabe-Magnetventil (heiß oder

kalt)

3. Extrem lange Ausgabedauer

1. Wassertemperatur

2. Rührwerkantrieb

3. Aufschäumer

4. Ausgabe-Magnetventil (heiß oder

kalt)

5. Transportschneckenantrieb

6. Transportschneckenfeder

Wasser fließt ständig in den Tank (Forts.)

Das Produkt läuft im Behälter über

Getränk nicht stark genug

29215.8100 031105

MÖGLICHE URSACHE

7. Transportschneckenmotor

8. Schalter “SPÜLEN/START”

9. Spültimer

1. Wasserleitungen

2. Wasserzufuhr

3. Tankheizung

1. Lüfter

2. Steuerungsplatine

1. Lampe

2. Lampensockel

3. Starter

4. Vorschaltgerät

LÖSUNG

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Transportschneckenantrieb Bauteile.

Siehe Seite 15

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Schalter “SPÜLEN/START”. Siehe Seite

Siehe Bedienung – Spültimer. Siehe

Seite 5

Die Wasserleitungen sollten nicht auf

der Arbeitsfläche aufliegen.

(A) Das Gerät muss an eine

Kaltwasserleitung angeschlossen sein.

(B) Der Wasserdruck zum Gerät hin

darf 6,2 bar nicht überschreiten. Falls

notwendig, muss ein Regler eingebaut

werden, um den Betriebsdruck auf

ungefähr 3,45 bar zu reduzieren.

Tankheizung entkalken und reinigen.

Siehe Seite 38

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Lüfter. Siehe Seite 27

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

die Steuerungsplatine. Siehe Seite 21

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Lampe, siehe Seite 31, Ersetzen der

Lampe

Für das Prüfverfahren siehe Wartung

Lampensockel. Siehe Seite 30

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Starter. Siehe Seite 31

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Vorschaltgerät. Siehe Seite 20

FEHLERBEHEBUNG (Forts.)

PROBLEM

Getränk nicht stark genug (Forts.)

Das Gerät macht ungewöhnliche

Geräusche

Staubansammlung

Display nicht beleuchtet

29215.8100 031105

FEHLERBEHEBUNG (Forts.)

PROBLEM

Es wird kein heißes Wasser ausgegeben

Die Bereitschaftslampe leuchtet nicht

Die Bereitschaftslampe leuchtet

kontinuierlich

MÖGLICHE URSACHE

1. Ausgabe-Magnetventil

2. Bedientasten

3. Hilfssteuerungsplatine

1. Tankheizungsschalter

2. Regelthermostat

3. Bedientasten

4. Hilfssteuerungsplatine

1. Regelthermostat

2. Hilfssteuerungsplatine

LÖSUNG

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Ausgabe-Magnetventil. Siehe Seite 36

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Bedientasten. Siehe Seite 25

Für das Prüfverfahren siehe Service –

Hilfssteuerungsplatine. Siehe Seite 18

Für das Prüfverfahren siehe Service –

Tankheizungsschalter. Siehe Seite 39

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Regelthermostat. Siehe Seite 23

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Bedientasten. Siehe Seite 25

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Hilfssteuerungsplatine. Siehe Seite 18

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Regelthermostat. Siehe Seite 23

Für das Prüfverfahren siehe Wartung –

Hilfssteuerungsplatine. Siehe Seite 18

29215.8100 031105

WARTUNG

Für den Fall, dass Wartungsarbeiten notwendig werden

sollten, werden in diesem Abschnitt Verfahren für das

Prüfen und Auswechseln verschiedener wichtiger, in diesem

Gerät vorhandener Bauteile beschrieben. Um die Ursachen

für möglicherweise auftretende Probleme zu ermitteln,

siehe Fehlerbehebung.

WARNUNG - Die Wartung, Prüfung und Reparatur von

elektrischen Geräten darf ausschließlich von qualifiziertem

Servicepersonal durchgeführt werden. Vor

Wartungsarbeiten muss der Netzstecker aus der Steckdose

gezogen werden, außer wenn elektrische Tests erforderlich

sind und in der Anleitung für das Prüfverfahren der

Anschluss des Geräts an die Stromversorgung ausdrücklich

gefordert wird.

ZUGANG ZU BAUTEILEN

WARNUNG – Vor dem Entfernen einer Platte oder dem

Auswechseln eines Bauteils ist das Gerät von der

Stromversorgung zu trennen.

Alle Bauteile werden durch Öffnen der Tür, Entfernen

der Türplatten, Geräteabdeckungen, Füllbehälter,

Füllbehälterauflage, Spritzschutz, Spritzschutzwand mit

Auffangschale, der unteren vorderen Zugangsplatte und

der seitlichen und hinteren Zugangsabdeckungen

zugänglich.

Inhalt

Transportschneckenantrieb Bauteile ............................ 15

Transportschneckenmotor ........................................... 17

Hilfssteuerungsplatine ................................................. 18

Vorschaltgerät ............................................................. 20

Steuerungsplatine........................................................ 21

Regelthermostat .......................................................... 23

Bedientasten ................................................................ 25

Lüfter ........................................................................... 27

Aufschäumer .............................................................. 27

Schalter “HEISS/KALT” ............................................... 29

Lampensockel ............................................................. 30

Lampe ......................................................................... 31

Starter und Startersockel............................................. 31

Begrenzungsthermostat .............................................. 32

Überlaufschutzschalter ................................................ 32

Schalter “SPÜLEN/START”.......................................... 33

Magnetventil (Kaltgetränke – optional)........................ 34

Magnetventil (Ausgabe) .............................................. 35

Magnetventil (heißes Wasser – optional) .................... 36

Magnetventil (Zufuhr).................................................. 37

Tankheizung ................................................................ 38

Tankheizungsschalter .................................................. 39

Transformator ............................................................. 40

Rührwerkmotor ........................................................... 27

Schaltpläne .................................................................. 42

ABB. 1, TRANSPORTSCHNECKENANTRIEB BAUTEILE

Einbauort:

Die Bauteile der Transportschnecke befinden sich innen

im unteren Teil des Füllbehälters, mit Ausnahme der

Halterung der Transportschnecke, der Unterlegscheibe

und der Sicherungsmutter, die sich außen am unteren

rückwärtigen Teil des Füllbehälters befinden. Die

Transportschneckenmotoren befinden sich am hinteren

Teil der Befestigungsplatte für die

Transportschneckenmotoren. Beim Zerlegen und

Zusammensetzen Abb. 2 beachten.

Prüfverfahren – Transportschneckenmotoren

1. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

2. Die Drähte von dem Motor trennen, der getestet werden

soll.

3. Mit einem Voltmeter die Spannung zwischen dem

Pluspol (weiß/blauer Draht) für den rechten Motor,

dem Pluspol (weiß/orangefarbener Draht) für den

mittleren Motor oder dem Pluspol (weiß/roter Draht)

für den linken Motor und dem Minuspol (grüner Draht)

prüfen. Den Spender an die Stromversorgung

anschließen. Mit dem Schalter “SPÜLEN/START” auf

“START” die entsprechende Ausgabetaste betätigen.

Nach einer Verzögerung von 6 Sekunden muss die

Anzeige 4,0 bis 24,5 Volt Gleichspannung betragen.

TRANSPORTSCHNECKENANTRIEB BAUTEILE

P1682.40

29215.8100 031105

WARTUNG (Forts.)

TRANSPORTSCHNECKENANTRIEB BAUTEILE (Forts.)

4. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

Liegt die beschriebene Spannung an und der

Transportschneckenmotor nicht läuft, muss der

Transportschneckenmotor ersetzt werden. Liegt die

beschriebene Spannung nicht an, anhand der Schaltpläne

den Kabelbaum des Geräts überprüfen.

Ausbau, Reinigung und Ersatz

Füllbehälter & Transportschnecke (Für jeden Füllbehälter

wiederholen)

1. Das Gerät öffnen und die obere vordere Abdeckung

anheben.

2. Die Vorderkante der Füllbehälterbaugruppe (20) über

die Sperre an der Füllbehälterauflage (19) heben und

die Füllbehälterbaugruppe nach vorne aus dem Gerät

herausschieben.

3. Den Füllbehälterdeckel (1) abnehmen und das Produkt

entleeren.

4. Den Ausgabewinkel (13) abziehen.

5. Die Baugruppe Drehscheibe der Transportschnecke

(2) abnehmen, indem der Haltestift des Rührblatts (4)

zur Drehscheibenbaugruppe gezogen und die

Drehscheibenbaugruppe nach oben aus dem

Füllbehälter (10) genommen wird.

6. Die Transportschnecke (12) entfernen, indem diese

nach vorne aus dem Füllbehälter (10) gezogen wird.

7. Die Antriebswelle der Transportschnecke (5) entfernen,

indem die Halteklammer (6) von der Antriebswelle der

Transportschnecke entfernt wird.

8. Die Unterlegscheibe (8) und die Halterung der

Antriebswelle der Transportschnecke (7) von der

Antriebswelle der Transportschnecke (5) schieben.

9. Die Antriebswelle der Transportschnecke (5) aus der

Buchse der Antriebswelle der Transportschnecke (3)

schieben und diese vom Füllbehälter (10) abnehmen.

10. Die Sicherungsmutter (9) von der Buchse der

Antriebswelle der Transportschnecke (3) abnehmen

und die Buchse der Antriebswelle der

Transportschnecke vom Füllbehälter (10) entfernen.

11. Die Einzelteile mit einem milden Geschirrspülmittel

und bei Bedarf mit einer Spülbürste reinigen.

12. Jedes Teil gründlich abspülen und alles sorgfältig

abtrocknen.

13. Prüfen, ob beschädigte oder zerbrochene Teile

vorhanden sind, diese wenn nötig ersetzen und die

Füllbehältergruppe wieder zusammenbauen.

ABB. 2, ZERLEGEN VON TRANSPORT-

SCHNECKENANTRIEB UND FÜLLBEHÄLTER

1. Füllbehälterdeckel

2. Drehscheibenbaugruppe

3. Buchse der Antriebswelle

der Transportschnecke

4. Haltestift des Rührblatts

5. Antriebswelle der

Transportschnecke

6. Halteklammer

7. Halterung der

Transportschnecke

8. Unterlegscheibe

9. Sicherungsmutter

10. Füllbehälter

11. Feder

12. Transportschneckendraht

13. Ausgabewinkel

14. Befestigungsplatte der

Transportschneckenmotoren

15. Haltebügel des Transport-

schneckenmotors

16. Transportschneckenmotor

17. Staubschutz/

Schmutzfänger

18. Ansatzschraube

19. Füllbehälterauflage

20. Füllbehältergruppe

21. Haltebügel der

Füllbehälterfixierung

P1638.30

15 16 17 14 18 19 21

29215.8100 031105

WARTUNG (Forts.)

TRANSPORTSCHNECKENANTRIEB BAUTEILE (Forts.)

14. Die Füllbehältergruppe (20) im Gerät installieren, indem

die Füllbehältergruppe auf die Schienen des Haltebügels

der Füllbehälterfixierung (21) geschoben wird, bis der

Schlitz im unteren hinteren Teil des Füllbehälters sich

gegen die Ansatzschraube (18) in der

Füllbehälterauflage setzt.

Transportschneckenmotor (siehe Abb. 2)

1. Alle Baugruppen des Füllbehälters (20) entfernen und

für den späteren Wiedereinbau beiseite legen.

2. Die vier #8-32 Schrauben entfernen, welche die

Füllbehälterauflage (19) sichern, dann den Haltebügel

der Füllbehälterfixierung (21) entfernen und alles für

den späteren Wiedereinbau beiseite legen.

3. Die vier selbstsichernden #8-32 Schrauben entfernen,

die sich innen im Gerätegehäuse vorne an der

Befestigungsplatte für die Transportschneckenmotoren

(14) befinden, dabei den Haltebügel des

Transportschneckenmotors (15) sowie den

Transportschneckenmotor (16) an der Rückseite der

Befestigungsplatte für die Transportschneckenmotoren

(14) festhalten.

4. Die Drähte von dem Transportschneckenmotor (16)

trennen, der ausgebaut werden soll.

5. Den Haltebügel des Transportschneckenmotors (15),

den Transportschneckenmotor (16) und den

Staubschutz (17) als eine Einheit entfernen.

6. Den Staubschutz (17) vom Transportschneckenmotor

(16) abnehmen.

7. Die vier #8-32 Schrauben entfernen, die den

Transportschneckenmotor mit dem Haltebügel des

Transportschneckenmotors verbinden.

8. Den Transportschneckenmotor abnehmen und

entsorgen.

9. Mit vier #8-32 Schrauben einen neuen

Transportschneckenmotor (16) am Haltebügel (15)

anbringen.

10. Den Staubschutz (17) auf die Welle des

Transportschneckenmotors setzen.

11. Mit vier selbstsichernden #8-32 Schrauben den

Transportschneckenmotor, den Staubschutz und den

Haltebügel hinten an der Befestigungsplatte für die

Transportschneckenmotoren (14) befestigen.

12. Die Drähte wieder mit den Anschlüssen des

Transportschneckenmotors verbinden.

13. Die Füllbehälterauflage (19), den Haltebügel der

Füllbehälterfixierung (21) und alle Füllbehälterbauteile

(20) wieder einbauen.

14. Siehe Abb. 3 für den Wiederanschluss der Drähte.

LINKS

MITTE RECHTS

ROT an WEISS/ROT zur

Steuerungsplatine J1-7

ROT an WEISS/ORN zur

Steuerungsplatine J1-5

SCHW an GRN von

Steuerungsplatine J1-8

SCHW an GRN von

Steuerungsplatine J1-8

SCHW an GRN von

Steuerungsplatine J1-8

P1639

ABB. 3, ANSCHLÜSSE DES TRANSPORTSCHNECKENMOTORS

ROT an WEISS/BLAU zur

Steuerungsplatine J1-6

29215.8100 031105

WARTUNG (Forts.)

HILFSSTEUERUNGSPLATINE

ABB. 4, HILFSSTEUERUNGSPLATINE

P1646

Einbauort:

Die Hilfssteuerungsplatine befindet sich hinter der

unteren vorderen Zugangsabdeckung und ist an der

Rückseite des Bügels für die Komponenten befestigt.

Heißwasserausgabe

Prüfverfahren:

1. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

2. Den dreipoligen Steckverbinder von J1 an der

Hilfssteuerungsplatine trennen.

3. Mit einem Voltmeter und unter Verwendung des Bügels

für die Komponenten als Referenz (Minuspol) an Pin 1

(roter Draht) von J1 prüfen, ob eine Spannung anliegt.

Den Spender an die Stromversorgung anschließen.

Die Anzeige muss ungefähr 37 Volt Gleichspannung

betragen.

4. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

Liegt die beschriebene Spannung an, mit Schritt 5 fortfahren.

Liegt die beschriebene Spannung nicht an, anhand des

Schaltplans den Kabelbaum des Geräts überprüfen.

5. Den dreipoligen Steckverbinder des Kabelbaums wieder

mit J1 an der Hilfssteuerungsplatine verbinden.

6. Den sechspoligen Steckverbinder von J2 an der

Hilfssteuerungsplatine trennen.

7. Mit einem Voltmeter die Spannung zwischen Pin 2

(schwarzer Draht) und 5 (weißer Draht) des

sechspoligen Steckverbinders am Kabelbaum prüfen.

Den Spender an die Stromversorgung anschließen. Es

muss angezeigt werden:

a) 120 Volt Wechselspannung für 2-Leiter 120-Volt-

Modelle.

b) 120 Volt Wechselspannung für 3-Leiter 120/208-

oder 120/240-Volt-Modelle

c) 240 Volt Wechselspannung für 2-Leiter 240-Volt-

Modelle

d) 230 Volt Wechselspannung für 2-Leiter 230-Volt-

Modelle

8. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

Liegt die beschriebene Spannung an, mit Schritt 9 fortfahren.

Liegt die beschriebene Spannung nicht an, anhand des

Schaltplans den Kabelbaum des Geräts überprüfen.

9. Mit einem Voltmeter die Spannung zwischen den

Anschlüssen des Magnetventils für die

Heißwasserausgabe prüfen. Den Spender an die

Stromversorgung anschließen. Die Taste für die

Heißwasserausgabe drücken. Es muss angezeigt

werden:

a) 120 Volt Wechselspannung für 2-Leiter 120-Volt-

Modelle.

b) 120 Volt Wechselspannung für 3-Leiter 120/208-

oder 120/240-Volt-Modelle

c) 240 Volt Wechselspannung für 2-Leiter 240-Volt-

Modelle

d) 230 Volt Wechselspannung für 2-Leiter 230-Volt-

Modelle

10. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

Liegt die beschriebene Spannung an, funktioniert der

Stromkreis der Heißwasserausgabe ordnungsgemäß. Liegt

die beschriebene Spannung nicht an, muss die

Hilfssteuerungsplatine ausgetauscht werden.

Stromkreis der Lampe für die Bereitschaftsanzeige

Prüfverfahren:

1. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

2. Den dreipoligen Steckverbinder von J1 an der

Hilfssteuerungsplatine trennen.

3. Mit einem Voltmeter und unter Verwendung des Bügels

für die Komponenten als Referenz (Minuspol) an Pin 1

(roter Draht) von J1 prüfen, ob eine Spannung anliegt.

Den Spender an die Stromversorgung anschließen.

Die Anzeige muss ungefähr 37 Volt Gleichspannung

betragen.

4. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

29215.8100 031105

WARTUNG (Forts.)

HILFSSTEUERUNGSPLATINE (Forts.)

ABB. 5, ANSCHLÜSSE AN DER

HILFSSTEUERUNGSPLATINE

P1996.80

Liegt die beschriebene Spannung an, mit Schritt 5 fortfahren.

Liegt die beschriebene Spannung nicht an, anhand des

Schaltplans den Kabelbaum des Geräts überprüfen.

5. An der Rührwerkplatte sicherstellen, dass der

Tankheizungsschalter auf “AN” (ON), d.h. in der unteren

Position, steht.

6. Den vom Regelthermostat kommenden schwarzen

Draht vom Begrenzungsthermostat trennen.

7. Den Fühler des Regelthermostats aus dem Tank

entfernen.

8. Den sechspoligen Steckverbinder von J2 an der

Hilfssteuerungsplatine trennen.

9. Mit einem Voltmeter und Pin 5 als Referenz die

Spannung abwechselnd an Pin 3 und 6 des

sechspoligen Steckverbinders des Kabelbaums prüfen.

Den Spender an die Stromversorgung anschließen. Es

muss angezeigt werden:

a) 120 Volt Wechselspannung für 2-Leiter 120-Volt-

Modelle.

b) 120 Volt Wechselspannung für 3-Leiter 120/208-

oder 120/240-Volt-Modelle

c) 240 Volt Wechselspannung für 2-Leiter 240-Volt-

Modelle

d) 230 Volt Wechselspannung für 2-Leiter 230-Volt-

Modelle

10. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

Liegt die beschriebene Spannung an, mit Schritt 11

fortfahren.

Liegt die beschriebene Spannung nicht an, anhand des

Schaltplans den Kabelbaum des Geräts überprüfen.

11. Den vom Regelthermostat kommenden schwarzen

Draht wieder am Begrenzungsthermostat anschließen.

12. Den Fühler des Regelthermostats wieder einsetzen.

13. Die Anfangsposition des Regelthermostatknopfes

beachten und den Regelthermostatknopf gegen den

Uhrzeigersinn drehen, bis ein Klicken zu hören ist.

14. Mit einem Voltmeter die Spannung zwischen Pin 3 und

6 des sechspoligen Steckverbinders des Kabelbaums

überprüfen. Den Spender an die Stromversorgung

anschließen. Es muss angezeigt werden:

a) 120 Volt Wechselspannung für 2-Leiter 120-Volt-

Modelle.

b) 208 Volt Wechselspannung für 3-Leiter 120/208-

Volt-Modelle oder 240 Volt Wechselspannung für 3-

Leiter120/240-Volt-Modelle

c) 240 Volt Wechselspannung für 2-Leiter 240-Volt-

Modelle

d) 230 Volt Wechselspannung für 2-Leiter 230-Volt-

Modelle

15. Den Spender von der Stromversorgung trennen. Den

Regelthermostatknopf wieder auf die Anfangsposition

stellen.

Liegt die beschriebene Spannung an, muss die

Hilfssteuerungsplatine ausgetauscht werden. Liegt die

beschriebene Spannung nicht an, anhand des Schaltplans

den Kabelbaum des Geräts überprüfen.

Ausbauen und Auswechseln:

1. Die beiden #8-32 Schrauben lockern, mit denen der

Haltebügel für die Komponenten am Gehäuse befestigt

ist.

2. Den Haltebügel für die Komponenten nach vorne

schieben, bis die Schraubenköpfe an den großen

Durchmessern der schlüssellochförmigen Öffnungen

ausgerichtet sind.

3. Den Haltebügel für die Komponenten anheben und

durch die Öffnung der unteren Zugangsplatte ziehen.

4. Die beiden Stecker am Hauptkabelbaum von den

Steckverbindern an der Hilfssteuerungsplatine lösen.

5. Die beiden #6-32 Zahnscheibenmuttern entfernen, mit

denen die Hilfssteuerungsplatine am Haltebügel für

die Komponenten befestigt ist.

6. Die Hilfssteuerungsplatine abnehmen.

7. Die beiden eingerasteten Abstandshalter von der

Hilfssteuerungsplatine abnehmen und an der neuen

Hilfssteuerungsplatine anbringen. Die alte

Hilfssteuerungsplatine entsorgen.

8. Die neue Hilfssteuerungsplatine mit den beiden #6-32

Zahnscheibenmuttern befestigen.

9. Die beiden Stecker am Hauptkabelbaum wieder an die

Steckverbinder an der Hilfssteuerungsplatine

anschließen.

10. Den Haltebügel für die Komponenten wieder einsetzen

und die beiden #8-32 Schrauben anziehen.

29215.8100 031105

SCHW an BLAU

vom

Hauptkabelbaum

WARTUNG (Forts.)

VORSCHALTGERÄT

ABB. 6, VORSCHALTGERÄT

Einbauort

Das Vorschaltgerät der Lampe in der vorderen Tür

befindet sich hinter der vorderen Zugangsplatte auf der

linken Seite des Haltebügels für die Komponenten.

Prüfverfahren

1. Den Spender von der Stromversorgung trennen.

2. Die beiden schwarzen Leiter am Vorschaltgerät vom

Hauptkabelbaum trennen.

3. Zwischen den beiden schwarzen Leitern am

Vorschaltgerät auf Durchgang prüfen.

Ist am Vorschaltgerät Durchgang vorhanden, funktioniert

das Vorschaltgerät ordnungsgemäß.

Ist am Vorschaltgerät kein Durchgang vorhanden, das

Vorschaltgerät austauschen.

Ausbauen und Auswechseln

1. Die Drähte vom Vorschaltgerät trennen.

2. Die beiden #8-32 Schrauben entfernen, mit denen das

Vorschaltgerät am Haltebügel für die Komponenten

befestigt ist.

3. Vorschaltgerät entfernen und entsorgen.

4. Neues Vorschaltgerät anbringen und mit zwei #8-32

Schrauben am Haltebügel für die Komponenten

befestigen.

5. Siehe Abb. 7 für den Wiederanschluss der Drähte.

SCHW an

Hauptkabelbaum

P1682.40

ABB. 7, VORSCHALTGERÄT, ANSCHLÜSSE

P1447

29215.8100 031105

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Bunn FMD DBC-3 BLK Installationsanleitung

Marke: Bunn

Modell: FMD DBC-3 BLK

Typ: Installationsanleitung

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Bericht

Bunn FMD DBC-3 BLK Installationsanleitung

Bunn FMD DBC-3 BLK Installationsanleitung

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